前言：一篇好的文章需要精心雕琢，小编精选了8篇机械设备管理范例，供您参考，期待您的阅读。
机械设备管理范文1
关键词：制造企业；机械设备；管理
0引言
提高机械设备的维护管理水平是制造企业管理的重点，特别是对机械开工率较高的企业而言。由于难以维护和管理。为了保证机械设备的正常运行，在稳定和正常的安全运行状态下，必须注意机械设备的维护管理。在机械和设备的管理中，经常需要许多措施，包括组织，经济支出和技术支持。在整个过程完全放弃之前，需要对机械进行全面管理，包括保修、使用、安装、采购、选择和修改。加强对机械设备的管理可以有效提高机械的平均寿命并且可以大量节约企业的运营成本，减少企业支出。
1机械设备管理现状及存在原因
1.1管理技能不高
传统的机械设备管理机制具有较低的教育水平，较为专业，质量较低，并有较大的管理项目限制。通常它们由机械和电气专业设备组成。与传统相比，现代管理技术人员具有中等教育和强大的专业精神。与传统设备维修范围相比，现代管理技术人员维修范围有所扩大，他们包括维护电子设备，漏洞设备，电子工程和计算机系统。他们拥有高水平的专业知识和强大的实践技能。未来管理工程师将专注于机电一体化并涉及更广泛的维护范围。设备的维护不仅适用于维护人员，也适用于工程师。然而，现今设备维护管理人员技能水平不足，很多汽车厂家使用的维护人员技能水平不足，设备维护薄弱，维护服务水平低，并且难以有效地执行维护工作。
1.2管理信息化程度不高
在进行机械设备管理的过程中，除了要设法提高设备的利用效率之外，还要对设备不断的进行更新改造，尽量减少设备的消耗，对设备和技术的信息进行及时更新，做好相关的信息统计工作。目前，国内许多汽车制造企业尚未正确认识和重视机械设备管理中的智能信息化程度，导致信息交流少，各个领域和方面的信息共享困难。所以，各个项目之间难以及时准确有效的掌握机械设备的具体情况，不能有针对性的对机械设备进行管理，由此就很容易造成不必要的经济损失，所以企业应该加强管理信息化程度的建设，第一任务是收集和完善企业的机械设备的相关信息，丰富企业的资料，然后将信息导入企业的信息系统，让各个部门之间及时实现信息共享，并对共享信息进行评估，成功的对机械设备进行管理。
1.3缺乏先进的管理理念
企业的管理理念可以体现在机械设备管理的方法中。要想提高企业的管理水平就必须加强对管理效果的重视程度，让企业设备平稳高效的运营，而且在对于企业的管理工作上也需要加强，首先是需要加强员工的职业技能培训，提高员工的职业素养和技能水平，尤其要加强在管理理念上的培训。就目前的管理理念而言，不了解情况的人的整个过程并未得到完全控制。维护机械设备发生故障后进行，然而缺乏预防性和跟踪。同时，在平时使用机械设备的过程中，也要注意保护设备，按使用说明书来规范使用设备，延长设备的使用寿命。
1.4操作人员专业技能低
在管理机械设备的过程中，由于管理技术水平不足，然而，在现代设备的管理过程中，管理者的教育处于中等水平，缺乏足够的能力和技术。而机电一体化在机械设备管理中普遍使用，使管理的范围业进一步扩大，不仅仅牵涉到以前的传统领域，更是牵涉到信息工程和计算机系统，这就对操作人员提出了更高的要求，使技术人员不仅仅要学会以前的传统维修保养技术，而是要维护一个维修管理团队，与企业与货物供应商一起达成共识。然而，目前的情况并不容乐观，技术人员不能跟上技术前进的步伐，不能及时学习现代化的设备管理技术，使用的方法传统陈旧，知识范围狭窄，使设备维修技术难以提高，造成很多不必要的资源浪费。
1.5管理手段与思维模式又有待革新
企业维护和检修机械设备，目的是让机器没有故障，能保证不影响正常的工作需求，在实际生产过程中，很多企业都存在这些问题：①消防人员等机械设备的维护人员经常等到设备无法启动维护；②维护人员和技术人员的侧重点不一样，技术人员更看重的是设备能不能正常进行生产，他们懒得控制机器和设备的质量；③维修人员已通过实际工作流程，往往找不到故障的根本原因，不愿意花更多的时间去做维修保养；④设备管理人员年龄偏大，学习能力不足，不能掌握现今管理技术，不能按操作使用说明书正确使用机器设备，而且存在人员流动性大的问题。
2机械设备管理的重要性
2.1强化机械设备的安全性能
机械设备管理是安全管理的重要组成部分。在机械设备管理中实施“预防为先，安全第一，综合管理”的基本原则。继续开展机械设备管理，逐步形成相应的“机械设备安全管理体系”，促进安全管理的同时，机械设备管理不仅要检测和修复机械设备的性能，还要引导操作人员正确操作，安全使用机械设备。
2.2升级现行机械设备管理机制
从管理角度来看，传统的机械设备管理机制侧重于解决问题，而忽略了发现和分析问题。机械设备管理通过引入先进的管理理念，精湛的管理技术，提高信息化水平，解决现有机械设备管理机制的不足和问题，促进其他相关机械管理任务的管理。该机制已经升级，以更好地满足新时代机械设备管理的高标准和严格要求。
3加强机械设备设备管理的策略
3.1完善机械操作规范和技术规范
加强系统建设的实施，使管理人员的有效工资与机械设备管理挂钩，提高人员责任感，提高机械设备管理水平。另外，必须注意细节，企业应加大对档案管理系统的修订，改进实际工作秩序，严格将机械设备的维修和使用情况进行归档，以便于后续的检查维护，减少企业人力物力资源的浪费，减轻工作压力。通过活动等有效措施，消除了机械设备的安全隐患，降低了不必要的维护成本，提高了机械安全性，定期进行评估，促进了机械设备管理的改进和标准化。
3.2重视机械设备管理和专业技术人员教育培训工作
随着管理水平的不断提高，技术水平的不断提升，设备管理部门应该确立明确的发展方向，对公司生产经营进行细致的规划，充分利用多形式，多渠道，多层次，不断完善培训的有效性，适用性和针对性。通过培训，加强企业管理人员和技术人员的管理技术和管理水平，提高他们的工作技能和业务能力。除此之外，还应定期评估和存档管理和技术人员。此外，为了促进机械设备的利用率和提高完整率，必须注意机械设备维护和日常工作中的辅助维护。
3.3提升维修人员的技术水准
在机械设备的维修中对于专业技能要求很高，相关维修人员必须要有足够的技能经验和水平，才能有效识别机械设备故障，因此必须要加强技术人员专业技能培训，让工作人员充分了解设备结构，快速查找出设备的故障和问题，提高设备使用效率，只有维修人员充分了解设备性能，才能对设备问题及时找出故障，及时了解设备运行状态。除此之外，还可以运用先进的计算机网络技术，对设备的相关数据分析了解设备状态，及时发现和解决相关故障。
3.4健全与完善机械设备管理制度
机械设备管理涉及广泛的高科技要求提高工作量。此外，应建立基于标准化质量管理的完整科学管理方法和系统。因此，可以有效地实现标准化，程序化和有针对性的管理，确保机械设备的维护和维修工作，加强对各种机械的监督管理。
3.5构建完备的机械设备管理机构
应该建立完善的设备管理机构对机器设备进行有效管理，企业领导因协调整个设备使用过程中的每个部门，实现机械设备共同管理，设立统一的设备管理标准体系，明确人员责任分工，分别负责不同的维修区域。所有机械设备管理人员应当根据实际工作要求和相关管理机制，严格检查设备的维修状态，使用条件和技术条件，确保机械设备的良好运行。
4总结
在科技飞速发展的新形势下，制造企业应不断加强机械设备管理，完善相关技术规范和操作规程，促进机械设备维修系统的制度化，并在同一时间推广它们。通过专业技能培训发展继续教育，促进工程人员概念和技能的更新，使他们更积极地改善其维护服务。只有这样，制造企业才能跟上现代制造业的步伐，在激烈的市场竞争环境中实现长期稳定的发展。
参考文献
［1］王华宇.机械设备管理缺陷与解决对策［J］.汽车与驾驶维修（维修版），2017（8）：96.
［2］王淼.论有效加强机械设备的管理［J］.林业勘查设计，2015（2）：95-96.
机械设备管理范文2
关键词：机械设备管理；机械维护修理；重要性
1机械设备管理中机械维护修理的重要性分析
1.1能够保证机械设备稳定运行。一般而言，在工程项目开展期间，针对应用的机械设备，危险性比较大，不管是机械设备本身，还是技术人员的操作，都会对人员的生命安全造成威胁，一旦操作不当，就会导致任务停工，从而为企业造成了一定的经济损失，也会周围生态环境造成了极大破坏。从客观的层面考量，生态环境以及工作人员的生命，都不是可以用金钱来加以衡量的。所以，对于机械设备应用以及运行阶段出现的各类问题，企业必须要加大重视，科学的对设备进行管理，将机械维护修理工作落实到位，保证设备的运行能够时刻处于安全状态，运行可以平稳，从而降低问题出现的几率。
1.2能够提升生产水平。在企业的发展中，若想保证各项活动的开展能够相对稳定且顺利，必须要做好机械设备的管理工作，加大对机械维护修理的重视，定期的对设备进行养护，以便机械设备能够处于相对平稳的运行状态。比如：在公路工程的具体建设阶段，只是单纯的借助机械设备，根本不能将工程整个建设过程顺利完成，需要多个机械设备共同协作，只有这样，才能让工程项目进行的更加有序。通常，在施工作业阶段，若某一个设备或者环节出现了问题，必然会出现工程停工的现象，影响了施工效率的同时，也为企业发展造成了很大经济损失。所以，在这种情况下，机械维护修理工作显得尤为重要。研究得知，如果设备维护修理人员可以在短时间内找到设备存在的问题，并在结合实际情况的基础上，借助科学的办法，有针对性的制定故障解决措施，可以让设备尽快恢复到稳定运行状态，也能够让企业运营损失降到最小［1］。因而，针对工程机械来说，在对机械设备进行管理的过程中，机械维护修理对企业生产水平的影响非常大，直接决定了企业的生产量和质量，有利于企业的后续发展。
1.3能够保证机械设备的性能。在对机械设备进行管理期间，强化对设备的维护修理，对保证设备性能有很大促进作用。在设备维护阶段，主要是对设备运行阶段出现的老化、故障以及破损等问题进行处理，科学的优化和管理，保证机械设备在经过维护修理之后，能够快速的恢复运行，降低老化、故障等问题出现的几率，规避问题对机械作业造成的负面影响。所以，企业在对机械设备进行购买的过程中，应该选择性能高且负荷满足相关标准的机械设备。并且，在设备投入使用之后，需要对设备进行定期的检查，做好设备的维护和保养工作，以便机械设备能够处于稳定且安全的运行状态，最大程度的提升机械设备性能［2］。此外，维护修理人员在工作时，在处理完毕机械设备故障以后，如果故障设备可以恢复到原本的工作状态，那么则可以投入到日常的生产中。但是，若故障设备没有恢复如初，则需要更换新的设备，从而让工作开展的效率能够全面提高。
2机械设备管理中机械维护修理的对策分析
2.1及时查明机械设备故障成因。在机械设备运行阶段，如果发现问题，必须要及时的对设备进行调整，让其处于停止的状态，保证能够从整体的角度上规避设备故障对工程项目的影响，合理的对设备问题进行控制，让其能够处于可控的范围，确保机械设备能够稳定运行。同时，机械维护修理人员在工作期间，如果发现故障问题，应该在最短的时间内到达故障现场，对故障进行全面且细致的检查，客观的判断。如果机械设备的故障较为严重，需要立刻停止工程建设工作，然后在故障机械设备上悬挂安全警示标志，快速组织生产现场操作人员离开故障现场，确保设备故障不会引发后续的危险。此外，机械维护修理人员在处理机械设备的时候，应该严格依照机械设备运行原则，有序的拆装处理机械设备，对设备展开整体的检查，并有计划且有目的的分析设备运行状态，最后精准查明故障成因［3］。比如：在挖掘机运行过程中，如果出现了挖掘缓慢等问题，首先要采取常规方式，对故障进行诊断，观察研究挖掘机的基本运行情况，能够初步判断出挖掘机的故障类型。其次，利用故障诊断技术，进一步判断挖掘故障，对诱发故障的成因加以明确，诸如：异物进入或者零部件损坏等。最后，组织人员处理故障问题，结合故障原因来制定解决措施，以便故障的处理可以有目的性，进而让挖掘机能够迅速恢复功能。
2.2科学的调整和优化机械设备检修机制。在对机械设备进行管理期间，若对定期检修方式加以利用，会在一定程度上影响工程机械运行的稳定性。一方面，针对运行状态相对良好的机械设备，在经过反复的拆卸之后，设备的性能很有可能降低，从而加大了企业的维修成本。另一方面，定期对在恶劣环境中工作的机械设备进行维修，会使得设备因为超负荷运行而频繁出现故障问题，影响了工作效率。基于这两方面情况，在对机械设备进行日常维护修理期间，应该选择运用动态的维护模式。针对长期在恶劣环境中工作的机械设备，可以应用轮休手段，对设备展开一般性的检查和维修，尤其是设备中容易出现损坏的零件，应该认真的进行检查，保证机械设备故障问题能够减少，促进设备运行稳定性提升。同时，在对机械设备使用过程中，应该建立完善的检查和保养制度，并对检查维护进行认真的记录，内容包括：机械设备的使用时间、故障的解决方法等。此外，将相关信息统计工作做到位，保证一旦后期机械设备现问题，可以结合之前的维护记录，有针对性的进行维修，提升工作效率。
2.3做好机械设备的日常检查工作。为了能够将机械设备对整个工程造成的影响降到最小，机械设备管理部门需要定期或者不定期的对设备进行全面检查，定点的对设备加以检查，保证可以实时的掌握机械设备的运行情况，并对设备做以相应的保养和维护，确保机械设备故障出现的几率可以降到最低，减少因为故障而对设备造成负面影响。并且，管理部门需要结合设备的运行现状，制定与之相适应的检查管理制度，并对机械维护修理人员进行划分，分成多个小组，能够将各项机械维护修理职责落实到个人，将设备老化、锈蚀等零件更换工作做到位，让机械设备内部可以处于整洁、干净的状态，不会有任何的杂物出现。在对机械设备周期进行制定的过程中，应该结合设备的运行现状以及生产活动要求，制定可行的设备维修周期，确保在提升维修效果的同时，还能增强设备维护的质量。此外，企业要依照自身现状，建立SQL数据库，高效筛选和分析机械设备信息，从中提取最有价值的数据信息，通过录入保养周期，对下一次机械设备保养时间进行精准计算，对设备保养频率进行科学把控，进而增强设备的性能。
3结束语
综合而言，在机械设备管理中，机械维护修理是极为重要的内容，除了可以促进机械设备管理水平整体提升之外，也能达到对机械修理维护技术全面创新升级的目的，对机械设备的稳定运行有很大促进作用。所以，相关人员在对机械维护修理期间，应该做好日常的检查工作，当设备出现故障以后，必须要立刻查明故障出现的原因，并结合问题，科学制定解决办法。
参考文献
［1］辛富兵.机械设备管理中机械维护修理的重要性［J］.科技展望，2019，26（022）：167.
［2］魏浩博.机械设备管理中机械维护修理的重要性［J］.设备管理与维修，2018，000（012）：183-185.
机械设备管理范文3
关键词：机械设备；机械管理；维护与修理
0引言
在现代化科学技术的推动下，机械化水平日益提升，越来越多的机械设备在工程中得到了广泛的应用，例如推土机、挖掘机、装载机等，与此同时，对于工作人员也提出了较高的要求，机械技术工程人员出现在各个行业发展领域，机械设备在多个行业发展领域占据重要地位。为此，如何对机械设备进行管理与调整成为工程行业发展的重心。
1机械设备管理中机械修理维护的价值与意义
1.1维持机械设备的正常运行
通常情况下，工程应用中的机械设备在实际运行过程具有一定的危险性，无论是机械自身问题，还是人员操作问题，均会对作业人员的生命安全带来严重的威胁，将导致任务停工，同时为单位带来严重的经济损失，对所在的生态环境产生一定的破坏。无论是工作人员的生命，还是生态环境，均是无法用金钱来衡量的。针对机械运行过程所存在的问题，使用单位需要全面提高对机械设备管理工作的重视，将机械修理维护工作全面落到实处，确保机械设备能够时刻处于安全、稳定的运行状态。
1.2稳定生产水平
无论何种生产企业，想要保证生产活动的顺利开展，需要将机械设备管理工作全面落实到位，切实保证机械修理质量与维护质量，使机械设备时刻处于良好的运行状态。例如道路工程建设过程中，单纯依靠一台机械设备很难完成整个建设过程，需要多个机械设备共同协作，方能完成整个施工过程。如果其中一个设备或者是某一个环节的设备出现问题，必然导致道路工程建设工作停工，延误施工进度，为企业的发展带来一定的经济损失。此时，对机械设备实施修理与维护工作显得尤为重要，只有修理维护人员在短时间内找到设备所存在的问题，并对设备故障进行科学处理，使设备能够尽快恢复，才能够最大限度降低企业的运营损失。因此，对于工程机械而言，机械设备管理中的机械修理维护直接影响到企业生产水平的稳定性，决定着生产企业的生产量与生产质量，对企业的后期发展具有重要影响。
1.3保证设备性能
机械设备管理过程对机械设备进行维护处理，主要是对设备运行过程存在老化、破损、故障等问题的设备进行处理与优化，确保故障机械设备能够通过修理维护恢复正常，避免老化、破损、故障等问题对机械作业带来负面影响。为此，企业在购买机械设备时，需要选用性能较高且负荷达到要求的机械设备，设备投入使用后定期对其进行检查、维护与保养，在保证机械设备正确运行的状态下，尽最大可能提升机械设备的性能。修理维护人员对故障设备实施修理与维护处理后，若能够使故障设备恢复原有的正常状态，方可将其投入生产；若无法使故障设备恢复到原有的正常运行状态，则需要更换新的设备。
2机械设备修理维护的实施过程
2.1查找故障原因
若机械设备在运行过程出现问题，需要在第一时间调整到停止状态，最大限度降低机械设备对整个工程的影响，尽最大努力将设备问题控制在合理的范围内，使设备能够时刻处于一个安全的运行状态。为此，修理维护人员应在故障问题出现的第一时间赶赴故障发生现场，对设备故障做出全面、科学的判断。若设备所出现的故障过于严重，需要立即关闭整个工程建设工作，并将安全警示标志悬挂到故障设备上，尽快组织生产现场操作员退场，防止设备故障引发后续危险。修理维护人员对机械设备进行处理时，应严格遵循机械设备运作原则，对机械设备实施拆装处理、检查处理等工作，有计划、有目的的对机械设备运行状态进行分析，准确查找故障发生原因。例如，当挖掘机在运行过程中出现挖掘缓慢等问题，首先需要运用常规诊断，对挖掘机的基本运行情况进行观察与分析，对挖掘机的故障类型做出初步的分析与判断；然后运用故障诊断技术对挖掘机进行进一步的分析与诊断，了解挖掘机故障的产生原因，例如零件损坏、异物进入等问题，需要立刻组织人员对存在的问题进行处理与整治，明确故障产生原因，确保所选择的处理措施具有较强的针对性、目的性与可行性，确保挖掘机迅速恢复性能。
2.2更换同款零配件
机械设备修理与维护过程，若机械设备的零配件出现老化、破损、锈蚀等现象，需要对机械设备的零配件实施更换处理。对机械设备的零配件实施更换处理时，应选用与被更换的零配件同种款型、同种性能的零配件，确保所更换的零配件在生产厂家、产品类型、产品功能、产品质量等方面均与原零配件保持一致。考虑到零件材料市场依然处于一种混乱的管理局面，不少零配件与原零件大相径庭，但是在零配件的质量方面拥有较大的差异，需要修理维护人员能够正确识别零配件的“真假”，将与原零配件相符的零配件运用到零配件更换活动中，避免零配件质量对整个机械设备的性能带来负面影响。
2.3落实日常检查
为降低机械设备故障对整个工程造成的影响，需要机械设备管理部门定期、不定期对机械设备进行全面、定点的检查，及时了解机械设备的运行情况，并对其做好相应的维护、保养工作，有效降低机械设备故障的发生率，避免机械设备出现问题后对整个生产作业带来负面影响。为此，管理部门需要根据机械设备运行情况，制定与之相适宜的检查管理制度，同时将修理维护人员分成多个小组，将各项修理维护职责全面落实到每名人员身上，及时做好机械设备老化、破损、锈蚀等零件的更换工作，确保设备内部干净、整洁，避免杂物对机械设备的正常运行带来负面影响。在制定设备维修周期时，需要根据机械设备运行的基本情况以及生产活动的相关要求，制定具有可行性的机械维修周期，确保设备维修效果、保证设备维护质量，最大程度降低机械设备维修活动对生产活动的影响。各单位可根据自身实际情况，创建SQL数据库，对机械设备各种信息进行分析与筛选，从中提出设备维护修理工作所需要的数据信息，通过录入保养周期，可准确计算出下一次设备保养的时间，科学控制好设备保养频率，切实保证设备运行性能，为周检、月检等工作的开展提供可靠依据，有效提升机械设备维护修理质量与实践应用效果。
3总结
综上所述，机械设备修理维护在机械设备管理中占据着重要地位，不仅能够提升机械设备的管理能力，还能够实现对机械修理维护技术的创新与升级，为机械设备的正常运行提供有利保障。为此，机械设备修理维护人员对机械设备开展修理与维护活动时，需要落实对机械设备的日常检查工作，当设备出现故障后，需要立即查找故障原因，针对问题具体分析，确保故障处理工作具有较强的针对性与合理性。
参考文献：
[1]孙玲.机械设备管理中机械修理维护的意义分析[J].科技与创新，2018（04）：102-103.
[2]郑志伟，戴绍平，王贤军.机械设备管理中机械修理维护的意义分析[J].中国设备工程，2017（16）：25-26.
机械设备管理范文4
关键词：机械设备管理；机械修理维护；机械修理策略
随着科学技术的进步和生产的不断发展，机械设备在企业固定资产中的比重不断增大，企业要想进行生产活动，机械设备是物质技术的基础，也是影响企业产能的重要因素之一，因此，应重视机械设备的维护管理工作。现代机械设备高速化、多功能化、精密化等特点，使得机械设备的成本不断增加，企业应最大限度地降低机械设备的寿命周期费用，提高设备的综合效益，从而提升企业经济效益。因此，加强企业机械设备的管理工作已经成为企业管理的一项重要任务。企业做好机械设备的修理维护，保证设备优良的运作状态对企业产能的提升、生产的安全运转，以及提高经济效益都有着十分重大的意义。
1机械设备管理中机械维护修理的意义和效果分析
1.1能够保障机械设备正常运转
现代机械设备的大型复杂化，使得其在完成生产任务时，产生的潜在危险比较大，无论是机械设备本身，还是作业人员的操作，都会给生命安全造成威胁，一旦设备出现故障，就会导致停线，生产中断，从而给企业带来经济损失，甚至给周围的生态环境造成极大破坏。从社会方面考量，员工的生命和生态环境，都不是可以用金钱来衡量的。所以，企业应建立健全的机械设备管理制度，采用科学的管理手段，将设备维护修理工作落实到位，保证设备以良好的技术状态运转，降低事故率，为安全生产提供可靠保障。
1.2能够消除机械设备的隐患
企业对机械设备进行管理期间，强化对设备的使用与维护修理，对保障设备的良好性能有很大促进作用。机械设备在长时间的运行中，零部件之间由于相对运动摩擦导致的磨损、锈蚀、老化和变质等都会使机械设备的技术状况劣化，性能下降，安全性、可靠性降低，并成为设备隐患。机械设备的维护修理主要就是对此类问题进行处理，并借助先进的优化手段和科学的管理方法，保证机械设备能够快速的恢复运转，降低故障发生的概率，同时，还可以延长机械设备的寿命周期。此外，企业在对机械设备进行选择时，应该进行技术经济论证，综合考虑技术、经济、社会环境等多重因素。设备投入使用后，应该制定维护保养规程，定期对设备进行检查，做好设备的维护和保养工作，保证机械设备始终以完好的技术状态运转，最大程度地提升设备的性能。与此同时，必须在维护修理人员判定故障设备已经恢复正常的工作状态后，方可投入日常的生产中，如果故障设备无法恢复如初，则需要改造更新，以此全面提高工作效率。
2机械修理维护策略分析
2.1认真做好零件更换工作
机械设备内部零件老化、生锈是影响机械设备质量的主要原因。在故障排查后，如果是零件质量问题，工作人员应该基于现实情况，认真做好零件更换工作。在上述机械设备修理工作中，修理人员应该确保零件型号、性能的一致性，以免影响设备修理质量、运行质量。目前，国内机械零件质量控制工作尚不到位，零件市场十分混乱。为有效修理问题设备，使相关设备能够恢复正常运行状态，修理人员应该努力提升自身专业素质水平，正确判断零件质量。在选择、应用机械零件开展修理环节工作时，修理人员应该基于实际情况、零件信息，认真筛选高质量的机械零件。经实践发现，工作人员合理应用与原零件质量、性能情况相当的替换零件开展工作，能够使机械设备修理工作顺利完成。
2.2定期检查
机械设备在日常的运转中，应做好定期检查工作。设备的定期检查主要是对设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验。实际生产中，有些机械设备长时间稳定运转，工作人员就容易放松警惕，认为设备的性能是良好、没有问题的。显然这一认识是错误的，机械设备在既定的年限中，能够保持良好运行，但在使用一段时期后，零部件间相对运动产生的摩擦会使其受损，精度和性能等难以满足工作要求，必须做出更换。因此，在机械设备的日常维护中，检查设备的结构功能，检测零部件的磨损情况是一项重点工作，如此才能及时发现设备异常、缺陷和隐患，跟踪机械设备的实际使用情况，有效防止因突发故障带来的生产和维修费用的增加。
2.3制定科学的机械设备检修机制
企业在进行机械设备管理时，应制定科学、灵活的检修机制。如果简单地采用定期检修的方式，内容比较复杂，时间较长，在一定程度上会影响生产的稳定运行。对于运行状态相对良好的设备，反复的拆卸有可能会降低设备的精度和性能，反而增加了维修成本。而对于长期在恶劣工况下工作的机械设备，定期对其进行检修会使设备因为超负荷运行而频繁发生故障，影响工作效率。基于以上这些情况，机械设备的检修维护应该选择动态的维护模式。对工况恶劣的机械设备，可以开展一般性的检查和维修，针对设备的关键部位，了解运行是否正常；对设备中容易损坏的零部件，应该认真的检查维护。同时，设备管理部门应该制定相应的检查记录表，认真做好每次检查维护的记录，内容包括设备不能正常运转的原因、故障的解决方法等。后期如果出现故障，可以结合记录的信息，有针对性地进行维护修理，提升工作效率。
2.4应用先进的维修管理技术
结合以上分析不难看出，机械设备在投入使用后，应通过应用现代的维修管理技术、先进的设备状态监测手段和分析诊断技术，实时了解设备的健康状况和运行工况，并预测其技术状态，合理安排维护修理项目和周期，从而最大程度地降低维护修理费用。具体维护时，可以通过对设备重点功能性参数、振动、噪声、油温参数等进行采集分析，及时发现设备异常状态及变化趋势，并找出根源所在，为修理维护提供数据参考，以便适时维修，避免了从设备异常到设备故障的进一步演变，也防止了盲目维修，提高了工作效率。因此，先进的设备状态监测及故障诊断技术将实质性的促进企业机械设备管理水平的提升，为企业的正常生产经营奠定更加坚实的基础，这一工作应该成为机械设备维护的重点所在。
3结语
机械设备管理范文5
关键词：工程机械设备; 管理问题
0引言
最近的几年中我国社会经济的发展与社会现代化建设的发展速度越来越快，对人们的工作和生活都产生了极大的影响。各种工程建设项目随着基础事业的发展也取得了一定的成绩。因此工程机械设备管理的重要性显得十分重要，目前我国机械设备维修和管理过程中还存在一些问题，影响工程机械设备的正常工作与运行。
1工程机械设备管理存在问题及原因
1.1没有合理的管理机构及管理制度
目前我国的一些企业中，对工程机械设备管理工作不够重视，没有制定完善的工程机械设备管理规范，造成工程机械设备管理工作没有可以遵守的章程，不能发挥出工程机械设备管理的作用；一些企业中没有设立专门的工程机械设备管理岗位，设备在采购后没有对后续的使用、维修、保养等进行跟踪记录，这就会造成对设备进行维修时难度比较大，设备一旦出现故障，维修人员无从下手。工程机械设备管理工作需要建立完善的管理制度，还要成立专门的管理部门，一旦机械设备出现问题后要能够明确责任主体，划分责任归属，避免出现相互扯皮的现象。企业还要不断的加强员工的责任心，定期的组织员工进行培训、学习，不断的提升员工的综合素质水平，实现工程机械设备管理工作的顺利开展[1]。
1.2使用与保养脱节
工程机械设备的使用寿命与其日常的维修保养有着直接的影响，但是目前一些企业对工程机械设备的保养工作不够重视，经常是机械设备出现故障时才进行维修保养，极大的降低了机械设备的使用寿命。一些企业也制定了相应的机械设备维修保养计划，但是却形同虚设，落实不到位，造成机械设备无人维修无人保养。还有一些企业往往注重经济效益，而忽略的对机械设备维修保养的资金投入，机械设备长期的处于超负荷工作过程中，很容易出现机械设备故障，给企业带来一定的经济损失。一些操作人员在使用机械设备的过程中，没有相应的规章制度对其约束，经常出现一些人为操作失误，对机械设备的使用寿命有着极大的影响。同时机械设备长时间的处于超负荷运行，也会加大设备的维修和保养时间和资金，对企业的经济效益提升有所影响[2]。
1.3维修不及时，维修方式落后
目前工程机械设备维修和保养的不及时，也是影响机械设备使用寿命的因素之一。因此机械设备管理工作中，维修和保养工作是其主要内容，尤其是一些比较复杂的工程机械设备，一定要重视日常的保养工作。但是一些企业中缺少专业的机械设备维修保养技术人才，一些技术人员的专业水平参差不齐，缺乏岗位责任意识，经常为了降低自己的工作量而偷工减料，造成成本的浪费。一些施工人员在使用机械设备的过程中，可能因为操作不当造成故障的发生，影响施工进程，也给施工留下安全隐患。一些企业还存在比较传统的理念，维修方式比较落后，先进的技术得不到引进，也阻碍了企业的长远发展[3]。
2工程机械设备管理采取措施
2.1完善设备管理制度
工程机械设备管理制度是促进企业长远发展的主要动力，也是促进企业经济发展的前提，企业要建立专门的工程机械设备管理部门，配置专门的专业技术人才，责任落实到位。对工程机械设备的使用情况进行记录，高度重视工程机械设备的统计工作，不断的提升机械设备管理水平，保障工程机械设备管理工作的顺利开展。定期对工程机械设备进行维修和保养，对其工作性能进行评价，制定科学合理的管理流程，提高工作效率，为机械设备管理工作提供依据。企业要不断的培养自己的专业性人才，能够熟练的掌握各种机械设备的维修保养制度，成立专门的监督小组，对日常操作人员对机械设备使用情况进行监督，制定完善的奖惩机制，对表现优秀的人员进行奖励，对表现比较差的人员进行惩罚，积极调动员工的热情，保障机械设备运行安全稳定[4]。
2.2做好设备保修工作
根据企业的实际情况，制定比较完善的工程机械设备维修保养制度，对相关人员的行为进行规范，保障机械设备的良好运行，延长机械设备的使用寿命。对设备的使用情况，相关人员要做好记录，一旦机械设备出现异常，可以通过维修记录为工作人员提供参考。机械设备维修人员要具有丰富的专业知识，能够熟练的对机械设备进行维修保养，降低设备的损耗，保障机械设备处于良好的运行状态。
2.3搞好设备的生命周期管理
工程机械设备与普通的机械设备都有着一定的生命周期。因此企业要根据机械设备的生命周期建立完善的管理体系，并对维修保养制度进行调整和完善，同时也要安排专业的技术人员尽心管理。维修和保养人员要有着积极的工作态度，按照企业的相关规定流程操作，根据机械设备的实际使用情况选择正确的检修方式，避免给企业带来经济损失，控制企业的成本。
2.4强化资产管理的力度
完善的资产管理系统是大型工程机械设备管理过程中比较重要的环节，因此企业要对机械设备的资产属性进行熟悉，在此基础上逐渐的完善和调整管理体系。一些企业中的经济管理并不完善，已经出现了机械设备资产脱节的现象。企业一定要加强大型工程机械设备资产与经济管理之间的联系，对企业的产业资产进行优化，充分的发挥出机械设备管理的作用，提高企业的工作效率。同时企业想要在激烈的市场竞争中占有一些之地，就要加强企业的资产管理，控制成本，引进先进的技术和设备，促进企业的长远发展。
3结语
工程机械设备的管理过程中，对其产生影响的因素比较多，想要保障工程机械设备整体管理质量水平的不断提升，就要对相关人员的综合技术水平进一步加强，对工程机械设备的管理工作高度重视，找到工程机械设备管理中的不足，制定有效的解决措施，促进工程机械设备的可持续发展。
参考文献
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[3]李阳春.浅谈工程机械设备管理存在的问题和对策[J].建材与装饰,2016(07):191-192.
机械设备管理范文6
关键词：国际工程；机械设备；设备管理
0引言
随着全球经济一体化的不断深化，我国许多施工企业纷纷开拓国际工程市场，与不同国家一起合作建设国际工程。在具体参与建设过程中，由于工程所在国的政治、文化、信仰等环境因素，给施工过程中的机械设备管理工作带来了一定的难度。特别是在一些欠发达国家地区，其施工环境以及物资、人力资源条件较为复杂化，施工企业必须结合自身特点，制定出一套符合本国的管理运作体系和适宜的机械设备管理办法，并且不断加强机械设备的管理工作来满足国际工程的施工要求，从而减少投入成本，确保其工程质量。
1国际工程项目机械设备管理工作存在的难点
1.1施工操作人员管理困难
在开展国际工程项目建设过程中，为了更好地控制好施工成本，许多企业只会在机械设备操作人员配置中，配备较少的国内“中国籍”操作人员甚至不配，主要还是以在当地聘用机械操作人员的方式进行，再通过相应的现场培训来组织其参与到机械设备操作工作中。但是在部分欠发达国家，由于当地文化素质以及技术操作技术水平不高，虽然聘用的是具有一定技能的操作工作人员，但从操作水平而言，与国内“中国籍”操作工作人员相比还存在非常大的差距。此外，由于聘用的属地操作人员，在进行国内设备操作以及交流过程中存在许多的障碍，使得这些属地操作人员对机械设备性能以及操作性的认知程度非常差。
1.2机械设备配件采购问题
在国际工程项目建设中，诸多国家的市场资源非常稀缺，而且当地的机械设备都是采用欧美标准、本国标准，且多以日本及印度制造设备为主。想要在当地采购到从国内进口的设备零配件非常困难。为了保证工程的顺利开展，必须要从国内进口相应的施工设备及配件。这样会对施工企业资金形成非常大的占用。同时，由于在进口机械设备配件时，整个周期非常长，对工程进度以及设备维修造成了影响，从而无法保证机械设备的完好率与使用率。
1.3机械设备维修保养管理困难
通常情况下，我国参与的国际工程项目都会由施工企业从国内进行机械设备采购，原因是采购成本相对较低，而且维修人员对国内的机械设备更为了解。此外，还有一个原因是从国内采购的机械设备在备配件管理方面具有较大优势。但是在工程开展过程中，机械设备的使用势必会出现故障，在出现故障之后则需要通过备品备件进行维修，如果相关配件无法及时提供，则对机械设备的正常运行形成影响，甚至出现停工的问题。此外，当前部分施工企业在进行机械设备选型过程中，没有选用同一厂家产品，一旦机械设备需要进行维修保养，不能及时得到厂家提供服务。虽然有的施工企业在选型机械设备时，考虑使用进口机械设备，但在工程所在地的机械设备质量得不到保证，从而导致机械维修保养管理出现困难。
2国际工程项目机械设备管理措施的建议
2.1及时收集机械设备技术与相关资料
在国际工程中，想要收集国内可用信息或与国内设备制作企业联系较为困难，必须要收集与整理完整的设备技术资料。通过这种方式，可以为工程项目构建完整的设备信台账提供方便，还能够为机械设备的使用与维修奠定基础。为此，在机械设备入场验收过程中，必须收集整理好完整的技术资料。比如：维修手册、使用说明书、零部件目录等。并由中国项目部对这些资料进行统一管理，构建一套较为完整的机械设备管理档案。
2.2持续优化机械设备的管理措施
在使用机械设备过程中，必须持续对机械设备的管理措施进行优化。切实做好每一个环节的机械设备管理、保养以及维修工作，并制定好严格的机械设备操作安全管理制度。围绕此制度来开展机械设备设备管理工作，构建完整的施工机械设备安全操作规程。结合这两项制度，为现场机械设备的操作、保养以及检修工作奠定基础。为了持续优化机械设备的管理措施，需要认真做好以下几个方面的工作。（1）构建清晰易懂的操作规程。在此环节中，需要根据开展的国际工程项目特点，构建健全的机械设备管理流程，为相关操作人员提供清晰易懂的操作规程，并将设备的养护工作落实到位。（2）加强相关操作人员技能培训工作。机械设备是否得到有效的使用以及设备运行是否安全，主要与操作人员技术水平有着直接的关联性。为此，可以由中方具备较强操作经验的工作人员对现场属地操作人员进行演示培训。同时，还需要配合相应的安全操作培训。通过这样的培训方式，可以纠正部分属地操作人员的不良习惯。（3）定期对机械设备进行保养。所有关联机械设备的工作人员，定期开展机械设备的养护保养工作。其主要目的是提高机械设备性能，预防大问题的产生，有效降低设备故障发生率，可以延长机械设备的使用寿命。（4）严格规定禁止设备“带病”作业。为了确保机械设备性能得到充分发挥，必须要加强对相关设备的检查工作。一旦在设备巡查过程中，发现轻微故障设备，需要对其进行停机维修。在完全排除故障之后，方可让其继续使用。通过这样的管理方式，可以避免小故障演变为大问题。此外，在不同气候条件下，需要制定相应的设备管理措施。比如：在雨季开展施工时，需要将机械设备进行集中保养。（5）实施动态管理机械设备。对于机械设备故障而言，在日常检查中早期发现并及时采取措施，能够有效避免出现突发性故障。因此，在开展机械设备管理工作中，需要合理维护，确保机械设备的完好率。根据工程项目实际情况，制定机械设备的定期检查维修计划，并使用专业仪器设备对机械设备技术状况、磨损程度、机械性能等方面进行测定，有利于及时制定机械设备维修的具体方案与维修时间。
2.3认真做好机械设备配件仓库管理工作
在开展国际工程项目机械设备配件仓库管理工作时，必须设置专员针对机械设备海运/陆运到场的所有配件开展整理与统计。必须要将所有配件及时入库，根据清单对相关配件进行分类和管理。此外，配件库工作人员需要认真做好日清月结的管理工作，针对库存进行定期盘点，确保统计数据的准确性。同时，还需要制定完善的配件采购计划。
2.4做好机械设备故障预判工作
确保各类机械设备配件的备货充足，需要与施工现场工程部门进行沟通，对现场机械设备配件需求进行了解。并根据工程所在国相关设备售后服务网点进行调查，如果在工程所在地没有售后服务网点的施工机械设备，需要对机械故障的特点进行提前预判，合理储备部分机具配件，以提高施工机械的完好率。如果没有提前储备，目前普遍采用的解决方案是由前往工程所在国的中方施工人员捎带，对于急需的配件只能采用空运快递，但空运费用高昂，应尽量减少使用这一方式。
3开展机械设备经济、技术指标管理工作
在国际工程项目中的机械设备管理工作中，必须要加强对机械设备使用年限的管理。通过其使用年限分析，能够总结出相关设备的磨损度，分析出相关设备的实际生产效率。此外，对于机械设备的使用，虽然能够为其工程创造收益。但在整个使用过程中，会产生燃料、维修、运输、机械磨损等方面的损耗，这些内容均可以归属于机械设备的使用成本。为了使机械设备创造更多的效益，需要在设备使用时，认真做好机械设备的调度、保养、维修等工作。比如：认真做好分级，保养分为一级、二级、三级，大型设备实行多级保养制，中小型机械设备实行一、二级保养制。一级保养以润滑、紧固为中心；二级保养以紧固、调整为中心；三级保养以消除隐患为目的。通过合理安排与组织调度，最终实现提升设备的经济技术指标。比如例行保养，这是是操作人员或设备使用人员在上下班和交接班时间进行的保养工作，重点是检查清洁、润滑。每班保养分工作前、工作中、工作后进行。通常情况下，设备管理的经济技术指标管理工作需要做好以下几个方面的工作：①完好率；②利用率；③固定资产投入产出率；④固定资产净值创效系数；⑤事故损失率。通过有效的经济活动分析，可以确保经济管理工作的实效性。为此，项目经理部的主管领导、业务部门设备物资部门，必须要针对性地收集相关资料，对不同机械设备的经济技术指标进行了解和分析，体现出机械设备管理工作的真正作用，确保整个工程进度的顺利开展。
4结语
综上所述，开展国际工程项目机械设备管理工作，主要目标是通过全员的参与和管理来降低避免机械设备的故障率。通过合理化、规范化的管理体系来确保机械设备得到及时的维保，从而确保工程项目的顺利开展。
参考文献
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机械设备管理范文7
关键词：机械设备；管理；存在问题；应对措施
0前言
在建筑工程建设中，各类机械设备的应用可以极大地减轻施工人员的工作负担，促进工作效率的提高。机械设备是建筑施工企业最为关键的组成部分，也是其外部形象所在，做好机械设备管理，保证其能够正常稳定运行，对于企业而言是关系自身发展的重要内容，也是必须高度重视的问题。
1企业机械设备管理中存在的问题
1.1管理工作弱化
当前，在许多企业中都存在着重设备采购而轻设备管理的情况，将生产经营管理和安全管理放在核心位置，对于机械设备管理，虽然一直都有强调，但是多数情况下仅仅停留在口头上，存在着“说起来重要、做起来次要、忙起来不要”的情况，机械设备管理的效果无法体现出来。同时，企业缺乏专业的机械设备管理人才，管理人员的专业素质欠缺，甚至存在兼职的情况，机械设备管理工作无法顺利开展，而一些具备较强管理能力和丰富管理经验的企业及人员多数已经退出了设备管理一线，使得机械设备管理工作存在着持续弱化的问题。
1.2管理难度大
以往我国建筑工程施工建设对于施工人员的专业素质有着非常严格的要求，针对技术工人设置了8个不同的级别，但是伴随着城市化进程的持续加快，建筑行业呈现出飞速发展的趋势，建筑市场也在不断完善，市场准入门槛的降低，使得农民工、临时工占据了建筑施工队伍的绝大部分，由于没有经过系统性的培训，这些施工人员的素质参差不齐，仅能对机械设备进行简单的操作，对于设备的维护保养知之甚少，机械设备管理的难度因此大大增加。
1.3安全隐患众多
现阶段，我国建筑市场依然缺乏规范性，管理机制的不完善给了部分企业可乘之机，其为了追求利润的最大化，盲目降低成本费用，对于一些必须的设备更新或者改造资金不愿投入，导致设备陈旧老化现象严重，带病作业成为常态，给机械设备的稳定可靠运行埋下了巨大的安全隐患，稍不留神就可能会引发安全事故，带来严重危害。
1.4管理脱节问题
从目前来看，建筑企业在工程建设中使用的机械设备并非完全自主采购，还包括了施工企业自带设备以及设备租赁两种来源。当前，在机械设备租赁市场中，对于一些特种设备而或者大型机械设备，如起重机、吊车、压路机等，管理制度相对完善，在租赁合同中对于双方的责任和义务也进行了明确划分，但是对于一些专用设备或者小型设备，缺乏有效的管理，租赁双方在机械设备管理方面存在着比较明显的脱节现象，施工单位认为自己租赁设备的周期较短，只要设备能够使用就很少主动承担设备维护管理责任，租赁公司则认为，设备租赁之后，理应由施工单位负责日常管理维护。在这种情况下，机械设备的管理存在着很大的漏洞，安全性也就无法保障。
2加强企业机械设备管理力度的有效措施
机械设备管理工作不仅关系着工作效率，同时也影响着工作安全，必须得到足够的重视，针对当前建筑企业机械设备管理中存在的问题，从提升机械设备管理力度出发，需要采取相应的管理措施。
2.1做好设备选型调配
科学技术的飞速发展，使得机械设备的更新速度也在不断加快，即便功能相近，机械设备的类型也多种多样，每一种设备在性能和结构方面都会存在一定的差异，也有着自身特殊的使用要求。如果施工人员能够严格依照操作规程对机械设备进行操作和维护管理，则能够确保机械设备性能的充分发挥，在提高设备运行效率的同时，延长其使用寿命，确保设备使用安全。对此，建筑企业应该依照工程项目的施工要求，做好设备选型和调配工作，确保机械设备使用与项目施工进度及质量的平衡，对设备使用过程中的维护管理工作进行合理安排，通过这样的方式来提升设备管理力度，保证设备的正常使用。
2.2重视日常维护保养
机械设备在运行过程中，可能会受到各种因素的影响，从而出现一定的异常或者故障，如果不能及时进行处理，则可能会引发更加严重的问题，甚至导致安全事故。对此，企业必须高度重视设备的日常维护保养工作，一是制定规范的设备使用和管理制度，确保施工人员严格依照相关操作规程对设备进行操作和使用，避免误操作问题引发的异常；二是应该安排专业的设备管理人员，每天对设备进行检查，确保设备能够始终处于良好的状态，对于发现的问题需要及时进行处理，不能因为问题小就视而不见；三是应该做好定期的维护保养工作，如清理表面杂物、涂抹润滑油、齿轮校正等，对于一些磨损严重的零部件，必须进行更换，避免设备带病作业；四是应该重视设备的风险评估工作，通过全面的检查，对照相关标准给出评分，如果设备评分低于标准值，则应该停止使用，进行整体检修工作。
2.3强化人员教育培训
人员的专业素质不仅影响了机械设备的管理效果，也影响着设备的使用安全，做好人员教育培训，提升人员素质和能力，是强化机械设备管理力度的一种非常有效的途径。具体来讲，一是应该严把人员准入关，在对新的机械设备操作人员进行选拔和招聘时，应该适当提高招聘门槛，做到客观公正，选拔真正有能力的人员，同时做好岗前安全教育，确保其能够树立安全意识和责任意识；二是应该做好在职人员的培训工作，保证其具备良好的机械设备管理经验和安全意识，也可以及时发现机械设备使用过程中存在的不足和问题，提升机械设备管理效果；三是编制完善的安全生产知识手册与安全操作规程，确保每一位现场作业人员都能够牢记在心，配合安全培训来树立起全员安全意识，确保其能够从思想上认识到机械设备管理的重要性，认识到安全防范工作的重要性，从源头上抑制机械设备安全事故的发生；四是应该做好相应的人员考核工作，落实考核机制，明确考核标准，通过考核来对机械设备管理人员和操作人员的专业素养进行审核，避免出现滥竽充数的现象，提升人员队伍的整体素质。
2.4关注设备安全检测
对于一些存在高风险性的特种设备，需要做好定期地安全检测，保证设备正常运转，对于发现的异常情况需要立即进行停机处理，以避免机械事故的发生，切实保障现场作业人员的人身安全。
3结语
总而言之，对于企业而言，机械设备的管理是一项相当重要的工作，同时也是一个异常复杂的课题，不仅需要各级领导以及基层操作人员的重视，还需要严把设备使用、保养、维护关，对设备管理的责任进行明确，落实监督机制，制定完善的管理策略，加强预防工作，坚决杜绝重大机械设备事故的发生，确保机械设备能够为生产建设提供可靠服务。
参考文献
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机械设备管理范文8
关键词：机械设备；管理与维修；认识及建议
1引言
随着我国市场经济的快速发展以及全球化进程的加快，我国机械设备的现代化程度也不断提高，大量在世界处于领先水平的机械设备被引入到我国市场的各个行业，机械设备的种类越来越丰富。同时，对于机械设备的维修要求也越来越高。做好机械设备的管理和维修工作是保障机械设备正常工作和运行的重要前提，也有利于预防在设备运行过程中的潜在风险，从而保障企业的正常运转。因此，机械设备的管理维护水平将对企业的发展起决定性作用。但是当前我国许多企业的设备管理以及维修水平明显落后于机械设备的技术水平。
2机械设备管理维修中存在的问题
2.1设备管理工作中潜在着安全隐患
目前有些企业追求经济效益、节约成本，常常过度使用机械设备，使得机械设备的工作时间大大超过合理范围。同时，在机械设备的管理、维修与更新上的投入较低，不能及时发现设备所出现的问题，使得设备的运行状况不断恶化，安全隐患不断增多。
2.2缺乏专业维修人才
随着交通的发展以及通讯水平的提高，我国人员的流动性越来越强，这也使得企业工作人员的素质参差不齐。目前许多企业都注重对使用操作机械设备的人才的储备，但对于进行事后机械设备管理与维修工作的专业性人才的重要性重视不足。大部分参与机械设备管理与维修的工人没有参加过正规的专业技能培训，对机械设备的性能、操作方法、维修与保养要求缺乏了解。同时，还有一部分企业聘请外包团队来进行机械设备的管理维修，由于外包团队对设备的具体情况不甚熟悉且缺乏与自身直接利益关系的连接，其所开展的机械设备管理与维修工作大部分都只是流于表面，起到的实质性作用很小。专业维修人才的短缺或缺乏专业的技能培训，使得企业不能根据正确的操作规范对不同的机械设备进行管理和维修工作，使得机械设备的使用寿命下降，从而给企业造成不必要的经济损失以及额外的成本开支。
2.3使用与管理维修脱节
在机械设备的日常运行中，有一部分机械设备操作人员存在只注重操作，却忽视了机械设备在使用前的惯例检查工作，以及在使用过后的日常清洁工作。操作员的管理维修工作不到位会使得机械设备的额外成本大幅增加。
2.4管理维修责任不明确
机械设备在运行过程中之所以会发生突发问题，与平时的管理、维修工作不到位具有直接关系。在很多中小企业中，没有对机械设备的管理维修工作的责任人制度进行具体明确。由于操作人员的职责与专门负责管理维修人员的职责具有重叠之处，往往导致双方共同负责的工作由于没有明确规范，而出现管理维修工作空缺、实施不到位、相互推卸责任等情况。使得机械设备的管理维修工作存在漏洞、落实得不够全面且效率低下，导致在使用时未经妥善管理与维修的机械设备容易突发故障，从而打断正常工作的运行。
3加强机械设备管理与维修工作的措施
3.1加强机械设备管理措施
3.1.1推进专业化管理
推进机械设备管理的专业化：①要对存放地点的选择进行专业化管理。机械设备不能储存在阴暗、潮湿等被遗弃的地方，而应设置专门的储存位置，而且对于储存位置要开展定期防潮工作，还需对机械设备本身的受损情况进行定期检查和统计。②在对机械设备进行检查时，除了检查机身是否有损坏之外，还需对其内部的零部件进行检查，对于损坏的零部件要及时进行更换，以保障机器的正常运行。③还需着重关注机械设备的安全管理工作，确保已投入使用的以及备用机械设备在闲置时处于安全状态。
3.1.2建立健全的管理制度
要想实现对机械设备的规范化、制度化和程序化管理，使得机械设备管理的基本内容得到贯彻落实，建立健全的机械设备管理制度必不可少。对于不同类型机械设备的管理工作都应采取严谨的岗位工作制，以确保每台机器的使用、管理及维修工作都能够得到落实，责任到人。
3.1.3提高员工素质
企业必须定期开展员工培训工作，不断提升员工的专业技能以及安全意识，以保障企业的正常运行以及工作的顺利开展，促进企业的健康可持续发展。企业在对员工开展培训工作时，必须是要有计划、有过程、有针对性的，在培训结束时还应对员工开展相应考核。开展培训工作时，企业首先要掌控好机械操作人员的准入管理工作，严格落实上岗前的三级安全教育工作；其次，还需为现场的每位工作人员发放有效的安全操作规范以及安全生产知识手册；最后，要加强对机械设备管理人员的安全培训。
3.2加强机械设备维修工作措施。
3.2.1完善机械设备维修责任人制度
由于没有进行必要的维修保养工作，使得机械设备在日常使用过程中的成本大大上升。因此，必须完善机械设备维修责任人制度。当机械设备的维修责任人分别是操作人员或是机械设备的所属部门时，企业需分别对其定期维修和保养机械设备的义务进行规范，并进行有效监督。对机械设备的维修保养情况进行定期检查和不定时抽查，并建立相应的奖励和惩罚机制。
3.2.2建立健全的维修制度并制定合理周期
企业必须贯彻实施“养修并重，预防为主”的方针，对机械设备进行定期的检查、维修以及保养工作。将不同层级维修工作的责任区分开来，分别交由操作人员以及专门的维修人员进行。通过良好的维修工作以减少机械故障的发生，从而降低维护成本，提高经济效益。在制定机械设备的维修周期时，因结合机械设备使用维修的实际情况、历史数据以及可能导致故障发生的各种原因，以实现效率、效益的最大化。
3.2.3强化机械设备保养的技术管理
针对机械设备的不同特点，及时有效的开展其维修保养工作是加强技术管理的重要组成部分。①要加强对状况良好的机械设备的保养工作，对其进行按时保养、按级保养以及按项保养，预防故障的发生。②对于出现故障的设备，要及时安排技术高超、具有丰富经验的维修人员进行修复，以防止设备故障的进一步扩大，避免不必要损失的发生。
3.2.4重要零部件以及重点部位的维修
当机械设备在使用过程中发生故障需要维护时，其一般零部件、部位的维修工作往往比较简单，但重要零部件和重点部位如果在日常的维修保养中没有得到应有的维护，一旦发生故障，在维修时就会比较麻烦。因此，在机械设备的日常使用中，必须加强对发动机、开关等关键部件检查、保养和维修工作，以降低其发生故障的概率，从而大大增长机械设备的使用寿命，节约成本。除上述措施外，提高技术工人待遇也对加强机械设备管理与维修工作具有重要意义。在物质横流的当代社会，金钱的多少成为了很多人眼中衡量人生价值的标准。经济发展的快速发展带动了物价水平的快速上升，然而，与其它行业相比，技术工人工资的涨幅大大低于社会平均水平，社会地位与10年前相比也大大下降。这不公平待遇使得现在能够安心做好本职工资、钻研技术的工人越来越少。因此，政府与企业应注重不断提高技术工人的地位与福利待遇，促进其自我满足的实现，从而使得技术工人能够更好地专注于自己的本职工作，并不断进行技术研究探索，促进行业的进步。
4结束语
机械设备的管理和维修工作作为一项与企业健康可持续发展密切相关的工作，企业的各级领导必须加强对机械设备管理维修工作的重视，加强对相关人员的技能培训，建立明确的责任制度，并不断推动管理和维修过程的规范化、专业化。做到合理管理，预防为主，发生故障后及时进行维修解决，不断推进设备的安全管理，为机械设备的正常运行提供有力保障。
参考目录
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