摘要：随着社会经济的不断发展，化工企业面临着的市场竞争压力随之不断加大，精细化管理理念和技术在企业内的执行程度逐渐的成为决定企业能否在激烈的市场竞争中得以生存和发展的一个重要因素。尤其是在化工企业成本管理中的应用，因为成本管理在很大程度上决定着企业的经济效益，而经济效益水平是化工企业发展的核心。笔者针对化工企业成本管理精细化管理中存在的问题进行了探究与分析，并提出了化工企业成本管理精细化管理的有效策略，希望有助于企业成本精细化管理水平的提高。
关键词：化工企业；成本管理；精细化管理；有效策略
在日益激烈的化工市场竞争中，化工企业若想保持良好的发展活动，增强自身的竞争优势，就需要加强对成本的管理，而以往的成本管理理念和技术显然已经很难满足现代企业的发展需求，因此，化工企业应该加强成本精细化管理的实施，以此有效的降低企业成本支出，提高企业的经济效益，从而促使企业能够在激烈的市场竞争中得以更好的生存和发展。由此可见，化工企业成本精细化管理的实施是必然的趋势。然而，精细化管理做为管理科学的一个趋势，有相对不足的地方，如与目标的关联性不强、团队的联系性不全、成本控制的力道分散、人力资源运用无法节约、研究发展空间不能宏观；因此在现阶段化工企业实施成本精细化管理的过程中依然存在着一些问题有待解决，企业应该及时的认识到这些问题，并积极采取措施解决这些问题，以此促使成本精细化管理重要作用的充分发挥。
一、化工企业成本精细化管理中存在的问题
(一)成本精细化管理手段滞后，缺乏预测和分析理论依据
化工企业在实施成本精细化管理的过程中，需要对大量的相关数据进行计算并分析，以此作为成本精细化管理的重要依据和支撑。化工企业成本管理工作不仅运算复杂，同时还具有较大的工作量，部分化工企业的管理阶层往往过于注重成本管理工作效率的提高，而忽视了成本精细化管理的全面实施。这就致使化工企业内部工作人员成本精细化管理意识淡薄，对其认识不够全面，再加之部分工作人员专业水平和素养有待提高，这就致使成本精细化管理的实施不到位。化工企业内部工作人员在进行成本计算时，由于对成本精细化管理的理解不够深入，在计算的过程中通常会出现畏难和抵触的情绪，这时其通常会采取较为简单、粗略的手段进行数据的收集和计算，从而致使成本精细化管理缺乏科学的、规范的预算和分析理论依据。
(二)化工企业生产各个环节的成本精细化管理之间缺乏衔接
化工企业是具有较高技术密集度的企业，在化工企业的经营与发展的过程中，部分化工企业的领导阶层过于重视企业经济效益的提高，这就致使化工企业形成了重生产轻管理的局面。这部分化工企业内部管理流程通常较为复杂，成本精细化管理的执行不到位，并且这部分化工企业的产业链一般相对较长，成本控制节点相对较多，这就大大增加了成本精细化管理的难度，致使企业生产各个环节的成本精细化管理之间缺乏有效的衔接。成本精细化管理可以对化工企业生产链上存在的每一个生产因素中的成本消耗点进行数据收集和分析，以此实现成本精细化管理的事前成本预测、事中实施监督、事后评价反馈。但是在传统的成本管理模式中，成本的管理属于板块式的管理，并且各版块之间缺乏关联性，成本管理过于主观化。这也是致使化工企业生产各个环节成本精细化管理之间缺乏衔接的一个主要因素。
(三)成本精细化管理绩效考核指标的设置缺乏合理性
化工企业若想实现成本精细管理的高效实施，以此扩大企业的经济效益，就需要科学的构建完善的、规范的成本精细化管理绩效考核体系。部分化工企业虽然对成本精细化管理绩效考核的实施，采取了一定的措施，但是无论是绩效考核指标的设置，还是绩效考核机制的构建上均缺乏全面性和系统性。在设置绩效考核指标时，未能够充分的结合化工企业的战略目标，致使两者之间很难有效的对接，并且绩效考核指标并非是由上自下逐级的进行分解，而仅仅是根据自身成本精细化管理的完成情况进行设置，这就致使部分考核指标的设置偏低、模糊不清，缺乏规范性。
二、化工企业成本精细化管理的有效措施
(一)合理的选择化工企业成本精细化管理的方法
化工企业在实施成本精细化管理时，应该结合企业自身的实际情况，科学的、合理的选择适合自身成本精细化管理的方法。通常情况下，化工企业较为经常性采用的成本精细化管理方法主要包括：作业成本管理法，该方法就是在实施成本精细化管理的过程中以作业为核心，对化工企业自身生产与经营过程中所有的资源消耗，通过作业的计量和确认，进一步的明确引发成本的原因，并将影响产品成本的因素按照一定的比例进行成本计算对象的分配，以此将资源成本准确的计入到各项作业中，从而完成企业成本的精细化管理。目标成本法，是一种先进的成本管理方法，以市场为导向，对企业的产品进行利润计划和成本管理的方法。化工企业在运用目标成本法实施成本精细化管理的过程中，应该全面的采集成本信息、明确目标利润率和准许成本，以此对目标成本进行合理的分配。另外，化工企业在实施成本精细化管理的过程中，还应该将成本核算和成本预算进行有机的结合，以此实现对成本的事前、事中、事后全方位的管理。
(二)加强对化工企业各生产环节间的价值成本管理
化工企业在实施成本精细化管理的过程中，应该提高对各生产环节间价值成本管理的重视。以此有效的弥补传统成本管理模式中板块化管理的不足。化工企业应该有效的衔接生产链上下游企业，并对实际生产环节进行有效的衔接，以此对板块间的缝隙进行填充，从而构成具有密切关联性的成本管理链。另外，化工企业应该对自身的业务结构进行优化，以此实现价值成本管理。例如：某化工企业，在生产医药化工原料方面具有其独特的先进技术，该化工企业对该项技术引起了足够的重视，并加大了对该技术继续研发的力度，同时针对该项技术申请了专利，充分体现了术业有专攻的基本原则和企业发展特色，不仅有效的拓宽了该企业的市场，同时还有效的延长了企业生产链，这样更加有利于各生产环节间的价值成本管理。
(三)加强对成本精细化管理绩效考核
绩效考核的有效实施，不仅有利于充分的调动化工企业内部工作人员的工作积极性，同时还有助于成本精细化管理水平的提高。化工企业在设置成本精细化管理绩效考核指标时，应该充分结合企业的实际情况，以企业战略目标为导向，科学的、合理的、精细的设置绩效考核指标。并根据化工企业内部部门之间不同的性质设置不同的绩效考核指标。另外，化工企业应该将成本精细化管理绩效考核与工作人员的薪酬合理的联系在一起，并构建完善的奖惩机制，以此充分的调动化工企业内部工作人员成本精细化管理的积极性和主动性。除此之外，为了确保成本精细化管理绩效考核的公平性和公正性，化工企业应该定期的对考核工作人员进行培训和考核，以此不断的提高考核人员的专业素养和水平，从而充分发挥绩效考核在成本精细化管理中的重要作用，提高成本精细化管理的效率和质量，进而促进化工企业可持续性的发展。
三、结束语
综上所述，对于化工企业来说，往往是一些经营与发展中的小细节影响着企业在激烈的市场竞争中的生存和发展，这也是人们常说的“细节决定成败”。由此可见，化工企业实施成本精细化管理十分的有必要。现阶段，成本精细化管理已经得到了现代化工企业的高度认可，被广泛的应用于自身企业中。成本精细化管理是化工企业内部管理的一项重点内容，加强成本精细化管理，不仅有利于有效的降低企业成本，同时还有助于增强企业竞争力，对化工企业的发展具有着极其重要的促进作用。然而，在现阶段的部分化工企业的成本精细化管理中还存在着一些有待解决的问题，化工企业应该积极的采取相应的措施解决这些问题，以此促使成本精细化管理重要作用的充分发挥。
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作者:白晓慧 单位:广州南沙龙沙有限公司