一、现状分析
山东鲁碧建材有限公司主要是为下游各工序提供符合质量及粒度要求的石灰石资源，主要生产设备为颚式破碎机、液压旋回破碎机、圆锥破碎机、皮带输送设备、振动筛和部分附属设备。由于原设备点检管理体系设置不合理，使设备点检形同虚设。主要体现在点检工艺过于单一，缺乏系统性；点检人员主要为操作人员，仅凭眼观、耳听或简单的测温装置进行检查，不但知识面较窄，对潜在隐患也不能及时发现，造成故障频发；维修人员的经验丰富，对设备结构也比较了解，但因不参与点检工作，而不能发挥应有作用；技术人员也只在出现故障时才会进入现场，既不了解设备状况，又对磨损情况掌握不准。再加上某些重要备件储备得不科学，技改项目大多是盲目进行等，不仅挫伤员工的积极性，也影响了生产正常运行。矿山设备在使用中都会出现一定损伤，进而引起零部件参数变化，若不采取有效措施，一旦设备出现故障不仅造成生产停滞，检修成本加剧，还会给企业信誉带来较大负面影响。因此，建立系统化、专业化的设备管理体系，不但能确保设备正常运转，也可快速提升员工的综合素质。例如，由于维修模式落后，当操作人员汇报故障情况或维修人员处理故障时，常因缺乏监督机制，而发生扯皮等现象，给管理工作增添无谓压力。由于维修人员只注重故障处理而轻视预防工作，造成设备故障频发和维修成本飙升，严重影响了企业效益。
二、对策提出
如何将设备管理制度进行优化与改进，充分发挥各方面人才的工作积极性和技术特长，以适应生产变化的需要，公司提出了以三级点检为突破点的管理模式，即以检修为转折点，以技改为创新点，以预警监控为支撑点，以周运转情况为主线的“四点一线”的设备管理新模式，实行了适宜矿山设备管理的三级点检制度。突破点就是统一管理各岗位的操作、维修和技术人员，充分发挥各自优势，自觉查找设备隐患，为实施设备定修做到有的放矢等。转折点是在完善周检修模式时，要以三级点检内容为导向，合理安排定修人员的工作，保证维修的有效性与及时性，同时又要以日常点检作为检验维修质量的考核标准，形成工作上的闭环管理。支撑点是对于点检中发现的重点隐患或故障实行科学预控和特殊维护，并根据实际情况制定相关处理措施，确保设备稳定运行。创新点是在日常的维修过程中针对特殊问题采取集思广益等方法，积极采纳员工经验及专业特长等来进行技术改造。通过开展的周设备运行分析，实时掌控设备运转状况，可对点检的准确性、检修质量提高等进行有效监督与考核，消除设备管理漏洞，保证体系实施的合理性。
1.三级点检制度
点检是设备管理的基础工作，也是解决各种设备问题的出发点，对分析设备运行情况、控制劣化趋势等都有重要的作用。在综合操作、维修和技术人员的工作特点后，根据分厂设备情况即可有的放矢的进行。如制作的三级点检表，就进一步明确了部门及员工的责任。根据设备运行的实际情况及综合各种问题后，将其全部作为设备点检管理的主体内容，并成为日常点检的主要工作。例如，鉴于工作性质等原因，将操作人员的点检时间设置为每小时检查一次；维修人员的巡查时间是根据日常维修任务量而定，一般设置两次，上下午各一次，辅助检查相关项目，重点检查易损部位，并根据维修经验确定设备是否存在隐患；技术人员主要是分析设备的振动值、温度、电流、电压等参数是否异常，同时结合操作与维修人员的情况反馈对设备的整体运行状况进行评价。
2.设备定修制度
定，不是定时（因下游产品需求量的不确定，所以无法确定具体的检修时间，只得根据生产任务量来寻找检修的时机），而是定量、定人和定责。定量就是确定维修任务量，任务量不仅包括三级点检时检查出来的设备隐患问题，还包括对易损坏部位的检查与处理，以及已到运转周期的部位检查等，如齿轮、轴承、振动筛减震装置、电机绝缘性等，确保故障处理和预防工作的同时进行，减少隐性故障发生。定人是根据维修人员的个人业务能力和身体状态，合理安排维修人员的工作，并固定相关检修人员的工作岗位，不仅便于分厂对运行周期内因维修质量而出现故障的跟踪考核，对维修质量提高也有很好的促进作用。定责就是明确维修责任，可对维修效果的奖惩体现出公平、公正的原则，遏制职工负面情绪的产生，对设备管理工作开展能够起到积极地支持作用。分厂确定定修时间后需提前告知工段，工段根据三级点检表及日常设备运转情况提出详细的定修项目交由分厂进行初步审核与调整。分厂根据自检情况，结合检修时间及设备运转情况进行调整后制成定修表，交分管领导审核确认。分管领导从宏观上对定修项目核实后反馈至工段，工段对定修表再进行完善，并根据定修内容合理安排维修人员的工作。待检修工作完毕后，由各相关负责人根据维修情况进行验收和评定，不合格的定修项目要及时整改，填写定修表相关内容，于次日将定修回执单交至分厂。在定修过程中，技术人员要全程跟踪修理情况，记录易损部位尺寸、型号等，特别是新备件要及时记录更换时间，并在以后更换时拍摄磨损及损坏情况，确定在相同工况下的使用寿命及磨损周期，以便备件储备及隐性故障消除。
3.技改创新机制
在检修经验日益增多及点检工作成熟实施后，维修及技术人员可根据设备的运行特征进行技术创新，这也是分厂设备管理工作的一项重大改革。不仅意味着设备三级点检管理体系已在生产中取得显著成效，还彰显了人尽其才的和谐氛围。例如，自分厂创新机制实施以来，技改项目已达100个以上，经济效益达30多万元。
4.预警监控制度
设备管理工作的难点就是对隐性故障的控制和处理，其隐蔽性与突发性不但增加了设备故障的发生概率，也给设备管理工作带来意想不到的困难。为此，分厂根据三级点检和定修制来找寻设备的异常状况和发生规律，制定相应措施并及时处理。例如，针对设备的异常情况建立了监控档案、运用趋势图、数理分析等，既为快速寻找隐患的症结所在，将故障彻底消除。又将其整理成书面材料存入设备管理档案，不断充实和积累了维修经验。
5.周运行评价制度
为了确保以上各项运行机制的有效运转，分厂结合实际情况每周对设备的技术功能与运行状态进行综合评价，不仅及时掌控了设备的变化情况，还对其他制度的执行情况进行了有效监督。通过落实“重制度，严管理”的管理思路，极大降低了设备故障率，使该机制能够健康与稳定的运转。
三、取得效果
通过规范操作、维修与技术人员的三级点检工作等，极大保证了定修制的准确性。例如，通过三级点检及定修制发现了部分具有进行技术改造的项目，通过科学认证都进行了实施，而且取得了预期效果；对某些潜在隐患进行了预警监控，减少了故障发生概率；通过开展周运行分析（即周运行评价制度），对以上各方案进行了有效监控，不但将有用信息存入到设备管理档案中，也保证了设备管理工作开展的科学性、持续性与有效性。自推行基于设备三级点检的矿山设备管理体系后，设备运行情况已得到逐步好转，故障率大幅度降低，员工的工作积极性和主动性得到进一步提高，扯皮现象日益减少，设备考核工作中的公平、公正性已由定性变为定量，极大促进了企业设备管理工作开展，工作成绩显著。
作者：刘建涛 单位：山东鲁碧建材有限公司