1化工设备管理的现状
化工设备的投资管理主要是根据生产的需求和设备的价格高低，选择合适的投资方式。同时，需要考虑到设备投入生产后的能耗，维修保养和环境污染后产生的费用。但是传统的设备投资管理并没有考虑到安全保障等运营费用。设备技术管理方面，并没有进行科学的预算，只是按照传统的管理经验进行预算。设备管理包括相关的科学技术，各种专业技术。目前市场上的化工设备主要按照设备管理机制进行分类，细分专业和职能。但是在经济管理方面相对落后，也没有制定科学的人员管理模式，造成设备管理各个环节严重脱节。近年来，国内发生了很多化工安全事故，造成了人员伤亡和巨大的经济损失。主要原因是化工设备不完善造成的，化工设备也正朝着集约化和大型化发展，传统的化工设备管理模式已经不适应现代社会的要求，化工设备管理人员必须创新思路，为保障化工设备的安全运行提供更好的管理方式，促进化工设备管理工作安全地进行。
2化工设备安全管理的创新思路
2.1加强安全标准化建设，结合安全标准和企业管理体系
化工设备安全的有效途径就是完善化工企业的标准化管理，将安全标准化建设和企业管理体系结合起来。进行安全管理工作主要是通过对设备管理体系的规范化，提高员工的安全意识，促进化工设备管理工作安全有效地运行。安全管理标准化建设主要内容有：构建完善的安全管理制度体系，安全巡查与维护机制的健全以及应急处理方案的标准化处理等。在标准化建设过程中，应始终注意作业现场的标准化管理，只有这样才可以实现人机和环境之间的互相配合，优化现场作业的条件，杜绝安全事故。相较于其他企业，化工企业在所用机器设备方面表现出明显差异性，但其操作单元则无较大差别，针对此，可选择在操作单元的基础上进行相关标准的制定，实现标准化操作，这样也可以有效防止化工厂的设备安全事故的发生。过程控制标准化的主要目标是控制人的不当行为和设备的不安全状态，减少化工设备在施工过程中安全事故的发生。同时，也可以进行预防性控制，更正控制行为，控制行为过程，有效实现事故控制。
2.2提高安全意识，鼓励全员参与
在化工企业中，负责化工设备的主要是一线的操作人员，他们直接使用和接触到化工设备，非常了解化工设备的运行状况。所以相对于安全管理人员来说，他们是最熟悉化工设备的人。一线操作人员有权对化工设备的安全问题发言，他们可以帮助化工设备安全管理系统进行整合，提高化工设备的安全管理水平。但是，一线操作员工的专业素质较低，部分员工的安全意识较差，往往忽视化工设备的安全管理，有时为了减轻工作量偷工减料，他们并没有意识到化工设备安全管理的重要性，也没有安全操作的习惯和意识。这就给化工设备管理埋下可安全隐患。为此，安全管理人员要定期对一线操作人员进行安全培训，让他们意识到安全操作的重要性，化工设备的安全管理不仅关系到企业的安全生产，还关系到企业员工的生命安全和切身利益。设备安全人人有责，需要人人参与，应大力进行安全管理的宣传，切实提高设备安全管理的效率和效果。
2.3定期更新设备检查记录，制定动态管理模式
大型的化工企业拥有的化工设备很多，设备一般的使用周期较短，设备更新、淘汰的速度很快。所以定期检查和更新设备检查信息很重要。应充分重视化工设备的日常维护与修理，在维修结束后应做好准确、详细的维修记录，便于后期更好了解设备的运行状况，并为相关工作人员确定最佳设备报废时间提供相应参考。在此过程中，应从设备采购、使用及维护、停用淘汰三方面着手，实现设备管理工作的标准化建设，根据企业发展情况不断改进管理标准。只有保持持续完善设备管理的标准，才能保证化工设备的安全运行。化工企业的设备和正常企业的设备不同，是动态的，设备的工作状态具有实时变化特征，故而要求有关工作人员跟踪处理，强化设备的动态管理。此外，在针对化工设备的状态进行安全评价时，需始终坚持实事求是的原则，在评价临近设计寿命的设备时，更应确保相关评价标准的严格落实，从根本上杜绝设备老化所引起的安全事故。
2.4督促落实安全管理，保持警惕
任何安全管理都要落实在实际行动中，执行是设备安全管理中最重要的环节。化工企业的设备管理部门主要职责是监督、考核设备运行的状况，并且为设备的安全运行服务。任何设备安全管理工作都不能只停留在理论上，而要运用到实践活动中。同时，管理部门要加强管理制度的落实，在完善管理制度时，也要考虑到实际情况。在制定制度时也要广泛征求企业员工的意见。利用企业出现的安全事故，对企业员工进行警示教育，让他们及时明白设备安全管理的重要性，从而自觉支持和维护设备安全。同时，需对涉及到设备安全的操作部分引起重视，通过反复检查确保不存在安全漏洞。因为化工设备的安全管理涉及到安装、使用和检查的多个复杂环节，隐患较多，给管理工作带来较大难度。因此需不断对设备的安全管理工作进行创新，使化工企业设备的安全管理体系日益完善，实现安全生产。
3优化设备安全管理系统
通过高度重视化工设备的管理模式，制定安全管理规范，建立信息系统模式，确定安全管理的目标达到下列要求：
（1）掌握化工企业自身实际情况，建立设备资产安全寿命周期管理的信息管理体系。熟悉设备固定资产的动态流程，建立信息共享体系，及时掌握设备的运行和变化情况，以提高设备资产管理工作的效率，实现化工设备的现代化。
（2）设备安全管理系统可以提供良好的计划性工作体系，使设备安全管理人员按照既定的规则进行工作，节约设备管理活动的时间，提高工作效率。设备安全管理主要包括对日常机器设备的运行状况进行点检，查看其故障，做好维护保养记录，明确设备维护、保养的重点、周期。特别要注意对易损件的使用和维护。在此基础上，对安全管理工作者提供专门的数据，保证设备的安全运行。同时，也可以减少维护的成本，保证企业生产的安全进行。
（3）设备安全管理系统有着业务限时提醒功能，系统提前自动制定了必要工作节点的工作任务处理时间，提醒设备安全管理人员在规定的时间内处理安全事故，如果在规定时间内未完成任务，就会自动在系统里提醒，系统会自动发送通知，确保安全管理工作的有序进行。这个安全管理系统还有灵活的统计，查询功能，可以使用条件组合查询模式，得到可定字段的查询结果。另外，查询结果也可以打印出来，或者存为表格的形式，方便查找和保存。安全管理系统还有完善的权限管理功能，可以分级进行管理，可以细分为管理和控制级、执行和调度级、。作业和事物处理级，各个用户可以在相应级别和权限的范围内进行操作，各自的操作独立进行，互不干扰，权责明确和清晰。
4结束语
综上所述，化工设备安全管理非常重要，要加强安全标准化建设，结合安全标准和企业管理体系，提高安全意识，鼓励全员参与，定期更新设备检查记录，制定动态管理模式。督促落实安全管理，保持警惕。同时，设备安全管理人员还要优化设备安全管理系统，运用化工设备安全管理的创新思路，提高化工设备的安全管理水平。
作者：崔娟娟 单位：乌鲁木齐泰迪安全技术有限公司
