建筑工程施工地下连续墙施工技术要点

建筑工程施工地下连续墙施工技术要点

摘要:地下连续墙是建筑工程中最为常用的一种施工技术,所形成的墙体结构能够起到防水、挡土的作用,充分保障施工的安全性与便捷性。基于此,本文分析了在建筑工程施工中,地下连续墙施工的技术难点与要点,有利于提升建筑工程地下连续墙施工的整体质量。

关键词:建筑工程;地下连续墙施工;技术要点;难点

1引言

地下连续墙的施工流程相对繁多,在实际的施工过程中,施工人员必须要做好各个环节的质量控制,遵守相应的施工要点,才能够充分发挥地下连续墙的作用。地下连续墙施工中存在诸多的技术要点与难点,只有做好了这些要点与难点的处理,才能够充分发挥地下连续墙在建筑工程基础结构中的作用,提升建筑工程的稳定性与安全性。

2地下连续墙施工技术分析

在建筑工程项目中,地下连续墙是基础性结构,工程企业在实际的施工过程中,要首先完成泥浆护壁作业,随后以周边轴线为基础进行坑槽的开挖作业、钢筋笼的吊放、混凝土施工,当槽段施工结束以后,最后连接形成地下连续墙。从地下连续墙在建筑工程中的应用效果来看,墙体的承重能力较强,能够作为止水、挡土结构。在建筑工程项目中,地下连续墙的技术优势主要体现在以下几个方面。(1)地下连续墙对施工现场的面积并没有严格的限制,即使在相对狭小的空间内,施工作业依旧能够正常进行。施工过程中所产生的噪声相对较小,具有较高的工程效益。(2)地下连续墙的墙体硬度、刚度与稳定性都相对较好,这种结构方面的优势使得地下连续墙具有较高的承载力,即使墙体本身承受较大的压力,地下连续墙发生沉降、位移的概率也相对较低。(3)适用性较广,在大部分的建筑工程项目中,都可以应用此种基础结构,比如硬岩、软岩或者软土层中。(4)抗渗性好[1]。

3建筑工程施工中地下连续墙施工的技术要点

3.1导墙的浇筑施工

在地下连续墙施工过程中,导墙是其中的基础性结构,只有保障了导墙施工的质量,才能够为地下连续墙施工质量控制、作用发挥创造良好的条件。在导墙的存在除了具有地下连续墙施工测量基准的作用,还能够地下连续墙的使用过程中起到挡土墙的功能。导墙浇筑的过程中,施工人员只有遵守了相应的技术要点,才能够从根本上保障导墙的质量,发挥导墙在建筑工程中的作用。导墙浇筑的要点主要体现在以下几点。(1)需保障导墙沟内部环境的干燥性,必要情况下做好相应的降水防护处理,否则,一旦在导墙沟内存在积水,这些积水将会侵蚀导墙结构。(2)对原有且未产生干扰影响的土层,需采取导墙墙址的插入处理。(3)在导墙施工过程中,常常会发生漏浆现象,一旦出现此现象,施工人员需结合漏浆情况,采用封堵密实法来进行相应的处理。(4)导墙浇筑的过程中,一般要分段浇筑,在浇筑过程中需进行相应的预留处理,在水平钢筋上预留钢筋连接位置,使得各个连续墙之间的钢筋能够达到牢固性的要求。(5)加强对导墙立模的审核,在导墙浇筑结束以后,施工人员需在合适的时间拆除导墙内模板,当模板拆除以后,应用土方回填的方式,实施导墙的加固[2]。

3.2地下连续墙配置及处理泥浆

在地下连续墙施工过程中,泥浆的配置与处理极为重要,泥浆的配置需结合工程的质量标准,对各种材料的用量加以科学控制,保障配合比设计的科学性。而在泥浆护壁的过程中,需遵守相应的操作规范与要求。首先,在泥浆的配置过程中,专业人员需进行造浆黏性土原料的综合分析,必要情况下进行相应的试验检测,获得造浆黏性土的性能指标,选用符合工程质量标准的造浆黏性土进行造浆[3]。其次,工程人员需在正式的施工之前进行工程现场的详细勘察,尤其是要进行排水沟、集水井等的设置,以保障施工现场排水的通畅性,避免积水对泥浆造成的不利影响。最后,在泥浆的处理过程中,需保障单元槽槽内泥浆的水平面在地下水水位与导墙顶面之间。

3.3钢筋笼的制造安装

钢筋笼的制作中,需选用特定规格的钢板来材料,比如,选用3mm厚的钢板,在专业的操作平台上根据工程设计图纸的要求,对钢筋笼加以焊接处理,在焊接过程中要注意焊接质量的控制,发挥定位板对钢筋笼的保护作用。在钢筋笼制作完成后的安装作业中,应用斜向焊接的方式能够保障主筋平面与钢筋吊点连接的质量,在此过程中,为提高钢筋的强度,需采取必要的补强措施。钢筋笼入槽的过程中,尤其要注意准确度的控制,对笼身、预埋件加以科学控制。

3.4墙体混凝土浇筑

墙体混凝土的浇筑过程中,首浇管混凝土需严格进行混凝土用量的控制,使得导管能够充分埋入到混凝土中,在浇筑过程中,施工人员还需要做好相应的记录,当球胆浮出泥浆面以后进行回收利用。在混凝土开浇的过程中,需开动泥浆泵来进行泥浆的回收,如果在回收过程中发现存在泥浆的污染情况,要将这些被污染的泥浆抽入废浆池中。一般情况下,混凝土的浇筑过程中,导管埋入混凝土的深度一般要达到2m~4m[4]。两根导管需保持拆卸的同步性,尽量保障拆卸长度的一致性,如果在导管的拆除过程中难以同步,需进行导管底口高差的控制,尽量将此高差控制在1.5m~2m之间,槽孔混凝土面高差需控制在0.5m以内,混凝土浇筑需保证连续性。

3.5墙段接头处理

在建筑工程地下连续墙施工过程中,接头连接处理极为关键,只有保障了接头处理的效果,才能够使得地下连续墙具有良好的防水性、抗渗性与较高的承载力。通常,地下连续墙接头主要包含了柔性接头与刚性接头两种。在柔性接头的处理上,常常会存在混凝土结合面清洗不彻底的情况,新旧混凝土面之间存在各种的异物,这种情况下,将会影响地下连续墙的抗渗性,针对这种情况,在刷壁处理时,可以使钢刷的钢绞线与竖向成200°,将钢刷与槽壁充分接触的次数控制在10以内;柔性接头的处理中,通过在两墙之间进行钢板止水带与橡胶止水带的摆放,能够达到良好的防渗处理效果[6]。

3.6锁口管顶拔

地下连续墙施工的过程中,相邻两个墙体之间的连接方式具有多种选择,当前,在建筑工程施工中应用较多的连接方式是锁口管形式,这种连接施工下,锁口管顶拔是每幅连续墙施工的最终环节。在锁口管连接时,强度与刚度的控制极为重要,只有保障了锁口管的刚度与强度,才能够起到抵抗混凝土浇筑时的侧压力变形现象。在锁口管连接时,在下放就位结束以后,需套上引拔机将管子加以提升松开,使得锁口管能够充分依据自重插入槽底。锁口管连接施工的过程中,相关施工人员需结合混凝土的强度等级、管子直径、长度与形状、温度等条件来确定最佳的顶拔时间。如果顶拔时间控制不当,可能会造成施工的质量问题,如果顶拔时间过早,将会使得管底处的混凝土尚未达到终凝状态,最终会引起混凝土的坍塌现象;而顶拔时间过晚时,混凝土的黏聚力较大,难以保障顺利拔出。

4建筑工程施工中地下连续墙施工的难点

4.1导墙施工

导墙施工是连续墙施工的最初阶段,在整个结构中起着重要的作用,作为挡土墙结构,能够存储泥浆,为后期的挖槽施工提供了便捷。但导墙施工常常存在以下难点。(1)导墙变形,此种现象往往是由于导墙施工结束以后,施工人员没有进行纵向支撑的设置,导致导墙侧向稳定性不足,进而诱发变形现象。针对这种情况,需进行相应的处理,在导墙拆模以后,沿导墙纵向每隔1m的距离进行两道木支撑的设置,并将两片导墙加以支撑起来,在导墙混凝土没有达到设计的强度要求时,严禁重型机械在导墙侧面的行驶。(2)导墙内墙面与地下连续墙的轴线难以保持平行,在此种问题的处理过程中,需保持导墙中心线与地下连续墙轴的重合性,内外导墙面的净距离需等与地下连续墙设计宽度加50mm保持一致,导墙内外墙面需保持垂直性。(3)导墙回填土,此现象会造成塌方问题,使得导墙背侧空洞,混凝土方量较多,在这种情况下,需开挖导墙,减少回填土方量,最后利用素土来进行回填处理。

4.2钢筋笼制作

钢筋笼制作同样是地下连续墙施工的关键环节,在实际的施工过程中,常常存在以下的问题。

4.2.1进度问题

在钢筋笼的制作过程中,场地条件等都会影响其制作的快慢,如果工程现场的条件十分有限,也就不允许设置两个钢筋制作平台,一旦在工程施工中遇到极端天气时,电焊类的施工作业就需要立即停止。在工程现场条件允许的情况下,可以设置两个施工平台来交替完成钢筋的作业,提高钢筋制作的整体效率。如果在极端天气下电焊类作业无法进行时,可以在现场用脚手架与彩钢板分段搭设棚子,在棚内开展电焊施工。

4.2.2钢筋笼的焊接

在焊接过程中,由于整体的焊接工作量较大,再加上操作人员在焊接施工过程中可能存在注意力不集中的行为等,将会造成焊接接头错位的情况,一些焊接接头在电焊作业完成的一定时间段内尚处于高温软弱的状态下,在搬运与堆放时会造成接头受力、弯曲变形的情况,这些问题都是人员因素所造成的,在施工过程中通过加强技术管理与人员管理就能够避免。

4.3泥浆制作与控制

地下连续墙施工过程中,如果泥浆制作质量难以达到标准,在槽壁表面就无法形成一层固体颗粒状的胶结物,从而使得其黏结力不足。此外,泥浆质量较差还会使得泥浆柱压力难以平衡开挖槽段土壁内外的土压力与水压力,槽壁的稳定性不足。针对这些问题,在实际的施工过程中,需充分以工程现场的水文地质条件为基础,应用膨润土、纯碱等原料,依据配合比设计来进行泥浆的制备。在泥浆的制备过程中,需严格根据泥浆的使用状态来对相关的指标加以检验;泥浆制备需与其他的工序保持良好的衔接性。

4.4工程管理难点

4.4.1周边环境的影响

地下连续墙施工的一个难点就是周边环境可能会影响施工效果。在地下连续墙施工开始之前,相关人员需对周边环境加以详细考察,并严格遵守相应的施工规范与要求,最大程度上保障良好的施工效果,避免施工过程中出现沉降与位移的情况,最大程度上减少施工活动对周边环境等产生的不利影响。工程施工单位与监理单位要加强沟通与协调,在相应的施工位置进行监测点的设置,实时掌握工程施工中的沉降与位移量,进行各个工程参数的控制。

4.4.2施工质量难以控制

地下连续墙施工过程中,施工质量的控制相对具有难度,尤其是在成槽垂直度与止水接头的吊装环节,其施工更具复杂性,质量控制难度很大。因此,针对这些情况,工程人员在实际的施工过程中需加强对整个施工过程的监督与管理,保障每个施工环节的规范性。在成槽垂直度的控制方面,需选择最佳的施工工艺;在止水接头吊装时,施工单位与设计单位要加强沟通与协调,做好止水接头位置相应材料质量的控制。

4.4.3加大对工程安全管理的重视

在实际的施工过程中,工程企业需加大在安全管理方面的投入,比如,只有经由验收合格以后的机械设备才能被应用于工程施工过程中;在施工过程中,相应的施工人员需佩戴相应的安全防护设备。另外,工程施工企业在日常的工作中,需结合工程经验,建立完善的管理制度,使得工程各个部门、人员都能够严格依据相应的安全管理制度来开展相应的施工作业,各个部门在施工过程中要加强配合,及时处理各种的安全风险。

5结束语

近年来,随着建筑工程项目的增多,地下连续墙技术逐步得到了广泛的应用,虽然地下连续墙成墙工艺对建筑基础结构具有明显的优势,但是,其施工过程中存在诸多的技术要点与难点,相关的施工人员需在实际的施工过程中严格遵守各种的施工规范,保障地下连续墙的施工质量。

参考文献:

[1]骆红所.建筑工程施工中的地下连续墙施工技术要点及难点探究[J].工程建设与设计,2019(22):214~215.

[2]李华星.探究建筑工程地下连续墙施工技术的应用要点[J].科技尚品,2017(1):63.

[3]吴照海.建筑工程施工中的地下连续墙施工技术[J].低碳世界,2017(31):213~214.

[4]喻瑞颖.建筑工程施工中的地下连续墙施工技术[J].建材与装饰,2017(32):25~26.

作者:厉国林 单位:中天控股集团有限公司