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1.1岩土工程条件
一般情况下，要详细充分的观察和了解地质土层的分布，以及水文方面等多方面不同资料，同时从地区的实际情况对施工条件进行研究，做好科学合理的核算，施工方案的设计必须按照不同形式的原则，做好预备方案的评估工作，真正意义上实现施工设计方案的科学系统化。
1.2环境分析
基坑施工的设计不单单需要全面的核查施工现场的相关指标参数，同时还应该对周边环境的指标参数有一定程度的了解，通常影响施工环境主要因素涵盖了以下方面的内容：观察施工现场建筑物的分布情况，测量建筑物到施工现场的距离，同时对建筑物周边的土质情况进行测量；强化同电力、水利等相关部门的充分联系，仔细检查施工现场有没有出现电缆、管道等，假如存在，必须进行迅速的迁移，这样可以在一定程度上避免机械施工引发的基础设施破坏的情况。
1.3勘察工作的布置
一般对于软质岩石的基坑施工不可以根据之前的标准进行设计，实践中的勘察深度应该全面考虑建筑物的载重，土质以及其他方面的指标参数进行搜集，并且做好对应的评估认定。一般情况下，勘察的深度必须要超过施工开采的深度。假如施工现场周边的施工条件非常狭窄的话，那么就应该加强对施工现场的具体条件进行仔细的研究和分析，譬如对建筑原材料进行研究，这样可以在很大程度上加强施工的安全性以及稳妥性。
2工程建设过程中深基坑支护以及岩土勘察技术存在的问题
2.1工程建筑过程中深基坑支护存在的问题
在工程建筑的深基坑支护技术中，所牵涉的范围面非常广，当前随着建筑工程中基坑深度的愈来愈深，深基坑支护施工存在以下方面的问题和缺陷：首先是深基坑支护施工的实际操作同实际施工设计存在较大的区别。譬如深基坑施工中深层搅拌桩的水泥渗量很难符合预期施工设计的目标。如果水泥渗量太少的话，可以会使得水泥土的支护强度减少，引发一系列的安全隐患。还有就是深基坑施工过程中出现大量的偷工减料的问题，为了降低深基坑支护变形情况的发生概率，因此深基坑工程设计过程中对于挖土程序有非常苛刻的标准，然而在实践的施工过程中，一些施工企业为了缩短工期，谋取更大的经济效益，往往没有按照施工设计图纸的要求进行开挖，结果给之后深基坑支护变形现象埋下隐患；其次边坡修理没有符合相关的标准，基坑周边土坡修理工作的质量在一定程度上制约了基坑支护施工的整体质量。假如没有充分的做好边坡的修理工作，那么在实际开挖过程中，基坑的深度就很难实现科学准确的测量，这样不断会直接影响工程施工的整体质量，同时也会延长工程的工期；最后在施工过程中注浆没有做到位，土钉无法实现满足预期设计的标准，一般情况下深基坑支护使用的土钉以及锚杆的钻孔直径都维持在100~150cm的范围，而钻孔的孔深范围也维持在5~25m范围内。因为钻孔所经过的土层质量存在一定的差异性，所以必须要严格的分析土质的特点，防止因为残渣堆积影响之后的注浆程序。
2.2工程建设中岩石勘察技术存在的主要问题
通常情况下，岩石勘察技术主要出现以下方面的问题和缺陷：首先岩石勘察机制的综合运用效果不显著，岩石勘察以及设计内容非常多样化，涵盖了地形地貌，施工现场周边的环境，信息的搜集，归纳等等相关内容。另外由于岩石勘察人员对于全新的勘察技术没有进行充分的了解，实践能力不足，使得岩石勘察机制的使用效果不显著；其次岩石勘察中信息技术以及专业软件的使用不充分，这大致表现在软件功能简单化，很难实现岩石勘察搜集数据的科学化整理和分析；最后岩石勘察中确定的看勘察点位置不科学，更改建设工程的勘察方案，就很难对建设工程施工地点的实际情况有充分的认识，这些都会对岩石的基本性质，鉴定存在较大的问题，影响相关的科学研究和实践操作。
3工程建设过程中深基坑支护以及岩土勘察技术的施工方法和措施
3.1工程建设过程中深基坑支护改进的方法和措施
从深基坑支护存在的具体问题来看，可以对上述的问题采取一些针对性的措施和方法：首先改变工程建设深基坑支护的设计理念，从我国多年的深基坑支护实践经验来分析，当前在岩土深基坑支护结构设计方面还没有构成系统的标准，很多工程都是按照自身施工人员自身的经验来进行施工操作，所以深基坑工程施工设计必须要消除之前传统的“结构载荷法”，全面的转变传统的设计理念，逐步的构建起以施工监测为核心的信息反馈动态设计机制；其次是加强对深基坑支护施工质量的实时检测控制，这也是确保深基坑支护施工质量的重要基础，在深基坑施工之前，有关的技术人员必须要非常了解和熟悉施工现场的地质情况，同时确保供水系统的正常运作。在施工过程中不能任意的更改错杆的位置，长度以及其他方面的相关数据。对深基坑支护工程的施工进行全面实时的监控，以此来确保深基坑支护工程的质量。
3.2工程建设过程中岩土勘察技术的方法
针对于岩土勘察技术存在的一些问题，首先就必须要强化对施工技术的系统分析，把施工过程中所需要的数据指标进行有效的归纳和整合，这样就可以在一定程度上确保勘察设计工作的整体化；另外随着科学技术的快速发展和进步，全新的科学技术以及机器设备可以为勘察工作的有效开展打下坚实的基础，信息化勘察技术平台的建立会成为将来勘察技术快速发展的主要方法和目标。
4结束语
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1．1钢板桩支护
钢板桩支护是当前应用最为广泛的深基坑支护技术，也是最为基础的技术，具有经济合理、应用广泛等优点。但是这种技术也存在一定的限制，只能在开挖深度在3－7m的基坑工程中应用，建筑高度也受到了相应的约束。
1．2内支撑和锚杆
从目前的支护结构来看，主要包括钢筋混凝土结构和钢结构两种，其中，钢结构是采用圆钢管和大规模型钢，通过液压千斤顶向其施加预应力，将挡墙变形量控制在允许范围内。钢筋混凝土结构是近几年才发展起来的，这种结构主要是随着挖土深度进行逐层浇筑，因此具有刚度大、变形小等特点，可以有效对挡墙变形和周围地面变性等方面进行控制，在大型深基坑或者对于基坑工程周围环境要求较高的工程中，有着广泛的应用。
1．3地下连续墙
地下连续墙最早出现在欧洲，经过不断的发展，现如今已经广泛应用于城市地铁、隧道、挡土墙、房屋地下室等领域。而在当前城市高层建筑不断增加的情况下，基坑工程的规模不断扩大，地下连续墙支护的作用也日益显著。
2基坑支护施工技术在建筑土木工程中的应用
结合相应的工程实例，对基坑支护技术在建筑土木工程中的应用情况进行分析和讨论。
2．1工程概况
恩平市汇景花园工程总建筑面积19561m2，占地面积2676m2，建筑高度十一层37.8m。地下车库1层高4.5m，基坑最深度大部分为5m，电梯井为7.5m，基坑离建筑物周边较近8m，离锦江河支流公仔河7.5m，造成地下水位高度较多，原建筑物高3层，建于80年代，基础埋深较浅，因此，在基坑工程施工中，为了保证施工安全，需要采取相应的基坑支护措施。
2．2地质水文条件
据岩土工程勘察报告现场地质条件，工程拟建区地质属河流侵蚀、冲积平原地貌，场地较为平缓，交通方便，地面标高为最高20.32m，最低19.48m。经勘察揭露，场地在本次勘察深度范围内的地层分布，据其成因成分及物理力学性质自上而下分为7层，分别为:杂填土层深0.6m，可塑粉质粘土层深0.6～1.4m、粉砂层深1.4～4.8m、圆砾层深4.8～7m、硬塑粉质粘土层深7～9m、强风化泥质粉砂岩层深9～12.8m和中风化泥质粉砂岩层深12.8～15m。拟建场地内的地下水类型为潜水，补给来源主要为大气降水，主要赋存于粉砂、圆砾的孔隙和岩石的风化裂缝中，地下水主要补给来源为大气降水和锦江河的河水，地下水位有季节性变化特征，勘察时(雨水充足季节)测得各钻孔的地下水稳定水位高程在13.86～15.88m之间(1985国家高程基准)。水质分析报告反映场地的地下水对混凝土结构的腐蚀等级为微腐蚀，对钢筋混凝土结构中的腐蚀等级为微腐蚀。
2．3支护方案选择
根据地质勘察报告结果，为了赶工期，经专家讨论后，决定采用静压混凝土预制桩支护方案，用Φ500桩，桩长15m左右，施工时间在2013年3月至5月间，并对相应的设备、材料等进行了配置，为施工的顺利展开奠定了良好的基础。
2．4基坑支护施工技术
在基坑支护工程中，由于采用的是静压混凝土预制桩支护方案，在对静压管桩进行施工时，可以采取液压入桩的施工方法，基本流程可以分为:测量定位、桩机就位、静压沉桩、静压接桩沉桩、桩质量检验、填充管桩内细石混凝土。同时，在静压管桩施工中有三点要特别注意:
(1)静力压桩单桩的竖向承载力，要根据土质的不同，对其静压压力进行合理判断。相关技术人员应该明确，施工中桩的终止压力其实并不等于单桩的极限承载力，与极限数值还存在一定的差距。因此，要通过静载对比试验，确定桩体的承载系数，利用承载系数来确定桩的终止压力，如果终止压力值不能满足设计要求，要采取送压加深处理，以保证桩基的施工质量。
(2)在进行静压沉桩施工的过程中，要确保连续进行，击打间歇不宜过长，同时接桩面应保持干净，浇注混凝土时间不要超过2分钟。要对混凝土的质量进行严格控制，做好养护工作，确保工程的施工质量。(3)入桩垂直度控制，调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。如果发现桩体出现偏桩现象，要及时对其进行调整、校正。技术员在操作机械时可以观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，要及时停止。
3结语
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1．1复杂地形基坑支护施工特点
(1)复杂地形中由于施工条件不同，所要求的建筑物功能不同、结构不同，其基坑的形式也不同，因此对基坑的支护施工要求也不同，施工技术也呈现多样化趋势。
(2)基坑支护施工作为一项保证基坑施工安全的措施，以一种临时设施的形式呈现，虽然是临时性的设施，却存在于基坑施工全过程，因此重要性不言而喻。
(3)基坑的施工面积是受建筑工程的形式和结构决定的，作为一项建筑基础，投入的施工费用相对很高，其面积和规模也比较大。
(4)基坑支护一般是在地面以下进行，因此施工条件相对比较差，而且施工范围内的地质条件也难以确认，这就给基坑支护技术提出了更高的要求。
1．2基坑支护的作用
对于复杂地形而言，基坑支护工程不仅能要保证基坑边坡的稳定，确保基坑不会出现坍塌和沉陷问题的一种技术措施，还保护着整个施工过程避免因为周围土质松动导致质量问题的重要防护措施。
2复杂地形的基坑支护施工控制要点
2．1基坑支护施工设计方案审查
对于复杂地形的基坑支护工程而言，保证设计方案的科学性和合理性也是保障工程顺利开展的重要因素。一般地形的基坑支护施工中，如果实际施工阶段和实际方案有部分出入，因为必须保持施工的连续性，因此可以针对实际地形条件对设计方案进行适当的调整、补充。然而对于复杂地形条件的基坑施工，如果设计方案和实际施工出现差异，受众多因素影响，更改施工方式相当困难，一旦整改工程可能会造成整个工程失败，无法保证工期，从而造成不可挽回的损失。因此，对于复杂地形的基坑支护施工，必须在设计阶段进行充分的实地勘察和科学的计算，从源头控制工程质量。
2．2施工周围的建筑和基坑的变形监测
基坑支护施工过程中，还要考虑到周边建筑和基坑的基本变形监测，该将缓解是工程监理中的关键部分。必须对其进行详细的质量控制，依照建筑观测的精确度要求，必须按照规定指标来准确反映工程周边的建筑和基坑变化情况。采用信息化的施工技术，施工的同时就要进行检测，并及时归纳、反馈监测结果，充分掌握施工范围内建筑和基坑的变形情况。对于基坑施工和地下结构施工，必须对周边对象和建筑进行全面系统的检测，通过监测得到的数据，及时了解施工周围的结构实际状态和变化，防患于未然，保证基坑边坡与周边环境的安全稳定，顺利进行各项施工。另外，通过监测数据和设计的参数进行对比，可以合理的分析出其差异，为以后的设计工作提供依据。
2．3加强选择分包队伍的审核
复杂场地的基坑支护工程是一项施工难度极大、要求技术较高的工程。因此，其施工更需要具备相应资质的专业技术队伍来承担，因此许多施工方将其分包给其他建筑公司。所以，在施工前期的队伍选择上，必须遵循择优原则，选择队伍实力强，有相关施工较多经验的分包团队，挑选施工技术水平高、信誉好且经济合理的施工团队，加强对分包公司的审核力度，提供高水准的施工技术。
3复杂地形基坑施工过程的质量控制措施
3．1加强控制工序质量
在基坑施工过程中，如果要控制施工质量就必须对施工工序进行合理的管控。因基坑支护工程的特殊性，施工工序也有自己专门的规定，绝不允许乱序和漏工现象。控制工序质量主要从工序施工的条件质量和效果两个方面进行。其中工序的活动条件质量是指，施工过程中工序活动所需要的条件和要素，主要包括施工人员和设备以及材料的质量控制。合理管控工序活动条件，不仅同时达到了对施工设计和设备、材料等的控制，还能有效地约束施工人员操作规范，从根源控制工程质量。
3．2工序质量控制点的设置
在复杂地形基坑施工中，要保障基坑施工质量和效率，就必须根据相关基坑支护工程的规范标准对工序的质量控制点进行合理设置。监理部门必须严格对其进行监控，可以在施工前就对施工现场可能会出现的问题和隐患进行逐一排查，及时发现隐患所在，并作出处理和预防，这个环节不仅关系着工程的整体质量和效率，更重要的是关系着施工人员的生命安全。
3．3严格管控工序活动条件，检查分项工程质量
监理部门不仅要控制各项施工阶段的质量，更要对工序控制过程中的工序活动条件进行主动控制。严格审查基坑支护工程的各项施工设计方案和工序方案，对工序活动条件进行实时掌控，保证设计的科学性和合理性。此外，还应不定时的对工程中各项分项工程质量进行严密的监测和检查，通过多次检查预先设置的质量控制点得到结果并进行分析，如果发现工序问题，必须及时进行通报，及时设计合理的调整和补救措施，避免隐患扩大影响整体施工。
3．4科学分析工序质量
复杂地形基坑施工中，影响其施工质量的主要因素包括人工操作、材料和施工设备以及施工工序等。基坑施工对施工人员的技能操作要求较高，如果出现操作失误问题，不但会影响工程质量很可能造成安全事故。其次，对于施工的原材料和设备的质量必须进行严格的管控，保证其达到国家标准并符合施工要求。施工中，要定期对设备进行养护，定期检查排除老化设备，检修隐患，避免安全事故发生。最后，施工顺序必须严格按照设计规范进行，加大对施工人员操作的规范和监督，进一步提升工序质量。
4结语
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【关键词】岩土工程；深基坑支护；施工技术
1引言
在现代化社会的发展中，岩土工程深基坑支护施工技术逐渐成为工程施工的关键内容，在科学技术水平快速提升的背景下，很多先进技术已被应用到岩土工程中，使深基坑支护施工技术在岩土工程中的重要性日益突显。深基坑支护施工主要是支护深基坑的土层和岩层，通过支护结构的设置，使土层和支护结构产生相互制约的作用力，进而维护基坑土体的稳定性。因此，技术人员需要掌握岩土工程深基坑支护施工技术，分析并解决深基坑支护施工问题。
2岩土工程常见的深基坑支护施工技术
通常情况下，会对基坑支护结构主要分为挡土系统、挡水系统和支撑系统。由于基坑所在区域的地理环境、基坑深度、宽度和荷载量存在很大的差异，导致支护结构也有所不同，根据基坑支护结构的不同进行划分，基坑支护主要分成深层搅拌桩支护、地下连接墙支护、排桩支护以及土钉墙支护，下文主要介绍了岩土工程常见的深基坑支护施工技术。
2.1深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护技术在固化水泥、石灰等原材料的基础上，利用机械深层搅拌土层和固化原料提高土层的稳定性，形成高强度的桩柱。通常情况下，深层搅拌桩适用于深度小于7m的基坑，利用水泥的不透水性，可提高土体的防水和防渗功能[1]。同时，深层搅拌桩支护技术可以利用搅拌重力抵抗侧向力，内部无须支撑，为施工提供了很多便利，提高了工程的经济效益。
2.2地下连续墙支护技术
地下连续墙支护技术具有较高的刚度和强度，并且防渗效果较好，适用于低于地下水位的软土、砂土等地层和复杂施工环境中，尤其适用于深基坑中分布有软土及墙体埋深较大的情况下。地下连续墙不仅是深基坑支护施工的围护结构，还是主结构的侧墙，能有效对软土层变形进行控制。
2.3排桩支护技术
排桩支护技术主要是针对钢筋混凝土挖孔、钻孔桩在柱列式间隔布置的支撑形式，为了提高柱状围护结构的刚度，不同桩和钢筋混凝土帽梁需要在桩顶浇筑大断面，以进行连接，避免出现地下水对结构的侵蚀问题。该支护技术的灵活性较强，可以根据岩土工程的施工强度调整桩与桩之间的疏密程度，提高支护的整体效果[2]。
3岩土工程深基坑支护施工问题分析
3.1深基坑边坡修理不规范
通常情况下，在深基坑开挖过程中，技术人员需要先进行机械开挖，再对基坑边坡进行人工修复，最后完成挡土支护作业。但是，在实际施工中，出现了过度挖掘以及挖掘欠量等问题，在技术交底不彻底、施工管理不规范、技术人员水平相对较低等因素的影响下，导致基坑作业面平整度和顺直度很难满足设计要求，尤其是后期的人工修复无法达到相关标准，导致施工质量验收不合格。
3.2不注重成孔注浆环节的质量控制
在岩土工程深基坑支护施工技术的应用过程中，成孔施工运用的土钉、锚杆以及钻杆直径需要遵循严格的标准。钻孔前，施工企业需要对土质进行详细的分析，注浆时，需要进行及时详细的检查，确保注浆达到一定的充盈度，进而发挥注浆施工的作用。但是，在具体的施工过程中，操作人员常缺乏足够的质量意识，使成孔注浆施工不具有规范性，严重影响了岩土工程的质量。
4岩土工程深基坑支护施工技术的优化措施
4.1确保边坡支护与开挖工作的协调性
为了确保岩土工程深基坑边坡支护和开挖工作的协调性，施工企业需要根据现场实际情况制定相应的施工方案，为边坡支护和开挖工作的顺利开展提供支持，为了避免出现土层变形问题，施工企业需要做好变形监测工作，及时解决变形风险，提高岩土工程的整体质量。
4.2提升深基坑支护施工的规范性
在岩土工程深基坑支护过程中，相关技术需要严格按照深基坑施工设计方案开展相应的施工作业，为了确保施工过程的规范性，施工企业需要加大施工现场管理力度，严格控制施工人员的施工行为，及时制止施工过程中的各项违规行为。除此之外，在深基坑支护施工准备阶段，施工企业需要定期开展专业技能培训活动，提高施工人员的综合素质，使其认识到施工规范的重要性。
4.3加强深基坑支护施工质量管理力度
为了提高深基坑支护施工的整体质量，相关部门需要做好以下工作：首先，在岩土工程深基坑支护施工过程中，技术人员需要加强过程控制管理的力度，施工企业要做好日常巡检和抽样检查等工作，及时上报其中的问题，并监督施工企业开展整改和修补工作；其次，施工企业需要制定相应的施工质量规范标准，严格按照施工人员设计要求进行，并做好施工技术交底工作，确保施工人员熟练掌握施工作业流程；最后，施工企业需要明确施工目标和施工任务，在专家审核过程中，需要重点确定锚杆长度、数量、规格和摆放位置[3]。并且，为了有效地协调土方开挖施工和支护施工，技术人员需要制定相应的土方开挖方式和顺序，严格按照基坑开挖标准进行，严禁出现乱开乱挖问题，还要缩短基坑开挖无支撑暴露时间。
5结语
为了提高建筑工程项目建设的整体质量，相关部门需要做好基础施工，并根据工程项目实际情况合理地选择深基坑支护方式。同时，设计人员需要合理地设计深基坑支护方案，施工人员应严格按照方案要求进行，实现基坑开挖、基坑支护工序的密切配合。
【参考文献】
【1】肖建军.岩土工程深基坑支护施工技术的实践分析[J].工程技术研究,2019,4(13):85-86.
【2】郭月亮.谈岩土工程深基坑支护施工技术措施[J].工程建设与设计,2018(17):193-194.
基坑支护论文范文5
[关键词]土木工程；深基坑；支护施工；施工技术；应用
随着社会经济的发展，以及城市化进程的加快，城市建筑用地面积在逐渐缩小。在这种情况下，高层建筑得到了迅速发展，并且已经成为现代城市建筑的主体。因此，对建筑施工中的深基坑施工要求越来越高，必须要采用先进的深基坑支护施工技术，以防止在具体的施工中出现位移，从而有效保证施工的质量，以及施工人员的生命安全。
1深基坑支护施工技术
所谓的深基坑支护施工技术，主要在具体的施工过程中，为了保证施工的基坑环境，以及施工的地下结构安全，而采用的一种支护施工技术。但在具体的深基坑施工中，极容易出现安全事故，从而带来严重的危害。因此，在土木工程的施工过程中，必须要采取现金的深基坑支护施工技术，并根据施工现场的实际情况，进行支护施工，避免在具体施工中出现偏移、坍塌等问题，从而有效地保证施基边坡的稳定性，保证施工的质量[1]。
2深基坑支护施工技术在土木工程的具体应用
深基坑支护施工技术在具体应用的过程中，主要从以下两方面进行：
2.1深基坑支护施工前期准备工作
在土木工程深基坑支护施工中，前期准备工作是整个施工的必要环节，是保证工程施工质量的基础。通常，在深基坑支护施工中，其准备工作主要分为三方面：一是对施工现场的周边环境进行详细的勘察。勘察是深基坑支护施工的基础和前提，通常勘察内容主要包括周边建筑的相关信息，以及现场地下设施等，并根据施工现场的周边和环境，对深基坑支护施工进行科学的设计，以免给施工周边的环境造成严重影响。二是对施工现场的水文岩土结构进行勘察。在深基坑支护施工中，水文和岩土结构非常最终，必须要对其进行详细的勘察，如：对施工现场的地下水位、含水层、岩层结构等，给以详细的勘察、作出科学的评价，并有针对性地制定出深基坑支护施工的措施。需要说明的是，在进行岩土勘察的过程中，通常都是采用现场设置勘察点的方式进行，一定要保证勘察点的间隔保持在15m-30m之间[2]，一旦基坑地层岩土结构变化较大，可适当增加一些勘察点。三是做好施工监测与检查工作。在土木工程深基坑支护施工的过程中，极容易受到多种因素的影响，一旦在施工中出现了支护尺寸、支护结构与设计要求不相符合的现象，就会给施工带来严重的影响。因此，施工人员必须要在前期与设计师相互协调，对其进行检查，使得支护尺寸与结构与要求相符合.
2.2深基坑支护施工技术的具体应用
深基坑支护施工技术在应用的过程中，施工现场的具体情况不同，所采用的施工方案也有所差异。土钉墙支护与其施工技术应用：在采用土钉墙支护施工方案的时候，要注意四个支护施工技术的应用。一是土钉的制作技术应用。在制作土钉的过程中，可在土墙上设置对中支架，以有效减少土墙对土钉的阻力，使得土钉能够顺利地进入到土墙内，并且使其一直保留在中间位置；二是第土钉成孔技术应用。在成孔过程中，要严格控制其直径、倾角。并且在成孔过程中，一旦遇到障碍，必须要对倾角、位置进行调整，使得孔径保持在100毫米以内的范围之内；三是送入土钉技术应用。通常，土钉进入土墙的最佳深度应保持在整个土钉长度的95%以上，并且在送入土钉之后，应及时进行加压灌注，使得浆液充分深入其中；四是喷射混凝土技术。喷射混凝土施工比较复杂，喷射混凝土的配比、喷射方式、厚度等要严格按照施工规范进行，并及时做好喷射混凝土的养护工作。护坡桩支护与其施工技术应用：在采用护坡桩支护施工方案的时候，要注意三个支护施工技术的应用。一是在预定的位置进行钻孔。在钻孔过程中，要使用泥浆或水泥护臂的方式，确保钻孔的质量。当钻孔达到设计的位置时，进行注浆。二是当浆液灌注到预定的为之后，要及时停止，并拔除钻杆，并将骨料和钢筋笼陈放到钻孔之中。三是使用高压设备，进行浆液灌注，使其注入到孔底，待护坡桩成型之后要停止。并且在这一过程中，要将压强保持在一定的范围内，并且采用匀速的方式、连续灌注，以免中间出现停顿的现象。
3结语
综上所述，在土木工程施工中，深基坑支护施工是整个工程施工的重要组成部分，直接关系着整个工程的施工水平。因此，在具体的施工过程中，必须要结合施工现场的具体情况，制定科学、合理的施工方案，并加强深基坑支护施工技术的应用，以有效保证整个工程施工的质量。
【参考文献】
[1]黄乔彬.浅述讨土木工程深基坑支护施工技术及应用建议[J].低碳地产,2016,2(11).
[2]姚锐.浅谈土木工程深基坑支护施工的要点及其管理[J].工程技术:全文版,2016(8):00036-00036.
基坑支护论文范文6
关键词:地基工程;基坑支护;应力标准
0引言
随着科技的进步和社会的发展，建筑工程已经成为推动社会经济的重要内容，为了满足人们日益增长的物质文化需求，逐渐将建筑工程拓展到地下空间，由于在发展过程中存在着诸多问题，因此必须根据实际情况优化设计内容，切实提高城市地下空间工程质量和水平。
1基坑支护设计在城市地下空间工程中的重要性
在进行城市地下空间工程建设过程中，由于基坑支护设计和质量对施工进度、安全具有较大影响，所以必须要加大对基坑支护设计的重视力度。第一，基坑支护自身具有良好的保护性能，能够保证基坑四周的土体始终处于稳定状态，同时还能够进一步满足地下环境施工保留充足的活动空间，换句话说，其也是地下空间施工的必要条件［1］;第二，基坑支护还能够保障四周相邻建筑物、地下管线等多种地下设施在施工期间不受损害，其中包括基坑坑壁土体变形、地表面及地下土体出现垂直或水平位移等情况，能够将以上情况控制在可接受范围内;第三，基坑支护能够通过截水、降水和排水等措施，保证基坑工程施工作业面保持在地下水位以上，能够有效避免水量过多对地下施工造成消极影响。因此，必须在原有基础上对基坑支护进行优化设计，同时还要对诸多影响因素进行综合考量，比如建筑施工场地的周边环境、地质水文情况、人流密集程度等，切实突出基坑支护设计在城市地下工程中的重要意义。
2城市地下空间工程基坑支护设计的关键点
2．1基坑外侧竖向应力标准值。在基坑支护设计施工前期，必须对施工位置周围环境进行高标准、严要求的分析探究，然后根据实际情况进行施工设计。在基坑开始挖掘之前或是进行支护之后，需要在设计过程中考虑到可能由于外界因素导致支护变形的情况，因此需要不断融入相应的变形设计，才能最大程度避免对周围建筑物、地下管线等设施造成破坏。当土体发生变形时很难对其进行有效控制，因此，必须要注重对基坑外侧竖向应力标准值的精准测算。在进行基坑支护结构材料选择时，必须以相关标准为主要依据，选择强度高、刚度优质、耐腐蚀等特点的材料，一般情况下，与其他材料相比，钢管混凝土桩比较符合支护应用的特性，不仅能够提高支护体系的整体刚度，还能对多种因素导致的土体变形具有良好的控制作用，其中包括地下线路损坏、基坑开挖操作不慎等。在实际操作过程中，为了减少基坑变形情况，可以在基坑开挖之前将预应力分别施加在施工各个环节构成的整体体系上，体系内容主要包括锚梁、水泥石粉桩、木桩以及钢管抗滑树根桩等，有利于避免施工地表发生沉降现象，同时还能对周围建筑物、地下管线等设施起到保护作用。在完成基坑施工后，相应的地表、状体都会发生一定程度的变化，通常情况下，状体顶部会出现位移现象，且最大距离应为20mm，相应的最大变形度则为40mm。如果地表出现沉降现象，由于其基坑外侧竖向应力标准值的有效确定，则其最大限度一般都不会超过25mm。在此基础上，如果基坑外侧竖向坑壁会产生滑动现象，想要保证其始终处于稳定状态，则必须对土体的滑动力、阻滑力和护壁结构的抗滑力等影响因素进行充分考虑［2］。比如:设定滑体容重是20kN/m3，土体滑动角度为30°，其中还存在着10°的内摩擦角，由此能够进一步测算出深基坑预应力的标准数值，相应的，其极限嵌固深度的安全系数＞11，而锚索复合支护结构整体抗滑的安全系数＞1．3。
2．2基坑侧壁安全等级及系数。在进行地下空间工程建设过程中，必须加强对安全的重视力度，最主要的就是保证基坑基槽挖掘，以及人工挖孔桩等带有基础性施工操作的正确性、规范性和标准性。在基坑施工前期，需要对基坑侧壁的安全等级进行科学评估，保证评估结果的真实性和准确性，并与实际情况相结合，根据基坑的特点对支护方法进行针对性选择。想要对基坑侧壁安全等级进行有效确定，首先必须严格以相关技术规范为主要依据，同时还要根据其对周边环境和地下结构的破坏程度，以及产生的消极影响进行总体评判，相应的还要考虑产生的经济损失、安全威胁、社会影响等。在支护结构遭到破坏之后，土体失去了固有的稳定性，继而会使原有土体发生较大程度的变形，因此可将对周边环境及地下结构产生的影响程度从严重到轻微可分为一级、二级和三级，其系数分别为1．10，1．00和0．90。想要对基坑侧壁安全等级进一步确定，除了以对周边及地下结构破坏程度为依据，还应该对施工现场的水文环境、地质条件等多种因素进行充分考量，除此之外，还要对工程自身所具备的特殊性质进行深入分析探讨。在进行安全等级划分时，可从基坑的开挖深度、基坑挖掘规模及角度等多方面，划分为低级、中级和高级三种等级，在此基础上，以工程建设的地质环境、水文条件为参考依据，根据基坑的各项指标和产生的消极后果来进行安全等级的划分，可大致分为三个等级。对于一级和二级而言，工程所在地的地质条件都较为复杂，前者更为恶劣，相应的地下水位也较高，一级的基坑深度＞12m，二级的基坑深度＞6且＜12m，在这种较为复杂的自然环境中施工，极易对基坑产生严重破坏。对于三级而言，工程所在地的地质条件较为简单，且地下水位始终属于较低水平，基坑深度＜6m，由于施工的自然环境较为简单，其产生的破坏效果大幅度降低［3］。按照以上方法能够对基坑侧壁的安全等级进行有效确定，同时还能对基坑的支护方法进行精细化选择，有利于保证工程的基础性建设，以及整体施工的安全性和稳定性。
2．3水平荷载和抗力标准数值。对于基坑支护设计来说，必须加强对基坑支护水平荷载标准值、水平抗力标准值的重视力度，确保二者数值计算的科学性、稳定性和精准性。一般情况下是通过挡土墙内侧所产生的被动土压力进行有效引用，大多数都会采用弹性抗力的方法对挡土墙的位移情况进行有效控制，但是可能由于挡墙内侧与弹性抗力仍存在连接关系，因此不能够完全达到被动状态，从而进一步体现出水平荷载桩的水平抗力数值的重要性。通常情况下，外侧主动土压力主要指的是施加在墙体上的水平荷载力，在实际水平荷载标准数值计算过程中，首先就是要对基床系数进行有效选取，由于其对计算结果具有重要影响，因此必须保证系数数值选取的真实性和准确性，确保符合基坑支护的实际情况。一般来说，深度比例与基床系数始终处于正比状态，随着深度比例的增长，基床系数也会出现相应变化。在基坑支护设计的计算过程中，需要根据应用方法进行适当改变，以土抗力法为例，此种方法促使土体处于前后的基坑支护结构，那么就可以将其看做是由水平方向的弹簧组成的计算模型，进一步突出其弹性特点，与此同时，在进行挡土结构墙体的弯矩、剪力和变形值计算时，需要根据挠曲线的特点，采用与其类似的方程式进行标准数值计算，以此为依据可以进一步得出相应的有效结论，同时还能保证其具有精准性、真实性特点，换句话说，就是如果在进行计算时出现了弹性变形，就可以证明其点的水平方向的反力与弹性变形呈正比状态，促使基坑支护结构设计在原有基础上得到优化提升，推进地下建筑工程的积极发展。
3结论
综上所述，不断优化基坑支护设计内容是满足现代化地下空间工程建设的重要内容，在实际施工过程中，必须根据现场情况进行针对性的基坑支护设计，同时还要选择高质量的应用材料加以支撑，确保支护方案具有多样性特点，有利于实现经济和社会效益的和谐统一。
参考文献:
［1］李顺群，柴寿喜．城市地下空间工程专业毕业设计(论文)改革与实践［J］．高教学刊，2020，(19):133－135．
［2］徐庆和，黄中磊．郑州综合交通枢纽地下空间基坑支护工程方案设计［J］．建材发展导向，2020，18(12):61－64．
基坑支护论文范文7
【关键词】基坑；数值模拟；支护方案；优化设计；寒区土岩复合地层
1 引言
目前，数值模拟是基坑支护优化研究的常用方法，通过调整数值模型参数来确认优化效果[1-8]。孙海霞等[9]利用ABAQUS和正交方法确定了桩径、桩间距和桩长对支护桩稳定性最大的因素。李明伟[10]利用 ANSYS 改进了原本基坑设计中常用的“静态设计方法”。刘兴华[11]以位于通辽的万达广场基坑工程为实例，建立依托于数学模糊原理的综合评价模型，选出合适的支护方案。吕彦菲[12]利用 FLAC 3D 对排桩的设计进行了优化，减少了基坑开挖对土体产生的影响。周爱其等[13]基于满应力设计基本思想，建立了优化基坑内部支护桩-内支部位的数学模型。Bolton[14]等利用模型实验，对土与围护结构之间的相互作用机理进行了研究。Laefer[15]利用模型实验研究了悬臂式支护结构中的柔性和刚性支挡结构对于坑外土体沉降、建筑物位移影响的区别。乌鲁木齐具有典型的寒区环境，同时存有大量土岩复合地层，随着城市发展的不断推进，自治区首府将陆续出现大量地铁基坑开挖工程。为此，本文选取存在寒区土岩复合地层的乌鲁木齐地铁 1 号线二道桥车站作为实例，建立寒区土岩复合地层下的基坑开挖有限元模型，对寒区土岩复合地层下的地铁车站基坑开挖支护优化进行研究。
2 工程概况
二道桥车站位于乌鲁木齐天山区繁华地带胜利路路中，附近建有大量高低层建筑物。土层被简化为厚度均匀的两层，分别为砂卵石和泥岩。砂卵石层大约为 15 m 厚，以下土层均为泥岩。
3 有限元模型建立
二道桥车站有限元模型如图 1 所示，由 5 069 个单元以及4 726 个节点组成。开挖深度为 19.2 m，开挖宽度为 21.6 m。为满足精度要求，模型宽度取 140 m，高度取 60 m。土层建模采用修正摩尔库伦模型，支护结构则采用弹性本构。
4 基坑支护方案优化及分析
4.1 钢支撑位置影响
目前，基坑多采用简单的均匀间距的排列方式，缺乏钢支撑位置对支撑轴力影响的研究。1）调整第一根钢支撑位置：原有模型前两道钢支撑间距为 6 m，保持第二道和第三道钢支撑位置不变，将第一道钢支撑分别向下移动 1 m、2 m、3 m 和 4 m。5 种工况下，开挖完全后的 3 道支撑所受的轴力对比如图 2 所示。从图 2 中可以看出，第一道钢支撑附近的土体产生了较大的向基坑内的变形，因此，使第二道钢支撑附近的土体产生了向坑外的变形，使钢支撑受到 174 kN 的轴向拉力。2）调整第二道钢支撑位置：将第二道钢支撑向上移动 1 m和 2 m、向下移动 1 m 和 2 m。各个工况下钢支撑所受的轴力对比如图 3 所示。由图 3 可以看出，第一道钢支撑所受轴力的改善效果不明显；工况四对于改善钢支撑所受轴力的效果较好，最大轴力降低了 19.3%。3）调整第三道钢支撑位置：将第三道钢支撑的位置分别向上移动 1 m 和 2 m、向下移动 1 m 和 2 m，各个工况下 3 道支撑所受轴力的对比如图 4 所示。由图 4 可以看出，第一道钢支撑轴力在各个工况下变化都不大。调整第三道钢支撑位置后，工况二的改善效果最好，最大轴力降低了 13.4%，但仍不及移动第二道钢支撑对最大轴力产生的 19.3%的降低效果。
4.2 支撑材料组合方式对基坑变形的影响
尝试将钢支撑替换为混凝土支撑，研究不同材料组合下的基坑变形的变化。只用混凝土支撑代替 3 道钢支撑中的一道。替换后的地表最大沉降及围护结构最大水平位移变化如图 5 所示。根据图 5 将第二道钢支撑替换为混凝土支撑的优化效果最好。替换第二道、替换第一道和替换第三道分别使最大沉降值降低了 44%、24%和 11%。可以看出，替换第三道和第二道的效果对改善围护结构水平位移的效果差别不大，但是替换第二道对比第一道和第三道在改善基坑周围土体沉降上有着相当明显的优势。建议只将第二道钢支撑替换为混凝土支撑。
5 结论
基坑支护论文范文8
【关键词】建筑深基坑工程；施工技术；安全管理
1引言
在建筑工程施工过程中，技术人员需要注重深基坑工程施工技术，做好施工安全管理工作，以满足人们对建筑的实际要求，有效提升施工的整体效率，为建筑施工的有序进行提供支持。
2建筑深基坑工程施工技术存在的问题
在建筑工程深基坑施工过程中，边坡施工是其中的关键内容，但一些项目的实际施工无法满足相关规范要求，其主要原因是施工过程中存在少挖和多挖的问题，导致施工现场工作很难满足实际要求，无法确保深基坑支护施工中边坡开挖的平整性[1]。另外，施工条件具有一定的局限性，严重阻碍了建筑工程边坡施工的有效进行，进而会影响深基坑支护工程的整体质量。另外，一些施工人员的技术水平有限，施工过程不够规范，导致施工技术和施工过程的科学性、规范性受到影响，使基坑的施工存在质量和安全隐患。
3新形势下建筑深基坑工程施工技术
3.1土层锚杆施工技术。首先，技术人员需要根据深基坑支护工程的设计方案和施工现场的实际情况明确锚杆施工方案，准确定位锚杆机，并对锚杆进行认真检查，减少不利因素对土层锚杆施工带来的影响；其次，进行钻孔施工时，技术人员应根据施工标准明确钻孔要求，使用锚杆前，需要仔细检查锚杆的质量问题，针对各项问题进行认真检查和记录；最后，对土层进行锚杆施工时，技术人员应合理选择注浆材料，控制材料的配合比，避免浆液中出现杂物，并采用“边搅拌、边施工”的方式，注满浆液后停止注浆。
3.2钢板桩施工技术。技术人员需要根据土层的基本特点引进落地式帷幕施工技术，严格按照工程项目设计要求，做好落地式帷幕下卧隔水层的深度设计工作，提高工程项目建设的稳定性。除此之外，技术人员应保证钢板桩的打入深度满足设计要求，提升防水施工质量水平。
3.3基坑监测技术。在施工过程中，技术人员需要仔细监测、测量深基坑施工过程中的形变、保护对象、周边环境等，根据获取的各项数据反映的现场实际变化情况调整施工技术或方案。在深基坑施工过程中，通过数据监测能够确保施工的安全以及项目对环境的适应性，通过对比监测数据和预警值，可以明确深基坑水平、竖向、深层水平等各项位移情况，针对施工现场进行管理、控制，避免深基坑支护结构形变超出设计限制，减少对周边既有建筑物带来的影响。
4新形势下建筑深基坑工程安全管理策略
4.1做好施工准备工作。在建筑深基坑施工准备阶段，技术人员需要做好以下工作：首先，对工程项目的地质情况进行勘察，明确工程项目的水文地质情况，尤其在地质复杂和存在不良地质条件时，监测过程中需要设置加密勘探点。其次，技术人员需要明确工程项目周边的既有道路和建筑物的情况，针对沉降问题提前制订防护方案。
4.2强化施工检测与检查力度。在建筑工程深基坑支护准备阶段，设计人员、施工人员需要做好施工检测和施工技术交底工作，还需要根据工程项目的实际情况对深基坑支护技术应用流程、实际操作进行协调，掌握施工技术操作流程、技术应用标准，由高素质管理人员检查深基坑支护施工情况，还需要规范记录检查结果。在建筑工程深基坑支护过程中，技术人员需要做好结构尺寸测量工作，及时记录深基坑支护结构形变量、位移量和沉降量，利用检测装置针对地下水做好周期性检测，明确地下水检测固定周期，了解地下水真实水位[2]。另外，在建筑工程施工现场，技术人员需要加强管理力度，将深基坑支护结构的形变量与位移量控制在一定范围内。
5建筑深基坑工程施工技术及安全管理实践
5.1工程实例。某拟建工程1#~12#楼，为17~33层建筑，属于框剪结构，设2层地下室，拟建人防及非人防地下车库为地下1层。基坑开挖面积约48000m2，周长约1088m。通过分析勘察单位提供的勘察报告发现，土层地质特征如下：①素填土；②粉质黏土夹粉土；③粉土；④粉质黏土；⑤粉细砂；⑥黏土。在场地勘探过程中，地下水类型是潜水、承压水，上部潜水会对工程项目带来一定影响。
5.2施工管理实践。5.2.1基坑支护。在该工程项目建设中，基坑东侧使用复合土钉支护形式，局部区域采用钻孔灌注桩结构进行挡土；南侧使用放坡支护形式；西侧临近单体地下室区域采用双排钻孔桩结构挡土，剩余区域采用钻孔灌注桩结构进行挡土；北侧区域由于12#楼深大电梯井，实际挖深在9.85~10.85m，采用排桩进行挡土。除此之外，在基坑地下水处理过程中，技术人员选择止水帷幕，基坑支护影响范围内分布密实的粉土，止水帷幕使用双轴深层搅拌桩形成全封闭止水帷幕。5.2.2降排水设计。首先，基坑内部采用管井疏干降水，共布置155口管井，降低坑内地下水位，并采用明沟排水，坑外布置21口水位观测回灌井。其次，在基坑开挖过程中，根据施工现场实际情况，沿着基坑周边区域设置排水沟，排水沟宽度是400mm，深度在300~500mm，排水沟坡度是1%，可以排除雨水、地面流水，避免顶部水流入基坑中，并在基坑周边设置护栏，确保人身安全。最后，在开挖前，需要做好试降水工作，根据降水情况，明确是否需要增补降水井、开挖时间。技术人员针对深基坑工程进行了支护桩顶水平位移、支护桩顶的垂直位移以及围护结构周边土体深层水平位移等监测，该工程所处的场区周边环境复杂、地质条件较差、差异性也较大，工期紧、基坑不规则及施工难度大，但在施工控制上整个基坑能够做到信息化施工，针对基坑工程支护安全隐患进行及时、有效的处理，确保了工程项目基础施工的有效进行，是较成功的深基坑支护工程。但是，针对地质条件、基坑支护工程中基坑变形控制措施、监测警戒值的科学确定以及基坑工程信息化施工仍需进一步研究。
6结语
综上所述，在建筑工程深基坑支护施工过程中，管理人员需要合理调整施工方案，引进更多先进的深基坑支护技术，如土层锚杆施工技术、钻孔灌注桩施工技术、钢板桩施工技术、基坑监测技术，并采取相应的安全措施进行管理，确保建筑工程的整体质量、安全性。
【参考文献】
【1】邢光明.新形势下建筑深基坑工程施工技术及其安全管理方法研究[J].居舍,2020(1):40-41.
