钢铁企业成本管理范文1
关键词：低碳经济视角；钢铁企业；成本管理
绿水青山就是金山银山。这是当前我国经济发展与环境保护的主旋律，低碳经济已经成为了当前世界发展的主流，但是在低碳经济的视角下，钢铁企业成本管理工作难度提升明显。因此，对低碳经济视角下钢铁企业成本管理进行分析有着较为重要的意义。
一、低碳经济视角下钢铁企业成本管理存在的问题
(一)低碳经济意识不强。虽然我国钢铁企业内员工的整体水平相对于先前有了较大的提升，但是从当前很多钢铁企业人员组成情况来看，员工的素质水平表现出明显的层次不齐，特别是一些小型的钢厂，在低碳经济发展模式下，随着钢铁企业经营成本的不断增加，很多员工的整体薪酬待遇水平出现了一定的下降，这些人员对当前低碳经济表现出明显的不认可，甚至出现了非常明显的抵触情绪，在这类群体中也存在部分钢铁企业的领导层对低碳经济理解不深的问题，虽然国家在钢铁企业转型升级方面已经提出了较多的要求，并制定了相关的政策措施，但是由于受到部分钢铁企业低碳经济意识不强的影响，这些具体的政策措施并没有高质量落实到位，虽然在短期内企业可以获得一定的利润，但是从企业长远发展来看，随着钢铁企业内外政策环境的变化，其生产经营的成本必然持续增加，甚至会走向倒闭的深渊。(二)低碳成本信息不完善。在低碳经济模式下，钢铁企业成本管理工作相对于先前出现了较大的变化，特别是表现出明显的动态可变性，随着钢铁企业的不断发展，低碳成本管理也处于一个不断发展的过程，这就需要具体的企业成本管理人员能够及时有效的掌握企业低碳成本信息，但是从当前很多钢铁企业低碳成本管理情况来看，虽然企业发展模式进入到低碳经济模式下，但是成本管理工作仍旧处于传统的粗放管理中，导致对于钢铁企业碳排放测量追踪不够科学，成本管理工作与钢铁企业所处的低碳经济模式不够切合，给钢铁企业成本管理工作带来的负面影响突出。(三)低碳成本管理制度不配套。从经济学的角度来分析，企业所秉持的发展理念不同，其所需的成本管理制度则必然有着较大的不同，但是从当前很多钢铁企业成本管理工作来看，虽然低碳经济理念已经深入到了企业上下，但是相关的财务政策并没有及时有效的跟进，具体的成本核算与管控仍旧使用的是传统的核算路径，相对于低碳经济模式对成本管理的实际需求表现出明显差距。同时，从当前很多钢铁企业所开展的成本管理工作来看，事后管理情况非常突出，对于事前规划与事中控制的重要性认识不足，导致整个成本管理工作一直处于被动应付情况，只有当出现了成本明显增加时，才去倒查财务管理存在的问题，在这种成本管理模式下，通常情况下容易出现成本管理控制失败的情况，因此，对钢铁企业成本管理制度进行针对性的完善与调整，已经成为低碳经济视角下，钢铁企业需要亟需完善的内容之一。
二、低碳经济视角下钢铁企业成本管理对策
(一)加强低碳意识宣传培养。走低碳发展道路已经成为了钢铁企业必然选择的道路，因此，钢铁企业必须全面认识到适应低碳经济发展的重要性，同时，只有企业上下全面认识到适应低碳经济才是钢铁企业唯一的生存道路，才能取得较好的成本管理效果。在具体实施的过程中，钢铁企业需要在企业上下加强对低碳意识的宣传工作，在宣传时，应当从培树企业文化入手，将低碳经济融入到钢铁企业文化当中，例如，应当在钢铁企业内各个层面均营造出最大限度的降低不必要的资源浪费的情况发生，这个过程中钢铁企业可从当前自身发展的实际出发，多选择使用新技术、新能源，对生产过程中碳排放量进行严格的控制，为钢铁企业走出一条符合自身特点和实际的绿色发展道路打下基础。整个过程中，钢铁企业需对企业走低碳经济发展道路进行持续性的宣传，深化钢铁企业职工、领导对低碳经济的了解，这个过程中需要通过喜闻乐见的方式，深入宣传钢铁企业做低碳发展的优势及必要性。此外，在逐步让钢铁企业员工全面认识到低碳经济发展之后，将低碳经济发展过程中，做好成本管理工作的重要性进行强化宣传，让成本管理工作成为钢铁企业所有人员的事情，而并不仅仅是钢铁企业财务管理人员和领导层的事情，这个过程中还应当将钢铁产品成本架构进行明确，全面提升钢铁企业成本管理工作的全面性。(二)规范低碳成本管理信息披露。为了让钢铁企业上下均全面参与到成本管理当中，及时全面的公布成本管理信息，提升成本管理信息的对称化水平非常关键。在具体实施的过程中，钢铁企业应当规范成本管理程序，同时，将有助于企业成本管理的相关政策进行披露，从而对当前企业整体的经济运营情况进行全面的核查分析，让所有员工均认识到自身工作环节可能带来的成本下降，从而对自身的工作方式等进行针对性的优化，实现对企业资源更为有效的配置。(三)建立科学的低碳成本管理制度。针对当前钢铁企业低碳经济发展整体水平相对偏低的情况，构建出科学合理的低碳成本管理制度，实现通过制度来规范各个环节，在具体制度制定的过程中，钢铁企业应当充分的进行广泛的调研，特别是到当前国有大中型的钢铁企业中进行调研，深入掌握发展形势相对较好的钢铁企业是如何开展的低碳成本管理。在充分借鉴外界先进经验的基础上，从钢铁企业实际情况出发，制定出低碳成本管理制度，在具体制度中，企业应当构建出相应的成本预算制度，对各个岗位、各个阶段的预算情况进行分析，确定出年度预算控制计划，然后在预算执行的过程中，转变原来的末端控制升级为前期和中期控制，实现对整个成本管理工作的动态掌握，在出现超过预算的情况之后，应当第一时间分析导致预算出现超过的具体原因，并结合钢铁企业实际，制定出针对性的调整策略，确保钢铁企业成本处于合理的控制当中，这对于钢铁企业走好低碳经济发展道路非常关键。(四)全面强化低碳成本管理人员的综合素质。针对当前钢铁企业低碳经济发展模式，对成本管理人员综合素质要求不断提升的实际全面强化成本管理人员综合素质提升非常关键，在具体实施过程中应充分借助培训这一利器实现成本管理人员综合素质持续有效的提升；在培训过程中应注意理论培训与实践培训的相融合，全面提升培训质量，确保成本管理人员能够满足具体工作需要。这样不仅有助于提升培训效果，同时还有助于提升成本管理人员参与到培训中的积极性与主动性。(五)全面推进钢铁去产能交易平台。在钢铁行业内可全面推行钢铁去产能交易平台，在具体实施过程中，对于小型钢铁企业，其整体的生产技术水平以及生产成本已经不能满足钢铁企业发展需求，而通过在某个区域内，例如在某一个县域内，对钢铁去产能数额进行分配，每个企业均有着自身去产能任务，如果企业不想压减产，可通过产能交易的方式从小企业购买去产能数额，确保自身的生产能力和规模。在这种情况下，必然倒逼企业走精细化成本管理道路，钢铁企业成本管理方式方法也必然相对于以前更多，劣质企业也必然加快出清整个钢铁市场，整个行业整体将更为健康稳定的发展，这对于企业成本管理工作均是非常有益的。
钢铁企业成本管理范文2
关键词：钢铁企业；成本管理模式
中图分类号：F2
文献标识码：A
doi：10.19311/ki.16723198.2017.13.004
1钢铁企业目前研究背景
自新中国成立以来，我国钢铁企业经过几十年的发展竞争形势激烈，国内外竞争也日益迅猛。同时，钢铁企业的规模也逐步扩大。随着规模的不断扩大，进口在企业钢铁的购进方面变得越发重要。但是由于铁矿石价格一直处在高价位，以及生产流程中的水和电的资源分布不均，让钢铁企业的生产成本难以得到有效的控制。与此同时绝大数钢铁企业是属于大规模企业范围的，大规模企业有一定的生产规模标准，但我国大多数钢铁企业的生产规模尚不能达到这一定标准，这也是企业成本受到不利影响的因素之一。最近几年由于企业对铁矿石需求持续高涨导致价格上升以及国际市场和经济危机的负面影响给钢铁企业成本的控制和降低带来很大压力和问题。近年来伴随着经济地逐步复苏，国际钢铁巨头的竞争优势仍将继续存在着，这必将为我国钢铁企业带来新一轮的、更加严峻的竞争和挑战。为了面对复杂多变的经济环境、让我国钢铁企业走出困境，就必须全面了解整个市场环境和企业的成本模式，并能全面分析目前钢铁企业成本模式的优缺点，同时根据具体环境改善和创新企业的成本模式，这样才能获得长久的自身竞争优势。
2钢铁企业现行成本模式概况
2.1成本的数据单一
目前在中国，钢铁企业在生产运营中存在很多不可避免的问题，其中成本数据的单一就是一个较大的难题。成本数据的单一体现在生产的各个环节。生产前和生产后缺乏对整个生产流程全面的精细核算，生产过程中，由于核算手段的落后，对产品的核算只停留在一级科目，并没有细分，太过于笼统，导致核算出来的结果不精确，以至于影响整个生产成本的计算。另外，钢铁企业在环境污染危害方面也没有确切的数据统计，导致在污染方面没有实质性的解决措施，甚至还有很多钢铁企业并没有将环境污染生成的成本计入到成本核算数据框架中，这也是现如今成本数据单一的一个非常重要方面。
2.2成本的内容不全
由于我国的钢铁企业受国家历史经济计划模式的影响，生产模式太过于传统化，大多只在生产环节进行成本的管理，而忽略了其他方面的成本管理。例如，企业只过分重视生产中产品发生的实际成本的控制，忽视其他期间费用的控制，这种控制使得产品的质量低下，整体成本得不到实质性的改善，长期以来这种成本管理观念的弊端慢慢出现，使企业的成本核算已经不能适应社会市场经济的需求，也使企业的经济效益低下，得不到提高。
2.3成本的观念落后
我国的钢铁企业因为受长期历史计划经济的影响，使成本管理观念一直较国外颇为落后。又由于生产模式落后的制约，我国的钢铁企业成本管理范围常常只局限于企业内部，最主要在产品生产上，过度地在产品生产上控制成本往往只会导致产品质量和效益的低下。再者，企业缺乏与外部企业建立合作关系，以至于对外有需求时无法利用有效的合作关系，从而使外部环节的成本居高不下，形成不了企业自身的竞争优势，也使成本管理也较为落后。所以，不仅要注重企业内部的生产成本，也要注重与外部建立高效的合作体系从而真正的实现成本控制效益。只有很好地将这些因素有效的结合，才能形成高效益的成本管理模式。
2.4成本管理手段陈旧
近年来，由于市场经济的快速发展，我国的钢铁企业规模也是越来越大。但因为企业的管理主要侧重于内部生产成本的核算管理，对企业外部以及生产前和生产后的管理欠缺。虽然在有些钢铁企业已经实施了区域作业成本管理等较为新型的管理方法，但这种管理方法只是注重产品实际发生的财务成本，而不能核算企业整体的管理成本。并且，我国企业大多以中小型存在着，受历史因素影响，成本管理的意识依旧欠缺，大多还停滞在企业初期的人工统计核算的阶段。这样就与现如今机械化，智能化的生产模式潮流产生冲突。所以大多数钢铁企业很难适应目前市场经济条件下成本管理的需求。
3钢铁企业成本管理改进的对策
3.1建立全面数据核算理念
对于成本数据单一的缺陷，企业需要建立全面且精细的核算体系，在生产过程把产品的实际成本归入各二级三级等明细科目中。在生产前后也要进行详细分类的核算，是核算的总成本更准确。再者，由于钢铁企业是高污染企业。所以在环境污染方面也要及时的核算具体准确的数据，通过对数据的分析，制定出降低成本的实际策略。
3.2树立全面成本管理思想
对于成本管理，企业不能只限于生产过程中产品
的成本核算，要兼顾其他各个方面的具体核算，使得核算出的整体成本数据具有真实准确性。并且这种思维不仅要运用在企业的内部控制中，也要运用于企业的外部的体系中。而且在企业内部中，也要联系生产活动的各个环节，从计划生产到销售结束，都要建立全面成本管理的思想。这样当内部成本控制到最低时，也为外部体系的全面成本管理思想的实施运用起到了奠定基础的作用。在企业外部中，也可以通过积极战略重组形成较大产能的钢铁集团，还可以积极和其他企业合作，取长补短，淘汰落后的产能，对成本的降低也有很大的作用。
3.3借鉴国外先进成本管理经验
中国的钢铁企业与国外的钢铁企业相比较，差距主要不是在技术方面，而在于管理思想和技术更新。中国的企业管理思想较为落后和保守，技术的更新也比较迟缓，但是国外很多的钢铁企业已经转变了成本管理的策略，技术也根据实际情况得到了更新。同r，国外的企业能够有效地使成本得到控制，但是中国的企业成本控制还不完善。目前，美国、日本等国家的钢铁企业的成本管理模式比较先进，值得借鉴学习。
钢铁企业成本管理范文3
关键词：钢铁；企业；成本管理
中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）12-00-02
钢铁工业是我国国民经济中非常重要的一个部分，可以对我国经济生活造成巨大的影响。钢铁工业的主要特点为能源消耗大，现阶段，国家已经出台了不少限制资源浪费的政策，再加上国家对经济开展宏观调控，钢铁工业面临着十分苛刻的市场环境，由此其进行成本控制，优化资源结构，不仅能够占据更多的竞争优势，同时还可以确保钢铁工业不被市场淘汰[1]。另外，成本控制是目前钢铁企业经营过程中非常重要的一个内容，因此，对其进行研究意义重大。
一、我国钢铁企业实施成本管理策略现状
1.成本管理内容存在缺陷。由于长期遭受计划经济观念思想，我国的钢铁企业一般开展成本管理过程中单单重视生产成本方面的管理，而企业另外方面的成本管理常常被忽略，从而造成钢铁企业成本管理内容存在缺陷，不可以符合市场经济发展的趋势。我国大部分钢铁企业过度重视对生产过程进行控制，从而造成另外方面成本升高，最终造成企业整体成本增加，企业在严峻的市场竞争中优势不大，影响其整体绩效，呈现降低的趋势。
2.成本管理观念传统陈旧。大家都知道，企业控制成本投入受到多个方面的限制，若单单进行减少成本投入，会对产品质量以及企业效益造成影响，使其呈现降低的趋势，这种观念属于比较消极的观念，不利于企业的发展。但是我国现阶段钢铁企业实施成本管理，一般只对企业内部或者生产过程进行控制，成本管理观念非常传统陈旧[2]。
3.企业树立的成本管理意识不强。我国大部分钢铁企业一直以来均存在一种观念，多数企业领导者认为成本管理只和财务人员以及部分管理人员相关，而成本效益仅仅由财务部门负责，大多数生产部门与职工只和产出有关，由此造成生产部门内的大部分职工树立的成本管理意识不强，很难调动其积极性，铺张浪费现象很难控制，这些情况在国有钢铁企业是经常出现的。
4.成本管理手段不先进。现阶段在我国钢铁企业招收的人才中，既懂技术又懂财务的人才非常缺乏，从另外一层意思来说，也就是成本管理不可以与实际相结合。尽管大部分企业在内部开展了财务电算化措施，可是仅仅只能够进行事后的成本核算，我国目前的成本管理手段还比较落后，就算部分钢铁企业应用先进的管理手段，可是其只重视对财务成本进行核算，管理成本核算经常被忽略，与我国市场经济的成本管理要求相互不符合[3]。此外，我国大部分钢铁企业在整体成本管理方面的优势非常少，企业内部树立的成本管理意识比较陈旧，从而造成成本管理手段不先进，比较落后。
二、提高钢铁企业实施成本控制的方法
1.根据目标成本进行创新。目标成本管理在内容上主要指，受到外部市场内部化的影响，导致企业产生的内在竞争机制。企业可以根据下面的步骤进行创新，首先按照市场拟定的价格，然后按照降低部分利润，从而计算出成本控制目标。我国大多数企业使用此方法后，获得令人满意的效果。
2.构建钢铁企业成本管理系统意识。面对激烈的市场竞争，钢铁企业大部分采取降低成本获取经济效益方面的来赢得更多市场。所以，钢铁企业实施成本管理策略时需要建立成本效益意识，更改传统的观念，树立现代效益观念[4]。现代效益观念在内容上主要指在成本效益观念提供的帮助下，对新产品的设计以及老产品更改进行指导，从而达到降低成本支出的效果。由此，钢铁企业构建成本管理系统意识非常重要，从另外一层意思来说就是企业需要适当地支出部分看起来花费很高的费用，目的是为了可以长时间的降低成本。
3.增加成本管理观念。职工对于企业来说作用非常大，其不仅可以直接决定成本的产生，同时还能够直接决定成本的改进，由此，成本的降低不仅需要企业所有职工增加成本管理观念，同时还需要职工积极参加到成本管理过程中，并且不断进行创新。所有，企业领导者需要充分了解成本管理对企业的作用，淘汰过去落后的观念，选择合适的发展思想，增加成本管理观念[5]。另外，企业领导者还应该积极鼓励干部以及技术人员主动开展成本控制工作，提高全体职工观念，做好成本管理工作，确保技术、质量、成本以及安全等多方面的关系和谐，从而可以达到经济性和技术性融为一体的效果。
4.建立健全预算控制制度。企业领导者应该根据企业的具体情况，科学设计并且具有很高可行性的成本计划以及预算目标。建立健全预算管理制度，完成管理过程当中的事前预测、事中控制以及事后分析三者的工作。构建合理的成本效益意识，把获取企业效益作为出发点，建立健全成本核算管理体系，客观派遣成本核算人员，开展合理的预测、决策、预算、控制以及分析五个步骤工作，同时将计算机技术应用在信息处理过程中，进而增加成本管理的效果。
5.对成本进行分析。成本分析在内容上主要指总结成本发生的情况，属于成本管理内容当中非常重要的一个部分。完成成本分析工作在内容上主要指以核算资料作为基础的前提下，对企业成本预算开展具体情况实行客观的评估分析，尽最大的努力激发企业与职工积极追求经济效益，分析并总结成本受到的影响，从而得出减少成本投入的措施与通道，增加企业成本管理水平。因此，钢铁企业需要建立健全成本分析制度，按时分析成本管理实施情况，分析影响因素，完成成本分析工作，进而增加企业的成本管理水平。
6.对财务人员进行相关培训。职工是企业的重要组成部分，企业的一切活动均由职工完成，成本管理也是如此。因此，钢铁企业应该对财务人员进行相关的培训，并且成立一支高素质的财务成本管理队伍，不仅可以确保企业保持良好的发展情况，同时还能够增加企业的竞争力[6]。所以，钢铁企业应该增加财务人员的成本管理素质，对其进行相关的培训，目的在于加快企业的发展速度。企业的财务人员在充分掌握会计与财务管理知识的同时，还应该积极掌握每个生产环节的财务成本管理业务。另外，钢铁企业的财务成本职工以及财务成本信息使用职工也需要积极参加到企业的财务成本信息化构建过程中，根据个人业务实际情况，评价财务成本信息化构建的具体情况。钢铁企业的成本管理水平可以直接由公司基础工作的完善情况来决定，同时成本管理策略执行效果在一定程度上也受到基础工作的影响。所以，基础工作在钢铁企业成本管理策略实施过程中产生的影响非常重要，企业应该尽最大的努力规范基础工作。
三、结束语
综上所诉，面对经济全球化形势的到来，钢铁企业面临的市场竞争状况越来越严重，而企业开展成本降低战略可以确保其在竞争中赢得更多的优势。所以，成本管理对于钢铁企业来说作用非常大，钢铁企业应该将减少成本作为企业赢得竞争优势的重要对策，特别在目前的形势中，成本控制作用强大。因此，钢铁企业应该根据自身经营实际情况，对传统成本控制进行创新，树立具有现代化的成本控制观念，给财务人员开展相关的培训，动员全公司职工参与到成本管理工作中，从而为企业在激烈的市场竞争中占据更多优势，提高我国人民经济水平，为我国社会主义和谐社会的构建做出更大的贡献。
参考文献：
[1]智庆现.我国钢铁企业成本管理的现状与改进[J].财经界（学术版），2010，10（10）：125-126.
[2]王春辉.钢铁企业成本管理研究及对策分析[J].经营管理者，2010，12（13）：226-227.
[3]智庆现.钢铁企业成本管理存在的问题及对策[J].财经界（学术版），2010，23（09）：78-79.
[4]顾颖春.浅议制造业企业成本管理模式的改进[J].财经界（学术版），2010，26（05）：118-119.
钢铁企业成本管理范文4
【关键词】钢材销售；物流成本；优化
一、引言
现在全球的钢铁整体情况都不是特别好，也就是说国内消费市场已经渐渐失衡，需要新的支撑点，但是现在新的支撑点还没有落实，所以，运行的环境需要比较专业，“十二五”产业规划的实施以及居民消费结构加速升级也成为行业增长的持续推动力。主要下游行业，如机械、轻工、汽车、房地产等还会持续较高的增长速度，初步估计超过10%，这给钢铁行业市场需求量的回升创造了条件。
二、钢材销售的物流问题
钢材销售实现产品价值就要靠物流进行，企业物流和社会物流的纽带之一，与其它制造业销售系统相配合，不断对产品的需求进行分析，完善对销售的基础工作，进一步加强销量。要根据钢材的属性和特点及钢材行业现有环境。钢材销售企业的销售物流有以下特点：
（一）异地距离
钢材的加工往往在异地，销售起来会遇到距离比较长的问题，因此，销售半径的确认就显得非常重要，所以一旦形成消费市场，消费市场对其需求又相当大。钢铁生产这种近原材料地，远销售地的特性，产品的运输成本就要进一步完善，要尽可能节约成本。钢材销售物流更易受到诸多外界因素的制约，很多的计划都不如变化大，所以存在很大的不稳定性。
（二）运输模式
对于钢材的运输来说，铁路占的是主流模式，但是如果从成本的经济型角度来考虑的话，水运的模式是比较完善的，我国钢铁企业的生产部门一般设在矿区，水路交通条件有限，所以，大批量运货的情况下还是需要付出很大的成本费用，因此，铁路成为大多钢铁企业销售物流的首要选择。
（三）产品需求
成品的深加工问题还是需要满足。钢铁主要也是为了制造业服务，因此，产品需求是联动性的。钢铁企业的产品用户，除建筑等行业外， 绝大多数还不能直接投入用户的生产使用，进行用户需求的考察比较重要，所以，对于钢材产品来说，选择的产业链受到影响，产品深加工势在必行。
（四）销售渠道
销售渠道短， 仓储数量大。现在钢铁的销售方式也就比较有空间了，很多的销售模式都能够被利用，因此，环节上进一步便捷化发展。但由于一般单张订单需求量大， 使得钢铁企业为满足销售需要， 通常持有较高库存， 资金占用大。
三、钢材销售企业物流成本优化方法
（一）与钢材生产企业建立战略联盟
现在我国的钢材现状往往有着契约的联合形式，因此，稳固的战略联盟就需要不断完善，能够实现资源的共享、风险或成本共担、优势互补等战略目标。
1、可以避免钢材生产企业之间的过度竞争
钢材市场也出现竞争的局面，因此，争夺同一市场份额是比较典型的表现，会将各自的利润都降低，也会造成两败俱伤的后果。为了保护有限的市场份额，避免在竞争、成本、特许及贸易等方面产生纠纷，同时也为了在激烈的市场竞争中获得稳定收益，企业之间应该达成共识，和谐发展，促进沟通和合作才是发展和提高竞争力的明确方向。
2、有利于培养和增强钢材加工企业的竞争优势
竞争的优势也是企业能够不断被促进稳定发展的动力和模式，要进行企业文化的优化管理，就要将竞争的优势进一步加强。而战略联盟为企业提供了一个独特的学习机会，战略联盟既可以协助一个企业从其他企业那里学习到潜在的竞争优势，可以不断吸取其他的优秀经验来完善自己的不足，从而进一步加强竞争的优势，能够将自身的效益最大化。
3、有利于提高钢材加工企业的规模效益
大批量的销售才是规模效益能够产生的前提，钢材加工企业之间的合作联盟可以将同类产品的生产经营结合成为一个整体，要将企业之内的资源进行良好的配合，完善信息的管理和人员的利用，能够将各种的市场机会进行分析，也可以最大限度地降低产品成本，提高规模效益。
（二）减少库存积压，优化库存管理
要将库存内容进行治理，预防堆积过多，浪费成本的情况经常发生，所以，要将不合理的库存进行归纳以免造成治理―积压―再治理的恶性循环。
1、充分认识压缩库存的必要性
物资供应部门要及时将所需的物资进行保质保量的供应，不断完善生产的力度和加工的流程，此外还要对管理储存上实现一定的规划和确认。增加储备量，这样，流动资金就要相应增大，过多的储备占用了大量流动资金，影响资金的周转和经济效益的提高，特别是现在市场大多都是买方为主。竞争要求的就是企业的实力和经济效益效益，库存的大小就会和这些保持密切的关系，所以，对于物资来说，一定要将资金的占用不断完善，周转资金更加灵活化，提高经济效益。
2、如何优化库存管理
内部管理需要不断强化升级，能够进行科学的管理模式，采购要进行成本和需求的分析，以免造成资源的浪费和成本的高额支出，要认真将所需要的资料进行整合，计算储备量，核算平衡汇总，逐级上报主管部门，在层层审核批难的程序下保证计划的科学性与准确性。而在执行过程中，应根据企业生产任务，物资消耗水平、运输情况、供销状况等因素的变化来调整储备定额，物资储存要有一定的限度，不断在计划范围内提升使用的效率，以免出现膨胀，物资储备需要进一步满足生产，还要节约相关的资金。
（三）销售渠道的供应链管理
管理体系是决定企业发展情况的重要因素，因此，需要企业不断将市场行情进行分析和把握，不断了解客户需求和市场的变化情况，完善对销售体系的管理，以公司为核心对整个销售渠道实施供应链管理是营销管理水平提高的必由之路。
要将销售的道路进一步拓宽，完善的物流是销售的后台保障，提高物流的运转，减少成本， 建立物流信息管理系统， 保证供应链企业间销售信息的共有化。推行电子商务， 企业间订货、发货业务全部通过进行， 将企业之间的交流加大，完善供应链的管理，不断进行体制的改革和发展，将内部的管理和实际的效益相结合。
钢材销售供应链的建立宗旨就是提高钢材产品在各区域的市场份额， 通过产品的流通实现产品的价值，不断实施相关的管理，拓宽交流的渠道，完善对销售的促进，相互合作要有战略联盟， 这样才能让各企业获得各自的收益建立高度化的流通体系， 不断了解客户的要求和实际的产品的附加值、降低流通成本， 从而增加联盟各企业的收益。
参考文献：
[1]沈春雷；刘鹰；包装创新是包装企业发展的动力――论包装创新在浙江绿成包装的应用[A]；2010珠三角、长三角、环渤海湾经济圈包装发展高峰论坛论文集[C]；2010年
钢铁企业成本管理范文5
[关键词]物流供应链 成本管理 钢铁企业
一、引言
随着钢铁行业整体的产能过剩以及钢铁原料成本的不断增高，钢铁行业的暴利时代已经一去不复返。报告显示，2012年二季度钢铁产业销售利润率仅为0.1%，较上季度下降2.1个百分点，远低于5.9%的全国工业销售利润率，钢铁产业正面临前所未有的挑战。据统计，供应链可消耗整个企业高达25%的经营成本，而面对销售利润仅为0.1%的钢铁企业而言，哪怕是降低5%的供应链消耗，也可以使钢铁企业在急剧恶劣的竞争环境下保持良好的发展态势。
二、我国钢铁企业物流供应链成本研究的意义
1. 钢铁企业物流成本现状
钢铁企业因其行业特点，其物流量在我国的整体物流管理体系总量中占有较大比重，物流成本在钢铁企业总成本中，占有较高比重。主要涉及采购环节的焦炭、废钢、铁矿石。生产环节中的生铁、钢坯、烧结矿和销售环节的钢材和废弃物等的物流成本。钢铁企业的物流成本主要由采购成本、运输成本、储存成本和管理成本构成。目前，我国钢铁企业的物流成本约占产品总成本的20％～30％，远远超过世界发达国家8％～10％的水平。通过以上比例显示，当前降低物流成本成为我国钢铁企业不容忽视的问题。
2. 钢铁企业物流供应链的构成
钢铁企业的物流包括运输、仓储、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息平台等环节。当前市场经济环境下，买方市场主导一切，我国物流市场的竞争异常激烈。钢铁企业作为国家支柱性产业，其生产和发展，对国民经济的影响非常大。物流资源产业化而形成的一种复合型或聚合型产业，包括供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物流。通过物流把有形资源赋予了新的空间、时间效果，其价值得以顺利实现。物流业发展的方兴未艾，使得钢铁企业内外部物流的整体优化问题正在成为钢铁产业提高产业效率的重要手段。
3.钢铁企业基于供应链的成本管理思路
钢铁企业因其行业特点，其物流量在我国的整体物流管理体系总量中占有较大比重，物流成本在钢铁企业总成本中，占有较高比重。因此，企业在进行物流活动时就必须做好物流成本管理工作。基于供应链角度对物流成本进行管理，对企业而言，着眼点不仅是企业内部所产生的物流成本了，而应对企业在整个供应链运作过程中与物流作业相关的直接和间接的经济消耗或支出进行管理。作为一种共生型物流管理模式，供应链物流管理强调供应链各个节点企业不再孤立地优化自身的物流活动，而是通过协作共同提高供应链物流的整体效率。物流是物质商品流的全过程，因此物流成本管理涵盖了整个企业供应链运作流程。
三、 钢铁企业物流供应链成本管理的方法研究
1.成本管理的研究思路
成本对象相互联系是关系到成本控制的操作问题。依管理角度看，各成本对象之间存在着一定的相联关系，如何处理好这些关系直接影响到成本控制的最终效果。譬如，质量成本和原材料采购成本之间的矛盾关系：低的原材料采购成本会导致高的质量成本，反之亦然；质量预防成本与质量内外部故障损失成本之间的矛盾关系：质量预防成本的增加就是要降低质量内外部故障损失成本。解决这些成本之间的矛盾关系。需要在整体上对成本之间的关系进行运筹，在矛盾中取得平衡。各成本对象矛盾平衡地好，可以达到整体成本最优化。因此，企业优化成本管理的时候，应综合考虑各成本的关系。
2.成本管理的研究方法
作业成本管理、战略成本管理、产品生命周期成本理论、成本规划、全面成本管理、策略性成本管理等这些成本管理的理论和方法是在新的经济环境中产生的，它们突破了传统成本管理理论和方法的局限性，能够比较准确地反映产品的成本，为决策者作决策提供科学依据。但是，我们还应该看到这些理论和方法也不是尽善尽美的，它们各自还存在着许多亟待解决的问题，需要不断的完善；另外，各方法之间也缺乏一定的系统性，需要投入更大的精力将各种方法进行整合。
3. 基于供应链的物流成本管理
对于一个企业来讲，控制物流成本不单单是追求本企业物流的效率化 ，而应该考虑从产品制成到最终客户整个供应链过程的物流成本效率化。为了进一步降低企业的物流成本，企业管理应从过去关注企业“内部供应链”的管理转向关注从客户到供应商的“全程供应链”管理。生产企业对从原材料采购到产品销售的全过程实施一体化管理,企业与供应商和顾客发展良好的合作关系，建立比较完善的供应链,尽量减少“中间层次”，直接将货物送达最终顾客，减少开支，并能更有效地管理资源，无需承担仓储及存货管理的成本。
局部物流效率优化无法保证企业在竞争中取得成本上的优势，为此，企业必须借助于现代化信息系统的构建，把物流系统内部各功能要素和外部的战略伙伴有效地联系起来,形成物流快速反应系统。具体来说,就是通过将企业定购的意向、数量、价格等信息在网络上进行传输，从而使生产、流通全过程的企业或部门分享由此带来的利益，充分应对可能发生的各种需求，进而调整不同企业间的经营计划和行为，从整体上降低物流成本。
四、结语
钢铁企业其物流量在我国的整体物流管理体系总量中占有较大比重，物流成本在钢铁企业总成本中，占有较高比重。因此如何运用先进的成本管理理念对钢铁企业物流供应链进行成本管理，设计基于价值分析的成本管理模型，具有非常大的实际应用价值。
参考文献：
［1］企业物流成本计算与评价：国家标准GB/T 20523-2006《企业物流成本构成与计算》应用指南.北京：机械工业出版社，2007.
钢铁企业成本管理范文6
关键词 ERP平台 钢铁企业 成本核算 精细化管理
ERP是以市场和客户需求为导向，以实现企业内外资源合理配置的企业管理方式。由于钢铁企业的管理内容比较多，在后续干预过程中必须树立系统有效的管理机制。基于ERP平台的特殊性，需要从系统管理、采购管理及生产管理等方面入手，制定系统有效的管理机制。财务模块主要是由会计核算和财务管理组成的，必须以ERP系统为依据，开展有效的管理措施。
一、钢铁企业ERP系统设计流程
基于已有控制系统的特殊性，在实践过程中必须对系统设计形式进行分析，结合成本核算体系的要求，对具体设计流程进行分析。以下将对钢铁企业ERP系统设计流程进行分析。
（一）确定设计思路
ERP系统在钢铁企业的整体设计阶段起到重要的作用，工作人员必须在第一时间确定设计思路，构建系统有效的核算体系。此外，根据产线管理和切块系统的要求，需要建立驱动财务管理机制，发挥动态管理形式的最大化作用。生产管理和销售管理是成本管理的重要组成部分，要对不同费用类型进行解析，使其适应钢铁行业的成本核算系统要求。[1]
（二）业务流程
业务流程比较复杂，根据成本核算系统的要求，需要掌握成本类型，包括：原料成本、辅助车间成本、化工成本等，要结合层次化设计形式的要求，根据各个层次间的关系，对设计形式进行分析，实现实际成本的还原。库存管理作为成本核算的核心所在，要采用一级管理形式，根据业务流程的要求，确定流转过程。[2]
（三）订单额的计算
根据ERP系统的要求，在钢铁企业成本核算管理过程中，需要建立规则库，对各种加价要素进行分析，同时需要实现结算价格前移到销售订单签订环节。在财务结算过程中要对销售价格流程有一定的了解，严格设计严密的移动流程，并将其融入整体业务流程中。此外，不同功能模块的控制机制存在一定的差异性，要对其进行创新设计，做好程序开发工作，进而保证设计方案的合理性和有序性。
二、ERP平台下钢铁企业成本核算的精细化管理措施分析
基于钢铁企业成本核算管理形式的特殊性，在实践过程中需要制定有效的管理体系，结合成本机制和控制体系的要求，落实具体的管理措施。以下将对ERP平台下钢铁企业成本核算的精细化管理措施进行分析。
（一）应用作业成本管理措施
作业成本管理法是以作业为管理基础，在实践过程中对作业成本动因进行分析，能得出计算产品的生产成本，为企业作业管理奠定基础。在实践中要确定基础管理原则，根据企业后续管理形式的要求，确定作业消耗资源和产品作业的过程，进而满足价值体系的整体性要求。钢铁企业在形成系统的作业链的阶段，要以ERP系统结构为基础，最大限度地支持各项作业体系，进而提升增值作业的运作效率。[3]
（二）制定成本核算的流程
根据ERP系统设计形式的要求，要从设计、采购和生产等方面入手，结合作业成本思想及设计形式的要求，制定有效的成本核算流程。在设计初期需要及时对作业成本进行模拟和优化，通过ERP成本模拟功能，掌握产品设计和企业生产间的对应联系，最后采用作业管理的思想，做好当前产品和作业链的连接工作。在后续采购过程中要根据成本核算体系的要求，建立产品设计方案与企业生产作业链以及产品BOM结构之间的属性关系，从成本的角度制定设计方案。根据企业实际运行系统的要求，需要掌握钢铁企业的需求，从管理功能和经济性的角度入手，选择适当有效的软件，使其适应钢铁企业成本管理的整体性要求。
（三）成本核算和ERP系统结合
基于成本核算形式和ERP系统间的联系，在实践过程中需要对所有应用程序和数据源进行分析，使其形成标准化的控制报告。在实践过程中需要对用户界面系统的结构形式有一定的了解，满足成本核算形式的具体要求。成本收入涉及标准成本的确定，标准成本与实际成本之间的差异对比、成本报告与分析等，必须根据订单项目的要求，明确计划和实际成果之间的对比项目，使其适应精细化管理的整体性发展趋势，满足监控体系的要求。
（四）制定系统的责任制度
ERP平台系统比较特殊，在成本核算阶段需要以责任制度为目标，将直接生产成本和各种费用纳入统一管理阶层中，根据统一有效的编制方法对责任进行预算，进而采取合同的形式逐级进行成本管理。工作人员要了解钢铁企业成本管理的具体要求，结合各个项目规定体系的具体内容，计算出项目的最低成本。同时由于责任划分和奖惩机制之间存在必然的联系，要根据活动过程的费用控制和成本发展现状，落实ERP系统。此外，企业要对内部管理和考核方式进行有效的分析，同时要划分不同层次的利润核心和成本中心。如果出现业务冲突，需要在第一时间制定有效的应对措施，掌握财务预算情况，进而对各个指标进行分解，提升财务管理的有效性，降低财务风险。[4]
三、结束语
基于ERP平台下钢铁企业成本核算管理的重要性，在实践过程中需要满足精细化管理体系的要求，确定系统有效的核算模式，保证精细化管理的有效性。此外，由于测算体系涉及影响因素比较多，需要根据信息化系统的要求，优化产品结构，并在此基础上构建系统有效的测算系统，进而促进钢铁企业的可持续性发展。
（作者单位为马鞍山钢铁股份有限公司计财部驻车轮公司财务科）
参考文献
[1] 马晶，张爱丽，王玉山.浅析ERP平台下钢铁企业成本核算的精细化管理[J].财经界，2010，13（12）：58-60.
[2] 潘瑞林，曹建华，户守柱，胡邦国.钢铁企业集团成本管理系统集成架构及应用研究[J].西安建筑科技大学学报（自然科学版），2012，01（13）：189-191.
