摘要:在室内装修实践中，各种线条成为室内装修必不可少的材料和形式，能够明显提高墙壁的美观性。以往常见的装饰线条存在较多的问题，如施工投入较大、转角施工难度高等问题。以一种全新的装饰线条作为研究对象，介绍了常见装饰线条施工方法，分析了装配式装饰线条主要施工方法，并详细总结了装配式装饰线条施工技术要点及施工注意事项。
关键词:装配式；装饰线条；室内装修；施工技术
0引言
室内装饰线条是一种能够直接附着在墙面上，以起到装饰和提高室内观赏效果的材料。装饰线条的外形能够依照室内结构形式而改变，环境适应性好。常见的装饰线条为组合式。装饰线条的材料类型众多，能够满足各种建筑结构的需求。由于装饰线条的装饰技术在具体应用层面还存在较大的问题，工程上急需更新现有的施工技术，以保证装饰线条施工的高效性、低碳性和便捷性。拟结合工程实践中存在的具体问题，对现有的施工技术进行改良升级，提出一种全新的装配式材料施工技术，以改进现有施工技术的缺陷和不足。
1常见装饰线条施工方法存在的问题
（1）装饰线条材料及装配零部件在安装现场组装，并使用高强度粘结剂直接粘贴在墙面上。（2）装饰线条使用射钉枪射钉固定，射钉枪的装配质量高于粘贴装配，但射钉枪会破坏装饰线条的完整性，尤其是转角位置，射钉枪作用位置容易引起应力集中问题，影响转角位置的结构强度。此外，使用射钉枪固定在喷漆后容易造成不同程度的锈斑，影响装饰线条的视觉美观性。（3）装饰线条的粘贴面和墙面粘贴面之间使用的粘接剂为普通粘接剂，为了确保粘接剂的有效粘接性能，应主动按压粘贴面，满足粘接剂的粘结时间。由于粘结剂彻底凝固需要较长时间，人工按压给工人带来了较大的施工负担。（4）装饰线条的转角和因建筑异形造成的拼接位置，在长期外部环境的侵蚀影响下，容易出现不同程度的开胶和龟裂病害，影响装饰线条的密封性和整体性。
2装配式装饰线条的主要施工方法
（1）经工厂化生产直接装配完成的装饰线条，避免了现场安装施工的弊端。装配式装饰线条背板上布设固定槽道，被装饰墙面上固定有与之吻合的卡扣，卡扣位置可调节。装配式装饰线条的正面与之前的装饰线条基本相同，由多个图形单元直接拼装完成（见图1），装饰线条表面上有覆薄层，主要起到保护和美观的作用。（2）固定卡扣由支座和卡脚构成，支座为矩形结构，直接锚固在墙面上，卡脚与支座固定。卡脚是卡扣的主要着力点。（3）卡脚端部和槽道连接，卡脚端部外形类似箭头，卡脚弹性良好。卡脚的布设间距应根据装饰线条及相关附件自重确定。通常情况下，布设间距不大于30cm，卡脚结构见图3。（4）装饰线条背板上增设了L型槽道，用于布置L型固定角码，角码应同角码槽的边缘可靠固定。角码和角码槽的连接介质主要为角码钉和粘结剂。
3施工流程
装配式装饰线条施工流程：施工准备→施工前测绘及放线→模板施工及微调→卡扣施工→装饰线条施工→间距微调→粘接固定→施工完毕。
4施工技术要点
4.1施工准备
（1）为了保证后续施工的顺利进行，必须在开工前做好施工材料及机具的统筹准备工作，深入学习设计图纸，做好施工前期的各项检查工作。（2）施工材料准备：装饰线条材料、粘接剂、射钉。（3）施工机具准备：射钉枪、空气压缩机、测距仪、量尺、打胶枪。（4）设计图纸二次优化：应结合施工现场施工测绘结果，校核设计图纸意见，控制设计及施工的误差，了解工厂化生产的需求及现场安装工序的需求。（5）设计施工交底：正式施工之前，设计方应做好技术交底工作。技术交底环节应保证设计方、施工方、监理方及业主代表均在场。（6）装饰线条施工前应二次确认装饰线条基层结构板的平整度、强度等是否满足要求。还必须检查墙体的正交度，可借助激光测距仪辅助测量，正交度偏差在±4mm范围内。（7）装配式装饰线条应增加平整度检测环节，运输至施工指定地点后，还应对装饰线条的表面漆面磨损、表面折损等问题进行检测，检测达标后可进行施工。
4.2测量放线
结合设计图纸，依靠激光测距仪对墙体表面进行精准定位，定位后用笔标记位置。在定位位置预先固定施工模板，在模板上固定卡爪，卡爪的施工误差应介于±30mm范围内，卡扣间距应控制在12~15cm范围内，卡扣应均匀布设，保证整体、局部均受力合理。
4.3可拆卸模板制作及定位安装
模板使用可循环拆卸模板，以降低施工成本。卡扣开孔内径应与装饰线条背板的卡槽尺寸相吻合。施工模板现场完成拼装，卡扣开孔分布形式和装饰线条背板的卡槽分布形式相匹配。将模板安装在墙体指定位置，再紧固模板。
4.4卡扣安装
应确保卡扣底座和施工模板的卡扣孔道齐平，卡脚端部应朝向作业人员一方，使用射钉将卡扣固定在墙体外侧，卡扣固定完成后方可拆卸施工模板。
4.5安装装饰线条
装饰线条施工之前，预先在粘贴面涂抹玻璃胶，点胶间距控制在15~20cm范围内。装饰线条应与底板保持平行接近，当装饰线条背板的卡槽同墙体上的卡扣接触瞬间，按压卡扣，保证弹性卡脚能够嵌入到卡槽内，以满足装饰线条的可靠固定要求。装饰线条安装完毕后，应使用橡胶皮锤均匀敲击装饰线条，并使用胶枪沿着装饰线条均匀打胶。
4.6打胶固定
在装饰线条背板以间距10cm点玻璃胶，提高装饰线条边缘小线条的贴合性；在按压过程中，若出现胶体外溢，应及时清理墙面，做好施工后的清洁工作。
5注意事项
5.1安全注意事项
（1）射钉施工过程中，为了防止射钉误伤作业人员，施工作业人员应做好作业防护，穿戴专业的防护服。此外，应定期检查射钉枪，确保射钉枪性能良好。（2）若涉及高空作业，作业梯脚部应包裹防滑橡胶材料，以提高作业梯的稳定性和抗滑性。高空作业应两人配合完成，一人主要负责高空作业，另一人负责作业梯安全。（3）带电作业时，必须做好电气设备的接地保护工作，做好电气设备的定期检查，作业人员必须按照操作规程佩戴绝缘手套。（4）若遇大面积高空作业，为了提高高空作业效率，应搭设临空脚手架，脚手架垫板端部应妥善固定，防止应荷载失衡导致的端部上翘。（5）施工现场专职安全工程师必须做好日常巡检工作，及时发现并排除潜在安全风险。（6）施工现场配套完善的消防设施，定期做好消防培训和应急演练工作。施工材料堆放区和施工作业区应严禁烟火。
5.2质量注意事项
（1）装饰线条质控：装饰线条在进场施工前，必须经严格的出厂检测，确保质量达标，在运输、装卸及仓储过程中必须做好防护、防潮及防火工作。（2）装饰线条卡扣施工是整个施工过程中的重中之重，直接决定了卡扣的耐久性和可靠性，卡扣的定位误差务必控制在±1.5mm范围内，且卡扣自身应保证表面平整，卡扣刚度、强度应满足设计要求，卡扣布设间距不能超过30cm。（3）选用自制模具控制装饰线条间距值，确保装饰线条的正交性和间距满足设计要求。（4）施工后的结构维护及定期养护：①由于装饰线条表面装饰图案易损，在施工过程中应防止钝器重击，应做好装饰线条的表面防护；②饰线条施工完成后应静置养护至少一周，养护期间不得随意触动；③委派专人守护，守护人员应同时履行养护期间的旁站职能，若后期出现补充施工，应做好施工现场监理工作，施工完毕后应督促施工人员做好现场恢复。（5）装饰线条表面应干净平整，不同位置的装饰线条色差应控制在合理范围内，以保证室内整体的装饰效果。施工完毕的装饰线条不应有明显的开裂、可见的施工缝及局部翘曲问题。
6结语
本文提及的装配式装饰线条施工技术，和之前的施工技术相比，主要有以下明显优势：（1）施工效率大大提升。选用装配式装饰线条施工技术，一部分施工环节能够在厂内预先完成，提高了作业的标准化程度，现场装配施工环节的实际时间较之前至少缩短了一半以上，施工过程中使用到的材料和机具数量及种类大大减少。（2）施工成本较大降低。使用装配式装饰线条施工技术以后，由于大部分施工环节实现工厂化预制，人工成本大大降低；且装配式装饰线条后期基本不需要维修，省去了一大笔维修人工费和材料费。（3）低碳环保特性显著。采用工厂化生产，大大提升了原材料利用率，降低了返工率，减少了人工和材料投入，避免了现场加工造成的直接及间接环境污染，满足可持续发展理念。（4）其他优势。工厂化装配施工提高了施工安全管理能效，杜绝了一大批施工安全风险点和隐患点；工厂化预制和现场装配施工两种技术的联合应用，提高了施工精度，实现了材料和施工资源的集约化利用，满足了广大业主的高性价比需求。
参考文献
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作者:廖兴兵