摘要：本文主要分析了电气工程及其自动化的智能化技术在煤矿生产过程中的应用现状，重点介绍了一种更为先进的自动化技术应用在生产中，这样不仅具有扩大电力系统规模的效果，同时还可以进一步确保煤矿开采过程中电力系统的稳定性和可靠性，以此来进一步提升电力供应的质量和水平。通过对该问题的研究和分析，可以进一步确保工作人员在开采过程中的生命财产安全，并且也能提升煤矿生产整体管理的水平以及提升综合效益。
关键词：煤矿电气工程；自动化的智能化技术分析；综合效益
随着我国经济的发展以及社会的进步，在生产和生活中消耗的能源越来越多，同时对能源的提供也提出了更高的要求。而煤炭作为能源结构中的重要组成部分之一，在国民经济的发展中占据着重要的地位。现代化发展以来，自动化技术和智能技术在生活中应用越来越普遍，已经出现在社会生活的多个领域。因此，电气自动化智能技术也可以进一步和煤矿生产管理进行有效融合，以此来推动煤炭企业发展的步伐。除此之外，还可以促进煤矿企业的现代化发展。
1.当前煤矿电气工程自动化发展概况
由于我国相关方面研究起步较晚，并且国内科学技术也有着自身的局限性，因此煤矿电气工程中所应用的自动化控制技术较为落后。在这一情况下，当电气设备运行出现问题时就很难及时通过电脑或者其他控制中心进行技术的诊断和维修，进而就会影响到维修的效率，从而影响到企业整体的生产效率。在这种情况下，维修人员只能通过故障问题的具体表现对线路进行逐一的查找，以此来进行处理，但是这种手段诊断效率不明显，出错也是经常发生的。虽然，当前部分高科技技术已经使用在自动化技术中，但是要想实现对故障问题的精准定位还存在一定的难度。也就是说，当煤矿生产过程中电气故障出现问题时，整个处理过程中工作效率较低，此外还可能会对井下作业环境产生一定的安全性影响。基于上述情况，就需要提高当前煤矿电气工程的自动化整体水平，并且还需要将智能化技术更加全面的应用在当前煤矿电气工程的自动化生产中，以此来帮助企业在竞争日益激烈的市场环境中获得一席之地。
2.煤矿电气工程应用智能化技术的意义
(1)智能化技术可以有效提高工作效率
应用智能化系统在进行数据处理的过程中，有着较高的一致性。因此，可以将智能化技术和煤矿电气工程进行综合应用，以此来有效改善传统人工输入数据过程中可能存在的问题。同时，这一手段还可以防止人工作业由于耗时较长而可能出现的失误问题，进而促进数据处理工作精准度和效率的全面升级。这一措施无疑是与当前自动化发展方向相一致的，并且还不需要人工作业，从而降低了人工成本，实现高工作效率。除此之外，煤矿电气工程还可以使用智能化的技术进一步解放人力，在运行过程中进行自我调节，从而形成无人控制系统，对整个工程进行高效控制。通过对这一项目的理解，可以看到当前现代化煤矿电气工程有着较高的工作效率，尤其是利用智能化技术可以达到降低成本的目的。
(2)工程设计较为简单、易操作
将电子工程和智能化技术进行电子工程的自动化控制，这样可以有效的解决传统工作模式中存在的不足，并且自动化控制还可以降低工作人员的作业量，从而提升整体生产的水平。主要体现在以下几个方面：首先，使用智能化技术可以便利煤矿电力控制。也就是说，在电子工程中融合自动化技术就可以避免操作模型的再次使用，从而降低模型可能会带来的其他不确定因素。同时，这种方式还可以在一定程度上简化电子工程的设计，促进设计方案和煤矿实际工作情况相符合。不仅如此，智能化的控制系统还可以在工作过程中通过数据的变化对煤矿电气设备进行自动调节，从而降低相关工作人员的工作强度。当然，如果技术允许，还可以进行远距离自动调节。其次，还可以实现对控制程度的简化。在煤矿电气工程的自动化控制中利用智能化技术就可以进一步提升工作的效率，并且还可以促进自动化控制的高效性和及时性，操作更加方便、快捷。
(3)能够提升控制的准确度
对于电气设备而言，本身就有着一定的复杂性，因此就需要高新技术来进一步提高工作的性能，以此来达到实时监控设备运行情况的效果，并且还可以确保电气设备在运行过程中可以顺利、稳定、快速的完成生产任务。人工智能技术在采集信息的过程中，还可以对信息进行合理的处理，从而提升整个监测效果，得到的监测结果也更为准确。除此之外，将智能技术应用在煤矿企业的生产过程中，就明显的优势就是可以提升煤矿电气工程的主动控制精准度，并且提升整体的控制效果。这主要是因为在利用智能化技术的过程中可以不使用模型就可以直接对对象进行操作和控制，以此就可以避免在控制实物过程中产生其他问题，从而实现对煤矿全体对象更加精准、可靠的研究。具体情况如下表1所示：
3.煤矿电气工程自动化中应用的智能化技术细分
(1)采掘机械的改良
随着近些年来我国科学技术的不断发展，电牵引在煤矿生产过程中的应用越来越普遍，这在很大程度上推动了电机驱动系统在煤矿生产过程中的普遍利用，并且还可以有效的增加装机容量。从挖掘机的角度来说，装机容量甚至可以达到1500kW。如果将交流电应用在牵引系统中，也可以从另一个角度提升煤矿生产的整体抗污染能力，同时提高工作效率。将智能化技术应用在生产中，还可以进一步提升煤矿开采过程中的高效性和生产的安全性。
(2)通风系统中应用的智能化技术
由于煤矿开采环境处于地下，那么整个生产作业环境较为恶劣，因此在煤矿通风智能化系统进行整体规划的过程中就需要使用冗余、涣散以及分层的多种方式进行规划。不仅如此，还可以通过利用光纤传输功能、以太环形的网络技能以及相对应的多机备用等技能来进一步实现煤矿通风系统的规划，进而提升煤矿通风系统的可靠性。当前，还可以使用相对应的组态操控等软件进一步在煤矿通风系统中发挥作用，这个软件不仅可以对煤矿开采过程中的通风进行控制，还可以进一步实现遥控、遥感以及遥测等多项功能，进而发挥出现场越线的报警功能。
(3)监测控制系统应用智能化技术
在煤矿安全以及监控控制系统中有效融合电气的智能化技术，就可以明显的提升煤矿监测的控制效果，这是毋庸置疑的。从当前煤矿的安全出产情况来说，主要发挥作用的体系是安全监控系统。我国国内很多大型煤矿企业已经在生产过程中使用了多种机电设备，主要包括红外线自动喷雾、遥测仪以及断电仪等几个部分，对于这些设备而言，是有效落实煤矿安全监控方针的重要举措。在具体实践过程中，煤矿安全监测的各项环节中都应用到了智能化技术，因此就可以明显的提高煤矿生产中管理的安全性和有效性，是一种重要的手段。
(4)煤矿电气工程自动设计中应用的智能技术
随着科学技术的飞速发展，相关设计工作已经成为重要工作内容之一，并且从人工设计的方向开始向电脑辅助设计进行转变，这样就可以有效的融合智能化技术。除此之外，智能化技术还可以应用更为先进的设计方向，以此来进一步缩短工作时间，同时还可以提升设计的整体质量和效率。面对国内煤矿电气工程自动化设计的飞速发展，更需要培养相对应的人才满足社会发展的需求。
4.结束语
综上所述，提高当前煤矿电气工程的自动化管理水平是智能化技术广泛应用的重要表现之一，同时对智能化技术的普及也有着积极的作用。因此，在当前煤矿电气工程的自动化发展过程中，就需要借鉴智能化控制中所具有的技术优势，并且进一步成为之后智能化技术的未来发展目标。智能化技术的广泛使用，不仅可以有效提升煤矿电气工程的自动化发展水平，同时还可以进一步延伸煤矿远程监测中的诊断水平，以此来降低生产过程中的成本，提高经济效益。
作者:邢龙 单位:山西西山煤电股份有限公司镇城底矿
