厂房的装修设计范例6篇

厂房的装修设计

厂房的装修设计范文1

关键词:规范;条文;应用

1.电厂概况

华电镇雄电厂一期工程建设2台600MW国产亚临界燃煤发电机组,电厂拟选厂址位于云南省镇雄县,地处滇东北昭通地区东部,国家“西部大开发”战略的实施,尤其是西电东送工程的启动,对镇雄县充分发挥煤炭资源的优势,促进地方经济的持续稳定发展,提供了千载难逢的发展机遇。

2.主厂房防火分区

在火力电厂中主厂房是整电厂的核心。那么主厂房的安全性就显得尤为重要。那么在主厂房的建筑防火设计为主厂房的安全提供了保障。华电镇雄电厂2×600M为纵向布置,占地面积多达10300 m2。由于工艺要求不能再分隔,汽机房3层,除氧间、煤仓间有6层,在正常运行情况下,有些层没有人,运转层也只有10多个人。将主厂房综合建筑看作一个大的防火分区来看。将汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集中控制楼综合建筑看成一个防火分区。为了防火的方便划分主厂房可以看做多个车间的组合:汽机房(或含除氧间)各层统一为一个车间;煤仓间各层统一为一个车间;锅炉为一个车间;集中控制楼为一个车间。为了使各个车间的安全运行车间隔墙的耐火极限不应小于lh,各隔墙上的门为乙级防火门。

3.主厂房的安全疏散

3.1 垂直交通

“主厂房的疏散楼梯可为敞开式楼梯间;至少应有一个楼梯通至各层、屋面且能直接通向室外。集中控制楼至少应设置一个通至各层的封闭楼梯间。”主厂房汽机间部分三层,高度35.50m。设置交通梯通往各层。出氧煤仓间6层,高度47.60m。共设置三把楼梯。固定端设置一把混凝土楼梯可通向各楼层及屋面,扩建端设置一把钢梯做为疏散梯通往各楼层及屋面。中间设一把钢筋混凝土楼梯满足作为重要交通组织就疏散用。厂房内任何工作点到安全出口的距离控制在50m内。封闭楼梯梯段宽度不小于1.1m,疏散走道的净宽不小于1.4m, 疏散门的净宽不小于0.9 m。疏散钢梯宽度不小于0.8m并且不大于45度。电缆夹层、配电间均设两个安全出入口,工作点到安全出口的距离控制在50m内。配电间、电缆夹层均设两个安全出口,安全出口至房间内工作点的距离控制在50m。

主厂房两端对称设置两台电梯可以提升到各个主要层面,并要求其达到消防梯的要求。同时电梯满足最小载重不小于800kg的要求。

3.2 水平交通

汽机间中部有一横向检修通道;汽机房靠近B列及炉前C-F列之间设有纵向主要通道。汽机间零米、6.9 m层、13.7 m、各有一纵向通道,作为汽机房的运行检修维护主通道。锅炉本体与煤仓间C列柱之间留有8.3m 宽的炉前通道。汽机房与煤仓间、集控楼、锅炉之间设横向通行门,在零米和运转层可方便相互联系,并可直接通向炉后。

3.3 集中控制楼

作为主厂房一部分的集中控制楼建筑,由于其使用性质的重要性,本次修编在总图布置的章节,相应新增加了一条。“当主厂房呈凵形或Ш形布置时,相邻两翼之间的防火间距,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。” 即规定了布置主厂房集中控制楼的时候,平面布置只有两种可能性,一是控制楼与锅炉房两侧相连;二是如果脱开就应该满足《建筑设计防火规范》相关防火间距的要求。此条文主要针对近年来在主厂房优化设计过程中,集中控制楼室外通道多数无法满足消防通道的要求,留下了很大的火灾隐患。另外集中控制楼的布置再有条件的情况下,也应该尽可能地提高消防标准。

4. 电厂的装饰材料及防火要求

4.1 主厂房的装修材料选用

由我国的《火力发电厂建筑装修设计标准》可以看出,国家对主厂房的装修标准要求

不高,火力发电厂主厂房的装修标准总共分三级。主厂房设计中,将装修标准降低,以简洁、大方、明快为主。如主厂房的楼地面除运转层为中级地砖之外,其余均为水泥砂浆压光面层(有工艺特殊要求者除外);墙面为普通内墙涂料和普通油漆裙;天棚除控制室及UPS间为轻钢龙骨矿棉吸声板吊之外,其余均为喷白灰浆天棚;窗户均采用塑钢窗等。,

装修材料燃烧性能等级划分为四级,详见下表

主厂房的各类控制室、电子计算机室、通信室的顶棚和墙面应使用A级装修材料,地面及其他装修应采用不低于B1级装修材料。安装在钢龙骨上燃烧性能达到B1级的纸面石膏板、矿面吸声板,可作为A级装修材料使用。

4.2 防火涂料

厂房的装修设计范文2

关键词:旧厂房;城市再生;创意产业;思维转变

中图分类号: TU984 文献标识码: A

在城市再生的大环境下旧厂房的现状

在20世纪末到21世纪初,我们对待旧厂房都采取了“工业用地置换”,就是将厂房拆除,改建成住宅或商场。这样的处理方式无疑为房地产商带来了巨大的利润,但是作为一个时代的产物,这样的处理又割断了城市的历史文脉,并且会造成巨大的浪费。

当全国住宅房产一片唱衰之际,科技地产这个新兴概念为低迷的房地产注入一股新风,而且在各类高新区尤其突出。旧厂房既然已经存在于城市中,只要有机会就可以随时发挥潜能。将旧厂房重新设计,从细节入手改变其存在方式,让他们物尽其用。只要让这里具有活力,能够回应人们的需要,那么旧厂房就会继续存在并能更好的发展下去。

旧厂房再生的设计原则

因为各地的环境、气温、天气等不尽相同,所以各地的厂房也存在着差异。但是大多数旧厂房都结构坚固,内部宽敞,使用方式较为灵活。

2.1 修复原则

修复是指在旧厂房残损的情况下,按照他原来的结构、材质等尽最大的努力将其恢复为原来的样子。复建须确保新建厂房的地址、尺度、式样、材料、工艺等与原来的一致。所以修复手法对于一些历史价值较高的旧建筑能达到更好的价值,对于现在普遍存在的厂房来说,完全靠修复来让厂房再生,会使资源有些浪费。

2.2 更新原则

更新是指尊重旧厂房的原有结构,运用现代的材料和手法,对建筑内部通过顶面、墙面、地面的重新装饰,使厂房单一的使用功能转变为多元化使用功能。

旧厂房的更新是现在处理旧厂房较好的一种方式,它既不是对旧工业厂房的否定,也不是完全保留老厂房的原样及使用价值,而是将现代材料与旧厂房的一种碰撞并结合城市发展改造更新为适合当代使用的建筑。

旧厂房再生设计

3.1 界面设计

对旧厂房的改造通过现代的技术和材料对其功能区进行重新规划。常用的方法有修缮屋顶;增减墙面、板层、门、窗、天窗;使用隔断;修筑楼梯、台阶、阳台、栏杆;搭建雨篷。

3.1.1屋顶

屋顶对于旧厂房来说是一个极具特色的地方,屋顶也是一个建筑的主要结构之一,旧厂房屋顶的修缮主要是在原结构的基础上进行设计修改,如开天窗等。

3.1.2、垂直面

垂直面是室内空间设计中需要处理较多的地方。旧厂房墙面处理时要注意与原来的墙面相协调,在旧厂房的改造过程中,垂直面可以尽显风格,垂直面不是只有重新修筑墙面,也可以使用玻璃、雕花、柜架等作为隔断来分割空间。

3.1.3、地面

地面,也称之为楼地面或者基面。在底面的处理方式上,通常有抬高、水平和降低,通过地面高差或者材质的不同,从而达到空间功能的分区。

3.2 材质设计

在旧厂房的改造的中,材质的选择需要配合着旧厂房的建筑风格及现改造后建筑的使用功能。在旧厂房的改造中,使用较多的是软装材质,由于软装大多可以移动, 容易替换,且价格相对硬装较便宜,所以在旧厂房的改造中,软装占据着重要的地位。

3.3 色彩

色彩是一个空间给人的第一视觉冲击,一个好的室内设计,整个空间的颜色应该是相协调的。色彩的协调可以是同色系的,也可以是对比跳跃的,只要在室内空间中运用合理,就是最好的。旧厂房的改造过程中更应该重视空间中各个材质颜色的搭配,旧厂房本生是以一种灰色的老调子存在着,而大多数改造旧厂房的园区里都是将厂房改成工作室、画廊、摄影室等文艺工作者较多的空间,所以在色彩的运用上,既要保留着老调子有不失现代时髦潮流,既要搭配得当又不能过于死板。空间的色彩处理好了,也能吸引更多的人投资,旧厂房的使用价值也会相应的有所提升

四、结语

城市不断的发展,老厂房都有存在的价值和意义。城市发展是偶然性与必然性地有机整合,作为这种发展轨迹,旧厂房建筑也有着自身的优势,所以在不影响城市再生的情况下,对待像旧厂房这一类的旧建筑,我们应该加以利用,重新设计,将其变成城市发展的一部分。

参考文献

[1] 何礼平 应四爱.工业废气建筑改造再利用的本体因素分析及改造原则.工业建筑,2006.8

[2] 王伟年 张平宇.创意产业与城市再生.城市规划学刊,2006.2

[3] 陈颖懿.现代化城市旧工业建筑改造的经济价值.芜湖职业技术学院改造,2006.3

[4] 殷文慧.国内旧建筑改造现状与分析.沿海企业与科技.2000.9

作者简介

厂房的装修设计范文3

关键词:建筑设计;平面设计;立面设计;结构设计;新技术运用

中图分类号:TU2文献标识码:A 文章编号:

Abstract: this paper mainly through the practical engineering design of the workshop, the comprehensive analysis in the design of the factory building plane, elevation, plant decoration, building palisade structure design of the new technology and use comprehensive quality measures.

Keywords: architectural design; The plane design; The facade design; Structure design; technology

1.建筑设计概况

本电站为地面式厂房。建筑设计包括平面布置(见图1及图2),立面造型处理,

围护结构设计,室内外装修,以及中央控制室照明层设计。

图1厂区总平面布置图

图 2发电机层平面图

2.平面设计

厂房全长75.14m,宽15.40m,地面以上高15m,总建筑面积4455。安装间和中控室各设一主楼梯,并作为全厂的两个安全疏散出口。

2.1安装间

下游面设工具间(包括水机运行值班室,干式变压器室)。安装间下层布置有油桶室、油处理室、给水系统的一泵室及进水室。室外布置有地面采光井,使地下室可见自然光线。地下室装有轴流式排风机通风。

2.2主厂房

分为三层,发电机层(层高15.10m),水轮机层(层高5.7m),阀室层(层高6.20m)。主厂房上游布置有开关室,下游尾水平台下布置有空压机室,深井泵室,

排水泵室等,均属地下室。在平台上屋面开设点式天窗进气和采光,取得了良好的效果。

2.3中控室副厂房

2.3.1地上三层地下二层共五层。中控室位于发电机层,层高6.25m,净高4.10m,顶部照明夹层高2.15m。中控室位于主厂房与220kV开关站之间,可通过隔音观察窗监视发电机层,通过采光玻窗监视220kV开关站。

2.3.2中控室照明夹层设计为塑料格片发光天棚(见图3)四周边布置有机玻璃发光

带,靠墙边为钢筋混凝土平板过道,净高1.90m,梁下净高0.8至1m。在夹层中更

换灯具甚为方便。钢百页窗自然通风,并装有一台轴流式排风机。

2.3.3中控室上层还有通讯室,仪表室,运行办公室等。

2.4开关室

位于主厂房上游面墙外。为满足防火防爆需要,主厂房上游面采用钢筋混凝土墙。

2.5蓄电池室

为了防爆防腐蚀而布置在厂房外专门平房内。采用门窗泄压防爆。蓄电池室地面可自由沉降,以适应不均匀沉陷。

3. 立面设计

主厂房采用预制钢筋混凝土大型墙板,水平划分墙面,共布置通长带形钢窗4排。窗顶有遮阳板(与墙板整体预制),形成水平线条立面,轻巧、明快,使厂房造型具有时代感。大型墙板也是国内首次应用于水电站厂房,为我国水电站厂房建筑工业化、机械化施工积累了经验。

4. 室内外装修

4.1厂房外墙用米黄色干粘石面,胶泥重量配合比为白水泥+氧化铁黄1%+“107胶”15%。竣工后表面平整,粘结牢固,色泽淡雅,耐久抗风化,获得满意效果。

4.2厂房内墙面为淡黄色“106内墙涂料”,白色天棚面,无起层脱屑现象。发电机层地面为彩色水磨石面,红黄色棋盘式方格图案。

4.3中控室隔音内墙面用米黄色木纹塑料面五夹板贴面,内留空腔50mm填玻璃棉毡。

4.4通讯室、仪表试验室等用玻纤塑料贴墙布贴面,果绿色花纹图案,用“107胶”

粘贴于抹灰面上。

4.5中控室副厂房全部用杉木地板面,表面胶粘0.17mm厚半硬质塑料面层,赭红乳白两色拼成300×300mm的斜向方格图案。具有清洁卫生、绝缘、稍有弹性、

感觉舒适、图案清新、装饰华丽的效果。

5. 建筑围护结构设计

本厂房护结构选型,主厂房用预制钢筋混凝土大型墙板,装配整体式大型屋面板;副厂房用框架填充砖墙;均可满足8度抗震要求。

5.1大型墙板为横向条板,以减少竖向分缝,为增加延性,提高抗震能力,墙板与主厂房钢筋棍凝土排架柱柔性连接。平缝为构造防水,竖缝为填料、构造结合防水。外墙选用槽形板,肋朝内,墙板下纵肋整体预制遮阳板(宽50),一次安装成功。墙板挂于往外,肋上下侧面预埋通长钢板,用以安装带形钢窗,施工很方便。

5.2预制装配整体式大型屋面板,本身具有较强的抗震力,问题在于防止脱落,加强锚固和增强屋盖结构的整体性。本厂房选用了装配整体式构造,在屋面梁上预埋钢板,焊牢屋面板四角,补缝,板端留间隙23cm,梁上留插筋,板面上铺6

间距300×300mm钢筋网,浇筑200号厚400mm混凝土整体面层。

5.3副厂房楼盖、屋盖用预制钢筋混凝土圆孔板,上浇200号钢筋混凝土整体面层,框架填充砖墙,只要有可靠的锚固,拉筋,与梁柱密缝,是可以达到8度抗震要求的。本厂房用不低于75号砖,50号水泥石灰混合砂浆砌筑,钢筋混凝土柱上预埋26拉筋,平整埋入砖墙中,伸入墙内1m。沿墙高,水平浇150号钢筋混凝土加强肋,两端与柱相联。

6. 结 语

厂房的装修设计范文4

【关键词】宝瓶水电站;厂房布置;GIS开关站布置;设计优化

1 工程概况

黑河宝瓶水电站发电厂房为引水式岸边地面厂房,位于甘肃省肃南裕固族自治县和青海省祁连县境内的省界的黑河上,是黑河水能规划的7个梯级电站的第2级。距张掖市约165km,距上游黄藏寺水电站15.6km,距下游三道湾水电站厂房26.2km,工程采用混合式开发,主要任务是发电。

2 主厂房布置优化

2.1 主厂房布置

电站主厂房由安装间和主机室段两部分组成。主机段长为37.07m,宽为18.5m,净宽15.5m,内设2台HL(177)-LJ-219 2*50MW和一台HL(160)-LJ-154 1*23MW水轮发电机,1台125/5t双梁桥式起重机,最大水头为143.87m,最小水头为124.78m.单机设计引水量大、小分别为40.0m3/s、20m3/s. 1#、2#机组间距离为11.0m,2#、3#机组间距离11.5m,为水轮机的安装高程为2369.0m,发电机组高程为2378.85m,厂房最大高度为43.02m,主机室段设备布置共分为四层,自下而上分别为集水井层、蝶阀层、水轮机层和发电层。

蝶阀层布置主要有3台进水蝶阀,机组调速器漏油箱、2台渗漏泵和2台检修泵,同时布置整个厂房的渗漏、检修排水管,其地面高程为2364.85m。。

水轮机层从左至右布置主要有2台大机水轮机组和1台小机的水轮机组,上游布置3台调速器及油压装置,下游墙面布置消防管路和供、排油管路,同时地面布置三台机组的供、排水管路,其地面高程为2371.5m。

发电机层布置主要有2台大机的水轮发电机组和1台小机的水轮发电机组,上游侧布置机旁盘柜、调速器电气柜和机组动力柜等设备,并满足检修通道和进水蝶阀吊物孔的布置,地面高程为2378.85m。

2.2 主厂房优化

原设计方案,将渗漏、检修井,循环水泵室、透平油库布置在副厂房内,分别为渗漏检修井层、循环水泵室和透平油库三层,通过优化后,三层副厂房设备全部布置在主厂房,不另设副厂房,这样减少投资,提高主厂房的利用率。

3 副厂房布置及优化

3.1 副厂房方案优化

宝瓶水电站副厂房布置在主厂房的上游,在施工期间进行了多次优化,将起初设计的七层副厂房优化为目前三层,主要两套方案如下:

方案一:副厂房平面尺寸55.74*15.0m(长*宽),水上部分为五层,水下部分为两层,为箱形结构。第一层底板高程为2372.0m,布置励磁变室、空压机室和母线层;第二层底板高程为2378.85m,布置高压开关柜室、厂用变、低压厂用变室、高压试验室等;第三层底板高程为2385.35,为主变层;第四层底板高程为2393.95m,为下电缆夹层;第五层底板高程为2399.05m,为中控室、载波室、试验室及值班室;第六层底板高程为2405.05m,为上电缆夹层;第七层底板高程为2410.15m,为GIS室,副厂房顶部布置出线门架,和送出线路连接。

方案二:第一层底板高程为2372.0m,布置励磁变室、高压开关柜室、母线层、上下电缆夹层、空压机室和滤水器室;第二层底板高程为2378.85m,布置厂用变、低压厂用变室、 保护室、直流室、通讯室等;第三层底板高程为2385.35,为主变层、中控层,值班室;将开关站GIS变为户外,并移到副厂房上游侧。

3.2 副厂房优化特点

经过两套方案对比,原来七层优化为三层,优化中控层、上、下电缆夹层和GIS层,减少四层副厂房的投资,突出表现以下特点:

优化方案后,厂房设备布置紧凑和环境整洁美观:

(1)励磁变层2372.0m布置了18面高压柜,三台励磁变。在高压柜顶部布置封闭母线,封闭母线上面布置电缆桥架,同时还装设了通风、采暖、照明和消防设施。滤水器室布置在励磁变下游2.5米处,为防止滤水器室高压阀门出现故障,对励磁变造成威胁,采用玻璃隔墙将滤水器室和励磁变隔开,玻璃墙的设计而是励磁变室美观整洁,在励磁变室左侧布置厂房的空压机室。

(2)厂用变层2378.85m,该层从左到右布置三台厂用变、400V配电室、继电保护室、直流室、检修工具房和通讯机房。该层主要布置厂房的低压配电和厂房的整个电气保护部分,各个配电室之间用砖墙隔开,检修维护非常方便,整洁美观。

(3)主变层(地面部分)2385.5m:布置了文化走廊、中控室、招待室等。其中文化走廊,原本一个无用主变主变母线通道,通过优化设计,改为文化走廊,将企业文化、工程部分的摄影、领导检查的照片浓缩在这里,体现了公司和电站的精神风貌。

(4)方案优化后,投资和施工周期极大缩短

经过两套方案对比,原来七层优化为三层,优化中控层、上下电缆夹层和GIS层,这样厂房的电缆桥架节约300m;电缆减节约1万米;封闭母线节约100米,埋管节约5000米,GIS高压母线套管节约216米,照明、采暖、消防等这部分的投资大大减少,成本投资至少节约700万元。

4 GIS开关站及出线布置及优化

4.1 GIS开关站布置及优化

随着技术的进步,GIS技术应用已趋于广泛和成熟,其设备价格已经降低,采用GIS设备更能适应现代电站“少人值班”的要求,同时考虑到工程运行的安全性,户外GIS和户内GIS方案进行了深入比较。

方案一:户内室开关站,将GIS开关站放在原设计的副厂房内,副厂房顶部布置出线门架和送出线路连接。这样GIS维护方便,但是土建成本较高,工期将延长4个多月时间,形成后厂房不美观。

方案二:户外开关站,将GIS开关站从副厂房室内移到副厂房上右侧,布置为户外式,长44m,宽43m,地面高程为2378.80m,与厂区地坪在同一高程,为了尽量减少户外母线的长度,将三台主变布置在主厂房上游的副厂房第三层,经过转线后升压开关站,其地形条件开阔,交通和运行管理比较方便。但是该位置正好处在压力钢岔管段,安装期间正好与压力钢管钢岔管段施工周期存在冲突,且地面为堆积虚渣,容易沉降不利于安装GIS开关站。

方案三:在方案二的基础上将开关站向安装间侧移20m布置。此处地基是砼,比较稳定,施工不干扰,工期有利于保证,但增加110KV电缆和开关站一、二次电缆,开关站出线的转线方式比较困难。通过这三种方案的对比,方案三的实施能缩短施工周期,增发两个多月电量,也为GIS开关站稳定运行提供保障,所以选择方案三实施。

4.2 电站高压出线布置及优化

宝瓶水电站开关站出线为2路,分别为宝三Ⅰ线和宝三Ⅱ线,开关站选择方案三布置,处于两面环山,出线非常困难,为了选择合理的出线方案,对电站开关站出线进行了如下主要方案的研究讨论:

方案一:在管理房左侧30米处建设31号出线塔,与开关站出线形成80度的转角,宝三Ⅰ线和宝三Ⅱ线两路出线同时走31号塔,这样存在两路出线之间的安全距离达不到规范要求,出现相间短路问题。

方案二:厂区右岸离河道15米处建32号出线塔,与开关站出线形成135度转角,31号塔与32号塔之间距离为50米,在32号塔进行宝三Ⅰ路出线,31号塔进行宝三Ⅱ路出线,两条出线与开关站形成三角形方式布置,避开出线之间的相间距离问题,且出线非常美观。

厂房的装修设计范文5

关键词:设备安装 设计 化工工艺

通过实际工作表明:在整个化工工艺的设计中,由于对化工设备安装并不是特别重视,常常在工作过程中粗心大意,这样便给施工过程中带来了很大的不便,从而在一定程度上影响了化工基建工程的施工质量和施工进度;通过很多投入生产的工程表明:由于在布置化工设备时,没有充分考虑周全,这样就导致在之后安装的过程中,很多设备拆修难度较大,严重的时候还给生产操作带来了巨大不便。

其中化工企业生产的基础设备主要是指化工工艺设备,其安装设计的合理性和科学性有利于保障化工工艺的安全性。随着社会科学技术不断向前发展,逐渐提高了企业生产的自动化和智能化,同时在这样的背景下,化工工艺的设备安全的重要性也就显得更加重要了。化工工艺设备的自动化也影响着企业产品的质量、产量和成本。不断进行化工设备科学设计,有利于提高化工工艺的安全性,从而有效避免化工工艺生产过程中的危险因素。

一、化工工艺中的设备安全设计内容

化工工艺的设备安装涉及的内容较广,其中主要表现在以下几个方面:

1.车间设备布置

在实际化工工艺设备的安装过程中必须注意车间设备布置,除了满足生产工艺流程、安全操作的规章制度以外,还需要充分考虑到化工工艺设备安装、检修和合理支撑,科学合理布置车间操作台。

2.科学设计化工工艺设备支架和操作台

化工工艺设备的支架对设备的支撑具有一定的固定作用,在设计的过程中,必须充分考虑到化工工艺设备自身的重量和各种外形因素;另外化工基建工程的操作台是对化工工艺设备进行安装时所必须的一种操作平台,在设计时便需要考虑到操作台实际工作过程中的可调度性和空间灵活性。

3.设备保温和刷漆

在化工工艺各个设备的使用过程中,常常有可能出现遇到外界低温的影响或者是化工产品经过时产生低温的影响,这种低温很有可能会导致设备在生产过程中运转速度被迫降低,生产通道受到一定的阻碍。因此在设计过程中,便需要进行保温和刷漆处理,以免防止低温的现象发生。

二、设备安装和车间设备布置的关系

在车间设备布置的过程中,不仅要有利于生产和工人操作,同时还需要节省成本投资,少占地,这样才有利于工程施工。车间设备布置属于整个化工工程设计中一个重要的环节。因此在车间设备的布置过程中,不能忽视设备安装设计的这些非常重要的问题:

1.设备安装吊装孔的设置

1.1在车间安装吊装孔的设置过程中一般需要遵循几个重要的原则:其一,设备水平方向的运输要短;其二,运输通道所占的实际面积要小;其三,吊装孔的位置应该尽可能靠近检修较为频繁的设备处;其四,每一层基础建筑的吊装孔应该设置在同一垂直的位置上;其五,吊装孔的设置应该注意放置在最低层的布置设计中;其六,在吊装孔的区域位置上不得不布置一些所需要的设备,并且在吊装孔的附近需要开设大门,这样才方便设备由此进入。

1.2在实际设计的过程中,根据吊装孔的位置,一般厂房较长时,则适合将吊装孔安装在靠近厂房中间靠近房墙的位置;如果厂房不太长时,则适合将吊装孔安装在厂房一端靠山墙的一边。如果无法在厂房内设置吊装孔,但是不能够将几层的吊装孔安装在统一垂直的位置上,便应该考虑将设备由厂房某层向外挑出砼梁起吊进入厂房。

1.3吊装孔的尺寸。在实际设计的过程中,至于吊装空洞的确定,一般不仅仅只考虑本楼层的设备能够被吊上,同时还应该确保上面几层的最大直径的设备也能够被吊上楼。在实际设计的过程中,吊装空洞的的设计一般为方形。其中通过调查得出,吊装孔的净尺寸为A=最大设备直径 D (并考虑接管尺寸)+(300~400)。

2.设备安装检修思考

在设备安装布置的时候,应该充分考虑到水平运输主干线的实际距离,同时还应该考虑到整个设备是否能够顺利运至主线上。其中一般将小直径的设备沿着厂墙进行安装布置,然而一些较大直径的设备则是靠近运输的主干线进行安装设置,这样便有利于车间里面的设备都能够运输至吊装孔,同时有利于满足化工工艺设备安装、检修的要求。

设备布置须考虑设备起吊的吊点位置,凡属下列类型的设备,均须考虑设置吊点:有搅拌装置的反应设备;无法就地进行拆修的换热器;塔类设备;三足式离心机;搁置在较高位置的机器设备,即位置高于 1.80m 的传动装置皆须考虑设置吊点;如部件重量大于200kg,又无足够位置放临“三角架”起吊的机器设备,此时不论其位置高低,皆须考虑设置吊点;高度高于3m的一般容器设备;要放置在操作平台或支架上的设备,(若设备重量镇 200kg,则可不予考虑)。一般吊装点应设置在设备中心的位置上。如有实际困难时,则也可允许吊点与设备中心之间有一定偏差距离A,此距离与就位后的设备顶离手拉葫芦下面钩的距离h 有关,A-0.25h。但不管怎样,必须A

3.设备穿楼板的开孔

在化工工艺车间设备的设计布置过程中,一般需要考虑将设备穿过厂房楼板,同时将其搁置在厂房的楼板上,这样的布置设计有利于方便职工在实际工作中的操作和设备的检修,同时又能够充分利用厂房的空间。一般将所开的孔设计为方形,同时尺寸的大小设计需要根据化工工艺设备的直径而制定。其中设备吊装的方法包括:最开始设备由下面一层开始穿过楼板吊起,然而当耳座穿过厂房楼面时,便需要根据图纸旋转45°;厂房的楼板四周均需要作堰,其中一般高度为50mm高,这样便有利于防止厂房地面上的材料或者是流体穿至下一层。除了上述所说的之外,还需要注意以下几个:当厂房穿楼板设备的下面有设备时,便应该充分考虑各种设备的安装、检修时所需要的吊装位置和所占的空间。因此,在化工工艺厂房设置下面的地方,便不再需要考虑布置在有高达设备或者操作平台的上面;当塔类设备穿过楼房板孔的时候,则必须要确保塔体能够顺利的穿过楼房的板孔。其中通过实际证明,塔筒体法兰盘离楼面的距离应大于100mm,塔体近管法兰外缘离楼面的尺寸应大于80mm,楼板下面的塔筒体法兰盘离楼面的距离应大于600mm。通过上面所述,穿楼板设备的起吊点必须严格按照相关要求进行,即吊点的纵横向必须与化工设备的中心线相吻合,不能够出现误差。

4.操作检修所需的设备间距

其中化工工艺设备的间距是由很多因素来决定的,其中主要包括几个方面:其一防火、防爆灯安全操作要求;其二是需要具备防毒、降温等保护职工安全的设施;其三是工人实际操作工作的情况;其四是化工工厂设备安装检修的要求;其五是化工工艺管道设计布置的要求;其六是工厂车间里面的过道;其七是化工工艺设备本身具有的特性。

除了上面几个因素之外,还有很多比较繁多的内容,都需要严格遵守国家规定的相关防火防爆的规定。坚持具体问题具体分析的原则,根据不同特点的生产流程,然后设计不同类型的设备。

三、结语

总之,在化工工艺设备的设计过程中,安装设计是一个非常重要的环节。在实际工作中,不管工艺流程设计得再好,再完善,如果不注重化工工艺设备的安装设计,同样也不能够出现一个成功的化工设计,而且还会给实际生产操作、装置维修带来非常严重的影响。

参考文献

[1] 陶炯心.化工工艺设计中的设备安装设计问题[J].江苏化工,2011(1)

厂房的装修设计范文6

关键词:水泥车间;工艺布置设计;探讨

中图分类号:S220.8 文献标识码: A 文章编号:

概述

工艺布置是水泥厂工艺设计的重要组成部分,它的任务是确定车间的厂房布置和设备布置。车间工艺布置关系到工厂建成后能否正常生产、工人操作是否方便,安全以及设备维护、检修是否方便,并对环保,施工、安装、扩建、建设投资和经济效益等都有着极大的影响,因此要求车间工艺布置做到生产流程顺畅、紧凑,尽可能满足设备操作,维护和施工、安装及其它专业对布置的要求。车间工艺布置设计是以工艺专业为主导,并在其它专业如总图,土建,电气等密切配合下共同完成的。下面就有关车间工艺布置方法等作进一步的阐述。

一、水泥车间工艺布置的方法和步骤

1、工艺人员根据本车间在总平面上的位置,生产工艺流程和物料进出方向,确定本车间的方向,厂房跨度和柱距。

2、把已选定的主机设备和部分大设备,按比例(1:100)绘制设备外形图,为便于多方案比较亦可用塑料片或硬纸板制作设备外形图案。

3、按比例(1:100)绘制车间工艺、立面轮廓草图。

4、在平、立面轮廓草图上,用已制成的设备外型图案进行设备布置,这时可反复考虑设备的最佳位置,以得到基本满意的不少于二个方案后,绘制成车间的平。立面工艺布置初步图纸。

5、以初步的平,立面工艺图纸为基础,征求有关专业的意见,从各方面比较优缺点,集思广益选择一个较为理想的方案,再根据有关方面的意见作必要的修改。

6、绘制成正式的车间工艺布置图。

二、水泥生产车间工艺布置

生产车间工艺布置包括厂房布置和设备布置。

1、厂房布置

厂房布置包括平面布置和立面布置,主要决定于生产规模生产流程、生产特点、厂区面积,厂区地形和地质条件。它必须满足工艺要求,同时也应符合国家的防火、卫生标准等各种规范和规定。

1.1、厂房的平面布置

厂房的平面布置主要是确定厂房的面积和柱网布置(跨度、柱距)。

建筑面积应力求合理紧凑。即在满足工艺要求和其他要求的前提下,尽量减少建筑面积。厂房的面积主要决定于设备本身和生产操作所需的面积、设备安装和检修所需的面队其它辅助设施所需的面积(如变配电室、控制操作室、隔音室、采暖、通风。收尘,机电修理室和材料室等所用的面积)、生产管理及生活用室所需的面积(如车间办公室,化验室、更衣室,浴室、厕所等)以及各种通道所需的面积。

(2)适当布置厂房出入口,通道和楼梯位置。厂房大门尺寸要考虑便于运输工具的进出。若大门尺寸小于厂房内所需安装的设备的外形尺寸时,应考虑预留安装门洞,其宽度和高度应比设备或其最大部件的宽度和高度大0.5m以上,而且入口最低高度不得低于2m。

(3)各种地下构筑物如排水沟,电缆沟:工艺设备管道的地沟,地坑等应统一考虑,合理安排,以节约基建工程量,并避免与建筑物基础及设备基础发生矛盾。

(4)厂房平面布置力求规整,并应考虑将来扩建的可能性,留有扩建的余地,还应考虑在扩建时尽量不妨碍原有生产的正常进行,不拆除原有建筑物和施工方便等。

(5)可在露天放置的设备,不必建造厂房,以节约投资。

1.2厂房的立面布置

厂房的立面布置即空间布置,主要都确定厂房的层数和高度。

在考虑厂房层高时,不仅要考虑设备本身的高度而且要考虑基础要求的高度、设备顶部凸出物的高度、工人在操作和维护检修时所需的高度。此外应特别注意建筑结构(楼板、梁)本身的高度对厂房净空高度的影响,故在进行厂房空间布置时,必须对梁的位置及梁、板截面尺寸有所估计。

高温车间厂房(如烘干机房,热风炉房,窑房)可适当增加层高,并考虑加开天窗,以利通风散热。

(3)在符合工艺要求和其它要求的情况下,厂房立面应力求简单,避免层数过多和高度过高,以便于施工和达到经济合理的效果。此外,厂房主立面应适当注意整齐美观。

2、设备布置

设备布置就是要把车间内的各种设备按照工艺流程要求加以定位。除了主要设备以外,也包括附属设备、工艺管道、检修设备以及各种连接件和料仓等。主机设备要与厂房建筑物的主要柱网相对定位,设备与设备之间也要相对定位。设备布置主要取决于生产流程和设备安装、操作、检修的需要,同时也要考虑其它专业对车间工艺布置的要求。

(1)重型设备以及在运转中产生较大振动的设备如空气压缩机,大型通风机。破碎机等,应尽可能布置在厂房的地面。如不能布置在地面时,其支承结构应与厂房结构分开,以减少厂房的荷载及振动。安装大型设备(如磨机等)的厂房,设备基础和建筑物基础应同时施工,并在设备就位或已搬进厂房内以后,再继续进行厂房地面以上的土建施工。

(2)两台或两台以上设备布置在同一厂房内时,应注意设备之间的间距,不能互相影响运转和维修,同时要充分考虑工人操作、检修的要求和通行的便利,并要避免设备基础之间以及设备基础和建筑物基础发生矛盾。

(3)布置在走廊和地沟的胶带运输机、空气输送机斜槽和螺旋输送机,其人行道一侧应有600-800mm的净空距离,不通行一侧应有200-800mm的净空距离。胶带输送机上方有料仓或与工艺设备相连接时,净空距离应适当加大。胶带输送机倾斜布置时,应根据输送物料的种类和粒度情况,选择适当的斜度。

(4)斗式提升机地坑应有足够的空间,以便于清料和检修。斗式提升机地坑的一侧应能保证在抽出下链轮轴时有足够的净空距离。

(5)工艺管道应尽量集中布置,力求管线最短、转弯最少且布置整齐。收尘管道为了避免粉尘沉积,一般应作倾斜布置,其倾角一般应不小于45°,煤尘管道应不小于50°。

(6)溜管和溜槽的倾角,圆锥形包壁倾角以及角锥形包壁交线倾角,一般均应大于物料自然休止角5一15°。

(7)设备沿墙布置时,应注意不要影响门窗的开启,不妨碍厂房的采光和通风。

(8)为厂安装与检修时吊运设备或部件,或在日常生产中吊运其它物件,通常在楼板上设置吊物孔,各层楼板的吊物孔一般上下对正,可贯通吊运。吊物孔要在周围设置活动栏杆或设置活动盖板。尺寸较大的设备或部件,可由室外直接起吊,通过外墙预留的安装门洞而进入楼层。

(9)在设备上方不设置永久性起重设施时,应预留足够的空间和面积,以架设临时起重装置。在设备上方设置吊钩时,应考虑起吊高度能使被吊件在横向移位时不受阻碍。当设置单轨行车时,其起吊高度应大于运输线上最高设备的高度。

(10)当设备.管道或溜槽穿越楼板时,必须注意预留孔的大小要留有余地,更不能切断梁柱的结构,否则,将造成安装困难或使用不合理等不良后果。

三、结语

总之,水泥车间工艺布置设计是十分重要的,它对工艺生产、产品成本、劳动生产率和工厂基建投资的大小都有很大的影响。因此,只有在车间工艺布置设计过程中统筹规划,统筹安排,采用先进的设计理念和方法,才能为水泥企业的良性发展创造基础条件。

参考文献:

[1]姚兰 李梁编,水泥工厂工艺布局设计基础,中国建材工业出版社,2008.06.