摘要：通过对电动机日常维护检查，根据经验提出采用看、听、摸、测、查等五个方面进行排查，防患于未然，同时建议对电动机控制系统部分位置进行重点维护，从而避免故障的发生。
关键词：电动机;检查;维护
0引言
在生产企业，电动机是企业正常生产运行最重要的设备之一，电动机故障率严重影响着企业的生产。因此电动机及时日常维护保养是降低电机故障率，保证企业安全生产运行的重要工作。电动机的组成通常有定子、转子、两端轴承，同时还包括绕组及绝缘材料、端盖以及其相关附件。只有对这些部件在日常工作中给予认真检查与维护，才能避免因一些小故障而导致电动机损坏。
1电动机的日常检查
电动机常见故障有两大类，分为电气故障和机械故障。电气故障有以下几种情况:转子和定子绕组间出现短路、短路、接地，三相电源缺相，三相电流不平衡，不能够及时启停机等;机械故障有以下几种情况:电机振动幅度大、轴承故障、散热系统故障、运转环境温度过高、转子对中不平衡、长期过载运行等。由于维修工作人员日常维护保养不足、检查不仔细而导致的电动机故障，可以占到90%以上。因此，只有认真对待平日里的每一次检查与维护保养，才能在第一时间内发现电动机的故障，日常电动机的检查主要通过看、听、摸、测、查五个方面进行。
1．1看:在进行定期巡检时，要仔细观察以下几处地方:电动机的工作电流和电压是否处于正常值;电动机的周围是否出现不明液体，液体会导致电动机绝缘等级下降，进而增大绝缘层被击穿的可能性;通过专业的设备仪器仔细检查电动机的紧固件和零部件是否有出现松动、毁坏等情况;电动机表面是否出现灰尘、油污、腐蚀等迹象;检查电动机的外部接触点以及连接处是否有出现腐蚀、变色和烧痕等情况;检查电动机及其附件是否有损坏的情况，各个部位的螺栓是否有松动等。
1．2听:维修工作人员要注意观察电动机工作的声音是否出现异常，电动机的运行过程中会出现因转子旋转而产生的轴承杂音、因电能转换而产生的电磁噪声、因摩擦而产生的机械噪声和因通风而产生的噪声等。当电动机运行环境的噪声比较大时，如在机房等，可以通过借助螺丝刀或者助听器等辅助设备进行倾听。如果工作人员方法得当，勤加练习，不仅能通过声音判断电动机及其拖动设备是否处于不良振动，还能判断出电动机轴承油的含量，从而在第一时间能够采取相应的应对措施，如添加轴承油或更换新轴承。进而避免由于缺油所导致的电动机轴承发生干摩，减少堵转、扫膛烧毁、跑外圆等现象发生。
1．3摸:通常情况下，若电动机轴承状态良好，中15间绕组段的温度都会高于其两端的温度，所以可以试着用手背触摸电动机附近的温度。若电动机整体温度偏高，需要将其工作电流、负载大小、散热系统等结合起来，进行综合判断处理。若只是轴承两端温度较高，就要同上一步中得到的声音状况综合判断，检查轴承是否出现问题。
1．4测:使用专用的测量仪器精准测量电动机的振动值及各个部位的温度。精准测量电动机轴伸端及非轴伸端、基座、泵侧的振动值变化趋势，分析判断电动机震动部位，进而及时确定故障部位。精准测量电动机轴伸端及非轴伸端、机身、接线盒、电气接触部位温度变化趋势，及时的分析和处理。
1．5查:当电动机停止运转时，工作人员要用绝缘表等其他测量工具，按时测量各相对地或者相间绝缘电阻的大小，并与之前的测量结果一一对比。如果发现绝缘电阻下降明显，应对相应绝缘层进行保护处理，避免因绝缘等级的下降而导致绕组烧坏电动机。如果电动机运行过程中配有烘潮电加热设备，通常情况下不得擅自关闭设备的加热开关，除非情况十分紧急。若电动机在露天及潮湿的环境下工作，使用时要格外注意水密，认真检查可能溅过水或受过潮的电动机。
2电动机控制系统的维护与保养
电动机的故障类型繁多，分析排查时常常要借助故障原理图。电动机的控制系统通常由以下几个部分构成:开关、继电保护装置、接触器、湿温度装置、操作柱以及控制电缆。
2．1对电动机的开关装置如断路器、电缆、互感器、接触器等进行定期的检查及进行预防性试验。在检查的过程中，要仔细观察各元件工作状态是否正常，起、停、连锁功能是否能够正常使用，此外还要注意继电器、接触器等元件是否有损坏、烧焦的现象。为了防止由于触头接触不良导致电动机缺相运行，进而烧坏电动机，要重点检查接触器动、静触头是否吸合，接触是否良好。动、静触头需要始终保持线接触或面接触，且接触力度要保持适中。如果接触较轻，电动机负载会增大，这是由于触头接触不良，从而使产生的接触电阻较大，严重的话会导致电动机缺相运行而被烧坏。即使情况不严重，也会使电动机由于过载保护继电器的跳闸而停止运转。要定期进行电动机的电缆绝缘性试验，避免电缆因为绝缘等级降低而产生的相间或接地故障。
2．2定期对继电保护装置及接线端子进行检查及试验。检查继电保护装置外观完好，接线端子紧固，无接触不良发热发热部位。核对继电保护定值正确，状态显示及保护动作正常。继电保护室各个端子排接线正确、牢固，排列整齐，无灰尘等杂质。
2．3定期对操作柱及控制电缆进行检查及试验。检查操作柱启停按钮的接触电阻合格，接线牢固，保证电动机的正常启停机。操作柱接线盒必须密封严实，控制箱中不能含有水和油污等液体，另外还需始终保持箱内外处于洁净且干燥的状态，以此防止接线盒内进水受潮发生控制电缆接地故障，影响运行中的电动机。
3电动机本体的维护保养
电动机本身组件受环境等元素的影响有一定的寿命，及时进行保养更换能保证电动机长期平稳运行。
3．1定期对电动机轴承处添加适量的润滑油。为了使得电动机能够在长时间内保持正常的运行状态，就必须对其进行适当的润滑。制定电动机严格的润滑计划，根据电动机所处的环境选择正确的润滑脂，保证电动机有足量的润滑脂，减少电动机轴承的磨损。
3．2定期对电动机进行小修检查。电动机表面的灰尘和油污等需要进行定期的清理，保持其一定的洁净度;固定电动机的每一个螺栓都需要定期紧固，包括地脚、端盖、轴承盖等部位的螺丝。清理电动机废油盒废油，并根据废油颜色及废油量来判断电动机轴承旋转情况和电动机润滑情况。定期检查电动机的电源线及信号线等状况，当发现有损坏时要进行及时的绝缘包扎，必要时要进行更换处理，避免电动机发生单相或相间短路故障。特殊环境下的电动机检修接线盒防爆、锈蚀情况，防止电动机绕组受潮。定期检查电动机电源电缆终端头及接线情况，避免电动机电源电缆绝缘损坏及接线松动引起的崩烧事故。
3．3定期对电动机进行大修检查。电动机解体检查轴承、轴承室端盖磨损及测量电动机轴的不25平衡情况，及时分析判断出电动机轴承运转问题，对磨损部位及时修复。检查电动机定子、转子是否有过热、磨损及槽契条断裂现象，定转子间隙是否符合标准。检查电动机散热系统是否完好，风扇叶有无破损、裂纹。通过大修及时发现并处理各种电动机缺陷，将电动机可能产生的故障或损失直接扼杀在萌芽状态，以此才能进一步提高电动机的使用寿命和有效工作时长。同时，高压同步电动机的基础运行也得到了保障，避免了可能发生的潜在隐患。
3．4定期对电动机进行预防性试验。保证电动机运行安全性和稳定性的重要措施之一就是进行电动机的预防性试验。电动机预防性试验包括绝缘电阻和吸收比试验、直流微电阻试验、直流耐压试验。为了给电机的按时维护与保养提供方便，避免电机绕组在运转过程中被击穿，可以通过试验掌握电机的绝缘情况，并及时发现绝缘缺陷。
4结语
影响安全生产的因素有很多，其中最主要的因素之一就是电动机的故障问题。电动机是否发生故障与其自身质量、工作时长、使用环境、运行工况、负载变化、操作维修等有着十分紧密的联系，要想有效保证电动机在安全范围内运行，就必须在正常状态下使用，并对其进行定期维护。电源缺相、过载运行、人为破坏和电机本身产品的质量是造成电动机出现故障最常见的几种原因。为避免出现电动机出现故障，首先，在开机前需先检查线路部分，启动后也需查看三相电流是否平衡。其次，保养周期的长短需根据具体使用环境而定，当电动机工作的环境是潮湿且含有大量粉尘的恶劣环境中，就需要提高对其检修和保养的频率。在上述工作环境下，通常建议每月对电动机进行至少一次维修与保养，其中主要检查的内容是电动机轴承是否油脂含量不足或产生故障，以及接线端子是否出现了松动的痕迹。通过对电动机运行状态和运行工况的系统性分析并采取适当的维修与保养措施，就一定能大幅度的减少电动机出现故障的概率，进而减少生产安全事故的发生。在实际的日常工作中，我们只有从安装到使用再到后期的维护保养工作都能严格按照要求进行操作，认真总结平日运行、维护与保养的经验，熟悉电动机的几种常见故障问题及其相应解决办法，我们才能更好的确保电机的安全稳定运行。
参考文献
［1］翟荣元．浅谈电动机调速及检修相关问题［J］．化工管理，2016(36)．
［2］风文超．发电厂用电动机常见故障分析［A］．土木建筑学术文库(第15卷)［C］．河南省土木建筑学会，2011．2．
［3］侯志坚，杨万青．对电机故障隐患的剖析．防爆电机，2020．3．
［4］张玉大，李春吉．用隔爆外壳“d”保护的设备使用维护．防爆电机，2014．
作者：魏巍 单位：中国石油大庆炼化公司