数控编程专业范文1
关键词：数控专业；机加工专业；教学；体会
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1673-9132（2017）09-0017-02
DOI：10.16657/ki.issn1673-9132.2017.09.009
职业院校数控、机加工专业主要是为数控机床、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程培养从事数控、机加工专业岗位的高级应用型专业人才。因此，在专业教学中，要了解当前数控、机加工专业学生的特点和认知能力，充分调动他们学习的积极性，激发他们自主学习的兴趣，引导他们牢固掌握专业基本理论、基础知识和基本技能。同时使他们具备良好的职业道德和先进的专业教育理念，为将来从事数控、机加工专业岗位打下坚实的基础。笔者作为职业院校数控、机加工专业的教师，现结合专业教学谈几点切身感受。
一、充分调动学生学习数控、机加工专业的积极性
要想提高教学效果，注重培养学生的兴趣，调动学生学习的积极性是非常重要的。因此，引导学生从有趣的教学内容入手，培养学生对数控、机加工专业问题的研究兴趣。
（一）挖掘教材中的兴趣内容
数控、机加工专业教材中包含了许多有趣的教育内容。既有数控机床模型、机加工专业实践，也有数控操作演练、机加工专业探究等有趣的动手活动。教师要善于挖掘、利用这些兴趣教学点和丰富的实践内容来激发学生学习专业基本理论、基础知识，不断提高数控、机加工专业的基本技能。
（二）列举学生生活中接触到的数控、机加工专业来激发学生的学习兴趣
日常生活中，我们都会看到数控机床、机加工操作实例。在专业教学中，要多选取学生身边生活中熟悉的数控、机加工专业实例穿插到课堂教学中，会增加学生对数控、机加工专业的亲切感，让学生实实在在地体会到数控、机加工专业与我们的生活分不开，这不仅可以增加学生的学习兴趣，同时也把学生平时学到的数控、机加工专业知识和理论应用到日常生活实践中，从而激发学生学数控、机加工专业的兴趣。
（三）加强直观性教学，提高数控、机加工专业学习兴趣
数控、机加工专业课教学既抽象又有趣，可以说大部分学生是喜欢上数控、机加工专业课的。所以在进行数控、机加工专业教学时，为了把数控、机加工专业课上得既生动形象又富有情趣，要经常利用多媒体等现代化的教学手段，使抽象的数控、机加工专业概念生动、形象、简单化。要针对学生特点和教学内容来选用合适的多媒体课件进行数控、机加工专业教学，做到简便易行，不搞形式，不摆弄花架子，不断提高教学效果。在教学方法的选择上，要从学生的实际出发，充分考虑学生的年龄特点和认知能力，采取启发诱导的方式，要尽可能地引导学生多做数控、机加工专业实践模拟活动，在数控、机加工专业操作活动中培养学生的实际操作能力、编程能力，不断提高数控、机加工专业技能。
二、尊重学生，引导他们主动参与
和谐、平等的教学环境对激发学生参与课堂互动教学是非常有益的。因此，要千方百计地创设平等、和谐的教学环境，给学生提供一个宽松的思维空间有助于尊重学生的人格，使他们的思维充分地放开，师生在平等交往的教学环节中，能够激发学生的思维，使他们的思维自由伸展，灵活拓展，学生参与度才会更高，才能充分想象，思维才变得更活跃，才有助于学生的深入探究，同时也激发学生的创新能力。在数控、机加工专业教学中，培养学生的独立发现问题习惯也是非常重要的，他们只有自己去发现问题，才能通过探究去想办法解决问题。这个过程是培养学生独立思考习惯的最佳办法，对学生来说不仅学到了知识，而且也掌握了学习的方法，这种学习习惯是非常可贵的。
三、教给学生一些编程的方法
新教学模式下的数控、机加工专业教学模式除了重视数控、机加工专业知识的学习外，更重要的是重视学生的学习过程，学生学习方法的培养。特别在数控、机加工专业探究性学习中，结合教材教学以外，适当安排一些数控、机加工专业探究活动，让学生学会一些编程的方法，然后引导学生自己去把学到的数控、机加工专业知识应用到编程活动中，对提高学生的应用能力是很好的训练方式。值得注意的是，学生的基础参差不齐，能力也不一样，数控、机加工专业技能有高有低，因此，在指导学生进行编程的时候，要因材施教，不同的学生采用不同的训练方式，评价的时候也要采用不同的标准去考核学生的编程能力。例如，基础稍差的学生，要降低编程的难度，采用梯度、坡度教学方式，多引导，扶放结合。这样有利于激发学生的编程积极性，又使不同基础的学生都获得成功的体验。
四、努力提高学生的数控、机加工专业技能
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关键词：社会需求；核心能力；教育培训；操作技能
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，是机械工业发展的重要方向。目前我国制造企业已广泛使用先进的数控技术用于加工产品。近年来数控人才市场需求日趋紧俏。我国数控人才不仅数量上短缺，而且质量、知识结构也不能满足企业的实际需求。企业需要的数控“蓝领”人才，不仅要具有现代机械设计、机制工艺、夹具、刀具和量具等方面比较扎实的基础知识，同时要具有机床数控技术应用与实际操作能力。因此，建立并完善数控技术职业教育与技能培训体系，尽快培养出一大批数控技术应用性人才，成为当务之急。
一、专业核心能力与职业技能培养并重，强化学生能力培养
1、建立适应专业教学与职业技能培训有机结合的课程体系
突出专业核心能力与职业技能的培养，其专业核心能力定位为数控加工工艺编程能力、数控加工操作能力与数控机床维护管理能力，要求学生熟悉机械加工工艺，掌握数控编程和机床操作技能，成为一名熟练的数控编程与机床操作人员。为此，在教学中注重实践教学环节， 强化职业技能训练，使学生在校期间达到中、高级数控车床操作工的技能水平。从而构建了既自成体系又紧密关联的教学体系与技能培训体系。
（1）、教学体系的构建 在教学体系的构建与改革中，突出数控机床与编程主干课程的建设，并在教学内容及教学方法上进行改革。
第一、精简内容，突出实用
在教学内容的组织中，本着必需、实用的原则，按照生产实际对知识的要求，组织教学内容。如在数控机床与编程这一门课程的教学组织中，着重从熟悉数控机床的工作原理和整体结构（数控车、数控铣、加工中心等）及分类方法和应用范围，到能掌握简单零件的手工编程方法， 计算机辅助编程的基本方法，再到能够编制较复杂零件的加工程序，掌握数控机床的操作方法并能够加工工件，教学内容完全按生产实际的工作流程来组织。
第二、课堂教学与现场教学相结合
在教学组织中，注重理论教学与实训教学的紧密结合， 以专业实际能力与职业资格能力要求为主线，采取课堂教学与现场教学穿行的方式组织教学。对教学内容作适当的调整，将部分理论教学的内容放到实训环节中进行现场教学。如教材中的数控车床操作、编程与操作练习、数控机床实例简介、数控机床的维修保养等内容，不在课堂内进行讲授，而是移到实训环节中，结合实际操作讲授，便于学生直观教学与有效的掌握。
第三、采用对比教学的方式，强化现场教学的效果
在现场教学中，注重采用对比教学的方式组织教学。 如同一课题内容让学生编制不同的加工工艺并进行比较，从中选择最优的加工工艺，通过不断的练习，使学生的编程能力与加工能力不断提高。
（2）、职业技能培训体系的构建
在职业技能培训体系中，安排基础培训模块、专业培训模块、任选培训模块三个环节：
第一、基础培训模块，加强专业基本技能的训练
在基础培训模块中，设置CAD基本技能实训、机械制造基础实训和电工电子基础实训。
第二、专业培训模块，突出核心能力的培养
在专业培训模块中，设置了数控机床编程与操作实训、 可编程控制等实训。其中数控机床编程与操作实训要求达到初、中级数控车床操作工的技能要求，并取得相应的等级证书。在具体环节安排上，安排六周数控机床编程与操作实训，其中两周为课内学时，进行集中实训，四周安排分散实训，即利用学生业余时间进行实训。数控实训不单单局限于课内教学，而是使课内教学与课外实训有机地结合。这样不仅提高了设备的利用效率，降低了课内总学时，而且增加了学生单人操作设备的时间，强化了学生的动手能力。
第三、任选培训模块，突出以就业为导向的个性发展
在任选培训模块中，设置了数控机床编程与操作（高级职业资格证书）、数控机床调试诊断与维护、机械CAD／CAM 等实训。学生根据自己的兴趣和工作去向，可任选一项实训内容，参加相应的培训。整个教学组织完全在实训基地进行，其中理论教学内容在现场集中讲授，实训环节采取开放实训基地的方式进行。这样不仅增强了教学的针对性，而且为学生的求职、应聘、试工奠定了基础。
第四、注重各课程及实训内容间的融会贯通
在教学内容与实训内容的安排上，结合专业核心能力的培养，将各项教学内容贯穿于《数控编程与操作综合实训》内。如机械制造技术课程中的刀具刃磨、零件加工工艺的编制、夹具设计等内容，数控编程与操作课程中的数控车床操作、编程与操作练习等内容均作为《数控编程与操作综合实训》的实训内容，使学生的理论知识与实践知识、前续课程知识与后续课程知识融会贯通，得以综合应用，学生的专业能力与实际操作能力得以提高。
2、精选实训内容，强化数控操作四个阶段的能力培养 根据专业能力与职业技能要求，通过几年的实践，我们认为达到数控设备实际操作能力，一般应经过以下四个实训阶段。
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【关键词】数控机床；可编程序控制器（PLC）；重要性
可编程序控制器（PLC， Programmable Logic Controller）是以微处理器为基础发展起来，集自动化技术、计算机技术、通信技术、先进制造技术为一体的新型工业自动控制装置，其在自动控制中的应用较为广泛，现今数控设备有着科技化、复杂化的趋势，所以想要对其进行很好的应用，响应市场需求，培养掌握数控设备应用、维护，PLC技术的高技能人才，是国内诸多技工院校数控专业都在积极探讨的一个重要课题。本文对数控加工专业教学进行分析，提出数控加工专业学生学习PLC的重要性。
1 技工院校数控加工专业教学现状
近几年，我国技工院校数控专业课程设置虽然大有改进，但教学内容仍较陈旧，现有数控专业教材，实践性较差，缺乏PLC可编程序控制器，数控系统原理、数控机床机电控制技术等方面的教材，学生所学到的技能与企业的要求存在差距，教学仍以理论讲授为主，数控机床的操作、维护的培训效果较差，不能适应企业要求。
2 可编程序控制器（PLC）的特点
2.1 体积小重量轻
超小型的PLC底部尺寸
2.2 实用性普遍
PLC可适用于各种规模的电气控制场合，除了基本的逻辑处理功能之外，当前大多PLC具有数据运算能力，并可应用于数字控制领域中。近年来，PLC的功能日益完善，PLC的应用已经普遍到温度控制、位置控制及CNC等多个控制领域。
2.3 抗干扰能力强
由于PLC采用了现代化的大规模集成电路技术，在内部电路、生产工艺等方面均采取先进的抗干扰处理技术，具有较高的可靠性。另外，PLC还自备硬件故障自动检测功能，一旦出现故障即可发出警报。在软件应用中，应用者还可编入器件的自诊断故障程序，让系统中出了PLC之外的电路与设备也能获得自我保护功能。
2.4 应用简单、普遍
PLC作为直接面向企业的工控设备，具有接口容易、编程语言易于被工程技术人员接受并理解等特点，尤其图形符号及梯形图语言、表达方式等与继电器电路图基本类似，只需通过PLC的少量开关量逻辑控制指令就能熟练实现在电气控制中的应用。
2.5 维护与改造方便
PLC通过存储逻辑替代了接线逻辑，减少了控制设备外在的接线，极大减少了控制系统设计和建造的时间，为后期维护提供了方便，同时程序较易改变，可极快应用于生产过程的改变。
3 技工院校数控加工专业学习PLC的重要性
近年来可编程序控制器PLC技术取得快速发展，其在自动控制中的应用也变得较为广泛，目前已被大量运用到数控机床的使用中，它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势是其它工控产品难以比拟的。随着PLC技术的发展，它在位置控制、过程控制、数据处理等方面的应用也越来越多。在机床的实际设计和生产过程中，为了提高数控机床加工的精度，对其定位控制装置的选择就显得尤为重要。可编程序控制器（PLC）主要以计算机的微处理器为基础，综合计算机的应用技术、通讯技术以及自动控制技术而发展起来的一种通用控制器。虽然PLC由较为复杂的微处理器组成，但是在实际应用过程中，完全不必了解微处理器的内部结构。最初，PLC还仅是作为继电器接触器控制系统的替代品，而自从进入数控机床控制系统领域后，凸显了其独有的优越性，以其自身强大的抗干扰能力、自诊断功能等，提高了数控机床控制系统的可靠性，基本解决了普通继电器及接触器中常见的故障问题，经过调试后可长期安全可靠地运行。
数控加工是技工院校普遍存在的一个专业，其涉及到了多个学科的综合知识，例如：电工电子、PLC、变频技术以及自动化控制等，具有极强的综合性，实践性，因此让数控加工专业学生了解学习PLC的重要性，是在新形势下技工院校数控专业教育改革的重要方向，是技工院校数控专业发展的根本出路。积极开展数控人才培养模式的研究和探索，建立多元化培养机制，确实解决教学中存在的问题是有十分重要意义的。在数控专业教学的改革上只要我们更新思想观念，加大改革力度，改革教学方法，加强师资队伍建设，促进校企密切合作，教学定能取得预期的成效，培养出更多的高素质高技能型人才。
【参考文献】
[1]王也仿.可编程控制器应用技术[M].机械工业出版社，2001.
[2]蔡红斌.电气与PLC控制技术[M].北京清华大学出版社，2007.
数控编程专业范文4
摘要：本文旨在通过数控仿真软件教学与传统的实操教学方式的对比，以及使用数控仿真软件的心得，探讨中职学校数控专业实施数控仿真软件教学的重要性，为中职学校数控专业科学规划实验实训室提供借鉴。
关键词 ：教学方式 仿真软件 开出率
随着社会的发展，以前的机械专业逐渐分离出很多细微的专业方向，像数控专业就是其中的一类。现阶段各中职学校普遍开设了数控专业，但在这一专业领域里怎样规划合理且又适用的实训室成了众多学校头痛的大事。笔者认为可以通过配备数控仿真实验室与数控加工车间相结合的一体化实训室，来达到数控专业实训课教学的需要。
一、传统的实操教学方式
自从数控专业开设以来，都是采用理论加实践的教学方式。首先由老师在课堂里讲授理论知识，教给同学们编程知识，使他们掌握编程的方法和技巧，然后再到实训车间里进行数控加工。通过这种教学方式，学生们基本上能够掌握学校存在的数控系统的操作方法。这种方法的缺点就是，理论课程与实操课程相隔一段时间，使之在上完理论课之后，经过一定的时间，可能出现对所学知识有个遗忘的过程，导致对所学知识出现不熟悉的现象，又需要复习以前所学的知识，才能顺利地完成实操课程的教学任务，这给我们的教学带来很大的麻烦。
二、数控仿真软件教学方式
在数控专业，如采用数控仿真软件教学方式，只需要配备一个仿真课室（大约能满足一个班的教学需要，当然可以放在数控车间的旁边），根据学生人数配备一定数量的电脑，通过局域网连接起来，然后再装上仿真软件，就可以完成理论与实操教学。这样，我们在教学计划的编写中，可以将编程、仿真教学及数控加工实习安排在同一时段，完成编程的教学之后立即在电脑上完成实操教学。当学生们在仿真软件上能够熟练地操作时，教师根据教学计划的要求，再适当地安排一定时间进行强化训练。这不仅可以使学生们掌握必要的编程知识，同样通过理论联系实际，还可以完成实操的教学。
三、配备数控仿真软件实验室的重要性
1.减少设备投入，合理利用设备
大家都知道，数控专业如想学生们在毕业时能够熟练地操作数控机床，必须通过理论联系实际，既要掌握编程的方法及技巧，又能熟练地操作数控机床，适当地懂得一些数控机床维修的知识，才能算一个合格的毕业生。可要真正地掌握数控机床的操作，针对不同的数控系统，掌握他们的性能，并不是一件容易的事情。
因为随着机床行业的发展，新的数控系统的不断开发，导致现阶段市面上流行并存在很多不同类型的数控系统，像FANUC、PA、SIEMENS、华中数控、广州数控、大森数控、MITSUBISH等，且他们的控制面板及操作方法完全不一样（主要是对刀方法不一样）。学校很难做出如此大的投入，配备各种系统的数控机床（因为数控机床的价格是昂贵的）。如果选择数控仿真软件教学的话，只要选择合适的数控仿真软件（而且很多数控仿真软件已经做得很成熟，且能完成很多种类数控系统的教学），就可以完成多种系统的教学需要。
现阶段市面上比较常用的上海宇龙数控仿真软件系统，在上面就可以完成FANUC、PA、SIEMENS、华中数控、广州数控、大森数控、MITSUBISH等系统的数控车、铣、加工中心的实操教学（见下页图）。然后根据学校的实际情况，在数控车间合理配备数控机床，这样就可以为学校节约很多设备投入费用。
2.学生知识面拓宽且安全
前面所论述的，如果采用传统的教学，依靠老师在黑板上给同学们讲授编程知识，再到数控车间进行实操教学，针对各个学校对数控专业设备的投入情况不同，学生也只能掌握学校里仅有设备的操作方法，很难去操作其他的数控设备，这对学生的就业带来了很大的影响。如我们采用数控仿真软件教学，可以在上面完成很多不同类型的系统的数控车、铣、加工中心的教学，使学生能够在相同的时间里掌握更多的知识，掌握多种数控系统的操作方法，为他们的就业带来便利的条件。
因为数控操作是一门实践性很强的科目，安全系数较低。一台机床最多容纳3～4人操作，这使得数控车间能提供的工位相对较少。如在数控仿真软件上教学，可以让学生们对自己所编程序进行验证，发现错误及时编辑修改。不会出现像在数控机床上实习，如程序错误，就有可能出现撞刀甚至更为严重的事故。在师资紧缺的情况下，学生直接操作数控机床，很难保证学生的安全，但在数控仿真软件上可以得到很好的控制，且相对提供较多的工位。
3.理论与实践可以联系更紧密
如果学生自己所编写的程序能在数控机床上运行，并加工出符合要求的零件，对于学生本人来讲是一件令人兴奋的事情。但由于实习的数控设备数量有限，学生不可能一上完理论课，马上就操作数控机床。为解决这一矛盾，应让学生在电脑上利用仿真模拟软件对自己所编程序进行仿真模拟，显示整个切削加工过程，以及当前坐标位置、切削速度、快进、快退速度，当前所用刀具等。如果学生所编写的程序有错误，电脑就会显示出错号，程序暂停运行，让编写者做出正确修改后，程序才继续运行，模拟切削加工可一直显示到加工完毕。学生通过这个仿真系统在老师指导下进行编辑修改，检验自己所编写的程序是否正确，这对提高学生学习兴趣和编程水平都有很大帮助。
四、小结
数控编程专业范文5
关键词：数控加工 操作技能 教学内容 教学方法 师资队伍 改革
一、改革数控加工专业教学内容
职业学校的教学内容应该是满足就业需要的、学生想学的、学生能学的，应该注重技能训练，培养学生动手能力。
1.专业基础课服务于职业实践能力培养
笔者所在学校数控加工专业开设机械制图、车工实习、数控车床编程与操作等专业基础课。根据职校学生的特点，我们对理论教学中某些难而深的内容进行了删除，增加了一些数控加工操作技能培养所需要的实用知识，如在机械制图课中，数控加工专业学生最需要的是看懂零件图的能力，学会各节点坐标的计算，掌握AutoCAD知识，为学习CAXA软件和数控编程课程打下基础。在车工实习教学中，我们采用理论与实践一体化的教学方法，让学生学会加工路线分析，切削用量选择，学习刀具的角度知识及刃磨知识，提高动手能力。
2.文化基础课教学渗透职业实践能力培养
在文化课教学中，要渗透岗位职业能力的培养。我们围绕专业岗位的需要，在数学课着重学习数控编程需要的数学应用知识，学习应用三角函数数学知识，确定各表面点的坐标等；在英语课加入数控专业知识，培养学生阅读数控机床英文指令，如JOG、MENU、OFSEF、AUTO等，提高学生阅读数控机床说明书的能力。
3.数控加工技能操作课体现职业实践能力培养
目前，许多数控加工教材给定的加工程序不完整或不全面，往往只给出了“轮廓”加工程序，而工艺分析不分粗车、精车工序。我们根据数控加工专业教材中存在的缺陷，及时调整课程设置和教学内容，开发数控加工校本教材。我们结合学校的FANUC和华中系统，分别编出粗加工、精加工工序，最后讲述如何修改精加工程序中的数值，以达到图样规定的尺寸精度和表面粗糙度要求。
二、改革数控加工专业教学方法
数控加工技能操作，教学的地点并不一定在教室，教学的方式并非一定是教师讲学生听，教学安排并不一定以知识为顺序，重要的是激发学生学习兴趣，用问题、讨论与对话等方式让学生参与其中。
1.以实际操作突出数控加工技能培养
实际上不同系统的数控机床，所用的G代码、M功能表示含义有所不同，编程方式也不一样。我们总结归纳出数控机床加工零件的四大步骤，即：准备刀具、对刀、编程、自动控制加工。
（1）准备刀具和装夹刀具及工件。其操作方法与普通车床上操作方法一样。
（2）对刀操作步骤。在加工中如果需要用外圆车刀、螺纹刀、切断刀，对刀前先使用外圆车刀，用JOG手动控制模式车端面、外圆；车好后，刀架回到换刀点，按换刀键转动刀架，依次完成切断刀或螺纹刀；再按OFSEF，在坐标系设置上输入基准刀具直径X，再按确认键。
（3）编程操作步骤。该编程可手工编程，也可用CAXA、CAM编程。
（4）自动控制加工。把运行模式打到AUTO，数控机床进行自动加工，右手放在急停键。
2.用制度管理实际生产教学
在数控车间实训时，一般安排二三个学生在同一台数控机床实习，选一个上手比较快、动手能力比较强的学生为小组长，小组长全面负责，帮助领悟比较慢的同学，带领大家共同提高。同时必须建立各种规章制度，如《数控机床操作规程》《数控机床保养制度》《数控机床维修日志》等，确保机床正常运行。
3.尝试生产性实习
在教学中我们还尝试利用“生产实习”，让学生在实训过程中直接为企业生产产品，把学校的实训车间变为生产车间。针对这种情况，我们与联办企业约定，选派有一定基础的学生到企业“顶岗生产”，使学生通过实际生产熟练地掌握数控车床的操作技能。
三、培养数控加工专业师资队伍
1.奖励参加技能竞赛的教师
为了提高学校教师技能水平，学校要求每一位专业课教师必须申报参加一门技能竞赛，如数控车床、普通车床、CAD、电焊工等技能竞赛，在精神方面和物质方面重奖参加技能竞赛获奖教师和指导学生比赛获奖的教师。
2.鼓励教师进修
学校采取各种措施，鼓励教师参加培训、函授和各种形式的进修学习，努力提高文化知识和业务水平，提高学历层次。对数控专业教师，不但要求达到规定的学历，还要求加强数控机床操作技能训练，拿到技术等级证书，争取成为“双师型”教师。
3.发挥教研组的作用
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关键词：数控加工；一体化课程；改革思路；实施方法
一、引言
受到科技水平的推动与支持，中国工业中不断加入科学技术，而数控机床等高科技工业加工设备也被不断设计出来，达到提高工业经济效益及发展速度的目的。但由于数控加工对于操作人员的技术水平及文化程度要求较高，因此在中国职业教育事业发展过程中，各大职业院校开设了数控加工专业。而随着中国对数控加工技术人员实践能力要求的提升，需要根据目前数控加工课程教学中的弊端进行整改，并提升整体教学质量。由此可见，对数控加工专业课程进行改革是极其必要的。
二、数控加工课程改革的必要性
自中国加入世界贸易组织后，中国三大产业的发展不断受到国际的关注与重视。其中工业（第二产业）作为中国经济及发展的重要组成部分，为达到世界先进水平，则需要通过对数控加工专业技术人才进行科学、系统地授课教学及技术辅导，才能够从根本上提高中国工业加工技术的整体水平。例如，《数控编程与加工》作为中国各大职业院校数控专业课程中的重点课程之一，其中包含着数控机床基本常识及基本操作、基础数控加工工艺、刀具补偿等内容，该课程以扎实的理论基础为依托，通过各种方式来提高学生接触数控机床加工作业的机会与概率，利用车间模拟等方式提高学生的实践操作能力，使该教学进一步贴近市场，真正达到为中国工业企业公司提供人才服务的目的与效果[1]。但由于该课程理论性较强，而在过去一段时间内，中国部分职业院校在教学过程中教师过于注重理论知识教育，虽然对编程、加工等专业内容进行详细讲解，学生虽获得扎实的理论基础，但如果没有进行有效的技能训练，同时未对中国最新数控加工技术进行了解，就会导致课程与中国企业实际加工作业产生脱节滞后现象，导致学生无法在企业很好立足。因此，人们必须根据中国实际国情及科技发展状况，对数控加工专业课程教学进行改革及调整，使该专业能够充分服务于中国工业，提高数控加工人才的整体素质。
三、有关数控加工一体化课程教学改革理念的思考
就中国目前工业发展来说，数控机床等科技设备早已代替人工加工作业，在提高加工效率的同时也进一步提高工业产品各方面数据的精准度，同时也为企业降低了人员成本，进一步提高企业生产效率[2]。由此可见，中国专业院校在培养数控加工技术人才时，不仅要保证学生具有较高的专业理论基础，同时更重要的是要求学生必须掌握熟练的操作能力与加工技术，通过完成典型工作任务，实现理论实践一体化教学，充分培养数控加工专业全方位的优秀人才。因此，各职业院校数控加工课程必须采取“理实一体化”教学，通过利用理论实践充分结合的形式，使学生在轻松的环境下提高学习能力，达到事半功倍的效果[3]。
四、数控加工一体化课程教学改革的实施
第一，将课程目标进行重新定位。在传统数控加工课程教学过程中，主要是提高学生的数控加工程序的编写能力、数控机床的具体结构、机床操作能力以及零件加工等方面的技能等。但在数控加工一体化课程教学改革过程中，其目标要在原有地基础上增加提高学生就业能力、岗位更换迁移以及其他方面促进学生可持续发展的实践能力，使其能够更加适应社会生活，帮助学生快速进入企业工作中的同时为其奠定扎实专业基础，从而达到提高中国工业加工行业整体水平的效果。例如，目前中国大部分职业院校数控加工专业逐渐改变其教学方式，利用“订单式”培养形式，与当地工业企业公司签订订单合同，由学校加大学生培养力度，并利用校企合作形式，院校将企业具体加工技术及数控编程等加入院校教科书内容中，并设计典型工作任务，使学生能够充分熟悉企业的加工编程及具体流程，而在学生毕业后与企业签订就业合同，在实现理实一体化课程教学的同时重新定位该专业教学目标，并为学校打造特色式教学提供有利条件。第二，结合理实一体化与国际最新内容，重新编写相关教材。其一，在传统数控加工专业课程基础上充分结合理实一体化理念和典型工作任务，将该专业中的教材进行重新编写，在保证教材符合实际教学情况及合理的基础上，完全融入理实一体化核心教学内容，使教师从根本上提高实践教学效果；第二，由于中国早已加入世界贸易组织，因此各个职业院校应充分了解其他发达国家数控加工技术及职业院校中的教学模式，通过举例、理论等形式将其加入到教材当中，使学生能够及时了解国外最新先进技术，并通过充分结合其成果提高自身学习能力；其三，对教材内容的深度和广度进行适当的调整。结合“双证融通”的人才培养模式，将职业资格标准融入教材中，将数控技术人才培养标准按照职业特定技能和核心技能标准模块来设计，将“综合性”与“职业性”有机统一，形成富于新意、别具一格的教材内容体系。第三，与世界接轨，鼓励学生参与世界级比赛。其一，应充分借鉴国外优秀教学模式，利用项目教学法等使学生能够在第一时间了解到国外数控加工专业的最新动态与教学优秀成果，真正做到与国际接轨，提高中国数控加工专业在国际中的成绩与地位；其二，根据学生自身学习与实践能力，将《数控编程与加工》课程拆分为“车削编程与加工”和“铣削编程与加工”等工种，充分提高学生的实践学习能力，打造一支具有专业性较强的人才队伍，而教师则根据学生表现出来不同的学习程度进行“差别”教学，并及时了解世界数控编程及加工等方面的赛事，由校方进行联系，将实践能力突出的学生进行重点培养，并鼓励其参与国际赛事，进一步提高各国之间的数控加工技术交流，同时也能够及时汲取国外先进理念，对调整教学模式、提高学生实践本领起到重要作用。第四，进一步提升教师实践教学能力。在教学过程中，不仅需要具备扎实的理论基础，同时也要求其能够充分进行实践教学，通过结合理论与实践，使教学效果进一步提升，为培养应用型全方位人才奠定坚实基础。因此应通过以下几点达到提升教师实践教学能力的目的：其一，在聘请数控加工专业教师应重点考虑其教学资历、实践能力、年龄结构及就业资格等方面条件，充分重视数控加工专业教师队伍的建设，从根本上提升其教学水平；其二，在教学过程中，应定期对教师进行专业知识、实践技能等多方面的培训与指导，使教师能够在第一时间学习到有关数控加工专业新技术等方面的知识，并充分提高教师的岗位意识、专业素质以及职业素养；其三，充分鼓励教师进行相关专业兼职活动，通过提高自身专业工作能力与实践能力，通过校企合作模式定期将教师送入企业进行兼职，充分了解企业中的数控加工作业流程与技术，并在课程教学过程中结合自身实践经历对教学内容及过程进行调整，提高其自身教学能力，使其成为同时具备理论和实践教学能力的“一体化教师”。第五，教学方法和手段的改革。其一，以学生数控岗位能力培养为核心，创建具有数控特色的教学方法和手段。课程教学根据需要可采用电视录像片、电子教案、CAI课件、模拟软件、网络课件、数控仿真与实际操作等形式，强调课程教学改革的突破与创新；其二，实施教学时，应结合学校实际条件，并考虑数控技能训练的成本等诸多因素，既要充分发挥数控加工仿真系统在教学中的作用，又不能以仿真训练代替和冲击实际零件加工训练；其三，由于该专业课程专业理论性较强，对学生来说学习过程过于枯燥乏味，使其失去对实践课程的兴趣。因此教师在教学过程中可结合多种教学方法，例如情境教学、项目教学、现场体验以及多媒体教学等方式，利用多样化教学模式提高学生的学习积极性与能力，达到提高学生自身操作技能与实践能力的目的，同时也能够使教师在营造轻松的教学氛围时达到事半功倍的教学效果。第六，职业技能考核要求的融入。其一，应加大对学生的考核要求，将具体教学目标分为数控车床操作、数控编程、数控铣床等几大模块，通过对学生进行模块式教学，并针对每一模块教学目标制定相关考核要求，使学生明确自身学习目标及考核标准后充分调动其主动学习积极性，根据校企“订单”内容将学生的就业岗位按照能力划分为群，使学生能够明确自身学习方向后进行学习；其二，院校在教育、教学中应融入职业技能鉴定内涵，将课程教学全覆盖职业技能鉴定标准的应知和应会，为学生获得职业资格证书提供可靠的保障。通过实施“双证制”教育，实现学生“零距离”上岗。第七，将传统考核方法及内容进行创新。其一，应结合现代数控加工技术，对职业院校数控加工专业中的传统考核方法进行改善及创新。通过寻找其弊端并将其进行适当创新改革的方式，将目标考核设为主体，将其考核过程中的具体内容结合理实一体化理念和典型工作任务进行整改，例如在考核过程中为学生创设情境，使学生在相对真实的环境中进行数控车床或数控铣床操作等方面的实践考核，抑或在多媒体终端上进行软件仿真操作，按照国家人才培养标准提高学生的实践考试成绩，进一步对其学习过程进行评价，勒令不合格的学生进行重新学习或考试，而对于合格的学生予以适当奖励；其二，职业院校应加入国际专业知识等方面的考核内容，并要求学生充分了解国际赛事，并对考核成绩优异的学生进行重点培养，加入国际数控加工相关赛事中，提高中国数控加工人才的整体成绩。
五、结束语
中国人社部分别在2009年、2012年、2016年三次下发文件要求，在全国200余所技工院校的30多个专业开展了三批一体化课程教学改革试点工作，并开展了一体化课程师资培训，为充分提高中国数控加工专业人才的教育水平提供了有利条件，并为进一步提升中国数控行业科技水准奠定了基础。因此，技工院校在开展数控加工专业教学时，必须要审时度势地对教学形式与理念进行整改，以国家制定的职业标准为基础，以典型工作任务为载体，以理实一体化教学方式为主，把＂教、学、做＂融为一体，以提高数控技能人才的专业实践能力为重要教学指标，真正培养出更多素质全面、技能精湛的数控技能人才。
作者:宋茂荣 单位:昆明高级技工学校
参考文献：
[1]许云飞.FANUC系统数控车床编程与加工[M],电子工业出版社,2013.
