数控编程加工实习总结范文1
关键词：数控编程与操作 理实一体 载体选择
中图分类号：TG659-4 文献标识码：A 文章编号：1009-5349（2017）07-0036-01
一、确定课程教学目标
“数控编程与操作”课程是根据职业分类大典中对机械类专业工种工作任务的要求、职业工种高级工国家鉴定标准中的基本要求和工种要求而开发的理实一体课程。
“数控编程与操作”课程涵盖了原数控技术、数控加工技术、数控加工工艺与工装课程内容，并将工装及量具使用、加工操作中质量检测、机床的维护与保养、制造行业的标准意识等内容融入到该课程中。内容的设置以培养学生工艺分析、工装的选用、数控机床的编程、数控机床的零件加工、产品的质量检测技能为主线，同时将相关的理论知识、人文素质内容融入到课程中。
二、构建课程内容
通过对企业的深度走访、整合专业指导委员会专家的指导建议，对机械制造、数控加工、工装设计、机床维护与保养等工作的基本技术技能要求的分析，确定数控编程与操作课程的工作任务：以典型机床编程、典型零件的加工为载体，完成典型数控机床的编程与操作技术技能、典型零件的加工工艺与加工实施等过程。教学内容依托现行机械制造行业相关标准，贯彻标准化，经过反复筛选，确定各项目载体及知识点、技能点分配。
典型机床选择数控车床、数控铣床、数控加工中心机床。数控编程方式选择手工编程与自动编程。
（1）数控车床编程与操作部分主要选择轴、套类零件。此模块采取源自企业生产实际的零件，以从简易到复杂的过程进行筛选载体，可选择3―4个典型子模块，如：“阶梯、螺纹、组合零件、表面轮廓轴套类零件”。
（2）数控铣床部分主要选择机体、叉架类零件。此模块可选择4个典型子模块、平面体、轮廓、曲面表面、孔体零件加工。
（3）数控加工中心部分主要选择箱体、孔系类。此模块可选择4个典型子模块、平面体、轮廓、曲面表面、孔系零件。
三、实施教学过程
本课程主要采用项目教学法，配合采用任务载体驱动法、行动导向法、小组学习法、现场教学法等。项目教学法强调“学中做”“做中学”，体现完整工作过程。强调以学生为主体，培养学生独立思考、自主学习、团队协作、解决实际问题等能力。教师是学习过程的组织者、帮助者、促进者，而不再是学生学习控制者和单纯知识与技术的讲授者。
（1）划分学习小组。小组教学有利于自主学习、团队协作，有利于开展竞争性学习。为保证每个小组的理实一体课程顺利开展，分组前应事先摸底考查，将每个学组的学生按学习与操作能力的情况进行搭配分组。同时，安排小组负责人组织本小组学生进行有关文明生产、机床维护、人员考核等方面的具体工作。
（2）指导教师。理实一体课程的教学指导教师，应有别于传统理论或实践教学的教师，在整个理实一体课程的教学过程中应是一个组织者、帮助者、促进者、观察者、教学环节的掌控者。
（3）学时的确定。理实一体理论的教学应采用每4学时一个（或两个）教学任务的方式开展，数控编程与操作课程的每个子模块由若干个教学任务构成，而每个教学任务都应该是集理论与实践为一体的教学过程。
实施教学过程中每个子模块教学按“基本知识”“加工工艺”“数控编程”“数控加工操作”四部分内容有机结合、分层递进，知识以适应够用为宜，工艺与编程由简到深开展，加工操作技术由基本与复杂进行。
四、确立考核方式
“数控编程与操作”行动导向课程的成绩考核，采用过程考核方式的方式。通^教学实施过程中每个学生的专业能力、方法能力、社会能力以及个人能力的展现，按照学生个人评分、小组评分、班级评分、教师评分来确定。
通过全体学生的“数控编程与操作”课程的编程与操作两大项目的量化考核，最终将过程考核与量化考核两种方式的结果按一定比例，汇总得到每位同学的“数控编程与操作”学习领域学生行动能力提高的情况分析总结材料。
五、经验总结
本课程的开发与实施是理实一体课程的深入探索，教学实施场所选择在数控实训基地完成教学任务，通过相应的项目训练提高技术技能，同时以强化素质教育、培养学生创新精神、实践能力为目标，经过几个学期的实施探索现已取得了一定的成功经验。但数控编程与操作课程的建设仍是一个循序渐进、不断提高的过程，需要我们在今后的工作中不断创新与改进。
参考文献：
[1]范培珍等.基于工作过程的数控编程与操作课程学习情境设计[J].价值工程，2015（1）.
数控编程加工实习总结范文2
关键词：Mastercam 加工模型 教学
数控加工中自动编程软件使编程的效率和准确性大大提高，成为数控加工中不可缺少的工具。以加工模型的形式让学生学习软件的使用，可以在实例中掌握规律、灵活运用，提高学习效果，也使教学过程更加有针对性。
1 Mastercam在数控加工中的使用
Mastercam是基于PC平台的CAD/CAM（计算机辅助设计/制造）数控编程软件，能进行图形设计和实现数控车床、数控铣床、线切割、雕刻等复杂加工的自动编程，尤其在数控铣床和加工中心的数控编程中使用最多。由于数控机床的大量使用和自动编程软件的不可或缺性，使其成为高校机械类学生学习和掌握先进加工技术、提高加工技能的有效工具。
2 软件编程加工的优点
2.1 方法灵活
对于数控编程软件来说，通过绘制加工图形、选择相应的加工方式和设置合理的加工参数就可以通过软件转换成数控加工代码，避免了手工计算坐标和编写加工代码易出现的错误，编程效率大大提高。对于学习过AutoCAD制图软件的学生，绘制加工图形时使用Mastercam的CAD模块绘图功能与AutoCAD没有太大区别，可以很快掌握。通过构图面切换，能够用简单方法绘制出二维或三维的图形用于加工，而且对于不同的加工可以选用不同的切削方式进行，以便更有效地切除材料、缩短加工时间、提高加工效率。
2.2 直观准确
软件具有模拟加工功能，可以在很短的时间内完成模拟加工，准确展现零件完整的加工过程和最终结果。如果加工参数设置有误或模拟加工中出现非正常碰撞，可以回到参数设置界面重新设置或修改图形，重新计算后即可完成加工过程的调整，增加了实际加工时的安全性，把出现事故的概率降到最低。
3 加工模型在数控铣床教学中的应用
软件教学中准确地让学生理解和熟悉软件常用功能的使用和参数设置，是掌握软件编程和安全加工的先决条件。以Mastercam的数控铣床模块为例，利用加工模型并在教学中针对不同的加工形式使用不同的参数设置和加工方法，以点带面、由浅入深，可以使学生更快地掌握所学内容并灵活运用，使软件的特有功能得以体现。这一过程的实现应该以实际的加工模型为主导运用实例加练习的方式，其教学效果比单一讲述软件功能有很大提高。
3.2 对CAM模块中加工参数的设置
CAM模块是通过设置定位坐标、加工参数、加工方式和补偿来确定数控机床在加工时的加工方式和轨迹。在此设置过程中，要将零件的特点和加工工艺进行综合考虑，以合理的设置完成编程，使其达到最佳的加工效果，满足加工尺寸、形位公差、粗糙度等要求。
3.3 对典型零件的加工
加工方式的选择是非常灵活的，可以反映出加工者对零件加工、工艺、软件使用的熟练程度，用不同的加工形式对应不同的加工可以更准确高效地完成任务，这也是软件教学的重点内容。
工经验的学生来说是必不可少的学习内容，而对典型零件加工模型的分析使整个加工成为连贯的过程，每一步合理的选择和设置都为之后的加工提供了保障。
3.4 综合运用各项功能完成学习实践
教学内容的规划要以学生为出发点，教师要善于总结和归纳而不是生搬硬套书本知识，尽量使学习内容之间都有关联，并结合加工实践从多方面多角度进行以启发式教学，使学生可以更快地进入学习状态，学习的针对性更强。软件教学模型的使用，不但使该软件的使用特点和常见问题得以显现，更重要的是让学生在后续实践中灵活运用学到的知识，不断提高对数控机床加工和软件编程的认知，使学到的知识能够运用到实际加工中，高质量地完成学习和实践。
4 软件教学对学生学习的促进
软件教学不同于书本的理论教学，把最简便的功能和最灵活的方法教授给学生是提高软件使用效率的初衷。通过Mastercam数控编程软件的学习，使学生掌握了一种高效的数控编程方法。更重要的是，在这个过程中，可以把之前学到的一些课程内容进行综合，将制图、机械原理、工艺等课程内容融合到零件的编程和加工中去，提高了学生的工程意识。同时，结合编程软件对不同的加工方式进行验证，合理灵活地选择加工形式对不同的零件进行精确加工，最终熟悉数控加工的全过程。这也是完善教学内容、提高学生学习质量的方法之一。
5 结束语
Mastercam数控编程软件加工模型在教学中的应用，可以突出重点，将软件中最实用的功能教给学生，并通过总结、归纳和对比提高学生的认识，避免编程中出现错误而在加工中引发事故。同时，加工模型的应用更加贴近加工实际，通过典型案例的分析和验证，能够使学生更快地掌握编程技巧并在实践中灵活地加以运用。
参考文献
数控编程加工实习总结范文3
关键词：数控编程；操作技能；教学方式方法改革；考核评价体系
《数控车削加工》课程是黑龙江农业经济职业学院（以下简称“我院”）省级精品课程之一，是数控技术专业的一门实践性很强的专业核心课。通过教学改革，总结出适合学生认知规律、符合高职学生特点的多种教学方式方法，以更好地让学生掌握数控车削技术，适应岗位需求。
一、以必需、够用为原则，坚持理论指导实践
理论与实践是相互联系的，二者在学习中缺一不可：在教学中，理论学习的目的在于应用。本门课中，如何根据零件图的技术要求编制科学合理的数控程序，是理论教学的重点内容之一。结合高职教育的特点，以必需、够用为原则，坚持理论指导实践。通过对理论的教与学，让学生“知其然，知其所以然”，强调“授人以渔”。根据几年来的教学实践经验，结合高职学生的学习特点，总结出以下几种教学方法：
1．类比引导，举一反三，深化理解
接触数控编程之初，学生头脑中没有任何概念，加上他们对感性知识的缺乏，因此在介绍数控编程时，可将其与学生熟知的小学语文做类比。并通过举一反三法，循序渐进、由浅入深地把指令的各种应用形式“刻”在学生脑里，解决以往学生编程时出现“不会用指令”、 “指令格式错误”、 “编程规则错误”等现象，增强其信心，打下良好的编程基础，为技能操作做理论准备。
2．模拟仿真教学，变被动为主动
在学习过程中，充分利用现代技术手段，通过数控模拟仿真软件，让学生观察并体验自己所写下的每一个程序段在整个程序中的作用是什么，为什么要这样编程，通过现象增强学生对抽象理论的感性认识和接受能力，引导其思考。同时，通过反复的模拟检验，学生自主完成模拟仿真作品，会产生成就感和快乐感，从而增强自主学习的意识，变被动学习为主动学习。
3．案例教学和讨论式教学并用，拓展编程思路，提高创新能力
在教学中要激发学生的创新思维，让他们充分地拓展思路，避免编程时思路窄、思维不灵活、具体问题不能具体分析等缺点。可将案例教学和讨论式教学并用，并通过反例，让学生摆脱惯性思维的束缚，学会从实际出发分析问题和解决问题，还可以不断鼓励学生积极参加对典型“问题”的分析和讨论，从而总结并积累经验。
4．以开放式实践教学激发学生自主拓展学习
开放式实践的目的是提高实践教学质量，倡导“学生主体，教师主导”，树立“优化课内、强化课外”的意识。实验室对学生开放，为其自主学习和拓展学习提供条件保障。学生根据所学的内容自主设计或选择实践内容，并根据加工要求进行加工准备、编程、仿真校检、加工及质量检验工作。实训指导教师全程服务，帮助学生分析、解决遇到的问题。学生在自主拓展学习中得到多方面的能力锻炼和培养，为步入社会后更好地从事相关工作打下坚实的基础。
二、用实践验证理论，重视技能的逐步提升，实现学生零距离就业
1．讲练结合，奠定操作技能基础
讲练结合教学法就是通过教师示范性操作，学生从中学习操作的步骤和方法。本课程中，学生在首次接触数控车床时，教师要采用面板操作，程序的输入及调试，对刀及加工等边讲边练的教学法。每一个学习项目也要根据学、练、做结合的总体教学思路，学习一个零件进行数控加工的各方面的知识综合，通过仿真模拟练习、技能训练来强化所学知识。最后，要通过实际制作零件来应用和验证所学知识。
2．任务驱动教学与行动导向教学相结合，进一步提升编程与操作能力
在实践教学中，采用小组协作完成任务的形式，培养学生的集体意识，提升操作技能。在任务的实施过程中，学生以解决问题为目标，通过各种途径寻找完成任务的各种信息。而教师负责组织学生的学习活动，保证任务完成过程中的安全指导，鼓励学生在真实的工作场所中，使理论与个人经验相结合，构建工作过程知识；完成任务后，教师与学生共同对各组的方案及加工结果进行分析比较，总结出适合企业生产的、经济可行的最优方案。
3．根据生产实际，利用角色扮演教学法，真岗实操，强化操作技能
根据生产实际所立教学项目，由简到难，并与生产实际紧密联系，以真实零件为载体，实训基地工厂化，变师生关系为师徒关系，为学生提供真实的职业环境，实现学生职业能力与企业需求的无缝对接。，
同时，利用角色扮演教学法，模拟企业的数控车床加工全过程，安排真实工作任务，教师统领全局，类似于车间管理人员、小组长管理各个岗位的具体工作，模拟行使企业里班组长的职责。在工厂化的环境中，使学生的实训过程和内容与工厂的实际工作保持一致。通过不同角色的扮演，使学生适应企业不同的工作岗位，拓宽就业面。
4．以赛促教，以赛促学，精炼操作技能
在教学过程中，学生以小组形式完成教学项目，边练边赛，小组项目完成绩效作为成绩考核的主要部分，调动学生的学习积极性。同时，借助比赛，在全面提高零件加工精度的前提下，提高工作效率，培养学生敏捷的思维能力，增强学生的精加工意识和时间观念，真正实现“保质保量完成任务”的目标，以适应紧张忙碌的一线工作环境。
三、构建新型的考核评价体系
数控编程加工实习总结范文4
关键词 数控实习 教学质量 评定
中图分类号：G718 文献标识码：A
0引言
数控实习教学是中高职机械类模具、数控等专业教学活动的重要项目，对能力目标的培养具有决定意义。我校机械类各专业，有三分之一的时间用于实习，学生可根据个人爱好和就业方向，选择一至两个机加工种参加实际操作技能训练，通过实习、实训，由原来根本不曾接触企业和生产实际，没有操作技能，到业时能达到该工种的中级技工水平。学生技能的形成是由低到高，由单一技能到综合技能的过程。因此，实习教学应从这一特点出发，按照循序渐进的原则逐步进行，要达到好的实习效果，应从以下几个方面对实习教学质量进行评定。
1实习纪律
好的纪律是数控实习教学正常进行的基本保证，要求学生遵守学校的规章制度，遵守实习的制度，按时到岗，有事要请假，不迟到、不早退、不旷课，实习态度好，讲文明礼貌，服从教师和实习指导师傅的工作安排。实习纪律的分值约占总分的10%。
2安全文明生产
安全文明生产是学生实习时最重要的内容，安全生产无小事，一旦出事就是大事。因此，指导老师要将安全生产、安全实习、规范操作贯穿于实习教学的始终，杜绝实习安全事故。
（1）实习安全包含三个方面，一是实习学生的安全；二是数床设备的安全；三是工装夹具、量具、刀具的安全使用。
（2）规范操作就是按工艺和规程来操作机床，规程是对加工工艺、机床操作、工件装夹、设备保养维护等技术要求所做的统一规定，是对机床的操作制定的严格的工作程序，任何人在执行这一任务时都应严格按照这一程序来做。
在实习过程中，指导老师要反复讲、天天讲安全知识，突出操作规程的学习教育，结合安全事故案例有针对性地现场说法，使他们在思想上高度重视，养成文明生产、规范操作的良好习惯，同时将安全生产、安全意识，落实到整个实习过程中，不违章操作，不野蛮操作。该项的分值约占总分的10～15%。
3加工工艺准备与数控程序的编写
首先要认真分析零件图、看懂零件图，先确定程序原点，再计算各交点、切点和圆心点的坐标，在教师的指导下，先编写加工工艺，后编写数控加工程序。选择装夹方法，选择刀具类型，确定粗、精加工的切削用量，选择进刀和退刀方式，建立刀具补偿，再对其编写的数控加工程序进行检查、校验和零件模拟加工。加工工艺准备与数控程序的编写是数控实习的核心内容，分值比例较大，约占总分的30%。
4零件加工、工序质量的控制
对刀、加工、零件检验及误差修正是这一环节的重要内容。
（1）在初级阶段，以规范操作动作、掌握操作要领、熟练操作机床为目的。教师要向学生讲解机床操作、对刀操作的要领、刀偏的设计方法等，先示范，让学生观察、让学生理解；再练习，让学生操作，不断纠正不规范的动作；这一阶段要结合简单的面、孔、槽初级工零件的加工操作来训练。
（2）在中级阶段，以学生独立操作加工零件为主，以加工出合格的产品为目的。要求学生在老师指导下能将中级工难度的面、孔、槽、螺纹等零件进行编程与加工操作，而且还能对有加工误差的半成品进行修正、能对所加工零件进行合格与否的质量评定。零件加工、工序质量的控制这一环节分值约占总分的30%。
5设备与工量具的保养
在实习过程中，按图纸要求合理使用工具、刀具和量具；实习完后，要把设备和工量具擦干净，上油，认真清点工量具，把工量具放进工具袋，按编号顺序放进工具柜。设备与工量具的保养分值约占总分的10%。
6其它方面
每天实习完后，一方面要求学生须将机床内的铁屑清理干净，导轨面上油；另一方面要求学生扫地、搞卫生、倒垃圾等；再一方面还要求学生实习结束后认真写好实结、撰写实习报告。该项的分值约占总分的10%。
实习质量与实习成绩的考核评定以百分制形式，教学系部可根据不同实习项目将以上六个方面的考核条款进行量化，分为优秀、良好、及格与不及格四个等级，总成绩在85～100分的为优秀，总成绩在75～85分之间的为良好，总成绩在60～75分之间的为及格，总成绩在60分以下的为不及格，凡在实习中没上交作品或没写实结和实习报告的一律作不及格处理。
为了巩固实习实训教学的成果，建议学校将学生数控等项目的实习实训与技能考证和技能比赛结合起来，通过中高级工种的技能考证或技能比赛的锻炼，不仅使学生的理论知识得到了巩固，而且其操作技能和动手能力得到了显著提高，教学效果更好。
7结语
数控实训教学，理论与实践的对接性强，为了使学生更好地掌握数控加工操作技能，可从以上六个方面对实习教学质量进行考核评定，分为优秀、良好、及格与不及格四个等级。同时还建议学校将学生的实习与技能比赛、技能考证充分结合，教学效果更好。
参考资料
数控编程加工实习总结范文5
【关键词】 机床数控技术；案例教学；数控编程；数控操作；能力；素质
随着现代科学技术及生产组织形式对高等教育要求的不断提高，人们更多地倾向于采用案例教学法来培养学生的实践创新能力、社会能力及其他关键能力。随着高等教育的学校院校学生人数的逐年增加和企业职工培训的需要，如何有效利用实验设备，让学生能在职业能力上有显著的提高，是教师们探索的目标和努力的方向。
在本文中，笔者就在本人担任的《机床数控技术》课程中如何使用案例教学来提高授课质量和学生的综合素质作了研究和尝试。
一、课程分析
案例式教学，是师生通过共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。主要通过案例完成的整个工作过程让学生学习一定的教学内容，并能将教学课题的理论知识和实际技能结合起来，使学生具有独立制定计划并实施的机会。学生在一定时间范围内可以自行组织、安排自己的学习行为，培养自主行为能力，最后有明确而具体的成果展示。在这一过程教学中尽量让学生自己克服困难、处理在项目工作中出现的问题，综合应用学习知识。
随着现代加工技术的发展，《机床数控技术》已经成为机械设计制造及其自动化专业学生的一门专业基础课程，其任务是在培养学生的数控机床基础知识的前提下，使学生具备对数控机床程序编制和加工调试能力，为提高学生专业技能，形成良好的综合能力做好准备。
从课程设置体系看，本门课程学习之前需要学习机械制图、机械制造技术基础、公差与配合、金属切削原理与刀具等课程，与本课程同时开设的有PLC原理与应用、三维实体设计等，后续相关课程还有先进制造技术、模具设计与制造等，可见本课程在教学中起到承前启后的作用。
从课程的内容来分析，本门课程既有机床数控系统组成、工作原理、加工工艺分析等理论知识，又有数控车编程、数控铣编程、数控机床操作等内容，可以说本门课程即重视理论知识的学习，又强调实际操作的动手能力。
所以，本门《机床数控技术》课程比较适合使用案例教学法，学生通过完成案例零件的加工过程分析和制作，在仿真平台上进行加工，以及最终在数控机床上加工出真实的零件，既综合应用了数控工艺和编程等理论知识，又培养了实践动手能力。
二、案例的设置
《机床数控技术》课程大纲要求54学时完成教学任务，教学目标为使学生理解数控机床的工作原理，具备典型零件的加工工艺分析、数控加工程序编制的能力，并能够在数控机床上将所需要的零件加工出来，即：通过本学期的理论学习和仿真操作，学生能够在模拟的环境下完成零件加工的全部过程。课程的编程系统主要是数控车编程和数控铣编程，编程案例的选取好坏与否直接影响到了教学水平的好坏，本文主要分析车床的编程案例选取。
1、案例的标准
在设置案例时，应该充分考虑案例（零件）的典型性，即所设置的案例应该包括数控车床加工中常见大多数类型的表面，且加工精度、表面粗糙度也应符合实际生产要求。
综上，在设置案例时，我们选用了中级数控车床操作工应会题库中的实作题，并根据学生目前的知识结构和技能稍加改动，形成了如图1所示的案例。该案例包含了数控车床加工中常见的圆柱、端面、圆弧、槽、球面等等，根据学生领悟能力和实际情况，还可以单独增加螺纹、内孔等难度稍高的型面。
为培养学生的团队精神，也为提高学生的交流能力，采取以小组形式完成项目，以3人为一组。
2、案例的分解
在总体目标确定的情况下，还根据学生现有的技能状况和循序渐进的原则，将总体目标进行分解，为每一次课制定一个子案例。子案例可以是将图中的某些型面单独列出进行加工分析和编程讲解。也可以是将整个工艺过程中的某个工序（或工步）进行分析和讲解。但子案例的设置必须符合总体目标的要求，即将所有的子案例综合在一起必定是图1中的图形。具体教学设计如下：
图1. 总案例
在课程的开始，就将本学期的任务告诉给同学们，让大家对总体目标有所认识，也让好学的学生有自学的方向。在数控车床的熟悉环节，就让学生利用手动的方式加工图1的左端面和外圆（此时，学生尚未学习编程指令），完成该案例后，可以达到以下的目的：
（1）了解数控车床的基本操作；
（2）了解数控车床与普通车床的区别，善于思考的同学就会想知道数控车床怎么实现自动加工，激发了他们学习下一堂课的兴趣；
（3）了解数控机床坐标系、编程坐标系、加工坐标系，为后续的操作加工打下了基础。
在讲授常用编程指令时，就以切削图1的表面为目标，将G01、G02等指令的讲授融入到了完成本堂课的目标中，学生为了完成本次设置的案例，学生就会主动学习或讨论，在不知不觉中就学会了常用指令的用法，而且，在模拟过程中遇到问题时通过自己努力去解决，还是锻炼了学生的分析能力，而且在以后的真实生产过程中学生就会牢记这些失误。最后，通过教师再用很短的时间总结，就使学生掌握常用的指令。
按照这样的原则，笔者为每一次课都设置好子案例。
3、考核方式
根据教学安排，理论和仿真加工穿行。每次仿真加工实训课程是一个人人参与的创新实践活动。学生在项目实践过程中，理解和把握课程要求的知识和技能，体验创新的艰辛与乐趣，培养分析问题和解决问题的思想和方法。
根据课程的目标，考核方式也应该是理论和实际操作并重。故将最后的考核模式定为由三部分构成：平时成绩，理论考试，仿真加工。具体要求为：平时成绩考核学生的平时出勤情况，作业完成情况，上课表现等；理论考试主要考核学生对本门课程基本概念的掌握程度；数控加工操作仿真考试题目从中级数控机床操作工应会题目中选取，由学生自行确定加工参数、走刀路线，编制加工程序，并完成程序输入，加工坐标系设定，零件加工等全部工作。考核标准参照中级数控机床操作工考核标准执行，由任课老师设定每个考核点的精度要求，评分标准，由仿真系统自动对每名参加考试的学生进行评分。
将以上三项成绩平时成绩占20%，理论考试占40%，仿真加工占40%折算后，即为学生本学期的最终成绩。
三、实施过程应注意的问题
案例教学的目的是否达到，依赖于两方面：一是教师作用的发挥；二是学生的总体与个体状况。而教师作用的发挥，需要依据学生的状况，有针对性地发挥作用。在校学生在基础理论知识与素质能力上均有所欠缺，这种欠缺使案例教学必须有其特殊性。因此，笔者认为，在进行案例设计及教学的过程中时，需要注意以下的几个方面：
1、案例的设计要符合高校学生的学习特点
首先紧扣主题，符合教学目标要求，与主要教学内容密切相关；其次应该注意难度，因为案例难度超出学生知识水平和理解能力，会打击他们学习的积极性，导致很多学生会因为学不懂而放弃，故在设计案例时，应选择叙述简洁条理清晰、明白易懂的案例，或者对难懂案例改造。
2、在实施过程中充分发挥学生的能动性，并给予正确的引导
将要解决的问题化整为零，逐步深入，将大问题化小，由复杂问题变简单。学生会在分析小的问题的过程中，逐渐加深对案例的理解。由依赖教材理论知识解释问题，到最后依据自己的理解得出自己的结论。同时，正确度引导还能使老师更好的控制课堂教学的时间，提高授课的效率。
3、每次课后要进行概括总结
总结的目的有两个：一是肯定那有创造性的见解和符合逻辑的分析，并从理论上讲明，从而鼓励他们参与课堂讨论的积极性；二是再次强调本次课所涉及的知识要点，以便学生的课后复习，使理论知识更加系统。
四、实施的效果
通过案例教学，使理论教学走向更深的层面，使教师的教育理念、学生的学习心境、课堂氛围发生了根本的变化，对教材建设、教学方式、学习方式也提出了更高的的要求。
从笔者所担任班级的课堂状况来看，学生的学习积极性明显提高，学生积极思考，踊跃回答问题，缺席、打瞌睡的同学明显减少。课后，很多同学还自发的组成兴趣小组，自己联系机房，将所学的知识进行迁移，用于其他零件的加工。
通过实施案例教学体，较好地弥补了教育理论与教育实践之间的脱节，将很多专业课的知识较好的融合到了一起，更加贴近实际工作。重视受教育者的主观能动性，体现了以学生为的主体的教育宗旨。发展了学生综合运用知识和解决实际问题的能力，以及搜集、处理、利用信息的能力，提高了学生的人际交往能力，以及适应社会的能力。体现了目前我国“以素质教育为基础，以应用型人才培养为核心”的本科校院人才培养模式。较好的实现了“授之以渔”的教学目标。
五、结语
高等院校是培养适应社会需要的各类应用型高级技术人才的重要场所，随着数控技术在国民经济的各个行业中的广泛应用，我们培养的应用型人才应能够熟练掌握数控机床编程与操作的基础知识，具有解决实际问题的能力。
【参考文献】
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数控编程加工实习总结范文6
关键词：模块化教学；数控加工；教学方法；实践操作
在知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。在机械加工行业，数控机床的发展很迅速，培养数控人才也成为职业院校适应市场的需要和必然选择。为了使学生能尽快地掌握新工艺的需要，适应市场的需求，尽快地实现教学与企业生产需要接轨，数控机床的学习在职业院校就成为了一个重点讨论的课题。
1模块化教学体系在数控技术专业中的应用分析
模块化教学方法就是让不同课程的内容在一个教学模块中体现出来，有时又称为跨专业的教学。为了使学生在问题的解决中习惯于一种完整的方式，在解答时必须要用到多个学科的知识。我们教师的教学(尤其是专业课教学)不是单纯地通过教学而教学，大多选用一定的载体或项目。例如，在数控车床编程教学中选用了国际象棋作为载体，让学生通过编制一套加工国际象棋32个棋子的车削加工程序，掌握数控车削编程的基本方法、各种指令及代码的使用、数控加工工艺方案的选择等，在学习过程中学生可以自己加工一副国际象棋带回家，提高了学生学习的兴趣，教学的效果自然会很好。
“数控加工技术”课程的教学重视数控工艺及编程能力的培养，为有效培养学生的实际动手能力，在高等职业学校中设置了数控加工实训周。如何有效利用实验设备和实训课时，让学生能在职业能力上有显著的提高，是教师们探索的目标和努力的方向。因此，如何改变原有的教育模式，缩短课程内容与现代生产技术之间的滞后性，增强实践教学，编写适合五年制高职数控专业教学的教材，构建新的课程体系，已迫在眉睫。
2建立数控模块化教学体系
2.1模块化教学与传统教学的区别
传统教学：目的在于传授知识和技能以教师教为主，学生被动学习学生听从教师的指挥外在动力十分重要，教师挖掘学生的不足点以补充授课内容。模块化教学：目的在于运用已有技能和知识学生在教师的指导下主动学习学生可以根据自己的兴趣做出选择学生的内在动力充分得以调动教师利用学生的优点开展活动。模块化教学与传统教学并不是对立的，它们的关系应该是有机结合，相互补充。
2.2数控模块化教学体系
我们把数控模块化教学体系的建立定位在培养学生熟练应用CAD/CAM技术进行产品设计和制造为主要内容的方面。具体地说，就是学生通过数控模块化课程的学习，要能够进行产品的几何造型与实体造型、建立CAD/CAM数据库，使用CAD/CAM常见平台软件，掌握数控车、铣、线切割、电火花加工的编程与操作、CNC接口与通讯、常见机床故障的检测与排除、产品检测等实践技能操作。为了保证数控模块化教学体系的顺利实施，我校筹措大笔资金用于数控技术应用各课程实验室的建设。通过认真详细的调研、对比、规划设计、选型，先后建立了机床电气实验室、CAD/CAM实验室、数控仿真模拟实验室、数控车实训室、数控铣实训室等，针对目前生产上常用的数控系统配置情况，配备2台加工中心、30台数控车床、10台数控铣床、数控电火花机、数控线切割机等生产设备，购置不同类型CAD/CAM软件，设置软件网络系统，这些项目的建成集教学、科研、生产、技能考核为一体，能够完成数控技术模块教学的整个环节，并在数控加工方面重点加强，使学生毕业后能直接进入生产第一线。在模块化教学体系课程的安排上，我们同样注重体现模块的综合化、学生的工程能力、综合能力和创新能力的培养。
3模块化教学在数控加工技术课程上的实施过程
3.1数控加工技术模块课程内容
“数控加工技术”模块教学侧重于零件数控加工工艺和数控编程，在教学内容完成之后，有1~2周的综合实训，旨在让学生能综合应用所学数控工艺和编程知识。通过对零件加工这一实践过程，让学生比较完整、系统地掌握工艺编程、数控机床操作知识。教师在实施模块教学时应布置有一定难度、比较能综合体现学生学习知识的零件。为使学生在完成项目的同时能善于总结，整个模块除加工出满足精度要求的工件之外，还要求学生上交实训报告，学生需安全、准确地完成任务。为培养学生的团队精神，也为学生的安全着想，一般以小组形式完成课程模块，以3~4人一组为宜。
3.2数控加工模块课程中的能力培养
3.2.1数控加工工艺能力。在数控编程理论知识教学时，教师已经比较重视工艺知识的融入。但学生由于刚开始接触数控编程概念，在编程时还是很少考虑工艺问题。通过模块化的实施，学生除了考虑刀具问题外，还会考虑粗精加工的安排、切削用量的确定等工艺问题以及学校提供的数控机床功能。学生们懂得了首先应对加工条件有详细的了解，根据学校实训条件进行工艺设计，工艺设计过程应先于编程过程，但在编程过程中也可以对工艺进行修改。学生编制的数控程序应强调其安全性、可行性、合理性，能同时考虑其加工效率则更好。通过模块实训，学生能比较细致、系统地分析数控机床加工工艺，选择合适的刀具，确定合理的走刀路线，编制正确的数控程序。
3.2.2数控机床实际操作能力分析。在模块课程完成过程中需多次使用数控机床，通过教师指导，学生能在实践中学到数控机床的日常维护知识。如开机床前的检查工作；接通电源后回参考点操作；操作时如何避免警报和事故的发生；如果发生机床警报，学生也能排除简单的故障；加工结束后整理工具，养成清洁工作场所的习惯等。第一次在数控机床上进行加工，学生难免会有考虑不周或不懂的操作，通过模块课程实训，学生会加深课堂学习的理论知识。
通过模块实训，学生学会了胆大心细地完成操作。如在完成车削加工过程中，首先必须设置工件坐标系在机床的坐标位置，学生使用试切法测量并设定各刀具补偿值，这一过程称为“对刀”。这一操作过程的结果将影响工件的加工质量，如果误差太大，所编程序又不太合理，甚至会在初次切削时发生刀具与工件相撞。这一环节对于数控加工是非常重要的，通过实训，学生也体会到了其重要性。“对刀”完成之后，学生使用所编数控程序，通过参数设定，让数控机床自动完成粗加工、外圆精加工、螺纹加工、割槽加工等工作。这些过程能否在同一程序中一次完成，由学生结合学校使用的数控机床功能来确定。
4结论
总之，实施模块化教学，推动了教学革新，改变了传统教学模式，为学生提供了更加有效学习的良好环境，经过众多职业教育学家、学校的管理者和广大的职业教师积极的理论研究，广泛的实践探索，不但可以动用现代教学手段对知识进行综合演练，而且在整个教学过程中既发挥了教师的主导作用，又体现了学生主体作用，充分地展示现代职业教育“以能力为本”的价值取向，使课堂教学的质量和效益得到更大幅度的提高。职业教育随着社会的发展变化，培养出来的人才更能够适应社会的需要。
