保温材料范文1
【关键词】外墙保温；保温材料；节能
目前，较理想的节能建筑应满足在最少的能量消耗下又具备以下三点：一、能在不同的季节、不同的区域合理控制太阳辐射的吸收或者组织；二、室内能在不同季节、不同室外气候下始终保持其舒适性；三、室内能够实现必要的通风换气。而目前建筑节能的途径主要包括：提高能源的使用效率，尽量减少不可再生资源的消耗；降低建筑围护结构的能量损失；减少建筑设备运行的能耗。以上三个方面，高新技术有着决定性的作用。其中，建筑物围护结构的能量损失主要来自外墙、屋顶和门窗，因此，外墙保温技术就成为建筑节能中一项重要的技术。
1 外墙保温技术
1.1 外墙内保温[1]
外墙内保温系统是指将保温材料置于外墙内侧，通常般采用聚合物保温砂浆、石膏保温砂浆等，这个技术相对比较成熟。其特点是：施工方便，易操作，受气候影响小，尤其是外墙面的自由度大，因此受到业主的欢迎，到目前为止仍较为常用。但是，因为其构造位置使得建筑物墙内外两侧分别处于两个不同的温度环境。从而使墙体很容易产生饰面层裂缝，此外该工艺还有占用室内的使用空间和墙体冷热桥的问题不易解决等问题。
1.2 外墙外保温[2]
外墙外保温系统是指将保温材料置于外墙的外侧，因此能够很好地保护墙体结构，从而延长建筑物的寿命，并且有效地减少解决了建筑结构的热桥问题，增加了室内有效空间，提高了居住的舒适性，所以外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。
外保温与内保温相比，其技术更合理，当使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料,外保温比内保温的效果好。此外，外保温技术适用范围也很广，不仅适合新建工程,也适用于旧楼改建。
但是，外墙外保温对施工工艺要求很高，尤其是在冬季、雨季施工将受到极大的限制，当使用EPS板或XPS板施工时，特别要注意板缝的处理，不然很容易导致整个墙体的开裂。另外，由于是外墙外层施工，所以施工时一定要做好安全措施。
1.3 外墙夹心保温
外墙夹心保温是将保温材料置于同一外墙的内、外侧墙片之间。通常是将EPS板内置于建筑模板，然后浇注混凝土，使混凝土与EPS板一次浇注成型。由于外墙主体与保温层一次成活，工作效率提高、工期缩短，并为施工人员提供了较高的安全性。如果在冬季施工，EPS板的保温作用，也可减少围护保温措施。
但是在非严寒地区，外墙夹心保温会使墙体变得很厚，并且内、外两侧墙片间需要连接件连接，其构造比之传统墙体复杂得多，同时会有热桥存在，保温材料的效率得不到充分的发挥。
2 保温材料
保温材料从应用上大体可分为有机、无机、复合型三大类[3]。
2.1 有机保温材料
目前，有机保温材料主要有发泡聚苯板、挤塑聚苯板、喷涂聚氨酯以及聚苯颗粒等。整体来说，有机物保温材料具有材质轻、易加工、致密性高、保温效果好等优点。但缺点也较明显：耐久性差、变形系数大、易燃烧、成本高等。
2.2 无机保温材料
无机保温材料有中空玻化微珠、膨胀珍珠岩、闭孔珍珠岩、岩棉等。其材料具有容重大、耐火性高、变形系数小、性能稳定、易与墙基面结合等优点。
无机保温材料和有机保温材料相比，其安全稳固性、保温层强度以及耐久性均比有机保温材料要高，此外，无机保温材料的使用寿命、施工难度、工程成本以及生态环保性也均比有机保温材料要实用。
2.3 复合型保温材料
复合型保温材料有辐射吸热材料、岩棉以及经过处理的农作物秸秆、可利用的具有保温性并能进行无害化处理的垃圾和通过发泡等技术手段生产的空心材料等。这些复合保温材料具有保温隔热效果好、变形系数小、抗老化、生态环保、使用寿命长、成本低、能耗小、来源广泛等多种优点，同时节约了资源，提高了资源的循环再利用率。
3 外墙保温技术存在的问题
到目前为止，由于外墙外保温技术比内保温技术有较多优点，所以外保温正在逐步取代内保温，故本文主要以外保温技术为例阐述其工程质量以及使用不同保温材料存在的问题。
3.1 保温层空鼓、脱落
造成这种情况出现的原因比较多，常见的有：
3.1.1 保温板材：由于保温板密度太低，生产时对其加入大量再生回收料或者保温板粉化严重，致使保温板和墙体中间形成空缝或者自身粉末化而想成空鼓、脱落。
3.1.2 保温浆料：存放时间过长或受潮，或者本身质量不合格，使其发生粘接不良造成空鼓。
3.1.3 施工时，对基层墙处理不当，如粘土砖墙过早湿润直接涂抹，或者未清理墙体表面附着物，涂抹时速度过快未压实等造成的局部空鼓。
3.1.4 粘接EPS采用点粘施工时，当粘接面积小于30%%又无锚定固定，形成潜在空鼓隐患；采用条粘时，满粘造成排水、排气不顺畅引起剥离性空鼓。
造成保温层空鼓、脱落的因素还有很多可能，这里主要针对保温材料和施工工艺进行简单的说明。
3.2 热工性能差
外墙保温技术有一个主要的目的节能，但是如果材料使用不当或者施工工艺不对，不仅起不到很好的节能，反而增加了工程成本，影响外保温热工性能的因素有以下几点：
3.2.1 建筑结构因素造成热桥形成：框架结构中梁柱与砌体之间未作防裂处理，后期砌体沉降拉裂保温层，形成局部热桥；或者混凝土梁柱浇注外胀未处理，从而使保温层分布不均，局部太薄，形成热桥。
3.2.2 劣质保温材料导热系数过大或者保温板密度过小、稳定性能差，形成不了设计节能标准要求的保温层。
3.2.3 浆体保温材料施工时，没有提前进行冲筋打饼，造成保温层厚度不够或者不均匀局部过薄，形成热桥。
此外，还有很多因素会影响外保温的热工性能效应，因此对保温工程的质量分析，应该多方面全方位的关注。
4 结语
外墙保温体系具有节能、保温、隔音、美观、环保等一系列的优点，同时具有较高的能源利用率、灵活性和创意性。近年来，多起由建筑保温引发的火灾事件，引起了各界对保温防火的关注，今后如何提高保温材料的防火性以及如何减少火灾中保温材料燃烧造成有毒有害气体排放，将是保温技术的一个发展方向。
参考文献：
[1] 邵国英,王玉敏.建筑物外墙保温施工技术探讨[J].黑龙江科技信息,2009,(27):34-35.
[2] 周宏玲.聚苯板外墙保温施工技术的探讨[J].低温建筑技术,2009,(1):21-22.
[3] 周广德.有机和无机保温材料的研究[N].中国建材报,2008-02-20(8).
保温材料范文2
关键词：保温材料外墙保温保温设计
Abstract: The present building energy efficiency more and more by the national attention According to statistics, the building energy efficiency is generally accounted for about 25% of the total social energy consumption, but also showed an increasing trend year by year. Therefore, building energy efficiency is becoming more and more important, have been put forward to the implementation of a variety of energy-saving practices. Of building energy efficiency in its infancy, and building energy efficiency is the most important thing is to use the building envelope wall insulation materials. From building insulation design and start to explore the relationship between the use of insulation materials and building energy consumption and so on.Keywords: insulation materials of external wall insulation insulation design
中图分类号：TU111.4+1 文献标识码：A 文章编号：
能源是社会发展的重要物质基础,是推动生产力向前发展的动力。根据有关能耗调查分析,没有保温处理的住宅,从外墙、屋面等围护结构逸出的热量达60%左右。因此各国都非常重视建筑物的保温,以减少能耗。如何履行以建筑外墙保温材料为主的建筑节能，已经成为全国各界关于环保节能的侧重点，“低碳”是现在建筑行业必然的一个趋势，也是国家住建部以及各级地方政府大力提倡的方向。建筑节能是一个系统工程，其中通过对围护结构墙体进行保温隔热使其达到建筑节能对墙体的技术要求，是实施建筑节能的重要措施也是关键环节。墙体要保温，墙体用的什么保温材料，是节能的关键。
一、外墙保温设计
冬季通过外墙散发的热量，约为建筑物总散热量的20％，夏季通过外墙壁吸收的热量约为建筑物总吸热量的30％。因此，外墙采取保温隔热措施非常重要。外墙保温指采用一定的固定方式比如：粘结、机械锚固、粘贴机械锚固、喷涂、浇注等，把导热系数较低（保温隔热效果较好）的绝热材料与建筑物墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。外墙应采用传热系数小、蓄热能力及强度较低的砌块墙体，如加气混凝土砌块；或采用新型节能复合墙体材料，使建筑物外墙热工性能满足规定的节能标准。如外保温、内保温等。
（一）外墙内保温设计与材料的引用
外墙内保温就是在外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料，从而使建筑达到保温节能作用的施工方法。该施工方法具有施工方便、对建筑外墙垂直度要求不高、施工进度快等优点。在早期的外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。
设计中不仅要注意取措施消除一些保温隔层覆盖不到的部分，如内外墙相交的节点、外窗梁、外窗过梁、窗台板等处，产生“冷桥”而在室内产生结露现象。还要注意采取措施，如：设置空气层、隔气层,避免由于室内水蒸汽向外渗透,在墙体内产生结露而降低保温隔热层的热工性能。目前内保温多采用粉刷石膏作为粘接和抹面材料，通过使用聚笨板或聚苯颗粒等保温材料达到保温效果。
外墙内保温的一个明显的缺陷就是：结构冷（热）桥的存在使局部温差过大，导致产生结露现象。由于内保温保护的位置仅仅在建筑的内墙及梁内侧，内墙及板对应的外墙部分得不到保温材料的保护，因此，在此部分形成冷（热）桥，与室内的温度差可达到15℃以上，冬天室内的墙体温度与室内墙体（保温墙体与不保温板交角处）温度差约在10℃左右，一旦室内的温度条件适合，在此处即可形成结露现象。而结露水的浸渍或冻融极易造成保温隔热墙面发霉、开裂。因此，内保温在技术上的不合理性、局限性，决定了其必然要被外保温所替代。
（二）外墙外保温设计及保温材料的应用
外墙外保温，是将保温隔热体系置于外墙外侧，使建筑达到保温的施工方法。由于结构层在系统的内侧，外界环境对其影响甚微，而其高值的蓄热性能得到充分利用。当室内受到不稳定的热波作用，如室内温度上升或下降 ，结构层能够通过吸热或释放热量平衡温度，有利于室内温度保持稳定。
相对于外墙内保温，外墙外保温有以下优点：一是其保温层设在外表面。可以有效的减小墙体应力损害，保护外墙砌体免受太阳辐射的影响；二是外保温对建筑柱、梁、墙角等敏感部位处理容易，既可以减少热桥的产生，又可避免内表面结露；三是围护结构内侧为有较高的热容性的重质砌体，可以减少室温的波动；在夏季，外保温材料又起到很好的隔热作用，使墙体不会升温过快，内表面温度降低，增加了室内舒适度。我国民用建筑使用的外墙保温材料主要是聚苯乙烯泡沫以及挤塑聚苯乙烯泡沫。
1.胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统
以矿物胶凝材料和EPS颗粒组成的保温浆料为保温材料并以现场抹灰方式固定在基层上，以抗裂砂浆玻纤网增强抹面层和饰面层为保护层的外墙外保温系统，在此基础上又出现了适合于粘贴面砖饰面层的外墙外保温系统。
2.聚苯板薄抹灰外墙外保温
保温材料范文3
酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。
它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品。它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。
关键词： 酚醛酚醛泡沫保温材料难燃防火
Abstract: the phenolic foam insulation materials is often referred to as phenolic foam. Phenolic foam is a phenolic resin and flame retardant, smoke suppression agent, curing agent, foaming agent, and other additives, and other substances, by the scientific formula made of groove closed rigid foam plastic.
Phenolic foam is a new type of flame retardant, low smoke fire insulation materials, it is made of phenolic resin added with flame retardant, smoke suppression agent, foaming agent, curing agent and other additives made of closed-cell rigid foam plastic.
Its most outstanding characteristic is flame retardant, low smoke, high temperature resistance of indeterminacy. It can on-site pouring foam, can be molded, and also mechanical processing, can be made into plates, tube shell and all kinds of different products. It overcomes the original foam type thermal insulation material inflammable, cigarettes, drawback of the metabolic that encounter heat, retain the original foam type thermal insulation material is qualitative light, easy construction, etc.
Keywords: flame retardant fire-resistant phenolic phenolic foam insulation materials
中图分类号：P619.26+1 文献标识码：A
一、绪论
外墙保温已成为引发建筑火灾的一个重要原因，这个已经被一次又一次的火灾证明了。随着建筑节能的全面推进，建筑节能的防火问题也越来越严峻。在央视大楼的出现火灾后，国家机关以强制性的要求以公安部、住房和城乡建设部第46号文件，关于外墙保温防火的强制性要求，文件要求住宅或公建建筑高于50米至100米的，保温材料防火性能必须达到A级，这对我国的建筑节能市场将会是一个不小的冲击，同时如何应对建筑节能的防火性问题也将是一个挑战。
我国目前外墙保温所用的保温材料主要是：EPS、XPS、PU等有机材料，岩棉、玻化微珠等无机材料。这些材料普遍存在节能与防火不能兼顾的缺点。有机材料耐热差、易燃烧，而且在燃烧时释放大量热量、产生大量有毒烟气，不仅会加速大火蔓延、而且容易造成被困人员及救援人员伤亡；无机材料则存在粉尘和细小纤维，既污染空气又易滋生细菌，早已成为危害人们健康的隐患，而且保温隔热性能有限，应用范围受到限制。
那么如何解决外墙保温的防火性问题呢？
从政策方面讲，必须建立外墙保温防火标准，对外墙保温系统进行防火分级。在欧美等外墙外保温技术应用先进的国家，对不同保温材料及外墙外保温系统均有燃烧性能分级标准和相关测试方法及指标，同时对不同防火等级的外墙外保温系统在建筑的使用范围进行规定。中国也理应对外墙保温系统进行防火分级，并不断修订以使其更趋于合理并更符合实际使用时的情况。而《外墙保温工程技术规程》对外保温系统进行防火分级具有不可推卸的责任，其它相关防火标准、规范和地方行政文件都等待着这样的分级标准的出台。
酚醛泡沫“双保险”最佳的保温材料
从技术方面讲，可以采用两种解决方法。一是在现有保温隔热材料的基础上进行保温系统构造技术改进。根据北京振利节能环保科技股份有限公司及中国建筑科学研究院防火研究所的实验研究表明，采用无空腔粘结或固定方式、增加防火隔断（分仓或隔离带）的构造、增加防火保护面层及面层的厚度都可让外墙保温系统的防火安全性得到提高。
二是采用新型的节能与防火兼顾的保温材料。保温材料专家、济南大学化学化工学院教授刘威分析认为，从国内外已有的建筑保温材料运用实践来看，使用酚醛泡沫作为建筑外墙保温材料，可以起到安全与节能“双保险”效果。酚醛泡沫耐热性好，25毫米厚的酚醛泡沫平板经受1700℃的火焰喷射10分钟后，仅表面略有炭化而不会被烧穿，可以有效防止火灾发生和火势蔓延。值得一提的是，在火灾事故中，多数伤亡都是由于着火现场的浓烟和毒气所致，但酚醛泡沫即使被高温点燃，其在燃烧时也无滴落物、发烟量低，而且几乎不产生一氧化碳等有毒气体。防火阻燃氧指数可达到52，酚醛泡沫保温效果良好，导热系数在0.022到0.3之间。另外，酚醛泡沫有很好的透气性，在建筑上透气性十分重要，透气性良好的材料使用在建筑上，不会产生气雾和霜的现象。
二、用途
酚醛泡沫有“保温材料之王”的美称，是新一代保温防火隔音材料。 它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广（-196～+200℃），低温环境下不收缩、不脆化的特点。由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低（可低于0.030w/mk），隔热性能好，并具有一定的抗水性和水蒸气渗透性，是较好的保温节能材料，更是暖通制冷工程理想的绝热材料。由于酚醛具有苯环结构，所以尺寸稳定，变化率＜1％。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准，且其分子结构中含有氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。故此，酚醛超级复合板是十分理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。
目前，在发达国家酚醛发泡材料发展迅速，已广泛应用于建筑、国防、外贸、贮存、能源等领域。美国建设行业所用的隔音保温泡沫塑料中，酚醛材料已占40%；日本业已成立酚醛泡沫普及协会以推广这种新材料。
酚醛泡沫还是国际上公认的建筑行列中最有发展前途的一种新型保温材料。因为，这种新材料与通常的高分子树脂依靠加入阻燃剂得到的材料有本质的不同，在火中不燃烧，不熔化，也不会散发有毒烟雾，并具有质轻、无毒、无腐蚀、保温、节能、隔音、价廉等优点，且不用氟利昂发泡，无环境污染、加工性好、施工方便，其综合性能是目前各种保温材料无法比拟的。通用于宾馆、公寓、医院等高级和高层建筑中央空调系统的保温(香港的高级建筑中央空调系统近年来已多数改用酚醛泡沫材料)。对冷藏、冷库的保冷以及用于石油化工等工业管道和设备的保温、建筑隔墙 、外墙复合板、吊顶天花板、吸音板等有无可争议的综合优势,解决了其它有机材料防火性能不理想，而无机材料吸水率大、容易“ 结露”、施工时皮肤刺痒等问题，是空调系统，各种电器的第三代最佳保温材料。
三、酚醛泡沫具有以下优异的性能：
1、 具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，与聚氨酯相当，优于聚苯乙烯泡沫；
2、 在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时；
3、 适用的温度范围大，短期内可在-196℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下长期使用，优于聚苯乙烯泡沫（80℃）和聚氨酯泡沫（110℃）；
4、 酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子，受到高温分解时，除了产生少量CO气体外，不会再产生其他有毒气体，最大烟密度为5.0%。25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后，仅表面略有碳化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和毒气；
5、 酚醛泡沫除了可能会被强碱腐蚀外，几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。长期暴露于阳光下，无明显老化现象，因而具有较好的耐老化性；
6、 具有良好的闭孔结构，吸水率低，防蒸汽渗透力强，在作为隔热目的（保冷）使用时，不会出现结露；
7、 尺寸稳定，变化率小，在使用温度范围内尺寸变化率小于4%；
8、 酚醛泡沫的成本低，仅相当于聚氨酯泡沫的三分之二。
四、酚醛泡沫的发展前景：
用于聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫都易燃，不耐高温，在一些工业发达国家中正受到消防部门的限制使用，对防火要求严格的场所，政府部门已有明文规定只能用酚醛泡沫及其夹芯板。因而，酚醛泡沫保温材料是更适合于有苛刻要求的环境条件下使用的高性能材料，有着良好的发展前景。
保温材料范文4
酚醛树脂发泡材料。
酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，酚醛树脂发泡材料具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广低温环境下不收缩、不脆化的性质，是暖通制冷工程理想的绝热材料。酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并且具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的保温节能材料。酚醛化学成分稳定，防腐抗老化，耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准，且其分子结构中含有氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。故此，酚醛超级复合板是最理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。
（来源：文章屋网 ）
保温材料范文5
自2009年2月9日，中央电视台配楼发生大火和2010年11月15日上海胶州路教师公寓发生大火并致使42人遇难以来，公安部和建设部出台了一系列相关政策。2009年9月25日，公安部、住房和城乡建设部公通字[2009]46号文件出台了关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知；2011年3月14日，公安部消防局出台了公消[2011]65号文件《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》，通知要求“一、将民用建筑外保温材料纳入建设工程消防设计审核、消防验收和备案抽查范围。凡建设工程消防设计审核和消防验收范围内的设有外保温材料的民用建筑，均应将建筑外保温材料的燃烧性能纳入审核和验收内容。对于《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106号）第十三条、第十四条规定范围以外设有外保温材料的民用建筑，全部纳入抽查范围。在新标准前，从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）第二条规定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。二、加强民用建筑外保温材料的消防监督管理。2011年3月15日起，各地受理的建设工程消防设计审核和消防验收申报项目，应严格执行本通知要求。对已经审批同意的在建工程，如建筑外保温采用易燃、可燃材料的，应提请政府组织有关主管部门督促建设单位拆除易燃、可燃保温材料；对已经审批同意但尚未开工的建设工程，建筑外保温采用易燃、可燃材料的，应督促建设单位更改设计、选用不燃材料，重新报审”。2011年8月12日，工业和信息化部原材料公司在京组织召开了安全环保型外墙外保温材料产业发展暨行业准入条件编制工作座谈会。会议提出“新一代外墙外保温材料应当是安全环保型材料，应满足以下三个条件。一是材料生产过程安全环保，对安全健康环境既不造成直接危害也不埋下事故隐患；二是材料本质安全度高，储存、运输、经营、使用和废弃处置等环节不易发生安全危害，也难引发次生灾害；三是材料全寿命周期的物耗、能耗、废弃物排放与治理、对生态环境和气候变化的影响、以及综合成本等较传统材料均有进一步改善。”
信阳科美新型材料有限公司基于以上背景已经研制了包括《膨化玻化微珠保温板》、《DT系列无机保温装饰一体化板》、《无机保温装饰一体化保温系统》、《陶瓷保温功能板》等在内的一系列外保温装饰制品，本文将具体分析安全环保的外保温装饰材料的基本原则。
2 保温材料四大安全环保原则
2.1 节能减排原则
《“十二五”节能减排综合性工作方案》提出“到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869t标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034t标准煤下降16%，比2005年的1.276t标准煤下降32%；“十二五”期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。2015年，全国化学需氧量和二氧化硫排放总量分别控制在2347.6万吨、2086.4万吨，比2010年的2551.7万吨、2267.8万吨都下降了8%；全国氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在238.0万吨、2046.2万吨，比2010年的264.4万吨、2273.6万吨都下降了10%”的节能减排总体目标。为了实现以上目标，《方案》还提出了“十一项”综合工作方案，其中包括“强化目标责任，调整优化产业结构、实施节能减排重点工程、加强节能减排管理、大力发展循环经济、加快节能减排技术开发与推广应用、完善节能减排经济政策、强化节能减排监督检查、推广节能减排市场化机制、加强节能减排基础工作和能力建设、动员全社会参与节能减排”等。2011年8月12日，“安全环保型外墙外保温材料产业发展暨行业准入条件编制工作座谈会”提出，作为节能材料的安全环保型外墙外保温材料和制品，我们不能置身于节能减排之外，我们的材料和制品必须首先在物耗、能耗、废弃物排放与治理、对生态环境和气候变化的影响，以及综合成本等较传统材料均有进一步改善。
2.2 安全环保原则
显而易见，作为外保温装饰材料，防火性和燃烧等级是产品首先需要考虑的问题。珍珠岩保温制品、岩棉保温制品、泡沫玻璃保温制品、泡沫陶瓷保温制品、玻璃纤维保温等无机绝热保温材料是外保温装饰材料的希望和未来。为什么说它是建筑保温的未来，因为它在防火等级上是A1级。第二个安全保障是在放射性上，目前外墙装饰材料只有陶瓷砖、石材有严格的控制体系和标准，作为外保温装饰材料，外放射指数必须达标，总体放射性活性指数最好可以达到A级。第三个安全环保要求就是铅隔溶出量的控制，只有铅隔溶出量达到要求，外保温装饰材料才不会对环境的水源造成危害，才是安全和环保的。第四个安全环保要求就是甲醛、苯酚、氨类气体的挥发量。尽管目前只有内装饰材料才在3C控制指标内，但是作为安全环保的建筑保温材料，要给出指标来控制。第五个安全措施就是粘结剂拉拔强度，只有拉拔强度达到要求才能保证产品不剥落、不出现外墙砖脱落砸伤人的事故。这五项原则和安全环保控制措施就是外保温装饰材料的基本保障。
2.3 保温节能原则
作为保温材料，保温是他最基本的特征，良好的保温性能依靠材料的微观结构来实现。无机保温材料的保温特征体现在导热系数、体积密度、吸水率、工作尺寸控制上，导热系数是无机保温材料是否具有优良保温性能的基本条件。作为辅助判断特征就是体积密度，对于同一材料的无机保温制品，尤其是多孔类的保温材料，体积密度和导热系数有类似于线性的关系。吸水率和工作尺寸是判定有效导热系数的最基本特征，吸水率高的产品，尤其是非闭孔产品，当水填充在空腔内就会大幅降低热阻，提高导热系数，而多孔类产品，由于毛细现象，有极其容易吸附大自然中的水分，所以材料的闭孔率和吸水率成为影响制品实际导热系数的关键。工作尺寸也是保证保温效果的基本条件，否则热照样从薄弱处传导，就像木桶原理一样，必须保证材料以及系统的均匀稳定固若金汤才能完成系统和整个建筑的保温节能。
2.4 经久耐用原则
经久耐用原则有两条，一是产品的艺术设计方面要经受住审美观点和历史的推敲，也就是说“他尽管不是千古绝唱，但至少要经受住大多数人的审美观点和历史轮回的考验”。所以我们要在材料上、制品上、装饰手段上、工艺技术设计上下工夫、花精力。要在产品上体现文化、艺术、技术、设计的魅力；二是材料和制品要在耐候性和耐力学破坏性方面优异，能经受住气候变易、岁月变迁、突发事件的磨砺。因此材料和制品的四大力学特性—抗弯、抗拉、抗压、抗冲击性必须达到较高的水平，材料和制品的热学、湿热学方面的吸水率、湿膨胀系数、热膨胀系数、软化系数、抗热震性、抗冻性等方面必须优异。此外为了抵抗特殊气候和条件的破坏，材料和制品还必须具备耐酸、耐碱和耐污性、装饰面耐磨性的性能。为了使系统更经久耐用，还要对材料和制品装饰的外保温系统进行测试，严格控制系统的拉拔强度、抗冲击强度、抗负压强度、抗震强度和耐候性实验，目的是能经受住地震、海啸、沙尘暴、极热、极寒气候的考验。
保温材料范文6
关键词 汽管道 保温节 能环保 应用
一、改造前保温存在的问题电厂12MW 次高温次高压机组主蒸汽管道，原设计保温材料是硬质成型微孔硅酸钙，在运行中由于机组启、停时管道产生热位移，交变挤压；管道的轻微震动；长期高温使用等原因，造成硅酸钙碎裂粉化，形成很多裂缝，保温材料的热密封性能下降，蒸汽管道热能容易向外散发。同时保温材料塌陷出现空洞，特别是在水平管与垂直管段交接的弯头处出现脱节，保温效果很不理想，外表面温度平均55℃，局部温度高达150℃以上，散热损失较大。
按GB4272 - 92《设备及管道保温技术通则》，在设备或管道外表面采取保温措施后，其保温层外表面温度必须小于50℃的规定，外表面温度已经超标。因此，节能降耗工作成为需要解决的当务之急，同时管道的保温节能改造既是技术的需要，是企业管理的重要内容，也是节能降耗的重要途径，因此电厂于2005 年对1#、2# 机组主蒸汽管道进行了保温节能改造。
二、保温材料的选择
（一）保温材料性能对比成型微孔硅酸钙产品具有质地较硬、抗热震性、可塑性差，容易碎裂粉化、容重较高、材料规格种类多、材料管理工作量大等缺点。
复合硅酸盐纤维板和复合硅酸盐膏产品具有质地柔软、密度低、导热系数小、优良的热稳定性及抗热震性、优良的抗拉强度、无腐蚀无污染、施工简便可塑性强、使用寿命长，受热膨胀小，外包铁皮不会有拉裂、凹凸等优点，其保温效果特别好。
（二）产品综合经济效益
复合硅酸盐纤维板和复合硅酸盐膏保温材料在相同工艺条件下，其使用厚度为硬质成型微孔硅酸钙保温材料的五分之三，可使管道外保护层用量相应减少18%，散热损失相应减少20%。无论是一次性投资，还是每年的散热损失费用等方面，均以使用复合硅酸盐纤维板和复合硅酸盐膏保温材料为最经济，且具有良好的综合经济效益。
（三）保温材料的选择
通过以上对比，主蒸汽管道的保温材料采用复合硅酸盐纤维板和复合硅酸盐膏保温材料。
三、改造的施工技术方案及工艺要求（一）拆除从锅炉主蒸汽出口集箱至汽轮机高压缸范围内管道上的原保温结构，清除干净管道表面的灰尘和铁锈。
（二）使用复合硅酸盐膏保温材料直接在管道、阀门表面进行涂抹，形成厚度为20mm 的基础保温层。
（三）在主蒸汽管道基础保温层上用细铁丝捆扎3 层复合硅酸盐纤维板，每层厚度为25mm，将它错缝粘贴，并用复合硅酸盐膏保温材料涂抹保温层的缝隙，保证其保温的密封性能。在第1、2、3 层复合硅酸盐纤维板外用细铁丝网整体捆扎、勒紧，防止保温层滑动、错位。外使用复合硅酸盐膏保温材料进行厚度为20mm 的密封涂抹，形成厚度为95mm 的主保温层。
（四）在主蒸汽管道主保温层上，用细铁丝捆扎一层复合硅酸盐纤维板，厚度为25mm，将它错缝粘贴，并用复合硅酸盐膏保温材料涂抹保温层的缝隙，保证其保温的密封性能。在第4 层复合硅酸盐纤维板外用细铁丝网整体捆扎、勒紧，防止保温层滑动、错位。外使用复合硅酸盐膏保温材料进行厚度为10mm 的密封涂抹，形成厚度为35mm 的加强保温层。
（五） 主蒸汽管道保温层构成为基础保温层（20mm）、主保温层（95mm）和加强保温层（35mm）， 总厚度为150mm。
（ 六） 最外层金属保护层的材料用0.8mm 铝皮封包， 相邻搭接不小于40mm，并在适当的位置留出自由膨胀余量。安装时，应紧贴保温层，环向接缝、纵向接缝和水平接缝必须上搭下，成顺水方向。弯头铝皮的外弧段另外增加一条宽度为50mm 的铝皮纵向连接，使弯头铝皮的环向、纵向都能连接成牢固的整体，不会产生脱节现象。
（七）施工后的保温层，不得覆盖设备的铭牌、仪表等。设备的名称、介质流向标识、色标及时按原样恢复。
四、改造后的效果及经济性分析
（一）改造前后监测点的外表面温度对比将弯头作为监测点， 对其改造前、后弯头监测点处的外表面温度测温。实施了保温节能改造后，外表面温度完全符合GB4272 - 92 规定的标准，原超温点已经消除，平均温度下降22℃，保温效果得到了明显的提高。
（二）改造前后的散热损失对比
散热损失通常以热流密度q（W/m2）表示。散热损失与散热面积之乘积，就是该面积的散热量，所以散热面积内的散热损失表示了该区域的保温状况，该项指标是检验热力设备保温效果的主要指标1. 改造前散热损失：主蒸汽温度为550℃，平均外表面温度为T w 前= 55℃，按同一环境温度25℃计算：α 改造前为10.92W/（m2.k）；q 改造前为327.6W/m2。
可看出，改造前的散热损失已经超过标准值。
2. 改造后散热损失：
平均外表面温度为T w 后= 33℃，按同一环境温度25℃计算：α 改造后为9.82W/（m2.k）；q 改造后为78.56W/m2。
可以看出，改造后的散热损失比标准值降低。
（三）改造后的经济性分析
单位换热量的对比分析计算， 其中主蒸汽管道保温后外表面换热面积A=900m2。
降低散热损失Δq = q 改造前-q改造后= 249.04W/m2， 降低率q % =76%，减少热流量损失ΔΦ =A Δq =224136 W。
改造后1h 内减少散热量，即节能Q=ΔΦ×h = 806889.6kJ， 以机组年运行6000h，锅炉热效率η = 90%计算，运行1 年即可节约标准煤量B b =QbQη×h= 183540kg，燃煤单价按1000 元/t 计算，每年节约资金：183.54×1000 = 183540 元，取得了显著的经济效益。
四、结束语
（一）通过对1#、2# 机组主蒸汽管道进行保温节能改造后，平均外表面温度由55℃下降至33℃，其能源利用率、环保性能都有较大的提高，减少了机组的散热损失及对环境的热污染。
（ 二） 运行1 年即可节约标准煤量184t，节约燃煤资金约18 万元，同时减少烟气及硫化物的排放，取得了良好的经济效益和社会效益，复合硅酸盐保温材料值得在其他热力管道保温节能环保改造中推广使用。
