装配式施工总结范文1
《意见》提出了发展装配式建筑的三项基本原则：
1.坚持市场主导、政府推动。适应市场需求，充分发挥市场在资源配置中的决定性作用，更好发挥政府规划引导和政策支持作用，形成有利的体制机制和市场环境，促进市场主体积极参与、协同配合，有序发展装配式建筑。
2.坚持分区推进、逐步推广。根据不同地区的经济社会发展状况和产业技术条件，划分重点推进地区、积极推进地区和鼓励推进地区，因地制宜、循序渐进，以点带面、试点先行，及时总结经验，形成局部带动整体的工作格局。
3.坚持顶层设计、协调发展。把协同推进标准、设计、生产、施工、使用维护等作为发展装配式建筑的有效抓手，推动各个环节有机结合，以建造方式变革促进工程建设全过程提质增效，带动建筑业整体水平的提升。
《意见》提出了发展装配式建筑的工作目标：
以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区，常住人口超过300万的其他城市为积极推进地区，其余城市为鼓励推进地区，因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。同时，逐步完善法律法规、技术标准和监管体系，推动形成一批设计、施工、部品部件规模化生产企业，具有现代装配建造水平的工程总承包企业以及与之相适应的专业化技能队伍。
《意见》提出了发展装配式建筑的八项重点任务：
1.健全标准规范体系。加快编制装配式建筑国家标准、行业标准和地方标准，支持企业编制标准、加强技术创新，鼓励社会组织编制团体标准，促进关键技术和成套技术研究成果转化为标准规范。强化建筑材料标准、部品部件标准、工程标准之间的衔接。制修订装配式建筑工程定额等计价依据。完善装配式建筑防火抗震防灾标准。研究建立装配式建筑评价标准和方法。逐步建立完善覆盖设计、生产、施工和使用维护全过程的装配式建筑标准规范体系。
2.创新装配式建筑设计。统筹建筑结构、机电设备、部品部件、装配施工、装饰装修，推行装配式建筑一体化集成设计。推广通用化、模数化、标准化设计方式，积极应用建筑信息模型技术，提高建筑领域各专业协同设计能力，加强对装配式建筑建设全过程的指导和服务。鼓励设计单位与科研院所、高校等联合开发装配式建筑设计技术和通用设计软件。
3.优化部品部件生产。引导建筑行业部品部件生产企业合理布局，提高产业聚集度，培育一批技术先进、专业配套、管理规范的骨干企业和生产基地。支持部品部件生产企业完善产品品种和规格，促进专业化、标准化、规模化、信息化生产，优化物流管理，合理组织配送。积极引导设备制造企业研发部品部件生产装备机具，提高自动化和柔性加工技术水平。建立部品部件质量验收机制，确保产品质量。
4.提升装配施工水平。引导企业研发应用与装配式施工相适应的技术、设备和机具，提高部品部件的装配施工连接质量和建筑安全性能。鼓励企业创新施工组织方式，推行绿色施工，应用结构工程与分部分项工程协同施工新模式。支持施工企业总结编制施工工法，提高装配施工技能，实现技术工艺、组织管理、技能队伍的转变，打造一批具有较高装配施工技术水平的骨干企业。
5.推进建筑全装修。实行装配式建筑装饰装修与主体结构、机电设备协同施工。积极推广标准化、集成化、模块化的装修模式，促进整体厨卫、轻质隔墙等材料、产品和设备管线集成化技术的应用，提高装配化装修水平。倡导菜单式全装修，满足消费者个性化需求。
6.推广绿色建材。提高绿色建材在装配式建筑中的应用比例。开发应用品质优良、节能环保、功能良好的新型建筑材料，并加快推进绿色建材评价。鼓励装饰与保温隔热材料一体化应用。推广应用高性能节能门窗。强制淘汰不符合节能环保要求、质量性能差的建筑材料，确保安全、绿色、环保。
7.推行工程总承包。装配式建筑原则上应采用工程总承包模式，可按照技术复杂类工程项目招投标。工程总承包企业要对工程质量、安全、进度、造价负总责。要健全与装配式建筑总承包相适应的发包承包、施工许可、分包管理、工程造价、质量安全监管、竣工验收等制度，实现工程设计、部品部件生产、施工及采购的统一管理和深度融合，优化项目管理方式。鼓励建立装配式建筑产业技术创新联盟，加大研发投入，增强创新能力。支持大型设计、施工和部品部件生产企业通过调整组织架构、健全管理体系，向具有工程管理、设计、施工、生产、采购能力的工程总承包企业转型。
8.确保工程质量安全。完善装配式建筑工程质量安全管理制度，健全质量安全责任体系，落实各方主体质量安全责任。加强全过程监管，建设和监理等相关方可采用驻厂监造等方式加强部品部件生产质量管控；施工企业要加强施工过程质量安全控制和检验检测，完善装配施工质量保证体系；在建筑物明显部位设置永久性标牌，公示质量安全责任主体和主要责任人。加强行业监管，明确符合装配式建筑特点的施工图审查要求，建立全过程质量追溯制度，加大抽查抽测力度，严肃查处质量安全违法违规行为。
《意见》提出了发展装配式建筑的四项保障措施：
1.加强组织领导。各地区要因地制宜研究提出发展装配式建筑的目标和任务，建立健全工作机制，完善配套政策，组织具体实施，确保各项任务落到实处。各有关部门要加大指导、协调和支持力度，将发展装配式建筑作为贯彻落实中央城市工作会议精神的重要工作，列入城市规划建设管理工作监督考核指标体系，定期通报考核结果。
2.加大政策支持。建立健全装配式建筑相关法律法规体系。结合节能减排、产业发展、科技创新、污染防治等方面政策，加大对装配式建筑的支持力度。支持符合高新技术企业条件的装配式建筑部品部件生产企业享受相关优惠政策。符合新型墙体材料目录的部品部件生产企业，可按规定享受增值税即征即退优惠政策。在土地供应中，可将发展装配式建筑的相关要求纳入供地方案，并落实到土地使用合同中。鼓励各地结合实际出台支持装配式建筑发展的规划审批、土地供应、基础设施配套、财政金融等相关政策措施。政府投资工程要带头发展装配式建筑，推动装配式建筑“走出去”。在中国人居环境奖评选、国家生态园林城市评估、绿色建筑评价等工作中增加装配式建筑方面的指标要求。
3.强化队伍建设。大力培养装配式建筑设计、生产、施工、管理等专业人才。鼓励高等学校、职业学校设置装配式建筑相关课程，推动装配式建筑企业开展校企合作，创新人才培养模式。在建筑行业专业技术人员继续教育中增加装配式建筑相关内容。加大职业技能培训资金投入，建立培训基地，加强岗位技能提升培训，促进建筑业农民工向技术工人转型。加强国际交流合作，积极引进海外专业人才参与装配式建筑的研发、生产和管理。
装配式施工总结范文2
【关键词】建筑 装饰 技术要点
中图分类号：TQ174.6+4 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
建筑装饰是在主体结构上进行的一系列包装、美化过程，主要目的在于保护建筑物主体结构、完善建筑物使用性能。人们利用装饰装修材料或饰物，对建筑物内外表面及空间进行各种处理，提高了建筑物的使用舒适性。不同的建筑物，由于其形成的使用空问不同，因而造就了不同的功能环境。在建筑物装饰方面，决定装饰格调的前提是装饰理念，不同的装饰理念，其表现手法和使用的材料就不一样，所以，在考虑建筑装饰时，必须先有成熟的装饰理念，并在此基础上，从视觉心里学角度、结合建筑美学进行设计、选材、施工来体现这一主题。
二、建筑装饰理念
建筑装饰理念是指通过各种过程，使建筑物的使用性能符合人们对建筑物审美要求的预期行为在头脑中的反映。它是建筑装饰的指导思想。建筑物的建造都是基于一定的需求，或是满足物质方面的，如居住、办公；或是满足人们的精神需求，如纪念堂、教堂。我们不妨以一幢建筑物对人们的物质和精神方面所占比重的大小，把建筑物分为实用性建筑、纪念性建筑、宗教式建筑。纪念性建筑和宗教式建筑，其建筑造型所形成的氛围，使人受到感染，使人们的精神受到洗礼。实用性建筑是建筑的大多数，它除了满足人们的物质使用需求外，同时还满足人们一定的精神需求。表现在：建筑物与周围环境的协调性、使用功能的合理性、视觉方面的舒畅性。建筑装饰理念千差万别，它与人们的要求、文化素养、欣赏水平、知识结构、生活阅历等有很大关系。 ‘张扬夸张”型、“淡静素雅”型、“活泼开放”型、“实用简洁”型、“庄严肃穆”型等。不同的使用空间，其装饰格调作用于人们的心灵引起的反映是有区别的，所以人们对建筑物装饰，要考虑装饰后形成的环境效果，使人们的精神世界能够与所处的环境融为一体，达到心灵上沟通，形成共鸣，才是建筑装饰的最佳追求。
三、建筑装饰工程施工要点分析
1、建筑装饰施工需要工业化
应该让计算机控制的专用机器设备来完成大量的、重复的、高精度的加工。让人来设计和指挥生产及安装。用一个形象的比喻。“总成”装配式施工方式的施工现场是一个名副其实的装配车间或总装流水线。凡是进入现场的装饰材料不再是素材，而是经过预先加工的总成体系，是已经适合现场特定部位安装的组件。在施工现场不再见到“切”、“割”、“裁”、“锯”、“焊”、“钻”、“刨”、“磨”、“雕”、“敲”、“粘”、“塑”、“粉”、“刷”、“抹”、“喷”十六道技艺为主的初加工过程和影响环境保护的现象。而仅仅是将各种总成件进行搭配安装的过程。“总成”装配式施工技术管理，已不再是将施工工艺、施工方法进行特定组合的方案编制管理过程，不再是按丁艺、质量标准进行现场监控的技术管理：总成装配式装饰技术管理的主要内容是施丁深化设计。技术人员从事更多的工作内容是现场3D精密测量、相关机电配合数据收集、委托加工的分项总成设计、安装顺序设计、安装过程调节余量设计、以及设计结果的外加工清单编制、现场施工程序编制。因此，现场技术管理内容、方式与传统管理方式完全不同。
2、我们以集成吊顶为例，分析其技术要点
吊顶工程中最常用的是矿棉板、纸面石膏板、以及金属饰面。从目前情况看，矿棉板、金属饰面吊顶施下大部分工作是骨架安装和饰面板安装，骨架片安装已有专业供应商成套供应。只有边端饰面板常常需要现场加工。如果增加现场测量、深化吊顶排版图、将收边处理设计成总成工序。边端收头板加工完全不必在现场进行，纸面石膏板吊顶似乎困难大些，其实并不尽然。纸面石膏板吊平顶，需要现场加工的内容也仅仅局限在边端石膏板，同样，如果我们增加现场精确测量、制作排版图、进行边端收头设计完全有可能进行预制装配施工。造型跌级、双曲线吊顶预制装配施工困难大些。但是，通过技术创新，有的企业已经成功完成一些跌级吊顶和双曲线吊顶预制装配施丁，最早采用的是增强纤维石膏板预制造型部件。经过进一步开发，目前已有厂家可以提供造型纸面石膏板预制部件，其中包括非标吊顶龙骨配套。一些专业厂商开发非标形式预制部件，为纸面石膏板吊顶进入全面预制总成装配拓展了广阔道路，而且，如果在设计上进一步接纳国外通常采用的纸面石膏板离缝做法、无批嵌涂装，更容易些。再说墙体饰面。墙体饰面中最常用的是石材饰面、玻璃、玻璃镜、软包饰面、以及金属饰面、面砖饰面等。
3、石材饰面的施工。
从技术上看，矩形板材预制已经不成问题。一般认为弧形板材要实现预制装配比较困难。随着CAD制图排版精确率的提高，电脑控制水刀切割技术的成熟和趋于普及。以及预先胶粘、统一研磨技术的应用，弧形石材预制装配式施工已经成功。从目前情况看，我们不仅解决了弧形石材的预制装配式施工难题，而且，解决了金属嵌条与弧形石材镶拼的预制装配施工难题，使复杂的弧形镶嵌金属条石材施工通过预制装配总成施工达到更高精度的施工质量。因此。石材饰面彻底预制装配施工的难度已经不在技术上，而在水刀切割价格的下调，在加工厂与项目部施下管理配合方面(包括运送等管理方面)。一句话，在于管理思路的开拓和理顺。
4、玻璃、玻璃镜、软包饰面施工
目前，这些饰面施工已基本采用预制装配式。不足之处在于某些局部未采取现场精确测量、排版设计，造成少量部件需要在现场加工。一旦总成装配管理思路确定，问题完全可以解决。
5、金属饰面
金属饰面总体卜采用预制装配式施工。在一些超薄金属饰面中。较多采用现场局部调整、剪裁、粘贴施工方式。从技术上分析，金属饰面采用预制复合技术。通过十挂、槽接完全能实现彻底的预制装配式施工。而且。通过技术开发。降低成本的空间还相当大。因此，只要确立总成装配式施工模式，技术上没有太多难题，只是做得相对更好的问题。
6、面砖饰面
传统面砖饰面施工方法总体上是现场切割、粘贴施工，未能达到彻底预制装配式。在于某些洞口及饰面边端收头部位还要现场需要大量裁割。主要原因在于未能预知现场实际尺寸，未能在排版图中精确标定每一块饰面的几何尺寸。要实现面砖铺贴彻底预制装配总成施工，关键仍然在于精确的现场测量和有效的排版设计以及施工程序设计。做到测量精确、排版合理有效、施工程序设计得法，面砖饰面完全有可能实现预制装配式施工。
三、装饰施工管理
1、编制—份完整的、各方面都认同并遵照执行的后期施工计划是达到“有序”的前提
计划的目标是合同竣工期，其中关键的问题是施工交叉配合。明确在某个阶段以哪个工种为主。例如：顶棚内的风管、电线不安装。吊顶就做不了。在几项工程中，装修施工常常以安装工程为主。以其为先导。因为安装占用工期长、系统性强，调试周期也长。有了这种共识。问题就解决了一半，为了满足工期要求，综合计划往往用“倒计时”的方法安排。
2、要建立一个有权威的、反应快捷、效率高的协调机构
由多工种、多专业单位来共同施工。如果不善于组织协调．势必现场混乱难收工程实效。协调机构视具体情况设置，如系工程总承包，由总包项目部承担，如有若干项目是由业主发包的，可联合业主方、监理方和总包方(项目部)共同组成。协调机构要定期开会．有议有决。严肃认真。雷厉风行。各施工单位互创条件．为了共同的目标按时竣工，协同作战。
3、要相互了解有关专业的设计及技术要求
以往施工中把各单位的技术人员组织起来，以例会形式相互交流技术要求。目的是解决图纸矛盾和不足之处。实践证明。图纸不清、图纸矛盾是影响后期施工的主要因素，因此，必须花大力气把问题解决在施工之前。
结论
伴随着市场经济的不断发展与完善，越来越多的装饰施工企业认识到加强建筑装饰的重要性，只有不断提高自身的施工管理水平与技术水平，优化技术管理，才能使得建筑装饰施工水平更上一层楼。
【参考文献】
装配式施工总结范文3
【关键词】建筑装饰；技术；装饰材料
每个人对住宅的风格要求不同，装饰理念也不同，它与人的审美标准、文化素养、生活背景阅历及知识构造相关。“现代简约”型、“典雅富丽”型、“复古奢华”型、“中式古典”型、“实用简洁”型等。不同的装饰风格带给人们的视觉享受与对心理和精神的塑造是不同的，因此，人们对建筑物装饰的时候，要考虑装饰完成后的反射效果。风格没有好坏之分，能使人产生共鸣，与人精神追求相统一是抽象的装饰理念实物化后的最佳效果。
1、装饰案例
以某文艺体育馆为例加以说明。该建筑物为二层钢筋混凝土框架结构，跨度24m，一层（层高9.45m）是以篮球场为主的活动场；二层（层高7.0m）是以会议、文艺活动兼有的多功能厅。根据上述的功能需求，在装饰方案招标时，装饰理念的要求：一层“活泼、明快”、二层“素雅、活泼”。
一层活动场装饰共有5个参选方案。其中（a）方案用黑色网状吊顶搭配4个巨大的椭圆反光体，给人压迫之感；（b）方案在原混凝土框架结构上增加一个钢桁架层，属多余装饰；（c）、（d）方案理念空洞，缺乏新奇与特色；（e）方案是让整个空间营造“活泼、明快”，白色吸音板附在黑色钢架结构，增加点缀作用，钢架与高照度的灯具联接起来。以兰色和棕黄色为地板的色调，深度不同的灰色铝塑板饰面装饰墙面，刚好与本建筑的装饰理念相符。
二层多功能厅主要以会议为主，文艺活动为辅的场所。共有7个装饰方案参选。a、b、c、d方案主要突出了会议功能，整体装饰过于严肃，只在局部略有变化；e、f方案侧重舞台，白色主色调，斜顶，只满足了素雅一方面；g方案，顶部弧形处理，呈波浪状，天棚采用银白色铝塑板；舞池光源设置在定中央的弧形状的钢栅处，铝塑板饰面并水平分割条装饰墙面；门是配了红木雕装饰的实木门；音箱竖向设置，镂空木雕设计在舞台两侧。g 方案结合了装饰理念“素雅、活泼”。
2、建筑装饰施工技术创新
应该让计算机控制的专用机器设备来完成大量的、重复的、高精度的加工。让人来设计和指挥生产及安装。用一个形象的比喻。“总成”装配式施工方式的施工现场是一个名副其实的装配车间或总装流水线。凡是进入现场的装饰材料不再是素材，而是经过预先加工的总成体系，是已经适合现场特定部位安装的组件。在施工现场不再见到“切”、“割”、“裁”、“锯”、 “焊”、“钻”、“刨”、“磨”、“敲”、“粘”、“粉”、“刷”、“抹”、“喷”十四道技艺为主的加工过程和影响环境保护的现象。而仅仅是将各种总成件进行搭配安装的过程。“总成”装配式施工技术管理，已不再是将施工工艺、施工方法进行特定组合的方案编制管理过程，不再是按工艺、质量标准进行现场监控的技术管理。总成装配式装饰技术管理的主要内容是施工深化设计。技术人员从事更多的工作内容是现场3D精密测量、相关机电配合数据收集、委托加工的分项总成设计、安装顺序设计、安装过程调节余量设计、以及设计结果的外加工清单编制、现场施程序编制。因此，现场技术管理内容、方式与传统管理方式完全不同。
3、集成模块装配装饰施工方法的概念
装饰工程将零部件加工和构配件安装按照体系加以划分开来，构配件完全在工厂里加工和整合，形成一个集成模块或若干个集成模块，施工现场只是集成模块在六面体上的安装。而且，加工体系也绝不是仅仅局限在木装修等几个方面，而是覆盖所有装饰施工内容。
集成模块装配式装饰又是木装修工厂化的发展、延伸，它要求覆盖装饰工程所有工作内容。目的在于最终彻底消灭现场手工制作现象，使装饰行业摆脱目前落后现状，它带有整个施工方法改变的性质，与木装修工厂化相比较，集成模块装配式装饰具有提升装饰行业整体水平、带动装饰行业朝工业化发展的性质。因此，集成模块装配式装饰施工方法才是装饰行业未来的发展方向。
4、建筑装饰施工应注重节能装饰，提高效益。
4.1减少装修铝材使用量
铝是能耗最大的金属冶炼产品之一。减少 1 千克装修用铝材，可节能约 9.6 千克标准煤，相应减排二氧化碳 24.7千克。如果全国每年 2000 万户左右的家庭装修能做到这一点，那么可节能约 19.1 万吨标准煤，减排二氧化碳 49.4 万吨。
4.2减少装修钢材使用量
钢材是住宅装修最常用的材料之一，钢材生产也是耗能排碳的大户.减少 1 千克装修用钢材，可节能约 0.74 千克标准煤，相应减排二氧化碳 1.9 千克。如果全国每年 2000 万户左右的家庭装修能做到这一点，那么可节能约 1.4 万吨标准煤，减排二氧化碳 3.8 万吨。
4.3减少装修木材使用量
适当减少装修木材使用量，不但保护森林，增加二氧化碳吸收量，而且减少了木材加工，运输过程中的能源消耗。少使用 0.1 立方米装修用的木材，可节能约 25 千克标准煤，相应减排二氧化碳 64.3 千克。如果全国每年 2000 万户左右的家庭装修能做到这一点，那么可节能约 50 万吨标准煤，减排二氧化碳 129 万吨。
5、装饰工程在建筑行业中未来的发展方向。
一步必须进行装饰产业化改革（。引用现代企业管理办法降低成本，借用市场资源、应用高科技手段和技术提高工作效率及质量，做好人性化、市场化需求研究，并且做好后期一体化服务工程的服务细节等）。二步是进行装饰产业商品市场化。（将采用市场平台化运作，扩张装饰产业业务量，进入国际化超市进行产业化商品宣传、并且给以消费者面对面的需求服务的交流，做到企业形象化宣传、一体化的服务理念。并从零散式业务扩张到集群式业务，达到批量化的业务量，这样就可以达到统一生产和管理，而且降低成本，满足低成本高效率的工作实施。）三步是进行装饰工业化生产，以“三统一”、“四个无”效率式工作办法实施。（根据社会的要求和需要装饰工程的生产应该以高科技手段和技术、以及采用先进设备来进行细分化统一生产、统一管理、统一安装。并且采用工厂式施工、组合式现场安装。做到无灰尘、无污染、无劣质材料、无质量问题达到健康、绿色环保工程生产。在这“三统一”、“四个无”的效率式工作方法上就可以大大节约生产、管理、安装成本。使消费者的投入成本降低得到更多利益和实惠，让更多的消费者自然消费，而且让社会的人们可以得到舒适、健康、环保的居家环境。）
装配式施工总结范文4
信息工业化的基本原则是：专业工业化、加工机械化、生产批量化、出厂标准化，提高劳动生产率、提高产品质量。而建筑装饰施工目前的状态时：
（1）作业手段的原始性。虽然使用了一些小型电动工具，但就整体操作空间而言，仍然是手工业性质。
（2）生产过程的含糊性。构配件加工和安装不分开，混杂地由一组人自原材料开始制作至安装到位最终完成；就现场操作空间而言，构件加工与安装过程混杂在“混合车间---装饰施工现场”，不可能按不同工作内容不同技术难度和技术等级不同进行专业分工。 （3）产品形成的非标性。大多数仍然采用一张桌凳、几件小型工具，按照现场已有条件，以“量身裁衣”作坊模式加工和安装产品。由于现场手工作业缺少系列标准和协调能力，很难通过调节设计数据、调动原材料供应商等手段，使具有个性的装饰产品达到技术规范化、质量标准化、生产批量化的工业化观念。显然，这种施工方式遏制了劳动生产率和质量标准提高的可能。在建筑装饰工地，由于技术工人需要在构配件加工和安装之间不断转换，势必在场所、工具、技能和空间上反复作适应转换，相应制约了他们的效率和速度发挥。即便是最熟练的技术工人，与一般的工人在速度、功效上差别很少。更何况，作为一个社会的人，随时受到环境、健康、情绪等因素影响，他的技能、效率、速度不能保证恒定发挥。装饰工程质量很讲究精度，但在各个不同技术水平工人操作的影响下，其精度水平必定参差不齐。即便同一工人操作，其不同环境和不同时间的精度也是难于保持同一水准，更别说手工制品的精度无法与专业机械加工制品的精度放在同一档次评价。
目前，我国建筑装饰业已经是一个从业人数达850万左右、年总产值5500亿元、年增加值1730亿元的庞大行业。以2000年我国GDP89404亿元计算，我国建筑装饰行业产值占国内生产总值6%左右；行业年增长速度在20%以上，在我国经济各行业处于中上水平，并远远高于GDP的增长速度，为国民经济增长做出显著贡献。
建筑装饰施工需要信息工业化。应该让计算机控制的专用机器设备来完成大量的、重复的、高精度的加工，让人来设计和指挥生产及安装。
汽车、电脑这些高度工业化的产品有一个共同的特征可供借鉴---集成总装（或总成）。把集成总装（或总成）的概念应用在建筑装饰施工上就形成了所谓总成装备装饰施工方式，它是指：装饰工程将零部件加工和构配件安装按照体系加以划分开来，构配件完全在工厂里加工和整合，形成一个总成或若干个总成，施工现场只把总成安装在墙、地、顶面上。而且，加工体系不仅仅局限在本装饰等几个装修内容上，而是遍及、覆盖所有装修施工内容。用一个形象的比喻，总成装配式施工方式的施工现场是一个名副其实的装配车间或总装流水线。凡是进入现场的装饰材料不再是素材，而是经过预先加工的总成体系，是已经适合现场特定部位安装的组件。在施工现场不再见到“切”“割”“锯“焊”“钻”“刨”“磨”“雕”“敲”“粘”“塑”“粉”“刷”“抹”“喷”十六道技艺为主的初加工过程和影响环境保护的现象。而仅仅是将各种总成件进行搭配安装的过程。
总成装配式施工技术管理，已不再是将施工工艺、施工方法进行特定组合的方案编制管理过程，不再是按工艺、质量标准进行现场监控的技术管理，总成装配式装饰技术管理的主要内容是施工深化设计。技术人员从事更多的工作内容是现场3D精密测量、相关机电配合数据收集、委托加工的fe分项总成设计、安装顺序设计、安装过程调节余量设计、以及设计结果的外加工清单编制、现场施工程序编制。因此，现场技术管理内容、方式与传统管理方式完全不同。首先我们分析吊顶工程，吊顶工程中最常用的是矿棉板、纸面石膏板、以及金属饰面。
从目前情况看，矿棉板、金属饰面吊顶施工大部分工作是骨架安装和饰面板安装，骨架片安装已有专业供应商成套供应，只有边端饰面板常常需要现场加工。如果增加现场测量、深化吊顶排版图、将收边处理设计成总成工序，边端收头板加工完全不必在现场进行。
纸面石膏板吊顶似乎困难大些，其实并不尽然。纸面石膏板吊平顶，需要现场加工的内容也仅仅局限在边端石膏板，同样，如果我们增加现场精确测量、制作排版图、进行边端收头设计完全有可能进行预制装配施工。
造型跌级、双曲线吊顶预制装配施工困难大些。但是，通过技术创新，有的企业已经成功完成一些跌级吊顶和双曲线吊顶预制装配施工。最早采用的是增强纤维石膏板预制造型部件。经过进一步开发，目前已有厂家可以提供造型纸面石膏板预制部件，其中包括非标吊顶龙骨配套。一些专业厂商开发非标形式预制部件，为纸面石膏板吊顶进入全面预制总成装配拓展了广阔道路。而且，如果在设计上进一步接纳国外通常采用的纸面石膏板离缝做法、无批嵌涂装，则更容易些。
再说墙体饰面。墙体饰面中最常用的是石材饰面、玻璃、玻璃镜、软包饰面以及金属饰面、面砖饰面等。
石材饰面。从技术上看，矩形板材预制已经不成问题，一般认为弧形板材实现预制装配比较困难。随着CAD制图排版精确率的提高，电脑控制水刀切割技术成熟和趋于普及，以及预先胶粘、统一研磨技术的应用，弧形石材预制装配式施工已经成功。从目前情况看，我们不仅解决了弧形石材的预制装配式施工难题，而且解决了金属嵌条与弧形石材镶拼的预制装配式施工难题，使复杂的弧形镶嵌金属条石材施工，通过预制装配总成施工达到更高精度的施工质量。因此，石材饰面彻底预制装配施工的难度已经不在技术上，而在水刀切割价格的下调，在加工厂与项目部施工管理配合方面。一句话，在于管理思路的开拓和理顺。
玻璃、玻璃镜、软包饰面。目前，这些饰面施工已基本采用预制装配式，不足之处在于某些局部未采取现场精确测量、排版设计，造成少量部件需要在现场加工。一旦总成装配管理思路确定，问题完全可以解决。
金属饰面。金属饰面总体上采用预制装配式施工。在一些超薄金属饰面中，较多采用现场局部调整、剪裁、粘贴施工方式。从技术上分析，金属饰面采用预制复合技术，通过干挂、槽接完全能实现彻底的预制装配式施工。而且通过技术开发，降低成本的空间还相当大。因此，只要确立总成装配式施工模式，技术上没有太多难题，只是做的更好的问题。
面砖饰面。传统面砖饰面施工方法总体上是现场切割、粘贴施工，未能达到彻底预制装配式。在于某些洞口及饰面边端收头部位还要现场需要大量裁割，主要原因在于未能预知现场实际尺寸，未能在排版图中精确标定每一块饰面的几何尺寸。要实现面砖铺贴彻底预知装配式施工，关键仍然在于精确的现场测量和有效的排版设计以及施工程序设计。做到测量精确、排版合理有效、施工程序设计得法，面砖饰面完全有可能实现预制装配式施工。
然后分析地面饰面部分。地面饰面中最常见的是实木地板、复合地板、塑胶地板、抗静电地板、地毯、石材饰面、面砖饰面、涂料饰面等。复合地板、抗静电地板、地毯由于材料特性，本身采用成品装配，只要加强事先现场测量和排版，是完全能够做到彻底预制装配式施工。石材饰面、地砖饰面的情况如墙体部分相同，经过努力也是能够实现预制装配的。实木地板饰面。过去“龙骨”骨架需要在现场加工。目前，随着击芯式膨胀螺栓固定“地龙骨”技术的出现，通过对“地龙骨”工厂预制，基本上能实现预制装配式施工。况且，最近有许多不同形式的无膨胀螺栓固定“预制拼装龙骨”出现，以及大量漆板面板面世，为实木地板预制装配式施工创造了良好条件。彻底实现木地板预制装配式施工，只要对各种现有技术进行筛选、整合而举手可得。
总成装配式施工还与预制装配式施工有所区别，预制装配只是具体的一个方法，是一个构件的行为，实现预制装配只要局部的突破。总成装配式施工是一个覆盖装饰工程系统的新概念，它属于装饰施工模式范畴，是把相关构件经深化设计后组合而成的新产品，因而实现总成装配施工需要系统的配套措施。
配套之一，企业必须确立总成装配施工发展目标，并坚定不移地步步推进。目标和实践制约着总成化所需要的其他一切条件。有了目标就有导向，技术人员的引进也好、转型也好都会围绕这一目标实现，技术人员的能力也会随着导向朝此方向发展。
配套之二，现场技术人员基本技能转变。传统施工方式要求技术人员熟悉现有施工方法和施工工艺，以监督为主。总成装配施工方式要求技术人员不仅熟悉以前的预制装配式方法，更要针对现场不同的具体情况，以现场测量、收集数据、根据数据进行施工深化设计为主，熟悉和了解相关机电专业的知识，将复杂的现场情况转化为可加工工厂标准。通过他们对总成预留、机电洞口预留、安装偏差调节等设计，将构配件加工尺寸相对统一，便于各种总成批量加工和现场安装。配套之三，项目管理重心转变。项目技术管理将由现在重点管操作工人转向重点管施工深化设计和供应商配套。在总成化施工方式中，施工深化设计成为项目技术管理中的核心问题。它的成功与否决定着施工方法、加工方法、安装方法的简易程度，决定着施工成本的高低。配套之四，加强技术规划、开拓力量。在发展总成化施工过程中，公司层面总的技术规划相当重要。主要体现在：
宏观规划，确定各个针对性课题，组织攻关，逐个解决。
专人大力开发、收集、消化能直接或间接用于总成施工之中的材料、技术和方法。总成化施工方式需要大量新概念、新技术、新材料、新方法、新信息作为技术支撑，缺少信息往往阻碍某些问题的解决。技术信息量和消化能力是推进总装式发展及其重要的环节。
施工深化总成模块的定型和普及推广。装饰总成化发展进程中，各个项目部会创造许多新的施工设计节点和方法，不断为预制总成装配施工提供新的元素。及时汇总各类有效设计节点，进行汇编，形成比较规范、成熟的标准模块和做法，及时普及推广开来，是加速推进预制装配式施工的有效方法。
通过技术部门的宏观规划、信息收集与消化、设计标准模块加以普及与推广，按照计划、有步骤加速推进总装式发展进程，有助于总装式更早实现。
配套之五，设备配置转化。由于总成装配施工方式强调零部件工厂集成生产，因此必然导致设备配置上的大转变。在传统施工中，大量采用的小型电动机械将退出现场，设备配套重点是工厂内大型数控加工机械的质量和数量，而现场重点发展设备为新型、简便、快速、精确的3D空间测量仪器、简便的设计计算软件、笔记本电脑以及网络通信设备。通过提高技术人员设计配套能力和控制厂方的加工设备，提高总成装配化施工的速度和质量。
可见，实现总成装配施工方式还不是一个简单的事情，它需要社会化的协作和改革。尽管建筑装饰施工的信息工业化过程可能有重重困难，然而，我们相信市场经济的手会悄悄的、执着的把它拉来。因为效率和质量就是企业永葆青春的营养剂，而效率和质量只能来自于信息工业化。在美国，超市中买到的装饰材料和卫生设备都有很清楚的施工方法，非常简单，家装公司的大卡车把已经完成的材料拉到客户家里就只需要安装一两个小时就全部干完了，可是我们的家装一般装修要花一个多月才能装修做完。在日本，没有装修只有装配。他们的经验是借助互联网项目协作平台，dui 装饰项目进行设计、施工、信息化的管理。日本有一家业主要建120家门市的全国连锁餐饮网点，工期要求10天完成，真是不敢想象。可是日本的一家企业就做到了，这家企业叫做浅田建设，他们是怎么做到的呢？第一个关键点是有一个协同作业的平台；第二，浅田建设本身做了一个设计样板；第三，就是有一批诚信的分包商；第四，有一个指定的文件夹，这个文件夹就是一个控制室，也就是说浅田建设和业主、监理在同一个时间可以处理120个点，控制分包的整个工程中发生的设计、质量、材料、进度的变化。
装配式施工总结范文5
一、工程概况及编制依据
实训车间工程建筑面积为6842M2，建筑层数地上二层，结构为框架结构，基础形式为桩基础。该工程施工图纸、场地三通一平均已完成，具备开工条件。
整个工程计划采用1个电工，部分电器设备购买，购买的厂家均为建设局批准的厂家。电缆采用三相五线电缆。工程基础、主体混凝土均采用商品混凝土。
二、设备用电负荷计算
1、施工用电
本工程三通一平工作已由业主负责落实，根据施工现场情况，电源可由业主提供的电源主干线接至施工区域，设总配电箱。按各项用途设置分配电箱，施工点设置移动式配电箱，实行三级用电保护措施，各配电箱内配备齐全。动力、照明分系统、分闸，形成环形供电网，确保用电安全整齐。
（1）本工程施工用电负荷主要在主体结构施工阶段，根据现场《施工机械配置计划》表，用电荷载计算如下：
单班施工时，最大用电负荷量以动力用电量为准，不考虑照明用电。
P=1.05/（K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3 +K4ΣP4）
其中：P--为供电设备总需容量（KW）
ΣP1--电动机总功率
ΣP2--电焊机额定功率（KW）
ΣP3--室内照明容量（KW）
ΣP4--室外照明容量（KW）
电动机额定功率；P1=159.8KW K1=0.6
电焊机额定容量：P2=100KW K2=0.6
室外照明用电量：P3=19KW K3=0.8
室内照明用电量：P4=2KW K4=1.0
P=（ΣP1xK1/0.75+ΣP2 K2+ΣP3 K3+ΣP4 K4）x1.1=（159.8x0.6/0.75+100x0.6+19x0.8+2.0x1.0）x1.1=226KW
三、确定配电导线截面积
1、导线的截面积计算式
导线的截面积需根据电流强度进行计算后选择，计算公式如下：
三相五线制线路上的电流的计算公式如下：
I=P/ 31/2 U
二线制线路上的电流的计算公式如下：
I =P/ U
式中I-----导线中的负荷电流（A）
U-----供电电压（KV），取U=380V=0.38KV
P-----变压器服务范围内的总用电量（KW）
COS?-----功率因素，一般取0.75
2、电源导线的选择
供电线路最大电流I1=P1/ 31/2U =226/（ 31/2 ×0.38）=343（A）
故现场接入导线选用3x120+2x50mm2的塑铜电缆一根，
其他动力主线选用100mm2铜芯线，照明线采用30mm2铜芯线。为保证塔吊、砼搅拌机等机械正常运转，钢筋对焊从配电房单独接线并尽量安排在夜间避开用电高峰。所有保护零线截面为50mm2，保护线采用绿/黄双线。施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路采用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。
四、配电房及线路设置
根据业主提供的电源接口接入施工现场及临时设施，电缆线采用五线制。架空立杆，按需要设置配电箱，并做好一机一表一闸及接地零线保护装置，保证工程用电安全，同时在施工中自备发电机，以备急用。
1、配电柜正面的操作通道宽度，为1.5米，后面的维护通道0.8米，侧面的维护通道为1米。
2、配电室内的母线涂刷有色油漆；以柜正面方向为基准，A黄；B绿；C红；N淡蓝。
3、配电室内留置干砂箱、铁锹及干粉灭火器两只。
4、配电室内的照明分别设置正常照明和事故照明（应急灯）。
5、配电室的门向外开，并配锁。
6、配电室应保持整洁，不得堆放任何防碍操作、维修的杂物
五、配电箱及开关箱
变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电间，埋地电缆线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由建设局批准的专业生产厂家生产，并有合格证明。
现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨设施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电和开关箱中心点与地面的垂直距离为1.5m，均采用砖砌，移动式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.2m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关和距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱和周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其他物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接地端子板连接，并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成东并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置，所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记，所有配电箱门应配锁，由专人负责。
1总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总路熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，在钢筋对焊机和塔式起重机分别设置，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应，总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30mA，定额漏电动作时应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间乘积不应大于30A.s。
2.分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总溶断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开在箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时应小于0.1S。
3.开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱设置，距用电设备水平距离不大3M。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实际隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA。额定漏电动作时间不应大于0.1S。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。
4.用电机械设备和手动电动工具
施工现场所有用电机械设备和手提电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。
5.照明
现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用铜线加套管及串墙用套管护墙，灯头线可用绞织线。
①施工区照明：在基础、主体结构施工阶段，安装二盏3.5KW镝灯用于大面积照明。局部照明用采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。
②办公区照明：现场设置办公、仓库等必须的生产用房。采用220V电压照明，每个房间设一只插座。
6.施工现场用电管理
施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关盒应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。
配电箱、开关盒应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
六、接零接地与接地装置（重复接地）
1、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。
2、保护接零的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。
3、保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
4、正常情况下，电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零。
5、整个现场每条支路必须有三处重复接地（首端、中端、末端）见重复接地配置示意图。
七、防雷装置
1、货物提升机应做避雷装置。
2、避雷针采用直径Φ20以上的钢筋，其长度应为1-2m，避雷针装设于设备的最顶端。
3、避雷针下线不得采用设备的金属架体，须采用16mm2绝缘铜芯线连接。
4、避雷引下线在地面以上2m长的一端，用电线管保护，并与接地体连接牢固。如与设备的重复接地同一接地体时，其接地电阻值必须符合重复接地电阻值的要求。
八、安全用电措施
1、建立临时用电组织设计和安全用电技术措施的编制，审批制度，并建立相应的技术档案。
2、制定施工用电安全技术交底，验收，电气定期检修的组织措施，提高电气工作人员素质。强化安全用电责任制的落实。
3、保证正确可靠的接零接地，设置有效的三级漏电保护装置。
4、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合JGJ46-2005的要求。
5、各种电线连接必须牢固，并绝缘良好。配电箱、开关箱标明用途名称，实行“一机一箱一闸一漏”。箱门配锁，专人负责。
6、电气检修必须停电，然后悬挂停电，有人工作标志牌。
7、电气设备、线路周围不得堆放易燃、易爆等物品。
8、湿作业使用移动式用电设备（如震动器手执式电动工具）的操作者必须穿绝缘鞋＼戴绝缘手套。
9、电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人执行，调整电缆（操作者必须穿绝缘胶鞋或绝缘手套）严禁电缆浸水。
10、施工现场照明的电压等级，灯具及安装高度必须满足施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005第九章“照明”的要求。
九、电气防火措施
1、防止线路严重过负荷。根据电路中实际负荷得大小，合理选择导线截面，合理分布设备、基本保证三相用电平衡。
2、正确选择自动断路器或熔丝的额定电流，要与导线安全截流量相匹配，不允许同铜线或其他金属线代替熔丝。电线与电器联接应可靠，不得耸动，以免产生发热、电弧或火花。
3、应由合格的、有证的电工安装线路、电器设备。不可用费旧、破损的电线私拉乱接。穿管内的导线不得有接头，导线联接处应用绝缘胶布包扎密实，不得有破损、。
4、配电箱及各种电气设备必须有防水保护，周围保持清洁、干燥，不得在周围堆放易燃易爆物，各类电器设备应采用合格产品。
5、在配电房及主要用电部位必须配置干粉灭火器。
6、加强施工用电运行管理，定期、定人对线路设备进行监测，如发现异常情况，应立即整改，并做好记录。
参考文献
[1]《低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社
[2]《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社
[3]《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社
[4]《供配电系统设计规范》GB50052-95中国建筑工业出版社
[5]《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社
装配式施工总结范文6
关键词：预制装配式建筑；安全隐患；项目施工管理
建筑业是经济的支柱之一，对我国经济发展具有重要影响和重要作用。我国建筑业仍然是劳动密集型的，劳动生产率低、规划周期较长、资源消耗和环境污染等问题仍然突出。“国务院办公厅在《大力推进建筑施工指导意见》中表示，我国大部分施工方式仍以小规模建筑的现状规模为重点，与环境友好型建筑的相关要求和先进制造方法相比，差距依然很大。“在这种工业背景下，在现实世界中，建筑物的急剧发展有助于改善建筑业的数字景观，从而促进建筑业与现代工业技术的深刻融合，促进新的驱动力，创造新的树木模式。
1装配式建筑简述
装配建筑是在工厂预装配的建筑，在工厂预装配部件和附件(例如b .预制柱、预制梁、楼板、墙、楼梯、阳台等。)，随后使用标准连接将它们发送到特定位置并最终安装到该位置。在材料形式上，装配建筑分为三大类:预制混凝土结构、装配结构、装配木材结构。装配建筑分为构造块建筑、钣金建筑、箱式建筑、框架建筑和光泽建筑五种类型。
2预制装配式建筑的项目管理存在的问题
2.1 管理的精细化程度偏低
设计、产品制造和施工单位已经习惯于生产模式，对设计质量的预控制不足，预制配件的较深设计未与制造过程的一部分集成，构件与预制整体性能的集成不足，以及产品设计制造厂的能力不足。这尤其适用于检查预制构件的节点连接。对节点连接、减震等设计要求的再考虑，是装配建筑施工发展的重大障碍。零部件的拆分必须提前完成，并且拆分不良会对项目的经济性、灵活性和最终设计质量产生负面影响。装配建筑需要高度的项目协调和协作，需要进一步改进BIM技术、建筑智能等的集成。
2.2 存在的较大的安全隐患
施工准备阶段的施工方案问题会导致安全隐患。在施工平面布置的时候要考虑好预制构件堆放的问题，避免发生由于堆放不当造成施工现场车辆堵塞和构件吊装不方便的问题。技术交底不彻底、现场监督考核不到位、构件质量、施工人员技术水平和是否持证上岗都会造成安全隐患。施工过程中也存在大量的安全隐患，吊装过程中需要操作人员和地面指挥人员默契配合。缺少默契配合容易造成刮碰事故。吊装过程中还容易出现连接部位失效，导致脱钩，带来很大的安全隐患。吊装机械长期大负荷作业也存在安全隐患。在外墙的施工中还容易发生高空坠物的安全隐患，包括临边坠落和重物坠落。除此外还有触电的安全隐患，在预制件拼接完成后要进行防水条的焊接，钢筋之间也要焊接，通常会拉一些临时的电缆，如果作业人员麻痹大意操作不当就会发生触电风险。
2.3 技术缺乏
装配建筑的质量不仅受到预制构件的保障，而且还受到水电子装配、运输工具选择、胶带技术、固定联接等因素的影响。标准化程度低可能会影响配件、零部件和相关技术的集成，并阻碍质量的提高。在现场安装期间，目前的安全技术标准和建筑物的安装仍然没有密切联系。装配质量检查、验收和管理仍由浇口结构的应用组成，例如b .插座接头缺乏足够的检测工具，灌溉灵敏度的强度校核缺乏必要的保证。
3项目管理工作的调整
3.1 优化施工准备
质量管理方面更应该把工作做到施工之前。因为构件在工厂加工养护好后运送到施工现场，大多数工序都是在构件加工厂完成，原材料质量、套筒连接件质量、外墙保温板质量都难以保证，质量的监控成难点。而构件的质量直接影响了工程质量。构件质量不合格会导致很大的安全隐患，连接件不达标吊装过程中会出现脱钩，轻者也会出现构件精度不够，需要多次进行吊装调试，就会导致有很大的安全隐患，使施工中安全管理难度加大。所以质量方面的管理要延伸到构件生产工厂。要加强对构件厂现场生产加工的检查力度，严把原材料质量关。构件本身的质量好坏直接影响工程重量和施工现场其它方面的管理工作。
3.2 强化质量监督，细化管理措施
必须严格考虑项目编制、审计、施工许可和施工验收等重要因素，以确保按照既定标准开展装配项目建设，通过定期专项检查、及时通知、总结审查中发现的问题、认真消除违规行为、参与施工各方的违规行为、制定和保持管理措施以及不断推进装配建筑的有序发展，大大加快施工进度。
3.3 坚固的建筑安全
研究结果表明，该国大多数安全事故都是由于建筑行业违反劳动纪律、程序和方法造成的，混凝土现在可以转变为成品，危险来源转移到预制设施、自动化、机械化等造成的安全问题可减少50%以上，危险来源的转移可大大改善现场安全。此外，制造过程的过渡通过根据不同类型的事故对全国约160 处安全漏洞进行统计分析，确定由于制造过程的变化，建筑安全可以提高至少20%。房地产业的传统做法是大量工人聚集在当地致富，使工人易受高波动、物理冲击、电击等影响。整个安装结构将已铸造的积木移至工厂，使操作人员减少40%以上，降低了风险转移导致安全事故的可能性。
3.4 完成每个阶段的技术说明和标准系统
注重宏观经济准则以及微观实施和操作。完善工程和施工领域的技术和质量保证体系，发展包括技术、产品格式、图纸和其他标准的标准体系，例如b .规划、检查、施工、生产、检查、检查；生产企业建立装配的劳动权利；改进规范遵循、规范遵循和管理，建立严格有效的监督管理体系。
结束语
综上所述，明确了装配式建筑施工管理的重点和方向，特别是对安全方面的管理更要做到位。装配式建筑发展时间不长，施工方法还有很多需要优化的方面，所以施工的管理工作还有很多可以提高的地方，只有不断的总结经验教训，不断的优化施工方案和管理方法才能发挥装配式建筑的优势
参考文献
[1]颜超艺.预制装配式建筑施工技术研究[J].中国标准化，2018(24):19-20+23.
[2]殷少华.试析如何做好装配式建筑的安全管理[J].绿色环保建材，2018(12):197+199.
[3]范明宇.装配式建筑工程管理的影响因素与对策探究[J].建材与装饰，2018(49):182-183.
