水电施工技术范文1
关键词:水电站厂房;混凝土;施工技术
水电站厂房的建设质量与现浇混凝土的建设质量密切相关。为了提高水电站厂房的施工质量并确保建筑物的安全，必须控制由现浇混凝土施工技术的质量。本文首先简要介绍了水电站厂房的施工状况，然后在混凝土结构构造等方面讨论了现浇混凝土技术。
1分析水电站厂房混凝土施工技术的重要性
在正常情况下，水电站厂房主要由上下两部分组成，上部是支撑结构，主要由钢筋混凝土结构组成，而下部结构主要是指基础，蜗壳和电动机支柱等结构。通过分析建造水电站厂房的技术，可以确保水电站厂房的结构更稳定，并有效减少能源损失。在建造水电站厂房的下部结构时，施工人员经常使用大体积混凝土施工技术，并使用分层浇筑工艺来确保水电站厂房的下部结构更稳定，进一步加强供电系统运行的整体效率。由于水电站厂房的规模相对较大，各种建筑材料的使用正在不断增加，为了以最佳方式提高水电站的建设质量，我们应科学合理的使用先进施工技术和施工工艺并密切监视施工过程。例如，在浇筑混凝土时，施工人员需要严格控制浇筑温度，结合水电站厂房各种机电嵌入式部件的安装位置，科学控制浇筑混凝土的浇筑速度，并做好养护混凝土这一工作，从而进一步改善设施建设的整体质量。
2工程概述
在本次的加纳布维水电站厂房工程建造中，主厂房的长度为204m，宽度为49m，高度为69．93m。厂房的整个结构包括主厂房，辅助厂房，装配室，卸货室和后部结构。其中，端部通道在下游总共54m，上游相对较笔直，并且某些部分的中部和下游都具有1∶2的斜坡段。混凝土墙板的厚度为1m，中间挡土墙下部的高度为11m。其次，辅助系统的下部高度为39．2m，上部高度为69．93m。总共建造了五层，它们位于桥墩的中间和下游墙的中间位置。在对整个项目进行分析之后，我们知道，完成该项目所需的生产和安装总共需要287，230立方米的混凝土和22，857吨的钢筋。
3水电站厂房混凝土施工需遵循的原则
3．1施工细节化原则。施工细节化原则是指需要在水电站的具体建设中弄清细节和建设要点。一方面，塔吊的数量和技术特征是根据总体项目计划确定的;另一方面，采取分层和分离措施以进一步改善集水井和主厂房底板的混凝土浇筑质量;最后，在完成其底板浇筑工作之后，不但要让基岩表面被完全覆盖，并且还要确保主厂房墙和其地方的施工工作也已完成。
3．2安全原则。安全原则涉及在建造水电站厂房的车间的具体过程中引入“生产安全责任制”，落实个人的生产安全责任以及加强施工人员对安全培训重要性的意识，加强施工人员管理和机械设备，使施工人员能够按照相关的建筑规范和程序进行施工。此外，应对已投入运行的机械设备进行定期检查和维护工作，以确保机械设备运行的可靠性和安全性，并避免因机械故障或施工延误而导致事故风险。
4混凝土浇筑施工技术要点
4．1浇筑分层。根据结构的大小，采用分层浇筑工艺来确保大型混凝土结构的整体质量。在由梁，板和柱组成的各层结构中，每层的高度都不相同。根据该项目的情况，该值设置为0．5至4．5m。
4．2水电站厂房混凝土施工设备布置。比较和选择水平和垂直运输的具体方法:垂直运输具有多种运输方式和设备，包括门，塔式起重机，混凝土泵等。混凝土泵的主要特点是用途广泛，适应性强，安全性良好，速度和运输效率都比较快，适用于高度不超过150至200m的建筑物。如果无法从地面运输混凝土，则可以使用垂直运输进行施工。水平运输主要分为转向架，机动自卸车和混凝土油轮，它们适合地面运输和地面施工工作。水平运输与垂直运输设备的应用领域不同，只有通过合作才能取得最佳效果。混凝土施工机械的布置原则必须与以下三点相对应:(1)安装数量应尽可能少，覆盖范围应尽可能大，设备的安装和拆卸应方便灵活，并且不会妨碍道路接收设备。(2)系统布置的安排通过适当的布置，可以更好地体现系统效率，并保证混凝土的设计强度。(3)在规划结构时，应考虑最大程度地减少相邻建筑项目之间的干扰，并应充分考虑不同机械设备之间的相互干扰。
4．3混凝土浇筑施工。(1)模板选择。在水电工厂建设期间，由于模板会在不同的地方使用，因此必须对其进行分类。实际的工作过程如下:首先，在某些结构连接处以及在无法使用完整的动臂支架使用大型钢板的其地方，应使用组合式钢模板P1015和P3015以及支架的固定模板进行施工，或使用组合钢模板进行施工;在用于施工的立柱位置进行建造时，根据结构和尺寸使用组合式钢模板或异型钢模板。在建造上部拱门时，要使用木制标牌框架和组合的钢模板，注意矩形走廊顶部的垂直形状，并保持与底板形状相同的垂直形状。(2)混凝土运输。由于本项目使用的混凝土是预拌混凝土，因此应根据该项目的混凝土运单料进行运输，并应按照业主批准的混凝土配合比进行拌合。值得注意的是，必须将预拌混凝土从供应商运输到施工现场。第二，在主厂房的混凝土施工第二阶段之前，厂房的屋面已经被封顶，因此大部分混凝土必须泵送到仓库中，而另一部分混凝土可以人工进行配料和运输。(3)混凝土浇筑。在浇筑混凝土之前，必须根据筒仓表面的大小合理地分配下料，可以在仓面上面洒一层水泥砂浆层。在正常情况下，混凝土的厚度应设置为大约50厘米，在操作过程中不能出现混凝土分离情况。其次，应使用振捣器对混凝土进行放松振捣，并按照梅花形状布置振捣器，并在有效半径内控制振捣器之间的距离，以免振捣泄漏。另外，如果在浇筑混凝土时漏斗表面有初步凝结现象，那么就要确保浇筑的混凝土量与浇筑前的浇筑标号相同;如果仓库表面已经有较大的凝结区域，则应及时进行施工缝处理。(4)施工缝的处理。如果在浇筑混凝土时存在施工缝，则可以先在浇筑面上进行冲凝，并对其表面进行凿毛以满足表面平整度要求。其次，为了保持相邻构件之间的良好连接并保持良好的结构完整性，有必要选择第一个浇筑构件，并确定接缝水平搭接长度并对此区域实施适当的接头加固。(5)混凝土养护。在完成上述施工工作后，为了充分保证施工质量，有必要进一步处理混凝土表面，并在凝结处理后使用清冲毛机进行进一步处理。考虑到表面光滑度的要求，有必要使用凿毛机来进行处理。在某些情况下，错缝水平搭接长度相对较大，在这种情况下，必须使用添加钢筋的方法。另外，混凝土的硬化至关重要。对于该项目，建议使用人工洒水养护的方法以使结构表面保持相对湿润的状态。养护时间应在浇水12小时后开始，并持续28天。在自然环境的影响下，水会迅速蒸发，而在养护期间时，还必须使用袋子来覆盖混凝土表面，从而提高了混凝土的保水率并有效地保护了混凝土。
4．4混凝土细部构造的施工要点。在该项目中，细部结构包括止水桨片，管道和埋入部分以及排水孔的埋入管道的安装。对于基于同时执行压缩成型工艺的设计图纸具体规格的铜止水器，应根据项目要求以适当的方式购买止水用悬架塑料板，应在设计位置根据接头的中心安装用于水的橡胶塞。在安装铜槽时，应确保凹槽位置和伸缩缝位置之间的一致性，然后使用托架和定位辅助装置，以使混凝土在浇筑过程中不会移动或变形。在浇筑混凝土之前，要做好清洁和燃烧焊接部位的工作，并用煤油检查渗透情况，并确保没有气泡或小孔，如果不满足此要求，就要采取维修焊接措施。搭接的长度应设置为≥10cm，并用铆钉固定水槽和塑料止水片上的铜接头。
4．5浇筑混凝土的质量控制措施。首先，我们必须按照施工顺序进行操作并严格遵守施工工艺要求，包括浇筑混凝土的搅拌，浇筑，振捣，变形和硬化环节。在施工过程中，必须防止混凝土泄漏，并避免出现网眼，蜂窝麻面现象。其次，如果在料斗中有一堆粗骨料堆叠，则不能用水泥砂浆覆盖，而可以在砂浆很多的地方均匀地散布，以避免内部出现蜂窝结构。如果混凝土和易性较差，可以再次振捣以确保结构质量。但是，不能将水倒入仓中。最后，施工人员必须持有相应资格证书，比如说焊工，电工等证书，其中重要工作必须由工作水平较高的熟练工人进行，例如模板工人，混凝土振捣工人和调节钢筋位置工以及控制混凝土厚度的工人。
4．6控制混凝土温度并防止裂缝。降温:水电站混凝土工程的施工时间相对较长，并且在夏季高温下，有必要进行必要的降温处理。例如，应避免在基础设施周围温度过高时浇筑混凝土，并应有效控制水泥混凝土的用量，以免混凝土水化温度过高。混凝土的降温过程相对较慢，内部和外部之间的温差导致内部保持时间过长，从而在表面上产生裂缝，可能并且也可能导致裂缝渗透，损害施工安全。在这种情况下，施工期间应严格控制温度，以免出现裂缝。有关负责人要对建筑用混凝土原料的特性以及工厂各个区域的混凝土特性进行深入研究，并使用低水化热水泥优化了混凝土的抗裂性，同时，在施工和浇筑混凝土时进行有效的隔热，并严格控制浇筑混凝土时的温度。在具体的操作过程中，必须对车辆和地面水箱进行充分的遮蔽和隔热。
5结语
总的来说，本文基于水电站厂房工程，讨论了混凝土的施工工艺和技术，并总结了原材料控制和施工过程中包含的相关技术方面的问题，希望可以为此类混凝土施工工作提供指导。在未来的水电工程中，相关负责人应进行进一步的调查，根据有关规定要求并结合实际情况提出适合所在施工项目的混凝土浇筑方案，全面保证工程质量，进一步推动我国水电站建设。
参考文献:
［1］王凡．浅析建筑工程混凝土浇筑技术［J］．建材与装饰，2018(38):1-2．
［2］刘贺．水电站蜗壳二期混凝土浇筑施工技术［J］．中国新技术新产品，2018(06):85-86．
水电施工技术范文2
关键词：水电站；厂房；现浇混凝土
随着我国经济的迅猛发展，水电站建设项目得到了更高的重视，水电站厂房建设需要用到现浇混凝土施工技术，该技术对水电站整体质量带来一定影响。因此，相应技术人员要对各个环节进行严格控制，确保工程质量顺应现代社会水电站发展目标。
1水电站厂房构成
水电站厂房内主要分为两个部分，分别为上部分结构和下部分结构，将发电机层作为下层的分界点。上部结构多数是通过承重能力较强的框架结构和承重能力较弱的砖墙共同组成的，钢筋混凝土结构一般是承重构架的主要材料，其中水电站厂房基本上使用的是现浇混凝土技术，而上部结构和传统水电站厂房存在一定的区别。下部结构主要有基础混凝土、尾水管和蜗壳等，这些构件形状不规则、结构较小，因此需要比较高的施工技术等特点。
2水电站厂房现浇混凝土施工技术
2.1集水井和尾水管层现浇混凝土施工技术
集水井以及排水廊道现浇混凝土施工技术主要内容有：集水井以及排水廊道在厂房中属于建筑面最低的结构物，对其进行浇筑过程中，底板混凝土浇筑以及边墙顶拱分层浇筑。廊道模板和钢筋分别在加工厂加工定型，然后将其运输到施工现场进行绑扎并安装，其中模板每节1.5m[1]。在尾水管层，对现浇混凝土进行施工，主要内容有：尾水管底板混凝土是最大仓面混凝土，将其作为依据进行入仓选型，因为每2台机组段分块面积相对较大，对其进行具体浇筑过程中，容易出现施工冷缝，因此在集水井的下游1.5m墙体位置，另设置一道施工缝，从而促使仓面面积被缩小，按照这一方式分仓之后，浇筑仓面短边的具体尺寸为17m，浇筑的前方和水流方向垂直，而入仓混凝土休止需按照10°进行设计，这样每层混凝土为27m3，在2h时间内完成浇筑，浇筑要求确保强度控制在13.5m3/h。对于入仓设备而言，要求选择TC6023型号的塔机，结合塔机的布设以及参数，其中最大仓面完成一次入仓时间为8min，为其配备2m3的吊罐入仓，将塔机入仓的速度控制在15m3/h，能够确保其满足强度需求。如果进行混凝土浇筑过程中，有不均匀现象，导入仓的速度难以满足需求，这种情况下可以在混凝土拌和过程中，参入适量的缓凝剂，从而对这一问题进行有效解决。
2.2蜗壳层至发电机层现浇混凝土施工
蜗壳层至发电机层县浇筑混凝土的主要施工内容有蜗壳层施工、对水轮机层进行设计、对母线层进行施工，并且对发电机层进行具体施工等。工程施工过程中，所要用到的钢筋和模板需加工和定制，对这些材料检验质量合格之后，再运往施工现场。对混凝土进行摊铺，基础使用薄层浇筑，为了能够达到最佳施工效果，要求将每层的厚度控制在30~40cm之间，其中分层摊铺方式和底板层相同。在对墙体柱子混凝土进行具体浇筑过程中，要求浇筑间歇层在4m以内，针对地板层混凝土而言，对其进行具体浇筑过程中，一般使用满堂组合脚手架对其进行支撑。针对钢蜗壳、基础环和座环等混凝土，在不容易密实以及容易发生脱落的地方适当的敲击和检查，避免浇筑层出现空洞现象，对其进行钻孔补灌，需要对灌浆压力进行科学有效的控制，避免预留的埋件发生损坏[2]。
2.3发电机层上结构和尾水闸墩现浇混凝土施工技术
对于发电机层上部结构和尾水闸墩进行现浇混凝土施工，其施工技术主要内容有：主厂房框架结构混凝土和副厂房框架结构混凝土。厂房框架立面需结合分层图对施工缝进行设置，模板采用一次支立加固方式，要求最大支立高度控制在4m以内，对薄层进行摊铺浇筑，对每层的厚度控制在30～40cm之间，其中使用的模板均使用内撑外固定的方式。而边墙以及框架则使用准16mm拉杆进行对拉，选择10槽钢当成是横竖围柃，此后使用脚手架对其进行支撑并加固。技术人员使用塔机设备开展吊管施工，而尾水闸墩混凝土则使用组合钢模板进行具体施工，将分层高度控制在3m，对布置在厂房下游尾水反坡上的塔机吊混凝土罐入仓。因为机墩采用的是圆形结构，为了确保整体稳定性，所使用的支撑模板需要使用一次或者两次安装支立，但是对于如通风槽那些底面积比较大的模板，还需要考虑到具体浇筑施工过程中受到上浮力的影响。因为进行混凝土浇筑过程中，钢材以及预留件数量相对较多，在焊接网上焊接了焊固点，将外露面的埋件固定在模板上。经过溜筒以及滑槽将混凝土入仓，然后使用薄层对其进行浇筑，不能使用台阶法进行浇筑。
3水电站厂房混凝土施工注意事项
3.1现浇混凝土养护和质量工作
在对混凝土进行具体浇筑过程中，使用振捣器，借助平板振捣的方式进行振捣，对于梁、墙和板柱等使用ZN75或者ZN50软轴振捣器进行振捣。在底板工程中，不同浇筑面均需要配备2~3台振捣器，对于平板振捣器，则使用1~2台便可，其中梁、板和墙等均配备信号为ZN75和ZN50的振捣器，数量控制在1~2台便可。在局部位置，存在钢筋密集现象，这一部位可以使用ZN30振捣器进行振捣。对混凝土进行养护，可以使用洒水养护的方式，也可以使用覆盖薄膜的方式，要求养护时间控制在14d以上，在冬季可以结合实际情况适当的将时间延长。
3.2混凝土温控和防裂施工
降温：在水电站当中，混凝土工程施工工期相对较长，当遇到夏季高温天气的时候，要进行必要的降温处理。例如，在基础约束区混凝土，要防止在温度过高时段对其进行浇筑，对混凝土胶凝材料的用量进行有效控制，避免混凝土水化热温度过大。对于底部仓面的尺寸，基岩具有较为明显的约束作用，这时混凝土降温过程比较缓慢，其内外温差会导致内部的约束时间过长，容易导致表面产生裂缝，也有可能会引发贯穿裂缝，从而对结构的安全产生影响。这种情况下，具体施工时要对温度进行严格控制，避免出现裂缝。相应管理人员对施工所用混凝土原材料的性能以及厂房不同区域混凝土性能进行深入研究，借助发热量较低的水泥，进一步优化混凝土抗裂性能。同时在混凝土具体运行过程中和浇筑过程中，进行有效的保温，严格控制混凝土浇筑温度。具体运行过程中，针对车辆、吊罐要进行适当的遮阳和保温，具体浇筑过程中，结合实际情况，使用仓面喷雾，有效降低环境温度。对于浇筑完成的混凝土可以结合监理工程师需求为其及时覆盖保温被，避免阳光直射。针对新浇筑的混凝土而言，需对其进行及时保温，这样能够加快混凝土散热速度，并且避免混凝土表面出现干缩裂缝[3]。
4结束语
综上所述，根据相关研究显示，随着时间的推移，水电站厂房施工技术和规模逐渐伴随着现代社会的发展而得到大大进步，在水电站工程建设中占据着重要地位，本研究对具体施工中，混凝土现浇技术的具体应用以及应当注意的问题进行分析，希望对水电站工程建设提供一定帮助。
参考文献
[1]薛金方，于水，胡清兵，杨再润.长河坝水电站厂房蜗壳混凝土施工技术管理的应用[J].云南水力发电，2017，33（S2）：1~6.
[2]邹立章，肖志宏，赵献忠，王永祥，张锦超.免装修混凝土施工技术在苗尾水电站厂房的施工[J].云南水力发电，2017，33（S1）：148~150+159.
水电施工技术范文3
关键词：水利水电工程；基础施工；要求；影响；技术类型
1基本简介
1.1水利水电工程基础施工的概述
水利水电工程，作为社会基础设施建设中的重要工程，直接关系到水利水电工程的实际应用效果。水利水电工程中的基础工程建设，是水利水电工程中最为重要的环节，要利用科学的措施保障各类地理位置产生的相关影响得到有效的处理，从而确保对水利水电工程承载及荷载方面的影响得到充分的降低与控制。
1.2水利水电工程基础施工技术的主要特点
同其他建筑工程施工相比较，水利水电工程具有施工环境复杂、施工周期长以及施工方法复杂多样等特点。同时水利水电工程的投资成本高，施工规模大，并且地形位置对具体的施工效果影响显著，对各项施工技术的实际要求相对较高。
1.3水利水电工程基础施工的重要意义
水利水电工程，不仅是我国重要的民生工程，更是我国主要的公益性项目，是人们基本生活的重要保障，所以相关部门对水利水电工程的建设与管理都较为重视，并利用先进的措施不断地完善与优化水利水电工程的各项施工技术。要获得理想的水利水电工程施工效果，不仅需要保障施工过程的专业性与规范性，还需要结合水利水电工程项目的具体特点，选择最佳的施工技术，才能确保水利水电工程基础施工环节的整体质量。
1.4水利水电工程基础施工的具体要求
1.4.1保障基础施工的质量
只有充分确保水利水电工程基础的质量，才能科学延伸水利水电工程的安全使用期限。在水利水电工程基础施工的具体过程中，要充分结合水利水电工程的实际周期与施工要求，选择科学实用的施工方法与施工技术，合理降低各类影响因素对水利水电工程施工的影响与限制，才能保障施工的合理性、安全性与稳定性。例如，天气因素是水利水电基础施工的主要影响因素，在具体的施工环节则要对天气原因进行综合考虑，利用科学合理的地理勘探技术，降低地基沉降现象对水利水电基础施工的实际影响程度，确保在复杂多变的环境下各类施工技术的应用效果都能得到最大体现。
1.4.2确保图纸与环境充分结合
在水利水电工程的基础施工中，要充分结合施工区域的实际环境，以施工图纸为主要指导，利用科学合理的措施进行专业规范的施工操作，严禁出现施工人员随意施工的现象。严格按照施工图纸中的各项参数要求，对施工现场进行系统严格的监管与指导，由此保障实际施工与设计图纸的各项参数相吻合，从而确保预期施工目标的顺利实现。
1.4.3重视隐蔽工程
由于水利水电工程具有施工周期长，影响因素多等特点，所以在具体的施工过程发生忽略施工细节的概率较高。为了避免对整体工程质量造成影响，所以要保障施工方法的合理性与科学性，并且加强对隐蔽工程质量的全面提升。在开展隐蔽工程施工时，要对其进行清楚详细的信息记录，按照专业规范的施工工序开展施工操作，并对其进行严格的监督与检查工作，确保水利水电工程中的隐蔽工程具有理想的施工质量。
2基础施工对水利水电工程影响的具体体现
2.1地基稳定性方面
地基的稳定性直接决定着水利水电工程的基础质量，利用提升地基稳定性的手段能全面提高水利水电工程安全性与耐久性。在开展基础施工环节，应重视并加强地基稳定性的科学处理，由此实现施工风险因素的全面控制与有效降低，保障施工过程的安全性，提升整体施工质量。
2.2地基渗漏方面
地基渗漏问题是水利水电工程中的重点防范问题。其根本原因是地基渗漏问题不仅会直接影响水利工程的整体稳定性，还会给工程的带来极大的安全隐患。所以，在施工时要充分结合工程的实际施工现状与特点，通过全面监测施工环境的方式保障地基渗漏防治工作的顺利进行，在科学应对措施的保障下提升地基的抗渗漏性能。
2.3基础沉降方面
保障水利水电工程能在各类环境中顺利开展，避免特殊环境对实际施工造成不同程度的影响和限制，是水利水电工程基础处理的重点环节。而基础沉降现象，是影响水利水电工程安全性的主要因素之一，造成该现象的主要原因是复杂的地质条件，为此则要通过科学专业的技术手段，对基础沉降现象进行有效的控制，从而降低对工程质量的影响，保障整体施工效率与施工质量的显著提升。
3水利水电工程基础施工技术的主要类型
3.1锚固加固技术
锚固加固技术，是水利水电工程基础施工技术的重要类型之一，在水利水电工程基础施工中的应用频率较高。该技术具有应用成熟、施工成本低、适应性强、应用效果显著等特点。应用锚固加固技术开展水利水电工程基础施工，能充分保障工程结构的整体稳定效果，但是针对复杂多变，施工周期较长的工程项目，在应用该技术时则要加强对各类环境因素的分析与处理，才能获得理想的施工效果。
3.2预应力管桩技术
应用预应力管桩技术能有效提升水利水电工程基础施工环节的整体质量。在应用该技术的过程中，要确保对先张法预应力管桩和后张法预应力管桩具有科学的认知，确保对两者间不同的功能具有充分的了解，在此基础之上开展具体的施工操作。在应用预应力管桩技术进行水利水电工程基础施工时，主要具有以下几种方法，即锤击法、静压法、振动法以及射水法，其中静压法与锤击法的应用频率较高，应用效果最为显著。
3.3软土处理技术
挖出置换法：该方法主要是对工程某区域内的软土进行全部挖出，再填充无侵蚀性、无压缩性的材料，如灰土材料。重锤夯实法：该方法主要是利用履带式的起重机将重锤吊至合适的高度，再将其落下，在重锤的重力下实现夯实土层的目标。排水固结法：该技术主要是通过利用人工的方式实现排除基础表层或基础内部积水的目标，并且在自重和外部荷载的作用下达到加速基础内部积水的快速排出。
3.4振冲处理技术
应用振冲处理技术，能有效控制和降低水利水电工程中河流底部的泥沙、含水量较大的土质等对工程项目的相关影响。目前应用振冲处理技术主要是借助振冲器进行，由此而实现对疏松土壤的压实效果，提高土壤整体密实性的目标。在该技术的实际应用过程中，首先要根据施工区域的地质情况开展荷载实验，并结合实验所得的参数对施工方式进行调整，才能保证整体施工操作的科学性与有效性。
3.5岩基加固处理技术
岩基加固处理技术是降低施工中不确定性因素对整体施工效果影响的主要技术。应用岩基加固处理技术时，通常是采用深挖的方式进行，尤其是岩石宽度较小的情况，则需要对该区域周围的岩石进行相应的处理，如采取混凝土填充的方式。而针对岩层或断层宽度较大的情况，由于对岩基产生的破坏力较大，所以应当使用混凝土梁的方式进行加固处理。此外，还要充分注意不均匀沉降现象的处理，如深挖处理法，坝体处理法以及固结灌浆处理法等，避免不均匀沉降问题影响工程基础的稳定性。
3.6化学加固技术
法学加固技术具有施工操作简单、应用效果显著等特点。化学加固法主要是利用配置化学溶液，再将其进行旋喷，使其充分渗透到土壤之中，待化学溶液与地基土壤充分融合后便获得了具有较高强度与硬度的土壤结构，达到加固基础的目标。在该技术的具有应用过程中，要保障化学溶液配制的科学合理性，避免出现溶液浓度配制过高或过低的现象，不仅无法获得理想的应用效果，还会对土壤结构与地表示造成相应的破坏和污染。
3.7振动冲水施工技术
振动冲水施工技术主要是利用振动器实现水利工程基础施工目标。在地基振动作用与外力冲击荷载作用的共同影响下开展施工操作，利用碎石或砂石对施工中产生的施工孔进行逐一填充处理，从而提升水利水电工程基础的密实性，达到对工程基础进行加固的效果。
3.8墩身裂缝防治技术
墩身裂缝防治技术主要是利用分层浇筑并埋两层冷却水管的方式进行，通过降低原材料温度和混凝土浇筑温度的方式，达到对墩身裂缝防治的目标。当混凝土浇筑温度低于30℃时则无须采取降温措施。当混凝土内部温差超过25℃时则要采取降温，一种方式是利用冷却水进行降温，但是要将冷却水的进水温度和混凝土的最高温差控制在30℃之内。另一种方式是对混凝土结构的表面进行保温处理，在混凝土降温的过程中使用保温棚，而不是在升温的环节使用保温措施。或者是当混凝土浇筑结束后将土工布覆盖到模板的表面进行保温，待脱模后再覆盖土工布或塑料薄膜实现保温目标，同时将保温时间控制在15d以上，混凝土的降温速度控制在2.5℃/d以内。另外，重视混凝土配合比的优化，合理降低水泥的实际用量，通过控制水化热现象，延长外加剂的实际凝结时间，实现降低混凝土结构最高温度的目标。
4结语
综上所述，水利水电工程基础施工技术的应用效果直接决定着工程的整体安全性与问题性。为此，在水利水电工程基础施工中，要结合工程项目的实际现状与具体特点，选择最佳施工技术进行规范的施工操作，并加强对整体施工环节的监督与管理，才能获得理想的施工效果，从而为水利水电工程整体施工质量的提升奠定坚实的基础。
参考文献
[1]赵冬梅.浅谈水利水电工程基础处理的施工技术[J].中文信息，2017（3）：301.
[2]马东.水利水电工程基础处理施工技术分析[J].建材与装饰，2018（47）：281-282.
[3]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京：中国建筑工业出版社，2004.
水电施工技术范文4
关键词：混凝土施工；水利水电工程；技术应用
0引言
水利水电工程是一项极为重要的基础建设工程，而混凝土施工技术的有效应用，有助于水利水电工程质量的高效提升。但由于实际工作中的混凝土施工存在一定的不足与问题，导致极易出现施工质量问题，进而对整体工程的结构与安全性造成影响。因此，需要对水利水电工程中的施工技术进行必要的改进与优化。
1概述混凝土施工技术在水利水电工程当中的应用
混凝土技术在水利工程施工中的应用，主要是由混凝土搅拌、运输、浇筑以及养护等环节构成的；而在进行具体施工时，如果任一环节出现问题的话，都会对水利水电的整体施工质量产生影响，进而使工程存在安全隐患。混凝土施工是水利水电工程建设中的核心环节之一，并在施工建设中具有极为重要的地位。将先进的混凝土浇筑技术应用于水利水电工程中，用以增强建筑与构筑物的结构强度，以有效满足抗洪、防渗的需求[1]。而在具体的施工建设中，应遵循科学、合理的施工原则；比如在实际施工中，为保证工程质量、防止对相邻的基础结构产生损坏，可采用深基浇筑技术。此外，为有效降低各工序间的相互影响，在进行浇筑施工时应遵循一定的施工程序进行施工，以便有助于基础物的沉实；同时，应注重施工后的及时养护工作，避免混凝土结构在凝结前过程中受到破坏。
2浅析现阶段水利水电工程中，混凝土施工技术存在的问题
2.1施工设计存在问题
现阶段，混凝土施工技术在水利水电工程中的应用，仍存在一些缺陷与不足；而施工设计所存在的问题，会对施工整体的质量产生严重的影响。在工程施工前，施工设计是极为关键的环节，它会对施工程序与技术的应用，进行明确规定；因此，为保证水利水电工程的顺利进行，应注重施工设计的合理性。但在实际的水利水电施工设计中，仍存在施工程序设计不合理的问题，导致施工中的各项工作存在一些冲突；进而使得水利水电工程的施工效率受到影响，并在一定程度上使施工成本增加，进而影响水利水电行业的发展。
2.2施工过程存在不足
混凝土施工技术在水利水电施工中，具有极为重要的作用；但现阶段，混凝土的施工技术仍存在一定的问题与缺陷，并影响着混凝土施工技术的有效发挥，进而使水利水电工程的质量受到影响[2]。其中材料的选择存在较为严重的问题，从而对混凝土的稳定性，以及水利水工程的质量造成损害。
2.3施工检验也存在一定的缺陷
水利水电的施工过程中，施工检验是一项极为重要的工序；但现阶段，对于水利水电工程的检验工作缺乏应有的重视程度，导致工程检验效果无法得到充分发挥，使工程完工后可能会有质量问题的存在，进而影响水利水电工程的发展。因此，水利水电工程需要具备严格的检验环节，这对保证工程的质量有着非常重要的作用。
3对水利水电工程中的混凝土施工技术进行优化应采取的有效措施
3.1进一步优化混凝土的整体配比
在混凝土施工技术当中，根据工程的实际需求，对混凝土的配比进行优化是极为重要的。水泥是混凝土中的主要组成材料，其极易受水泥水化热的影响；因此需在实际施工中，结合实际情况，对混凝土的配比进行必要的优化与控制。首先，应根据水利水电工程的需求，选用地热硅酸盐水泥；这样可以对混凝土的质量进行必要的保证，使其可以符合相关的应用标准。其次，在实际的施工操作中，工作人员需要对混凝土的整体配比进行优化调整；在对工程质量进行保证的前提下，以有效降低水化热对其造成的影响。第三，需要选择科学、合理的施工技术进行混凝土施工操作，从而使裂缝情况的出现得到降低与控制。在对混凝土进行配置时，应加强对用水量的合理控制，并科学地控制混凝土的合理凝固时间。而在对混凝土进行制作时，需参照相关的生产与设计标准，对混凝土进行严格的制作。此外，在对混凝土进行运输时，需使用专业化的运输车对其进行运输，以便降低外界其它因素对其造成的影响，使混凝土质量得到进一步保证。
3.2提高混凝土搅拌技术的施工质量
混凝土的搅拌，对于水利水电施工是极为重要的，因此相关的具体施工必须严格遵照相应的施工标准进行，以便高质量的完成混凝土搅拌工作。在具体进行混凝土搅拌时，应结合水利水电施工的规模与需求，合理选择应用的设备，以保证满足具体的施工要求。而在进行相关材料搅拌时，应充分对材料质量以及水热化等方面的因素，从而有效防止裂缝、断裂等情况的发生，以保证整体的施工质量。
3.3保证混凝土浇筑技术的质量
在混凝土具体施工的过程当中，浇筑技术是极为重要的组成部分；在进行水利水电的具体施工时，应先进行水闸模型、脚手架等结构的构建，并做好相应的前期准备工作，才可以使浇筑技术的质量得到更好的保证[3]。此外需注意的是，在进行浇筑时，应以保证水利水电工程质量为前提；并在表面位置铺设砂石层，使其整体的厚度被有效控制在10cm左右，以便更好地对混凝土浇筑质量进行保证。由于水利水电工程的复杂度较高，而为有效对浇筑强度进行控制，应结合具体的工程与施工情况，从而有效避免混凝土的结构出现变形的问题。模块拼接是浇筑过程中常见问题之一，为加强对重点模块拼接质量的控制，需充分利用相关的施工技术与辅助材料，以进一步保证浇筑施工的质量。
3.4注重施工后的养护工作
在混凝土施工作业完成后，不能将其立即应用于水利水电工程的具体施工当中；应在保证混凝土的前期养护工作达到施工标准后，再进行相关操作[4]。对混凝土进行养护工作的主要目的是，避免裂缝、气泡孔洞等问题的出现，以增加混凝土的强度；同时，将混凝土的湿度控制在合理范围内，避免出现裂纹的问题。而为避免返工情况的出现，导致人力、财力与物力的浪费，应充分重视混凝土的养护工作，以有效对整体的工程质量进行保证。
3.5对混凝土施工的缺陷进行必要的改进与优化
将混凝土施工技术应用于水利水电工程中时，首先，应对实际的区域施工情况进行充分的考量，并针对具体的工程结构进行有效的设计；同时，对混凝土的成分进行合理的调配，并严格对施工的用水量进行控制。现阶段的混凝土施工技术，必须对防渗、抗震、防冻等需求进行满足，在根本上保证混凝土施工的质量与安全性，对事故的发生进行有效的预防。其次，需要严格遵循混凝土施工的规范与标准，并加大对工程检验与验收的力度，及时对不合理的施工现象与问题进行纠正、改善。
4结束语
综上所述，在水利水电工程中，混凝土施工的技术对其施工的质量，有着非常重要的作用与影响；混凝土施工技术对水利水电工程的运行效率、使用质量等方面，有着决定性的作用。由于混凝土技术自身的综合性极强，使其在近年的工程项目中被越加广泛的应用，同时也得到了更为理想的施工效果。因此，应给予混凝土施工技术以更高的重视程度，并进行不断的探索与研究，使混凝土技术与水利水电工程进行更加有效的融合，从而推进水利水电工程的进一步发展。
参考文献
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[2]许艺煌.水利水电工程中的混凝土裂缝施工技术[J].城市建设理论研究(电子版),2019(14).
[3]刘伟业.水利水电工程中混凝土施工管理要素分析[J].商品与质量,2019,000(001):47.
水电施工技术范文5
关键词：水利水电工程；混凝土；施工技术
在水利水电工程施工过程中应用混凝土施工技术，应注意合理控制不良因素，防止出现裂缝等施工质量问题。在水利水电施工中，会出现水体侵蚀破坏的安全隐患，直接影响水利水电工程的运行效果。因此，需要科学应用混凝土施工技术，加强混凝土施工过程中的质量管理工作，提高水利水电工程的整体施工质量。
1混凝土施工技术概述
在水利水电工程中应用混凝土施工技术，可提高水利水电工程的整体施工质量，保证施工水平，延长建筑设施的使用年限，降低由于质量问题出现安全隐患的可能性。为了提高混凝土施工技术的应用效果，需要利用混凝土构件构筑物的机械结构，方便后续工作的顺利进行。对混凝土施工质量、稳定性产生影响的主要因素是混凝土材料的成分占比及不同成分的质量分数。在混凝土施工技术应用过程中，需要对混凝土的配合比进行科学控制，保证能够满足工程建设要求。应对混凝土材料的配合比进行试验研究，根据工程建设要求提高混凝土材料配比的科学性，确保建设项目的整体施工质量。应加强混凝土施工技术控制工作，确保其能够在水利水电工程中充分发挥作用，保证水利水电工程的安全稳定运行。在水利水电工程施工中，许多结构都离不开混凝土施工技术，例如，水闸建设对混凝土施工技术的应用要求相对较高。水闸对保证水利水电工程的安全稳定运行具有重要的意义，如果水闸被损坏，会直接影响水利水电工程的运行安全及稳定性，因此在水闸施工过程中，须重视混凝土施工技术的应用水平。在对施工技术进行应用时，需要根据水闸的具体形式和种类对施工方法进行科学合理选择。应根据水闸的应用要求制定科学严谨的混凝土施工技术方案，保证混凝土结构满足水闸建设要求，防止在水闸施工完成投入使用后出现质量问题，对水利水电工程造成安全隐患。在水闸施工过程中，水闸底板项目涉及的混凝土施工技术步骤相对较多，在对水闸底板进行浇筑施工时，如果没有做好混凝土垫层铺设工作，难以确保地基的完整性及强度。在浇筑过程中没有对钢筋位置进行科学合理的规划，可能会导致钢筋沉降，并影响水闸板的浇筑质量。除此之外，应对混凝土强度进行合理控制，如果混凝土垫层宽度、厚度足够，应确保混凝土的强度足够，提高水闸板的整体稳定性，提升水闸在后期应用中的安全性，保证水利水电工程可以充分发挥作用。
2水利水电工程施工中混凝土施工技术存在的问题
水利水电工程施工中混凝土施工技术存在的问题主要包括：第一，混凝土材料强度不达标。在施工过程中，对水利水电工程的建设要求了解不足，影响混凝土配比的科学性。第二，混凝土施工管理不到位。在混凝土施工过程中，应根据施工设计方案，对整个施工过程进行全面监督、管理，发现混凝土施工过程中存在的问题并及时解决，提高混凝土施工质量。第三，管理机制不健全。在实际施工过程中没有制定全面有效的施工管理机制，没有根据水利水电工程的特殊性对施工技术进行科学选择，影响混凝土施工技术的应用效果，导致水利水电工程施工质量存在问题。
3水利水电工程中混凝土施工技术的应用要点
3.1对混凝土配合比进行优化。在水利水电工程中应用混凝土施工技术，加强配合比优化是决定混凝土施工质量的重要基础，混凝土的配合比的科学性会直接影响混凝土结构的整体性能及质量指标。在确定混凝土配合比的过程中，需要根据水利水电工程的具体施工建设要求开展实验室配合比研究工作，同时应根据现场的施工情况对实际的混凝土原材料含水率进行合理调整，确保混凝土的整体性能，能够满足工程建设的性能要求。在对混凝土配合比进行科学设计时，可以从以下方面进行质量控制工作：第一，科学确定混凝土材料的混合比，将混凝土的水化热控制在满足施工建设要求的合理范围内，充分发挥混凝土材料的应用优势。第二，在对混凝土材料进行配比的过程中，需要对不同材料的性能及实际参数情况进行全面掌握和考虑，分析不同材料的比例变化是否会对施工效果产生影响。在施工过程中应根据具体的环境变化、气候条件的变化对混凝土材料的性能进行试验，确保材料的性能及强度等满足工程建设要求。第三，在对混凝土配合比进行设计时，应考虑其他不良因素对混凝土材料的性能及强度等级产生的影响，如粗细骨料的比例如果存在问题，需要提高胶凝材料的比例。使用大粒径的砂石时，应对其含水量进行准确测量，降低配比中的含水率，提高混凝土施工材料的整体性能。
3.2混凝土施工技术要点。在混凝土实际施工过程中，应根据水利水电工程的具体建设要求制定科学合理的混凝土浇筑施工方案，确保后续施工能够有序规范进行。在制定施工设计方案时，应根据水利水电工程的具体要求对施工过程中可能存在的各种问题进行严格控制。例如，为了有效降低混凝土水化热产生的裂缝问题，在混凝土浇筑施工时，需要按照分层浇筑的施工技术完成浇筑过程。在实际施工时，应发挥混凝土施工技术的优势，对整个施工进度进行监督和管理。第一，在浇筑施工前须做好充足有效的准备工作，保证后续施工可以顺利进行。科学设计混凝土材料的配合比，对具体的施工环境进行全面勘查，根据施工环境的具体情况制定科学严谨的施工方案，提高施工过程中的质量控制水平。第二，在实际施工过程中，须严格根据施工设计方案完成各项施工步骤。在对一些隐蔽工程进行施工时，应加强细节检查工作，例如，对钢筋、预埋件等位置进行确定时，须进行多次检验，形成准确全面的记录，保证施工顺利进行。第三，在水利水电工程混凝土施工过程中，应提高防水能力。在一些易受水体影响的施工流程中，需要利用围堰提高施工效率，保证施工质量。严格把控施工环节的进度和质量，确保上一环节质量达标后再进行下一步环节。利用防水措施时，需要注意防水措施的生态性及环保性，避免不当防水措施对水体造成污染，提高水利水电工程混凝土施工技术的应用水平。第四，制定严格可行的施工质量监督和检查机制。在混凝土施工阶段，监理单位须成立质量监督和检查小组，深入实际施工现场，对施工进度、施工技术的规范性及施工质量等进行检查。尤其对一些特殊的施工环节，应加强检查和监督力度，以便能够及时发现施工质量问题，并及时进行解决，防止后期质量不达标，出现返工情况。
3.3接缝灌浆施工要点。水利水电工程混凝土浇筑施工时，为了提高混凝土浇筑施工的质量，需要严格控制接缝灌浆施工。由于混凝土自身存在收缩、水化热、热胀冷缩等特点，在结构体施工时，会导致结构的性能及整体稳定性受到一定影响。因此，需要对接缝进行科学设置，提高缝隙的整体性能，保证混凝土施工能够充分发挥作用。在对缝隙位置进行选择时，可以按照分段、分块施工的界限位置进行设置，可保证施工效率，防止出现重复性施工的情况。与此同时，在接缝灌浆施工过程中，应对混凝土材料的整体性能进行控制，提高混凝土填充及防水质量。水利水电施工过程中存在较多接缝结构，必须进行有效的止水防渗施工作业。例如，利用止水带进行施工，严格控制止水带的材料质量，对施工技术水平进行监督和管理，保证施工技术人员严格按照相关的规范完成施工过程，提高施工效率和施工质量。接缝施工时需要对其大小和长度进行合理控制，一般需要根据材料的质量、缝隙的设置目的、结构体类型及施工方式等确定具体的施工操作，保证接缝灌浆施工方案的合理性。
4结语
水电施工技术范文6
关键词:分层浇筑;温控措施;挑流鼻坎;苗尾水电站
苗尾水电站溢洪道挑流鼻坎混凝土工程是电站的核心工程，承担着泄洪消能功能，挑坎最大流速约38．98m/s，平均水深5．4m，挑坎段不设垂直水流方向的结构缝，但按结构和温控要求，沿顺水流方向设3道结构缝，混凝土施工缝间布置键槽、插筋，并凿毛处理，混凝土入仓困难，质量要求标准高，施工难度极大。挑流鼻坎堰体混凝土采用长臂反铲入仓，预留台阶浇筑施工;面层抗冲耐磨混凝土采用皮带机辅助溜槽入仓，平铺法浇筑施工;无轨滑模浇筑施工。苗尾水电站溢洪道挑流鼻坎段混凝土前面连接抛物线形式的泄槽陡坡段，布置差动式鼻坎，桩号为溢0+334．68—溢0+379．32。左右边墙顶高程为1336．14m，其中:左边墙墙高21．38m，为衡重式挡墙，墙顶宽度为1．0m;右边墙根据地形条件采用重力式挡墙，重力式挡墙最大高度约为26．34m，墙顶宽度为2．0m，后坡坡比1∶0．7。挑流鼻坎共布置4个低坎，5个高坎，高坎顶高程为1326．50m，反弧半径为40．0m，挑角为33°;低坎顶高程为1319．97m，反弧半径为40．0m，挑角为12°，鼻坎总宽83m。挑流鼻坎临水面0．8m为C9050W8F100PVA纤维抗冲耐磨混凝土，下部背水面采用C30混凝土。
1混凝土主要施工方法
(1)施工顺序。施工顺序为先鼻坎，后护坦;先低坎(背水面—迎水面)，后高坎(背水面—迎水面)。鼻坎混凝土分层1～2．3m;鼻坎分块根据结构缝在高坎中部分块、设铜片止水。高低坎迎水面面层抗冲耐磨混凝土不分层，一次浇筑成型。(2)混凝土仓面规划与浇筑施工。左右边墙水流方向按12m长分块设结构缝，混凝土浇筑按1．0～3．0m分层。鼻坎混凝土，距离基础3m以内浇筑层厚不大于1．5m，距离基础3m以外浇筑层厚不大于3．0m，采用台阶法浇筑;剩余部分作为迎水面抗冲耐磨混凝土一次浇筑;横向按20．75m设结构缝。(3)混凝土模板设计。鼻坎段边墙采用翻转模板及钢木组合模板;鼻坎背水面采用普通组合钢、木模板;鼻坎迎水面侧面采用组合钢、木模板，表面采用无轨滑模。(4)混凝土运输与入仓。水平运输:采用20t自卸汽车及10m3的混凝土罐车。垂直运输及入仓:在鼻坎段溢0+346桩号、轴线靠左侧布置一台C7050塔机，负责泄槽陡坡段底板及左右边墙皮带机吊装，以及混凝土施工备仓;鼻坎段背水面混凝土采用长臂挖机入仓，迎水面混凝土采用50t履带吊入仓，塔机、长臂反铲辅助入仓，见图1。
2主要温控措施
溢洪道挑流鼻坎混凝土为大体积混凝土，控制混凝土内部温升可以防止裂缝产生，除采取优化混凝土配合比、控制拌和楼出机口温度、仓面喷雾、控制浇筑层厚、浇筑块尺寸及间歇期、布置冷却水管等措施外，还可以采取表面保温和其他养护措施。表面保温:抗冲耐磨混凝土侧面采用5cm聚苯乙烯板保温，上表面采用4cm大坝保温被保温，保温持续时间不应少于30d;除高温季节(5月中旬至9月中旬)外，其余季节仓面采取2cm大坝保温被保温。养护措施:高温季节，白天对仓面混凝土采取喷雾养护措施，控制环境温度低于26℃。
3挑流鼻坎混凝土施工情况
3．1施工进度。溢洪道挑流鼻坎混凝土共3．97万m3，2016年1月17日，开始施工;2016年5月27日，全部浇筑完成;浇筑强度0．93万m3/月，提前4d完成浇筑施工任务，达到了防洪度汛要求，得到参建各方的一致认可。
3．2混凝土质量检测。(1)混凝土温度检测。混凝土入仓温度及浇筑温度。出机口温度由拌和楼试验人员定时检测，在混凝土施工过程中，现场质检员对混凝土入仓温度、浇筑温度及气温等进行了检测，检测统计结果见表1。检测数据表明混凝土入仓、浇筑温度满足设计要求。挑流鼻坎段背水面普通混凝土通水冷却检测。进水温度共检测236次，其中最大、最小温度分别为19．0、12．0℃，平均温度为16．0℃，出水温度共检测436次，其中最大、最小温度分别为35．0、21．0℃，平均温度为28．0℃。进出水温差为8．0℃。通水历时15d，通水流量最大、最小值分别为25．0、19．0L/min，平均值为23．0L/min。闷温共检测90组，最大值为28．7℃，最小值24．6℃，平均温度为25．6℃，均不超过设计内部最高允许温度，合格率达到100%。检测结果表明，混凝土通水冷却温度满足设计要求。(2)混凝土抗压强度检测。施工期间，共取样检测挑流鼻坎段混凝土抗压强度508组(其中在浇筑地点取样33组)，检测结果满足设计要求。检测情况见表2。(3)混凝土全面性能检测。施工过程中，挑流鼻坎混凝土抗渗、抗冻取样8组，劈裂抗拉取样12组，极限拉伸取样8组，检测结果满足设计要求，检测情况见表3、表4。抗冲磨强度设计等级为C9050W8F100，龄期90d，共进行12组检测，得到抗冲磨强度最大、最小、平均值分别为15．8、13．7、14．7h/(kg/m2)，合格率达到100%。(4)形体检测。过流面采用3m长检测尺测量混凝土平整度，其他部位采用全站仪2m左右间排距比较实测点与设计值。挑流鼻坎段混凝土形体共检测点数173个，其设计允许偏差为±20mm，检测结果表明正负最大偏差分别为46、－43mm，正负平均偏差分别为16、－11mm，合格点数141个，合格率为81．5%。过流面平整度设计要求为不大于5mm，共检测3683个点，其中最大、最小、平均值分别为20．0、0、2．8mm，合格率为91．4%。混凝土各检测指标均符合规范及设计要求。
4结语
水电施工技术范文7
针对混凝土施工技术的应用，从施工工艺与技术要点等方面入手，做了简单的论述。水利水电工程施工中，应用混凝土施工技术，发挥混凝土的性能，提高水坝的稳固性，确保水利水电工程运行的安全性与效果。若想充分发挥混凝土施工技术的作用，需要控制混凝土配合比，按照施工规范，开展混凝土施工，做好工程养护，以确保水利水电工程施工质量。
关键词:
混凝土;施工技术;水利水电;浇筑;养护
现阶段，水利水电工程建设不断增加，使得混凝土施工技术被广泛的应用，是重要的施工技术。在实际应用的过程中，需要从工程设计与施工环节，加强质量管控。水利水电工程建设对推动国民经济发展，有着积极的作用，因此水利水电工程施工成为此行业发展的重要部分，相关人员不断加强施工技术的研究，完善施工技术，提高施工效率。
1混凝土施工技术概述
此技术施工便捷，具有较强的稳定性，施工成本较低。在水利水电施工中，混凝土施工技术主要应用于水闸与大坝等方面，发挥着极大的作用。此技术主要包括混凝土搅拌、运输、浇筑等，要严格按照施工设计规范，从配合比、坍落度等方面入手，加强施工质量把控，确保水利水电工程的整体质量。
2混凝土施工技术在水利水电施工中应用要点
2．1合理设计施工方案
水利水电工程施工中，应用混凝土施工技术，要合理设置施工方案。这需要设计人员明确水利水电工程施工设计相关理论，按照整体设计，来设计施工方案。需要注意的是，要做好勘查工作，搜集工程资料，做到环境和施工的有效协调，避免发生设计变动。现阶段，BIM技术正在被逐渐应用在水利水电工程设计中，发挥BIM技术的三维可视化功能与参数化功能等，能够为水利水电工程设计质量的把控，提供技术保障，利用软件进行碰撞分析，可以及时发现各专业是否存在交叉施工，确保施工的质量。2015年水利水电行业协会正式提出，构建水电水电勘测设计BIM联盟，并且起草了相关章程，在2016年，成立了BIM设计联盟基金、水利水电BIM设计联盟，为BIM技术的应用，提供推动力。BIM在工程设计与施工中的应用，已经取得了不错的成效，若水利水电工程设计人员能够充分利用此技术，对提升混凝土工程施工质量与效率，有着积极的作用。
2．2加强施工管理
若想发挥混凝土性能优势，需要在施工环节，加强混凝土施工质量的把控。这需要施工管理人员从以下方面做好把控:1)人员管理。加强对施工人员的安全教育与技能培训，使其能够掌握施工技术要点，督促施工人员按照施工规范，开展混凝土施工。2)材料与设备。混凝土施工质量和材料、机械设备，有着紧密的关系，因此需要加强管理。管理人员需要从采购与应用等环节，加强质量把控，可以利用材料管理系统，依托信息化技术，提高管理水平。3)施工技术。做好混凝土施工技术交底工作，让施工人员能够明确施工技术要点，能够加强质量把控，以确保水利水电工程的质量。开展混凝土施工，要从混凝土配制、灌注等方面，加强质量把控。
2．3做好施工质量检验
完成混凝土施工后，也要做好质量的把控。开展混凝土工程质量检测，要按照水利水电工程施工质量相关规范，加强混凝土工程质量监测，利用无损检测技术，借助互联网技术与信息技术等的作用，比如数据筛选分析与三维仿真技术等，实现水利水电工程设计到竣工验收全过程的把控。以某水电站为例，其基于物联网技术、预警预判技术等，开展大坝混凝土浇筑、温度测量、监测等环节，通过实时数据采集与分析，实现智能化控制，明确大坝的质量，不仅能够为工程施工、竣工验收，提供数据支持，还能够为后期投运管理，提供坚实的保障，截止到2017年3月，此大坝第三仓混凝土浇筑施工完成，智能系统已经获取冷却水管温度计埋设数据20余条，获得387条订仓数据，获得缆机监测数据总计682条，获得拌合楼数据总计1459条，为工程施工质量把控，提供了极大的帮助。
3混凝土施工技术在水利水电施工中的具体应用
3．1工程案例
某水利水电混凝土大坝工程中，拱坝建基面高程为470.00m，最大坝高108.6m，为双曲拱坝，坝轴线长度为284.12m，分为16个坝段。大坝顶部厚度为4.5m，底部厚度为20.1m，厚高比为0.18。大坝混凝土浇筑施工作业的开展，受到施工导流的影响，施工强度较大，浇筑手段较为单一，通过合理安排，能够达到工期的要求［1］。
3．2模板施工
大坝混凝土模板使用的是多卡悬臂模板，以便于快速施工的。对于闸墩墩头与墩尾，使用的是定型组合钢模板或者木模板，以确保混凝土表面的平整度与光滑度。表孔溢流堰面和光滑连接段，按照施工设计曲线加工，制作有轨拉模，使用镘尺，做好收浆液抹光。对于坝体廊道侧，使用组合钢模板。对于廊道拱顶，使用混凝土预制模板。模板施工流程如下:测量放样;清理基层;按照结构物尺寸，安装模板，使用5t仓面吊，来吊装模板。在安装模板的过程中，要做好质量把控，确保后期混凝土浇筑的质量。
3．3坝体混凝土浇筑
(1)施工准备。为各个仓设置1个振捣器房，房内设置至少2台变频振捣器，规格为?150;布置4台变频振捣器，规格为?100。对于细部结构的仓位，可以使用小型振捣器。合理按照浇筑作业人员，来负责各项工作，比如下料、振捣等。(2)铺料。对于基础面和老混凝土面，在混凝土入仓前，要铺水泥砂浆，厚度为2－3cm，注意强度要高于浇筑的混凝土角度，按照不产生初凝为标准，做好基层覆盖。当混凝土入仓后，使用振捣器平仓。按照混凝土平仓相关规范，做好相应的处理［2］。(3)振捣。完成混凝土平仓后，使用2台高频振捣器，规格为?100，从已经完成振捣的混凝土层面搭接位置处，有序的开展振捣工作，控制振捣间距，要小于振动半径的1.5倍，将振捣器插入到下层7cm左右，确保上下层混凝土可以有效整合。振捣器的使用，要做好快插慢拔，按照振捣规范，做好振捣工作。需要注意的是，需要做好接缝处理，完成混凝土浇筑后，开始冲洗工作，确保混凝土表面的清洁性，在开仓前24h内，完成最后一次冲毛。(4)混凝土养护。完成混凝土浇筑13－19h后，对混凝土表面和所有侧面，做好洒水养护，使混凝土表面呈现湿润状态。若在炎热、干燥季节下，可以提前养护。在冬季，当气温＜5℃时，要停止洒水养护。为了避免大坝混凝土内外温度温差过大，要按照相关规范，做好混凝土的保温工作，比如延长拆模时间或者遮盖坝体内孔洞等［3］。
4结束语
水利水电工程中，利用混凝土施工技术，对确保工程质量，有着积极的作业。开展混凝土施工时，需要按照施工规范，做好施工质量的把控，以保证混凝土工程质量。
参考文献
［1］刘玉新．混凝土施工技术在水利水电施工中的应用［J］．科技创新与应用，2015(12):183．
［2］王海军．混凝土施工技术在水利水电施工中的应用研究［J］．工程技术研究，2016(05):76，80．
水电施工技术范文8
关键词：混凝土施工技术；水利水电；应用
随着科学技术的不断发展，混凝土施工技术也有了一定提高，在水利水电工程中能够发挥重要作用，并且施工技术还会直接影响着工程的整体性[1]。所以在应用过程中，需要重视混凝土施工技术。本文将研究在水利水电施工中混凝土施工技术的应用，通过对其应用进行分析，从而深刻认识到混凝土施工技术的重要性和意义。
1混凝土施工技术的介绍
在水利水电施工过程中，使用混凝土施工技术主要包含着混凝土浇筑、运输、和搅拌等重要环节，每一个环节都对混凝土的质量非常重要，其中搅拌属于混凝土施工的第一步，在搅拌过程中需要按照相关规定对各种混合料进行均匀搅拌，从源头上控制好混凝土的质量[2]。各种搅拌机械的不断优化，代替人工进行搅拌，不仅能够节省劳力、提高搅拌效率，而且更有助于保证混凝土的搅拌质量[3]。混凝土在搅拌过程中需要有较大的空间场地，将场地设置在施工现场阻碍了混凝土的搅拌工作，所以一般情况下，会选择距离现场较远的地方，于是就会涉及到混凝土的运输问题。运输并不是简单将搅拌好的混凝土用车运送到施工现场，由于混凝土的重量和体积都非常大，还会出现分层、离析的不良现象，所以在运输过程中要保证混凝土的均质性，使用密实性很好的运输工具，然后不能满载，不然就会出现浪费的现象。运输完成之后就需要进行浇筑工作，在浇筑之前，将现场进行处理，保证其平整度，在浇筑过程中需要将混凝土压实，所使用的工具为专业压实机械。完成浇筑工作之后，还要对混凝土进行养护，养护不到位将不利于混凝土的质量，所以需要根据混凝土的实际情况出发，对混凝土进行及时的养护，不能为了缩短工期，减少其养护时间[4]。
2混凝土施工技术在水利水电施工中的特点和重要性
2.1特点
与普通的建筑工程施工相比，水利水电在施工时其复杂性和准确性将会更高，而且设计范围非常广，所以对于混凝土施工要求就会越高。水利水电混凝土施工主要有以下2个特点。1）水利水电属于一种大型工程，所以其建设周期会比较长，一般情况下，周期会在超过3年，施工材料就需要保存很久，为了降低材料的浪费，每个施工单位应该做好自己的施工方案，然后利用先进的施工技术，在保证施工质量的同时加快建设周期。2）建设水利水电工程项目涉及到工程量将会很大，其中的分项工程也会非常的复杂，还会出现交叉作业和隐蔽工程，不仅影响工期还会对施工质量造成一定的危害。所以需要根据混凝土的施工方式，施工单位做好详细且周密的施工组织方案，对于每个分项工程需要有序进行，先后顺序一定要详细，从而有利于施工质量和施工效率[5]。
2.2重要性
在水利水电混凝土施工过程中，施工技术相当重要，因为其质量直接影响着水利水电工程的整体质量，每个部分也会对混凝土施工质量进行重点检查，检查其是否符合质量要求，所以重视混凝土施工技术非常有必要。一般情况下，混凝土施工时会采用常用的技术，使用钢筋作为建设的主体框架，然后按照规范做好支护，最好就是浇筑混凝土，混凝土与钢筋能够进行整合，使其共同承担起水利水电的维护作用。在水利水电混凝土施工时，选择合适的材料和配比直接影响混凝土的质量，所以在选择需要综合多方面因素，选择最为合适的配比和材料。所以，水利水电施工时离不开混凝土施工技术，技术的使用效果直接影响这水利水电工程的质量。
3水利水电中混凝土施工技术的应用
3.1施工原则
在混凝土施工技术的应用过程中，为了使得整个施工更加完整，需要遵循以下2点原则：1）在施工过程中，工作人员需要严格控制好混凝土的浇筑时间和振捣程度，可以提高施工质量，减少成本浪费。2）在水利水电的内部施工过程中，混凝土施工会比价复杂和困难，所以需要提高施工人员的施工技术，对他们进行及时的培训。另外，技术人员要能够及时发现问题、提出问题、分析问题、解决问题，研发出更加先进的混凝土施工技术。
3.2混凝土施工准备
在水利水电混凝土施工之前，需要做好相应的准备工作，才能够更加方便混凝土施工。首先选择合适的混凝土材料相当重要，工作人员需要严格检查混凝土材质和型号，以防出现不规范的材料影响到施工质量。然后建立合理的模板，并且使用钢筋进行绑扎。在浇筑之前，还需要对承载位置和节点进行检测，如果出现问题需要及时进行解决。考虑综合因素，设计合理的施工方案，然后根据实际情况对其进行调整优化，并且严格检测混凝土的各项标准，直至其符合标准要求为止。
3.3水闸中混凝土施工技术
在水利水电工程中，水闸和大坝的建设过程中大部分都会使用到混凝土施工技术，并且水闸和大坝属于水利水电工程中的重要组成结构，其施工质量将会直接影响着水利水电的整体质量。水闸的建设方式可以分为开敞式和涵洞式，选择何种方式进行建设的依据为施工场地的空旷程度，当比较空旷时，则选择开敞式，反之选择涵洞式[6]。选择合理的建设方式是保证施工质量的前提。在水闸中使用混凝土施工技术，需要注意2点情况：①在对水闸进行浇筑之前，需要在水闸的最下面铺设混凝土垫层，目的在于避免下沉和提高稳定性；②控制混凝土浇筑力度和地板面积。
3.4大坝中的混凝土施工技术
3.4.1大坝分缝分块技术
大坝工程量较大，一般情况下使用混凝土浇筑的方式不能1次完成，所以就会采用分块浇筑的方式，分块浇筑也可以分为3种不同的方式，分别为错缝分块、纵缝分块和通仓分块[7]。采用错缝分块浇筑时其浇筑快会比较小，温度要求低，其需要按照一定的高度和方向进行竖缝错开，此方式不需要进行接缝灌浆。纵缝分块主要优势有操作工艺简单，方便控制温度，然后不容易受到干扰。通仓分块对温度要求较高，其浇筑仓的面积较大，一般情况下采用机械化施工，能够提高工作效率。
3.4.2接缝灌浆管路系统布置
图1即为某大坝接缝灌浆管理系统布置示意图。在大坝中使用该系统布置方式有几种布置形式，其中主要包含着缝式灌浆、盒式灌浆和重复式灌浆[8]。缝式灌浆不容易发生堵塞，纵缝灌浆通常会使用到盒式灌浆系统，而重复式灌浆会使用到需要进行重复灌浆且不容易发生堵塞的情况中。一般情况下，接缝灌浆的浆口不需要控制其压力，并且在灌浆之前需要计算出代表性坝块的应用。另外需要注意的是需要严格控制张开度。
3.4.3接缝灌浆施工技术
大坝的接缝灌浆属于隐蔽性工程，所以对其施工工艺和程序就会有比较高的要求，需要对其进行严格控制，以防出现问题，从而保证工程的施工质量。所以在设计施工顺序是，需要考虑到水泥结石的受力情况，然后根据实际的大坝情况，进行接缝灌浆施工技术。另外，在施工过程中需要遵循的原则为先横缝后纵缝的施工步骤。
4混凝土施工技术的实际应用分析
4.1工程概况
某水利水电工程石坝由混凝土面板堆砌而成，其最大高度为210m，长为750m，其中面板需要50块混凝土面板进行构造，混凝土面板的最大厚度为55.46cm，最小厚度为30cm，所以其厚度是呈现渐变发展。由于该工程比较大，分两次进行施工，另外，石坝在建设过程中，需要将混凝土面板进堆砌，采用的方式是无轨滑。本工程在建设过程中的最主要的任务就是保证施工质量，所以会经过3方会审，以提高质量建设。
4.2施工方式
石坝的中间位置有比较厚的填筑层，其会出现沉降现象，并且持续时间长、沉降量大，所以采取的施工方式为从大坝两侧的偶数编号向中部跳仓进行施工，就是先在两侧混凝土上进行浇筑，然后再在中部进行浇筑。混凝土施工方式具体如下所示。
4.2.1挤压边墙和砂浆垫层施工
对于挤压边墙超出设计结构的地方，需要施工人员进行测量，然后做好相应的标注，最后将其多余部分进行切除处理，在处理过程中，不能出现欠挖现象。对于表面的坡度施工方式，本文采用的是砂浆磨平的工艺，完成坡度设计之后，需要对挤压边墙进行清扫，使用的工具为高压水枪和高压风枪，然后从面板的分缝开始信息砂浆垫层。
4.2.2乳化沥青施工
混凝土面板和边墙之间会存在一定的作用力，于是通过使用喷涂乳化沥青，增强光滑程度，可以改善这种作用力，从而增强结构寿命。由于该工程的地理位置比较潮湿，使用乳化沥青时其粘接性能会存在问题，所以选择阳离子乳化沥青进行施工。在喷涂过程中，对喷枪进行控制，需要注意的是在施工时需要均匀喷射，改善面板和边墙之间的相互作用。
4.2.3混凝土施工
1）混凝土入仓。由于本项目工程量非常大，其中需要大量的混凝土，运输方式使用的混凝土罐车，能够运输6m3的混凝土。混凝土入仓使用的方式为滞槽辅助，在使用滞槽之前，需要对其进行严格检测，以保证其光洁程度复合规定。另外，为了提高滞槽的稳固性能，在其两侧设置了钢筋。2）混凝土浇筑。在浇筑过程中一定要遵循的原则为分层摊铺、分层振捣，不能为了加快速度，不严格按照要求进行。每一块结构面板需要有3次摊铺，且每层厚度需要设置在25~30cm。当完成最后1层的摊铺之后，就可以进行首次滑膜滑移。并且滑移的速度和间隔时间需要根据实际的现场状况进行适度调整。在进行分层振捣时，需要助于以插入深度的控制，避免出现过渡振捣的不良情况。石坝边角为三角形，所以在对3个角进行施工时，需要进行合理的调整处理。经过多方面的商讨之后，决定采取动态变化的施工方式，即根据不同施工，然后确定不同的施工方案。有助于施工的进行，并且提高施工质量，其具体的施工情况和方案有如下3个方面：①如果面板纵向分缝和趾板边线的夹角比较小，而且面板不属于三角形区域的长度和面积比较大，当处于该情况下时，采取的施工方案为综合利用卷扬机、轨道施工。其中具体的施工方式为：先完成侧模相邻的模板施工，再完成砂浆垫层施工，再铺设1条轨道，该轨道与趾板边线平行，另外还需要设置1天轨道，该轨道距离趾板边线14m处。在移动过程中需要丢滑膜进行不断调整。当完成三角部分的浇筑之后，对其他地方进行施工的方式可采取常规的方式，如图2所示的4个步骤。②夹角相和非三角区域面积都比较小时，三角部分施工方式使用的为钢膜板拼装，将钢管作为固定筋，振捣和浇筑的方式都按照一般的常规方式进行，首先完成三角部分的施工，然后再完成非三角部分的施工；③夹角相对比较大，而其非三角区域面积很小时，使用的施工方式为旋转模板滑行，当完成三角部分施工之后，再用一般常规的方式对非三角区域进行施工。3）混凝土养护。当混凝土抹面完成之后，则需要对混凝土进行养护处理。混凝土会发生水泥热化反应，对其进行的处理方式为抹面完成之后，在其表面洒上水即可。然后为了提高养护的效果，使用覆膜养护的方式，选择黑色薄膜，从而保持养护时的温度。当混凝土达到初凝状态之后，则需要将薄膜拆除掉，然后再使用流水养护方式，直至90d完成，最后就是对混凝土结构质量进行检测，看似否符合规范要求，对不合格的混凝土需要及时进行处理。4）混凝土质量控制。该工程在建设过程中的温度比较高，超过了35℃，然而混凝土在搅拌和运输施工过程中需要将温度控制在低于28℃，所以为了保证混凝土构件达到设计要求，需要严格控制好温度和塌落度。需要注意的是在浇筑过程中不能中断，且要保持均匀浇筑，评价振捣是否合格的标准为表面冒浆。在混凝土养护期间，要有专门的工作人员负责。
5结语
