据统计，到2010年全国已建成2630座污水处理厂，污水处理能力达到1.22X108m3/d，此外还有1849座污水处理厂在建设过程中，污水处理厂不仅要建得起，建得好，而且要运行管理好，结合我公司近几年对CASS工艺运行管理体会，浅谈成都温江科技园污水处理厂CASS工艺设计及运行管理方面的经验。 1成都温江科技园污水处理厂简介 成都温江科技园污水处理厂是中国水电顾问集团成都勘测设计研究院全额出资成立的成都天源水务有限责任公司以BOT模式投资、建设、运营管理的一座现代化污水处理厂。 污水处理厂位于四川省成都市温江区金马镇新桥村，由中国市政工程西南设计研究总院设计。设计日处理能力4万立方米，占地54.25亩，建筑面积约为10000平方米，绿化面积约15000平方米。 污水处理厂主要处理科技园区内的生活污水和工业废水，采用先进、成熟的“水解+CASS+过滤”的深度生物脱氮除磷工艺，污泥处理采用机械浓缩离心脱水一体机方式。污水消毒采用先进可靠的紫外线消毒方式。污水处理过程中的臭气采用先进的活性氧方式进行除臭处理。 污水处理厂的关键设备潜水泵、单级高速离心鼓风机、污泥脱水一体机、紫外线消毒设备采用进口产品，其余设备采用国内品牌产品。污水处理厂出水水质执行国家规定的《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。污水处理厂设计有中水回用系统，用于生产工艺系统和厂区绿化。 2厂内工艺介绍 污水厂采用水解池+CASS+纤维滤池过滤的深度生物脱氮除磷工艺，CASS系统由4组生化池组成。 每组生化池分别由生物选择区、厌氧区、缺氧区及好氧主反应区组成。每池运行的周期由进水曝气阶段、曝气阶段、沉淀阶段、滗水阶段组成。 每池标准运行周期为4小时,即是进水及曝气2小时，沉淀1小时，滗水1小时，并且根据污水厂进水浓度的变化可对运行周期时间进行调整,四组池通过时间上的错时运行，达到连续进水、连续出水的工艺状态。 单池内通过污泥及混合液在各功能区中的内循环，达到脱氮除磷目的。3CASS工艺设计及运行管理 3.1CASS池系统设计 CASS工艺是利用选择、厌氧和主反应区的不同功能，进行生物脱氮除磷，同时去除SS和BOD5。本厂CASS生化池1座4格，每格平面尺寸L×B=44.20×25.00m，总高度6.5m，有效水深5.7m，钢筋混凝土结构。生化池由选择区、厌氧区、配水区和主反应区组成。 生化池采用渠道配水，进水由设在每格进水口处的电动调节堰门控制，出水采用旋转式滗水器，池底设置微孔曝气器。选择区进口设电动调节堰门1台，堰宽5.0m。池内设2.0kW潜水搅拌机1台，以防止污泥沉积。为满足主反应区的配水要求，选择区设在每格反应池中央。 厌氧区布置在选择区两侧，以便向主反应区配水。每侧厌氧区内设3.5kW潜水搅拌机1台。配水区宽度2米，底部设配水孔，向主反应区均匀、平缓配水。 主反应区内每格设1978个刚玉微孔曝气盘（每个供气量2~4m3/h，氧利用率>25%）；回流污泥泵1台（流量333m3/h，扬程4米）；剩余污泥泵1台（流量68m3/h，扬程5米）；旋转式滗水器1台（滗水量最大2350m3/h）。反应池出水采用集水渠，渠内设置滤池加药混合池，采用折桨搅拌机，叶片直径800mm，功率4.0kW。CASS生化池设置曝气用单级高速离心风机，3台，2用1备。单台风量：Q=115Nm3/min，风压：△P＝0.67bar，风量调节范围：40%～100%，采用出风口导叶调节，配套电机功率：N=160kW。 3.2CASS池系统优化设计和运行 3.2.1鼓风机的设计和运行 本厂风机在使用过程中多次出现了喘振停机的情况，分析原因是由于CASS工艺曝气的特点是间歇曝气，且池内液位在进水曝气过程中会发生变化，虽然本厂通过对萝茨和多级风机进行了比较,最终采用了效率高达85%并且风量可调整范围较大可达40%-100%的单级高速离心式鼓风机,和传统A/O等工艺相比,在两个池子相互切换曝气或进水液位升高时或随着季节性进气温度的升高，会使风机出口压力过高而容易出现鼓风机喘振而停机的情况，且经常喘振会影响风机的使用寿命。因此风机的出口风压选择时应在正常计算的基础上考虑300-500H2Omm的富裕量，或对风机喘振压力传感器设定保护值每考虑300-500H2Omm的富裕量范围。 3.2.2曝气设备的设计和运行 目前曝气设备的种类许多，而在污水处理厂中应用较多的是管式和盘式曝气器，尤其是刚玉微孔曝气器因性价比较高在连续曝气的A/O等工艺中得到了广泛的应用，但用于间歇曝气的CASS工艺中所见报道还较少，我厂从2008年开始使用刚玉微孔曝气器，到目前为此，运行正常，但曝气器在设计和选择上应注意以下两点，刚玉微孔曝气器一定要加装止回阀，防止CASS池在沉淀和滗水过程中大量的中进入曝气器和管道中，大大增加风机出风口处的管道压力，而使风机无法正常启动和运行。 在曝气盘底部的每一环状塑胶管道上一定要设置冷凝水排放管道，并在CASS池曝气开始时打开冷凝水排放管阀门排放管内积水，以保证风机及曝气系统设备的正常运行。 3.2.3滗水器的设计和运行 滗水器是CASS工艺的关键设备，一旦滗水器出现问题将严重影响生产运行.而且在滗水过程中由于滗水器的排水量是一过变量，因此对滗水器一般设置5个频率段进行变频器控制，频率的变化范围为12-50赫兹为宜以满足工艺的需要。 3.2.4根据进水水质的浓度，改变运行周期，保证出水达标排放 #p#分页标题#e# 污水厂设计进出水水质CASS工艺由进水曝气阶段、曝气阶段、沉淀阶段、滗水阶段组成。每池标准运行周期为4小时，根据运行的经验在主要进水指标CODCr小于350mg/L时采取每池运行周期为3小时，完全可以保证出水水质达标，而且提高污水处理量可达到33%，如果主要进水指标CODCr大于500mg/L时，则如果从工艺的调整无法满足出水达标，那可延长每池运行周期以保证出水达标。 3.2.5滤池设计和运行 对CASS工艺而言，滤池的选择和设计尤为重要，由于CASS工艺滗水时水量大小不稳定，特别在滗水末端时由于工艺状态及水面的扰动可能会带泥并对出水水质SS有一定的影响，因此选择CASS工艺时一定要选用设计滤池并通过调整滗水器变频器频率保证在滗水末端时较低的滗水速率，以保证出水水质的要求。 4结论 成都温江科技园污水处理厂采用了厌氧水解、初沉一体化反应池/CASS生化池/D型滤池/紫外线消毒/除臭的出理工艺，该工艺具有处理水质浓度高且浓度波动大能耗省运行成本低污泥量较少，出水水质好投资省等优点，近年来污水厂进水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、T-N和T-P平均值分别为420，150，260，28，35，4.2mg/L，pH值为7.3-8.5，污水处理厂出水CODCr、BOD5、SS、NH3-N，T-N，T-P平均值分别为30，8，10，2，5，0.5mg/L，达到和优于设计要求，运行成本费用仅为0.59元/m3。（不含设备大修和折旧费用）对于每一种不同的污水处理工艺设计都有相应工艺设备的选择，只要我们熟悉了它们的内在规律和特点，就能有针对性地对不同的污水处理工艺和设备及不同的进水水质进行动态的管理，把污水处理厂运行好、管理好。