装配和调试工作要点范文1
关键词:建筑工程；空调安装调试；电气安装；配合研究
Abstract: In the engineering construction, air conditioning installation is more important, in the installation process needs to cooperate closely with the electrical installation, to ensure the smooth installation and debugging, as well as the construction of normal use after completion, this paper mainly for air conditioning installation construction and commissioning and electrical installation and coordination of attention brief analysis.
Key words: building engineering; air conditioning installation; electrical installation; research
中图分类号：TH184
随着现代建筑业的快速发展，各种综合型建筑成为了当前建设的主要承建对象，其中空调系统安装成为了重要组成部分。在空调选择与安装中，不仅要进行科学的设计，还应当在安装调试以及和电气安装相配合等方面强化研究，保证安装的空调系统能够正常运行并发挥最佳效果。下面主要针对空调安装调试技术以及与电气安装相配合等方面进行分析。
1 空调系统安装调试
1.1 设备安装。在工程建筑中的空调系统安装原则上应当包括以下步骤，首先是对进场设备的验收，这一项工作应当安排监理人员、业主以及设备制造商（销售商）和施工单位等多方人员在场的情况下开箱检验，对空调系统设备的数量、外观以及说明文书等进行详细检验，保证产品齐全和质量达标。接下来要进行空调安装和消音器安装，在安装过程中要保证进出水管正确连接，符合相关规范标准，保证设备安装稳固，还要强化防震功能，消音器正确安装。
1.2 设备调试。空调系统设备调试应当由系统承包商组织实施，在各系统调试合格基础上，对全系统进行运行调试，主要进行空调范围内环境测试以及系统运行测试，环境主要针对温度、湿度以及气流速度、温度等方面调试，保证正常使用标准。对空调系统进行运行测试环节，应当在带空调冷负荷背景下连续运行8小时以及间歇运转72小时不出现故障，方可视同为调试正常。
2 空调系统安装调试和电气安装配合
空调系统安装调试需要注重与电气安装的有效配合，这一环节工作与整个工程安装质量密切相关，空调系统安装调试不仅要科学设计空调系统相关问题，还要核对电气安装图纸及其图纸深化，以实现最佳排布，以杜绝浪费和返工问题。
在空调系统安装时，冷冻机房中的各项设备应当做到科学排布，不仅要美观，还应当遵循便于修理方便、维护保养、流程合理的原则，缩减管道长度，优化占地面积。空调设备安装前要仔细检查，确保不出现设备损坏，对制冷剂压力检测，保证处于正常值范围。落实好衬垫等保护措施，均衡分布压力进行吊装。安装冷却塔时，要注意位置的通风效果较好，不要选择粉尘较多以及热量较多的下风口，施工图纸要结合施工现场进行位置确定，安装时要注意平稳与方向正确。在对空调系统进行安装与测试的环节，应当与电气安装单位配合，提供电流电压以及容量、管径等方面的信息。系统试运行之后还应当对水量调整，保证冷凝器、蒸发器以及冷却塔的水量动态均衡，保证压力以及温度处于正常值范围。
在空调系统室内送风口和回风口安装设计时，要注意避免与感烟或感温探测器等出现碰撞。在室内吊顶中安设管道的时候，可以按照沿靠墙一边水平铺设的原则进行空调水管安装，要注意保留一定的保温操作距离，与其余管线施工的顺序要按规范合理安排。对于出现的送风口和回风口与感烟或感温探测器等碰撞问题，要及时予以解决，不能留下运行隐患。由于在吊顶内各种管道较为集中，不仅有空调管道，还有照明、强弱电槽、排水管道、消防管道等，发生碰撞的概率非常大，在落实施工操作之前就应当未雨绸缪，采取针对措施避免出现碰撞现象。较为恰当的做法是将施工各方集中起来进行协调，统筹安排并注意一定的空余量。管道铺设施工中，应当首先安排风管以及无压管道，然后安排穿插电线管道以及有压管道，施工中对各种管道的尺寸要进行核对，保证施工顺利进行。随着空调智能化技术的发展，对配电工作提出了相应的要求，尤其是对弱电的信号传输要求比较高，与电气安装协调进行能够起到节能减排的效果。另外，在空调系统安装过程中应当与《通风与空调工程施工质量验收规范》以及《建筑工程施工质量验收统一标准》要求相吻合，对全部的安装施工工序进行严格把关，并进行翔实记载，做到施工资料齐全。
3 强化空调系统安装调试与电气安装配合的注意点
3.1 注重技术层面协调配合。空调系统安装调试与电气安装配合的基础就是技术层面的配合协调，首先要做好图纸会审工作，组织专门人员进行相关工作，将不同专业的交叉和协调作为配合工作的重点，要将不同的安装技术呈现出来，进行对比与分析，对存在矛盾的地方与环节进行优化，调整设计，切实从设计与图纸上解决暴露出来的问题。同时要做好技术交底工作，让技术交底班组能够正确和全面领会设计思路与意图，熟知施工各个环节的工作与要点，最大限度地减少交叉协调事项。
3.2 注重管理层面协调配合。做好空调系统调试安装与电气安装的配合，技术层面协调是基础，还应当强化管理层面的协调，要建立完善的管理规范制度，从规范化制度的执行方面入手，体现科学管理在协调配合方面的作用，减少两者配合方面存在的问题。首先应当对空调调试安装与电气安装的程序与工艺要点做到十分熟悉，能够站在更高的层面对两者进行统筹安排，保证各个环节的施工到位。其次，要进一步明确各个环节与岗位的工作责任，将具体的要求落实到人头，凡是出现问题要对相关责任人进行责任追究，并作为奖惩的依据，以这样的方式进一步激发各个岗位工作人员的责任意识。
3.3 注重牵头层面协调配合。为了妥善处理空调系统调试安装与电气安装之间的协调问题，可以由整个工程建设施工的分管负责同志出面，定期召开各方协调会议，对施工过程中出现的问题进行研究分析，提出解决方案。对于其中一些较为复杂的施工环节，还应当在施工之前进行会商，明确各方责任并有效落实。
综上所述，在当前的建筑施工中，空调系统具有重要地位，整个空调系统的安装与调试工作需要和电气安装等方面进行有效配合，才能够迅速解决问题，并优化整合资源，减少不必要的浪费和消除运行隐患，保证整个建筑施工质量。
参考文献：
装配和调试工作要点范文2
常处于附属地位。如何快速高效的完成自动化仪表的安装,除了针对其特点采用正确的施工方法和施工工艺外,最重要的就是能够及时的配合其他专业施工。
1.自动化仪表安装工程特点及主要施工方法
1.1 自动化仪表安装工程特点:工程分施工准备阶段、施工阶段、整套试运调试阶段三个层次进行实施。受土建工程和工艺安装的制约因素很大,本专业自身可利用的自主性安装调试工期短,整体工程条件迫使仪表安装工程开工晚,完工早。形成交叉施工项目多,相对工期短的不利局面,加上调试时间,矛盾显得尤为突出。
1.2 主要施工方法:针对仪表工程特点的突出矛盾,为解决矛盾,争取相对长的施工工期,压缩施工高峰的过度集中,尽力减少交叉作业,按照施工顺序要加大施工准备阶段力度。施工阶段应按照工艺专业安装总进度工期规定,紧密与其他专业配合,按照施工顺序采用流水作业法,能提前做好的工作绝不拖后。因其他专业原因或设备、主材供应等原因造成仪表工期延误时,为赶工期可采用增加作业班人数,实行平行作业法。
2.各施工阶段仪表专业与其他专业的配合
2.1施工准备阶段仪表专业与其他专业的配合:
(1)主厂房控制室、电子设备间、动力配电间等的设备布置坐标尺寸、电缆孔洞尺寸预埋铁杆的标高与安装设备是否相符,是否满足土建设计要求和仪表实际需要。
(2)主厂房电缆夹层,电缆桥(支)架通道预埋铁件坐标、尺寸、标高是否与安装图相符,是否符合土建设计要求和仪表实际需要。
(3)土建施工各层粗地坪前,仪表应及时做好排污管、电缆保护管的敷设。盘、箱底座及仪表架的安装工作。
(4)配合锅炉专业设备验收人员,一同清点核查锅炉厂、辅机厂配供的仪表取源装置及敏感元件,仪表盘、箱、柜,测量仪表及控制仪表,辅助装置等的型号、规格、数量及其完好性与装箱单是否相符,与施工图核对是否一致,能否满足设计功能要求,并作出核查记录。分门别类交仓库保管。
(5)配合汽机专业设备验收人员,一同清点核查汽轮机厂、发电机厂、辅机及附属设备厂配供的热控取源装置及敏感元件,热控盘、箱、柜,测量仪表、控制仪表、辅助装置等的型号、规格、数量及其完好性与装箱单是否相符,与施工图核对是否一致,能否满足设计功能要求,并作出核查记录。分门别类交仓库保管。
2.2 施工阶段仪表专业与其他专业的配合
(1)分散控制系统设备安装前,土建工程应使主厂房控制室、电子设备间屋面防水处理完毕,不漏水。地面、吊顶、墙面装饰、照明、消防、空调、门窗安装完,附件、门锁齐全。交付仪表安装使用。
(2)锅炉水压试验前,仪表安装应完成与水压试验有关的本体、管路各测点压力取源部件,测温插座和元件、火焰监视装置预留管、水位、汽水分析取源部件的安装。汽包、过热器管等处金属壁温焊接部件的安装。
(3)锅炉受热面保温前,仪表应完成烟道各阶段压力取源部件、测温元件插座、烟气分析取样装置预埋管件安装。
(4)锅炉整体风压试验前,仪表应完成各风压表管路做完严密性试验,可投用。与风压试验有关的风门、挡板各执行机构应安装调整完。
(5)汽机凝结器、高低加热器灌水进行真空系统严密性试验前,插入式测温元件安装完,压力、水位取源阀门至仪表阀门间的导管安装完,一起参加严密性试验,并做完记录。
(6)汽轮机本体安装时,仪表应完成轴向位移、相对膨胀、轴振动、推力瓦轴瓦测量元件以及电磁阀、位置开关等电气元件的安装。
(7)汽轮机油系统管路酸洗前,仪表应焊好温度和压力取源插座。油管路循环前,仪表应安装好测温元件,压力取源阀门。
(8)热力设备各辅助系统在其压力试验前,仪表应完成测温元件安装;压力、液位、分析、流量取源部件和连接导管至仪表的安装一起参加压力试验,做好记录。
2.3调试阶段仪表专业与其他专业的配合
(1)单机分部试运前,配合锅炉专业,仪表应完成汽水系统、排污系统、烟灰系统、给煤系统、除渣系统、油点火系统的电动阀门、电动执行机构、气动执行机构所连接的风门、挡板和调节门的通电调整传动试验。
(2)单机分部试运前,配合汽机专业,仪表应完成汽水系统、凝结水系统、真空系统、循环水系统、抽汽系统、疏水系统、油系统、顶轴油系统、除氧给水系统、减温减压系统的电动阀门、电动执行机构、气动执行机构所连接的调节阀门、电磁阀门的通电调整传动试验。
(3)锅炉首次点火吹管前,配合DCS厂家,仪表完成DCS系统基本功能测试、I/O点测试,各回路系统调试、报警联锁系统试验。
(4)配合锅炉首次点火会同锅炉调试人员、运行人员,仪表投入DCS系统各回路压力、温度、液位、流量、工艺位号、保护装置、火焰监视等仪表,电动阀门、执行机构连接的风门、挡板、调节阀、电磁阀、等控制装置。并及时消除发现的仪表缺陷。
(5)配合锅炉、汽机专业吹洗管道后,与锅炉、汽机专业及时安装好所属系统的节流件。
(6)空负荷试运,配合汽机调试人员运行人员,仪表投入DCS系统各回路压力、温度、液位、流量、振动、转速、保护装置等仪表,电动阀门、电动调节阀、气动调节阀等控制装置。并及时消除发现的仪表缺陷。
(7)满负荷试运,配合锅炉、汽机专业调试人员、运行人员,仪表逐项投入各系统的自动调节回路,及时调整组态参数,达到运行调节范围数据要求。
装配和调试工作要点范文3
【关键词】校企合作;电子产品装配与调试;课程改革;课程优化
目前我国关于机电专业、电子专业学生从事电子制造相关产业的人数逐年增多，市场发展过程中对电子产品制造、产品服务等方面人才需求量不断提升，这就要求各教育院校加强对电子相关专业人才培养，以满足市场人才需要。《电子产品装配与调试》课程作为电子、机电专业的关键课程之一，实现高效率的课程教学至关重要。电子产品装配与调试在教学过程中涉及到的技能知识点较多，应用范围较广，同时具有加强的实践性，为充分发挥该课程作用，应积极推进校企合作教学，实现工学结合，达到专业教学目的。下面本文将基于电子产品装配与调试课程特点，对现阶段教学情况进行分析，并探索出基于校企合作的电子产品装配与调试课程教学，促进教学改革，实现教学目的。
一、电子产品装配与调试课程特点
《电子产品装配与调试》课是一门实践实验性很强的课程，该课程要求学生掌握常用电工、电子元器件知识，常用电路知识，电子技术知识(包括模拟电子技术和数字电子技术)，电子测量知识，电子产品整机组装工艺知识，电气操作安全规程知识以及电子CAD软件的应用本课程涉及知识点较多，又与其它专业课和实际工作结合紧密，因而对于既无学历优势，又无经验优势的职业院校学生来说感觉困难重重，进而学习积极性主动性不强。《电子产品装配与调试》课程所涉及的知识和技能要求较为贴近真实生产实际，所以，在课程的建设上需要依托校企合作进行。但电子产品本身是具有较高技术附加值的商品，很多企业将其自身产品的生产技术作为企业机密而不愿对外开放或开放有限，这就使课程和一线生产要求还是存在一定差距。
二、电子产品装配与调试课程教学现状
在传统的教学过程中教师主要以教材为参照，严格按照教学大纲进行电子产品装配与调试课程教学。这种教学模式下，教学方法相对单一，主要教材进行理论知识教学，再对应进行实践联系等。基于职业院校学生实际特点以及职业院校教学目标来看，过多的倾向于理论教学，学生接受能力相对较差，且课程学习过程及学习效果不佳。在调查中了解到较多学生在理论课程学习中注意力不集中，课堂上玩手机等，甚至课本都不拿，这种教学现状下，学生无法掌握所学知识点，在实践练习中对元器件识别能力差。在电子元器件检测过程中甚至有的器件都不知道名称，或是只是看着会操作的学生进行实验。实践课程问题频出，无法达到有效教学效果。尽管以往教学中其课程设计充分考虑到知识的技能性及实用性，但缺乏实践检验及验证的机会，更无法实现知识的快速更新，学生对学习情况无法实现有效的客观评价。在积极突进教学改革的过程中，尽管做出较多努力但实际效果甚微，其根本原因在于课程教学脱离了生产一线。
三、基于校企合作的电子产品装配与调试课程改革与实践
3.1明确课程思路
校企合作与电子产品装配与调试课程的结合探索，其主要价值在于工学结合的无缝性。校企合作实践应用中，强调教学项目的真实性，以及对知识技能的适用性，使学生在实践锻炼中形成自主认知，继而形成客观评价。在校企合作教学中其教学真实性较强，主要体现在其设备真实、项目真实、要求真实等基础上，使学生提高对实践学习的认真态度，提高学习积极性及学习效率。通过实践探索与检验将校企合作与电子产品装配与调试课程的结合，其课程改革思路为：①明确课程知识技能素养要求，并以行业实际要求为基础形成人才培养目标；②选择典型的电子产品作为课程设计载体，对其生产装配、调试、管理提出具体、真实要求，并准确掌握产品生产流程，为实践教学提供合理情境，促进工作项目与实践教学的结合开展；③以企业生产任务为基本任务，并依据企业岗位要求制定相关标准，实现教学与企业管理的结合；④在实践探索与学习总结中，实现工作项目的设计改善，最终实现课程体系构建。
3.2理实一体化课程设计
在校企合作下的电子产品装配与调试课程改革中，应始终以《电子产品装配与调试》教学目标为依据，将企业生产要求为工作任务进行理实一体化课程设计。例如选择典型工作项目作为教学重点，主要包括电子产品的检测、电路板组装、整机装配、调试与管理等等。其课程设计主要涉及到生产质量管理，同时使学生进一步了解企业实际生产流程及管理规范，实现其专业能力培养及综合素养培养。
3.3校企融合下的教学组织
在进行教学组织的过程中可采取车间教学组织方法，根据班级学生实际情况，进行小学的合理划分，将5-6人分为一组，形成车间班组。为方便学习与管理，要在每个班组中选出以为组长，实现教学组织的化整为零，提高项目教学效率，促进项目教学的顺利开展。指导教师通过车间生产、考勤、监督、评价等环节对学生实际学习状态进行考评，促进教学目标实现。
3.4校企融合下的教学方法
基于校企合作的电子产品装配与调试课程改革中，其教学方法要打破传统教学方法的束缚，注重教学实效性，充分发挥学生主体作用。教师要以职业院校学生的实际特点为依据，制定合理的教学项目，应用多元化教学方法，促进教学目标的实现。目前在于校企合作的电子产品装配与调试课程实践中，主要应用的教学方法包括头脑风暴法、情境构建法、角色扮演法、引导文法等等。以引导文法为例，实际教学过程中通过对学生的有效引导使学生自己一步步完成项目设计，在项目初期鼓励学生发表自己的意见和看法，使学生在轻松的环境中形成自主探索欲望，形成学习兴趣，在项目实施过程中组织学生小组探讨、合理分工，实现多方面能力培养。
装配和调试工作要点范文4
关键词:机电安装 特点 项目管理
中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：
1 机电安装工程项目的特点
机电安装是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大,虽有它的固有特征,但其通用性也很强。机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
2 机电安装工程项目的协调管理
机电安装工程项目的协调管理分为内部协调与外部协调两个方面。内部协调主要是在机电安装的施工企业方面,施工企业活动的管理和技术构成具有管理对象多、专业分工细等特点,因而其员工的构成尤其是技术管理人员和作业人员的素质及配备数量应当与施工对象相称,施工机械、检测设备仪器的能力、精度及其数量要满足机电安装工程施工活动的需要,确保对不同种类的施工活动都能顺利进行。机电安装工程涉及到多个专业,因此工程各专业之间的协调与配合,如进度安排、工作面交接、工序衔接、各专业管线的综合布局应符合机电安装工艺的工程设计要求,相互间创造施工条件以保证工程质量及投产使用的各个方面。机电安装工程还要与其他相关的工程部之间进行协调与配合,无论何类机电安装工程都离不开与土建工程间的协调配合。此外还要与项目部以外的相关放协调好关系,如材料供应、市政公用设施的引入、以及进口机械设备的检验部门等等。
3 机电安装工程项目施工任务的部署
3. 1 施工任务的划分
机电安装工程前期准备阶段,首先应明确合同约定的施工范围,进行单位、分部、分项工程的划分;其次是机电安装工程总承包项目经理部对项目的施工任务进行分解,将使工作任务和管理责任落实到各个层次。这两项工作是工程前期准备工作的基础。
3. 2 施工程序的确定
机电安装工程由于建设项目性质、规模和客观条件不同,其施工部署内容和侧重点都有所不同。在工程前期准备中,施工程序应根据建设项目总目标的要求以及每个单位工程的施工过程确定,机电安装工程项目部应根据项目目标的要求,分期分批合理的开展施工程序。
3. 3 施工任务交底
机电安装工程项目中,要明确项目部的分工和各自的责任,各相关方要互相在施工前进行交底工作以便工程项目的顺利进行。
4 机电安装工程生产要素的管理
机电安装工程中的生产要素配置和管理是项目施工的关键环节,它直接影响项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现,一次在生产要素管理中需用优化配置,动态控制和科学调节等手段,在施工过程中对人力资源管理、技术管理、工程设备和材料管理、施工机械设备和检测器具管理和项目的资金管理等做到计划、供应、使用、检查、分析和改进要有序合理的安排。
5 机电安装工程系统调试和整体运转的管理
5. 1 民用与共用机电安装工程系统调试和整体运转
民用与共用机电安装工程各系统基本是由设备、管道、线路、仪表等构成,系统调试必须在该系统的安装作业全部完成以后、且系统的设备、仪表均单项、单体试运转,调试合格后进行。机电系统安装工程竣工并且系统调试合格后在进行设备的试运转,它包括了从单机到工程的总体试验或是启动的全部过程以及对工程设计施工及相关配套工作的重要检验程序。设备试运转合格后在对系统整体运转进行调试。
5. 2 工业机电安装工程系统调试和整体运转管理
工业设备安装工程设计的行业多、对系统的调试和整体运转的要求复杂、工况多样性决定了它调试、试运转的复杂性其特殊工况一般分为高压力、高电压、高温腐蚀、有毒、、易燃易爆等等,针对不同的工况所制定的调试运转技术文件不同,工业机电安装工程一般需要适应产品生产工艺的需要,调试和整体运转要对其生产工艺有明确的了解,工业和机电安装工程的系统调试一般由动设备、静设备、管路线路、仪表、等组成,系统调试包括东设备的单机试运行经设备的试验管路的强度试验和严密行试验、线路的检测等等。
在设备的试运转工程中,所制定的调试、试运转方案应能满足生产装置的安全和环境要求,能满足施工人员的安全要求,且能适应行业的管理和业主要求。
6 机电安装工程的竣工验收管理
机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成,达到设计要求,及工业建设项目道道能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用,在检查验收合格后,办理移交手续。
机电安装的竣工验收一般依据:可行性研究报告;施工图设计及设计变更通知书;设备说明书;国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。
机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和实际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要,环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。
7 机电安装工程的竣工结算及财务管理
机电安装工程项目已完工,并已经过验收签证,交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方面签字认可;施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕;设计变更等技术核定单等签证手续已办完;因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后。项目经理部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。
竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告,以实物数量和货币指标为计量单位,综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。
装配和调试工作要点范文5
关键词：冶金设备；安装调试；要点分析
中图分类号：TH715.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）17-0005-02
1 冶金设备的安装
1.1 冶金设备安装前的准备
1.1.1 安装调试费用的预算
安装和调试大型机电设备非常困难，若想顺利实施调试和安装工作，应先将相关费用做好预算，因为预算是将工程花费作一个大体的估计，只有做好预算，才能使工程顺利的运行。安装调试费包括运输的费用、安装的费用、调试的费用以及其它的一些费用。所谓预算运输费用指的是：相关部门应该依照设备的实际体积、尺寸、质量以及解体装运的具体数量，分配合适的运输车辆，并将车辆运输的车次安排好。然后，再根据具体运输车辆所承载的重量，以及行驶的距离计算运输的花费，或者根据车辆定额费用和使用班次进行计算。与此同时，在进行运输费用的预算时，还应将装卸以及捆扎费等一些小费用计算在内，虽然这些费用并不太多，但也是无法避免的费用；安装调试的费用预算：在进行设备的调试时，不但需要电力、燃油、煤、水等必要的动力燃料，还需要沥青、碎石、沙子、等工程材料以供其加工。对于首次引进的进口设备应经过相应的时间负载、空载、间断以及连续的生产考核，所以应准备足够充足的工程材料；调试的组成部分包括电力费或燃油费、人工的费用、管理的费用、机械费以及工程材料的费用等。应根据实际的用量和单价计算各个组成成分的费用，与此同时，还应该管理好耗费材料、配套设备以及相关人力资源的调配。
1.1.2 人员组织与技术培训
大型的机电设备大多数都比较昂贵，在对其进行首次安装以及调试时，应使用供应厂商的技术工程师（购置设备时，厂商都会派出相应的技术人员跟随安装）来进行相关的技术工作。需要安装设备的单位，应在工程师到来之前，做好周密、到位的安排工作。比如，将行政领导以及负责机械技术的人员进行合理的分配，建立调配小组，在进行安装调配过程中，，将需要的辅助工具、相关人员进行调配。在挑选操作工人过程中，应根据实际的操作能力，选配出业务熟练、机械常识掌握到位、反应灵活敏捷以及有责任心的操作人员。在对应用电力、机械、液压、计算机技术等方面的大型设备进行安装调配时，应选择出主操作者，主操作者应具有中专及中专以上的学历，并且有很强的事业心和责任心，只有这样才能带领其他人完成好设备的安装和调试工作。购置设备的单位也应对操作人员逐一进行分工，并对其现场培训，工程师进行工作时，要全面配合其工作。
1.2 冶金设备的安装流程
在安装冶金设备时，要适当的将重型机器应用到其中，合理的用精密的仪器、设备以及先进的科技，才能使冶金生产在工作繁重、持续时间长的情况下正常运行。与此同时，安装冶金设备的人员还应该对施工工作进行详细的组织和设计。安装冶金设备的主要流程如下：第一，根据实际情况，对工作人员、机器投入以及安装标准进行编制；第二，仔细完成设备的检查和清洗工作，并对设备的零件进行清点，同时还应对设备进行预装；第三，应将设备的基础验收工作做好，并处理相应的事项；第四，对事先设定好的基准点和中心标板实施相关的验收工作，之后，在对垫板进行安装，垫板的安装大多靠坐浆法来实现；第四，对于大型部件，应将其吊装起来，以便于调整设备，以及将设备进行良好的定位；第五，二次灌浆。完成以上步骤之后，就可以让设备试运行一段时间，若运行正常，则可以竣工，反之，应该找到相应的故障并加以处理。
2 设备安装调试各施工阶段的要点
2.1 设备开箱以及预装的要求
2.1.1 设备开箱要点
在设备开箱以后，应详细的对施工单位的设备零件进行清点，清点时，应将箱内零件的实际个数和名称与箱单进行比对，逐一进行检查，若有缺失或名称错误时，应及时对其进行相应的补救措施，并将设备进行分解，以便于清洗检查工作的实施。与此同时，应选择规定的材料以及物品，只有符合标准的物品才能有效保证设备的安全。清洗零件时，应对其进行全面的检查，保证其质量，使零件的安装以及调配能够顺利进行。
2.1.2 设备预装要点
预装工作也是安装设备时的一个重要环节，但也是很多安装人员最容易忽略的环节，预装设备是在冶金设备正式安装之前开展的，如果没有进行预装工作，在实际安装设备时就可能发生场地以及起重机选择不当等问题，给施工带来了不必要的麻烦，只有做好设备的安装工作，才能在设备安装之前发现设备可能发生的问题，保证设备德尔安装工作能够顺利地进行。
2.2 冶金设备安装的施工组织设计要点
施工组织的设计是冶金设备安装调制过程中的重要环节。编制施工组织设计时，应注意以下几点：
第一，应根据实际情况，设计好相关的图纸，比如施工总图、施工安装细节图以及网络代号图等；
第二，应做好相关详细的方案以及计划，比如施工的详细方案、工艺方案、应用的技术计划、人力分配计划、质检计划以及安全措施等。
施工组织的设计必须由有一定技术水平或者有经验的人编写，编写过程中应经过实地考察，不应盲目的编写，更不能生搬硬套，应有理有据，对编写的内容负责，只有这样，才能编写出好的设计方案，冶金设备的安装也有了一定的安全保障。
2.3 设定和验收中心标板与基准点
在冶金设备安装工作实施之前，应根据安装图纸并把设计需求、安装要求以及检修需要考虑在内，将基准点和中心标板花在图纸的相应位置，并详细标注二者的编号以及标准位置。在具体施工时，无论是基准点还是中心标板，其位置都应该严格按照图纸进行设置，以便于安装以及日后的调整工作。
在进行基准点和中心标板的埋设时，一定保证质量，尤其是要保证二者的稳固性，与此同时还应经常对其进行检查，一旦发生故障，必须及时进行修理工作。但仅仅做到这些仍满足不了需求，还应在比较重要的仪器周围或者机组周围安置相关点，以便于观察仪器的沉降，也可以方便的测量出沉降的具体数值，这样可以以最快的速度，将问题的解决方法找出来。对于沉降观测点的埋设，应该注意的是，确认埋设的观测点大于或等于四个，只有这样测定出来的沉降值才能更精准。即使在安装设备时可能会适当参照辅助基准点以及中心标板，但应注意的是只能将最初设置的基准点和中心标板作为基准。
2.4 冶金设备定位和调整要点
在定位和调整冶金设备时，应对冶金设备进行平面定位、水平定位以及标高定位。在对冶金设备进行平面定位时，应着重注意依据之前工作中设置的中心标板，在冶金设备中安装中心线，挂设基准线。尽量让中心标板的位置符合基准线的正中心，位置确定之后，应调节螺母是钢丝线固定。
2.5 冶金设备的验收和处理要点
设备基础不仅可以将机器固定在规定的位置，还可以使机器运行时产生的负荷全部转移到土壤。在设备进行验收时，支护模板应遵循基础图中的尺寸、标高以及尺寸进行实施，还应将孔洞预留出来，并埋设螺丝以及捆扎钢筋。与此同时，在混凝土施工完成后，还应严格的对其进行验收，保证工程的质量，杜绝麻面以及裂缝等现象的发生。
与此同时，还可能发生脚螺栓错位的现象，使预埋尺寸与要求尺寸严重不符，处理方法如下：
首先，开始浇灌仪器时不埋入地脚螺丝，当养护程度达到10 MPa时，在需要安装地脚螺丝的位置画出标志对后在标识处钻出小孔，检测地脚螺丝抗拔力利用以下公式：
P≤πdl [δω]
式中，P表示拔出力，单位是N；d表示螺丝直径，单位是mm；l为埋入深度，单位是mm；δω为砂浆强度。
地脚螺栓规格及承载力表，见表1，据此对地脚螺栓的承载力进行判断。
2.6 垫板施工
在冶金设备安装过程中，垫板施工一般采用坐浆法。一般应用于冶金仪器确定标高以及设备找正，比如开卷机、纵剪机以及焊机等。垫板大多数选用钢板作为材料，座浆则采用强度较高且无收缩的水泥。在进行施工之前一般依照设备、基础螺栓等布置图以及底座的外形来对垫板进行布置图的绘制。垫板采用坐浆法安装的好处是，可以将垫板与拧地螺丝牢牢的融在一起，减少条形底座发生变形现象的发生。利用坐浆法进行施工时，标高为设备的规定标高加上垫板标高。
确定垫板面积时，应根据相应的计算公式，具体公式为：
A=（Q1+Q2）C/R
式中，A 表示垫板面积；C表示安全系数（安全系数一般在1.5与3之间）（一般为 1.5～3）；R表示混凝土的抗压强度；单位为Pa；Q1表示冶金仪器重量在垫板组上的荷载，单位为kN；Q2表示地脚螺丝的紧固力，单位是kN。
在此基础上，还应着重考虑设备的负荷情况以及螺栓的松紧，若有负荷过大或螺栓较松的情况发生，则应该适当增加垫板的个数或者加大垫板的面积。在确定坐浆标高时，应对设备底座的实际尺寸加以测量，将设备标高与倾斜垫板的高度进行组合，从而将设备坐浆标高确定出来。测量底座的实际尺寸是十分必要的，因为这样能保证坐浆平垫板上的平面标高。比如，应对轧机机架底座的尺寸进行测量，当机架底座没有到位时，应找到相关领导想制造厂商对底座尺寸加以询问。
3 结 语
设备安装和调试的质量，直接影响到企业的效益，若设备安装不当，设备在运行时发生故障的几率就会增加，对生命财产安全有着极大地威胁。施工人员的施工水平直接关到安装的质量，与此同时，设计材料以及制造的质量也会影响到设备的安装质量。随着我国冶金工程的迅速发展，对冶金设备安装以及调试的要求也越来越严格，但由于冶金设备工作的长期性以及高负荷性，导致设备故障的发生几率大大增加，一旦设备发生故障，无论故障大小，都会给工程的正常运行带来麻烦，有的甚至会发生停止运行的现象，对此，更应该正确的对设备进行安装和调试，不及高负荷性，导致设备故障的发生几率大大增加，一旦设备发生故障，无论故障大小，都会给工程的正常运行带来麻烦，有的甚至会发生停止运行的现象，对此，更应该正确的对设备进行安装和调试，不应有一丝偷懒、大意的思想，从根本上降低设备故障的发生几率，保证冶金工程安全有序的运行。
参考文献：
[1] 王军.冶金设备安装调试要点探究[J].有色金属文摘，2015，（3）.
装配和调试工作要点范文6
【关键词】机电安装工程；电气施工；质量管理；问题；措施
一、机电安装工程电气施工的工序
1、室内低压配电箱的安装与调配。安装部署室内低压配电箱需要确保低压配电箱上的涂层油漆表面应光滑，并且要符合环境保护的要求，可以显示低压配电装置的适用标准，确保度数显示在最明显的装置位置，不允许低电压配电箱地板与任何电气安装相连接。
2、室外配电箱的安装。室外的配电箱的安装位置应充分考虑防雨罩，如果是在公共场所，应考虑增加一个固定的箱门，确保箱门是锁着的，其他建筑技术与室内配电箱安装类似。
3、机电系统的安装调试。机电系统安装完成后投入运行，应严格调试。调试工作主要包括调试准备，启动和停止等步骤。调试前的准备工作主要包括查看和检查设备的数据是否符合要求，详细检查设备的使用环境和通风口的设置，同时合理控制布线和电源线的分布，测试运行电压和电流值是否满足设备运行要求，检查所有设备是否工作正常。
二、机电设备安装电气施工质量管理存在的问题
1、由于设计问题造成设备可用性低。当前电工产品的市场发展十分迅猛，国内外所有型号、不一样规格的产品种类比较多，国家不能够统一电气材料与设备的行业准则。由于这个原因，在早期设计时注明各种设备材料的型号与规格参数就显得十分的重要，这种一目了然的注释能够作为业主或者施工单位实施设备采购的重要依据。
2、缺乏协调配合，会导致施工错误。在机电安装工作中，常见的方法是根据建筑物中的结构钢筋来做防雷接闪器、引下线等电位与接地端的连接装置，根据相关规定，电气施工文件与图纸中需要仔细标出预埋件与联接点，认真仔细说明技术方法（例如具体的焊接要求）与敷设措施。实际上，我国现在许多的施工文件或图纸中，只有在电气图纸中才会加入防雷接地的有关信息，此外，标注的说明则比较简略，一般情况在土建施工图中是没有任何相关的说明或者标注的。这样的状况给工程管理的工作和具体施工过程带来了很大的困难，如果施工单位缺少经验，就非常容易出现由于工序、工种的不恰当导致的施工失误等问题。一般最容易出现的问题就是接地钢筋的网间连接点出现错焊、漏焊，还有作为外引接地的检测点、联结点事先预留的埋件外漏。尤其是建筑物的结构转换层中，容易出现墙内、柱内的主钢筋调整、防雷引下线钢筋的错接、错焊等情况。
3、操作流程不规范的问题。有关变配电所在方位选取上的问题，相关设计规范都明确提出需要考虑“运输方便及设备吊装”，这是保证其维修性及可用性最基本的要求。比如，有些高层住楼的地下变配电装置和发电机装置，其运输的路线被地下水箱与冷水机组阻挡，致使施工安装的工序就只能先将变电、配电装置与发电组先安装好，然后实施冷水机组与地下水箱的安装，但是这样的做法完全没有考虑到试运行之后发变电装置的更换、检修方面的运输问题。
三.加强机电安装工程电气施工质量管理的措施
1、建立规范化的机电安装施工组织及质量管理标准。在机电安装工程中，确定起工程质量控制意识，严格按照机电安装工程的重要性和要求，通过宣传教育和严格的管理模式，确保每名施工人员在思想上能够充分意识到机电安装工程质量管理和控制的重要性，确保施工人员在施工过程中能够根据施工技术要求和施工规范进行操作。现代机电安装施工企业，除了快速部署应具有先进的管理理念来发展标准化的管理系统，应结合企业和工程建设的实际情况，制定合理的规范化管理标准，以使系统施工技术管理和质量控制系统更严格和全面，进一步提高机电安装工程的管理系统的适用性和管理系统的操作性。
2、对影响质量控制的重要因素要重点控制。在质量控制过程中，对于影响质量控制的重要因素要严格重点控制，施工人员必须有施工资质，对产品的质量标准进行合理施工，确保在施工过程中必须规范化和科学化，这些都是影响施工质量的重要因素，因此应根据机电安装工程的特点，制定详细的技术和管理策略，根据实际情况制定相应的质量标准，重点对电气安装工程技术管理困难问题进行解决，控制好质量效果的重要因素，进而实现对安装工程质量的控制。
3、加强配电装置的施工。配电装置构成电气工程的主要内容，如果出现了问题，设备将不能够正常工作，供电的可靠性降低，整体工程会丢失安全感。所以，对配电设施从装置进货再到安装试用，都需要严格根据图纸来进行施工并实施规范性验收。配电装置比较先进，其生产企业一般较具规模，拥有电业部承认的产品使用许可证，一般不可能出现技术性的问题4
3、强化电缆的施工。要是电缆的质量出现问题，就会造成火灾等危险事件。通常状况下，电缆通常沿竖井及、桥架、沟道铺设。电缆密度较大、数量较多，有些型号的规格也十分繁杂，如果不认真仔细严格审查，分类归纳，就容易导致施工紊乱，致使运行期间电缆温度过高，电信号互相干扰。建筑机电的安装是一种技术性与工艺性都十分强的工作，如果想做好所用建筑机电安装工作，主要是要抓住施工期间安装设备的安装工艺与技术条件的实际技术要求。现场的工程技术人员要谨慎把关，一旦遇到与规范及设计文件中不一样的情况或施工过程中做了现场更改的内容，都要记录在案，最后再实施系统整体的开通和调试，并建立技术管理数据和档案。
四、结束语
机电安装工程的质量直接关系到整个工程质量和安全，并涉及到工程的许多后续工作。要求施工人员不仅要具备专业的知识，还要有优秀的管理能力。随着科技的发展与社会的进步，智能化建筑越来越受到人们欢迎，电气施工成为机电设备安装工程的重要环节，对工序的合理控制是施工质量的有效保障，同时为企业创造更大的经济效益。
参考文献：
