矿山设备范例

矿山设备

矿山设备范文1

矿山设备的管理对保证煤矿矿山企业的生产能力起着重要的作用。在市场经济体制不断深化落实的新形势下,如何加强矿山的设备管理对企业的长远发展至关重要。从矿山设备管理的意义分析入手,从管理系统性的提升、管理制度的建立、管理人员素质的提升和维护保养工作四个方面探讨了新形势下加强矿山设备管理的对策,旨在提升矿山企业的设备管理水平。

关键词:

矿山设备;矿山企业;安全事故;设备故障

随着市场化经济体制的深化落实,企业之间的竞争日趋激烈。对于煤矿矿山企业而言,企业的生产能力是保证竞争力的基础,而矿山设备是保证企业生产能力的物质基础。由此可见,在新形势下,加强对矿山设备的管理是十分必要和重要的。

1矿山设备管理的意义

随着市场竞争的日趋激烈,企业改革的步伐逐步加快,设备管理是企业管理中的重要内容之一,尤其是对于矿山企业这种生产型企业而言,矿山设备管理有着重要的意义。由于矿山设备管理的缺失,矿山企业每年遭受了巨大的经济损失。在市场竞争日趋激烈的今天,这无疑会制约企业的发展。企业的管理人员不仅要重视对生产经营的管理,更要注重对资产的管理。矿山设备是矿山企业重要的固定资产,是矿山企业生产的重要保证。因此,做好对矿山设备的管理是顺应时展的需求,符合矿山企业自身发展的规律。良好的矿山设备管理要求“管好设备、用好设备和维护好设备”。其中,“管好设备”能避免资产流失;“用好设备”能充分发挥设备的功能,为企业创造更多的收益,提升企业的生产力;“维护好设备”能保证设备的性能,促进企业的可持续发展。从安全方面来看,矿山企业的生产存在一定的危险性,由设备引发的安全事故屡见不鲜。因此,做好对矿山设备的管理能保证设备运行的安全,能有效避免设备安全事故的发生,这对保证矿山企业的生产安全有着重要的意义。

2加强矿山设备管理的措施

2.1提升设备管理的系统性

设备管理是一个系统性的工程,传统的管理方式很难做到完善的矿山设备管理。因此,矿山企业内部各方应积极联动起来,共同参与到矿山设备管理中,提升矿山设备管理的系统性,从而实现对矿山设备的全面管理。可从以下3方面加强对矿山设备的管理:①矿山企业的领导应抓好管理,制订设备管理相关的政策和制度,引领企业的设备管理工作。②矿山设备操作人员应担负起对设备维护管理的责任,在操作过程中保证科学性和合理性,按照规程操作,学会操作设备、检查设备和维护设备,并在设备运行中及时发现存在的问题,从而做好矿山设备管理工作。此外,还可以建立矿山设备管理责任制度,将管理责任落实到各个设备操作人员的身上,从而提升设备管理的有效性。③对于矿山设备的维修人员而言,应按照维修规范维修,积极提升自身的素质,保证设备性能的正常,严禁矿山设备“带病上岗”,并注重矿山设备的可持续发展。

2.2建立设备管理制度

制度是管理的基础。对于矿山设备的管理而言,只有建立完善的管理制度,才能保证管理措施的有效落实,才能实现矿山设备管理的有章可依。具体而言,应建立设备管理考核制度,将矿山设备管理工作的考核纳入到绩效考核中,从而提升矿山企业员工对矿山设备管理的积极性;建立设备管理责任制度,根据具体的工作岗位明确设备管理人员的职责,将设备管理责任落实到每一名员工身上。此外,还应根据设备管理工作的具体内容建立配件管理制度、润滑管理制度等,实现制度建立的系统化,保证管理制度的完善性,从而确保每一项管理方案和每一项管理措施都能有章可依。

2.3做好设备的维护保养

设备的维护保养应以检查和预防为主。在维护管理的过程中,应多方联动,操作人员应做好设备操作记录,及时发现设备运行异常,并报告至运维部门;设备维修人员应制订定期检查制度,坚持“预防为主”的原则,编写设备故障处理预案;在检查过程中,应坚持“全面性”原则,保证矿山设备维护保养的有效性和完善性。

2.4提升管理人员的素质

管理人员是矿山设备管理的具体落实者,保证管理人员的素质是做好矿山设备管理的重要基础。具体而言,应积极增强管理人员的安全意识,做好相关安全培训,检察人员应树立“安全第一”的原则,着重检查设备中存在的安全隐患,操作人员应按照操作规程操作设备,保证操作的安全性;积极提升管理人员的专业素质,尤其是对于矿山设备的操作人员而言,应做好对其的培训工作,保证操作人员了解设备性能,了解维护保养的工作要点,从而实现对设备的专业化操作。

3结束语

综上所述,设备是保证生产力的重要基础。在日趋激烈的市场竞争环境下,矿山企业应加强对矿山设备的系统化管理,建立完善的管理制度,做好设备的维护保养,积极提升管理人员的素质。只有这样,才能保证矿山设备管理的有效性,才能够充分发挥矿山设备的作用,从而促进企业的可持续发展。

作者:白晶 单位:中煤平朔集团有限公司

参考文献

[1]李树晶,顾强.新形势下如何加强矿山设备管理初探[J].黑龙江科技信息,2011(01).

矿山设备范文2

关键词:矿山设备;管理;改进措施

随着现代矿山工程不断发展,矿山设备的应用也越来越广泛,提升矿山设备利用率也成为必要任务,而矿山设备管理可使这一目标得以较好实现。就目前矿山设备管理实际情况而言,其现状并不是十分理想,因而在实际管理工作中应当采取有效措施对矿山设备管理进行改进,从而提升矿山设备管理水平及质量,保证矿山设备实现更好应用,使其作用得以更好发挥。

1矿山设备管理现状

1.1矿山设备管理缺乏健全制度

在矿山设备管理及实际应用过程中,在保证具备健全设备管理制度的基础上,才能够确保矿山设备得以正常运行。然而,就目前实际情况而言,一些矿山企业内部虽然构建有关设备管理制度及运行机制,然而由于制度缺乏完善以及责任划分不够明确,造成在日常管理方面作业设备考核不够严格,相关监管力度比较缺乏,相关管理措施未能够得以有效执行。

1.2矿山设备计划管理及日常维护保养不合理

所谓矿山设备计划管理所指的就是由设备设计直到设备被淘汰整个过程中,对各方面费用开支实行预算管理。就当前矿山企业内部设计计划管理实际情况而言,相关费用预算缺乏细化,存在经费严重不足情况,企业在对新型设备购买过程中,由于事先对详细购置方案未合理制定,在设备实际购买过程中,对于销售商家建议过于依赖,并未能够与矿山实际需求相结合对相关设备进行购置,从而造成设备与实际情况符合,也就会并且生产效率,并且在实际应用过程中经常有故障发生,导致设备维修及保养成本明显增加。另外,有些矿山企业在对所购置新设备进行应用时,往往将设备定位维护保养忽略,对于设备实际应用过程中存在的一些异常现象,并未及时发现,最终导致有较大故障发生。此外,在矿山设备检修方面,有些矿山企业内缺乏相关检修制度,对于传统计划预算制度过分注重,由于制度方面存在缺失,造成矿山设备未能够及时得以检修,一旦有较大故障发生,不但会导致维修成本增加,并且对正常生产也会产生不良影响。

1.3矿山设备管理技术力量缺乏

在当前矿山设备管理、使用及维修等方面,对于相关工作人员专业技能具有较高要求。然而,目前矿山企业内存在的十分普遍的一个问题就是相关工作人员素质比较差,对于相关操作规范及方法未能够准确合理掌握,因而在设备实际应用及管理过程中往往会有违章操作情况出现,在实际维修过程中对于相关故障未能够严格依据相关规范进行处理,造成相关设备往往在故障状态下进行工作,影响设备使用[1-2]。

2矿山设备管理改进措施

2.1进一步完善设备管理制度

首先,应当依据矿山设备相关技术特点以及相关安全标准制度,科学合理制定定期检修制度与日常维护保养制度,并且还需要对设备构建相关管理档案,对于各个方面设备信息应当进行详细记录,从而使设备管理人员能够对设备更好进行查询。其次,矿山设备故障发生率与设备维护检修经费之间存在密切关系,因而在单位及个人定额考核中可将设备维护以及设备管理纳入,并且积极构建有关奖惩制度。再次,在设备点检、设备配件以及重大故障管理方面也应当构建相关制度,从而保证设备管理制度能够与企业发展实际情况及需求相符合,同时相关工作人员需要依据相关规章制度对各个方面操作严格执行,从而使矿山设备维护水平及检修水平能够得以有效提升,以更好避免安全事故发生。

2.2强化设备计划管理

在相关新设备引进之前,应当对设备实用性以及各个方面性能进行全面了解,并且对于设备可能会出现的故障实行预测分析,对企业内相关维修技术人员进行考察,确定是否能够有能力对设备可能会发生的各个方面故障较好应对,并且要保证能够制定相关措施及有关备用处理方案。同时,企业应当依据自身实际生产情况,在进行综合比较之后,对相应设备进行购买,以确保设备使用效率得以最大程度发挥。对于企业内有关设备管理人员而言,应当对设备保养加强重视力度,对于相关矿山设备应当加强日常管理以及日常维护工作,且在实际维修中应当对相关零件配件实行及时更新,对于设备零件更换时间应当及时进行检查,对于到期零件应当及时进行更换。

2.3提升管理人员综合素质

在矿山设备管理及实际应用过程中,设备管理质量及应用效果与管理人员素质之间存在密切关系,因而提升管理人员素质也就十分必要。在实际管理工作开展中,应当对相关管理人员加强技术培训,使管理人员能够将相关技术及方法掌握,使其整体素质得以提升,以便更好开展矿山设备管理工作。此外,还应当进一步强化管理人员安全意识,对管理人员加强职业道德教育,从而使管理人员更好积极投入管理工作中,从而确保管理工作得以更好开展。此外,企业应当定期组织工作人员开展系统学习,使其能够对现代化科学管理制度及管理方式进行学习,从而使管理人员综合素质得以提升,为矿山设备管理工作的更好开展提供人才支持[2-3]。

3结语

在现代矿山设备实际应用过程中,为能够确保设备应用得到更加理想的效果,十分重要的一点就是应当对设备进行科学合理管理,以促使设备得以更好应用。在当前设备管理工作中,相关工作人员应当对设备管理现状进行积极分析,在此基础上以有效措施进行改进,从而使设备管理质量及水平得以提升,为设备管理的更好开展奠定良好的基础,确保设备的更合理应用。

参考文献:

[1]汪广全,薛世润.矿山设备管理工作实践与创新探讨[J].设备管理与维修,2017(09):34-35.

[2]王仕军,詹海松,李建军,胡朝裕.矿山设备管理状况及发展思路[J].中国锰业,2015,33(03):54-56.

矿山设备范文3

关键词:金属采矿业;金属矿山设备;管理系统;系统模型

由于传统的管理模式,无法实施对设备的动态管理,并且缺乏对设备管理各个部门的协调,不能满足企业生产的需求。因此,要对金属矿山设备管理系统进行研究。

1大型金属矿山设备管理系统的设计

1.1管理系统模型

目前,金属矿山的设备管理系统得到了迅速发展,大多金属矿山均已经连入互联网。并利用分层的结构进行设定,构建出三层构造模型。界面层,即客户端,是指利用浏览器和有关的终端界面。其采用可视化的方式为金属矿山管理系统的相关监控室提供界面,并按照所需要的进行查询,并且在权限容许范围内,使用逻辑层自身的功能满足系统管理者的指令。逻辑层,其是采用服务器以及其他计算机组件[1]。其中,展示了浏览器用户的正常体系,是金属矿山设备管理系统应用的关键,可以提供处理事件、控制系统等的主要功能。并进行信息数据的浏览和查询,采用ASP技术实施浏览器用户服务层的作用。依据金属矿山设备管理系统的标准,分为数个功能板块。信息服务层,其主要实现对金属矿山设备信息的定义、防护、访问与信息更新,同时对逻辑层的信息进行呼应。信息库服务器是强大的后台基础,并利用ODBC进行大型金属矿山信息数据系统进行检索。

1.2系统功能模型

金属矿山设备管理系统的功能以管理设备的有关信息数据为主,并产生设备分析的报告,为金属矿山设备管理提供了有力的依据,从而帮助采矿业对金属矿产资源系统进行信息数据处理分析。通过对设备管理系统实施研究,可以确定管理系统重要板块有信息管理、数据统计、报告处理和对于设备系统的维修。系统功能模型见图1。其中,信息管理板块是金属矿山设备系统的关键,由于其包含大量的信息数据,其主要功能有管理设备信息数据、系统运行数据、配件和维护信息、技术信息。此信息数据包含着矿山设备的采购、应用、维修、改建和报废处理的全过程,设备系统用户能够依据相关规则对机械设备进行检索,并做出相关的决定。报告处理可以为用户提供检索页面,再依据需求产生相应的报告,并对信息数据进行采集和整理。数据统计是按照生产标准,提出一些相关的信息数据,并记录此类信息数据到设备系统中,依据信息数据制定有效的实施方案并准备[2]。设备系统维修板块,是指利用增加或减少设备用户,并设定相应的使用范围;系统管理的安全性主要采用病毒保护、防火墙技术、信息备份的方式,进而避免信息丢失、破坏或被随意篡改;文件管理,在设备运行时的文件异常和整理等,为管理者管理设备系统提供有效的维修和保护。

2大型金属矿山设备管理系统的实现

按照设备管理系统模型和功能模型,利用计算机系统对金属矿山进行管理。客户端利用ASP对界面进行开发和管理,并利用关键ASP信息技术实施访问和直接进行服务器的配置,从而实现设备管理系统的配置。此设备管理系统均采取统一的界面和一致的技术标准,实现设备信息的紧密传导[3]。系统具有很高的安全性和准确性,依据安全管理和实际操作的流程规范,设定相应的访问等级和指令,并具有相应的备份等功能,确保信息数据的一致性和全面性。对于设备管理系统的管理者进行身份验证,并记录使用管理系统的具体情况。报告统计功能不仅能够实现无纸工作,也能为管理者提供决策的辅助信息,为设备管理系统最终决策奠定了理论基础。ASP技术是编制浏览器程序的一种方式,其不需要编码环境。采用ASP技术能够将HL页、脚本指令和AX结合在一起,建立具有强大功能的浏览程序。ASP程序在浏览服务器上,不需要编码,仅仅需要将其放在浏览服务器的目录下采用www的方式进行访问[4]。ASP技术的用户端利用设定的浏览器就可以检索以ASP为基础的网页内容。设备管理系统在实际操作中,结合系统安全技术,对系统用户进行身份验证,依据权限对系统用户的操作过程实施调控。利用用户与服务器的信息传导实施加密,从而保证设备系统信息的安全。信息库的访问最小权限是对设备管理系统进行控制,将信息数据控制在实际生产的范围内;同时,对金属矿山信息库进行实施备份,利用磁盘技术,从而防止意外事故带来的信息损坏或丢失。此外,利用数据过滤的方法对内部网络和服务器的IP地址进行审查,从而控制网络信息安全访问;在服务器和互联网之间利用防火墙技术筛选网络信息数据,实现对外部因素对网络系统的访问控制[5]。

3结语

综上所述,根据金属矿山管理系统的设计和实现,为金属矿山的管理生产、提升机械设备的准确性和降低维修成本提出相应的解决方案。此设备管理系统的构建,不但提高了金属采矿业的管理水平,而且获得了显著的经济效益,为金属矿山设备管理系统的构建提供了一定的理论依据。

参考文献

[1]赵林,肖彩霞.基于Android操作系统的数字矿山信息管理系统开发与应用[J].金属矿山,2017,05(11):177-183.

[2]罗周全,程鹏毅.基于DEMATEL-ISM的地下金属矿山人机系统事故影响因素分析[J].中国安全生产科学技术,2017,12(12):145-151.

[3]季现伟.矿井通风监测系统与三维通风仿真系统信息融合研究与应用[J].金属矿山,2017,06(9):186-190.

[4]王核,李沛,马华东,等.新疆和田县白龙山超大型伟晶岩型锂铷多金属矿床的发现及其意义[J].大地构造与成矿学,2017,41(6):1053-1062.

矿山设备范文4

关键词:大型矿山;采矿设备;物资管理;信息系统

缅甸莱比塘露天铜矿现有大型不同类型的采矿设备近140台套,包括不同品牌液压挖掘机18台套,100t自卸车80台套,230t自卸车10台套,重型履带式推土机15台套等,还包括装载机、压路机、平地机等辅助设备40台套。设备数量多、品牌多,每种设备的维修保养和配件系统都单独成系统,共性不大。项目常用及常备设备备件等物资种类近4万种,管理难度极大,设备管理工作任重道远[1]。

1矿山设备物资管理现状

由于矿山施工技术的快速发展,对采矿生产效率的要求不断提高,生产任务紧迫,相应对采矿生产设备的管理、使用、维修也提出了更高的要求。

1.1富有经验的操作和维修人员配备不足

缅甸本土大型采掘设备操作人员稀缺,但因为项目属地化要求的原因,所有操作人员基本来自缅甸当地,大部分都只是经过设备厂家初步培训合格后即上岗,很难在短时间内建立合理高效操作设备的思维。为保证生产任务按计划完成,生产设备往往长时间运行得不到及时维护,加上设备操作手经验不足,很难及时从设备操作过程中发现隐患和小故障,设备往往是在故障停机后才进行修理。不但造成设备完好率降低,直接影响利用率,还间接增加了设备的维护使用成本[2]。

1.2缺少专业的管理软件和技术能力

项目当前的设备管理模式为:①采运作业部只负责设备的使用,以设备的利用率为考核目标;②修理厂只负责设备的维修、保养和设备备件计划制定,以设备的完好率为考核目标;③设备物资部门只关心设备配件的计划和采购。随着科技的不断发展,越来越多高科技含量的新设备以及新技术被引入到矿山中,设备管理技术和手段都在不断地升级,这本身就变成了一项系统性的工程[3]。矿山项目设备管理普遍存在跟不上时展需要的情况,主要表现在各部门人员对设备管理认识不一致,设备管理部门之间的信息化交流协调水平较低,数据资料和技术无法即时共享,设备的管理、使用、维护工作出现严重脱节。

1.3设备维保不及时

由于采矿现场缺乏信息管理平台或相关信息数据分析系统等手段,不能及时反馈设备综合情况,特别是设备使用时间和维保时间相互平衡的管理决策需要大量数据进行支撑,设备不能提前合理安排计划性维护保养,致使设备故障频发,增大了维修难度。

1.4配件计划准确度不高

采矿设备计划大多参考技术人员的经验来制定,缺少信息数据支撑,往往是配件计划和实际维保脱节,设备维保物资配件计划、配件实际耗用、实际库存、在途采购数量信息不同步,无法实时掌握备件准确情况,尤其是矿山设备使用是一个全周期的管理,设备配件计划需要根据设备实际状态和现场配件库存结构来综合考虑[4],没有信息系统数据支撑,常常出现配件不足造成维修不及时和配件积压造成库存资金占用的两难局面,增加了项目的管理成本。

1.5管理职责难落实

项目虽然制定了相关的设备管理规章、制度,但没有设备管理数据的支撑,各部门对设备物资管理交叉部分太多,漏管部分也不少,制度执行起来阻碍重重,难以落实,相关部门之间形成了一种只顾自己不管别人的恶性循环。

2设备物资管理信息系统设计

矿山企业通过更新采矿生产设备,提高设备自动化水平来提高矿山生产能力、安全性和经济效益的同时,也必须利用先进的计算机信息化手段改进传统的矿山设备物资管理模式,实现设备物资精细化管理,以进一步促进企业管理能力的进步。莱比塘铜矿采矿项目计划用两到三年或更长时间,通过开发设备管理、维保管理、物资管理、成本管理、经营预算管理等模块,全面实现莱比塘铜矿采矿项目采矿设备管理数字化和网络化。通过管理信息系统建设,达到工作流、信息流、物资流、资金流同步运行,全面跟踪设备的运行状态、能源消耗、维修保养、物资供应、财务数据等信息的变化,快速响应来自生产现场的设备维保需求,保障项目的生产。从管理精细化的角度实现单台设备运维费用归集,逐步培养员工的成本意识,充分有效地利用资源,避免发生浪费或无效率现象。设备物资管理信息系统研究的是设备物资管理部门、综合修理厂、生产作业部门及设备物资管理业务相关部门各项业务过程的综合管理和控制,具体涵盖设备资产管理、设备故障报修管理、设备维修保障管理、设备配件计划管理、物资采购合同管理、物资库存管理、物资应收应付管理等管理业务,将矿山采剥设备管理相关部门的业务系统集成在一个平台上,实现设备管理的无纸化办公[5]。具体包括系统平台的软硬件建设和工作程序业务体系的搭建两大部分的内容。

2.1系统平台的建设

搭建一个全员协作的信息系统平台,同时为平台提供一种稳定的支撑,包括支撑应用系统运行的操作系统平台、数据库平台和应用服务平台,平台应具有良好的开放性、适应性和通用性,可以在平台上再派生出新的应用,并且能灵活添加相关组件。用户不仅能够直接应用平台上的业务组件所提供的功能,而且还能够利用平台对软件系统进行维护,不断制定开发自己所需要的新功能,从而能有力地支持项目管理的渐进和持续改进[6]。

2.2业务体系的架构

设备物资管理信息系统要通过流程化的管理手段,对设备物资管理业务全过程中的各项业务进行处理和管理,实现设备物资管理的事务化,其具体业务组件包括:设备资产管理、设备维修保障管理、计划管理、采购管理、库存管理、物资应收应付管理和统计分析管理[7]。(1)设备资产管理模块能按照设备全寿命周期管理概念将项目所有设备进行单机管理,包括设备采购原值、进场各种费用、设备后期使用中的维修保养及大修费用、设备运行过程中的燃油消耗费用等,全部可以按照单机核算,然后结合设备产量计算分析设备的综合效率。(2)设备维修管理模块是设备管理的核心功能之一,包括一般性修理、日常性维护保养管理、周期性设备重要部件大修管理。同时设计手机APP操作系统和计算机终端操作系统,只需要现场设备操作人员和维修技术人员简单输入图片和文字信息,就能实时记录设备故障、设备维修保养全过程,解决了设备管理中不同部门管理交叉或漏管的难点问题,将设备管理制度落到实处。(3)计划管理能帮助物资计划人员通过维修管理传递过来的数据轻松地编制设备配件物资需求计划,同时利用库存管理模块数据结合需求计划制定采购计划,从而进行设备配件物资采购及耗用的规划和控制,并对相关数据进行再分析并反哺利用,使得计划、考核、作业、控制、反馈、优化形成闭环,实现企业信息流由输入至输出循环利用和闭环控制,最终保证既满足现场生产需求,又能实现降低非周期库存比例,减少盲目采购和库存资金积压占用[8]。(4)库存管理模块通过对采购物资配件的入库、出库、调拨和盘点等业务操作进行全面的控制和管理,帮助项目对库存配件物资的统计、查询、物品流向跟踪、物品分布及库存的随时盘点,以降低库存,减少资金占用[9],杜绝库存积压与短缺现象,保证设备维保使用活动能顺利进行[10]。(5)合同管理模块提供了全方位的合同管理功能,按照管理流程系统自动生成相应采购合同或者其他服务修理合同。然后对已签订合同的登记、合同审核、合同执行、合同调整、合同执行完毕归档整个过程进行监测,迅速掌握设备物资配件合同的内容、执行情况,支持打印清单,能实现对合同签订之后的无纸化管理和动态监控。(6)物资应收应付管理提供应收/付款管理、应收/付票据管理、应收/付账款的核销等功能,可以与合同管理、库存管理等模块直接关联,在合同管理、库存管理等业务系统产生业务数据后,应收/应付数据直接进入应收/应付管理中,实现业务、财务信息的同步和一致,使财务部门可以据之合理调配、使用资金,防止呆账、坏账发生,在保证物资管理顺畅的同时,实现资金流的顺畅。(7)统计分析管理需要建立一套完善的数据管理模型,为管理人员提供强大的查询功能和丰富的查询方式,可以从各种层面及角度充分了解设备物资的实时状况,并可对资产的折旧信息进行灵活的查询、分析,对未来的资产折旧作出准确的预测,从而可以更有效地利用资金,更合理地安排生产经营。

3设备物资管理信息系统的优势

(1)整合资源,提高管理效率。系统实现了设备状态、燃料消耗、故障报修、保养计划、维保过程、材料耗用、物资采购等业务的分布式在线填报和在线处理,提高了信息沟通效率和时效价值。同时,“透明化”的业务过程便于管理人员的实时监控。(2)以设备为系统业务主线,实现对设备运维成本的精细化管理。设备信息贯穿在维保、物资业务的整个过程,实现设备运维成本的精确归集。通过系统提高了维保计划和材料需求计划的准确性和处理的及时性,强化了物资工作与设备维保工作的关联性,有效地缩短了维保业务处理时间,从根本上改变了设备物资的运作模式及管理模式,从源头上降低了设备物资采、供、储的运作成本。(3)固化管理制度,提高管理执行力。将各项设备物资管理制度固化在计算机软件平台中形成管理流程进行运行控制,使得设备管理部门、使用部门、修理厂、物资部门在同一平台上按各自的权限范围协同工作,从流程上保证了管理制度的规范和严谨执行。(4)实现业务信息高度集成和共享。业务信息在系统中只需要一次录入,业务过程中只需要鼠标就可完成全部操作,实现设备物资的无纸化、高效化管理。通过统一的业务支持平台,充分利用实时、准确的生产、维修、采购等作业信息和数据,为各级管理者和业务人员提供了多角度、多层级的业务数据查询服务。

4实际运行后需要加强的部分

(1)追求设备的最佳效益,持续提高设备管理水平。实现设备运维成本与产值的关联,通过系统持续运行,获取单台设备运行、维保数据,通过运行时间与维保周期、产值与运维成本的综合分析,提高了设备的综合管理水平。(2)推行TPM活动,加强设备的保养工作。把设备点检、巡检、日常保养、一级保养等预防性维护工作纳入系统管理,以信息系统辅助推进TPM建设,通过增加积极主动的计划性维保,预防和减少设备故障的发生,保证设备处于高可用性状态(见图1)。(3)完善关键设备的效能指标管理和数据分析归集,供管理者决策。对设备的价值数据、产值数据、运行数据、成本数据设置综合分析指标,实时、全面、准确地反映设备的质量、产值、成本、运行效率及投资回报率等状况,为项目的经营管理提供决策数据。

5结束语

矿山设备范文5

关键词:变频节能技术;矿山设备;应用探究

0引言

能源问题已经发展成为全世界都关注的重点问题,节约能源、实现社会的可持续发展也成为各国都追求的共同趋势,随着能源问题日益严重,需要不断采用新科技、新手段尽可能减少对能源的依赖。现阶段变频技术不断成熟,在较多生产设备中得到广泛应用,该技术在矿上的使用主要是利用在矿山机电设备当中,以往的矿山生产设备的用电量几乎达到了整个矿山企业的大部分,但是实际生产效率比较低,在矿山设备当中启动、制动、加减速等生产环节造成了对能源的较大浪费,而变频技术的应用很有效地缓解了这一问题,因此具有现实性的意义。

1变频节能技术的发展

变频技术主要是在市场对交流电机无级调速的应用需求上逐步发展起来的,该技术到20世纪70年代获得了较为突破性的发展,到了之后的80年代由于与之相关的各种算法逐步优化,先后有较多发达国家开始将利用该技术制成的商品投放于市场上,获得了顾客的肯定,使变频技术开始逐渐受到重视,正式登上了历史的舞台。伴随现阶段的控制理论及电子电力技术科技不断发展,变频技术取得了较大的优化发展空间,现在变频技术的相关功率器件方面已经实现了智能功率模块的发展,在变频技术的相关控制理论方面,变频技术的主要控制方式有了较大改进,同时变频技术的矢量控制、转矩控制及相关控制方式都得到了实际应用,伴随社会需求不断发展,先进的人工神经网络控制方法已经成为变频技术新的发展研究方向,借助这种控制方法可以实现高效率的调速系统集成,随着科技发展,变频技术的科技化发展程度也越来越高,它不仅可以实现基本的调速功能,同时还可以兼具通信、参数识别、编程等功能[1]。

2变频技术的工作原理及相关的作用

实际中的变频器其实就是一种利用电力半导体器件进行通断作用之后,进而将工频的电源转化为另一种频率的电能控制装置,变频器的主要组成部分比较复杂,涉及到的相关部件比较多,有整流、滤波、再次整流、制动及驱动单元、检测及微处理单元部件;变频器可以根据不同的形式用途进行分类,按照用途分主要有通用的变频器、高频变频器、三相变频器及单相变频器;按照工作中的所需电压不同可以分为高压或低压变频器;还有其他分类方式,在这就不做一一的赘述。在实际电机工作当中,电机不能因为较满的负荷或改变工况的情况下继续运行,除了满足基本的动力驱动以外,电机其余的力矩会增加对有功功率的消耗,这种情况下会造成对电能的浪费,变频器在这个时候就可以凸显出优势作用,变频器会结合机电的实际负载情况,通过改变电机的运行速度,实现调节电机的输出功率,以达到与实际负载情况相匹配的目的。通过这种方式可以有效节约能源,变频器的工作方式一般都采用交—直—交的工作方式,其电路组成一般是中间阶段的直流环节、整流环节、逆变环节及具体的控制阶段四个主要部分组成。

3变频节能技术在矿山设备中的应用

a)变频节能技术在相关采煤设备中的应用。以往的采煤机主要借助液压牵引,逐渐发展为采用交流电牵引,伴随着科技的日新月异发展,大规模的集成电路和相关的电子电力技术及实际应用中的变流控制技术的发展,这些技术都促进了变频技术在采煤机中设备应用的发展,现阶段采用的是IGBT逆变的变频器,完全可以将鼠笼型的电机启动时的转矩极为有效地提升到其额定转矩的2倍之上,这种采用全部数字方式的通用变频器在实际应用过程中具有极强的控制能力,即使不借助使用测速反馈,也可以确保鼠笼型的电机在实际使用过程中有快速的正反转能力及强硬的机械性能。因此,中国现阶段煤矿井下的采煤变频器件与以往传统的相比获得了较大的发展空间,现在的整个变频系统已经可以实现,由原来的一拖二发展为现在的一拖一的方式,现阶段采煤机采用的变频器带有回馈制动功能,即回馈电网的制动功能。简单介绍就是将直流母线电网上的二次再生电能有效回馈到交流电网的过程,在这一过程中如果想要实现直流回路与其电源之间的双向能量的传递,一般采用的有效办法之一就是有源逆变的技术,也就是说将二次再生的电能进行逆变为与整个电网一样频率一样相位的交流电,将其送回电网之中。方法二是整流器中的比较难以控制的二极管转换为容易控制的IGBT,在变频器正常工作范围内,整流器会结合实际起到相应的整流作用,当电流需要回馈制动时,相关整流器就会发出相关的信号进行控制,实现电流的回馈逆变功能,从而实现将电能有效输回电网之中。现阶段,中国大多采煤机采用的是四象限的变频器,该种变频器结构简单,易于操作控制,关键是可以实现对速度的随机调节优势[2];b)变频节能技术在提升机上的应用。结合实际用途,矿井中的提升机主要分为直流拖动提升机及交流拖动提升机,比较而言直流性的拖动提升机在调速性能上优越于交流性能的拖动提升机,在操作使用过程中更容易实现自动化操作,它主要应用于大容量的煤矿。但是该种直流性的提升机由于维护、操作工序也比较复杂,相关制造费用远远高出交流性的拖动机,所以针对这种实际问题,致使直流性的拖动提升机适合用在相对比较合适的环境下,实际煤矿生产中更多的是采用交流性的拖动提升机。结合资料分析,直流性的拖动提升机在煤矿生产中所占不及10%,煤矿相关技术人员都希望能够全面提升交流拖动提升机的使用性能,从而代替直流拖动提升机的应用。但是结合实际发展,电力控制技术并没有获得较大的发展突破,导致矿山提升机大多采用的是设备较为陈旧的转子串电阻的调速功能,并且这种调速设备是能耗相对较高的调速控制,随着科技发展,电力电子技术不断发展,促使变频技术发展越来越成熟,借助变频技术可以较好地实现对交流拖动提升机的调速系统进行研究更新。切实提高其实际应用性,截止到现阶段,中国多数矿业生产公司已经在实际应用中完成了借助变频节能的相关技术在交流拖动提升机上的有效应用;c)变频节能技术在矿山设备上应用的其他附加优势。变频节能技术可以有效减少设备运行与维护的相关费用,结合实际,采用变频调节节能技术之后,通过调节电机的设备运转速度,可以实现节能措施,相应的降低生产设备的风机及电机的运转速度,尽可能减少主设备与其它辅助设备的磨损,从而延长设备的使用年限。对实际运行中的变频器维护只需要进行不停机的除尘处理就可以实现,关键是不用停止生产,所以采用变频技术之后可以尽可能减少机械之间的磨损量,机械设备修检维护费用大大降低。各种机械设备的使用年限将会延长,安装变频调控节能技术设备后,机电启动的过程中可以实施软启动功能,这种情况下的机器启动电流对机电不会造成任何伤害冲击。同时机电设备在运行过程中可以实现平稳、低耗能运行,可以延长机电设备的使用年限,实现对机电设备的完善保护。

4结语

随着社会迅速发展,社会发展过程中的能源问题日益突出,在这种问题背景下,世界上越来越多的国家开始采用多种手段、借助多种方式以实现最大限度上的节能减排,并提倡人们低碳生活的方式,以尽可能解决日益枯竭的能源问题,在这种大环境下,矿山开采生产设备中也应该采用较为节能的技术方式,结合现阶段,中国大多采用的变频节能技术,并且伴随着科学技术发展,该种技术已经日益成熟,使该种技术已经广泛应用于其他机械、电力等行业。变频控制节能技术是一项先进的技术手段,将其利用在矿山设备中,不仅可以满足正常的生产加工运行,还可以进一步实现对机器设备的保护,使整个企业逐步改变以往传统的高能耗生产方式,切实实现企业节能生产,可以有效降低企业的生产成本,提升企业的经济效益,因此该技术的广泛推广应用有极为重要的现实意义。

参考文献:

[1]张继国.浅议变频节能技术在矿山设备中的应用情况和前景[J].山东工业技术,2014(4):45.

矿山设备范文6

关键词:矿山设备;管理;实践;创新探讨

随着市场上越来越多新兴行业的快速发展,该行业面临的竞争力也在逐步加大,对矿山设备行业的发展也产生了一定的影响,所以,我们所能采取的就是在保证质量的同时,对生产力的要求逐渐加大,并且尽可能地降低生产成本,以及对设备管理的适当的优化,以此来寻求生产效益的最大化,尤其表现在对矿山设备管理方面的实践与创新有着极大的要求,这对提高矿山企业在市场上的竞争力以及自身的综合发展有着重要作用。

1矿山设备工作的现状

1.1补救式维修的被动应用

在一些矿山设备的生产中,工作人员为了追求相对的更好的生产效益,往往会在内部形成一种较为规范完整的一种体制,这种体系主要表现在当矿山一些老旧设备发生故障时,工作人员就会采取一些相应的补救措施,虽说有一定的效应,但就该管理模式来说,它缺少一种预知性,即对突发情况的提前预警,存在一种相对滞后的现象。所以,这就要求工作人员对维修管理的机制体系进行一定的创新优化,这对于突发情况的处理和设备之间的使用寿命都有一程度的帮助。

1.2计划式维修的单一应用

在矿山设备管理的同时,有些企业不满足于当前这种着重点在于补救漏洞的模式,所以这些先进企业就提出了一种计划式维修的办法,那就是对设备运行中比较关键的几个点进行检修和更新完善,以此使设备运行方式形成一种固定的周期,达到对整个运行体系实行创新的目的。而且这种计划式管理可以结合设备的综合运行功能,做到以预防为目的,在故障发生之前,就能够对其带来的影响进行评估,从而达到从一定程度上减少事故的发生。可矿山设备管理模式过于单一,计划式维修的运用并没有发挥其真正的作用,所以工作人员还需考虑整个管理体系和企业的综合业务管理,以此对所谓的计划式管理作出相应的改造和创新,有效地提高矿山设备整体的安全性能和企业竞争力,为今后设备运行提供了一定程度上较为安全的保障。

1.3主动式维修的综合应用

虽说在当前情况下,矿山设备管理存在着许多的不足之处,但是,其内部存在一种相对来讲较为积极的管理模式,这种主动式维修的方法也是一种相对其他维修模式更加先进的运行机制,对矿山设备运行的稳定性起到了一个很大的作用,但同时,这种主动式维修的模式对工作人员对于设备管理的技术也提出了更严格的要求,所以,这对工作人员维修技术也是一个考验。而且这个模式运行的主要优势就在于它可以完美地结合现代化那些先进的技术思想,对设备运行状态做到及时检修并且及时修复,利用工作人员的专业知识对其展开相对应的预测及评估,从而减少故障。除此之外,矿山企业也可以对该技术实施创新性的技术运行模式,在符合发展需求的同时,对设备运营的安全性等做到了一定的增强,提升了企业发展的综合效益。

2构建矿山设备管理的有效模式

2.1创新管理,对矿山设备管理制度进一步完善

正所谓没有规矩不成方圆,任何一个管理机制都少不了一个规范的维修体制,要形成有规范性有秩序性的管理体系,尤为重要的就是,要对设备维修管理所带来的综合效益进行评估和预测,使其为企业带来收益。所以我们一定要在设备创新方面下一番大功夫,即思考如何在制度化的基础下对矿山设备进行科学化的管理,从而研究探讨出多元化的模式管理、多渠道的管理方法。还有另外一个极其重要的方面,就是要对企业工作人员的安全防范意识进行深入培养,安全意识无论是在哪个行业哪个领域,都是一个极为重要的方面,尤其在矿山工作方面显得格外重要,只有在每个企业工作人员都具有一定的相对意识上的安全防范措施的基础上,才能激发出大家的创新意识,对矿山设备管理形成一种常态化的检修体制,才能够在很大程度上提高矿山企业在当今市场上的竞争力。

2.2注重培养,提高员工专业素养和能力

矿山设备的综合管理机制的进步,离不开工作人员专业素养以及能力的提升,所以说在日常的工作中,我们要极为注重工作人员们专业技能的培训,只有每个员工都具备相对应的职业素养并且有能力时,矿山设备管理体系才可能形成一种专业化系统化的维修模式,从而加强队伍中的人才建设。除了对技术人员进行专业培训,企业内部也可以对所需要的维修管理人员的要求进行档案式的封存和管理,然后,进一步地聘请一些专业能力极强的技术人员,通过一定的训练,并且对犯过的内容进行归纳整理,以防再犯。同时,对员工专业素养和能力的提高也包括要求员工做到对矿山设备功能的详细掌握,并且对突发事故能做到及时的处理,这样才能保证企业设备的正常运行。

2.3技术革新,对设备综合性能的优化

其实,对于矿山设备运行当中所出现过的问题进行研究之后会发现,这些出现过的问题大部分都存在一种重复性,即一种问题在多台设备上会重复出现多次,这就不仅仅是要求技术人员的专业能力了,设备的更新也是迫在眉睫。而且我们不仅要检修设备本身,还要对设备运行时所处的环境进行一定的排查检测,实现多方位多层次的维修检测,对可能诱发设备发生故障的原因都进行一一排查,尤其是一些设备的关键零件最有可能出现故障。这就告诫我们,在对设备体制实现创新的同时,我们还要对设备综合性能进行不断地优化更新,以此来保证整体效益的提升。而且我们要善于利用矿山设备在信息化管理方面的优势,提升设备的综合管理并且加强企业的实力。例如,利用互联网技术开发云诊断服务系统,进行在线智能实时监测远程诊断与服务。根据多维云脉对大型装备所收集到的数据,通过云计算分析,预判大型装备运转状况,对即将出现生产安全问题提前预报警,同时,线下根据预报警,提前主动预约维修与服务;避免因大型装备被动损坏或出现重大生产安全和质量事故才开始报警的被动局面;为用户管理与监控提供同步实施数据传输,同步维护与监控画面场景,设备安全数据实时数据统计分析,节省人力物力,提高生产效率,为用户创造新的价值。

2.4创新理念,对管理模式全方位的构建

对于一个企业来说,要想形成一种系统性的规范管理,就得相应地制定一种较为完善的策略来达到对矿山设备的维修和保养。做到及时地对旧设备进行淘汰和新设备的引进,以此确保设备在运行的时候都保持着最佳的状态,所以全方位的维修管理模式就起到了一个极为重要的作用。若设备都是带病操作,极有可能因为内部零件承受不了外部动力所带来的压力而出现系统溃散,不仅影响了工作效益,还随时可能报废一台设备,所带来的损失可谓是不小。所以我们更加应该构建一个完整稳定的维修管理模式,为设备的良好运行奠定一个稳固的基础。

3结语

我们在矿山设备管理工作中,着重点不仅仅是设备本身,要更加注重绿色化的模式管理,使这些电子设备与现代化所提倡的绿色化模式相融合,跟上时代的脚步。同时,专业人员的技术创新以及专业能力的提升也是极为关键的一部分,除了通过现代化的方式来更新设备,我们还要通过现代化的技术手段对工作人员的综合素质进行专业的培养,强化员工的意识,使他们树立新时代的观念,对新知识新技术等广泛运用,为矿山设备运行的安全可靠做出贡献,一定程度上保证了该企业的运营的正常性以及生产的效率性,从而确保了矿山设备管理工作的正常实施和矿山企业的长期发展。

参考文献:

[1]孙发.矿山设备工作的管理和维护[J].河南科技大学,2011.03.

[2]吉琴菊.浅谈矿山设备的管理机制[J].财富与管理的应用,2010(8).

[3]袁行禄.浅谈矿山设备管理工作维修管理模式以及发展趋势[J].科技创新与应用,2013(14):103.

[4]绍鹤慧,崔家财,王伟.浅谈矿山设备故障的维修[J].中国煤炭,2007,34(5):58-60.

矿山设备范文7

关键词:矿山设备;管理;更新改造;方法策略

随着我国产业结构的优化调整,近年来采矿企业也得到了很大的发展。矿山设备管理和更新工作无论哪一个环节出现问题都会给国家经济和整个采矿企业带来重大损失。而由于大部分的矿山设备都安置在露天场所或者是矿井下面,工作环境特殊并且恶劣,使得矿山设备损坏和失调的可能性增大。因此我们要从设备维修技术管理以及设备改造与更新决策的制定等方面入手,尽可能地延长设备使用寿命,使其发挥最大的工作价值,提高工作效率。

一、加强矿山设备管理和更新改造的意义

延长矿山设备的使用寿命使其价值得到最大发挥是我们进行矿山设备管理和更新改造的最终目的。通过加强设备管理和更新改造,可以降低采矿企业施工过程中的安全隐患问题,同时也可以提高采矿企业的工作效率,最为重要的是减少为国家经济建设造成的重大损失,从而保证矿山设备安全有效运行。企业和相关部门也要充分发挥自身的主观能动性,对有故障的设备及时进行维修管理和更新改造,确保采矿企业安全有效地进行生产,提高采矿企业的竞争力。

二、矿山设备管理现状及存在问题

1.设备现场管理人员不稳定

在矿山企业生产建设的整个过程中,设备现场管理环节占据着重要作用,而参与这一环节的重要人员就是设备管理人员。设备管理人员必须具备过硬的设备管理技术和扎实的理论知识,需要对矿山设备的结构和功能了如指掌,并能熟练准确地判断设备产生故障的问题点以及故障原因,同时对于故障的检查和维修有着丰富的经验。就目前我国采矿企业而言,由于工作环境比较恶劣,工作条件极其艰苦,并且还要面临着安全隐患,因此很多专业人士即使面临高薪诱惑也不愿在此种环境下久留,这就导致了矿山设备管理人员流动性很大,尤其是设备现场管理人员队伍不稳定。即便采矿单位可以招到新的设备管理人员,但是由于他们需要时间熟悉、了解设备的性能状况,不能马上接手检验维修工作,这就严重影响了采矿企业工作的顺利开展。总之,设备现场管理人员不稳定是矿山设备管理工作面临的十分严峻的问题。

2.设备检查维护工作不扎实

设备现场管理是设备管理工作的重中之重。为了保证采矿企业安全有效地开展工作,加强设备检查维护管理是有效的前提工作,可是在采矿企业设备检查维护工作做得并不扎实。例如,忽视给矿山设备涂抹润滑油这一工作环节,由此导致矿山设备在工作的过程中常常出现卡顿现象。矿山设备大部分都放在露天场所或者潮湿的矿井下面,由于设备检查维护人员的工作不到位,导致设备在工作中磨损严重,严重影响了工作进度的同时也增加了设备维修成本。

3.设备点检定修制没有严格执行

点检定修制指的是以矿山设备当前的实际工作情况为依据进行后期预防维修的提前检修制度[1]。点检定修制的执行方法是提前对矿山设备进行精密的检查,提前找出设备问题可能发生问题的所在,以此来判断设备的实用寿命和需要预先配备的零部件,预先进行防范,从而有效减少故障的发生,有的放矢地进行维修,延长设备的使用寿命和减少设备在工作中出现的故障问题,进而提高了工作效率,降低了安全隐患。但是,就目前而言,由于受到传统“计划预修”制的影响,我国大部分的采矿企业在矿山设备管理维修方面效率相对而言比较低下。因为没有对矿山设备实行动态的点检定修制,使得许多设备经常出现带着问题运行的现象,不仅严重影响了工作效率,而且产生了安全隐患。

4.封存设备技术状况不完善

封存设备指的是在现行的生产活动中暂时用不上或者由于其他种种原因搁置半年以上的设备。封存设备除了不可避免的不可见磨损不可人为控制以外,可见的磨损是可以人为控制的。就目前来看,很多采矿企业对闲置设备封存前都没有做好妥善的处理和存放,而且在封存以后也没有进行一些措施对其进行保存和防护,例如,对于封存设备要防止设备生锈、落灰、发潮等,需要有一些防护措施,按一些企业没有安排专业工作人员进行定期检查。这严重影响了封存设备的再使用价值。更为严重的是乱用配件现象,即生产设备的部分配件和材料损坏或缺失时,直接从封存设备上拆卸而且不做备案。当封存设备需要重新投入使用时,已经是损坏状态或者已经不完整了,需要企业重新维修或者重新购买设备,造成了设备资源的大量浪费。

三、矿山设备管理和更新改造策略

1.创新维修管理制度

创新维护管理制度是设备管理工作改革的重要环节。在完善的维修管理制度的指导下,工作人员才能科学高效地完成维修管理工作。可以分为预防维修阶段:利用技术和其他设备提前找出设备易发生故障点;事后维修阶段:找出设备故障有的放矢的进行维修;设备综合管理:利用先进的技术和理论对设备全方位的维修管理。

2.改善维修技术与设施

为了保障矿山机械设备工作的顺利开展,我们要充分利用企业高科技检测技术和设备对矿山设备进行定期的检测和维护。同时可以引进先进的探测设备以先进的理论为指导依据,准确快速地找出故障点,从而有针对性地对设备进行检修,很大程度上节省了人力、物力和时间,提高了设备维修效率,充分体现了改善维修技术与设施的作用。

3.加强对检修人员的培训

企业要秉持赏罚分明的原则,对于表现突出的设备维修人员进行奖励,调动他们的工作积极性。同时还要对检修人员进行定期培训,开展相关的矿山设备管理座谈会,促进工作人员专业知识和维修技能的提高,为更好地服于矿山设备管理工作打下坚实的基础。

4.强化设备点检定修工作

为了保证设备管理工作顺利进行,采矿企业需要强化点检定修工作,制定相关标准,监督和规范检查工作的顺利进行[2]。设备管理的检修人员必须按照相关规定,认真完成点检定修工作,提高检修环节的预见性,从而采取相应的维修措施,提高生产效率。

5.提高设备管理一线人员的职业素养和职业道德

设备管理一线人员要提高自身的职业素养,认真负责地完成设备管理工作[3]。企业要定期开展设备管理培训活动,提升设备管理一线人员的职业道德和职业素养。培训要求设备管理人员要积极参与,掌握先进的设备管理知识,提升专业水平和综合素质。企业还可以制定相应的规章制度对工作人员进行监督管理,实行赏罚制度,增强管理人员工作的积极主动性。

6.采矿企业要加大封存设备检查力度

采矿企业要加大封存设备检查力度,对于封存设备在即将封存之前,工作人员就要做好严密的防护工作。例如清洗工作、包装工作、防尘防锈等工作。另外还要安排专业人员对封存设备进行定期维修和检查。严禁工作人员随便拆卸封存设备的零件和材料。

四、结语

综上所述,随着我国产业结构的优化调整,采矿企业也将更加迅猛发展。虽然我国在矿山企业管理维护和更新改造方面取得了一些进展,但是在这一过程中我们仍然面临着诸多问题和挑战,所以做好矿山设备管理和更新工作是保证采矿企业工作顺利开展的重中之重,希望本次研究能为今后相关研究与实践工作的开展提供一定参考与帮助。

参考文献:

[1]朱建辉.矿山机电设备安全管理效能提升策略[J].技术与市场,2019,26(10):223+225.

[2]王晓东.矿山设备机械维修故障诊断技术[J].内燃机与配件,2019(17):165-166.

矿山设备范文8

关键词:二维码识别技术;地浸采铀;设备管理;应用

设备管理是现代化企业生产经营活动的基础,企业生产过程的连续性及均衡性主要靠设备的正常运转来保证。只有通过有效地管理管控、正确地操作使用、精心地维护保养,才能保证生产设备处于良好的运行状态。传统的设备管理主要是人工进行统计,即:定期或不定期的对设备维护保养、安全点检和抄表记录,这种方法受地浸采铀矿山设备特殊性、多样性和繁杂性等特点的制约,很容易造成设备管理混乱。而二维码识别技术巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流的概念,使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值信息,通过图像输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息的自动处理[1-3],因其具有可靠性强、效率高、成本低、高密度等特点而被广泛应用。二维码识别技术在信息记录和信息识别方面具有独特的优势,已经广泛应用于身份识别、产品溯源、电子票务等各个领域和经济活动中,这为地浸采铀矿山设备管理提供了新的研究方向[4]。

1地浸采铀设备管理现状

1.1地浸采铀矿山设备特点

地浸采铀主要包括钻孔施工工艺、井场工艺和浸出液处理工艺,生产过程中每个环节和工序均严格按照工艺要求紧密衔接,各项设备设施的正常运转是整个工艺体系稳定运行的基础。地浸采铀矿山具有设备数量大、分布广、类型多以及带有放射性的特点,以内蒙古某地浸矿山为例,设备设施主要包括工艺生产、分析计量、特种设备、监测设备以及后勤车辆等5大类,涵盖数量约1700台,分别分布在不同采区、集控室和浸出液厂房中。

1.2传统设备管理局限性

在传统的设备出入库、日常巡查、维护保养、调拨报废等管理中大量依靠人工进行统计,极易造成漏查漏检、维修滞后、账物不符等问题。在现场运行中的局限性主要表现在以下方面:1)过程把控缺失。对于责任心欠缺的员工,可能存在对设备出入库、运行状态现场巡查进行主观记录填写,容易造成记录失真。2)检修维修流程繁琐。设备故障时需要使用人上报使用部门,使用部门编写设备维修单递交主管部门审批,然后通知维修人员进行维修,维修后使用部门对设备维修状态进行确认,过程较为繁杂,影响检修维修效率。3)资源利用效率不高。部分设备使用过程中需要按照设备说明书进行调试,相关附件容易因存储管理不到位而丢失,可能出现不能及时查阅到相关信息以致设备维修不及时的现象。4)更新过程容易出现纰漏。设备状态发生改变时,需要重新制作和张贴信息更新后的设备管理卡,而设备数量之多,漏改现象时有发生。5)总结提升效果差。不能及时有效地对设备信息进行管理及归集,对历史数据不能有效地利用,不能对设备进行全生命周期管理,造成设备管理水平提升缓慢。

2二维码识别技术在地浸矿山的应用

为提高设备管理水平,内蒙古某地浸采铀矿山结合现场实际,使用二维码识别技术对设备基础信息管理、设备出入库管理、设备检修与维护保养等方面进行了优化。

2.1二维码信息识别流程

信息识别是二维码识别技术在设备管理中应用的关键[5]。二维码信息主要是在建成的二维码后台数据库基础上,使用手机摄像头扫描来识别设备相关信息,设备信息识别主要分为6部分:1)资料收集。设备管理员收集设备的入库日期、规格型号、启用日期、人员权限等静态信息,编辑设备的维修保养、检查巡查、使用状态等动态模板。2)信息传输。通过手机摄像头扫描设备信息,并将采集的信息传输至信息采集客户端。3)后台建码。将收集到的信息上传至数据库服务器,利用计算机内部逻辑进行后台建码和标签生成。4)扫码识别与添加记录。工作人员使用手机摄像头扫描识别功能添加设备入库、日常维护、报废利旧等设备动态记录。5)后台查看。管理人员可以通过扫描二维码查看所需的设备静态信息和动态信息。6)信息输出。经后台统计,自动更新设备台账及历史记录,并导出打印。

2.2二维码识别技术的设备管理功能

2.2.1设备基础信息管理

二维码识别技术覆盖了设备静态信息和动态信息[6]。静态信息内容相对固定,不随运行周期发生改变[7]。地浸采铀矿山常规设备的静态信息主要包括设备名称、设备型号、设备编码、安装位置、设备厂家、设备责任人等。对于特种设备和关键设备,静态信息还包括关键技术参数和注意事项等。设备管理人员预先对设备静态信息进行编辑和传输,其他人员通过扫描即可对相关信息一目了然,极大程度地提高了了解设备基础信息的效率。设备动态信息主要包括设备运行状态,例如:在用、维修、调拨、闲置等。动态信息随着设备运行或者现场实际需要,其状态可能发生改变。动态信息由不同环节使用人扫描填写,后台记录并自动保存,确保了每项设备状态受控。

2.2.2设备出入库管理

设备管理人员根据设备类型编辑设备出入信息,主要包括入库时间、设备数量、规格型号、出库时间、出库部门和使用事项,通过后台生成二维码。库管员进行扫描,并根据设备领用情况对动态信息进行填写,系统自动进行处理,计算出不同类型设备数量,生成设备出入库信息,节约清查时间,提高管理效率。所有设备出入库、盘点等工作都按设定流程保存了原始的信息,有助于设备信息的溯源。

2.2.3设备检修与维护保养管理

预先编程设备信息以及设备维护保养标准,维护保养人员以保养标准为依据进行设备巡查。若设备状态正常,只需进行签到,输出绿色状态栏;若设备状态异常,拍照进行上传,并标注异常原因,输出红色状态栏。后台根据状态栏的信息提示,通知维修人员进行维修。维修人员维修正常后,输出蓝色状态栏,形成闭环管理。以水冶一期空压机二维码为例,扫描二维码得到的信息如图2所示。全面的信息覆盖既有助于设备巡查、又能提高维修效率。

2.3应用优势

二维码识别技术的应用使得设备信息共享能力增强、网络化功能更加实用,为设备管理工作带来了便捷[8]。主要表现在:1)信息全面覆盖。二维码识别技术全面覆盖了设备管理信息的静态信息和动态信息。2)管理过程自动传输。工作人员通过扫描设备二维码,填写相关信息,后台自动记录生成台账。管理人员可以通过手机查看远程了解设备状态,轻松实现移动办公。3)管理权限设置安全可靠。为确保设备信息隐私,避免无关人员随意对设备信息进行更改,设备管理员可以在后台中设置权限,未被授权的用户无法通过扫描二维码了解相关信息。如果未被授权的用户需要了解相关设备信息,必须向设备管理员发出申请,获批后方能显示。4)二维码制作成本低。传统设备管理卡在设备状态发生改变时,需要重新制作张贴;而应用二维码识别技术基本实现了设备管理卡终身制,二维码生成后不会随着信息改变而影响二维码图形,设备管理员只需要根据设备管理类型一次性批量制作并输出二维码即可永久使用,避免了各项纸质记录,实现了无纸化办公[9]。

3结论与展望

二维码识别技术优化了内蒙古某地浸采铀矿山的设备管理方式,极大地提高了设备管理的效率,管理过程便捷、高效。

3.1促进了设备管理方式的转变

将二维码识别技术引入设备管理中,仅仅需要一个10mm×10mm的标签就能够将设备静态信息和动态信息全面覆盖。二维码识别技术实现了设备台账实时更新,一目了然,既方便了库管和使用人员对设备的管理,又实现了管理人员对设备的把控,彻底解决了传统设备管理中信息不全面、记录不真实、巡查不到位、维修不及时、更新不及时等管理漏洞。

3.2提高了设备运转效率

二维码识别技术能够将设备日常巡查、维护保养的实时或历史数据进行自动输出,便于综合分析,实现故障排查和优化利用,提高了设备运转效率和维修水平。

3.3推动了设备应用能力的开发