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装配式建筑关键技术范文1
关键词：建筑电气配管安装技术质量控制
引 言
在现代多层和高层建筑中，大多采用钢筋混凝土和混凝土砌块作为建筑物的主体结构框架和墙体。在诸多管线系统的布线安装时，或明或暗，或天花板或地板，不同施工方法对墙体的破坏差异很大，剔槽、刨沟施工对墙体破坏最严重。直接穿孑L洞敷设，配合过程复杂，效率低，配电箱，开关盒安装难度大等。如何更好地将电气设备巧妙布置安装，既能实现设计功能要求，又不影响墙体外立面美观，成为广大电气施工人员经常面对的难题。
1 电气配管安装施工技术工艺流程
1．1 施工方案的确定
1．1．1 图纸会审
根据设计单位提供的综合管线图，协同空调、动力照明、给排水、建筑装饰以及弱电、消防等系统，对图纸进行汇审，提出修改意见，并提交设计单位确认。
1．1．2 图纸优化
由于设计院的综合管线图纸涉及的专业多，图量大，图纸仅反映干线、干管的路径及相互的关系，而施工现场的情况十分复杂，因此，施工方应根据施工现场的情况对图纸进行优化。图纸优化时，必须遵从以下原则：
(1)优化的综合管线图以空调专业设计图为基础，由相关单位按空调一给排水及消防一动力照明(电力)一供电系统一通信一其他专业等顺序安排各专业的管线及设备，个别管线相碰处，根据“小让大、软让硬、弱让强(电压等级)” 的原则进行调整。
(2)电缆(动力、自控、通讯)桥架与水系统的管线应分开布置，以免管道渗漏时，损坏电缆或造成更大的事故。若必须在一起敷设，电缆应考虑设套管等保护措施。
(3)先保证重力流水管线的布置，满足其坡度的要求，达到水流通畅。
(4)考虑施工的顺序，先施工的管线在里边，需保温的管线放在易施工的位置。
(5)先布置管径大的管线，后考虑管径小的管线。
1．1．3 施工顺序的确定
(1)根据各种管线位置和各系统需要，编排施工顺序和主体施工计划。按先上后下、先大后小的原则编排工序和施工计划。即大风管、管道、电缆先行施工。广播线路、照明灯具、风口和天花支架安排在后，最后由天花封顶及开孑L安装灯具、风口、喇叭。
(2)合理选择、定购明装机电设备的外形、颜色、开关插座及照明配电等，颜色必须与业主、监理及装修承包商协商；风口、回风箱的形状、颜色与装饰造型一致。
1．2 电气配管及电气的安装与施工
采用样板--交底--施工--隐蔽验收四步骤的施工过程，强化施工内容标准，将样板和交底时间提前，尽量避开测量和墙体沟槽施工时间，具体按以下步骤施工。
1．2．1 电气配管混凝土内预埋敷设施工
在建筑物的墙体或地板混凝土内预埋电气线管时，应严格按照设计的规范下料配管，管材质量应符合电气相关标准，PVC线管管壁厚度应≥1．8 mm。由于电气线管预埋施工须与土建配合，其工艺流程与土建工序相协调，具体施工工艺如下：
(1)配管的加工：镀锌管和薄壁钢管内径≤25 mm的可选用手动弯管器，内径≥32 mm的钢管应采用液压弯管器，PVC线管根据内径不同选用不同规格的弹簧弯管。预埋入}昆凝土的线管弯曲半径≥管外径的l0倍。禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平，管口用圆锉把毛刺处理干净。
(2)弹线定位：根据设计图要求确定线管走向，分别在线路的中心处弹线，并作好标注。
(3)电气线管预埋敷设施工：① 将线管预埋入墙内或地板时，线管外表面距墙面、地面的深度I>20 mm，并保证墙面与地面沿管线处不出现裂缝现象。②管与管之间的连接要采用套管连接，套管的长度应为管外径的1．5倍～3倍，且连接处在套管中间，当用钢管时，连接处应焊接牢固严密；用PVC线管时，管口插入深度应为外径的1．1倍～1．8倍，还要绑扎牢固，以防浇注楼面砼时，水泥浸入管内，堵塞管道。③ 由于PVC线管抗冲击能力差，所以埋设时应分布在筋上边并与钢筋绑扎固定，固定点的距离不应大于0.8m，以防止浇捣时出现PVC管折断破裂现象。为穿线方便，在施工时应采取线管长度超过20m有一个弯曲时，或线管超过15 m有二个弯曲时，或线管超过8m有三个弯曲时，中间就应加接线盒，以方便穿线和保障配线工程质量。④预制板内敷管时尽量避免交叉，如果20 mm线管超过规定根数，可并放1根16mm管子分穿，严禁成捆敷设，应成排分开，间隔放置，以减少对地板结构的影响。⑤线管进入配电箱及盒内要保持平直，线管较多时，应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度为3mm--5 mm,且排列整齐，进入配电箱的镀锌管、薄壁管要用专用接地线卡和截面2.5mm以上黄绿双色RV导线与箱体连接牢固。
1.2.2 电气管道刨沟槽安装施工
(1)沟槽宽度和深度确定：
宽度计算：管道的外径0.5cm×(根数1)
深度计算：管道的外径1.5cm。
(2)沟槽刨制方法
用墨斗按照计算的埋设管槽宽度弹双线，标示宽度、深度、起止点。利用大理石切割机切割墙体上两条垂直线，再采用扁凿和2.5磅榔头人工刨制。刨槽时，扁凿和墙体的角度应在4O°左右，避免钢凿在墙体上重力敲击，对墙体损伤。
(3)对沟槽刨制的工序控制
将沟槽施工的工序细分为定位、弹线、切割机割槽、剔槽、刨沟等若干工序。定位、弹线对砌体结构强度宜在砌体墙强度达到30％后开始。切割机割槽刨槽，应待砌筑砂浆强度达到75％ 以后再可进行。对剔槽、刨沟施工工序则放在最后，待砌体的强度达到100％以上再进行，对施工好的砌体墙体要有效保护。
(4)电气管道固定
箱体应先埋设，稳定后，再连接电气管道。管道固定采用钢钉、铁丝、每隔1m将一根绑好铁丝的钢钉敲入砌体，固定管道。硬塑料管有较大韧性，应每隔0．6m固定，否则管道容易弹出，影响粉刷，或粉刷后容易起壳。多根管道之间不能紧靠，避免粉刷层和砌体本体间的完全隔断，根据槽的计算要求，各根管道之间应间隔0.5cm以上。
(5)电气管道敷设
在砌体施工时，应安排人员配合，在砌体侧肋开槽，预留管道和开关盒槽，槽的宽度和高度应定在106 mm和400 mm，便于管道埋入墙体和墙缝修补。插座盒埋设和管道施工时，考虑砌体高度190 mm，导墙高度100 mm、粉刷层厚度10 mm，因此插座安装高度为300mm，在下面一层的砌体的安装插座孔洞内灌浆固定插座盒。开关盒埋设和管道施工时，在190 mm砌体墙系中，导墙高度、粉刷层厚度、砌体设计相加高度为1006×(1O190)=1 300 mm；开关盒的埋设高度为1305 mm，需要将砌块切除0.5 cm；在1300mm以上的混凝土空心砌块开槽留出开关盒孔。
1．2．3 线管管内穿线施工
(1)穿线施工一般在建筑物的抹灰，粉刷及地面结束后进行，主要是为了避免电线受潮污染，影响接线质量；穿线前用新布条或压缩空气将管内的水及杂物清除干净，再进行穿线；检查钢管管口锁母和防护套是否完好，放线时要用放线盘缓慢放线，并把导线用棉纱布抹直；
(2)穿线时应一端送线，另一端拉线，两端动作要直，不能硬送强拉，避免导线受损。A、B、C三相导线色标分别用黄、绿、红色区别，单相相线用红色，零线用蓝色，PE保护线用黄绿双色线。导线要搪锡，并把焊油渣清除干净，以防氧化；在每根接线螺栓或接线端子上连线，导线不超过2根，多股导线的连接，采用铜接头压接，管内导线严禁接头。
(3)导线接头包扎，先用橡胶带或黄蜡带用力紧缠二层，然后用黑胶布两层，包扎严密，使绝缘带牢固粘结，以防止潮气侵入。施工完毕后，仔细检查配管和接线质量，按电气工程设计及施工规范进行验收。
1．3 配电箱、插座盒等箱体安装
1．3．1 配电箱暗装施工
安装前，根据配电箱的尺寸，在箱体部位，局部采用辅助配套砌筑，留出需要安装箱体的孔洞，孔洞应为箱体外形尺寸外延1 cm，将管道直接预留在孔洞内。在190 mm厚度系列砌块内配电箱无论是明装还是暗装都比较简单，而且照明配电箱的自身较轻，也无须加固，在明装配电箱时在砌体内加设过路线盒即可。在1 15 mm厚度系列砌体内安装配电箱，需采用玻璃纤维布或镀锌钢丝网片贴面，做防裂缝处理，再粉刷的方法。在砌体牢固后，埋设箱体，采用镶嵌方法填实砌体缝。
1．3．2 箱体明装施工
设置电箱固定点，固定点采用混凝土预制块或在孔洞内灌注混凝土(见图1)。
图l 配电箱安装固定点采用混凝土预制块
2 电气安装常见质量问题及控制措施
2．1 管路、导线敷设的问题与控制措施
在电气管路、导线敷设施工时，常发现以下质量问题：
(1)管路暗埋处出现规则裂缝。
(2)金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线，镀锌管直接采用套管熔焊连接。
(3)金属管拉线不加护口，管内有接关头，L、N、PE线没分色，多芯线断芯且直接与接头连接，线鼻子不配套。
(4)预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成9O°角。
出现以上安装质量问题，经分析得知大部分是由于责任心不强，不按规范操作造成的。针对以上问题在施工过程中采取以下技术措施控制安装质量：
(1)管路保护层厚度应大于15 mm，墙体填充砂浆强度应大于MIO。
(2)非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端采用专用接地卡固定跨接接地线。镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验。
(3)金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，PE线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套。
(4)加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7 m；预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。
2．2 配电箱、插座及开关安装的问题与质量控制措施
在安装配电箱、插座及开关时经常出现的问题主要表现在以下几个方面：
(1)箱体电焊开孔、开长孔，箱体锈蚀、变形、垃圾多。
(2)梯间暗配电箱外壳破损，配电箱回路、功能不清，箱内布线零乱，导线没有余量。
(3)插座接线混乱，使用类型不合适，开关切断零线，开关分合方向不一致。
采取针对性地的相关措施进行施工：
(1)配电箱用专用工具开孔，管人箱体采用锁母或成品接头，开孔处应密封。
(2)梯间暗装配电箱不低于1.4 m，配电箱标明回路编号，附系统图，箱内布线平直。
(3)单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔插座及三箱四、五孔插座的上孔与PE (PEN)线相连，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护插座(安装高度不低于1.5 m)，住宅采用安全插座。开关(包括带开关插座)切断相线，同一场所开关分合方向一致。
2．3 导线的接线、连接质量和色标不符合要求
电气接线施工是电气安装中专业性极强的工作，其质量的控制尤为严格，尽管如此，也有这样或那样的问题出现。主要表现在：
(1)多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不搪锡，与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
(2)线头、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
(3)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。
采取的预防和控制措施：①加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；多股导线的连接，用铜接头压接；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜l根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。②导线编排横平竖直，剥线头时保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体；铜接头与导线连接处用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。③材料人员一定按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即A相--黄色，B相--绿色，c相--红色；单相时一般宜用红色；零线(N线)用浅蓝色；接地保护线(PE线)必须用黄绿双色导线。正因为施工前采取了相关的质量控制措施，才避免了很多人为的返工，提高了施工效率。
3 与相关专业协调配合施工，提高工程安装质量
建筑工程的施工是复杂的，它包括土建、装饰、给排水、空调、消防、电气等专业。在施工中，如果某一专业只考虑本身的工作，势必影响其他专业的施工，而且本专业的工作也难以做好。
对电气专业施工来说，施工中的协调配合愈加重要。在工程项目的设计阶段，电气设计人员对各专业设计提出技术要求，例如开关柜的基础型钢预埋；电气设备和线路的固定件预埋，这些要求应在土建结构施工图中得到反映。施工中，电源的进户，明暗管道的敷设，防雷和接地装置的安装，配电箱(屏、柜)的固定等，都要在土建施工中预埋构件和预留孔洞。为防止各专业管道、线路的相互碰撞、相互矛盾，要求在设计与施工中，各专业相互协调，使给排水管道、空调管道与照明灯具及电气管路合理布置，保证准确无误，提高工程质量。配合装饰阶段，需要与装饰单位协调配合，确定灯具、开关插座的具置，统一开孔。调试阶段需要各专业及相关单位的大力配合。共同做好清扫工作。
4 结束语
装配式建筑关键技术范文2
关键词:工业化住宅、装配式、预制构件、住宅产业化
1、工业化住宅设计的研究背景
国外住宅建筑工业化主要是二战后发展起来的，近年来预制结构得到了广泛的应用。其原因：一方面由于住宅需求巨大，劳动力短缺；另一方面由于各国的经济发展与技术进步的推动，所有这些为住宅产业化和预制构件的应用奠定了良好的基础。
在我国上世纪80年代受当时标准化、工厂化生产的要求，预制混凝土产品应用较为广泛，主要有预制梁柱、预制楼板、预制叠合楼板及预制混凝土墙板等。在80年代中达到鼎盛时期。进入90年代由于预制构件技术自身原因及现浇混凝±技术的突飞猛进，预制梁、柱、墙板逐步被取代。究其原因预制混凝土构件之所以衰退主要还是技术上的问题。首先是设计原因，构件跨度太小，形式陈旧，不能发挥预制混凝土的优势，缺乏对预制拼装房屋结构的认知；例如大板多层和高层公寓建筑，就由于开间太小，承重墙过多，加之预制构件间连结困难，用钢量大等原因，缺乏市场竞争力。其次是加工制作和装配技术的原因，当时预制构件加工精度和生产工艺的落后影响建筑质量。
鉴于传统建筑方式以上的弊端所在，各企业和政府主管部门都感受到今后建筑生产方式改变的压力。因此，为解决上述传统建筑方式带来的弊端，适应将来建筑市场的变化，国内一些发达地区如北京、上海、深圳等地大力推行工业化住宅。预制装配式建筑生产和工业化住宅设计是我国建筑业实现结构调整和产业升级的关键技术，是建筑领域贯彻实施节能减排和环境保护政策的重要科技支撑技术，对企业和政府应对建筑业形势的变化、推进技术进步、提高核心竞争力具有重要的现实意义。
2、传统住宅与工业化住宅的对比
2、1传统住宅存在的弱点
如：（1）住宅质量及安全性能差；（2）大部分地区的住宅都是毛坯房直接进入市场；（3）保温隔热性能差；（4）施工以户外施工为主.
2、2工业化住宅的优势
如：（1）建筑设计标准化；（2）构配件生产工厂化；（3）现场施工装配化；（4）装饰装修一体化；（5）专业配送物流化减；（6）其次工业化方式建造房屋能够减少资源和能源投入量；减少环境污染、削减环境负荷；有效提高材料利用率；减少对施工场地条件的需求；减少建筑垃圾和施工对环境的影响；减少现场劳动力需求；提高建筑结构性能和质量；实现“四节一环保”的绿色发展要求。
3、工业化住宅设计的社会效益
预制装配式住宅是以预制构件为主要构件，经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构。与传统的全部在施工现场完成的工艺相比具有如下特点：(1)施工进度快，可在短期内交付使用。(2)施工现场劳动力减少，交叉作业方便有序。(3)每道工序都可以像设备安装那样检查精度，保证质量。
4、工业化住宅设计的关键技术及需要解决的问题
4、1工业化住宅设计的关键技术
通过我们公司住宅产业化发展中心对从事工业化住宅设计单位的调研和研究。同时通过对80-90年代的预制构件的成功经验和失败教训的分析，我们认为预制装配式住宅工程的设计成功与否关键在于以下几方面的处理：（1）预制墙板功能设计，包括墙扳的围护和防雨功能、隔声功能及保温隔热功能等是否能达到相关要求。（2）结构连接采用的体系形式。（3）节点防水，包括材料密封防水、构造防水等。（4）预制墙扳在各种工况的受力分析及配筋设计。（5）叠台楼板和阳台板以及悬挑构件的设计。（6）合理构件拆分设计。
4、2需要解决的问题
主要是：（1）结构体系选择与模数化、标准化设计：我国的住宅建筑工业化结构体系还没有完全确立，通用结构体系和专用结构体系的协调配合还没有解决，标准化概念和设计技术还没有得到足够重视。导致目前工业化住宅设计方案实施成本高、周期长，最大的原因是缺乏有经验的设计咨询人员。（2）构件及装配节点的深化设计：工业化住宅的关键是要解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计。（3）工业化专用三维设计软件开发：由于装配式混凝土结构设计构造的自身特点，要求设计方案必须在施工前检查复核，确保各专业的交叉重复在设计阶段解决，提高工业化设计的准确性。
目前，中国二十二冶集团考虑到装配式住宅的设计特点，制定了工业化图纸设计流程、装配式住宅详图制图要求和预制构件加工详图作图规则等一系列图纸管理规定。具体内容详见下表1：
5、结束语
目前，根据我公司对于工业化住宅的研究，一方面预制装配式住宅的设计节点控制、抗震性能已有很大改善，并且我单位也参与编制了《预制装配式混凝土技术规程》和预制构件相关的标准规范，从技术体系上具备了推广的基础。
随着国家鼓励政策日益明朗，工业化住宅建筑的法规和规程逐步健全和完善，政府也积极的推广工业化住宅的房屋，大面积搞试点工程，工业化住宅设计作为产业化的重要环节，仍然需要在实践中不断的积累经验，总结提高，为推动工业化住宅更快，更好的发展持续助力。
参考文献
[1]纪颖波.建筑工业化发展研究.中国建筑工业出版社社.2011.
[2]吴东航、小见康夫.日本住宅建设与产业化.中国建筑工业出版社社.2011.
装配式建筑关键技术范文3
关键词：装配式建筑；工程管理；BIM技术
装配式建筑所使用的构件可以预先在工厂完成预制，运输至施工现场只需要对预制构件加以吊装与拼装即可。与传统的建筑形式相比，装配式建筑的应用优势十分凸显，但在施工过程中也有一些值得非常注意的要点，尤其是装配式建筑工程管理过程中极易受到诸多因素的影响。总的来说，装配式建筑工程管理过程中所受到的影响因素主要有四个方面，即设计因素、生产因素、协同因素和人为因素，均会对装配式建筑的工程管理效率与质量造成很大的影响。考虑到这些因素对装配式建筑工程管理质量影响较大，因而务必积极落实项目管理工作。
1装配式建筑的应用优势
作为建筑行业一种发展快速的建筑形式，装配式建筑的应用优势是十分显著的，直接革新了传统的建筑形式，对建筑行业的影响是十分巨大和深远的。总的来说，装配式建筑的应用优势集中体现在以下：可有效提升施工质量：装配式建筑所使用的构件均由工厂预制完成，在预制阶段可以严格按照标准数据来生产，因而可以最大限度避免一些施工质量问题，比如可避免墙体开裂。另外，可以大大提升建筑物整体的安全等级、耐久性和防火性。可加快项目进度：凭借工厂预制的优势，装配式建筑可以在构件运输至施工现场后立即着手施工，对加快项目进度有十分大的裨益。长期的研究发现，装配式建筑的施工进度可以高出传统建筑形式施工进度的30％左右[1]。有助于提升建筑物品质：从装配式建筑室内精装修的角度来说，在施工过程中能够即拆即装，又快又好，施工人员正在开展吊装施工，如图1所示。足够的节能环保：从节能方面来说，装配式建筑所使用的外挂板是两面混凝土中间夹挤塑板，有很好的保温性能，保温效果明显优于外墙保温和外墙内保温。另外，应用这种材料可以此来解决传统建筑所做外墙保温层脱落的问题。在环保方面，因为所使用的构件均是通过工厂化方式来制作，因而施工现场的建筑垃圾可以大大减少，对生态环境所造成的不利影响可以控制在最低。有助于文明施工和安全管理：与传统的建筑作业现场有所不同，装配式建筑的施工现场不需要太多的施工人员，只需要留有一小部分的施工人员即可，这样可以大大降低施工现场安全事故的发生风险。
2装配式建筑工程管理的影响因素
总的来说，装配式建筑工程管理的影响因素主要包括四点，即设计因素、生产因素、协同因素、人为因素。设计因素：设计工作是装配式建筑工程管理的基础部分和重要内容之一，其可以直接影响工程管理质量。就设计阶段的工作来说，若是设计人员未在前期阶段充分考量结构构件的分离、运输、堆放等相关内容，势必会导致整体的设计方案较为模糊，缺乏可行性和科学性，最终影响工程管理的质量[2]。以构件生产、存放及运输等环节的困难与成本为例来说，若是在设计阶段缺乏全面的考量，势必会导致所设计出的构件结构单薄、节点复杂，后续施工难度有所增加，且构件还易发生断裂和崩烂。再比如若是设计阶段没有充分考虑构件安装工序及安装难度、施工成本，则易导致后续施工钢筋穿插绑扎困难，甚至出现无法施工的情况，导致成本增加。生产因素：对于装配式建筑来说，其施工过程中所需要的构件均由工厂加工，这让工厂在整个装配式建筑工程管理中的重要性十分凸显。具体来说，以加工厂的预制构件运输工作为例来说，为确保预制构件的运输质量，在运输过程中需要做到车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速。在运输墙板时需要竖放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，而后将墙板搁支点设定在墙板底部两端处。在运输楼梯、阳台等预制构件时需要单块堆放，在叠放时则需要用四块尺寸大小统一的木块衬垫。但若是加工厂在预制构件运输过程中并没有做到这些工作，势必会导致预制构件质量受到很大的影响，无法确保后续的施工质量。协同因素：与传统建筑形式的施工有所不同，装配式建筑虽然施工现场的工序较少，但工序划分和岗位的配置更加的精细，在实际开展施工时非常注重多个部门的协同作业，尤其是需要设计部门、加工厂、施工部门和监理部门的协同作业，这无形中增加了装配式建筑工程管理的难度[3]。具体来说，装配式建筑涉及顶层设计、技术标准、产业链打造和关键技术等重要内容，单纯依靠企业是无法完成的，必须紧紧依托于产业协同和优势对接，以此高效完成建筑施工。以标准化设计、智能化制造、精益化装配、BIM信息化管理这四个部分为例来说，彼此之间有着十分密切的关系，任何一项工作完成质量不佳时均会对其他环节造成影响。但若是在工程管理中缺乏统筹管理意识，未在项目实施过程中形成紧密的产业链，势必导致各个工序的设计工作、加工工作、施工及验收存在问题，更易出现管理混乱的问题。人为因素：人员是装配式建筑高质量落实的关键，人员的核心素养可以直接影响和决定装配式建筑施工质量。比如在智能化制造环节，对工厂工人的综合素养有着非常高的要求，要求工人可以借助自动化系统来完成构件的预制，尤其是要确保构件的预制精度。再比如进行精益化装配工作时，会对施工现场的施工人员综合素养有很高的要求，尤其是钢筋绑扎、楼板吊装对施工人员的施工能力要求更高。另外，在BIM信息化管理这一方面，通过应用BIM技术，可以将建筑、结构、机电一体化设计等诸多工作联系起来，对装配式建筑实施全过程控制。另外，BIM技术有着可视化、协调性、模拟性和优化性的显著优势，其应用在装配式建筑的工程管理中，有着安全耐久、施工快捷、可视化程度的优势，非常值得推广应用。但若是项目人员对BIM技术掌握不足，实际使用时会导致BIM技术无法发挥最佳的优势，从而影响装配式建筑的工程管理质量。
3强化装配式建筑工程管理的策略
3.1创新管理理念与模式
管理理念与模式的创新工作对落实装配式建筑工程管理工作意义重大，必须始终给予高度的重视。在管理理念创新中，需要及时去转变管理理念，要彻底改变以往存在于传统现浇建筑的管理理念，需要做到及时转变管理理念，让技术前置和管理前移。具体来说，装配式结构的实施效率是项目效益的基本保障，在管理工作中要将设计、生产和施工等诸多环节紧密联系起来。以装配式混凝土建筑为例来说，均要严格按照产业化要求来施工，转变以往的建设方式，注重设计规范化、标准化，尽可能地去形成一种一体化的建设模式。为确保各个生产工序可以与单位协调配合，可以结合生产加工周期、安装时间和工程工期等因素，通过倒排的方式来制定设备和材料的采购计划，并事先确定好重要构件的技术参数，提升对各方面因素的管控能力。在管理模式创新上，装配式建筑可以尝试使用PDCA循环管理模式和EPC（工程总承包）施工模式。以EPC施工模式为例来说，项目可以落实五位一体的管理方式，对设计、生产、施工、装修和BIM一体化加强管理，确保整个装配式建筑可以实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理[4]。通过应用这样的管理模式，势必可以保证和提升装配式建筑工程管理的管理水平。
3.2引进先进技术
就当前阶段装配式建筑在技术上的应用情况来说，最具应用优势和发展潜力丰富的技术当属BIM技术，有很多的施工单位会选择使用BIM技术，通过发挥好BIM技术的可视化、协调性、模拟性和优化性优势，可以确保装配式建筑设计和管理工作的质量。具体来说，施工单位通过应用BIM技术，可以为工程的协同设计和管理提供技术支撑，施工单位可以此来进行各项信息的整合，构建BIM模型。在此基础上设计人员可以凭借BIM软件的可视化和模拟化功能，来评估协同设计是否具有足够的可行性、科学性和经济性，以此来确定最佳的设计方案。除此之外，在工程管理过程中，BIM技术的共享特征可以将各个生产部门紧紧联系起来，建立一种动态、协同化的管理体系，这可以为设计部门、生产部门和施工部门的管理工作提供便利，对保证装配式建筑工程管理效率与质量有十分大的裨益。
3.3提高员工的综合素质
装配式建筑的施工与管理有着复杂性和专业性的特点，尤其是施工过程中对施工人员的专业能力有很高的要求，这要求施工单位必须做好员工的专业能力培训工作。具体来说，施工单位为提升员工的综合素质，需要重点做好两方面的工作。一是要不断提升员工的责任意识，帮助员工认识到装配式建筑工程管理的重要性，明确自身职责，继而积极参与到施工与管理工作中去。二是要不断提升员工的专业能力，可以定期开展相关的技术培训活动，引导员工参与到技术知识的学习中去，以此掌握更多的装配式建筑施工知识和管理知识。
装配式建筑关键技术范文4
关键词：装配式施工工艺；装配率；工程造价；降低造价的相关措施
1装配式施工工艺的概念
装配式施工工艺是指建筑物或构筑物所需的预制构件在专业工厂预先加工制作而成，再运输到施工现场进行吊装的一种施工工艺。采用装配式工艺进行装配化施工，其具有节约劳动力、对环境造成的污染小、不受季节条件影响、有利于工期较长施工等优点。所以说实现建筑产业的工业化，装配式施工工艺是一条适合的路线。从结构形式来考虑，可以将装配式施工工艺划分为三种，其中包括装配式混凝土工艺、装配式钢结构工艺以及装配式木结构工艺。上海上钢社区租赁住房项目，整体采用装配式预制剪力墙结构。杭州来福士广场，采用的是装配式钢结构工艺，结构类型为钢管柱、钢框梁以及钢筋混凝土楼面梁等。国外某木结构住宅，采用的是装配式木结构工艺，这种建造方式在我国运用较少，主要建造材料为胶合圆柱、胶合直梁、胶合异形梁等。
2装配式施工工艺的优势
2.1绿色环保、减少污染排放。装配式工艺是一种新型建筑体系，使用的也是绿色环保材料，其主要使用的是水泥、陶粒、砂等轻型建筑材料，这样生产的成型的构件质量较轻而强度较高，填充材料的不同可以满足保温隔热和隔音等要求，适宜居住。2.2施工方便，解决了季节性施工的难题。装配式施工工艺是根据需要来生产构件的，运输到施工现场再直接进行组合安装，不仅减少了现场现浇的作业量，而且大大降低了施工周期。由于装配式工艺是将建筑构件在工厂进行加工生产的，所以没有季节性的限制，在雨季或者冬季也可以实现继续作业，解决了全国季节性施工的难题。2.3质量小、耐火性强、经济效益高。装配式施工工艺与传统式现浇工艺相比，装配式工艺构件的重量要比传统式工艺降低30%左右，这使得建筑物本身的重量大大减轻。装配式工艺建筑同时具有极高的耐火性能，耐火等级达到一级。装配式工艺建筑是由自动化生产的构件组合安装而成的，工艺极为先进，具有很高的经济效益。
3装配式工艺的发展面临的问题
3.1工程造价问题未得到解决。现阶段装配式工艺的设备、模具、运输等费用还呈现出上升的趋势。我国装配式工艺的市场规模比较小，工业化、现代化、标准化的程度也达不到高要求，施工队伍的相关技术也不成熟。与传统现浇工艺相比，装配式工艺施工会增加10%~25%的成本，有数据表明，当装配率达到15%时，装配式建筑的成本每平方米要增加200~500元[1]。3.2专业人才问题没有得到解决。从设计的角度来讲，大量的设计人员根本没有深刻认识到装配式施工工艺的内涵，从而缺少对整体设计的考虑，没有全面地将基础的模具制作、构件的加工生产以及现场组合安装相结合，导致构件在生产制作阶段出现大量问题，进而导致整个项目的工程造价增加。3.3关键技术不成熟问题没有得到解决。在住建部没有颁布《装配式混凝土建筑设计标准》以前，全国各地结合自身条件也曾制定了各自关于装配式工艺建筑的设计规范，也正是因为没有形成统一的装配式建筑标准，所以各地区对于装配式工艺建筑存在着一定的差异。
4传统式现浇工艺剪力墙结构与装配式工艺剪力墙结构住宅工程造价对比
4.1工程造价比较。本文采用国内某房地产公司开发项目的6#楼作为研究对象，该建筑整体采用装配式工艺剪力墙结构，建筑面积为23608.32m2，建筑高度达到63.2m，地上23层，地下1层。该项目与国内某房地产公司开发项目的3号楼进行对比，3号楼以传统式现浇框架剪力墙结构为主，建筑面积为11918.36m2，建筑高度50.5m，地上建筑17层。将两个项目地上部分的造价进行分析，从表3-1可以看出，使用装配式工艺建筑的6#楼要比使用传统现浇工艺的3#楼工程造价每平方米高出346.15元，造价增幅达到了29.1%。表3-2是两个项目土建部分和装饰装修部分造价对比。从表中数据可以得出，6号楼的土建部分中的材料费是远远高于3号楼的，其根本原因就是6号楼使用的是装配式工艺，需要大量的预制构件，由于预制构件工艺尚处于初级发展阶段，没有形成模数化的生产方式，所以在材料的价格上实现不了有效的管理和控制。4.2不同装配率的装配式工艺建筑对工程造价增幅的影响装配率是指工业化建筑中预制构件、建筑部品的数量(或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率，衡量装配式工艺建筑的一大准则[2]。装配率的高低也将直接影响整个项目的工程造价。根据装配率由低到高，将其分为10%、40%、70%，将三个不同装配率的项目进行总造价对比分析。4.2.1装配率为10%的案例分析选用项目是德州市某开发区住宅项目，将其采用装配式剪力墙结构的2号楼与传统式现浇剪力墙结构的5号楼进行比较分析，得出两者之间工程造价的差异。2号楼建筑面积13657.32m2，建筑高度为69.3m，地上建筑25层，地下建筑2层，地上建筑使用混凝土5360.12m3，预制楼板和楼梯混凝土用量为522.3m3，2号楼地总造价为20002389.14元，每平方米造价均为1464.59元。根据以上信息得出，该项目的装配率为9.27%。5号楼建筑面积13100.25m2，建筑高度为68.3m，地上建筑23层，地下建筑2层，使用混凝土5026.12m3，总造价为15326851.28元，每平方米造价均为1169.96元。通过对比可以得出，2号楼的造价比5号楼的造价每平方米高出了296.96元，超出传统现浇工艺造价的25.39%4.2.2装配率为40%、70%的案例分析选用项目位于济南市某县的住宅楼，小区的1号楼、2号楼以及7号楼均采用剪力墙结构，其中7号楼采用装配式施工工艺，建筑面积8023.63m2，建筑高度63.21m，地上建筑21层，地下建筑1层，使用混凝土总量为4205.84m3，预制楼梯、叠合板以及外墙等预制构件的混凝土使用量为1715.95m3，总工程造价为13585924.26元。由此得出装配率为40.8%，每平方米造价均为1693.24元。2号楼同样采用装配式工艺，地上结构20层，地下结构1层，建筑高度为61.6m，建筑面积为9552.3m2，共计使用混凝土量为4156.3m3，预制空调板、楼梯、剪力墙以及内外墙板混凝土使用量为2919.35m3，总工程造价为16821236.59元，装配率为70.24%，每平方米工程造价为1760.96元。1号楼则采用的是传统现浇工艺，地上建筑25层，地下建筑2层，建筑面积为11986.21m2，混凝土使用量为4723.56m3，总工程造价为15262113.51元。每平方米造价均为1273.31元。根据以上信息可以得出，采用装配式工艺的7号楼比采用传统现浇工艺的1号楼造价每平方米高出419.93元，相对于传统现浇工艺增加32.98%。
5结语
经过以上分析得出，装配式施工工艺适合我国建筑行业的革新升级，其具有绿色环保、质量提升以及节省工期等优势，缺点是相对于传统现浇工艺造价偏高。通过对装配饰工艺建筑和传统现浇工艺建筑工程造价的对比，可以看出在建造过程中，导致成本增加的重要因素是建筑材料，大量的预制构件的使用，增大了项目的建造成本。由于预制构件的使用，施工工人也大量减少，所以人工费相对传统现浇工艺会出现降低，而装配式工艺建筑需要构件的运输以及吊装，所以在机械费方面，会造成成本增加。
参考文献：
[1]皮晓红.预制装配式住宅与现浇混凝土结构住宅造价对比研究[J].建材与装饰,2016,(6):158-159
[2]王爽,王春艳.装配式建筑与传统现浇建筑造价对比浅析[J].建筑与预算,2014,(7):26-29
装配式建筑关键技术范文5
关键词：钢结构；装配式；别墅ERP系统；实时监控
近年来，我国钢产量急剧增长，严重供过于求的状况使钢铁企业需要另辟新径其中建筑市场用钢量潜力巨大。钢结构工业化住宅体系可以为建筑业和冶炼钢铁行业找到一条新的出路。
随着国家城镇化的推进，我国建筑行业迅猛发展，但是建筑施工仍是现场是湿作业模式，建筑质量通病多、资源消耗高、生产效率低、舒适程度低等问题。国务院办公厅在十三五计划中关于大力发展装配式建筑的指导意见，因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。2020年，全国钢结构用量比2014年翻一番，钢结构设计、施工、检测监测等关键技术总体上达到国际先进水平。在国家政策的影响下和对钢材市场的宏观调控，大力发展装配式钢结构住宅是大势所趋和行业共识。
1 简述钢结构别墅的优点和面临的挑战
钢结构与混凝土结构建筑相比，工厂制作质量可靠，尺寸精确，安装方便，P与相关部品配合，提高住宅的工业化和商品化水平。钢结构别墅具有基础造价低，能适用的地基范围更广，且钢结构体系抗震性能好，重量轻、强度高，钢材的匀质性能好，结构布置灵活方便，在使用过程中易于改造且给人带来舒适感等优点，使得钢结构别墅深受广大用户的喜爱，具有广泛的市场应用前景。钢结构别墅另一个显著优点是，钢材可回收利用，如纳帕溪谷别墅就是一个显著的案例，别墅位于北京小汤山建设于2002年，此项目已经建成15年之久，因业主要求改变户型，部分要拆除重建。通过观察住宅的内部，钢材和螺丝连接件没有任何锈蚀，拆除的钢材100%可以回收利用。
别墅作为高档住宅，对科技的需求应当要高于普通住宅尤其是在生态、环保、节能设施配备等方面。正是由于别墅设计有着这样、那样的问题存在，所以有必要进行结构上的创新，自然地形各不相同，在实际设计中，可能会遇到更为复杂的情况。因此钢结构别墅因其自身的诸多优势可以非常好的契合别墅住宅的特殊需求，因此需要进行研究和推进。钢结构住宅无论是建筑设计或是结构设计理论上均较为完善成熟，但是别墅产品差异性大，客户大多要求独特性，因此使得设计工作量加大，产品标准化程度低，成本提高。
2 基于ERP系统和互联网的钢结构别墅生产模式
ERP系统（Enterprise Resource Planning）是以市场和客户需求为导向，实现管理结构扁平化，使生产组织更具有合理性、计划性、灵活性，快速响应客户要求，提高企业的应变能力，帮助企业减少库存，加快资金周转，缩短产品生产周期，降低成本，提高客户服务水平。从而提高企业决策的效率与准确性，改善企业的整体运作。随着市场经济的不断发展，市场需求呈F出多品种、小批量、随机性的特征，而且质量要求高、交货时间紧、价格要求低、同种产品订货的重复性低。需求和竞争环境决定了库存式（MTS）生产已不能适应新的要求，制造企业必须采用订货式（MTO）来优化生产运行模式。
对于钢结构别墅，厂家完成标准化、模数化设计，提品供消费者选择并自由组合，买家通过互联网等方式进行预先下单，提出对建筑的要求和设想。随后，企业建筑师和结构工程师根据需求，制定出和用户要求相适应的建筑设计图纸，建筑方案要充分考虑到吊装、安装和连接的便利性，做到标准化和个性化的统一。从而再进行工厂预制。在项目开始之前，一定要做好进度计划表，虽然进度表细目划分不一定准确，各个阶段的工期也不―定和实际相符，但是有了一个时间规划框架后，可以很容易通过计划工期和实际相对照，发现工期不符或延误的地方，并根据实际完成的项目进度进行实时的调整。
3 工厂预制和现场装配采用实时监控
钢结构所有构件均可工厂制作、现场拼接安装。进行工厂预制、现场装配时，可采用实时监控，将工程进度、是否偷工减料等信息，同步反馈到管理者和购买用户处。随着物联网概念的兴起和自动识别技术的迅猛发展，面向制造过程的实时信息采集方法和动态优化技术得到了发展。结合无线射频识别技术，设计了实时操作引导、工序间协作生产、任务队列优化三种服务为预制和装配过程提供导航。
同时建议采用模块化可移动钢结构房屋。设计时将房屋系统设计成由若干标准化的模块组成，每个模块应该是包含内外装修和水电管线的全装修单元。如宝钢集团在2011年9月26-28日世博会主题馆展会上建造了一栋“钢结构房屋”，以此来展示宝钢在低碳、节能、环保和创新方面所做出的成果。由于世博会主题馆的场地和时间条件的限制，实现了在48小时内完成房屋的建造，并且没有对现场的地面和周边环境有任何的破坏。钢结构模块融合了房屋结构、室内装修和卫浴设备（洗手台、马桶和浴缸），每个模块都是一个功能齐全的居住空间。
4 结语
实现用户型引导的生产模式可以减少库存，节约成本，提高服务质量。利用钢结构的诸多优点，鼓励选择钢结构住宅，建造轻钢型别墅。采用预先选择户型，提前设计好图纸，考虑到每一个模块，包含内外装修和水电管线的全装修单元在现场可快速进行装配施工。完成高效率、低污染、绿色环保型建筑。
参考文献
[1] 卫永梅.基于ERP管理技术的轻钢结构预算研究[D].上海：上海交通大学，2012.
装配式建筑关键技术范文6
【关键词】高层剪力墙；设计原则；选型
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
改革开放以来经济取得了飞速发展，基础设施建设也日趋完善，特别是近几年来，城市化进程加速、加深，各种高层建筑拔地而起，剪力墙是高层建筑的组成部分及常见的结构施工技术，剪力墙以其良好的抗震及抗移等优点获得了广泛应用，剪力墙施工前需要根据住宅特点选择合适的类型，这样才能保证其发挥应有的作用。
二、剪力墙结构的概述
1.剪力墙结构的含义
剪力墙结构即是指建筑墙肢的截面高度与厚度的比值在5—8范围内的剪力墙体。当建筑结构内的剪力墙比较多时，多采用筒体和剪力墙共同抵抗水平作用力的剪力墙结构。而在高层建筑的结构中则不宜采用全部剪力墙的结构设计。剪力墙结构的抗震设计，要求墙体承受的第一振型的底部地震倾覆力矩不小于其结构总底部所承受地震倾覆力矩的一半。同时，当墙体较少时，其承受地震倾覆力矩范围可以减少为15％～40％。
2.剪力墙的特点及分类
（一）剪力墙的特点主要包括：
（1）优点：侧移小、抗侧刚度大，吸收地震能量大、结果后自重大，室内墙面平整。
（2）缺点：造价较高、施工程序复杂。
（二）剪力墙的分类主要包括以下几种类型：
（1）实体墙。即为没有开洞或者其开洞面积小于15%的墙体。实体墙的受力特点为墙体的弯矩图既不产生反弯点，也不会发生突变。
（2）整体小开口的剪力墙。即为开洞面积在15%以内的墙体。它的受力特点为墙体的弯矩图不会发生反弯点，但在连梁处会发生突变。
（3）双肢或多肢的剪力墙。即为洞口成列状分布或者开洞比较大的墙体。这种剪力墙的受力特点与整体小开口的剪力墙大体相似。
（4）壁式框架剪力墙。即为洞口尺寸较大，墙肢线刚度与连梁线刚度较为接近的剪力墙。它的受力特点为弯矩图会在楼层处产生突变，并在建筑的大多数楼层内产生反弯点。
3.剪力墙的结构设计原则
在进行剪力墙的结构设计时，要遵循以下几个方面的原则：
（一）楼层层高与层间最大位移之比的原则。即为在规定和规范遭遇地震作用较多的建筑楼层的最大弹性层间位移值时，除了以变形弯曲为主要形式的高层建筑外，在计算其他建筑时可以不扣除其结构整体的弯曲变形，而转为计算扭转变形。在通常的高层建筑结构计算中，其剪力墙结构的设计计算的重点多为楼层间的扭转变形和剪切变形。其中，剪切变形的控制多是由竖向构件的数量决定的，但竖向构件过多时会引起结构的扭转变形，因此，其对高层建筑的结构设计应该尽可能地减小扭转变形。
（二）连梁超限的原则。这一原则主要指的是在进行剪力墙的设计时，其连梁的跨高比值一般要大于2.5。因为若连梁的跨高比值在2.5以下，则容易造成墙体的弯矩和剪力值超过技术所规定的限值。
（三）楼层最小剪力系数的原则。即指在设计剪力墙的承受地震倾覆力矩值时，要在不超过规定系数范围的前提下尽量地减少剪力墙的布置，以便于楼层的最小剪力系数尽可能地接近设计要求所规范的限值。
三、剪力墙结构选型方案
1.层数较少(20 层以下) 的高层住宅
20 层以下的高层住宅采用传统的现浇剪力墙设计结构，各墙肢轴压比的计算值常常较小，墙体配筋为构造配筋墙体的承载能力不能很好发挥出来，工程花费偏高，这种情况下，如果采用一种经改良的现浇剪力墙结构———属于联肢剪力墙的短肢剪力墙结构(整体系数保持在3. 5 左右)，上述缺点就能到获得解决。短肢剪力墙结构的具体方式是：将位于建筑平面中部抗侧刚度很大的楼梯间、电梯间作为一个抵抗水平力的抗剪核心筒，这个核心筒有多片剪力墙构成，用以抵抗大部分由风荷载和地震作用引起的水平力。 通常情况下，此区域剪力墙不做成短肢墙，当某片剪力墙的长度大于8 m 时，中间开一个结构洞，使其成为双肢剪力墙。 除核心区外的其他所有的剪力墙，根据其所处位置的不同，将其划分成若干个L 形、T 形或一字形短肢剪力墙，这些短肢剪力墙的墙肢长度一般为4～6 bw ( bw 为剪力墙厚度) ，但尽量避免出现长度小于3. 5 bw的小墙肢. 如果出现了，要将小墙肢配筋加强。建筑平面上此部位短肢剪力墙主要承担结构的竖向荷载。连梁连接各墙肢，共同工作，使整个结构构成一个优秀的的抗震体系. 在7 度区，20 层以下的高层住宅利用短肢剪力墙结构，结构顶点位移、周期、底部剪力一般均可控制在合理范围内。
2. 层数较高的高层住宅
目前，高层住宅建筑绝大部分采用的是现浇剪力墙结构体系，其特点是住宅平面形状布置较为灵活，可根据采光通风的需求形成凹凸的平面布置，达到室内空间规整、无外露梁柱的效果，适合当前大多以毛坯交房的消费习惯。但从住宅产业化角度来看，这种结构体系由于构件数量多，不利于工业化生产，特别是国家的预制结构体系相关标准还未发行。若剪力墙采用全预制形式，由于水平及竖向接缝过多、过长，结构的整体性难以得到保证，相应的整体计算方法也有待于进一步研究，且当前国内相关的研究及试验较少，特别是此类结构还未经受过大震的检验。相对于剪力墙结构，框架-剪力墙结构具有如下优点: 梁、柱等预制构件为线性构件，可以控制自重，有利于现场吊装，节点连接区域采用现浇，能
够保证结构的整体性，比较适合装配式结构。室内可采用轻质隔断，形成灵活多变的布局形式，对住宅内部进行精装修处理，可有效避免外露梁、柱造成的影响。基于对上述因素及业主要求的综合考虑，决定选用框架-剪力墙结构体系
3.节能的高层住宅
预制装配式剪力墙结构是实现住宅产业化和建筑节能节排的有效途径之一，长期以来，混凝土建筑主要采用现场施工的传统作业方式，工业化程度低，水耗、能耗、人工垃圾、污水排放量大，不符合国家节能和环保的可持续发展政策。采用装配式结构，可以工厂预制、现场装配，实现住宅产业化，同时可以有效提高材料在建筑节能和结构性能的效率、节约能源与资源，减少建筑垃圾和环境的不良影响、降低施工场地限制等。近10 年来，我国在装配式混凝土建筑方面的研究也在逐渐升温，为提高预制装配式结构性能和实现住宅产业化提供了重要技术基础。截止2012 年9 月在全国先后批准建立了27 个国家住宅产业化基地，中国建筑科学研究院、清华大学、东南大学、哈尔滨工业大学、万科企业股份有限公司、黑龙江宇辉建设集团、天津住宅集团等多家单位开展了相关技术研究，并在一些房地产开发项目中得到了一定规模的示范和应用。剪力墙结构是多高层住宅建筑最常用的结构形式，因此开发适合于产业化的预制装配式剪力墙结构住宅建筑，是住宅产业化的发展趋势。
从国内外的研究和应用经验来看，与装配式框架结构相比，装配式剪力墙结构中存在更大量的水平接缝、竖向接缝以及节点，将预制构件连接成整体，使得整个结构具有足够的承载能力、刚度和延性，以及抗震、抗偶然荷载、抗风的能力，因此，这些节点和接缝的受力性能直接决定结构的整体性能，因此，受力合理、方便施工的墙板节点和接缝设计是装配式剪力墙结构设计的关键技术，是决定该结构形式能否推广应用的重要影响因素。
四、结束语
剪力墙选型是剪力墙设计初始也是关键的工作，其选型工作是一项复杂的系统工程，需要结合地形、建筑物的特点等各种因素。
参考文献：
[1]姚琦. 高层住宅剪力墙结构的优化控制因素探讨[D].重庆大学,2006.
