摘要：我国的经济发展迅速，现代化建设日益加快，建筑行业更是如日中天，建设的项目越来越多，建设的结构更复杂，规模更大，持续的周期更长。很多建筑因为受各方面的影响，难免会在冬季施工，受冬季的气候和人为因素的影响，导致施工的难度大大增加。特别是在北方，天气更加恶劣，使得建筑工程在冬季施工在北方成为一种常见的形式。混凝土在冬季容易凝固、变硬，在冬季进行建筑施工变得更加困难。文章从混凝土在冬季的施工特点、在冬季施工的要点以及一些应用措施进行了探讨，希望能够对我国建筑工程的混凝土冬季施工技术的提高提供一点帮助。
关键词：建筑工程；混凝土；冬季施工技术
在建筑工程中进行混凝土施工时，需考虑化学反应和物理因素，当水泥和水进行混合时会发生一系列的化学反应，生成复合物，该复合物有很强附着性，可将所需连接的钢材进行牢固的结合。该反应是属于放热的反应，温度升高有加快反应效率，使化学反应平衡向正方向移动，但这样会让混凝土更快的凝结，对施工会造成麻烦。只需降低反应的温度，降低混凝土强度增加的速率，能保持混凝土的状态，利于在施工中使用。在混凝土制作中，水温过低会让水结冰，不能进行化学反应，且会让水泥晶粒结构受到损害，如果在施工中继续使用这样的混凝土，质量会大大折扣。因此混凝土的配置一定要科学化，保证整个工程的质量才是最为重要的任务。
1混凝土冬季施工的准备
1.1编制科学的施工方案
编制方案的人员需要提前了解施工地的冬季状况，实地考查冬季的地形情况和地质条件，然后根据地理特点和结构来编制相应的方案。编制人员还需注意施工方案得符合基本要求，例如可靠性强、施工经济效益高、省时省力等各方面的要求，还得保证工期在预算工期内。施工方案另需要考虑的是冬季施工所需要的材料、各种冬季设备、工具等，安全的措施需要提前拟定，测温制度和质量检查制度也得完善。
1.2培训施工人员，提高技术
冬季施工不同于夏季施工，各方面的技术要求相对较高，因此在进入冬季施工前相应的培训必须跟上。项目技术负责人应提前规划相应的培训计划，组织项目管理人员和施工人员学习冬季施工方案，列出需掌握的内容，如果条件允许可进行模拟的冬季施工演练，确认施工技术过关之后才能上岗，对整个工程提供一份保证。施工人员的技术高低决定工程进行的效率和质量，提高施工人员冬季施工技术迫在眉睫。
1.3加强施工机械设备检查与保养
冬季温度低，很多机械设备容易发生运行故障，机械设备的防冻液必须要保证充足，机器要进行定期的检查，有故障的及时维修或者更换。对于没有使用润滑油的设备，在使用完之后，要及时的放入暖和的地方进行保养，否则会大大增加机器损坏的可能性。加强施工机械设备检查与保养工作，提高冬季混凝土施工工作效率，确保施工过程连续进行。
1.4加强施工人员的防冻保护措施
冬季施工前，需要解决施工人员的住宿问题，做好防寒准备工作，防止施工人员冻伤。冬季最常见的问题就是地滑，在施工事前需要将地面上的结冰现象消除，保证道路畅通，在施工地点和工具上需要做好相应的防滑措施，防止出现意外工伤。
2混凝土冬季施工技术的施工要点
2.1混凝土的拌制
冬季的温度低，在混凝土的拌制时间控制方面也会有一定的区别。冬季施工时，为了要满足各材料之间的热平衡，混凝土的拌制时间需要比常温多出一段时间，当混凝土被要求具有某些特性的时候，需要加入一些添加剂，这样在冬季需要拌制更长的时间，一般是常温情况下所需时间的两倍左右。
2.2混凝土的运输与浇筑
当混凝土在运输过程中，保温和防冻结是两个十分重要的措施。刚出机的混凝土需要尽快的运输到施工地点，防止因运输时间过长导致混凝土已经凝结，无法继续投入使用。这就需要对运输车坐相应的保暖措施，加强保温的效果。一般的运输过程中，混凝土下降的温度不能超过每小时7℃，超过这样的界限的话，到达施工点后，混凝土可能已经凝结或者效果大大下降。当工地使用的是商品混凝土的时候，需要对其中的添加成分进行分析，了解其中混凝土掺入的性能，在进行全方位的进行分析之后，然后在采取相应的保暖措施。冬季温度低，施工材料或者施工地点的表面可能会覆盖冰雪，在施工前对这些冰雪都要进行清除，如果混在正常材料当中，影响其正常使用。分层浇筑时，浇筑的部位要进行预热，预热要采用相似的材料预热，防止多种材料混在一起，杂物过多，影响施工的质量。
2.3温度监测
在冬季混凝土浇筑施工过程中，要在浇筑时布置好测温孔，测温孔的布置应遵循一定的原则，在梁、板、柱等构件上都需要布置测温孔，对混凝土结构建筑后的稳定进行全面的监测。冬季混凝土浇筑完成5d内，应每隔4h测量1次温度；5～10d内每6h测一次；10d后每12h测一次。及时掌握混凝土内部温度变化，并做出相应的防护措施。
2.4混凝土的养护与保温
冬季混凝土施工的一项重要工作就是养护与保温，在冬季施工前要对混凝土做好保温工作，浇筑前的保温工作是为防止在施工过程中出现质量不合格，提前凝结的情况；对于浇筑后保温与养护是防止在浇筑之后，因为各种因素的影响导致混凝土的结构被损坏。混凝土运输到施工现场后，可以建立小帐篷，挡风挡雪，起到保温的效果。在在进行模板外部保温的时候，除了基础之外可以进行随浇筑随保温，而其他的结构都应该在设置保温防冻措施后才可以浇筑混凝土。
3建筑工程中混凝土冬季施工技术的应用措施
3.1严格控制水灰比
冬季进行混凝土施工的是够，需要把水灰比进行严格控制，混凝土是由水泥、水及骨料等材料拌合而成，在积水上浇筑混凝土时，混凝土与水接触会使混凝土底部离析或水灰比过大，导致混凝土强度不够或者严重时水泥被水带走直接变成骨料。因此混凝土拌合好后禁止再加水，浇筑混凝土也不能下大雨。水灰比是混凝土最为重要的指标，高质量的混凝土需要控制水灰比。
3.2将原材料的温度加以保护
在冬季建筑进行混凝土的施工时，需要对原材料做出适当的保温工作。水泥作为混凝土的主要成分，需要对其进行材料保护，水泥是不能直接加热的，可以放在储存罐里面进行保存，但是这样并不能保温，因此还需要用保温的毯子之类的毛织品包裹在进行保护。在冬天的时候，材料不允许露天放置，天气寒冷会让材料凝结或者表面结冰，这样可能会让材料出现损伤，继续投入使用工程的质量不能达不到标准，也没有相应的安全保障。所以，材料保管人员需要对所有的材料都要用物品进行铺盖保护，有一定的保温作用，防止材料表面结冰。对于工作用水，水的温度能够影响反应的进行，水温至少要有一个界限，一般是采用底部生活加热提高水温来达到工作要求。
3.3改进混凝土搅拌和浇筑方法
混凝土在搅拌过程中热量会散失，会提前让混凝土凝结，无法投入施工中。想要防止这种现象，搅拌混凝土的时候需要一个相对封闭的空间，防止热量散失。除此之外，也能够提升搅拌容量，然后再一起搅拌，这样避免因分开搅拌而导致热量散失，同时还能提升搅拌效率，提升工作效率。在进行搅拌投料的时候，必须要严格按着规定来完成，最先加入骨料和水，利用水的温度去溶解骨料上面的冰，使骨料和水的温度达到一致，然后再加入水泥进行搅拌，控制相应的搅拌时间。混凝土运输过程的温度也要有保证，可以用保温材质的材料进行保温，或者在要进行使用的时候利用热水把储存罐进行浇灌，提高温度，然后立即进行混凝土施工，减少能量的损耗。
3.4做好混凝土浇筑后期的保温工作
（1）暖棚的方法。顾名思义是需要提高放置材料棚子的温度，要保证温度不能过高，温度的高低要每天进行固定的检查。提高棚子的温度可以通过放置散热器、热风机、暖炉等等，这样能够使整个棚子的温度提高，进而对混凝土有一个很好的养护作用。需要注意的是用电安全问题，相应的防火措施需要完善，防止事故发生。（2）蒸汽养护的方法。蒸汽的温度并不能存在很久，这个方法适用一些保温时间段比较短的混凝土。在冬季温度大幅度下降之后，可以采用蒸汽养护的方法，不仅能维持材料的温度，还能提高空气湿度，保证混凝土的湿度，不会因为冬季天气过于干燥而导致混凝土水分蒸发，脱水而干裂。（3）蓄热法。此方法利用的是反应放出来的热量，利用这些热量延迟混凝土的冷却，在混凝土在凝结之前达到预期的养护温度。这个方法将热量的利用效率提高，不用外加热源，且施工方法比较简单，因此在条件有限的情况下，养护混凝土的方法可以有限选择蓄热法。在日均气温为-10℃，但最低温度高于-15℃的时期内，对于混凝土表面系数小于5或者是地面以下结构都可以使用蓄热的方法进行施工。
4结束语
总之，为加快建筑施工速度，缩短工程工期，冬季施工的建筑也越来越多。建筑施工中最重要的就是保证质量，但是冬季施工难度大大的增加，需要更高的成本，工程的质量也没有很好的保证，因此需要急切提高建筑冬季施工技术，保证效率的同时还能保证工程的质量。冬季施工要根据施工地理结构和气候状况来决定施工方案，保证施工进度。
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作者:李童 刘扬 单位:青岛理工大学琴岛学院
