工厂年度计划范文1
2018年是我们国家很不平凡的一年，也是我矿120万吨/年矿井建设即将转入生产型矿井的决胜之年，10月份我们国家成功召开了重大而又影响深远的“”，为我国决胜全面建成小康社会和中华民族伟大复兴的中国梦吹响了进攻的号角。
一年来，我们紧紧围绕矿委、总支“11188”的工作思路和总体部署，结合我部工作实际，以抓安全促生产为目标，以保质量为前提、以节能降耗为抓手增加经济效益、以提高职工素质为主体，认真落实年初的工作计划，重点开展了多项技术改造工作，较好地完成了上级领导交办的各项工作任务。现就本部2018年度工作总结和2019年度工作计划情况汇报如下：
2018年工作总结
一、安全方面
1、今年安全工作做的不好，7月份发生2起轻伤事故(二洗一起、综管科一起)，使得安全形势骤然紧张，给我们敲响了安全警钟，同时也警示了那些平时认为“井上生产没事（安全）”的错误思维。
事故发生后我们及时组织召开专题会议，认真总结经验，举一反三，痛定思痛。按照事故“四不放过”原则，进行事故原因分析和处罚等、查漏洞补短板、补充完善各项规章制度，并出台了“一月四会制度”（①班前班后会、②周三安全例会、③周五综合讨论会、④每月一次安全缺陷分析会）、《职工岗位自检表》、《安全隐患排查治理制度》和《员工自保、互保、联保管理制度》等一系列措施。
2、提升安全检查质量，改进检查方式，取消分组检查，集中人力物力开展每周五全区域全覆盖立体式安全大检查，加大安全生产隐患排查及整改工作力度，全年召开安全办公会40余次，7-8月份集中开展10余次专项检查和20余次0点4点班不定时巡查，全年共查出各类安全隐患440余条，提出合理化建议40余条，查处各类“三违”人员50余人次，各类安全隐患全部落实整改完毕，隐患整改率100%，使安全隐患消除在了萌芽状态。
3、为了强化安全生产管理，从人、机、物环境等方面存在的不安全因素进行整改，及时消除各类不安全隐患，今年6月份开始实行岗位自查自检表及规范了各种生产记录表，经过一段时间的运作，成效显著，极大提高了职工岗位安全意识。
4、今年组织全厂职工安全培训2期，参与培训人员近200人次；参加晋城煤管局组织的瓦斯管理人员培训1期，3人取得了安全管理人员资格；内部组织的各类特种作业人员培训3期，33人分别取得了电焊工、电工操作资格证。参加矿消防培训3期，使大家对安全工作更加重视，对消防器材的使用更加了解，对消防器材的存放更加科学有效。
5、加强“班干部亲自现场操作”教育，将设备设施操作理论和程序真正落实到每个职工的心中；工作中，同时对职工加强了危险源辨识培训；开展班前会事故案例演讲活动，利用班前会每月由班组抽出2-3名职工讲一个安全事故案例，讲身边的事，身边的人，怎么吸取教训，怎么做好防范措施，做到警钟长鸣。
6、今年重点对“夏季三防”和“冬季四防”进行了知识培训和专项大排查，并制定出相应专项措施，实现特殊时段有保障。
7、为消除事故隐患，在安全设施方面进行了多项改革和创新，同时完成500余块各类设备标识牌的制作及安装工作，防范了职工出现设备误操作和混用现象。为优化工业场所环境，确保职工安全生产，对我部所有厂区内外的设备、管道及附属设施进行了防锈刷漆，增设了安全警言、警示牌板，在各类产品仓内部安装了降噪音、防破碎的聚氨酯板和缓冲装置等设施，使工业场所环境卫生得到较大改观。重点对所有机电设备的安全设施进行逐一排查、检查漏洞、补充完善；对各种机电设备标示标牌进行了更换安装；对电器设备和管道线路全面排查，对不合格线路进行了专项整改。全面对整个生产环节设备运转部位以及存在安全隐患的地方加装了安全防护栏等设施，并完善了皮带机周围栏杆、人行通道等地点的安全防护设施，彻底消除了可能造成人身伤害发生的隐患。进一步提升安全质量标准化。
通过采取多项强有力的措施、严查安全隐患、严格落实检查、加大巡查考核力度和强化现场管理抓细节等多项措施，变压力为动力，上下同心，确保了7月份事故发生后的安全生产运行平稳，杜绝了事故的连锁反应。
二、生产指标完成情况
1、精块产量：全年实际完成约4.6万吨。
2、精煤产量：全年实际完成约5.9万吨（其中：一洗4.4万吨、二洗1.5万吨）。
3、9#原煤产量：全年实际完成约19.4万吨。
4、煤泥烘干量：全年实际完成压滤打板数2700余板，产量2.2万吨。
5、矿井污水处理量：全年完成矿井水处理47.8万立方米，利用量45.4万立方米，利用率达95%，处理水质量全部合格及废水零排放，圆满完成水处理工作及水利用任务。
6、产品质量管理：在煤质标准化管理上，我们严格对各类产品跟踪检测，建立产品封存制度，提高了质量监测的指导性和实用性。各项主要质量指标（含矸率、含杂率、水分、灰份、下限率）均达国家标准，用户诚信度100%。
7、机电设备管理：机电设备标准达95.5.1.0
8、材料管理：控制在指标范围内
9、承担的综合办公楼管理工作，全年共计完成各类维修工作600余起。（其中：修复门窗180余次、修复各类照明250余次、处理各处管道漏水、堵塞等200余次）；对1# 、2#电梯操作方式进行了改进，实现了优先就近运行模式，大大节约了运行成本;重点监督并参与每月至少两次以上对特种设备进行的维修保养和一般性故障的处理，安全运行状态良好;配合工会完成了“夏季送清凉活动”及人行地下走廊安全标语安装;对二楼中厅水池进行了保洁工作及喷泉水泵的维护；积极配合空调维保公司，对楼内空调及管道进行了检查，存在故障的部件及管道得到了及时修复使用；冬季到来后为降低热能损耗，对进入楼内的各门进行了安装梯门帘，增加小设施、小部件等方式，解决大门常开状态，起到了一定的节能降耗作用；在此基础上，还出色地完成多次迎接上级单位和领导莅临检查指导的接待工作，并得到矿委一致好评。
三、劳动组织
今年以来，面对我部人员减员严重，井下生产班次始终断断续续，生产组织极不平稳，形不成正常循环作业，给安全生产、劳动组织和生产经营都带来很大问题，在这种情况下，我部积极采取所有职工不分单位、一人多岗进行岗位轮动、轮岗、轮休等方式；采取管理人员、检修人员减员替岗方式；紧密结合井下生产节奏、班次和产量等动态及时调整生产方式等针对性措施，及时化解不安全隐患，科学合理组织生产，既降低了生产综合成本，又保证了生产平稳运行。
四、成本费用
加强物资材料出入库管理，对材料计划的申报及审批制度进行改进，建立健全物资材料台帐，做到帐、物、卡三对照，严格控制物资材料消耗，降低成本，全年物资材料均控制在指标范围之内。
五、积极配合我矿建设验收工作，主要做了以下工作：
1、根据矿井验收相关要求，今年修定编撰了各类安全制度30余条，编制成册出台了《洗煤厂管理制度汇编》、《洗煤厂机电设备台账》2本专业书刊。进一步规范了职工的生产行为，从管理制度上消除生产中不安全因素。
2、今年6-7月份承接的部分项目工程全部按时按质完成，主要完成了：①对矿南储煤场地及所有排水沟进行了彻底清理和冲洗；②对厂区内外的道路、花池、草坪、排水及设施设备的堆放进行了彻底整理清除，保证了厂区内外的干净整洁，使厂周边环境得到了很大的改善。
3、污水处理厂等部门全力配合相关单位完成了我矿的环保验收。
六、机电设备管理：利用矿井建设非生产时段开展技术革新和设备升级改造，为我矿120万吨/年全面建成投产奠定坚实基础。
第一洗煤厂
1、跳汰机大修
跳汰机从建厂安装运转至现在已近10年，长期的运行导致侧帮板及内部隔板磨损严重，随时可能出现漏水和漏风的情况，影响整个生产系统地运行。为此，我们利用9-11月矿井验收停产的时间，用时40天左右，组织人员对跳汰机内部所有的隔板及帮板进行隔板更换和加板防护等工作，以确保生产运行系统大型设备没有隐患。
2、矸石、中煤和捞坑斗提机的跑道、机尾轮、料斗等部件更换及检修
矸石、中煤、捞坑三部斗提机长期负荷运行，跑道、料斗、链板、固定销等都磨损严重，经常出现料斗松动，脱斗现象。为确保正常生产，利用假期停产的机会，将三部斗提机的料斗全部提出，安排人员进入斗提机内部对跑道全部拆卸后进行更换，并对矸石斗提内的机尾轮进行了更换，对矸石斗提机机体进行了加固，对数十个变形的料斗进行整形，从而延长了斗提机使用寿命，为今后的安全生产奠定了坚强保障。
第二洗煤厂
1、返煤皮带巷给煤机安装焊接工作
返煤皮带巷机尾土建修缮延伸后，制做安装机尾出口栅栏门，安装6#给煤机1台，延伸皮带保证生产平稳运行。
2、完成返煤皮带巷2#、4#给煤机拆除工作
利用旧配件制做2#给煤机并安装，安装4#新给煤机。完善照明和风机，以备通风时使用。
3、精煤压滤机改造工作
和厂家对接，结合实际情况，完成两台精煤压滤机小车、拉板装置、液压站、控制系统技改等工作，实现半自动化生产，降低事故率，确保设备正常运行。压滤机水咀全部补充完善（两台压滤机）转圈实焊钢板，收水漏斗补焊全部把水收入刮板，保证工作质量，不能漏水。
烘干厂
1、9月份利用矿井综合验收假期，完成了对Ф30米浓缩机主驱动装置、主梁、刮板、给水管道等进行了全面系统的大修、保养工作，为今后数年或很长一段时期洗煤厂安全平稳生产，打下了坚实的基础。
2、10-11月份矿井综合验收假期阶段，淘汰更新了一台落后产能的尾煤压滤机，给今后我矿洗煤产能提升的生产消除了后顾之忧。
3、对Ф30米浓缩车间主循环泵以及底流泵等数台设备进行了全面的二次拆装检修，保证了台台设备完好，满足特殊情况需求，消除了又一隐患。
4、充分利用假期等有利时机，改进完善了烘干主要设备干燥筒内部推进器、扬料板、布料板、破碎装置等环节以及进、出料端的密闭工作，彻底消除了布料、扬料不均、漏风等带来的生产效率低的问题，大大提升了烘干效能，保证了洗煤厂的顺利运行。同时，我们还对燃烧炉炉排主体等主要部件的及时更换、补充，全面消除燃烧炉重大事故的发生可能，保证了整个烘干厂安全生产的平稳运行。
污水处理厂
1、配合基建、机修厂等单位，全面完成了矿井地面消防系统设备、管道的选址、施工和安装调试，运行工作取得了很好效果，不仅如此，还完成了矿井水初级外排水泵等安装运行工作，实现了外排水能力的提升，满足了矿井生产需要。
2、随着国家环保要求不断提高，积极配合技术厂家完成了原煤储煤场雾炮降尘设备的安装，调试运行工作，实现了定时、定点和及时主动降尘方法，保证了原煤场地降尘达要求。期间，我们还积极主动处理设备故障，采取调整运行方式等手段，保证了该系统的正常运行，保证了我矿环境达标。
3、进入9月份以来，受到外排水环保新的要求，外排水必须达地表三类水标准，为此对重要设施、设备进行了提升改造工作，目前外排矿井水处理200 m3/时，目标已经实现，另外180m3/时处理设备也正在安装过程中，有望十二月中旬全部完成，那时我矿矿井外排丹河水将实现全部达环保要求，为矿井生产和企业运行奠定良好的外部环境，消除由此带来的不良影响。
七、节能降耗、小改小革方面
我们特别注重技术创新和技术改造，大力开展创新项目，实现洗选产品经济利益最大化和通过技改实现节能降耗的目的。
第一洗煤厂：1、对903机头漏斗内部缓冲改造，903子块皮带机头下料漏斗内侧高度差较大，子块破碎率较高，我们在漏斗中部根据实际情况增加了一个缓冲层，使子块下落高度降低，减少了子块的破碎，提高了子块率，相应的为我矿挽回了部分效益。2、为30米浓缩池设计安装了事故处理排水管道，30米浓缩池在煤泥车间处理煤泥的过程中，容易出现压耙事故，在处理这类事故时，需先排干净池内的煤泥水，而这些煤泥水需要按设计的管路流往一洗的污水池，由于流量大，常常会溢出一洗厂房内部的排水沟，造成地面污染，每次都需要工人费时费力的清理很长时间。经长时间的研究，在管道中部重新接出一趟管路，直接通至污水池，有效的解决了这个遗留已久的问题。 3、301、302原煤皮带的洒水降尘装置安装，301、302皮带最初只是在两个机头处设计安装了洒水设施，入洗毛块的含煤、含矸、含水量变化频繁，只经过一次洒水的降尘效果很小。而在对两部皮带全线安装了洒水装置后，降尘效果很明显，皮带巷内环境得到了极大的改善。4、301机尾处水泥横梁安装防碰头设施，由于建筑设计的原因，301皮带机尾处层高较低，人员走动时，如不注意可能会碰到头部，存在一定的安全隐患，但由于位置较偏，来往工作人员少，只做过简单的警示，这次是进行了比较完善的、彻底的处理，能够完全的避免磕碰事故的发生。
第二洗煤厂：1、9#煤筛分楼吊挂筛轴承箱配重技改检修工作，9#振动筛轴承箱及轴承检修更换工作，9#煤系统管道铺设降尘洒水装置，9#煤1米皮带主滚筒的更换工作，配煤中心爬坡皮带原照明电缆接头全部冷补处理，线路整改，消除安全隐患。2、对厂内部分筛的轴承箱及传动轴进行了检查、更换；并对335筛大梁、小梁进行了补焊；完成310筛传动轴技改为双万向节工作，降低了事故率，提高了产能。3、对厂房二楼顶上浮选尾矿10寸下料管道的高空补焊工作。完成矿浆准备器下层锥体自制更换工作。完成原煤刮板机下层使用10#锰钢板整圈补焊工作。厂房水篦固定支撑，重新加固，避免磕绊事情发生，消除安全隐患。4、完成了精煤稀介泵大修，更换轴套、副叶轮、填料箱，大修503循环水泵，确保设备正常运行。5、为提高职工工作效率和保证介液密度的需要，对介液系统进行了技术改造，由原来的皮带运输、吊车起吊技改为用泵把经过搅拌的介液直接提升供给洗选系统，改造后降低了重介消耗，提高了产品质量，同时减少了2个工作岗位。
煤泥烘干厂：1、增加压滤机小车跑道冲水装置，解决了压滤机生产过程中故障高发问题。2、调整压滤机控制接线方式，消除了压滤机信号传送误动作现象，保证了控制程序平稳运行。 3、通过多方协调利用废旧物资，增设改进集水池搅拌器，大大降低了职工无效工作劳动强度，使其有较多的时间从事与生产有关的工作。4、改进完善了压滤车间各处冲水清洗装置，解决了
地沟浮煤清理难的问题。 5、改进螺旋输送机设计缺陷，缩短了设备检修保养时间，使原来故障处理需数小时缩短至目前的一小时左右。6、进一步改进装配方式改善了除渣机链条易磨损而带来的材料消耗大现象，降低了生产成本。7、利用疏导、引流的原理，制作接水导料槽，解决了多部皮带机下方煤泥多、卫生差现象，改善了职工工作环境。8、我们还完成了湿式除尘器漏斗、皮带机防跑偏、刮板机机头、引风机轴承箱冷却水系统以及厂内照明设施，并严格依照质量标准化管理要求，补充完善各类标示、标牌数百块，进一步完善标准化管理，使厂容厂貌得到了较大改观。9、通过改进引风机装配工艺、加装检查孔等方式，消除了风量不足制约生产的矛盾，解决了设备带病运行带来的隐患。10、根据环保需求，7月份利用生产间隙，克服重重困难积极主动，加班加点完成对659#高架皮带封闭改造工程，达环保部门要求，得到了领导好评。
八、内部管理：
1、通过《刘阳洗煤厂技术管理培训学习管理办法》的严格执行，形成学习氛围浓、工作积极性强的良好环境，规范了职工工作行为，提高了操作能力水平，提升了全员整体素质。
2、在我部各类技术人才相对短缺、队伍年轻、技术相对薄弱的前提下，积极协调各兄弟单位互帮互助，收到了较好的效果，使各厂的各类资源得到了最大化利用，不仅极大地降低了成本，同时也极大地增强了全体干部员工的“高站位、顾大局”意识，为我们的队伍建设打下了坚实的基础。
3、完成了职工职业健康体检和放射源个人热光仪的监测、更换工作 。
4、组织全体人员完成“两学一做”知识答题和“清风科兴”党纪法规知识答题。
5、盛夏时节，我部开展“关爱职工，夏送清凉”活动，各单位为我职工发放了茶叶、白糖等夏季防暑降温用品，得到了职工的广泛好评，充分体现了组织的关爱。
九、环境保护
随社会的发展进步，“低碳环保、绿色经济” 已成为发展的必由之路。我部一直坚持“环境为我”的理念不动摇，通过提高煤炭洗选率、处理水回收利用率，污水处理利用率达95%以上，未发生环境污染影响事件，为我矿持续发展奠定了坚实的基础。
十、存在的问题：
随着洗煤厂班次渐入正常循环作业，在工作中我们也发现了自身存在的不足之处，这也是我们在将来的工作中急需解决的问题。
1、职工思想教育和业务素质教育方面，存在“三违”和考核力度不够等现象，仍需要我们不断巩固和加强，只有这样才能锻炼一支素质高、业务精、面貌新的集体队伍。
2、材料配件使用和管理过程，存在一定的消费现象，需在今后的工作中进一步细化、量化考核，杜绝铺张消费现象。
3、自身维修力量薄弱， 在选煤厂对机电设备抢修方面，看到了自身还存在一定差距，暴露出洗煤厂检修维护力量薄弱点，一定程度上还缺乏有经验、大硬仗的维修工。本着培养人，锻炼人的原则。在今后的工作中应不断充实维修队伍，锻炼出一支能打硬仗的队伍，保障洗煤厂正常稳定生产。
4、继续推进制度体系建设，2018年我们也发现了我们制度体系中还存在一些薄弱。完善制度体系，建立健全各类规章制度将是我们明年管理的主要工作。
2019年工作计划
2019年是我矿120万吨/年矿井竣工、转入正常生产的第一年，是企业重新起航、再踏新征程的开局之年，是我们全体员工经过不懈努力、奋力拼搏即将迎来希望的关键之年。面对当前一段时间困难与挑战，我们要再努一把劲，坚定不移紧跟矿委总支的工作思路，继续围绕“求生存”这一主线，进一步统一思想，坚定信心，切实加强生产组织协调能力和成本控制力度，巩固强化安全基础管理，大力提升洗选煤加工能力，严格执行环保措施，努力营造一个生产高效、安全平稳、环境优美、内部和谐、文化氛围浓重的新形象。我部2019年主要工作思路如下：
一、主要指标计划完成情况：
1、全年实现安全生产无事故，并加快构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。
2、产量：在安全生产部正常生产、货源充足的情况下，完成所有炭块、精煤和煤泥烘干的选洗计划；全面完成矿井水处理任务，确保产、供、排水安全。
3、各类产品质量符合我矿各项规定标准要求，环保达标。
3#优块含矸率控制在3%、含杂率控制在3%；3#市场煤灰分控制在25%以内、电煤低热值为4800打卡；9#沫煤灰分控制在22%、含硫控制在3-3.5%；(二洗)精煤灰分控制在10.5%/、全水分控制在%10。
4、机电设备管理达95.5.1.0标准，杜绝发生影响安全生产部生产的事故。
5、材料成本管理严格控制在指标范围以内。
二、主导思想
2019年我们的指导思想是：做好一个保障、两个结合、三个重点、四个狠抓，既1、一个保障：保障三个车间设备正常运行。2、两个结合：严格科学合理的管理、精细化考核与全年生产计划目标结合。3、三个重点：以原煤动筛（一洗）、洗选加工（二洗）、煤泥处理（烘干）三大系统为工作重点。4、四个狠抓：抓教育管理，确保安全生产无事故；加大责任追究，集中精力抓好安全生产；抓好材料管控，确保材料不超标；狠抓队伍建设、班组建设。围绕这一思想将开展以下工作：
1、培训教育方面，出台员工培训管理办法，实现一人多岗、一岗多能的发展。
2、提高技术创新，营造创新氛围。构建“三位一体”员工创新体系，深入开展经济技术创新、合理化建议、“三新十小”等活动，以更多的员工“首发”、“首创”、“首用”，为安全生产贡献智慧、献计献策
3、劳动组织优化方面，精干设岗，实现多工种合并，实行一人多岗，一人多责、能合则合、能并则并的兼职作业原则进行配置，使工作量安排更加科学，工时利用更加合理。
4、纪律方面，狠抓脏乱差，全面改善工作环境，增加干部职工安全意识。
5、推行手指口述，规范职工的安全操作行为，强化安全意识，端正安全态度，明确安全目标，落实安全措施，精通安全知识，确保现场安全嘻嘻的交流，提高安全保障能力，从而避免“三违”、消除隐患、杜绝事故。
6、完善信息汇报制度，提升系统信息反馈能力及突发事故处理能力。
三、搞好煤质管理，加大煤质检测跟踪。
为了保证煤炭质量，加大化验频次，提升检验质量，及时准确向生产单位以及有关单位报送化验指标情况，更好的发挥对生产前的化验指导、生产中的质量监督和产品质量跟踪检测。
四、节能降耗，进一步提升安全质量标准化。
以各单位为试点，力争在安全行为规范、硬件建设、制度完善和工作质量等方面有大的突破，加大安全文化宣传，营造安全文化氛围，推动安全质量标准化建设上层次、上水平。合理利用水资源，努力实现生活污水、矿井污水处理后充分利用的有效途径，降低处理水无效排放，提高水资源利用率，环保达标。
五、强化内部管理，确保刘阳洗煤厂运行安全、高效。
加强安全管理，完善安全设施，加大考核力度，抓好绩效考核，将安全指标纳入单位、班组、职工三级考核，激发干部职工投身本职工作的热情，提高工作效率；加大标准化建设，在实际工作中不断改进，完善各项工作考核标准，使工作有章可循；加强生产运行的协调服务，确保生产各环节衔接紧密，有序进行；加大职工安全教育，全面提升职工的安全意识；加强人才队伍建设，使每名干部、职工都能够明确自己工作的目标和任务，为管理工作再上台阶提供有力的保障。
与此同时，我们还要继续做好安全生产、内部管理、节能降耗等各项工作，使我部的标准化管理落到实处。重点做好安全文化建设工作、职工素质教育工作、企业文化建设工作。
新的一年新的开始，我们深知肩上的重任，只有不断创新才能发展，只有脚踏实地才能创造价值。全体干职员工一定加倍努力工作，来年给矿委和广大职工同志们交一份优秀的答卷。
工厂年度计划范文2
二、 继续加大技术改造的力度，完善BASIC技术的应用，提高企业经济效益。
三、 健全企业规章制度的建设，特别是安全管理考核制度和设备管理制度。
四、 加强技术管理工作，实行值际竞赛和小指标竞赛工作制度，提高设备健康水平，改善
锅炉运行工况，提高机组效率。
五、 实现污水零排放。
六、 通过二恶英的监测。
七、 二期工程垃圾焚烧技术及设备的调研、造型工作。
工厂年度计划范文3
(一)贯彻执行上级各项方针政策，在分管副厂长领导下，坚持以搞活生产经营，提高经济效益为中心，在科学预测的基础上组织制订企业中、长期规划。?
(二)根据国家计划、市场需要和企业内部条件，按照尽可能满足用户需要和注重经济效益的原则，组织编制企业年度生产经营综合计划。?
(三)负责对厂长任期目标的管理。组织制订工厂方针目标，并负责层层展开、控制和评价。
? (四)负责主编年度、季度、月度生产计划并按时下达组织落实。?
(五)根据企业年度生产经营综合计划，组织有关归口科室制定各项经济技术计划指标，综合平衡后下达，统一管理。?
(六)在分管副厂长领导下，组织召开全厂经营活动分析会。?
(七)负责综合统计。归口管理全厂的统计工作，统一管理全厂的统计报表、原始纪录，按上级规定编报统计报表。?
(八)检查和考核各项技术经济计划指标的完成情况，参与重大技术改造和技术组织措施项目的技术经济可行性研究。?
(九)负责工厂对外横向经济联合的统一管理工作。?
(十)完成厂部临时布置的各项任务。?
职权
(一)有权监督、检查各部门对考产经营综合计划及各项经济技术指标的执行完成情况。?
(二)有权要求各单位按时提供编制计划所需要的各种资料。?
(三)根据厂长方针目标展开的要求，有权对各单位的工作进行督促、检查、诊断和评价，以保证厂长任期目标的实现。?
(四)对各单位提供的计划方案有审核、调整、综合平衡权。根据生产经营的实际情况，对工厂年度计划有权提出修改、调整的建议。?
(五)有权要求各单位及时编制各种统计报表，建立健全原始记录，有权监督"统计法"的贯彻执行。?
(六)有权参加上级召开的有关会议，参加工厂内部有关经营业务的会议。?
(七)有权代表工厂进行横向联营事务洽谈。?
(八)有权要求各单位提供有关计划，对外报送的各种专业计划必须通过计划科审核。?
职责
(一)对企业生产经营计划和各项经济技术指标的科学性、预见性及下达的及时性负责。?
(二)对未按厂长任期目标要求及时编制工厂年度方针目标并进行巨型、检查、诊断和落实负责。
? (三)对报送的各种统计报表的准确性、及时性和完整性负责。?
(四)对签署的有关计划、文件出现差错负责。?
工厂年度计划范文4
亚太：炼油持续增长
亚太地区201 4年期间炼油能力有上升，尽管仍然存在经济低迷以及石油产品需求下降的问题。但综合运营数据表明，中国和日本的下游过程、新的开工和工厂停工仍然有限，这些地区的炼油厂仍保持平稳开启和关闭的格局。而且，在未来的几年里一些新的项目将投运，这一地区的炼油能力将适度增加。
中国
2014年4月，广东石化公司、中国石油天然气股份有限公司在广东省揭阳其2000万吨／年重质原油加工装置中延迟焦化过程使用的先进阀门技术合同交付给美卓公司。该联合体包含29套加工装置以及一个30万吨原油码头和3万-5万吨的产品终端，将成为中国加工能力最大的炼油厂。
11月，中国石油天然气集团公司和俄罗斯石油公司批准可行性研究，计划建设天津炼油厂。到2015年2月优化天津项目的炼油板块，拟议的炼油厂将拥有1600万吨／年原油加工和140万吨／年对二甲苯生产能力。
日本
日本经济、贸易和产业省（METI）2010年的条例要求日本炼油商提高他们强制性的裂化／原油蒸馏能力的比例，削减该国的炼油能力，但进一步的削减可能在2018年。根据日本经济产业省的统计，该国的重油裂化／原油蒸馏比例已从2010年4月11%上升至13.1%。
日本经济产业省正计划实施条例的第二阶段，将进一步寻求到2017年3月底使日本的炼油业务集成新的炼油厂目标，这可能为炼油厂与其他炼油厂和石化厂合并或整合提供动力。
印度
2014年1月，信诚工业有限公司（RIL）与法国公司阿尔斯通T＆D印度分部签约合同，为在印度古吉拉特邦的124万桶／天贾姆讷格尔炼油和石化联合体的持续扩张提供电力变压器包。
2014年7月，印度政府正式批准印度斯坦石油公司（HPCL）在拉贾斯坦巴尔梅尔区建立其提出的炼油和石化联合体。该炼油和石化联合体由HPCL和其他股权合作伙伴的合资企业HPCL拉贾斯坦邦炼油有限公司（HRRL）来实施，将使用当地生产和其他地方的原油，使之成为印度拉贾斯坦邦设计加工土著原油的第一个炼油厂和第一个石化厂。印度石油和天然气部估计该巴尔梅尔项目投资为685亿美元，建设时间为4年。
2014年8月，巴拉特石油公司（BPCL）对印度东北部阿萨姆邦戈拉加特区300万吨／年Numaligarh炼油厂的扩建项目进行了可行性研究。
11月，印度石油天然气股份有限公司的子公司印度芒格洛尔炼油和石化有限公司（MRPL）完成在芒格洛尔的19.4万桶／天炼油厂三期扩建和改造。
巴基斯坦
2014年8月，巴基斯坦国家炼油有限公司（NRL）将合同交付中国化学工程股份有限公司（CNCBC），对卡拉奇东南约9英里Korangi工业区炼油联合装置进行改造和扩建，包括高硫柴油脱硫和异构化装置等。计划于2015年12月底投产。卡拉奇联合装置的改造由两个润滑油炼油厂和一个燃料炼油厂组成，原油加工能力为290万吨/年。
越南
8月，宜山炼油石化有限责任公司通过由福斯特惠勒公司为引领的承包商，为其清化省20万桶／天的炼油厂和石化联合装置渣油FCC（RFCC）设计和供应一氧化碳焚烧炉，该投资为90亿美元的宜山炼油正在建设中，将处理科威特原油，并在2018年开始运营。该炼油厂是越南国家石油公司持股25.1%、出光兴产株式会社持股35.1%、科威特石油欧洲公司持股35.1%和三井化学株式会社持股47%的合资公司。
2014年峒，罗顿石油有限公司（VRP）将其在越南新建炼油厂的90万吨／年聚丙烯项目服务合同交付英力士公司。该项目拥有800万吨，年能力，将VRP混合油和阿拉伯轻质原油转化为可满足越南和国际规范和标准的产品，原计划2018年投产。
在该地区其他地方，BP澳大利亚公司在4月份宣布关闭其在布里斯班的9685万桶／天布尔沃岛炼油厂，该工厂预计在2015年中期关闭。
其他国家或地区
2014年2月，壳牌澳大利亚公司宣布以29亿美元向荷兰维托尔集团出售在澳大利亚维多利亚的118万桶厌吉朗炼油厂，及在各地的870个零售网络。
同月，PT Kreasindo资源印度尼西亚公司（KRI）和伊朗的Naldde Barani Pardis有限公司（NBP）签约协议，在印度尼西亚规划建设新的炼油厂。设计加工重质原油。KRI将佣有该炼油厂70%的股份，NBP则持股30%，并作为炼油厂的重质厕由供应商。预计该项目将需要30亿美元投资，初始能力为15万通/天。
2月，新加坡炼油公司（SRC）将其在新加坡29万桶/天裕廊炼油厂扩建工程交付给了JGC公司。该项目将在2017年上半年投产。
在韩国，S-OIL公司于3月将韩国蔚山669万通/天温山炼油厂渣油改质项目合同交付给福斯特惠勒公司。
5月，阿曼炼油厂和石油工业公司（Orpic）与21个国际、国内金融机构组成的财团签订了28亿美元的贷款协议，以帮助该公司实施的项目，包括苏哈尔炼油厂改造工程（SRIP），65%将债务融资。SRIP括现有的11.64万桶/天苏哈尔炼油厂的重大技术改进。除了改造RFCC外，SRIP将涉及整合该炼油厂5套新装置，包括加氢化和焦化，使原油加工总能力达到19.8万桶厌。明，印尼PPertarmna公司选择Axens公司为该公司在南苏门答腊Palembang的Plaju炼油厂实施现代化和产能扩张进行可行性研究。
马来西亚国家石油公司（Petronas）于8月表示，签署了在马来西亚东南部柔佛州Pengerang的炼油和石化—体化开发（RAPID）顾目11项重大合同，其中五个合同有RAPD炼油厂和蒸汽裂解装置。马来西亚国家石油公司表示，目前估计RAPD项目将耗资l60亿美元，而该项目的相关装置将涉及约110亿美元追加投资。RAPID由厂将于2019年年初投产。
11月，马来西亚国家石油公司（Petronas）收购马来西亚炼油有限公司（MRC）的全部所有权。MRC经营Petrona在马来西亚马六甲州Sungai Udang的20万桶/天炼油厂联合体中两个炼油系列之一。
10月，菲律宾Petron公司投产了一些主要装置，在利迈其18万桶厌巴丹炼油厂形成20亿美元炼油厂总体规划2（RMP-2）的组成部分。RMP-2包括19套新装置，将于2015年初开始全面商业化运营。
中南美：炼油重点是改造
2014年11月，巴西国家石油管理局（ANP）授权巴西石油公司（Petrobras）在伯南布哥州的州首府Recife附近的Suape港其阿布雷乌埃利马炼油厂（Rnest）实施一些装置改造。巴西国家石油公司在Rnest已投产了11.5万桶，天的第一阶段，其中包括常压蒸馏、碱处理和石脑油加氢处理装置。一旦在Rnest的11.5万桶，天第二阶段计划于2015年进入运行，该炼油厂将拥有能力可处理23万桶，天16°API原油，主要生产低硫柴油以及石脑油、石油焦、LPG和重质焦化瓦斯油。
PDVSA在委内瑞拉东部19万桶，天拉克鲁斯港炼油厂的扩建和现代化改造已开始。PDVSA将48亿美元改造合同交付给现代建设公司牵头的财团，也包括惠生工程服务公司。
在其他地方，赫斯公司和委内瑞拉国家石油公司的合资企业霍芬萨（Hovensa）有限责任公司计划重启其在美属维尔京群岛圣克罗伊岛的50万桶，天炼油厂。重新配置的圣克罗伊炼油厂将拥有30万桶／天的初始原油加工能力。
北美：炼油仍计划扩增
尽管经济增长放缓继续减少全球石油需求，但—些炼油商仍计划扩增能力。
在北美，稳步上升的页岩原油产量刺激了各种计划新增能力，美国炼油商竞相增加原油加工的灵活性。
2013年底，BP公司在其印第安纳州41.3万桶/天怀廷炼油厂现代化改造中投运了所有新的和重新配置的装置。该项目包括10.2万桶厌焦化装置、重新配置的25万桶厌的原油蒸馏装置、新的10.5万桶厌瓦斯油加氢处理装置以及相关装置。此次改造使怀廷炼油厂可加工重质、高硫原油占原料构成超过80%。该项目之前，低质量的原油只占炼油厂进料的20%左右。
截至2014年11月，北达科他州达科他大草原炼油公司计划中的2万桶厌柴油型炼油厂建设仍在进行中。卡鲁梅特（Calumet）特种产品伙伴公司是项目50-50的合资伙伴，预计在2015年第一季度投产。
Husky能源公司在俄亥俄州其16.15万桶厌利马炼油厂3亿美元的改造工程，将提高该厂处理来自加拿大西部重质原油的能力。该原油灵活性项目将使炼厂重质原油加工能力到2017年开始增加高达4万桶厌。
在加拿大，西北雷德沃特伙伴关系（North West Redwater Partnership,NWR）公司继续与雅各布工程集团公司签约合同，实施在埃德蒙顿东北Sturgeon郡新建沥青炼油厂的其他工作。一旦完成，耗资85亿美元项目的第一阶段将拥有加工能力5万桶厌，并捕获炼油厂120万吨，年二氧化碳。另外两个阶段各为5万桶厌的能力也已规划。随着所有三个阶段的投运，该Sturgeon炼油厂将在能力为15万桶/天下运行，生产柴油、稀释剂和其他沥青产品，面向加拿大和全球市场。加拿大自然改质公司的合资企业NWR公司已表示，计划在2017年9月使第1阶段进行商业化运作。
中东：炼油稍有扩能
在中东，伊拉克在2014年2月开工建设在卡尔巴拉省南部的炼油厂，计划14万桶，天的卡尔巴拉炼油厂，其中将包含超过20套加工装置，生产相当于欧洲生产的液化石油气、汽油、柴油、燃料油、航煤和沥青。该项目是伊拉克兴建4家炼油厂、以增加75万桶，天炼油能力较长期计划的一部分。附加计划中的项目包括一座30万桶，天纳西里耶炼油厂以及在米桑和基尔库克的另外两个炼油厂，加工能力分别为15万桶/天。
阿布扎比炼油公司（Takreer）与美卓公司签约合同，为在阿联酋阿布扎比市以西在建中的35万桶/天鲁韦斯炼油联合体炭黑和延迟焦化装置提供阀门技术。将在2015年12月完工，该炼油厂将加工原油3万桶，天、生产炭黑4万吨，年。Takreer公司已报道鲁韦斯炼油厂10亿美元的扩能，这将增加原油能力41.7万桶厌，将使该炼油厂能力超过80万桶厌。
欧洲：旨在优化操作
在2013年引领全球产能收缩之后，欧洲炼油商2014年期间仍然感受到压力，新项目旨在优化操作。
法国道达尔公司在比利时安特卫普的33.8万桶/天炼油和石化项目，美国通用电气公司（GE）将为炼油厂尾气（ROG）扩能提供多种压缩机，这是道达尔公司耗资13亿美元扩大和增强该联合体处理能力整体投资的一部分。道达尔公司之前已将一项合同交付给意大利迈尔Tecnimont公司的子公司，为该项目的ROG提供EPC服务。
2014年7月，埃克森美孚公司宣布将在其32万桶厌安特卫普炼油厂设置延迟焦化装置，以使重质、合硫较高的渣油转化为运输燃料产品，如船用瓦斯油和柴油燃料。随着最近完成的130MW热电联产装置及柴油加氢装置，该项增加将使安特卫普联合体的总投资超过20亿美元。在1 0月，埃克森美孚交付福斯特惠勒的子公司一项EPC合同，改造安特卫普炼油厂的渣油装置。埃克森美孚还计划增加该炼油厂的超低硫柴油生产。
非洲：拥有项目建设
工厂年度计划范文5
关键词：海水淡化 工程进度 经验反馈
中图分类号：TV 文献标识码： A
1.引言
HY核电项目规划容量为6×1000MWe级核电机组，一次规划，分期建设。一、二期工程分别建设2×1000MWe级AP1000核电机组。一期工程施工期间，淡水由距离厂址23公里的水库提供，年供水300万方，按300天算，日均供水10000方。海水淡化投运后，用海水淡化水向施工、调试、运行提供淡水。
为保证工程施工、机组调试、运行期间淡水供应的可靠性，该项目进度控制人员根据机组施工、调试、运行、检修等状态下的淡水用量与水库供水量差值趋势，分析确定了海水淡化工程投运时间。根据海水淡化工程厂房布置、厂房结构、工程量等设计资料，编制了海水淡化工程一体化三级进度计划。在该工程实施期间，由于采购、设计进度滞后，设计、设备质量存在问题，施工承包商组织不力等影响因素，工程拖期较严重。
2.海水淡化工程投运时间分析
2.1淡水用量的估算
2.1.1 生活水量的估算
厂区内生活水需求人员数量、用水定额、用水量：
1）厂区内工作人员：业主管理人员约800人，警卫人员200人，保安人员200人，服务人员约400人，正常运行期间维修承包商人员500人，合计2100人，生活水用水定额40L/天・人，日用水量84m3/天。
2）施工高潮期施工人员估计为6000人，只考虑饮水需求，用水定额10L/天・人，日用水量60m3/天。
3）大修人员约2000人，只考虑饮水需求，用水定额10L/天・人，日用水量20m3/天。
厂区外生活水由市政供水，不纳入厂区淡水需求总量。
2.1.2 除盐水所需淡水量的估算
采用膜法反渗透处理工艺，每台机组正常运行时的除盐水用淡水量为1900m3/天；机组调试时用水量为正常运行时的2倍，即3800m3/天。
2.1.3 工业用水水量的估算
1）循环水泵轴密封水：每台机组为480m3/天（每台机组3台泵），循环水泵和电机轴承油冷器的冷却采用闭路循环冷却水。
2）核岛厂用水泵（service water pump）轴密封水：每台机组为240m3/天（每台机组2台泵），厂用水泵和电机轴承油冷器的冷却采用闭路循环冷却水。
3）核岛p常规岛和其他的日用水量为160m3/天。
4）空调冷冻机组冷却水量考虑采用闭路循环冷却水和空气冷却。
因此，核电厂每台机组运行时工业用水量为880m3/天。
2.1.4 施工用水量
核电厂施工用水主要考虑混凝土浇筑。估计施工高潮期的混凝土浇筑量为3000m3/天，每立方混凝土需水量标准为300L/m3。每立方混凝土的沙石冲洗水为400L/m3，则混凝土浇筑用水量为900m3/天，沙石料冲洗用水量为1200m3/天。根据节约用水及尽量采用循环用水的原则，以及同类工程经验，沙石料冲洗用水采用循环工艺，用水量约为直流冲洗方法用水量的70%，则沙石料冲洗用水量为840m3/天。
未预见用水量按上述用水量的10%计，施工用水总量约为1914m3/天。
2.1.5 道路浇洒、绿化及洗车用水
道路浇洒、绿化用水采用生活污水经过中水处理后的回用水，洗车用水采用厂用水的尾水回用水，不计入生活用水总量中。
2.1.6 消防用水量
根据核电厂消防设计，消防用水采用消防储水池的蓄水，不直接采用核电厂水厂生产水，因此可以不与上述用水一起组合。
2.2HY核电项目1-4号机组轮廓进度
一期工程2台机组工程工期分别均为56个月，1号机组在2009年9月开工，计划在2014年5月投运；2号机组在2010年6月开工，施工、投运时间与1号机组间隔10个月。二期工程2台机组工期分别为55个月，3号机组计划在2012年6月开工，2017年1月投运；4号机组施工、投运与3号机组间隔10个月。
1-4号机组轮廓进度如下图：
2.3淡水需求与供应偏差趋势
考虑未预见水量及管网损失水量，日需求总量按需求量的1.05倍计。
考虑极端气候条件，水库日供水减少7.6%，水库日供水量为10000×（1-0.076）=9240m3/d。
用上表方法，分析从1号机组施工准备开始到4号机组投运期间的淡水供需差值趋势如下图。
2.4海水淡化投运时间
从上图看出，在2013年4月至5月间，厂外水库供应淡水不能满足现场需求；且在2013年5月后，绝大多数时间，厂外水库供应淡水不能满足现场需求，故海水淡化工程应在2013年5月底前投用。
3.海水淡化工程计划
根据海水淡化工程设计资料，HY核电海水淡化系统采用膜法海水淡化工艺，包括海水取水、海水淡化、淡化水取水、废水排放四个部分，16 个分子项，主要流程为：海水絮凝沉淀池V型滤池清水池海水反渗透给水泵卧式细砂过滤器海水反渗透高压泵海水反渗透装置（含能量回收装置）工业水池供水泵各用户。
根据海水淡化工程设计厂房布置、结构、设备情况，海水淡化厂房土建结构施工、设备安装、电气调试、仪控调试处于工程施工关键路径。结合设计工程量，借鉴国内同类项目建安经验，确定工程施工工期为18个月。根据施工计划，倒推设计、采购计划，再结合工程设计、采购进展情况，进行进度接口分析，最终排定工程一体化进度计划，概略如下。
4.工程计划执行情况及延误分析
因设备采购进度滞后，导致施工图设计进度滞后，工程开工时间推迟，直到2012年9月才开工。在工程施工期间，设计变更较多，部分设备未按期到货或存在质量问题，影响现场施工进度。另外，施工承包商无专业安装人员，施工组织不合理，也导致工程施工进度滞后。根据现场施工情况，预计到2015年9月才能投运，较计划滞后28个月。
工程计划主要节点执行情况、延误原因如下（A，actual，实际；F，forecast，预计）：
部分设备到货滞后，部分设备到货后存在质量问题，返厂修理。
施工承包商土建施工进度滞后，无专业安装技术人员，需进行安装专业分包；组织不合理，不能提前发现施工过程将遇到的设计和设备质量、缺项问题，不能提前预警和协调解决。
8 海水淡化工程投运 2013-5-31 2015-9-30F -852 施工进度滞后。
5.经验反馈
HY核电项目海水淡化工程从2009年开始进行专题研究分析，2009年11月26日完成专题研究分析报告，2010年6月初版设备采购规范书，2010年9月终版设备采购规范书，2012年9月开工，直至目前仍未投运，虽然核岛、常规岛主体工程也因种种原因拖期，海水淡化工程拖期未对主体工程造成影响，但该项工程较计划投运时间预计拖期28个多月，须对其拖期原因进行经验反馈，以利于后续改进。
建立设计、采购、施工一体化计划。业主将设计、采购、施工、调试三级进度计划进行逻辑关联，形成设计、采购、施工、调试一体化计划，实现设计、采购、施工、调试三级进度计划的整体联动，以便及时发现影响工程进度的风险因素，并及时协调解决。
各项目参建方需牢固树立进度计划管理刚性理念，严格执行工程进度计划，提前进行进度风险预想，对上游风险及时预警，积极协调上游接口，以确保自身工作按计划完成。设计院在设备采购规范书后，须关注采购进展情况，而非坐等设备采购反提资。负责设备采购的单位需根据相关采购流程、采购规定，提前制定详细并留有适度裕量的采购计划，在采购过程中积极协调业主、集团公司等相关方，确保设备采购合同签订、设备反提资按期完成。施工承包商需细化施工三级进度计划，编制全项目周期的施工四级进度计划，细化对上游设计供图、设备到货需求，细化自身资源配置计划，在施工过程中，每月滚动更新四级进度计划，关注上游设计供图、设备到货情况，发现上游延期风险，及时预警和协调，在施工过程中，合理组织人力、机械等各种资源，确保工程施工按计划实施。
提高工作质量。设计院需提高设计能力，充分考虑现场施工和设备运行、巡检、维修可达性，以降低现场施工难度，减少返工，保证设备投运后安全、可靠运行，维护便捷。设备供货厂家需按照设计院要求，提高设备反提资质量，以减少设备反提资、设计确认之间的多次反复；在设备制造过程中严格按照经设计确认的图纸进行制造，并加强质量监督，确保设备制造质量；在设备供货时，按照合同，足额供货，不缺项。施工承包商需加强自身技术能力，提前审图，提前发现施工图存在的缺陷，协调设计院解决；提前对到货设备进行清点和验收，发现设备质量问题、设备供货缺项，及时协调业主、供货厂家解决；施工过程中，严格照图施工，以减少现场变更的发生。
合理选择施工承包商。业主需通过招投标，择优选取有资质、有业绩、具备建安总承包能力的施工承包商，减少土建、安装管理接口，提高安装质量，加快安装进度。
6.总结
在上文中，笔者对HY核电项目海水淡化工程投运时间、工程计划进行了分析，为该工程子项的投资计划安排奠定了基础。在工程实施期间，用设计、采购、施工、调试一体化工程进度计划进行工程进度控制，以便及时发现影响工程进度的风险因素。针对影响工程进度的原因，进行了经验反馈，有关项目控制人员可在同类工程中借鉴，以促进工程进度顺利实施。
参考文献：
1）核电站建设的项目管理/连培生等著。-北京：原子能出版社，1997.12 ISBN 7-5022-1788-6
2）核电工程总承包与项目管理/中国广东核电集团核电学院、中广核工程有限公司工程培训中心编.-北京：中国电力出版社，2010 ISBN 978-7-5123-0333-1
工厂年度计划范文6
[关键词]信息化技术；生产计划；自动排产
中图分类号：C931.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0346-01
随着全国烟草行业生产管理模式的变革，企业需要对生产进行精细化管理，保质按量完成公司下达的卷烟生产计划。为完成这一目标，某烟草公司下属四个分厂，经过多年的建设和努力，已实现整个企业生产过程的高度自动化，实现了设备控制的自动化和生产过程自动化。
不过，在满足企业各生产单位及生产线平衡、连续生产的生产调度的需求上，现行系统仍存在不足，企业需要一套对各生产单位及生产线的生产计划排产信息系统，将已有的先进的生产线管理系统与企业级的MIS 管理系统有机链接起来，提供信息的交互，来实现实时生产监控、综合生产调度、优化生产过程的目标。
1 问题的提出
某公司下属四个生产工厂，共计60 多套机型（生产线），为了均衡化、连续化的安排月生产，需要将公司每月按各品牌向公司下达生产任务，均衡、连续的分配到四个工厂及生产线。为此提出平衡计划安排的业务要求。为了能更好的实现统一生产管理，工业公司必须对下属各分厂的设备能力、设备运行情况进行统一管理，以实现工业公司同下属分厂设备信息的共享，这样才能全面整合公司资源，并根据各分厂设备能力、工艺情况等条件合理安排高、中、低档卷烟的生产，使各分厂生产能力互相补充、产销平衡、避免冲突。使各分厂在降低卷烟库存成本，稳定产品质量，及时响应营销需求，增强市场竞争力，提高经济效益等方面做到更好。在工业公司的实际发展过程中，由于下属各分厂产能的扩大，牌号的多样化，以及由于卷烟生产受到市场条件及生产线要求等其他因素的影响，各分厂的卷烟产量和生产牌号均存在不确定性，有必要通过合理、有效的生产计划排产管理来改善生产计划安排的科学性，及时消除生产进度隐患，提升卷烟生产对营销要求的及时响应，促进各分厂产能的合理利用。
2 问题分析
2.1 总体目标
要实现合理、有效的生产计划排产管理，需要通过均衡不同分厂的生产线产能，来找寻出一种更有利于合理利用产能，自动分派各分厂生产任务，进而解决各分厂对不同牌号卷烟生产合理安排进度的问题。
即需要在满足两大约束条件的情况下，达成两大目标。两大约束条件分别是：1） 生产计划排产的制约条件。2） 设备限制及生产配件因素的限制。两大目标分别是：1） 根据各分厂设备能力、工艺情况等条件合理安排高、中、低档卷烟的生产，使各分厂生产能力互相补充、产销平衡、避免冲突。2） 各分厂产能均衡，使各分厂各生产线产能均衡，任务适宜且各分厂当月生产任务基本同步结束。
2.2 约束条件的分析
1） 各分厂特定条件对生产计划的约束。a.联产烟的生产计划。联产烟根据各分厂情况，指定到分厂生产。b.不同卷烟牌号对生产线要求的影响。不同卷烟牌号，由于咀棒长度、包装规格、激光打码等条件不同，必须在指定的生产线进行生产。c.1 类卷烟的生产计划。1 类卷烟中的娇子系列卷烟需根据一定的产量比例，安排在不同的分厂生产。d.分厂卷烟总量的生产计划。特定分厂需在年初制定计划总量，在计划分解时，需优选考虑。e.生产线产能。各分厂生产线数量不同，各生产线能力不同，同时生产线产能也会受工厂日历、停电时间、检修时间等因素影响。2） 设备限制及生产配件因素的限制分析。a.设备限制因素。激光打码、女士烟、软包硬化、圆角包装等因素固化到生产线，不同生产线生产多个固定牌号。b.生产配件因素。咀棒配件：按工厂计算套数，需要时再生产线上更换。喂丝机：各工厂配备喂丝机确定了，每日安排品种最大数。
2.3 目标分析
为了达到各工厂、生产线的均衡生产的目的，其目标就是各工厂及生产线的生产负荷在以上的生产约束条件下基本达到一致，具体体现在各工厂及生产线的生产时间基本一致。
3 问题解决方案
3.1 新的生产计划排产系统的设计
要解决这一课题，需要构建新的生产计划排产系统，与原有MIS系统的进行连接，新生产计划排产系统的核心是计划平衡模型，该模型从最优化的角度出发解决平衡生产的问题。
3.2 最优化模型设计
1） 变量说明。S 表示工厂数，共 s 工厂，S> 0；PC= （pc1……
pcm） 表示各牌号的当月计划生产量，共m 个牌号，PC（i > 0）；LS=（ls1……lss） 表示各工厂的生产线套数，LS （）i 为正整数；PL（i，）j 表示i生产线与j牌号的生产关系，PL（i，j） =0 或1，1 表示可生产，0表示不能生产；LC（i）表示i生产线当月有效生产能力；DL（i）表示i生产线日平均生产能力；ZC（i，）j 表示指定给工厂i的 j牌号的生产量，未指定ZC（i，j） =0；XL（i，j） 表示i生产线当月j牌号的生产量。
2） 业务约束。h 牌号总产量约束：；工厂 i 的指定牌号h 约束：；工厂生产线 j 的月生产能力约束：；其他约束。
3） 目标函数。
各生产线的生产天数的偏差最小，表示为：
4 结语
生产计划排产对所有卷烟企业都可以说是一个难点。本文提出了利用最优化模型来改进生产计划排产工作的初步解决方案，按此方案完成的该系统也已于2011 年 12 月初步完成，通过 2012 年前三个月的试运行，系统基本达成业务目标。对这一解决方案的改进和完善，需要在今后进一步的研究工作中来完成。
参考文献
[1] 高强，梅晶，胡东平.面向用户的烟草企业门户系统[J].制造业自动化. 2011 （20）.
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