建筑工程中深基坑支护施工技术的作用

建筑工程中深基坑支护施工技术的作用

摘要:针对某拟建建筑工程实际情况,对其深基坑支护技术具体应用进行深入分析,即锚索与土钉墙联合支护,提出施工中需要注意的问题和要点,为类似建筑工程深基坑支护施工提供可靠参考依据,推动深基坑支护技术水平的不断提高。

关键词:建筑工程;深基坑支护;锚索支护;土钉墙支护

在当前的建筑工程施工中,基坑深度越来越大,为保证施工安全,对深基坑支护提出了更高要求,需要根据工程的实际情况,制定合理有效的支护技术措施,并在实际的施工过程中予以严格控制,保证支护效果。

1工程概况

某拟建建筑工程场地比较平坦,地表高差在2m左右。建筑基坑挖深为8m,根据工程实际情况,结合现有施工条件,设计采用锚索与土钉墙相结合的方法进行支护。其中,锚索设置在第二排,长度为150m,孔径为150mm,锚固段总长10m,采用两根钢绞线制成,采用150kN的预应力;土钉墙的放坡坡比按1:0.3控制,分别布置在地面以下1.5m处、3.0m处、4.5m处、6.0m处和7.5m处,其水平方向的间隔距离为1.5m,注浆材料为水泥净浆,主筋采用HRB400级钢筋。另外,在边坡表面还喷射一道C20混凝土,并设置钢筋网片。现围绕该工程实际情况,对深基坑支护施工进行如下分析介绍:

2施工准备

主要包含技术准备与现场准备两个方面,其中,技术准备的内容为:(1)对施工方案进行优化,并向建设与监理方报审。施工开始前做好岗位培训、技术培训与安全培训,认真学习相关技术规范与设计图纸,并严格质量交底与技术交底。(2)对测控基准点予以交接,同时进行严格复核[1]。(3)组织相关人员认真熟悉设计图纸,然后做好预算编制与供料分析,制定合理可行的进度计划,广泛收集相关技术资料,按照施工要求准备施工工具与仪器。针对施工过程中存在的各类疑难问题,应及时会同设计人员分析解决。(4)组织材料进场,并向监理方报验,做好原材料的检查复核,同时开展混凝土配合比设计与试验,必要时制作标块予以标准养护,以确定配合比能否达到要求。现场准备的内容为:(1)正式进入施工现场前,应先根据施工要求修建临时便道,对车辆的行驶路线予以合理规划,确保材料和设备的运输保持通畅;对配电盘进行安装,以保证施工临时用电;接通水管,保证施工临时用水。(2)切实做好现场布置工作,按照要求搭设需要的临时设施。(3)在施工场地比较重要的段落挂好临时标志牌,并在基坑的周围边缘处搭设安全护栏。

3支护施工

3.1锚索施工

3.1.1锚孔测量放样

每开挖完一层就支护一层,不可一次性开挖至基坑底部。根据工程的设计要求,把锚孔准确测量放样到边坡表面。

3.1.2钻孔

根据边坡表面实际情况对钻孔位置进行测量放样,然后在放好的样上设置钻机,通过适当的调整,使钻孔部位的横向和纵向误差小于±50mm,而高程误差小于±100mm,同时,钻孔的方向与倾角都应满足工程设计要求,方位的误差不能超过±2.0°,倾角的误差不能超过±1.0°。钻进方式为干钻成孔,不可使用水钻,保证锚杆施工不会导致边坡土体恶化,并保证孔壁具有良好粘结性能。在钻进时,应切实做好现场各项记录,若遇到不良地质情况,应立即停止钻进,并予以有效处理[3]。钻孔的孔深和孔径都应达到设计要求,为保证锚孔的孔径,现场施工所用钻头,其直径不可比设计要求的孔径小。为保证钻孔的孔深,实际孔深应比设计要求的孔深大0.2m。锚孔钻设完成后,需要由监理工程师进行检验,经检验确认合格后,方可开始下一道工序的施工,未经检验和检验不合格,均不允许开始后续施工。

3.1.3锚索制作

锚索的下料与编束完成后,若放置的时间过长,应采取有效防锈蚀措施。在锚索的全长范围之内,需焊接对中支架,其间隔距离按2m控制,在锚索入孔的过程中,不可对锚索进行反复抽动,同时送入到孔道的实际速度应保持均匀,以免锚索被破坏。

3.1.4锚索安装

在锚索入孔前,先对钻孔实施检查,当发生掉块与塌孔时,应及时将其清理干净,同时不可欠深。在安装锚索前,还要对锚索进行检查,核对其编号是否和钻孔孔号相符,当发现锚索损坏时,应立即修复与更换[4]。向孔内推送锚索的过程中,用力应保持均匀且一致,以免推送时对锚索上的配件造成损坏。另外,也不可对锚索进行转动,待锚索到达指定深度后,对注浆管进行检查,确认是否畅通,若不畅通应立即将锚索取出,处理妥善后重新予以安装。

3.1.5灌浆

对于锚固段,其灌浆需在锚索入孔之后立即进行;对于自由段,其灌浆需要在完成对锚杆的张拉以后进行,灌浆材料的配比为0.5。锚索张拉过程中,锚固体实际强度应达到设计强度70%以上[5]。

3.1.6张拉锁定

在锚固体的实际强度达到设计要求的70%以上时,开始张拉。张拉需采用隔二拉一的方法;在正式张拉锚索以前,将实际拉力确定为设计要求的10%~20%,同时要先预张拉1~2次。张拉需定时分级实施,在张拉的过程中,安排专人操作机械设备,并对相关数据进行准确观测与记录,根据收集到的数据结果绘制荷载与变位之间的曲线图,将其作为对锚索质量进行判断的重要依据。若锚索的预应力无显著衰减,则可对拉杆进行锁定。

3.1.7腰梁施工

待锚杆施工完成后,根据设计要求实施腰梁施工,对槽钢底部和锚索的垂直度进行调整,以确保和面层之间紧密接触。

3.2土钉墙施工

3.2.1土方开挖与刷坡

土方开挖需分层实施,支护完一层后再予以开挖,边坡边缘0.05m的土方应采用人工进行清理。

3.2.2土钉施工

(1)在土钉施工开始前,以支护设计要求为依据,使用钢尺确定钻孔具体位置,并做好相应的标记。(2)钻孔位置的偏差不能超过±100mm,钻孔深度的偏差不能超过±50mm,钻孔的倾角以15°为要求严格控制。各孔的施工都应做好相关记录,当遇到异常时,应立即通知相应人员来解决。经检验确认合格后,开始注浆[6]。

3.2.3注浆

注浆材料为普硅水泥净浆,在注浆的过程中,使用封孔器将钢管口封闭严密,完成注浆后,待浆液从管外壁流出后,完成对一个钻孔的注浆。在浆液达到初凝以前,还要根据实际情况实施二次补浆。

3.2.4混凝土喷射

(1)在土钉墙表面先铺设一道钢筋网片,在钢筋网片的外部应放置横向与竖向加强筋,在土钉结点部位相互交叉,横向筋需放在土钉弯头以内,而竖向筋需放置在横筋以内。对于加强筋之间的连接,以焊接方法为宜。(2)土钉施工完成,且钢筋网片铺设到位后,开始混凝土喷射施工,喷射所用混凝土的强度等级为C20,喷射厚度按80mm控制,要求一次性施工到位。

3.2.5原材料与材料配

(1)在工程中使用的钢材必须有相应的出厂证明,且应抽样复查,确认合格后方可在施工中使用。(2)水泥材料必须有合格证,同时按照规定取样实施强度与安定性的试验,经复试确认合格后方可在施工中使用。(3)砂石等材料的质量必须满足技术规范的要求。(4)水泥砂浆的水灰比以0.4~0.5为宜,具体水灰比应根据工程实际情况调整。

4结束语

综上所述,该拟建建筑工程的深基坑支护施工现已顺利完成,经检查,深基坑支护质量合格,技术可行,可为类似建筑工程深基坑支护施工提供可靠技术参考,保证深基坑支护效果。

参考文献

[1]许鹏,师磊,陈雨庆.浅析深基坑支护结构的施工要素[J].建材与装饰,2019(30):43-44.

[2]刘先芹.探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].建材与装饰,2019(30):206-207.

[3]王志伟,王树怀.深基坑支护施工技术探讨———以某高校办公楼为例[J].工程技术研究,2019,4(20):53-54.

[4]张玉忠.建筑施工中常见的深基坑支护技术与操作注意事项[J].黑龙江交通科技,2019,42(10):52,54.

[5]曹宇.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究[J].建材与装饰,2019(29):181-182.

[6]丁祖双.拉森钢板桩在建筑工程深基坑支护施工中的应用[J].建材与装饰,2019(29):8-9.

作者:张掌书 单位:广西建工集团联合建设有限公司