机械设备管理范文1
关键词：制造企业；机械设备；管理
0引言
提高机械设备的维护管理水平是制造企业管理的重点，特别是对机械开工率较高的企业而言。由于难以维护和管理。为了保证机械设备的正常运行，在稳定和正常的安全运行状态下，必须注意机械设备的维护管理。在机械和设备的管理中，经常需要许多措施，包括组织，经济支出和技术支持。在整个过程完全放弃之前，需要对机械进行全面管理，包括保修、使用、安装、采购、选择和修改。加强对机械设备的管理可以有效提高机械的平均寿命并且可以大量节约企业的运营成本，减少企业支出。
1机械设备管理现状及存在原因
1.1管理技能不高
传统的机械设备管理机制具有较低的教育水平，较为专业，质量较低，并有较大的管理项目限制。通常它们由机械和电气专业设备组成。与传统相比，现代管理技术人员具有中等教育和强大的专业精神。与传统设备维修范围相比，现代管理技术人员维修范围有所扩大，他们包括维护电子设备，漏洞设备，电子工程和计算机系统。他们拥有高水平的专业知识和强大的实践技能。未来管理工程师将专注于机电一体化并涉及更广泛的维护范围。设备的维护不仅适用于维护人员，也适用于工程师。然而，现今设备维护管理人员技能水平不足，很多汽车厂家使用的维护人员技能水平不足，设备维护薄弱，维护服务水平低，并且难以有效地执行维护工作。
1.2管理信息化程度不高
在进行机械设备管理的过程中，除了要设法提高设备的利用效率之外，还要对设备不断的进行更新改造，尽量减少设备的消耗，对设备和技术的信息进行及时更新，做好相关的信息统计工作。目前，国内许多汽车制造企业尚未正确认识和重视机械设备管理中的智能信息化程度，导致信息交流少，各个领域和方面的信息共享困难。所以，各个项目之间难以及时准确有效的掌握机械设备的具体情况，不能有针对性的对机械设备进行管理，由此就很容易造成不必要的经济损失，所以企业应该加强管理信息化程度的建设，第一任务是收集和完善企业的机械设备的相关信息，丰富企业的资料，然后将信息导入企业的信息系统，让各个部门之间及时实现信息共享，并对共享信息进行评估，成功的对机械设备进行管理。
1.3缺乏先进的管理理念
企业的管理理念可以体现在机械设备管理的方法中。要想提高企业的管理水平就必须加强对管理效果的重视程度，让企业设备平稳高效的运营，而且在对于企业的管理工作上也需要加强，首先是需要加强员工的职业技能培训，提高员工的职业素养和技能水平，尤其要加强在管理理念上的培训。就目前的管理理念而言，不了解情况的人的整个过程并未得到完全控制。维护机械设备发生故障后进行，然而缺乏预防性和跟踪。同时，在平时使用机械设备的过程中，也要注意保护设备，按使用说明书来规范使用设备，延长设备的使用寿命。
1.4操作人员专业技能低
在管理机械设备的过程中，由于管理技术水平不足，然而，在现代设备的管理过程中，管理者的教育处于中等水平，缺乏足够的能力和技术。而机电一体化在机械设备管理中普遍使用，使管理的范围业进一步扩大，不仅仅牵涉到以前的传统领域，更是牵涉到信息工程和计算机系统，这就对操作人员提出了更高的要求，使技术人员不仅仅要学会以前的传统维修保养技术，而是要维护一个维修管理团队，与企业与货物供应商一起达成共识。然而，目前的情况并不容乐观，技术人员不能跟上技术前进的步伐，不能及时学习现代化的设备管理技术，使用的方法传统陈旧，知识范围狭窄，使设备维修技术难以提高，造成很多不必要的资源浪费。
1.5管理手段与思维模式又有待革新
企业维护和检修机械设备，目的是让机器没有故障，能保证不影响正常的工作需求，在实际生产过程中，很多企业都存在这些问题：①消防人员等机械设备的维护人员经常等到设备无法启动维护；②维护人员和技术人员的侧重点不一样，技术人员更看重的是设备能不能正常进行生产，他们懒得控制机器和设备的质量；③维修人员已通过实际工作流程，往往找不到故障的根本原因，不愿意花更多的时间去做维修保养；④设备管理人员年龄偏大，学习能力不足，不能掌握现今管理技术，不能按操作使用说明书正确使用机器设备，而且存在人员流动性大的问题。
2机械设备管理的重要性
2.1强化机械设备的安全性能
机械设备管理是安全管理的重要组成部分。在机械设备管理中实施“预防为先，安全第一，综合管理”的基本原则。继续开展机械设备管理，逐步形成相应的“机械设备安全管理体系”，促进安全管理的同时，机械设备管理不仅要检测和修复机械设备的性能，还要引导操作人员正确操作，安全使用机械设备。
2.2升级现行机械设备管理机制
从管理角度来看，传统的机械设备管理机制侧重于解决问题，而忽略了发现和分析问题。机械设备管理通过引入先进的管理理念，精湛的管理技术，提高信息化水平，解决现有机械设备管理机制的不足和问题，促进其他相关机械管理任务的管理。该机制已经升级，以更好地满足新时代机械设备管理的高标准和严格要求。
3加强机械设备设备管理的策略
3.1完善机械操作规范和技术规范
加强系统建设的实施，使管理人员的有效工资与机械设备管理挂钩，提高人员责任感，提高机械设备管理水平。另外，必须注意细节，企业应加大对档案管理系统的修订，改进实际工作秩序，严格将机械设备的维修和使用情况进行归档，以便于后续的检查维护，减少企业人力物力资源的浪费，减轻工作压力。通过活动等有效措施，消除了机械设备的安全隐患，降低了不必要的维护成本，提高了机械安全性，定期进行评估，促进了机械设备管理的改进和标准化。
3.2重视机械设备管理和专业技术人员教育培训工作
随着管理水平的不断提高，技术水平的不断提升，设备管理部门应该确立明确的发展方向，对公司生产经营进行细致的规划，充分利用多形式，多渠道，多层次，不断完善培训的有效性，适用性和针对性。通过培训，加强企业管理人员和技术人员的管理技术和管理水平，提高他们的工作技能和业务能力。除此之外，还应定期评估和存档管理和技术人员。此外，为了促进机械设备的利用率和提高完整率，必须注意机械设备维护和日常工作中的辅助维护。
3.3提升维修人员的技术水准
在机械设备的维修中对于专业技能要求很高，相关维修人员必须要有足够的技能经验和水平，才能有效识别机械设备故障，因此必须要加强技术人员专业技能培训，让工作人员充分了解设备结构，快速查找出设备的故障和问题，提高设备使用效率，只有维修人员充分了解设备性能，才能对设备问题及时找出故障，及时了解设备运行状态。除此之外，还可以运用先进的计算机网络技术，对设备的相关数据分析了解设备状态，及时发现和解决相关故障。
3.4健全与完善机械设备管理制度
机械设备管理涉及广泛的高科技要求提高工作量。此外，应建立基于标准化质量管理的完整科学管理方法和系统。因此，可以有效地实现标准化，程序化和有针对性的管理，确保机械设备的维护和维修工作，加强对各种机械的监督管理。
3.5构建完备的机械设备管理机构
应该建立完善的设备管理机构对机器设备进行有效管理，企业领导因协调整个设备使用过程中的每个部门，实现机械设备共同管理，设立统一的设备管理标准体系，明确人员责任分工，分别负责不同的维修区域。所有机械设备管理人员应当根据实际工作要求和相关管理机制，严格检查设备的维修状态，使用条件和技术条件，确保机械设备的良好运行。
4总结
在科技飞速发展的新形势下，制造企业应不断加强机械设备管理，完善相关技术规范和操作规程，促进机械设备维修系统的制度化，并在同一时间推广它们。通过专业技能培训发展继续教育，促进工程人员概念和技能的更新，使他们更积极地改善其维护服务。只有这样，制造企业才能跟上现代制造业的步伐，在激烈的市场竞争环境中实现长期稳定的发展。
参考文献
［1］王华宇.机械设备管理缺陷与解决对策［J］.汽车与驾驶维修（维修版），2017（8）：96.
［2］王淼.论有效加强机械设备的管理［J］.林业勘查设计，2015（2）：95-96.
机械设备管理范文2
关键词：机械设备管理；机械维护修理；重要性
1机械设备管理中机械维护修理的重要性分析
1.1能够保证机械设备稳定运行。一般而言，在工程项目开展期间，针对应用的机械设备，危险性比较大，不管是机械设备本身，还是技术人员的操作，都会对人员的生命安全造成威胁，一旦操作不当，就会导致任务停工，从而为企业造成了一定的经济损失，也会周围生态环境造成了极大破坏。从客观的层面考量，生态环境以及工作人员的生命，都不是可以用金钱来加以衡量的。所以，对于机械设备应用以及运行阶段出现的各类问题，企业必须要加大重视，科学的对设备进行管理，将机械维护修理工作落实到位，保证设备的运行能够时刻处于安全状态，运行可以平稳，从而降低问题出现的几率。
1.2能够提升生产水平。在企业的发展中，若想保证各项活动的开展能够相对稳定且顺利，必须要做好机械设备的管理工作，加大对机械维护修理的重视，定期的对设备进行养护，以便机械设备能够处于相对平稳的运行状态。比如：在公路工程的具体建设阶段，只是单纯的借助机械设备，根本不能将工程整个建设过程顺利完成，需要多个机械设备共同协作，只有这样，才能让工程项目进行的更加有序。通常，在施工作业阶段，若某一个设备或者环节出现了问题，必然会出现工程停工的现象，影响了施工效率的同时，也为企业发展造成了很大经济损失。所以，在这种情况下，机械维护修理工作显得尤为重要。研究得知，如果设备维护修理人员可以在短时间内找到设备存在的问题，并在结合实际情况的基础上，借助科学的办法，有针对性的制定故障解决措施，可以让设备尽快恢复到稳定运行状态，也能够让企业运营损失降到最小［1］。因而，针对工程机械来说，在对机械设备进行管理的过程中，机械维护修理对企业生产水平的影响非常大，直接决定了企业的生产量和质量，有利于企业的后续发展。
1.3能够保证机械设备的性能。在对机械设备进行管理期间，强化对设备的维护修理，对保证设备性能有很大促进作用。在设备维护阶段，主要是对设备运行阶段出现的老化、故障以及破损等问题进行处理，科学的优化和管理，保证机械设备在经过维护修理之后，能够快速的恢复运行，降低老化、故障等问题出现的几率，规避问题对机械作业造成的负面影响。所以，企业在对机械设备进行购买的过程中，应该选择性能高且负荷满足相关标准的机械设备。并且，在设备投入使用之后，需要对设备进行定期的检查，做好设备的维护和保养工作，以便机械设备能够处于稳定且安全的运行状态，最大程度的提升机械设备性能［2］。此外，维护修理人员在工作时，在处理完毕机械设备故障以后，如果故障设备可以恢复到原本的工作状态，那么则可以投入到日常的生产中。但是，若故障设备没有恢复如初，则需要更换新的设备，从而让工作开展的效率能够全面提高。
2机械设备管理中机械维护修理的对策分析
2.1及时查明机械设备故障成因。在机械设备运行阶段，如果发现问题，必须要及时的对设备进行调整，让其处于停止的状态，保证能够从整体的角度上规避设备故障对工程项目的影响，合理的对设备问题进行控制，让其能够处于可控的范围，确保机械设备能够稳定运行。同时，机械维护修理人员在工作期间，如果发现故障问题，应该在最短的时间内到达故障现场，对故障进行全面且细致的检查，客观的判断。如果机械设备的故障较为严重，需要立刻停止工程建设工作，然后在故障机械设备上悬挂安全警示标志，快速组织生产现场操作人员离开故障现场，确保设备故障不会引发后续的危险。此外，机械维护修理人员在处理机械设备的时候，应该严格依照机械设备运行原则，有序的拆装处理机械设备，对设备展开整体的检查，并有计划且有目的的分析设备运行状态，最后精准查明故障成因［3］。比如：在挖掘机运行过程中，如果出现了挖掘缓慢等问题，首先要采取常规方式，对故障进行诊断，观察研究挖掘机的基本运行情况，能够初步判断出挖掘机的故障类型。其次，利用故障诊断技术，进一步判断挖掘故障，对诱发故障的成因加以明确，诸如：异物进入或者零部件损坏等。最后，组织人员处理故障问题，结合故障原因来制定解决措施，以便故障的处理可以有目的性，进而让挖掘机能够迅速恢复功能。
2.2科学的调整和优化机械设备检修机制。在对机械设备进行管理期间，若对定期检修方式加以利用，会在一定程度上影响工程机械运行的稳定性。一方面，针对运行状态相对良好的机械设备，在经过反复的拆卸之后，设备的性能很有可能降低，从而加大了企业的维修成本。另一方面，定期对在恶劣环境中工作的机械设备进行维修，会使得设备因为超负荷运行而频繁出现故障问题，影响了工作效率。基于这两方面情况，在对机械设备进行日常维护修理期间，应该选择运用动态的维护模式。针对长期在恶劣环境中工作的机械设备，可以应用轮休手段，对设备展开一般性的检查和维修，尤其是设备中容易出现损坏的零件，应该认真的进行检查，保证机械设备故障问题能够减少，促进设备运行稳定性提升。同时，在对机械设备使用过程中，应该建立完善的检查和保养制度，并对检查维护进行认真的记录，内容包括：机械设备的使用时间、故障的解决方法等。此外，将相关信息统计工作做到位，保证一旦后期机械设备现问题，可以结合之前的维护记录，有针对性的进行维修，提升工作效率。
2.3做好机械设备的日常检查工作。为了能够将机械设备对整个工程造成的影响降到最小，机械设备管理部门需要定期或者不定期的对设备进行全面检查，定点的对设备加以检查，保证可以实时的掌握机械设备的运行情况，并对设备做以相应的保养和维护，确保机械设备故障出现的几率可以降到最低，减少因为故障而对设备造成负面影响。并且，管理部门需要结合设备的运行现状，制定与之相适应的检查管理制度，并对机械维护修理人员进行划分，分成多个小组，能够将各项机械维护修理职责落实到个人，将设备老化、锈蚀等零件更换工作做到位，让机械设备内部可以处于整洁、干净的状态，不会有任何的杂物出现。在对机械设备周期进行制定的过程中，应该结合设备的运行现状以及生产活动要求，制定可行的设备维修周期，确保在提升维修效果的同时，还能增强设备维护的质量。此外，企业要依照自身现状，建立SQL数据库，高效筛选和分析机械设备信息，从中提取最有价值的数据信息，通过录入保养周期，对下一次机械设备保养时间进行精准计算，对设备保养频率进行科学把控，进而增强设备的性能。
3结束语
综合而言，在机械设备管理中，机械维护修理是极为重要的内容，除了可以促进机械设备管理水平整体提升之外，也能达到对机械修理维护技术全面创新升级的目的，对机械设备的稳定运行有很大促进作用。所以，相关人员在对机械维护修理期间，应该做好日常的检查工作，当设备出现故障以后，必须要立刻查明故障出现的原因，并结合问题，科学制定解决办法。
参考文献
［1］辛富兵.机械设备管理中机械维护修理的重要性［J］.科技展望，2019，26（022）：167.
［2］魏浩博.机械设备管理中机械维护修理的重要性［J］.设备管理与维修，2018，000（012）：183-185.
机械设备管理范文3
关键词：机械设备；机械管理；维护与修理
0引言
在现代化科学技术的推动下，机械化水平日益提升，越来越多的机械设备在工程中得到了广泛的应用，例如推土机、挖掘机、装载机等，与此同时，对于工作人员也提出了较高的要求，机械技术工程人员出现在各个行业发展领域，机械设备在多个行业发展领域占据重要地位。为此，如何对机械设备进行管理与调整成为工程行业发展的重心。
1机械设备管理中机械修理维护的价值与意义
1.1维持机械设备的正常运行
通常情况下，工程应用中的机械设备在实际运行过程具有一定的危险性，无论是机械自身问题，还是人员操作问题，均会对作业人员的生命安全带来严重的威胁，将导致任务停工，同时为单位带来严重的经济损失，对所在的生态环境产生一定的破坏。无论是工作人员的生命，还是生态环境，均是无法用金钱来衡量的。针对机械运行过程所存在的问题，使用单位需要全面提高对机械设备管理工作的重视，将机械修理维护工作全面落到实处，确保机械设备能够时刻处于安全、稳定的运行状态。
1.2稳定生产水平
无论何种生产企业，想要保证生产活动的顺利开展，需要将机械设备管理工作全面落实到位，切实保证机械修理质量与维护质量，使机械设备时刻处于良好的运行状态。例如道路工程建设过程中，单纯依靠一台机械设备很难完成整个建设过程，需要多个机械设备共同协作，方能完成整个施工过程。如果其中一个设备或者是某一个环节的设备出现问题，必然导致道路工程建设工作停工，延误施工进度，为企业的发展带来一定的经济损失。此时，对机械设备实施修理与维护工作显得尤为重要，只有修理维护人员在短时间内找到设备所存在的问题，并对设备故障进行科学处理，使设备能够尽快恢复，才能够最大限度降低企业的运营损失。因此，对于工程机械而言，机械设备管理中的机械修理维护直接影响到企业生产水平的稳定性，决定着生产企业的生产量与生产质量，对企业的后期发展具有重要影响。
1.3保证设备性能
机械设备管理过程对机械设备进行维护处理，主要是对设备运行过程存在老化、破损、故障等问题的设备进行处理与优化，确保故障机械设备能够通过修理维护恢复正常，避免老化、破损、故障等问题对机械作业带来负面影响。为此，企业在购买机械设备时，需要选用性能较高且负荷达到要求的机械设备，设备投入使用后定期对其进行检查、维护与保养，在保证机械设备正确运行的状态下，尽最大可能提升机械设备的性能。修理维护人员对故障设备实施修理与维护处理后，若能够使故障设备恢复原有的正常状态，方可将其投入生产；若无法使故障设备恢复到原有的正常运行状态，则需要更换新的设备。
2机械设备修理维护的实施过程
2.1查找故障原因
若机械设备在运行过程出现问题，需要在第一时间调整到停止状态，最大限度降低机械设备对整个工程的影响，尽最大努力将设备问题控制在合理的范围内，使设备能够时刻处于一个安全的运行状态。为此，修理维护人员应在故障问题出现的第一时间赶赴故障发生现场，对设备故障做出全面、科学的判断。若设备所出现的故障过于严重，需要立即关闭整个工程建设工作，并将安全警示标志悬挂到故障设备上，尽快组织生产现场操作员退场，防止设备故障引发后续危险。修理维护人员对机械设备进行处理时，应严格遵循机械设备运作原则，对机械设备实施拆装处理、检查处理等工作，有计划、有目的的对机械设备运行状态进行分析，准确查找故障发生原因。例如，当挖掘机在运行过程中出现挖掘缓慢等问题，首先需要运用常规诊断，对挖掘机的基本运行情况进行观察与分析，对挖掘机的故障类型做出初步的分析与判断；然后运用故障诊断技术对挖掘机进行进一步的分析与诊断，了解挖掘机故障的产生原因，例如零件损坏、异物进入等问题，需要立刻组织人员对存在的问题进行处理与整治，明确故障产生原因，确保所选择的处理措施具有较强的针对性、目的性与可行性，确保挖掘机迅速恢复性能。
2.2更换同款零配件
机械设备修理与维护过程，若机械设备的零配件出现老化、破损、锈蚀等现象，需要对机械设备的零配件实施更换处理。对机械设备的零配件实施更换处理时，应选用与被更换的零配件同种款型、同种性能的零配件，确保所更换的零配件在生产厂家、产品类型、产品功能、产品质量等方面均与原零配件保持一致。考虑到零件材料市场依然处于一种混乱的管理局面，不少零配件与原零件大相径庭，但是在零配件的质量方面拥有较大的差异，需要修理维护人员能够正确识别零配件的“真假”，将与原零配件相符的零配件运用到零配件更换活动中，避免零配件质量对整个机械设备的性能带来负面影响。
2.3落实日常检查
为降低机械设备故障对整个工程造成的影响，需要机械设备管理部门定期、不定期对机械设备进行全面、定点的检查，及时了解机械设备的运行情况，并对其做好相应的维护、保养工作，有效降低机械设备故障的发生率，避免机械设备出现问题后对整个生产作业带来负面影响。为此，管理部门需要根据机械设备运行情况，制定与之相适宜的检查管理制度，同时将修理维护人员分成多个小组，将各项修理维护职责全面落实到每名人员身上，及时做好机械设备老化、破损、锈蚀等零件的更换工作，确保设备内部干净、整洁，避免杂物对机械设备的正常运行带来负面影响。在制定设备维修周期时，需要根据机械设备运行的基本情况以及生产活动的相关要求，制定具有可行性的机械维修周期，确保设备维修效果、保证设备维护质量，最大程度降低机械设备维修活动对生产活动的影响。各单位可根据自身实际情况，创建SQL数据库，对机械设备各种信息进行分析与筛选，从中提出设备维护修理工作所需要的数据信息，通过录入保养周期，可准确计算出下一次设备保养的时间，科学控制好设备保养频率，切实保证设备运行性能，为周检、月检等工作的开展提供可靠依据，有效提升机械设备维护修理质量与实践应用效果。
3总结
综上所述，机械设备修理维护在机械设备管理中占据着重要地位，不仅能够提升机械设备的管理能力，还能够实现对机械修理维护技术的创新与升级，为机械设备的正常运行提供有利保障。为此，机械设备修理维护人员对机械设备开展修理与维护活动时，需要落实对机械设备的日常检查工作，当设备出现故障后，需要立即查找故障原因，针对问题具体分析，确保故障处理工作具有较强的针对性与合理性。
参考文献：
[1]孙玲.机械设备管理中机械修理维护的意义分析[J].科技与创新，2018（04）：102-103.
[2]郑志伟，戴绍平，王贤军.机械设备管理中机械修理维护的意义分析[J].中国设备工程，2017（16）：25-26.
机械设备管理范文4
关键词：工程机械设备; 管理问题
0引言
最近的几年中我国社会经济的发展与社会现代化建设的发展速度越来越快，对人们的工作和生活都产生了极大的影响。各种工程建设项目随着基础事业的发展也取得了一定的成绩。因此工程机械设备管理的重要性显得十分重要，目前我国机械设备维修和管理过程中还存在一些问题，影响工程机械设备的正常工作与运行。
1工程机械设备管理存在问题及原因
1.1没有合理的管理机构及管理制度
目前我国的一些企业中，对工程机械设备管理工作不够重视，没有制定完善的工程机械设备管理规范，造成工程机械设备管理工作没有可以遵守的章程，不能发挥出工程机械设备管理的作用；一些企业中没有设立专门的工程机械设备管理岗位，设备在采购后没有对后续的使用、维修、保养等进行跟踪记录，这就会造成对设备进行维修时难度比较大，设备一旦出现故障，维修人员无从下手。工程机械设备管理工作需要建立完善的管理制度，还要成立专门的管理部门，一旦机械设备出现问题后要能够明确责任主体，划分责任归属，避免出现相互扯皮的现象。企业还要不断的加强员工的责任心，定期的组织员工进行培训、学习，不断的提升员工的综合素质水平，实现工程机械设备管理工作的顺利开展[1]。
1.2使用与保养脱节
工程机械设备的使用寿命与其日常的维修保养有着直接的影响，但是目前一些企业对工程机械设备的保养工作不够重视，经常是机械设备出现故障时才进行维修保养，极大的降低了机械设备的使用寿命。一些企业也制定了相应的机械设备维修保养计划，但是却形同虚设，落实不到位，造成机械设备无人维修无人保养。还有一些企业往往注重经济效益，而忽略的对机械设备维修保养的资金投入，机械设备长期的处于超负荷工作过程中，很容易出现机械设备故障，给企业带来一定的经济损失。一些操作人员在使用机械设备的过程中，没有相应的规章制度对其约束，经常出现一些人为操作失误，对机械设备的使用寿命有着极大的影响。同时机械设备长时间的处于超负荷运行，也会加大设备的维修和保养时间和资金，对企业的经济效益提升有所影响[2]。
1.3维修不及时，维修方式落后
目前工程机械设备维修和保养的不及时，也是影响机械设备使用寿命的因素之一。因此机械设备管理工作中，维修和保养工作是其主要内容，尤其是一些比较复杂的工程机械设备，一定要重视日常的保养工作。但是一些企业中缺少专业的机械设备维修保养技术人才，一些技术人员的专业水平参差不齐，缺乏岗位责任意识，经常为了降低自己的工作量而偷工减料，造成成本的浪费。一些施工人员在使用机械设备的过程中，可能因为操作不当造成故障的发生，影响施工进程，也给施工留下安全隐患。一些企业还存在比较传统的理念，维修方式比较落后，先进的技术得不到引进，也阻碍了企业的长远发展[3]。
2工程机械设备管理采取措施
2.1完善设备管理制度
工程机械设备管理制度是促进企业长远发展的主要动力，也是促进企业经济发展的前提，企业要建立专门的工程机械设备管理部门，配置专门的专业技术人才，责任落实到位。对工程机械设备的使用情况进行记录，高度重视工程机械设备的统计工作，不断的提升机械设备管理水平，保障工程机械设备管理工作的顺利开展。定期对工程机械设备进行维修和保养，对其工作性能进行评价，制定科学合理的管理流程，提高工作效率，为机械设备管理工作提供依据。企业要不断的培养自己的专业性人才，能够熟练的掌握各种机械设备的维修保养制度，成立专门的监督小组，对日常操作人员对机械设备使用情况进行监督，制定完善的奖惩机制，对表现优秀的人员进行奖励，对表现比较差的人员进行惩罚，积极调动员工的热情，保障机械设备运行安全稳定[4]。
2.2做好设备保修工作
根据企业的实际情况，制定比较完善的工程机械设备维修保养制度，对相关人员的行为进行规范，保障机械设备的良好运行，延长机械设备的使用寿命。对设备的使用情况，相关人员要做好记录，一旦机械设备出现异常，可以通过维修记录为工作人员提供参考。机械设备维修人员要具有丰富的专业知识，能够熟练的对机械设备进行维修保养，降低设备的损耗，保障机械设备处于良好的运行状态。
2.3搞好设备的生命周期管理
工程机械设备与普通的机械设备都有着一定的生命周期。因此企业要根据机械设备的生命周期建立完善的管理体系，并对维修保养制度进行调整和完善，同时也要安排专业的技术人员尽心管理。维修和保养人员要有着积极的工作态度，按照企业的相关规定流程操作，根据机械设备的实际使用情况选择正确的检修方式，避免给企业带来经济损失，控制企业的成本。
2.4强化资产管理的力度
完善的资产管理系统是大型工程机械设备管理过程中比较重要的环节，因此企业要对机械设备的资产属性进行熟悉，在此基础上逐渐的完善和调整管理体系。一些企业中的经济管理并不完善，已经出现了机械设备资产脱节的现象。企业一定要加强大型工程机械设备资产与经济管理之间的联系，对企业的产业资产进行优化，充分的发挥出机械设备管理的作用，提高企业的工作效率。同时企业想要在激烈的市场竞争中占有一些之地，就要加强企业的资产管理，控制成本，引进先进的技术和设备，促进企业的长远发展。
3结语
工程机械设备的管理过程中，对其产生影响的因素比较多，想要保障工程机械设备整体管理质量水平的不断提升，就要对相关人员的综合技术水平进一步加强，对工程机械设备的管理工作高度重视，找到工程机械设备管理中的不足，制定有效的解决措施，促进工程机械设备的可持续发展。
参考文献
[1]张钟钦.工程机械设备管理的现状与应对策略研究[J].设备管理与维修,2018(06):37-38.
[2]黄仁宗.工程机械设备管理的问题与对策分析[J].企业技术开发,2015,34(33):125-126.
[3]李阳春.浅谈工程机械设备管理存在的问题和对策[J].建材与装饰,2016(07):191-192.
机械设备管理范文5
关键词:港口;机械设备;管理;不足
随着全球贸易的进一步发展，港口的重要性越来越大。作为港口发展支撑的机械设备是港口正常运行的保障。机械设备的状况决定着港口工作能力的状况、安全状况、秩序状况，甚至会影响整个港口地区的经济发展状况。因此必须加深对港口机械设备管理的意识，做好对其的维护保养管理工作。
一、当前港口机械设备概况
我国的进出口贸易主要依赖港口，随着我国进出口贸易量的增大，港口的吞吐量也日益增加，而实现这一切的基础便是机械设备。随着发展的需求和技术的进步，当前我国港口机械设备的种类越来越多，功能也多种多样。归纳起来，当下我国港口机械设备的状况主要呈现以下几个方面的特性。首先，我国港口的机械设备种类比较多，从而各种功能也比较多。这是由港口的工作环境决定的。港口运行中不同的条件状况及需求，要依靠不同的机械设备来完成，因此也就决定了港口机械设备的多样性。其次，港口的机械设备具有很高的自动化水平。现代科技的发展，使得港口尽量减少人力付出、提高工作效率的需求得以满足。当下的港口机械设备大都有很好的机械化、自动化、智能化水平，大大促进了港口的生产力。第三，港口的作业内容决定了其机械设备一般比较偏大，大都属于大型设备。第四，港口巨大的工作量决定了其需要具有较高的工作效率，所以现今港口的机械设备，大都有比较高的运行效率，为港口工作的顺利进行和完成提供保障。
二、当下我国港口机械设备管理上存在的不足
由上文对我国港口机械设备概况分析可知，当下机械设备具有种类多、复杂度高、体积大、使用率高的特点，这些特点使得机械设备的管理工作倍加不易。要做好港口机械设备管理工作，就要正视当下管理工作中存在的不足。主要可归纳为以下几个方面:
(一)存在对机械设备管理重视的不足
机械设备管理是机械正常使用运行的保障，也是提高机械使用效率和运行效率的关键，进而影响着港口的正常作业，因此必须重视对其的管理工作。但当前仍有许多港口企业缺乏这种认识，设备管理意识淡薄。在港口的运行管理过程中，忽视机械设备管理的重要性。没有意识到一旦机械设备出现问题，轻则影响工作的顺利进行，重则威胁着工作人员的生命安全和企业财产安全。例如，一些港口存在前期不科学规划设备的购置、不注重机械的定期检修维护或为了追逐低投入成本不合理延长设备使用年限等问题。这些问题折射出一些港口企业设备管理人员意识上的不足，从长远看，不但会缩短机械设备的使用寿命，增加成本，还容易造成事故的发生，给港口的经营带来较大风险，不利于港口的发展。
(二)存在机械设备管理制度上的不足
当前，在对港口机械设备的管理上还存在制度上的不足。具体表现为，虽然一部分港口针对机械设备的管理做出了一些规定或工作要求，例如，有设备使用手册、管理规章制度等，但这些规章制度却不能得到很好的执行。究其原因主要是这些规章制度本身就存在缺点，例如，一些要求不具体、不清晰或缺乏针对性等，再者没有一个很好的责任落实制度来保障实施，使得权责不明确，导致工作人员的执行力不足。这种管理制度上的不足，使得港口机械设备管理工作混乱，空有规章却没有达到规章制定的目的。从而不利于管理工作的开展，进而影响港口的长远发展。
(三)存在机械设备管理能力上的不足
还有一部分港口企业，虽然具有机械设备的管理意识，并对此制定了一系列切实可行的管理制度，但碍于自身技术能力的不足而导致设备管理工作无法很好展开。例如由于管理人员能力不足，导致其在对机械设备的管理过程中无法进行科学系统的判断;再比如由之前港口机械设备的特性可知，其对维护保养的技术要求比较高，而一些企业的设备管理人员却存在着维护管理水平不够，技术手段比较落后的问题，使得设备管理工作无法很好的完成。
三、港口机械设备管理工作中问题的解决措施
(一)港口企业要重视机械设备的管理工作
港口企业只有从观念上意识到机械设备管理的重要性，才能真正的做好管理工作，这是开展机械设备管理工作的前提。这就要求港口企业在实际工作中，不能只注重眼前的短期利益和投入，更要有长远的眼光，考虑全面整体的利益。例如，在购置安装港口机械设备时，应科学规划，根据实际环境和要求来进行选择，而不是只考虑经济成本。同时在对设备的使用、维护、保养和维修过程中，要做到科学合理，兼顾经济效益和技术需求。
(二)制定完善的机械设备管理制度
管理工作得到落实要靠制度的保障，因此企业要有针对性、精确性和系统性的制定规章制度，同时要制定相关的责任落实制度，确保每项设备管理工作都落实责任到个人，建立健全的追责制度，从而鞭策员工执行好设备管理工作。
(三)提高机械设备管理技术水平
要做到这一点就要提高机械设备管理员工的素质，培养一批专业的高水平的机械设备维护、保养和维修技术人员。同时企业还要加强自身科学技术水平的提高，从而提高对机械设备的有效管理能力。四、结语当下经济全球化的发展模式决定了我国进出口贸易在国民经济发展中具有重要的作用。而港口是进出口贸易的重要平台，港口的正常运行与发展离不开机械设备的支撑，因此必须对港口机械设备进行科学有效的管理，保证港口的发展，从而为我国经济的发展提供助力。
参考文献:
［1］韩廷印．港口机械设备管理探讨［J］．机械研究与应用，2011，2404:159-161．
［2］许曼．港口机械设备管理研究［J］．科技资讯，2012，11:143+145．
机械设备管理范文6
因没有第三方对管理工作进行监控，常出现电厂设备事故或安全隐患等，这是因为传统模式下的账目管理方式存在一些缺陷，导致设备零件供应方面的管理力度较弱，影响了电厂机械设备的管理质量。因此，必须不断完善电厂机械设备管理，改革措施和方针，通过计算机条码技术等当前比较先进的科学技术，研发数据库中的数据，以提升设备管理工作的质量，从而保证电厂设备运营管理的日常维护效率和供电能力。
2电厂机械设备的管理方式
2.1完善电厂机械设备管理体系
电厂机械设备管理体系的科学性会对设备管理工作功能的发挥产生直接影响，因此，需要从完善管理体系的角度出发，提升设备的综合管理能力，保证设备功能可有效发挥。我国的各大电厂管理体系之间存在一定的区别，企业必须从自身的实际情况入手，对管理体系进行评测，深层次掌握电厂机械设备管理工作的水平，掌握设备的管理结构和管理方式，了解管理中存在的问题，将测评结果作为主要依据，根据现代机械设备的管理理论，遵循科学性、先进性和体系适应性等多方面原则，对电厂原有的设备管理体系进行完善，促使电厂机械设备管理工作可更加适应电厂未来的发展方向。在上述过程当中，需要明确管理人员的管理内容和管理职责，从职责的角度制订相应的惩罚措施，通过上述方式提升管理工作人员的工作积极性，保证电厂机械设备管理工作不流于形式，从而提升设备管理能力和设备运行效率。
2.2引进管理技术
目前，科学技术的发展速度较快，必须通过不断完善内部管理结构的方式引进设备管理方面的先进技术。计算机条码技术和数据库技术是当前比较先进的管理技术，可以切实有效地提升设备的管理效率。计算机条码技术和数据库技术经过近年来的实际使用，在电厂设备管理中起到了至关重要的作用，已被许多电厂使用。该管理技术的工作流程为：将电厂机械设备编码和所有类型的信息收集在数据库中，并对信息进行逐步检查，全方位控制漏检，不会埋下安全隐患。对于计算机条码技术的使用，需要使用使用条码对机械设备进行标识，将设备的信息收集完整，通过整理、录入等方式输送到电脑中，保证信息的完整性和准确性。针对短时间内变化较大的信息数据，需要保证其实效性。
2.3监控设备的运行参数
计算机技术和各种智能系统发展的速度较快，且在电厂机械设备线监控方面得到了广泛应用。现代化的电厂设备管理工作需要有先进设备的支持，通过在线监控系统，可对系统运行过程中所有设备状态和设备参数进行监控。该设备需要先对设备的运行参数进行收集，依据收集结果判定设备的运行情况。如果设备运行中出现任何问题，则可在第一时间对其进行分析，并制订有针对性的处理方式，也可以发出警报的方式引起工作人员的注意，工作人员需要及时对设备参数进行调整，以保证设备的正常运行。经实际使用证明，该方式可有效减少故障的产生，排查隐患，减少意外事故的出现概率，即使因各种情况出现了意外事故，也可以对事故进行有效控制，从而减少事故带来的负面影响。
2.4完善备件的管理工作
电厂机械设备的部件较多，且设备内部结构十分复杂，容易因内力影响或外部因素导致出现各种类型的故障，进而对设备部件造成损坏。一些关键位置的部件一旦损坏，则会直接影响设备的使用效率。在这种情况下，可通过更换整套设备或更换零部件的方式解决问题。更换整套设备的价格较高，因此，大部分电厂机械设备出现关键位置的损坏时，都会采用更换零部件的方式，且零部件的更换也已经成为工作人员日常维修工作中的关键组成部分。必须强化备件管理工作，保证在出现各种意外情况时，可在第一时间对设备进行更换，缩短停工时间，提高企业效益。要检查机械设备的数量，了解设备的运行状态，对损坏部件进行深度检查，收集零件的损坏情况和容易出现的各种磨损情况，掌握磨损周期，全方位明确部件备件的数量和购入量；通过提高人员工作的能力保证备件的正常使用。电厂机械设备的更新速度较快，且设备职能在不断发展，因此，必须完善日常管理和日常保养等工作，提升工作人员的技术水平，以设备管理技术为主，融入管理理论和运行基础等，从而强化管理工作人员的责任心，满足日新月异的设备使用要求。
3结束语
机械设备管理范文7
关键词：机械设备；管理工作；维修保养技术；性能提升
1机械设备管理及保养技术对企业与工业的必要性
随着经济的发展和社会的进步，经济全球化趋势的不断增强，进入新时代社会对于各行各业的要求在与日提高，在这个竞争激烈的社会中，企业之间的竞争凭借的不是价格，生产效率占有重要比重。机械设备的使用在很大程度上有效地提升了生产效率，积极的推动了社会生产力，机械设备的投入使用减少了大量的人力物力，在经济层面节省了成本费用的投入。但是随着机械设备在各个生产线的不断深入应用，与之相关的各类问题频繁出现，在一定程度上阻滞了生产效率的提升。在具体的生产应用过程中，机械设备往往会因为管理和维护保养方面的因素，会出现较为复杂的故障问题。一旦出现任何的故障问题，都必须使企业的员工停工生产，这时产品的生产效率就会降低，很大程度上影响了企业的经济效益。不仅如此，随着社会的快速发展，机械设备的更新换代周期很短，对机械设备进行更新换代很大程度上也增加了成本的投入，成本费用的投入使用，在很大程度上降低了产品的竞争力，会使得企业的经济效益受损。所以企业设备的管理及保养技术对于企业和工业发展而言具有重要作用，能够有效地加强生产效率和保障生产质量。另外，随着经济全球化趋势的不断增强，我国在工业领域方面的发展也在不断的进步，在我国工业领域中，机械设备发挥着其自身重要的作用，机械设备的先进程度在一定程度上体现了我国工业的发展程度。所以积极的提高机械设备的使用能效在很大程度上可以推进工业的发展，具有重要意义[1]。
2机械设备管理与维护保养技术的内容的概述
2.1机械设备管理的内容针对于机械设备的管理工作内容来讲，在具体的工业领域中，机械设备的运用范围是十分广泛的，为有效的提升生产效率，很多机械设备往往都是日夜不停的在运转工作，不间歇的运转在很大程度上提高了机械设备的故障率，降低了机械设备的使用寿命。所以为了能够有效的降低机械设备的故障率，最大程度的延长机械设备的使用寿命，就需要重视机械设备的维修养护工作。结合我国目前关于机械设备管理方面的情况来说，为了提高企业对于机械设备管理工作的重视程度，很多的企业结合自身的情况制定了机械保养制度，安排了专业的维修人员，有效的落实维修保养责任，加强了对于机械设备管理和维修的重视，做好相关的保养工作。如果在具体的保养工作过程中遇到了一些较为特殊的情况，需要及时的上报处理，经过上级的批准之后才可以延长期限。不仅如此，还需要按照规定项目进行保养，兼顾各项工作，做到全面认真，做好相关的问题记录，并及时上报。专业的保养人员和部门还要做到“三检一交”，另外，资产管理部门还会定期监督、检查并抽查质量，进行相应的奖罚。
2.2机械设备保养技术的内容。结合目前我国关于机械设备保养的内容来说，很多情况下，一些企业会要求按照一定的标准操作对机械设备进行定期的维护和保养。针对于具体的维护保养技术，主要有以下几个等级要求。首先，定期保养是以每班保养和规定的时间分级为中心进行保养的。而多级保养主要是针对于一些较为大型的机械设备，但是对于一些结构较为简单的中小型机械来说，可以是一级或者是二级保养。一级的养护主要是能及时的坚固和有效地调整机械设备，或者是定时的添加润滑油，及时更换滤清器地滤芯等等。二级养护主要是指的需要专业的操作人员，对于机械设备的局部或者是重点部位进行核实检查，必要时需要对其进行拆卸处理。另外还有三级养护或者是其他保养等方法，在进行三级养护时，就是能够有效地消除机械设备的隐患，其他的养护方法主要是停放保养、走合期保养、换季保养等。
3机械维修保养过程中的主要问题
3.1机械设备维护保养弱化。我国目前在工业领域针对于机械设备维护保养的实际工作情况来说，一些领导阶层对于机械设备的维修和养护认知不足，没有加强对于机械设备维护保养工作的重视，在整个的企业过程中缺乏较为完善和全面的管理体系，所以导致在整个的机械维修保养过程中，存在着维护保养弱化的问题，这类问题的出现使得机械设备的维护工作不能够落到实处，会导致机械设备在运转过程中容易出现一些故障问题。在很多的企业，机械设备的维护保养存在着弱化的问题，这往往是经营者一味追求经济效益，使得机械设备长时间的运转，在不停歇的工作过程中，对自身机械设备的损耗是十分大的，加强了整个机械设备的损耗。不仅如此，很多的企业工作人员采取轮休制度，但是机械设备是一直不停的运转的，所以在很大程度上使得机械设备的老化程度明显，长时间的运转使得机械设备的维护保养工作无法有效的保障机械设备的状态，无间断的工作状态会使得机械设备整体地结构受损，使得每天都处于无间断的运行状态，会在很大程度上减少机械设备的使用寿命，存在着一些安全隐患，可能会导致十分严重的危险事故发生。
3.2专业人员缺乏，从业者整体素养有待提升。机械设备运行维护和保养工作在很大程度上取决与实际操作人员对于机械设备维修保养工作的认识和重视程度，同时还离不开工作人员的专业素养。想要有效的加强机械设备整体的运行维护和保养工作，需要相关的操作人员具有熟练的技能，对维修保养工作具有一定的了解，加强人员的专业能力，不断的提高整体的素养。结合现阶段对于机械设备运行维护和保养工作的实际情况来说，机械设备的运转过程中会有很多的操作人员参与，但是有能力进行维修、维护和养护机械的人员却很少，一般情况是生产过程中机械设备出现故障后会邀请维修厂或者是专业的人员进行维修，但是在一来一往中无形降低了机械设备的生产效率。随着经济全球化趋势的不断增强，现阶段，我国从国外积极引进了各类先进的机械设备，这些较为先进的机械设备在很大程度上推动了生产效率，但是从国外引进的机械设备一旦出现任何的故障问题，如果需要返回维修厂或者是请专业的人员来修都存在着很大的难度，不仅如此，这些较为先进的机械设备往受到了专利的保护，这对机械设备操作人员以及维护保养人员而言是一种考验。总的来说，我国在机械设备的维修和保养方面，缺乏较为完善的科学机制。值得一提的是，部分单位为了能够有效加大本单位的生产效率，不惜重金采购先进的国外生产设施，因这些机械设备技术性强而且内部结构比较复杂，一旦出现机械故障问题，国内操作人员一时难以维修好。即技术复杂的先进机械设备，缺乏专业技术人员对其进行维护保养[2]。
4机械设备管理及维护保养工作中存在的问题
针对于机械设备管理及维护保养工作实际情况来说，很多人对于机械设备的管理及维护保养认识不足，没有认识到此项工作的重要性，所以涉及到的一些机械设备的管理维护人员往往对于机械设备出现的故障问题十分的敷衍，不具有较强的责任意识，另外，很多的维护人员专业素养不够。不仅如此，很多企业并没有落实机械设备制度，将制度当做了摆设，为了眼前的一点小利，会使机械设备处于长时间的负荷状态，导致很多机械设备服役年龄过长，一些内部元件都已老化、丢失，但还是仍在使用，所以机械设备容易造成故障，造成了产品的质量低下，生产效率下降。最后，在关于机械设备管理方面缺乏专业的技术人才。社会对于机械设备管理的认识程度不够，所以在专业人员的培养方面也十分的敷衍，很多的维修人员往往是学习了几个月之后就上岗工作，很多维修人员对于机械设备的保养维护态度也很敷衍，有的机器他们也不会修，喜欢相互推脱责任，更换滤芯和使用润滑油也不定期，而且增加了机械设备的故障率，造成产品的损坏性比较大。
5机械设备保养管理
5.1常规保养。想要有效地加强机械设备的保养管理工作，要在机械设备的运作之前对机械工程加强管理以及勘察力度，在对机械设备进行查看是需要及时的对机械设备进行润滑处理，万一保障整个机械设备中的各个零部件都能够润滑运行。想要不断的加强机械设备的保养管理工作，需要能够及时的勘测机械设备在正常工作运转过程中的实际运转情况，不断的加强机械设备的维护保养工作，具体的保养时可以有效的根据机械设备的实际运行情况和性能特点进行养护。相对于机械设备的常规保养方法，不仅需要对机械设备进行养护管控，同时还需要严格的按照机械设备的基本原理和运行特点进行维修养护，就这样维修养护机械设备才具有专一性，才能有效延长机械设备的服役期限。对适用中的机械设备进行有效的常规性保养，有利于确保其运行稳定性，这在很大程度上关系着机械设备的应用价值和作用是否能够实现。
5.2针对性的机械设备保养。机械设备的针对性保养，也就是说在机械设备的实际运行过程中，针对实际情况采取针对性的措施来加强对机械设备的维护保养工作。一般而言，工程项目施工建设过程中的机械设备应用保养过程中，如果总计服役时间在600至3000小时的时间范围内，就要对其针对性保养，对机械设备中的各个部件进行拆装清洗，对精密部件打润滑油、清洗以及打蜡等，只有这样才能有效确保机械设备性能得以实现，才能促进机械设备的稳定运行，对于增强机械设备的服役寿命具有非常重要的作用。
参考文献：
[1]吴鹏.浅谈机械设备的维护与保养[J].化工管理，2015（32）：35.
[2]梁庙星.探讨机械设备的维护与保养[J].科技资讯，2015，13（25）：70，72.
[3]陈荣.机械设备的维护与保养技术探讨[J].无线互联科技，2015（02）：85-86.
[4]谢向敏.机械设备的管理与维护保养研究[J].大科技，2012（23）：299-300.
机械设备管理范文8
1.1缺乏专门的管理机构
完善的管理机构是保证高炉机械设备管理有效性的基础和保障，只有明确的管理机构能为各项管理工作的开展提供依据，同时也可以有效的落实责任制度，对于各个部门和人员的管理范围进行明确。但是在实际的管理工作中，由于炼铁工业对人员的技术要求较高，而且工作人员的岗位流动性大，所以在高炉机械设备的管理机构方面无法进行明确的制定，导致管理机构存在缺陷。有的企业认为机械设备管理工作应该由管理部门来完成，所以没并没有专门设置高炉机械设备的管理机构，但是高炉机械设备属于施工现场管理的范畴，所以其管理工作的开展也常常会受到其他部门的影响和牵制，因此而使得高炉机械设备的管理效率低下，对于正常的生产形成了较大的影响。
1.2管理制度不完善
在高炉机械设备管理的工作中，完善的管理制度至关重要，既是安全生产的保证，也是引导管理工作有效开展的规范。在某些企业中，对于高炉机械设备的管理没有建立起科学的资料管理记录，而且在管理措施方面缺乏有针对性的管理制度，使得高炉机械设备的管理工作处于混乱，也影响了企业的正常生产。有的企业建立了相应的管理制度，但是却没有得到有效的执行，管理制度的监督作用无法得到有效体现。
1.3设备选型不合理
高炉生产规模较大，涉及到的机械设备数量很多，如果不能保证设备之间的有效配合，就可能会引发设备事故。有的企业在高炉应用的过程中没有对使用的设备进行全面的检查。另外，在进行设备的采购时，忽略了设备质量的严格把关，也容易导致某些购进的设备无法与现有的机械设备合理的配型，不仅造成了资源的浪费，也容易为设备的运行埋下安全隐患。
1.4管理人员综合素质参差不齐
虽然大部分企业都针对高炉机械设备构建了管理部门，但是由于管理人员的专业水平参差不齐，对于炼铁机械设备的整体的运转情况不熟悉，所以无法实施有效的管理。同时，很多管理人员没有经过系统的培训，所以对于高炉机械设备的操作或者维修都不够专业，这不仅会对安全生产造成影响，甚至会引发事故的发生。另外，有的企业缺乏长远的目光，虽然在设备的更新换代方面投入了大量的资金，但是却不愿在管理方面进行投资，很少为管理人员提供学习和培训的机会，所以在管理效率方面，始终无法获得有效提升。
2加强高炉机械设备管理的有效措施
2.1构建完善的管理组织机构
为了促进高炉机械设备管理的有效性，需要根据企业的实际情况构建相应的管理体系，并且对各个部门和机构的职责进行明确划分，由专人负责管理，保证管理机构的工作获得有效的开展。同时，将专业管理与群众管理进行有效的结合，实施经济责任制，并且通过相应的奖惩机制的实施激发员工的工作积极性，保证各项管理工作的有效开展。
2.2建立健全高炉机械设备管理制度
完善的管理制度是保证一切工作顺利开展的基础，只有构建起完善的高炉机械设备管理制度，才能使管理工作做到有章可循。因此，要根据企业的实际情况，结合高炉机械设备管理的要求，制定详细的设备管理制度，并且明确不同部门和人员的责任，实施安全生产责任制，将责任落实到人。建立严格的奖惩制度，由于部门和人员管理不善造成的损失必须要由当事人承担，增强管理人员的责任意识。在促进管理制度完善的同时，要加强对制度执行情况的监督与检查，保证管理制度得到有效执行，才能充分发挥管理制度的约束作用，提高高炉机械设备管理效率。
2.3做好设备的维护和保养
高炉机械设备的日常维护和保养，也是管理工作的重要环节。因此，相关的人员必须要按时做好必要的维护工作。为了保证生产的安全性，一般在机械设备运转之前、运转中以及停机之后都要进行必要的检查和保养，并且由管理人员做好详细的记录。如果在检查中发现问题，要及时上报，并且采取有效的措施予以解决，保证生产活动的正常运行。除了日常检查与维护，还需要定期对高炉机械设备进行保养，做好预防性的维护工作，如定时定量加注润滑油、固定螺栓以及检查油品的污染程度等等，对于磨损严重的零部件要及时的更换，通过预防性维护可以提前发现机械设备系统中存在的安全隐患，并且及时消除。
2.4提高管理人员的专业水平
对于高炉机械设备管理人员队伍，要开展相应的培训之后才可以上岗。培训的内容主要包括高炉机械设备的组成、运行方式，以及其各项操作和性能等等，以此来提高管理人员的专业能力。另外，可以通过开展机械设备检查评比活动激发人员的积极性，通过定期进行总结和会闹，对于表现优秀的人员给予奖励，可以引起管理人员对高炉机械设备管理工作的重视。
2.5建立在线自动监测系统
随着计算机技术和自动化技术的不断进步，许多企业都开始引进先进技术，在生产活动中建立了机械设备在线自动监测系统，能够对机械设备的运行状况进行实时了解，及时发现问题，并发出警报，同时能对故障进行分析诊断，并予以自动处理，为合理地制订设备的维护计划提供技术依据。
3结束语
