摘要：科学进步，带动了电气控制和PLC应用技术的快速发展，明显提升了生产效率，带动了工业控制、企业生产的有效发展。PLC技术是当下较为常见的电子数据控制技术，不仅在工业控制系统中极具优势，同时还在日常生活中广泛应用，现阶段已经发展成为自动化行业的常见设备。诸多传统电控方法已经无法满足新时期发展要求，表现出较为突出的限制和弊端。本文针对电气控制、PLC概念进行了分析，有效结合了电气控制和PLC的控制特点，探讨了实际应用中的常见问题，并提出了具体应对措施，力求促进电气控制和PLC应用技术的长远发展。
关键词：PLC技术；电气控制；应用
新时期，市场竞争日益激烈，各大企业之间的竞争程度也逐渐加深。面对这一发展形势，企业必须加强技术创新、技术优化，方可逐步提高企业在市场发展中的地位。换言之，先进的技术支持是保证企业顺利发展的前提性条件。电气行业的发展过程中，PLC技术的有效应用、创新技术等对企业的发展具有深远影响，必须不断提高电气技术的应用水平，方可有效提升企业在市场中的地位。PLC技术和计算机、通信技术、自动控制技术有效结合后，可广泛应用于电气工业企业的发展制造中。
1PLC与电气控制概述
PLC技术有效结合了自动控制技术、通信技术、计算机技术，属于一种新型现代技术，可广泛应用于工业控制方面，其中包括CPU、PLC、存储器、输入出接口、外部编程设备等部分。其特点是具有较强的编程功能。PLC技术应用中，需不断进行循环扫描处理，一般单次扫描时间称作一个扫描周期。计算机CPU作用下，会有序执行用户要求的指令，到最终程序为止，随后便会进行新一轮的扫描。其整个工作过程一般包括输入、程序处理、输出三大部分。输入环节中是PLC在输入数据存储器中所表现出来的工作状态。执行程序过程中，不管输入内容是否变化，存储器的内容都不会发生改变。后续周期的输入处理中，可写入输入数据。程序处理期间，PLC需要结合存储器设备进行工作，执行相关操作命令，结合输入存储设备或其他设备进行信息读取，全面了解对应软件的工作情况，然后便可进行顺序运算处理，并及时在数据存储器中录入运算结果。输出环节中，执行相关命令后，向输出数据存储器传送输出Y的数据存储器的ON/OFF状态，便可理解为PLC的实际输出。电气设备的控制操作需要经过控制回路进行处理，也称为电气控制。如果对应不同设备，回路必然有所不同。常规情况下，高压电气设备、低压电气设备的控制回路是有区别的。借助电气控制，可及时有效地进行电气设备的妥善管理，完成自动管理、检测分析、控制保护等操作。电气控制操作可维持相关设备的正常运行，也是确保相关设备长期安全稳定的保障措施。PLC技术有效融合了自动化技术、计算机技术，是一种新型电子设备，具体操作简单、消耗功率低的优势，满足新时期机电一体化的发展目标。该技术在电气操作系统中具有广泛的应用。PLC技术的基础能力包括：处理数据、运算数据，可及时对电气控制系统的数据进行分析、整合，抗干扰能力突出。相比之下，传统电气控制系统的抗干扰水平较差，在外界干扰下，无法充分发挥设备的使用效果，相应装置的基础功能较为薄弱。合理使用PLC技术后，便可在集成电路作用下，合理抵抗外界干扰作用，从而有效确保了机械电气控制装置的性能，利于机械工程项目的进步。此外，还可及时自我检测。一旦设备出现故障问题，借助PLC技术可进行快速检测、自我诊断，并发出警报，利于相关人员及时了解故障信息、故障起因等，为后续维修工作奠定基础。
2PLC在电气控制中的特点分析
2.1系统结构大小不同。小型可编程控制设备一般具有重量小、体积轻、便于移动、便于安装的特点，同时可广泛应用于基础领域中，能明显提升其自身功效。大型可编程控制系统一般具有体积大的弊端，同时大型设备具有计算速度快、功能庞大的优势。相关的大型设备可广泛应用于自动化、工业化产业中，从而达到促进系统结构高效发展的目标，切实提升工业发展速度。 2.2PLC操作性强、通用性高。PLC一般具有较为合理的人机交互界面，可及时进行各类信息的表达，如梯形图编程语言、图形符号等，更加利于使用，实用性突出，利于操作方、工程师的快速理解。仅需借助简单的操作说明，便可进行指导，进而完成控制管理，可明显扩大自动化电气控制编程的应用范围。2.3PLC技术抗干扰能力突出。PLC技术设计工作一般集中于大型集成电路系统，可通过抗干扰电路技术、监控报警等达到扩展内部结构的目标。一旦发生外部干扰、内部系统故障问题，极易触发警报。因此，一定程度上带动了PLC技术的广泛应用，利于实现工业化进步。2.4PLC转换维护便捷。相比于传统布线逻辑模式，PLC技术借助存储器逻辑设计方法进行工作，可省去器件外的布线。从而缩短了控制系统的设计、施工操作，为后续维护工作的发展提供了足够便利。编程程序也可及时更改，从而更加满足生产需求，达到节省时间、缩减成本的目标。
3PLC技术在电气自动化控制中的应用
3.1顺序控制中PLC技术的应用。电气自动化系统的应用中，电气自动化系统可能会随着时间的延长，出现能耗增加的情况，进而会严重降低企业经济效益。为了合理解决上述问题，必须及时在电气自动化系统中引入PLC技术，从而完成电气自动化系统的运转顺序控制。电气自动化控制中，PLC技术一般是通过开关量的控制进行处理，实现对电气自动化设备运行顺序的管控。同时，借助PLC技术，还可实现对电气自动化控制的模块化管理，达到单独控制的目标。3.2开关量控制中的PLC技术的应用。PLC技术在电气自动化控制方面具有重要价值。虚拟继电器条件下，PLC技术可作为编程的存储设备。一般情况下，继电器通段控制环节中，存在反应时间长的特点，继电器的短路保护控制难度高。传统发展中，PLC技术一直存在诸多问题有待解决，同时这些问题急需专业人士进行解决。在进行反应时间过长问题的解决中，可借助控制继电器通断达到目标，促进PLC技术在电气控制过程中得到广泛应用。3.3闭环控制中PLC技术的应用。生产机构在进行电气自动化控制过程中，为了达到闭环控制的目标，需要借助模拟量运行达到最终目标。电气自动化发展期间，要合理应用新型PLC技术，逐步实现闭环控制功能，在传统PLC技术中，一般并未具有闭环控制功能，限制了其发展。闭环控制工作一般需要借助下述方法实现：合理应用PLC技术、PID指令，从而实现PID控制的目标，这一方法将会明显提升闭环控制的稳定性，促进电气自动化技术广泛应用于各大领域中。
4PLC应用技术在电气控制中的现存问题
4.1控制性问题。原始电气设备应用期间，由于缺少高科技体系，极易导致设备出现整体发展缓慢的特点。融入PLC技术之后，也有可能出现错误，一旦控制工作出现纰漏问题，极易导致整个工程无法顺利开展。造成这一现象的主要原因便是设备内部出现线路老化的情况，此外，还有可能是机械拉扯等因素导致线路出现问题，上述问题都会对输送信号产生负面影响，造成线路输出故障问题。相关人员要及时对其进行控制，避免出现错误问题。上述问题的发展无法避免的会对其他工作产生负面作用。4.2执行性问题。实际工作操作环节中，一旦发生执行错误，必然会对相关指令产生干扰作用，进而导致控制结果存在精度差的问题。这也是其中较为关键的影响内容，因此，一旦控制负载设备出现缺陷问题，必然会导致设备接触不良，易导致电磁干扰问题，最终便会导致PLC使用环节中易发生指令错误，进而无法进行执行内容的有效传递。
5PLC技术在电气控制中应对策略分析
5.1提高PLC控制系统型号的可靠性。电气设备中，电气控制工作需要借助PLC技术方可有效实现，为了保证输入信号的可靠度，同时还要充分考虑相关系统、设备的合理分配，确保系统设备具有全面系统的接收信息，同时还要充分考虑传输信息的完整性。通过加强其中界面的主要功能，可初步实现重新规划、科学设计，还要不断进行更新处理，从而合理地带动电气行业的进步和发展。在进行相关界面设置时，还要充分考虑最新功能的设计，合理进行全面规划处理，增加信号可靠度，降低控制系统中出现错误的概率，从而更好地提高设备的使用效率，提高设备整体使用效果。还可合理进行系统的全面分析，确保电气工作的顺利开展，并做出正确判断。5.2优化PLC控制系统的预警能力。为了合理进行PLC系统的有效监测，确保其快速发现电气设备中的故障问题，必须及时进行预警系统的完善，从而达到智能化、人性化的管理控制。此外，还要合理构建智能化的故障预警机制，确保相关工作能够顺利进行，保证PLC系统可达到合理监督、安全管理的目标，避免设备故障等导致的电气产业事故或人员伤亡。除了上述解决措施之外，相关机构还要及时进行这一设备科学技术投资方面的优化，降低PLC使用环节中的弊端，确保相关技术具有更加广泛的使用和发展空间，并且还要不断进行相关技术的完善。
6PLC应用技术在电气控制应用中的案例分析
6.1PLC技术在机床中的应用。在机床电气控制环节中，需合理使用PLC系统对数字化控制机床进行控制，经过相应指令作用，数字控制机床便会完成命令解读，及时进行设备控制、设备管理，完成运作要求。数控机床运行时，PLC系统、控制机床系统属于相互独立的两大部分。前者控制程序包括：初始化、急停、坐标显示、警报等。PLC控制利于实现监控机床的发展目标，当机床出现异常情况时，便可技术进行故障位置的判断，发出警报，并及时进行处理。6.2PLC技术在纺织机中的应用。新时期，纺纱机处理作业已经达到了自动化控制。纺纱设备中融入PLC系统后，便可进行电气设备的精确控制管理。包括人机界面管理、电机控制管理等。合理使用PLC系统，便可快速完成采集纱锭控制器的相关信息的工作，并及时进行信息传输，将其传送到人机交互界面。相关岗位工作人员结合PLC传输数据，可快速了解纺纱机的工作信息，达到判断设备故障与否的目标。再者，合理应用PLC系统，还可进行纺纱机相关信息的收集、检测、数据统计等方面的处理，从而降低企业生产成本的同时，优化了整个纺纱工作的操作流程。6.3PLC在环形打孔铣平面中的应用。环形打孔铣平面一般具有较好的集成功能，合理进行PLC流程编制后，将其输入到打孔铣平面位置，设备便可执行相关指令完成相应工作。PLC系统可及时进行设备相关工作的有效设置，并达到相应标准，一旦相关工作流程中，设备出现材料不达标的情况，相关系统便会及时启动预警程序，从中可看出PLC系统的合理应用能够明显提高产品合格率。6.4PLC技术在立体仓库中的应用。物流管理工作中，必须充分考虑立体仓库的功能作用。对立体仓库而言，其电气控制系统中，一半采用闭环控制，而整个仓库的核心控制设备是PLC。在电气控制中，首先要收集编码器相关信息，转换为数字信息后，将其反馈到高速计数器。然后高速计数器还会将相应的数字信号传送到PLC系统，然后再借助PLC发送命令到电气设备处，从而实现电气设备的闭环控制。
7结语
电气控制环节中，合理应用PLC技术，可促进电气自动化技术、智能化技术的快速发展。此外，应用PLC技术还可简化电气系统的逻辑，同时优化整个工作流程，降低运行控制系统的成本，提高整个系统的可靠度。从中可看出，PLC技术自身具有较高优势，可高效应用于电气控制系统中，属于其核心技术部分。当下，电气控制与PLC技术的融合越来越广泛，不但带动了国内工业自动化的有效发展，同时还可推动电气控制、PLC技术的结合。
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作者:曹传阳 单位:中核核电运行管理有限公司技术二处