摘要：近些年，无论是我国的经济还是科学技术均得到了飞速的发展和进步，各种先进的科学技术在工业生产领域、居民生活等领域均得到了广泛的运用。先进技术在化工设备管理中的应用，化工机械维修保养技术的出现，既融合了新技术，还融合了新理念，促使机械维修保养更具准确性和灵活性，不仅提高了化工生产的质量和效率，同时还促进了企业经济效益的提升。针对化工设备管理的要点和化工机械维修保养的重要性进行了探究与分析，并提出了基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的要点，希望有助于化工设备性能的优化和完善。
关键词：化工设备；机械维修；保养技术；管理要点
对于化工企业来说，为了确保化工的正常生产，化工设备的管理具有十分重要的意义。随着科学技术的不断发展与进步，化工设备随之不断革新，各种先进的化工设备逐渐得到了广泛的应用。机械化生产普及的同时，机械设备故障问题经常性的发生。在这样的情况下，企业应该在化工设备管理的基础上，对化工机械维修保养技术进行优化，提高化工设备的运行速度和稳定性，从而为化工生产的稳定进行提供重要的保障。
1化工设备管理的要点
1.1化工设备润滑管理的要点
在管理化工设备的过程中，设备的润滑管理是其中一个十分重要的环节。因为，在生产过程中，化工设备需要做好充分的润滑，只有这样才能够最大化的降低设备运行中的磨损，从而确保化工设备自身的稳定性和生产的稳定性。在对化工设备设施润滑管理的过程中，其要点在于：第一，润滑剂的精心选择。在保障化工设备正常运行的基础上，根据设备运行的条件，有针对性选择润滑剂，并且应该将不同类型的润滑剂放置在不同的位置。第二，定期的针对化工设备的润滑情况进行严格的检查，以及时发现设备润滑系统中存在的问题，并及时采取相应的措施解决这些问题，从而确保化工设备的稳定运行。第三，加强对各种相关润滑管理资料的收集和整理，另外，构建完善的责任制度体系，将化工设备润滑管理工作进行高效的落实。
1.2化工设备防腐管理的要点
在对化工设备实施管理的过程中，不仅需要对其进行润滑管理，同时还需要注重防腐管理工作的有效实施。具体做法包括：第一，科学的选购化工设备，化工设备的选购是其后期出现腐蚀现象的主要原因。因此，在选购化工设备时，应该充分考虑化工设备的耐腐蚀性、保温性等，确保其防腐性能较强，并且符合企业生产的需求。第二，在化工设备使用过程中加强防腐管理。化工设备在日常运行的过程中，难免的会接触到一些具有一定腐蚀性的介质。因此，必须加强化工设备使用过程中的防腐管理。在设备日常运行中，应该对其进行巡视。除此之外，还应该为化工设备的稳定运行，创造良好的运行环境，并随着化工设备的更新换代，及时对运行环境进行完善和优化，以提高防腐管理水平。
2化工设备机械维修和保养的重要性
化工设备的稳定运行可以为企业的可持续发展提供重要保障，当化工设备经常性的出现故障，就很容易影响到预期生产目标的实现，或者预期生产目标难以在预期的时间内实现。由此可见，降低化工设备故障发生几率的重要性。而化工设备的机械维修和保养是降低设备故障率的有效途径。除此之外，当化工设备出现故障时，如果未能够及时被发现和排出，那么就很容易造成安全隐患。为了防止安全事故的出现，就需要加强对化工设备的机械维修和日常保养。定期对化工设备进行严格的检查和保养，从而降低故障率，提高安全性，进而为企业创造良好的、高效的和安全的生产环境。
3基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的要点
3.1构建完善的化工机械维修保养制度体系
在对化工设备进行维修和保养的过程中，应该构建完善的化工机械维修保养制度体系，促使相关工作人员在实施维修和保养的过程中有制度可依，有章可循，最大化的降低安全事故发生的几率。为了确保企业的安全运行，可以通过化工设备管理维修保养责任制度的构建，落实化工设备的维修和保养责任进行，并通过规范的制度体系对其工作行为进行约束。在实际工作中，企业应该明确规定化工设备管理人员检查和保养化工设备的时间，并做好化工设备检查和保养记录，以此为后续化工设备的检测、故障维修的跟进。通过对日常检测工作记录的全面、深入分析，总结出其所反映的问题，以此预先判断化工设备中存在的故障，并有针对性的对故障展开检测和维修。从而降低因为设备故障而给企业带来的损失。如果相应记录工作人员不能及时到岗开展工作，应该由其他相关工作人员代替其跟进记录与采集信息，确保化工设备日常检测工作记录不间断。
3.2基于化工设备管理的化工机械润滑保养技术
第一，在治理化工机械设备磨损问题的过程中，需要重视润滑剂的选择，只有选择了适合的润滑剂，才能够促使润滑保养技术的效用得以充分的发挥。然而，现阶段市场上流通的润滑剂品种较多，较为常见的润滑剂有好几大类。因此，在使用润滑保养技术时，必须选择适合化工机械设备的润滑剂，只有这样才能够有效的控制化工机械设备的磨损，从而降低企业在维修和更换化工机械设备方面的费用支出。第二，加强对化工机械设备润滑的检查，及时发现化工机械设备在润滑方面存在的问题，从而降低设备维修而给企业带来的损失。因此，企业应该定期组织维修人员对化工设备的润滑情况进行全面的检查，以便及时发现化工设备中存在的润滑问题，并及时进行处理，以防止由于磨损给设备带来损坏。
3.3基于化工设备管理的化工机械防腐保养技术
化工企业与其他生产企业在性质方面存在着较大的差异，对于化工企业来说，化工设备的质量对企业的生产过程十分的重要。而在化工设备管理中，化工设备的防腐处理更是重中之重，一旦化工设备出现腐蚀，就会造成化学原料泄漏的问题，这不仅会造成资源的浪费，同时还损坏了化工设备，给企业带来较大的损失，并且还会对周围环境造成一定的污染，甚至危害人民的生命和财产。因此，应该加强对化工机械设备的防腐工作，通过先进的化工机械防腐保养技术，有效的防止环境污染、爆炸等恶性安全事故的发生。化工设备管理工作人员，应该结合设备的实际工作运行的情况与环境，对其进行运行试验，以测定每台化工设备的防腐性能。并且在进行化工设备防腐设计时，应该最大限度的减少化工机械设备的连接缝隙，从而实现设备腐蚀面的降低。另外，企业还应该加强对维修工作人员防腐保养技术的培训，以此促使其能够及时的掌握最先进、最前沿的化工机械防腐保养技术，从而切实的提高化工机械维修保养技术水平。
4结束语
在实施化工设备管理的过程中，企业不仅需要充分掌握化工设备管理的要点，同时还需要全面的掌握化工机械维修保养技术的要点，强化对化工机械设备的维修和保养，并注重提高维修保养技术水平，从而确保化工设备能够稳定的运行，进而提高企业化工生产的效益，防止生产过程中，由于设备故障而给企业带来损失，甚至造成安全事故，确保企业生产的安全性和高效性。
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作者:宁丽君 单位:大庆油田化工有限公司东昊分公司表活剂厂
