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机械工程分析范文1
关键词：机械；材料；节约
伴随着我国综合机械经济的快速发展，机械材料能源的浪费程度加剧，这直接影响我国综合经济的快速发展。我国的经济GDP几乎可以占到全球GDP的一半，而能源的消耗更多，为了有效的维护我国综合经济的快速发展，提高经济的可持续稳定发展水平，我国需要加强机械工程材料的可持续稳定节约资源消耗管理，对机械工程的节能消耗发展水平进行持续性研究，提出适合机械工程材料的有效节能方案，更好的提高我国在机械制造工程上的节约性作用。
一、机械材料消耗原因
1）成本高。我国机械系统生产中统计显示，每年的钢材消耗达到1千万吨左右，占我国综合机械市场的20%左右，其中原材料的费用占到机械产品成本生产的60%以上。这些数据显示，机械材料的消耗量是比较大的，这直接影响我国机械工程的经济发展水平，影响机械工程材料的利用率。2）钢材使用率低。我国的机械钢材使用率较低，仅为40%，相比国际上发达国家而言，其使用率可以达到80%，二者相差20%，这会直接影响我国的机械工程材料能源节约效果。我国的机械工业主要以锻造、铸造为主，其废品率较高，每年的原材料消耗较高。据相关统计显示，铸钢的废品率在10%左右，有些甚至可以达到20%以上，而国际上的一般仅为5%左右。我国的机械材料产品节约能力相比国家而言差距较大。
二、机械节能材料的节约方法
机械工业的材料节约重点是在金属材料上，从技术角度上分析需要对机械产品材料进行四个方面的分析。有效的降低机械产品的材料消耗量，减少制造过程中机械的消耗，提高产品的整体质量，逐步延伸产品的整体规模性作用。1）提高机械利用率技术书评。采用合理的机械操作方式，提高铸件的精度。按照机械精度标准，对金属进行生产锻造的比例分析，使模锻的精度可以有效的提高60%，采用持续性推进方式完成科学的配套材料处理，改进下料工艺装备方式和方法，推广精密度的自动化数控切割方式，采用中段切割下料的处理新工艺，打击开展焊接技术，降低焊条的消耗量。采用先进的热技术处理方法，逐步提高零部件的原材料使用寿命，推行有效可控的无氧化加热处理方法，减少金属氧化可能造成的各种损失问题。根据材料表面技术水平，逐步提高材料的整体性能，增加低耗节能标准。按照关键部件急性模具、弹簧、齿轮等基础结构的处理，逐步扩大精练钢的脱氧效果，实现有效的热处理新技术工艺，延长其综合使用寿命水平。2）防腐技术的提升。防腐技术对于机械工程材料的生产是极其重要的。如果工程处理的不合理，就会对材料造成直接的影响，影响正常的生产操作流程，影响产品的整体工艺质量。设计上需要结合实际产品的防腐西区，对机械工程进行合理的关键部位的处理。随着我国科技水平的提升，新型防腐技术和方法不断推行，利用新技术对机械工程进行防腐，改变机械涂层的处理方法，提高钢结构的防腐效果，这是有利于机械材料的节能使用的。3）利用新材料改变机械的结构。采用新材料对机械的结构方式进行改进，提高材料的使用水平，积极推行高品质、低金钢、冷钢管的材料，使用切削、感应淬火的新节能材料，逐步扩大硬质材料的使用效果和使用寿命，逐步提高钢精度磨具的使用寿命。可以广泛的应用与汽车、拖拉机等日常机械应用中。另外，采用开发新复合材料的方法，可以有效的提高机械材料的强度，提高碳钢的承载构件水平，减少钢构件的整体重量。4）提高产品设计水平。按照机械工程材料的设计要求，逐步提高产品的设计水平，降低产品材料的消耗比例。采用有效推行的计算标准对机械进行辅设计，逐步提高设计产品的优势，充分发挥其防腐设计效果，对产品的可靠性、安全性进行结构性紧凑分析，充分发挥材料的综合使用性能。例如，对于汽车的外壳需要采用疲劳支撑优化的设计思路，减少汽车外壳的重量，采用新材料能源加强车壳的弹性力和支撑力，从而有效的提高设计效果。5）机械材料制造的应用。机械材料制造应用于实际生活生产的各个方面。其中，军事化的机械零部件应用较为重要，大力开展军用飞机、航艇、装甲车等机械加工技术，尝试对长期服役的机械设备的热处理，长效防腐和维修处理工作。对汽车、数控机床、家用电器等方面的机械零部件进行研究和应用。引进新性能的机械节能工艺，延长机械零部件产品的使用寿命，降低产品的额费用使用率，将废物再利用，为机械产品生产的节能发展提供良好的应用途径。
三、机械工程材料节能的发展
伴随着经济的快速发展和市场需求，我国的机械工程材料节能发展顺应市场的发展需求，采用新能源、新技术发展思路，降低产品的制造成本，提高节约资源、降低污染。根据机械原材料的使用标准进行生产和设计，最大限度的实现机械能源的有效节能发展，保证机械开发的利用效率，提高机械工艺设备的生产和发展，大幅度的提升工业机械产品装备的整体水平，实现传统机械工艺的转型和提升。按照机械工程材料的节能数据分析标准，提高机械钢材利用率，降低废品率的水平，重点加强高新科技工艺的研究，延长机械的使用寿命，提高机械的防腐效果等。通过合理的机械工艺材料的节能和发展，确保机械工艺材料的合理性。
四、结语
综上所述，伴随着机械工程材料的资源发展、能源环保技术的提高，材料的有效工程应用功能是极其必要的。需要根据机械工艺材料的生产零部件标准，对材料的使用来源、市场供需标准、节能降耗效果等问题进行重点分析。根据节能材料标准逐步降低可能产生的各种环境污染问题，提高生态环境保护效果，确保机械工程材料的可持续稳定发展，实现节能降耗的作用。
参考文献：
[1]查梦江,王岩.机械工程材料及热加工基础课程教学改革与探索[J].山东工业技术,2016(09).
[2]文成,田玉琬,王贵.《工程材料及成形技术》课程教学改革问题的探讨[J].广东化工,2014(22).
机械工程分析范文2
教会学生学会知识要点的提炼，学会抓关键字，以减少记忆的字数。知识学习的过程，就是知识提取和浓缩的过程。如枝晶偏析[1]：合金的结晶，只有在缓慢冷却条件下，才能得到成分均匀的固溶体。但实际冷速较快，结晶时固相中的原子来不及扩散，使先结晶出的枝晶轴含有较多的高熔点元素（如Cu-Ni合金中的Ni），后结晶的枝晶间含有较多的低熔点元素(如Cu-Ni合金中的Cu)，导致在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内，成分不均匀的现象，称作枝晶偏析。原话文字较长，学生记忆费劲。因此，应该告诉学生抓住几个关键字：扩散，熔点，结晶，不均匀。这几个关键字串联起来，就表示了枝晶偏析的本质，一段话就浓缩归纳成了几个关键字。
2深入解析
找原因，究本质，说特征。找出和揭示各种变化各种现象的本质，从本质上揭示避免这种现象的有效方法。同样的枝晶偏析这个概念。需要分析的有：（1）原因。一是在冷速较快时原子来不及扩散；二是高熔点元素先结晶，低熔点元素后结晶；（2）结果。导致在一个枝晶范围内，或一个晶粒范围内，成分不均匀。（3）特征。成分不均匀。（4）消除方法。通过扩散退火，实现让没有充分扩散的原子扩散，从而不均匀的元素分布变得均匀。
3图形结合动画
图形是学生最容易理解和接受的信息表达方式，是教师最方便讲解的信息传播载体[2]，图文辅以直观地反映变化过程的动画，在传授知识的同时，更增添趣味性和生动性，调动学生的学习积极性。如讲解铁—碳合金相图中，各种相变过程时，通过动画，可以形象生动地描述变化形态，图形与动画直观第说明了变化情况，学生容易记忆，容易理解。动画演示期间，帮助学生提取和说明图形所包含的文字信息，知识要点，寓教于乐。
4总结对比
《机械工程材料》这门课程，概念较多，材料种类也很多。要做到理清思路，善于归纳。对概念、材料种类、处理工艺、性能等相近或相反的不容易区分、识记、掌握的内容，可以通过比较的方法进行讲解。如铁碳合金中的基本相铁素体、奥氏体、渗碳体等，可通过比较它们的成份、组织形态和性能来区分理解。热处理中的“四火”，可列出表格，比较它们的工艺过程、加热温度、冷却介质、相变情况、性能特点、具体应用等内容，并及时进行归纳总结，便于学生记忆掌握。对于繁多的钢材种类、牌号等，也可以归纳总结成表格的形式进行讲解。如在“钢铁材料”一节中，应按照“典型牌号主要用途性能要求化学成分特点（碳及合金元素的质量分数与主要作用）热处理工艺及相应组织”这一主线索，运用归纳、小结的方法去梳理、概括、归纳各部分内容，将分散的内容集中，将繁杂的内容高度概括，以达到条理、系统、精练又便于记忆的目的。
5习题讲解
加强作业习题讲解和辅导。用习题例题来增强学生对知识的理解，达到对知识的融会贯通，学以致用。作业习题，是学生对学习内容掌握程度的最好检验方式，也是对学习内容的应用和理解的最好途径。教师在讲解课程内容的时候，也需要结合习题进行分析讲解，这样教学更具有针对性，学生也特别喜欢，通过解答心中疑惑，提高了学习的积极性和目的性和参与性，也间接培养了学生应用所学知识解决实际问题的能力。比如：请从金属学的角度，解释为什么要“趁热打铁”[3]。回答是：钢在高温处于面心立方结构，低温处于体心立方结构，这两种晶体结构的滑移系数相同，但面心立方结构的滑移方向为3，而体心立方的滑移方向为2，故前者的塑性变形能力强于后者，所以打铁是会将其加热到高温面心立方结构。通过这些习题讲解，锻炼了学生应用所学解决实际问题的能力，促进了学生的积极思考，帮助了学生强化了对知识的理解，加深了学生对知识的印象。
6记忆提醒
教师在讲课过程中，提醒学生要记忆的内容。因为这门课程内容叙述性文字较多，概念多，要记忆的知识点多。有对现象的定义，原因的解释，产生过程的描述，解决方法的讲述，物质形态特点的形容，同种物质的详细分类等等，哪些是重点，哪些是应该记忆，哪些是必须掌握，哪些只需要理解即可，哪些是需要深入探究，这对初次接触这门课程，刚刚进入学习专业知识的学生来说，感到无从下手，难度不小。因此，老师上课时候的提醒，对学生有目的和针对性的识记课程基础知识，大有好处。比如Cu-Ni合金的结晶过程。除纯组元外，其它成分合金结晶过程相似，以Ⅰ合金为例说明。当液态金属自高温冷却到t1温度时，开始结晶出成分为a1的固溶体，其Ni含量高于合金平均成分。这些内容只需要一般了解即可。而在一定温度下，由一定成分的液相同时结晶出两个成分和结构都不相同的新固相的转变，称作共晶转变或共晶反应LC圹γE+Fe3C。都是主要内容，都是必须记忆的。再如淬火，是将钢加热到临界温度以上，保温一定时间，使之奥氏体化后，以大于临界冷却速度进行冷却，使奥氏体转变为马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。
机械工程分析范文3
关键词：机械工程；可靠性；结构优化设计
中图分类号：N945 文献标识码：A
在机械工程产品的设计过程中，可靠性一直是不可忽视的一个问题。在确保机械工程可靠性的基础上对机械工程产品进行功能化扩展是现今乃至未来一段时间机械工程产业发展的重要趋势。在机械工程设计的过程中对于机械工程产品的可靠性应当在不断引入新技术的同时做好τ诨械工程产品结构和理论的优化设计，将机械工程产品的可靠性放在机械工程设计的优先位置.以确保机械工程产品的可靠性满足相应的需求。
1.机械工程产品可靠性优化设计所存在的问题分析
我国的机械工程设计制造与国外具有一定的差距，尤其是在机械工程产品可靠性优化设计方面，我国由于缺乏相应的技术积累和沉淀使得我国在机械工程产品可靠性优化设计方面仍存在着一些不足。新时期，我国加大了对于机械工程产品可靠性优化设计的理论研究和应用，但是在机械工程产品的生产实践中对于机械工程产品可靠性优化设计理论的应用仍然较少，为提高机械工程产品可靠性优化设计的可靠性需要加大对于机械工程产品设计可靠性的理论研究和机械工程产品可靠性优化设计的应用，最大限度地提高机械工程产品设计的可靠性。
2.做好可靠性优化设计在机械工程产品中的应用
在机械工程产品的全周期中所涉及的各个环节都与机械工程产品可靠性优化设计有着密切的联系。尤其是在机械工程产品的设计、产品机械制造和产品的使用维修等环节中都需要做好对于机械工程产品可靠性优化设计，以提高机械工程产品的可靠性。
2.1 加强对于机械工程产品设计环节的可靠性优化设计
在机械工程产品设计的过程中所涉及的机械工程产品整体装配和零件组装会对机械工程产品的可靠性提出较高的要求。在对设计环节进行机械工程产品可靠性优化设计的过程中，将机械工程产品的零部件设计和零部件组装视为一个有机的整体，从而提高机械工程产品设计的可靠性。在这一过程中主要有以下两种设计方法：
（1）首先在对机械工程产品的完整系统进行系统性的了解，而后对机械工程产品中的各组成的零部件的可靠性进行相应的分析，并由各零部件的可靠性来对机械工程产品整体的可靠性进行推断。在这一设计方法中，对于机械工程产品整体的可靠性主要是通过对机械工程产品整体可靠性进行预测的分析以判定机械工程产品的设计指标是否满足预测的结果。
（2）第二种方式是进行指标分配，在机械工程产品设计过程中，根据机械工程产品的可靠性要求对相应的设计指标进行指标分配，从而确保各零部件指标能够满足可靠性要求。在机械工程产品可靠性分配中主要采用的是：再分配、等分配、比例分配以及综合评分的机械工程产品可靠性设计方式。在对机械工程产品中单个零件进行设计的过程中要确保其能够与国家所规定的常规零件相匹配。此外在机械工程产品可靠性优化设计过程中应当根据零部件的不同而有所差异。新型产品或一些关键环节的零部件在设计前首先要对机械零部件做好可靠性试验，以确保各机械零部件的可靠性满足相应的设计要求。在机械工程产品设计过程中需要对机械工程产品设计的可靠性进行大量、反复的验证和修改以确保机械工程产品可靠性满足相应的设计标准。
2.2 做好机械工程产品制造过程中的可靠性优化设计
完成机械工程产品设计环节的可靠性设计后，机械工程产品的加工制造是影响机械工程产品可靠性的一个极为重要的环节。在这一环节中，做好机械工程产品可靠性的控制关键是要做好各机械零部件的质量控制。在这一环节中需要加强对于可靠性优化设计的控制，从机械零部件的材质、加工精度等各环节入手，共同做好机械工程产品可靠性的优化控制。在机械工程产品零部件加工工艺及其流程进行选择的过程中，要最大限度地确保机械工程各零部件能够最优化的制造。在机械工程产品的制造过程中，产品制造工艺流程是一个有机结合体。在对机械工程产品可靠性优化设计的过程中，还需要综合考虑机械工程产品加工所使用的工艺设备、加工材料等，从而在对机械工程产品可靠性优化设计时通过综合考虑设计出符合设计要求的机械工程产品生产指标。此外，在对机械工程产品可靠性优化设计时对于各子系统的指标都需要进行综合性的分析，而且要采用合理的方法来对机械工程产品可靠性及其优化指标进行综合性的分析。
2.3 做好机械工程产品使用与维修时的可靠性优化设计
机械工程产品的维修是确保机械工程产品能够正常使用的重要一环。通过做好对于机械工程产品的维修能够使得机械工程产品的使用寿命和使用的可靠性得到极大的延伸。因此，做好对于机械工程产品的维修是机械工程产品可靠性优化设计的重要方向之一。各机械工程产品生产厂家都需要对产品的售后维修引起足够的重视。通过采用逻辑分析方法对机械工程产品制定出科学、合理的机械工程产品维修内容和维修方式，用以规划好机械工程产品的合理使用寿命。机械工程产品所具有的维修性和可靠性两者互有涉及。而机械工程产品的可维修性在机械工程产品可靠性占据着较大的比重。在对机械工程产品可靠性优化设计的过程中需要对机械工程产品的可维修性指标引起足够的关注，以便为机械工程产品的后期保养和维护提供良好的便利性。此外，在对机械工程产品可靠性优化设计的过程中还需要对机械工程产品的维修费用引起足够的重视。机械工程产品设计人员应当在设计的过程中争取采用最少的费用而使得机械工程产品能够获得最佳的机械工程产品可靠性，以最大限度地减少机械工程产品发生故障的时间。在机械工程产品可靠性优化设计的过程中需要对机械工程产品的维修设计引起足够的重视。新时期，对于机械工程产品可靠性优化设计已经进入了一个崭新的阶段，对于机械工程产品可靠性优化设计不仅仅是对现有专业的简单合并，而是在做好对于机械工程产品可靠性优化理论分析的基础上所进行的多专业知识的综合，通过将机械工程产品全周期中的各个环节进行有机的综合，构建起完善、协调的机械工程产品可靠性优化综合体系，通过多层次、多专业的学科构建用以最大限度地提升机械工程产品可靠性优化设计效果。
结语
机械工程产品可靠性优化设计对于提升机械工程产品的可靠性有着极为重要的作用。在以往的机械工程产品设计过程中，对于机械工程产品可靠性指标参考较少，从而导致机械工程产品的可靠性无法真实地反应出来。在机械工程产品可靠性优化设计方法中，应当对机械工程产品的体积、重量、成本等进行综合的考虑，避免在机械工程产品设计过程中单一的对机械工程产品可靠性设计进行考虑而导致机械工程产品可靠性的设计效果出现较大的偏差，影响机械工程产品可靠性设计效果。在机械工程产品可靠性优化设计中需要对可靠性和优化设计进行综合的考虑，确保设计效果。
参考文献
[1]李超，王金诺.小子样机械产品可靠性试验研究[J].中国机械工程，2004，5（21）：1898-1902.
机械工程分析范文4
【关键词】机械工程；自动化设备；安装技术
随着电子信息技术不断发展，自动化机械设备安装技术也得到了更为广泛的应用，这不仅是机械制造行业发展历程中的一次大跨步，也是机械制造业良好发展势头的体现，实现了自动化生产的最终目标，才能够达成优化生产效率与生产质量的最终目的。但是就当前我国自动化机械设备的安装水平来看，多数企业都依然处于并不成熟的阶段。所以，我国自动化设备的安装技术，还需要加快加快发展的速度与安装的质量，以确保设备能够长久稳定的提供服务。
一、传统机械设备安装技术的缺陷
（一）缺乏对于安装工作的妥善规划与管理
机械自动化设备的安装工作需要进行妥善的规划与管理，这一环节对于其最终的安装质量以及施工成本都有着很大的影响。传统的设备安装模式当中，管理人员通常都并不会重视对于安装工作的规划与管理。最终会导致安装过程过于盲目随意。甚至会忽略许多安装工作当中的重要细节，进而对最终的安装质量与设备使用寿命产生影响。
（二）设备安装的程序不够具体清晰
在安装工程的施工过程中，许多企业都存在工序不明确的问题。机械自动化设备安装工程的正确流程应当为以下几步。第一步，是对于施工的整体规划与施工方案的制定。第二步，是基础验收环节，主要是对现场的相关设备进行查验与盘点并对设备内部的零部件进行清洗，做好预安装准备。第三步，是机械设备的吊装、垫板的安放、设备的找正、找高及找平等环节。最后，是传动部件的安装，并进行二次灌浆，开启设备进行试运行。虽然并不是所有的机械设备安装环节都需要依照这几个步骤来进行，但是就整体过程来看是大同小异的，并没有非常明显的区别。在目前的建筑施工过程中，许多企业由于内部技术人员素质普遍偏低、职业责任感不足等原因经常会导致机械设备安装工作的工序出现许多问题，经常会有无法严格依照机械设备安装程序要求来进行施工的情况，这对于设备后续使用会有很大的负面影响[1]。
（三）对于设备安装美观度的忽视
虽然在机械设备安装环节当中，安装后的美观程度并不会对设备后续的运行产生任何负面影响。但是这一因素却依然是对于安装技术的基础评定准则，在机械设备安装工程的相关准则当中是确切存在的。此外，设备外表的美观度，也是工程建设形象以及和安装人员技术能力的主要体现。
二、提升机械设备安装质量的措施
（一）强化自身对于安装工作的规划与组织能力
随着计算机技术得到了更加广泛的应用与更可观的发展前景，在设备安装工作的组织与规划过程中，我们可以使用优化方案选取以及现场模拟等手段来对安装方案进行决策，选择最为适宜的安装规划，进而有效缩减安装工作的工期，并确保每一个安装环节都尽可能达到完善。这也代表企业对于设备安装工作的组织规划能力有了飞跃性的进展[2]。
（二）将新技术应用到基础性验收工作中
在基础的工程设备验收工作中，如果设备出现了基础性的问题，我们可以使用先进高效的新兴技术进行修正与调整。例如在对基座水平进行测量的过程中，出现了水平度不够的问题，依照传统思维来看，通常是要使用研磨的方式来解决问题。但是现在，我们可以利用化学制剂来解决这一问题，这样的解决方式不但非常方便，也不会延误工期的进展，而且其整体使用成本也偏低。此外在出现预埋地脚螺栓无法达到特定标准的问题时，我们则可以使用环氧砂浆粘接的手段来解决这一问题。
（三）摒弃研磨法，用坐浆法安设垫板
坐浆法是结合当前新兴技术与新材料研发出的一种作业方式，所以利用坐浆法来代替研磨法，对垫板进行安设，也可以说是新技术在设备安装工作当中的有效运用。这种方法主要是指在将垫板安设在基座上之前，先在基座上挖出一个尺寸适宜的坑洞，用以注入微膨胀性的水泥砂浆，并且在注入时要确保砂浆的高度是处于略超水平位置的状态，而后再放置设备垫板，并且应当将垫板压到预定的水平高度。要利用膨胀砂浆的不收缩性能来对垫板进行固定，进而确保能够达到施工要求。较比研磨技术，坐浆法这项技术不但能够大幅节省施工的时间，还能够确保垫板与基座之间有足够的接触面积。以确保设备安装后期的牢固性能够更强[3]。
（四）在设备吊装的过程中采用大部件吊装或者整件吊装的方式
当前设备起重技术的迅速发展为机械设备的吊装提供了更多便利，也为工程建设过程当中的设备安装环节大幅节省了清洗与安装的时间，有效缩减了工程工期，而且也进一步提升了设备安装工作的整体效率。较比传统的设备安装方式，有了很大程度的进步。但是实际实施过程当中，大部件的吊装必须要具备相应的条件才能够进行吊装，具体条件包含以下几点。其一，是要保证机械设备不会在运输过程当中受到任何损害。这就要求相关人员在机械设备的运输阶段应当努力确保运输过程的质量[4]。此外，对于机械设备的包装也应当更加牢固可靠，而且在运输机械设备的过程当中还应当设置更好的、更加有效的防震装置。其二，是要确保企业自身已经有了现代化的高端起重设备。高端的起重设备不但在重量上有了很大的突破，另外在起重操作的方法上也有了很大的不同，得到了一定程度的进展，不再只是当初简单的钢索固定结构或是滑轮升降机，同时还可以利用抓取式、固定式、环保式等方法来进行起重作业。这样的改善大幅提升了我国大型机械设备吊装工作的稳定性与安全性。
（五）设备的试运行环节应更加合理、科学
由于多数机械设备在被厂家运送到施工现场之前，就已经进行了组装，所以设备的试运行环节可以选择在厂家处进行，也可以在设备没有进行安装之前就预先进行测试与调整。这样的试运行方式能够进一步提升调试的效率、节省人工方面的成本，保证施工成本不会产生浪费，是十分便利且高效的测试方法，能够进一步减少施工企业的负担[5]。
结语：
步入了新的发展阶段，对于机械设备安装相关技术在国内机械设备制造行业的应用，也应当有更高的要求，应当向着世界先进水平进发，要积极利用在国际上已经有了一定知名度且应用反馈优秀的新技术，此外还必须要融入各类低成本的、灵活的、高效的先进安装技术，坚守重视技术水平提升与技术知识普及的观念，才能够确保国内机械设备安装技术的研发与应用都能够有更好的前景。这也是国内机械设备安装技术发展过程中的必行之路。
参考文献：
[1] 魏明宝.探讨机械工程设备安装技术[J].建筑工程技术与设计，2013（9）：22-23.
[2] 赵占文.浅析机械工程自动化设备安装技术[J].建材与装饰，2015（28）：134-134.
[3] 刘海涛.浅析机械工程自动化设备安装技术[J].建材与装饰，2015（25）：130-130.
机械工程分析范文5
关键词：机电一体化；机械工程；应用分
引言：人类生活水平的不断提高，得益于科学技术的发展与应用。尤其是在机械工程领域，传统的机械电气化主要以人力操控为主，不仅消耗了大量的人力与资源、还存在着一定的危险与安全隐患。机电一体化的出现，利用现代化技术实现了机械工程领域的自动化生产，是机械工程领域技术上的革新，生产力方面的突破，为机械企业今后的发展提供了必要的技术支持。
一、何谓机电一体化
科学技术的不断进步与发展，机电一体化系统也在不断的探索与发展中，融入了许多先进的技术，吸收了许多宝贵的经验，逐渐发展成为自身特点鲜明的科学性体系。如今，我国的机电一体化系统在不断的发展过程中，在信息化与自动化等方面均取得了重大的突破，实现了机械工业的自动化控制，并延续了自身的特点。为了确保机电一体化的快速发展，必须要明确机电一体化急需解决的问题：
1.机械本体技术
机械本体技术的核心在于减轻机械本体的质量，从而达到改善机械本体性能，提高机械本体精度的目的。因此，机械系统性能的优化与整体的提高都要建立在机械本体轻质化的基础上。为了实现机械本体轻质化的目的，可以使用非金属复合材料来代替钢铁材料作为机械本体的主体，从而减少机械本体的重量与能量的消耗率，提高机械本体的快速响应能力与工作效率。
2.信息处理技术
机电一体化与微电子技术的不断进步、信息技术的不断发展与普及有着十分密切的关系。为了促进机电一体化的进一步发展，必须提高信息处理设备的稳定性与可靠性。
3.传感技术
在解决传感技术的问题方面，应从传感器的基本功能入手，提高传感器的抗干扰能力，加强传感技术方面的科学研究力度，以提高传感器的性能，增强传感器的精准度与灵密度为目标，使我国在传感技术方面取得质的突破。
4.软件技术
作为机电一体化中的重要组成部分，软件在机电一体化发展的过程中，起到了至关重要的作用。因此，在软件方面，必须要使其与机械设备中的硬件设施保持一致。由于软件开发所消耗的资金巨大，为了降低软件研发的成本，应当在软件研发的过程中，推荐软件的标准化进程，以最小的代价获取软件技术方面的突破。
二、现代化技术在机电一体化系统中的运用
1.自律分配化系统的运用
机电一体化发展过程中，自律分配化系统是其未来发展中的必然趋势。所谓自律分配化系统，就是机电一体化系统发展到一定阶段的必然产物，该系统在处理突发事件的过程中，可以兼具柔性以及自律性。也正式由于该系统强大的自律性，才能保证该系统在运行的过程中，子系统始终保持独立运行，且相互之间不受任何影响。如此一来，一旦系统中的某一子系统出现了故障而无法急需运行，其他子系统依旧可以照常工作，不会导致整个系统的瘫痪，避免了大型安全事故发生的可能。
2.全息技术的运用
在未来的发展过程中，机电一体化追求对机电系统进行全方位的掌控，从多个角度去呈现处机电一体化后系统的运行情况，这种全方位的展示就叫做全息。全息系统化在机电一体化未来的发展过程中，作用会越来越明显，而自动化与智能化并存也是其未来发展的一大趋势。
3.光学技术的运用
所谓的光机电一体化，就是将光学技术与机械电子技术相结合，相较于传统的机电一体化技术来说，光机电一体化技术充分利用光学技术中的优势，提高机械设备自身的性能，使机电一体化系统更为完善。从目前的使用情况来看，光学技术可以在传感技术、信息处理技术等方面给予光电一体化系统提供一定的技术支持。
4.仿生物系统的运用
传统的机电一体化系统在信息处理方面始终处于“静态”处理的方式，在结构上往往会存在不稳定的情况。随着机电一体化系统的不断发展，系统需要处理的信息也越来越多，信息处理系统所需要承受的压力便越来越大。仿生物系统化的应用，使系统信息的处理方式从“静态”变为了“动态”，减小了信息处理时所承受的负荷。
三、机电一体化在机械工程中的应用
经济的发展不仅提高了现代人的生活水平，还改变了现代人的审美观念，由此一来，对工程施工的要求也不断的提高，现代工程施工规模的扩大化与难度的不断升级，对工程机械设备的性能与质量提出了更高的要求，如果可以实现机械工程设备的自动化运行，不仅减少了机械工程施工中人力资源的消耗，还提高了施工的质量与精准度，使施工企业的施工质量与经济效益都得到了显著的提高。由此看来，为了适应时代的发展，现代工程机械必须要在施工质量、精度、效率以及收益等几个方面取得突破，确保设备性能的稳定与可靠。为了分析机电一体化在机械工程中的应用，我们从以下几个方面对其展开了分析：
1.监督控制作用
在机电一体化系统中，电子监控系统是其重要的组成部分之一，电子监控系统不仅要对机械设备的运行进行全方位的监督与控制，还要在电子监控系统下加设报警装置。一旦机械设备在工作的过程中发生故障或事故，电子监控系统可以在第一时间警报提示，并迅速、准确的判断出故障发生的位置，并将相关信息送达故障维修的相关部门，使其快速制定故障的排除方案，尽可能以最快的速度解决系统中存在的故障及安全隐患。
2.提高机械工程的生产效率
机电一体化系统在机械工程中使用以后，有效的改善了传统机械设备能源消耗较高的问题，机电一体化系统中的电控系统，可以使机械设备对其所耗能源进行充分利用。在使用机械设备进行生产的过程中，充分利用电子控制技术，对机械设备的能源供给量的大小进行自由调节，在提高能源利用率的同时，减少了机械设备对能源的消耗。
3提高机械工程作业精度
在机电一体化系统的理念下，将电子控制系统引入工程机械设备当中，不仅可以提高工程机械设备的精准度，还可以实现工程机械设备的自动化工作。在传统的工作中，工程机械设备的称量工作通常都由人工完成，在精准度方面，自然不如电子自动化称量准确。因此，机电一体化系统在机械工程中的应用，有效的提高的工程机械称量的精准度。例如：混凝土的制作过程中，传统的人工称量方式无法做到精确配比，使混凝土的质量受到了一定的影响。采用电子称量系统进行自动化电子称量以后，混凝土配比的精准度有了明显的提高，成品混凝土的质量也得到了有效的提升。
四、总结
综上所述，机电一体化系统的出现，对于我国机械工程来说，是一次质的飞跃，大大提高了我国机械设备的生产质量与效率，减少了机械工程工作中存在的误差，提高了机械设备的生产水平。随着机电一体化在工程机械方面的广泛应用，机电一体化已经成为我国机械领域未来发展的主要趋势，由此，机电一体化也会获得更大的发展空间。
参考文献：
[1] 田丰.机电一体化技术在机械工程上的应用及发展趋势[J].工程技术:引文版.2016(04):00247-00247
机械工程分析范文6
关键词：机械工程;设备检修;问题;对策
前言
对于机械工程来说，良好的机械设备以及运行状态是十分关键的，所以，加强机械工程机械设备的检修和维护问题也是十分重要的，尤其是在科技迅速发展的今天， 设备对于机械工程的发展十分关键，好的设备才能为机械工程提供有效地保障。相关的负责人以及工作人员，应加强管理加强重视，要想使机械工程更加快速的前进，更应注重机械设备的监测和维护，将设备的更新及检修作为一项重要的工作对待。
1.机械工程设备检修中存在的问题
1.1 企业发展眼光短浅
很多企业对于自身经营发展的前瞻性不足，导致很多短期行为出现，为了追求短期内的效益，忽视设备维修工作，使设备带着故障继续运行，零件的磨损情况不断加重，而且在使用当中未能考虑到设备负荷的最大工作量，使其超负荷运作，没有秉承规程开展后期保养工作，因此设备问题不断累积，严重可能导致报废，对企业中长远的发展带来不良影响，缩短了设备固有的使用寿命。
1.2 设备检修理念错误
企业对设备维修的理念停留在一味的恢复设备的原貌上，而没有对技术进行优化改造，使得老旧设备耗能大、工作效率低的状况没有得到根本的改善，这主要是因为企业的检修理念过于表浅， 没有深入理解检修工作的意义，未能发挥出检修带来的经济效益。
1.3 资金不足
当基层施工队开展检修工作后，必须有一定的资金基础作为依靠，只有这样才能够购买充足的备件，但是目前大多企业面临检修资金短缺的状况，另外购买相关配件的计划没有统一，使得供应不稳定，最终直接影响了设备检修工作，使停台时间得到延长。另外基层施工队的工作环境较差，对于其基础生活改善的资金不足，使得很多检修人员外流到其他企业，人员的过快流动也是影响检修质量的重要原因之一。
1.4 检修流程不规范
检修人员对设备故障的判断主要依靠以往的工作经验，未能考虑故障本身存在差异，所以检修的针对性不足，故障实际程度了解模糊。
1.5 运输问题
如果设备故障程度较为严重需要返厂时往往涉及到故障设备的运输问题，但是受到人为或者自然因素，运输的时间过长，经常出现延误，因而企业内部的生产设备处于空缺状况，难以开展生产工作。除此以外在修复后返回的运输中也存在类似问题，均导致停台时间延长。
2.机械工程设备检修的完善对策
结合以上观点不难看出，企业设备是企业生产发展的生命线，如果出现故障那么对企业的发展就会带来众多的不良影响，因此企业应该及时转变检修理念，以科学合理的技术手段完成故障设备的优化和改造。主要分为以下几点。
2.1 加强日常维修保养的力度
设备检修主要包括设备的维护以及修理，而维护工作是基本前提，如果维护工作做得好那么可以极大程度减少修理工作出现的概率。而维护工作主要是日常定期的全面检查。 人员在使用设备的时候必须保持较高的专注度，缩短维修的时间，发挥出设备的固有效能，主要工作内容包括检查、、清理、调整或者更换容易出现磨损的零部件。
2.2 提高人员素质
检修工作的具体执行者是检修人员， 而除了大修以外，企业设备出现故障大多数还是由本企业的检修人员来完成，所以企业应该提高内部检修人员的职业素养和业务水平，组建一个具有较高素质的管理队伍，重点对大型设备进行定期的检测和维护，从而及时发现问题、解决问题，避免因为返厂而导致的运输费用、维修费用等不必要的开支。除了管理人员外，还应该提高修理人员的能力，使其摒弃传统效率地下的修理理念，重点加强计算机等先进设备的操作能力，培养对故障的洞察力，迎合高科技技术层出不穷的现状，保持先机一流的修理质量。
2.3 使用先进的检测技术
仅仅依靠人员的检查是不能够发现故障的，在工作中必须要依靠先进的检测仪器才能够提高检查工作的准确度，使修理工作具有及时性，能够对故障进行准确的定位，并且了解故障的程度，提高事前判断的工作质量，制定一套针对各故障的检修计划、人员配备、检修设备等，以便于在故障产生后立即开展工作，缩短停机时间。
2.4 规范配件采购
工作设备的管理、使用、养护、修理以及零配件采购工作必须整合起来， 使配件的采购工作与其他工作保持协调。配件采购的首要任务是配件计划，而不同设备的采购技术不尽相同， 必须根据设备实际的使用计划和性能进行选择。目前一些企业制定的配件计划偏离实际， 导致难以落实。因此必须从以下两方面进行改善：第一，加强相关部门之间的合作，例如财务部门、检修部门等，并从本企业的实际状况出发，分析未来的检修计划，最后进行统一的分析整理;第二，设备的使用情况必须引起重视，主要是使检修人员的技能素质和管理水平，并了解配件的库存情况，之后充分考虑到各方的影响因素，结合以往的工作经验继续计划的编订，提高检修工作的整体质量。
2.5 发挥科研单位的作用
检修工作的基本前提就是了解设备的基本情况，但是目前很多设备都是国内或者国外最新研发出来的，相关的资料数据较少，人员在开展维修工作的同时往往因为自身能力不足遭受技术障碍，对此，国内科研部门应该充分发挥出指导作用， 将大型国有企业累积的维修经验进行推广， 为其他中小型使用机械工程的企业提供参考依据，即强化横向的交流与合作，相互取经，只有这样，才能够提高我国企业机械设备检修工作的整体质量。
3.结语
综上所述，机械工程设备的检修工作是企业发展的生命线，尽管目前还存在一些问题，但是伴随检修技术手段的不断成熟以及人员素质的不断提高，未来机械工程设备的检修工作必定会发挥更大的作用。
参考文献：
[1]李培义，陈英.谈水电厂机械设备检修及维护管理问题[J].企业家天地（中旬刊），2013，（7）.
[2]安烨.机械设备检修与故障诊断初探[J].中国机械，2013，（11）.
