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化工企业会计成本核算问题与优化研究

2021-04-08 11:15 来源:成本核算论文 人参与在线咨询

摘要:随着我国经济建设工作的深入开展,市场环境不断发生着变化,国内众企业在商业环境变革汇中迎来了新的历史发展机遇的同时,也面临着一定的竞争压力。化工企业要想在新经济时期的市场环境中占据有利地势,保持自身健康稳定发展,就必须做好企业成本核算工作,通过降低企业运营成本来进一步提高企业经济效率,增强抗风险能力的同时,提升企业的市场核心竞争力。为了促进化工企业成本核算工作的顺利开展,文章以化工企业成本核算相关内容阐述为基础,从化工企业成本核算的重要性、现阶段化工企业成本核算存在的问题以及完善化工企业成本核算的具体措施等角度做简要分析,希望能为化工企业提供一些参考建议。

关键词:化工企业;成本核算;优化对策

市场经济制度的不断完善,使得国内各行各业的商业竞争模式发生了明显变化。尤其是传统化工企业,从过去一味扩大生产规模以及增加销量的发展模式逐渐演变为控制成本,进而提高企业的经济效益。成本核算管理与企业健康稳定发展有着密不可分的联系,面对着市场需求量不断减少的情况,化工企业需要做好成本核算来保证企业的稳定运营。然而由于某些原因,使得部分化工企业在开展成本核算工作过程中遇到了一些问题,如原材料采购、生产加工工艺以及能源消耗等涉及成本消耗方面的内容。文章将对此做简要分析。

一、化工企业成本核算的重要性

(一)促进企业管理目标实现。企业的一切管理活动都应当服务于企业的长期战略目标,而企业长期战略目标又可分为阶段性管理目标,成本核算的重要作用就是体现在通过降低不必要的成本花费,提高企业经济效益的同时,增强企业市场竞争力,促进企业短期管理目标的实现,进而帮助企业完成长期战略目标。因此,企业在开展成本核算管理工作时,要对各项成本管理因素的权重加以比较和分析,使成本管理工作量化和标准化,从而有利于精确把控各个管理环节,提高整体管理效率[1]。

(二)降低财务风险发生的概率成本核算的作用除了促进企业管理目标实现之外,还能够降低企业的财务风险的发生概率。近年来,众多企业已经意识到成本核算有利于企业生产标准化和生产规范化,在保证产品质量的前提下,最大限度地降低企业的生产运营成本,从而帮助企业在激烈的市场竞争当中占据有利地位,使化工企业获得健康稳定发展。

二、现阶段化工企业成本核算存在的问题

(一)企业细节管理不足。化工企业的业务数量较多,且各个环节细节繁多,为管理工作带来了一定困难,但是管理难度较高也意味着其中可优化的细节多,是企业降低成本的关键所在。虽然近几年成本核算管理体系以及工作理念已经在我国完成了初步建设工作,然而部分化工企业仍然没能将其充分应用到企业的各项管理工作当中,其中在细节管理方面的工作有所欠缺[2]。由于化工企业工作环节较为复杂烦琐,为了提高管理效率,降低风险发生的概率,化工企业会将其分为多个阶段来进行管理,由不同的核算人员来完成成本核算。由于在某些细节方面责任划分不够明确,使得成本核算人员只能凭借主观判断对核算细节进行估算,影响了成本核算的整体工作质量。

(二)成本核算方法不够科学。对于化工企业成本核算而言,科学有效的成本核算方法是提高核算结果准确性的可靠保障,因此企业负责人要在成本核算方法的选择上多加重视。从企业的长远发展来看,合理的成本核算方法显然更能帮助企业控制成本,进而实现企业长远战略目标。现阶段,我国商业环境发生了明显变化,化工企业生产加工的环节大幅度缩短,过去为传统的化工生产加工工艺制订的成本核算标准已经无法满足当前现代化化工企业的成本核算需求,不仅无法为企业提供真实客观的成本数据信息,而且也不能从现有数据信息当中找出成本升降的具体原因,企业也就无法依据这些分析结果来制订相应改进措施,使得成本核算管理的实际效用大幅度降低。

(三)生产工艺有待提升。先进的生产工艺也能在一定程度上降低企业的生产加工成本,原因在于先进的生产工艺能提高原材料的使用效率,有效降低残次品的概率;好的生产工艺也能缩短生产周期,减少了部分中间环节的同时,降低了生产加工过程中的能源消耗。虽然我国化学企业目前基本实现了现代化转型,近几年自发研制或者从国外引进了先进的生产设备,但是由于国内的生产工艺并没有经过系统改良,使得引进的先进设备并不能有效提高生产效率和降低生产成本。另外,部分化工企业的技术环境也不利于生产工艺的进一步改进和革新,部分化工企业对生产技术以及生产工艺的改良并不重视,许多一线工人缺乏技术创新意识,并未对生产工艺流程进行简化和改进,也没有积极引进国内外先进技术设备,没有从科技的角度有效控制成本。

(四)监督环节的忽视。除了改进企业的生产加工工艺外,对各管理环节进行监督管理同样重要,有利于相关工作措施依照标准制度来执行,从而保证其工作质量。随着化工企业的不断发展,企业的产业链也随之逐渐延伸,由于企业主产品市场需求低迷,因此企业投入资金研发下游产品,使得业务种类相比过去有所增加。无论是企业生产层面的管理工作,比如生产流程是否按照企业标准执行,设备使用是否符合产品使用规范,还是企业业务层面的管理工作,比如部门之间缺乏高效协调配合。这些情况在企业监督管理力度不足的情况下发生的概率会大幅度增加,不仅降低了企业管理水平,还会增加企业的运营成本,减少企业的经济效益。

三、完善化工企业成本核算的具体措施

(一)加强企业细节管理。化工企业要想有效降低企业运营管理成本,可以从企业管理的细节方面入手。化工企业的典型特征就是业务量多,工作细节繁杂,而其中一环的某个细节往往对整个管理工作产生十分重要的影响。要做好细节管理工作,就要充分应用成本核算管理体系,将其融入日常管理工作当中。尽管部分企业已经将工作环节分为多个阶段来执行,以保障工作质量和效率,但是笔者认为可以进一步改进。首先,应当发挥内部控制的优势,明确所有成本核算人员的权责范围,将所有工作内容划分完全,与此同时还要避免出现权责交叉的情况,造成管理混乱的状况[3]。其次,企业管理人员要明确成本核算的管理理念,在其方法原则的指导下对所有工作环节以及工作结果进行预测,并将其预测结果与成本核算人员的统计分析结果进行比对,发现现有工作流程存在的问题并及时进行改进和完善。

(二)选用科学成本核算方法。随着市场竞争的不断加剧以及业务数量的增多,化工企业成本核算管理工作的难度也有所增加。为了提升成本核算工作的质量和效率,企业应当选用科学合理的成本核算方法,通过对企业业务成本的管理和分析,发现企业目前可优化的关键节点,从而提高企业经济效益。首先,成本核算人员要加强自身专业素养,积极学习先进成本核算知识理论,以企业的长期战略目标为依据来开展成本核算管理工作,以确保成本核算管理工作具备合理性和可执行性。其次,在具体核算方法操作方面,核算人员应当将企业内外部环境、税务以及盈利能力等诸多因素综合进行考量,从而确定产品的市场价格以及品质等级。

(三)加强技术改造。生产工艺的改进以及技术的革新对于企业的成本管理的重要性不言而喻,不仅能提高产品的品质等级,而且能够大幅度缩短生产周期,也就能节省装置运行过程中的能源消耗,因此企业要将成本核算以及控制的重点放在技术革新以及生产工艺改进方面,从科学的角度来降低企业运营管理成本。值得注意的是,无论是技术还是生产工艺的改进,都需要基于企业良好的技术环境,为其提供充足的资源支持,因此企业管理人员必须重视两者的改进工作。在技术和设备的选用方面,企业管理人员除了向专业人士咨询之外,自身对其也要有深入的认知和了解,并结合企业当前的运营状况以及发展需求,来选取合理的设备以及生产工艺作为改进方向。另外,技术人员的专业素养也是一个关键影响因素。因此,企业要督促技术人员加快自身知识技能提升,确保工艺改进以及设备装置使用都能满足企业的实际工作需求。

(四)强化监督管理力度。对于化工企业这样规模较大的企业类型而言,即使管理者对企业的各项管理工作都十分重视,也没有精力完成所有工作环节的细节监督管理,因此企业应当以统一明确的企业规范标准为依据,建立科学合理的监督管理机构,从而有效开展监督管理工作。首先,企业负责人要赋予监督管理人员一定的权威性和独立性,确保监督管理人员在执行日常工作过程中不受其他因素影响,确保所有工作环节都能依照企业的执行标准来进行,避免因人工操作失误而为企业带来不必要的经济损失。其次,企业管理人员要确保所有的工作措施都是围绕企业的长期战略目标而展开,进而使企业各部门能够高效协调配合,在提升了企业管理水平的同时,提高企业的经济效益。

四、结语

综上所述,实行高效成本核算能够有效促进企业管理目标的实现,进而帮助企业在激烈的市场竞争中获得健康稳定发展。化工企业的经济效益增长与核心竞争力的增强都离不开科学合理的成本核算。因此企业负责人必须要重视成本核算的管理,及时发现成本核算制度和工作流程存在的具体问题,并提出相应完善意见完成后续改进工作。

参考文献:

[1]孙兴.企业会计成本核算存在的问题及优化对策[J].经营者,2020(16):101-102.

[2]翟美佳.化工企业会计成本核算存在的问题及优化对策———评《现代化工企业管理》[J].中国财经,2020(8):118-119.

[3]赵志伟.企业会计成本核算存在的问题及对策[J].中国集体经济,2020(5):62-63.

作者:于焕利 单位:濮阳永金化工有限公司

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