摘要：石油机械设备作为石油开采过程中的重要工具，迫切需要构建完善的设备管理维护制度，提升工作水平，保证安全开展生产。结合石油企业维护管理设备中容易出现的问题，提出合理的优化措施。
关键词：石油机械设备；管理；维护；优化措施
0引言
在企业现代化生产管理过程中，要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，在不断提升企业生产水平和员工综合素质的过程中，必须要有现代化的机械设备给予支撑。在企业生产经营过程中。虽然设备的管理与维护工作发挥了重要作用，但也对生产安全等产生了一定影响。因此，在生产操作中，企业必须做好有关的设备维护与管理工作，从而帮助企业获得更大的经济利益。
1加强维护管理的意义
（1）企业发展生产的需求。随着我国科技水平的逐渐提高，相应陆续引入了全新的工艺和技术，企业已把机械设备作为可持续发展的灵魂。只有加强管理设备，全面维护设备才可以获得最大的经营利润。（2）提升企业综合管理能力的需求。在企业现代管理过程中设备管理是最关键的内容，不仅与生产密切关联，也是提高企业生产力的关键因素。加强和提高员工管理设备的能力，既可以激发管理人员的工作热情，帮助员工要正确操作设备。也是提高企业生产力水平的主要因素，决定了企业可否获得最大化经济利益的基础。
2存在问题
（1）管理制度缺乏完善性。工作人员在开采石油的过程中，由于需要承担繁重的工作量，形成较大的工程面积，所以机械设备多处于满负荷的工作状态。但因缺少相对完善的管理制度，对应的工作无法结合实际选拔优秀的人才，直接造成管理人员工作水平不高。并且由于现场操作存在的缺陷，忽略了日常保养设备工作，只有设备出现问题后才开始维修，无形中增加了设备发生故障的次数。在实际操作现场无法贯彻执行相关的管理制度，在一定程度上影响了管理水平。（2）不能合理使用设备。员工在使用设备时，通常是根据操作量来安排任务，多重视作业问题，而忽略了使用设备的情况。一些操作人员缺少专业化的操作能力，专业知识严重缺乏，所以多数情况需要外聘人员来进行短期操作。由于人员业务素质低下，在使用设备的过程中缺少科学的方法，仅凭经验开展工作。为了赶工期，经常出现超负荷应用设备的情况，并且后期不能开展有效维护，对设备造成严重损坏，频繁出现操作故障。（3）不重视维护工作。在使用设备时，因一味强调采油量，而忽视了维护问题。例如，在设备操作中强调的是工期进度问题，而不注意保养设备；维修人员也不能结合说明书保养维护设备，只在发生问题时才去被动维修，不探究发生故障的原因，导致设备故障频发，而增加了设备损耗。（4）缺乏对设备管理重要性的认识。一是不能充分认识设备管理的重要性，主要从大的方向实施监管，而轻视了设备管理情况；二是企业为了最大程度地降低经营成本，逐步减弱了设备管理与材料部门的工作职能，使这两个部门常处于闲置状态；三是管理部门无法指导与监管安全生产情况，在一定程度上限制了企业管理的工作开展。
3管理与维护优化的手段
（1）改变设备管理传统理念。在石油企业经营发展过程中设备的管理维护是十分重要的内容，必须给予高度关注。设备管理不仅可以促进企业安全的开展生产操作，也可以迅速提升产品质量，最大程度节省经营成本，促进获得高额的经济利益。所以企业必须看到在发展过程中设备管理发挥的作用，改变传统思想，集中精力管理和维护好设备，结合实际需求构建起设备管理的机构，并安排专业人员管理和维护设备。（2）构建与完善管理制度。首先，按照企业实际情况建立对应的维护保养制度，并贯彻和落实好维护管理及操作人员的工作职能，全方位检查温湿度与设备功率等情况，保证设备正常运转；其次，在日常维护工作中，需及时清理存于设备中的沉淀物质，如设备温度升高时，需及时查清问题原因；当发生软管干裂时，应及时替换等；第三，为了避免与各模块对应设备发生交叉影响，需不断强化应用现代化技术的效率，如借助预防性维护手段登，来降低故障发生的概率。（3）贯彻落实管理规范，严格现场管理。根据石油企业的实际状况，设备管理的上级机构，应在各级单位中筛选出具有较高素质的管理人员，来负责本部门的设备管理工作。在开展管理和维护工作中，应认真遵守各种管理制度，以获得最佳的工作效果。管理人员应当注意培养良好的工作方式，在日常巡检工作中，监督操作人员认真记录交接班情况，并保管好设备运行中的一系列信息材料，以利于更好的管理与维护设备。工作中要做到主次有序，既找出故障产生的原因，又可迅速修理与恢复。管理人员要加大对现场的监管力度，确保在规定的时间内开展检查操作，以保证正常运转设备。（4）加强技术培训，提高操作水平。管理人员需要掌握不同的专业知识，以强化职业素养。首先，企业要为管理人员建立广阔的业务培训平台，不断提升他们的维护管理水平；其次，应为新员工提供专业化的岗前培训，使其具备专业水平与工作技能；第三，组织技术考核活动，监督员工的技术水平情况。（5）加强设备管理，完成安全生产。石油企业与其他行业的显著区别是管理难度大，而对突发事件处理效率又较低。所以在日常工作中需做好安全管理操作，只有做好安全管理工作，才能确保设备的安全操作。设备的安全管理包括执行设备安全责任制度，认真记录设备状况，确定每个职能的工作，当出现设备故障时，能立即找到对应负责人员；制定安全操作手册，逐步提升操作人员的安全意识；操作人员应对设备的使用技术及结构有一全面了解，能处理简单故障等；严格管理入库配件的质量，对相关责任要落实到位，避免发生设备故障问题。（6）全面分析供应商条件。为保证生产产量，需有性能良好的设备和优秀的员工，以及先进的操作技术与各项操作指标都十分优良的设备。较高的服务水平和为客户提供全面细致的服务，是平价和挑选供应商的基本原则。所以应深入开展调查，对候选供应商进行全面分析，择优使用，确保设备质量。
4结束语
现阶段，企业在设备管理和维护工作中出现的不足与问题，必须采取有针对性的措施加以解决，例如，通过开展设备管理与维护思想的持续创新，不断完善及改进管理与维修制度，对有关人员开展专业化的技术培训，提升员工的操作水平与文化素养，引导员工能够自觉遵守设备操作规则，确保及时有效地开展维护管理工作等，都是提升企业经营水平的有效方法。
参考文献
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作者:马志会 孔祥伟 宋云鹏 单位:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司辽河钻采装备分公司
