摘要:生产管理系统是辅助生产制造企业规范生产业务流程、实现生产物资信息化管理、提高企业生产效率的软件系统。从系统需求分析、系统设计和实现、系统应用成果等方面论述了一体化水电站生产管理系统在小浪底的成功应用，对其他水利发电企业具有一定的借鉴作用。
关键词:生产管理系统;水电站;一体化管控
随着信息技术的快速发展，提升信息化管理水平已成为现代企业增强企业竞争力的重要手段，企业要维持可持续发展离不开信息化建设。生产管理系统作为企业管理生产作业流程各环节的应用系统，在帮助企业规范生产作业、实现生产全过程控制与跟踪、提升生产管理水平和生产效率方面发挥了重要作用，逐渐成为生产企业的核心应用系统［1－2］。
1背景
水利部小浪底水利枢纽管理中心(简称小浪底管理中心)下设黄河水利水电开发总公司(简称开发公司)和黄河小浪底水资源投资有限公司(简称投资公司)两个子公司。开发公司负责小浪底和西霞院工程的运行管理和维修养护。投资公司及所属子公司负责所辖七个参控股水电站的运行管理，七个参控股水电站分布于河南、湖北、云南三省。小浪底管理中心原生产管理系统建设于2007年，用于小浪底和西霞院工程的生产管理，经过10多年的运行，系统硬件老化，软件稳定性和先进性日益无法满足小浪底现代运行管理需求。为适应“一中心、两企业”管理格局，实现小浪底管理中心所辖各电站生产管理规范化、标准化、信息化，增强经营决策的科学化，提高管理效率，开发建设一体化水电站生产管理系统、实现各电站的一体化管控成为小浪底管理中心的迫切需求。
2系统需求分析
受制于之前技术水平和系统平台，小浪底管理中心原生产管理系统存在无法支撑集团生产一体化管控、生产管理业务功能覆盖不全面、稳定性差等诸多缺陷。
2．1总体需求。综合考虑小浪底管理中心原生产管理系统的功能缺陷和生产管理工作实际需求，小浪底生产管理系统总体需求如下:①建设全中心统一平台的生产管理系统，满足生产业务需要，实现所辖多地各电站的一体化管控;②系统具备完善的业务功能模块，能够实现生产业务全流程管理;③系统能够基于统一的编码规则，构建完备的资产、设备、物资台账;④系统能够与其他生产应用系统实现业务联动。
2．2功能需求。根据小浪底管理中心所辖各电站的生产实际，小浪底生产管理系统主要功能需求包括设施设备管理、生产运行管理、检修维护、水工监测、安全管理、技术管理、计划管理、物资管理、报表统计、移动应用、数据采集等。
2．3非功能需求。系统非功能需求包括先进性、稳定性、可扩展性、兼容性、安全性、易用性。
3系统设计与实现
3．1系统架构。系统架构如图1所示，系统采用B/S三层应用体系架构设计，包含访问层、应用层和支撑保障层。
3．2系统功能结构。系统功能结构如图2所示，根据小浪底管理中心生产管理工作实际需求，系统功能结构采用“横排功能、纵排内容”的设计思想，具体功能模块包含设施设备、运行管理、检修维护、水工监测、安全管理、技术管理、计划管理、物资管理、系统门户、报表统计、事件报警、移动应用、数据采集、系统管理。
3．3系统实现。系统采用B/S三层应用体系结构，选用国际先进成熟的IBMMaximo7．5套装软件平台进行开发建设，适应多种生产管理、维修管理、资产管理等信息化应用，支持多组织、多地点的集团开发模式。中间件选用Websphere。数据库选用Oracle11g。移动端APP采用Hybrid混合模式的HTML5兼容应用开发方式，支持IOS、Android等多种平台，支持在线、离线使用。
3．4系统部署。小浪底生产管理系统部署在内网服务器上，限内网用户访。
4系统应用成果
小浪底生产管理系统在总结原系统经验和不足的基础上，充分借鉴吸收现代生产管理的理念和技术，结合生产业务实际需求，进行了系统的全新开发，取得了一系列的应用成果。(1)实现了集团内部生产一体化管控。借助于Maximo平台强大的性能和多组织、多地点的集团开发模式，小浪底生产管理系统建设完成后，根据各电站的生产业务需要，基于统一的系统平台定制各电站的业务功能模块，系统与其他生产应用系统完成了数据对接，实现了集团内部生产数据互通互享和生产一体化管控。(2)实现了生产管理标准化和精细化升级。系统完成了106项生产业务流程和197项企业标准制度的梳理细化，并将标准制度管理固化至系统具体的功能流程，规范了生产业务流程，建立了企业标准化管理体系。(3)实现了设施设备全生命周期管理。系统以设备为核心，完成了设备KKS编码、设备编码、固定资产编码、物资编码“四码合一”，实现了设施设备基础数据和关联信息(包括基本信息、技术参数、维护信息、缺陷隐患信息、巡检图纸信息、异常信息、退役报废信息等)全生命周期的管理。同时，系统全面梳理了固定资产及设备台账，形成了资产级设备台账清册，打通了实物管理和资产管理之间的信息壁垒，实现了设备台账、资产卡片、设备实物三者之间的信息互通和一致。(4)实现了物资管理深度应用。系统实现了物资从需求计划、采购申请、物资入库、领用申请到发放转移全采购流程的闭环控制，实现了库存物资信息查询、物资台账管理、核查管理、供应商管理等多种管理功能，有效提高了物资管理信息化水平。(5)实现了水工管理功能的创造性开发。针对原系统水工管理功能缺失的不足，系统借鉴发电运行成熟的管理经验，结合水工业务实际，创造性地开发了适用于小浪底水工生产管理需求的运行值班、两票管理、白蚁防治、水工监测等功能模块，实现了水工生产管理信息化从无到有的巨大突破，大幅提升了水工管理信息化水平，解决了以往生产管理信息化建设不平衡不充分的问题。(6)实现了智能移动终端应用。系统开发了移动端APP，办公人员随身携带装有APP的巡检终端即可进行移动巡检报缺、现场扫码查询设备信息以及生产业务移动办理，摆脱了固定地点办公的限制，提高了生产现场管理的灵活性和工作效率。(7)实现了生产图纸电子化应用。系统全面梳理了生产相关设备图纸，通过绘制、扫描等方式实现了生产图纸电子化生成，系统具备电子图纸上传、下载、展示和版本控制等功能，提升了图纸管理规范化水平。
5下一步工作方向
小浪底生产管理系统投入使用后，实现了小浪底管理中心所辖各电站生产业务的规范化、标准化和信息化管理，极大提升了生产效率和管理水平，为获取基础生产数据提供了技术支撑。为进一步利用和发挥系统的功能及作用，下一步工作方向包含以下三方面:一是通过系统已开发功能，进一步规范和固化生产流程，实现各公司统一的规范化、标准化生产;二是加强系统在各公司各部门的推广应用，促进小浪底整体管理水平提升;三是逐步利用系统积累的基础数据，开展进一步的研究，挖掘数据的潜在价值，进行更深层次的应用，为生产经营的科学决策提供有效支撑。
参考文献:
［1］刘聪睿，吴建国，王申，等．智能电厂生产管理系统移动应用设计与实现［J］．热力发电，2019，48(9):120－124．
［2］戚甫锐．基于生产管理的信息化管理系统研发应用［J］．石油化工自动化，2018，54(3):49－53．
作者:代鲁 董华 张瑾 张广洋 单位:黄河水利水电开发总公司
