锅炉设备考察报告范文1
【关键词】锅炉安装；施工设计；安装检测
一、锅炉安装过程中必须执行的规范标准和法律法规
锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有以下几个：
l、《特种设备安全监察条例》(2003.6.1版)
2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
3、《浙江省特种设备安全监察条例》
4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273—98)
5、锅炉出厂的随机技术资料和文件
6、设计说明和安装施工图纸
二、报装告知的程序以及提交的资料
办理告知手续时应向市质监局锅特科提交以下文件资料：
l、施工单位的资质报审：安装单位的安装许可证和安全生产许可证的复印件，复印件上必须加盖与许可证上的单位名称相一致的红色公章；
2、施工人员的资质报审：特种作业人员(如焊工，电工、无损探伤工等)的作业证原件及复印件1份，复印件加盖施工单位红色公章，施工人员的操作项目应能够满足施工工艺要求并要有聘用记录；
3、提供施工组织设计方案3份，施工方案要加盖施工单位和建设单位（监理单位）的红色公章；
4、设计单位资质报审：提供设计单位的设计资质证复印件和设计许可明细表，同样也必须加盖与资质证单位名称相一致的红色公章，
5、设计图纸：提供盖有设计单位“设计资格证印章 的施工图纸一套。设计施工图纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压力、最大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验，严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等；
6、材料报验：提供锅炉生产厂家随机附送的锅炉出厂技术资料和文件，如有关图纸、技术数据、参数表、合格证、质量证明文件等。
三、锅炉安装的施工工序简述
本工程锅炉安装的施工工序为：
施工方案编制——安全、技术交底—一机具、材料备置——锅炉基础放线——锅炉设备清点、验收——锅炉、设备、烟囱安装就位及校正——受压元件试压，调校——计量仪表、安全阀送检与调校——各系统管道及阀门等安装——无损探伤检测——锅炉本体单独水压试验(通知锅检所监督)——锅炉出口至分汽缸蒸汽管段水压试验(通知锅检所监督)——其他系统管道水压试验——各系统管道冲洗、吹扫——各系统管道除锈，刷漆、保温——各配套辅机调校、试运行——烘炉.煮炉准备——烘炉、煮炉(通知锅检所监督)——严密性试验(通知锅检所监督)——安全阀最终调校(通知锅检所监督)——带负荷试运行(通知锅检所监督)——锅炉验收——领取验收报告转交业主办理使用许可证——施工资料整理、移交——办理竣工验收。
四、安装过程中的所需资料文件与受检项目及注意事项
(一)、所需资料文件
锅炉安装过程中，施工单位提请通知锅检所进行现场检测时需要提交以下资料文件：
锅炉安装告知书，施工单位资质证、设计单位资质证，施工图纸，锅炉出厂全套技术资料和锅炉和本体图纸，分汽缸出厂技术资料和本体图纸，管道单线图t设计变更通知，材料及设备合格证、质保书，阀门安装前试验记录，管道焊接检查记录。无损探伤报告及底片。水压试验记录，压力管道普查登记表，压力管道耐压试验记录；锅炉安装质量证明书等。
(二)、受检项目及注意事项
锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检巧监督检查的项目主要有：水压试验，严密性试验、带负荷48小时试运行。
1、锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求：
锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测。
(1)、对应检查压元件的工作压力与锅炉额定工作压力是否匹配；
(2)、对应检查安装过程所使用的材料规格是否与设计相符合.其中值得特别注意的是安装所用的阀门必须有。AZ 标志。
(3)、对应检查无损探伤的报告和底片是与否现场实际相一致；
(4)、打开锅炉前、后档板，检查本体内管道等情况，特别是受压后有无变形、渗漏等；
(5)、检查压力表、安全阀的有效调校情况及标志等；
(6)，锅炉本体单独试压。强度试验的试验压力以锅炉本体铭牌上标示的试验压力为准。
在工作中需要注意，锅炉本体水压试验的过程和结果必须填写在《锅炉安装质量证明书》的“锅炉本体水压试验检查记录表 中，并有施工单位、使用单位、监督检查单位(锅检所)代表的亲笔签名。记录管道试验情况(省统表)，同时填写管道耐压试验记录并送监督检查单位(锅检所)现场人员签名认可。
2、烘炉，煮炉、严密性试验及带负荷试运行烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测，并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。锅炉带负荷试运行是全面检验锅炉设计 制造、安装水平的重要步骤，也是考核燃料选择、操作技能的必要环节，因此必须充分准备、合理安排、严格监视、有序进行。
五、交工验收
1、锅炉带负荷试运行检验合格后，及时办理工程总体验收手续；
2、锅炉的技术资料应在试运行3O天内移交给使用单位存档；
3、工程验收包括中间验收和总体验收。
4、工程未经总体验收严禁投入使用。
六、检测费用
锅检所对所有牵涉到锅炉的锅炉本体、压力容器、压力管道等进行的检测检验，都要收取相关的检验检测费用，检测机关在未收到费用之前一般会拒绝出具检测报告。而文件规定：检查检测费用由安装单位承担，因此，我们在进行投标报价时一定要十分注意，千万不可遗漏。同时，锅炉的计量仪表，安全阀门等必须送质监站进行检测，因此，投标报价时还应当计算计量仪表，安全阀门的检验测试费用。
锅炉设备考察报告范文2
摘要:
为了确定有机热载体炉的管理与检验重点，统计分析了天津市特检院2011年至2015年所出具的1000多份有机热载体炉定期检验报告。结果表明，有机热载体管理工作亟待加强，燃烧效率有待提高，安全附件及自控装置的管理是重中之重。
关键词:
有机热载体炉;检验报告;缺陷;统计分析
0前言
有机热载体炉因其介质具有高温低压的传热性能、运行成本低、节能等优点，广泛应用于工业生产当中［1，2］。因为介质使用温度高，遇火易燃，它的运行状况严重影响国家财产和人民群众的安全。因此，国家法律、相关标准与规范要求对其进行定期检验［3，4］。目前，大家主要关注有机热载体炉的设计、制造、安装、修理、改造等环节［2，5］，而对其管理与检验方面的研究甚少。有机热载体炉因其结构、服役时间、燃烧方式、用途等方面存在差异，监管与检验任务繁重。定期检验报告中包含大量锅炉管理与锅炉系统的缺陷信息，若能从中总结出其管理与检验的重点，不仅能明显地提高监管部门与检验机构的工作效率，还能保障锅炉安全运行。除此之外，上述工作的顺利开展对相关政策、标准、规范的制定与更新也能起到很大的指导作用。鉴于此，本人以天津市特检院2011年至2015年所出具的有机热载体炉的定期检验报告为基础，以统计的方法分析有机热载体炉运行管理情况与设备缺陷的分布规律。本次统计的检验报告共有1217份，其中有机热载体炉外部检验报告812份，内部检验报告405份;覆盖锅炉283台，最大额定出力为8．3t/h，最小额定出力为0．03t/h，最大额定压力为1．8MPa，最小额定压力为0．03MPa。外部检验报告涉及9大类、56个子项目，内部检验报告包含26类(每个部件为一类)、56个子项目。
1外部检验报告统计分析
有机热载体炉的外部检验采用资料审查、宏观检(抽)查、见证功能试验等方法，检查使用单位的运行管理状况和锅炉的安全附件、仪表和安全保护装置运行情况。我们通过对有机热载体外部检验报告的统计，分析天津市有机热载体炉的运行管理水平。图1和图2为有机热载体外检各大类统计项目缺陷率(缺陷报告数/总报告数)和单项缺陷率(缺陷报告数/适用报告数)在10%以上项目的统计图。从中可以得出如下结论:
(1)管理力度亟待加强
由图1可知，锅炉管理是目前影响天津市有机热载体炉安全运行的主要原因。从图3可以看出，“锅炉房各项记录”，“锅炉房各项制度建立情况”，“锅炉房制度执行情况”，“上次报告提出问题整改情况”，“司炉持证情况”5个统计子项目的缺陷率都超过了10%，并且“锅炉房各项记录”与“锅炉房各项制度建立情况”分别达到了81．1%与34．6%。锅炉房记录涉及巡回检查、运行、改造、修理及日常维修保养、自行检查和交接班等十个方面。外部检验过程中记录方面的缺陷主要体现在记录种类不齐全和记录填写不规范。造成上述情况的原因主要来自于管理人员重视程度不够;另一个原因是锅炉房各项记录没有随标准更新而及时补充(如日常能耗记录)。锅炉房管理制度包括岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度、安全管理制度和节能管理制度等八项，存在问题主要为缺少制度、制度没有上墙、制度不齐全、制度没有及时更新。管理与操作人员常常误认为有机热载体炉压力小、危险系数小，而麻痹大意，疏于管理，以致引发安全事故，应引起足够重视。完善的记录与规范的管理制度不仅可以预防锅炉出现异常，还能发现故障，及时采取措施。因此，完善锅炉房记录与规范管理制度是保障锅炉安全与经济运行的必不可少的措施。值得注意的是，本次统计结果还显示，因司炉工在岗人数不符合要求的缺陷率为9．4%，共涉及76份报告。由此可见，大部分锅炉使用单位在锅炉运行时司炉工都在岗，但仍有相当数量的使用单位存在司炉工脱岗的现象。司炉工是否在岗对锅炉安全运行影响较大，当锅炉出现非正常运行或发生报警时，如果司炉工在岗，就能采取紧急措施，可避免事态进一步恶化。因此，建议特种设备安全监察部门加大管理力度，锅炉使用单位也应予以足够重视。
(2)介质管理工作有待加强
由图1可知，介质类的缺陷率在九大类项目中排第二位，达到66．7%。由图4来看，介质类的缺陷中“油质化验数据”最大。该方面缺陷的主要原因为未对在用有机热载体进行定期检验。有机热载体指标中残碳、闪点、水分、运动粘度严重影响锅炉的安全与经济运行［6］。锅炉使用单位通过有机热载体的定期检验不仅可以掌握锅炉运行状态，还能够预防事故发生。有机热载体品质恶化的危害主要分为损坏本体和导致系统压力超压。本体损坏分为两个方面:一方面是指因粘度增加与存在残碳而降低传热效率，导致锅炉本体材料超温失效;另一方面指酸值超标而腐蚀本体。导致超压的原因主要是水分蒸发与低沸物挥发。除此之外，残碳超标会直接降低锅炉受热面的传热效率，从而降低出力，增加运行成本，这明显与当今时代节能减排的要求背道而驰。因此，加强有机热载体炉介质管理工作不仅仅是为了保障锅炉运行安全、延长锅炉使用寿命，更是为了响应国家“节能减排”的号召。
(3)安全附件管理应受重视
由图1可知，压力表、温度表、液面计和安全阀四项安全附件中缺陷率最高的为压力表，达到40．9%，温度表37．9%、液面计4．8%、安全阀4.6%。从统计子项上看，差压报警及联锁装置、温度表校验、安全阀校验、超温报警及联锁装置、压力表校验、超压报警及联锁装置的缺陷率都超过了30%，其中差压报警及联锁装置的缺陷率最高达到了46．7%。安全附件是确保锅炉安全运行的重要装置，也是锅炉正常运行的“指示灯”。压力表与超压报警及联锁装置主要反映锅炉系统中压力变化情况，防止系统超压而引发锅炉结构失稳。温度表与超温报警及联锁装置主要反映有机热载体的实际使用温度，避免其温度过高而使介质品质恶化和引发安全事故。差压报警及联锁装置是表征有机热载体系统中介质的流动速率。液面计与安全阀分别起着观察系统有机热载体液面位置与泄压的作用。关于安全附件的规定来源于前辈的管理、检验经验和事故教训，规范使用安全附件可以保护使用单位与操作者的财产与生命。
2内部检验报告统计分析
有机热载体炉的内部检验采用宏观检(抽)查、壁厚测量、几何尺寸测量、无损检测、理化检验和强度校核等方法，检查锅炉受压元件所存在的缺陷与产生原因，从而提高锅炉的安全性能。因此，它比外部检验报告更能反映有机热载体炉的安全状况。表1和图5为锅炉内部检验中部件和缺陷类型的分布情况，从中可以得出如下结论：
2．1内部检验总体缺陷情况
由表1可知，缺陷率较高的结构部件分别为膨胀管、锅炉房压力管道、爆破片、膨胀器和储存罐，且缺陷率都超过了7%。上述部件出现问题较多的原因是设计、安装、改造和修理不符合标准要求，且容易产生跑冒滴漏现象。因此，应在日常管理和检验过程中应重点关注膨胀管、锅炉房压力管道、爆破片、膨胀器和储存罐等部件。
2．2锅炉部件缺陷情况
由图5和图6可以看出，锅炉部件的缺陷率较低，其中最高的为辐射受热面，只有3．0%，而其余的部件几乎不存在缺陷。辐射受热面的缺陷主要分为材料失效和表层积灰。材料失效是由受热面受烟气冲刷，温度较高，再加上有机热载体指标不合格使受压元件超温所致［7］;表层积灰的主要成分为炭黑，是由燃料燃烧不充分所致。辐射受热面积灰若不及时清理与调整燃烧器，将严重降低运行过程中的燃烧效率与受热面的传热效率，严重降低锅炉运行的经济性。因此，检验过程中应重点检查辐射受热面。
2．3燃烧效率有待提高
由图5可以看出，锅炉本体中的缺陷率最高的为积灰，是指有机热载体炉炉膛内部受热面火侧存在燃烧不充分或者长时间未清除而聚集的黑色焦状物质。为减少锅炉受热面积灰，需提高燃料的燃烧效率。
2．4裂纹、泄漏、变形等缺陷率较小
统计结果显示锅炉部件裂纹、泄漏、变形等缺陷出现几率较小，其主要原因是该方面缺陷检验时较难发现或运行中发现后已及时处理。因为上述缺陷危险性极大，不仅影响有机热载体炉正常运行，还会造成严重的人员伤亡和财产损失，再加上较难检出，所以在日常管理与检验过程中应重点关注。
3结论与建议
综合有机热载体炉外部检验与内部检验报告的统计分析结果可得如下结论:
(1)有机热载体炉与有机热载体管理工作亟待加强，管理力度需要加大;
(2)安全附件及自控装置的管理工作是重中之重;
(3)有机热载体炉燃料的燃烧效率有待提高;
(4)日常管理和内部检验时应重点关注膨胀管、锅炉房压力管道、爆破片、膨胀器和储存罐等部件。
本次数据分析结果反映了现阶段有机热载体炉运行与管理方面存在的问题。鉴于此，笔者提出以下建议:
(1)锅炉使用单位应正确理解并严格执行《锅炉使用管理规则》。除此之外，有机热载体炉因其介质特性，膨胀器、储存罐、差压报警及联锁等设施的管理应该受到足够重视。
(2)考虑到有机热载体炉介质遇明火易燃，系统中的油泵、管道等在连接时应尽量采用密封面为凹凸型、垫片回弹性好的法兰结构。
(3)针对有机热载体炉辐射受热面积灰问题，燃油、燃气锅炉在设计与安装调试时应选取合适的燃烧器，并且保证安装质量，避免火焰吹偏;燃煤锅炉，应该提高燃烧质量和加强清灰处理。
参考文献：
［1］赵钦新．有机热载体炉技术及其进展［J］．工业锅炉，2004(1):24－30．
［2］陆倩．有机热载体锅炉节能探讨［J］．工业锅炉，2015(2):32－35．
［3］中华人民共和国特种设备安全法［S］．中国质检出版社，2014．
［4］TSGG0001—2012锅炉安全技术监察规程［S］．
［5］谭蓬，周英，戴恩贤，等．有机热载体炉节能改造及效益［J］．中国特种设备安全，2013(3):65－67．
［6］朱永满，李洋．有机热载体性能在锅炉安全运行中的重要性［J］．广州化工，2014(14):248－250．
锅炉设备考察报告范文3
关键词:锅炉 压力容器 安全管理
一、工业锅炉压力容器安全管理的必要性
随着社会生产力的提高以及科学技术的逐渐进步,锅炉在人们的生活生产中占重要地位。锅炉与压力容器的事故频率比较高,这与设备本身的特性有关:(1) 锅炉与压力容器结构一般比较简单,但其受力情况却比较复杂;(2)工作和使用条件比较复杂;(3)容易发生超载运行;(4)易受工作介质的腐蚀。当锅炉压力容器在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,故具有爆炸的危险。
由此可见,工业锅炉压力容器的安全管理倘若不严格,使用不恰当,很容易导致事故的发生,重则会引发爆炸,导致厂房、设备毁坏甚至人员伤亡。工业锅炉压力容器的安全管理应该引起人们的高度重视。
二、锅炉压力容器安全管理方面的标准以及相关规章制度
我国针对锅炉压力容器的设计、制造、安装、修理、改造、使用以及检验等7个主要环节,国家制定了一系列的法规标准。1982年国务院颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》,2003年结合新时期特种设备管理要求,颁发了《特种设备安全监察条例》,2009年对其部分内容进行了修订和充实,这是现阶段锅炉压力容器安全管理的基本法规,也是其它特种设备制定技术标准的基础。国家锅炉压力容器监察部门先后制定了《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规定》等法规和标准。
三、从安全管理方面来分析锅炉压力容器使用单位的具体要求
1、在锅炉安装前,应将锅炉房平面布置图送当地锅炉安全监察机构审批,必要时,锅炉安全监察机构将与有关部门共同到现场进行实地勘察。新安装锅炉的水压试验和总体验收,应有锅炉安全监察机构的人员参加。锅炉压力容器的安装、改造、修理,应由经锅炉安全监察机构批准的专业单位承担;受压部件的重大修理、改造或更新,其施工技术方案应报锅炉安全监察机构审批。锅炉压力容器的重大修理和改造工作竣工后,应有锅炉安全监察机构的人员到现场进行质量检查。
2、使用单位应按特种设备监察部门要求,办理锅炉压力容器使用登记手续,登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。使用单位对锅炉压力容器安全实行“一机一袋”管理,包括检测报告、准用证、检查记录、维保记录、事故记录。
3、使用单位需按制度要求落实安全管理责任,指定专人负责锅炉压力容器安全管理工作。管理人员应具备锅炉压力容器安全技术知识和熟悉国家安全法规的有关规定。使用单位应结合本单位实际,制定锅炉压力容器的各项规章制度。
4、操作人员应经过国家相关专业培训考核,取得《特种作业人员操作证》方可操作锅炉压力容器设备。操作人员必须不断增强安全意识和工作责任心,严格执行安全操作规程,加强日常检查,做好检查记录,发现有危及安全的重大隐患时,须采取紧急措施并上报部门负责人,避免事故的发生。锅炉压力容器发现有如下情况应紧急停车:
――锅炉、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象;
――接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;
――发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行;
――主要安全附件失效。做好安全检查和运行记录。
四、锅炉压力容器安全管理GIS系统
锅炉压力容器特种设备安全管理GIS系统主要由主系统、子系统、网络系统三部分构成。主系统是一个应用系统,只有在各个子系统和网络系统的密切配合条件下,主系统才能提供相应的信息。子系统则主要负责向主系统输送和提供数据,包括锅炉压力容器设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造七个环节。网络系统使子系统能够快速、及时地将数据输送到主系统中去。它是一种对各种空间信息进行收集、存储、分析和可视化表达的信息处理与管理的系统。实现了对锅炉压力容器设备的动态管理。另外,利用计算机多媒体技术,应用于锅炉安全管理GIS系统中,将有关的文本、图片、视频、音频等资料组织起来,使查询、统计、分析工作更直观更简便。锅炉压力容器安全管理GIS系统成功使用,为锅炉压力容器安全管理提供了很大的帮助。
五、工业发达国家的锅炉压力容器及特种设备的安全监察
工业发达国家的锅炉压力容器及特种设备的安全监察的主要做法:健全并完善了专门的法律法规、行政规章和技术标准体系;在政府部门中设有专门的安全监察机构或指定哪些部门负责安全监察工作;各国都有专业的社会中介组织,协助政府部门起草法规、标准,从事有关单位的资格认可工作,对产品进行监督检验和定期检验等工作;各国的相关企业都必须接受政府部门的监督检查和中介机构的授权检查。最终形成了有效的安全监察体制。
六、讨论
总之,工业锅炉压力容器安全管理是一项系统工程。应对锅炉压力容器的人员管理、经济运行管理、环保管理、锅炉压力容器设备管理与改造等各项安全管理内容进行完善,从而实现对锅炉压力容器综合的、动态的、全过程的安全管理。以防止伤亡事故和职业危害,保护广大职工的安全与健康,保护国家和集体财产不受损失,保证生产顺利进行。
参考文献:
[1]王捷,吴再明.锅炉安全管理不容忽视[J].企业标准化,2001.(04).
锅炉设备考察报告范文4
【关键字】锅炉事故；监测；方法；处理措施
前言
锅炉在运行（包括试运行）时，因燃烧设备、通风设备、除尘及除灰设备等附属设备的故障或损坏；水处理设备及给水设备发生故障或损坏，造成锅炉停止运行的，称为锅炉故障。锅炉在计划停炉后的检修过程中，发现锅炉本体受压元件有裂纹、变形、渗漏，燃烧室、主烟道及炉墙变形、塌裂损坏，钢架变形等，不作为锅炉事故处理。但要认真分析，找出原因，改进管理，避免再次发生类似问题。
1 锅炉事故的分类
锅炉事故根据设备损坏程度，分为爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。
（1）爆炸事故。指锅炉在使用中或压力试验时，受压部件发生破坏，其介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力的事故。
（2）严重损坏事故。指锅炉在使用时，由于受压部件、安全附件、安全保护装置损坏或锅炉燃烧室发生爆炸等导致锅炉被迫停止运行，而必须进行修理的事故。
（3）一般损坏事故。指锅炉在使用中受压部件轻微损坏，而不需要停止运行进行修理的事故。
2 锅炉事故检测
2.1 检测锅炉事故产生的原因
造成锅炉事故的原因有很多种，主要是以下四个方面。
2.1.1 锅炉本身有先天性缺陷
（1）结构不合理。如主要受压部件采用不合理的角焊连接形式，水循环不良，锅炉某些部位不能自由膨胀等。
（2）金属材料不符合要求，质量不合格。
（3）制造质量不好。如几何形状严重超差，焊接质量不合格等。
（4）受压元件强度不够。
（5）安装不合理。如最低安全水位低于最高火界，不能自由膨胀，该绝缘处未绝缘等。
2.1.2 安全附件不齐全、不灵敏
（1）没有安全阀或安装不合理、未定压、粘住等。
（2）没有水位表或设计安装和使用不良。
（3）没有压力表或不符合要求o
（4）给水设备损坏或止回阀损坏。
（5）排污阀关闭不严或失灵造成严重泄漏。
2.1.3 不执行操作规程，管理不善
（1）运行操作元章可循。
（2）司炉人员不懂操作或擅离岗位，违反操作规程或误操作。
（3）设备失修，超过检验期限。
（4）元水处理设施或水质处理达不到标准。
2.2 事故检测处理的一般方法
（1）掌握故障第一手材料。包括故障前运行记录，事故追忆打印记录，损坏部位的宏观状况，部件损坏的起源点及扩大损坏面的状况等。
（2）以事实及各项化验，试验数据为依据，避免主观忄意断或过多的推论。
（3）在掌握各种损坏方式的特征及各种分析手段所能得出的结论的前提下，事故调查人员应当迅速组织取样、化验与测试。
（4）分析情况要有数量概念。在设计范围内超过设计范围，保护正确动作或定值不当或误动等都要用数据说明。
（5）根据部件失效的直接原因，查制造、安装、检修、运行历史情况，以规程、标准的规定为依据判定是非。
（6）要分析故障的起因，也要分析事故处理过程，从中找出故障扩大的原因与对策。
3 预防事故的措施
为了预防锅炉事故的产生，应采取以下措施：
（1）设计、改造锅炉，应遵守锅炉有关的安全规程和技术条件要求，材质应合格，结构应合理，计算应准确。
（2）制造、修理、安装锅炉，应按技术文件和图样施工，严格执行工艺和质量检验制度，确保质量。
（3）锅炉上的安全附件必须齐全、灵敏、可靠，并定期校验。对失灵的安全附件应及时更换。
（4）搞好锅炉的水质处理，严格控制给水和锅水指标，做好排污工作。
（5）认真做好日常维护保养工作，以及定期进行内外部检验，及时发现和消除隐患，防范事故发生。
（6）配备熟悉设备的专职或兼职人员管理锅炉，建立健全以岗位责任制为中，岛的规章制度，切实做好锅炉安全技术管，、理工作。
（7）司炉人员经安全技术培训、考核合格后方可独立操作。在工作时间内要严格遵守劳动纪律和安全操作规程，熟悉设备情况，经常进行反事故演习训练，努力提高操作技术和判断事故、处理事故的能力。
（8）重视运行分析，推广在线诊断技术，提高预防性检修的质量。
9.重视热工报警及自动保护装置的投用，反对强撑硬拼，把事故消灭在萌芽状态。
（9）事故后要认真分析事故原因，以便采取针对性的措施。同时要研究其他单位事故案例，分析潜在的不安全因素并采取相应措施。
（10）加强燃料、汽、水品质、金属焊接管理，做好防磨防爆工作。
（11）要认真审定事故处理规程及“防灾预案”，运行人员要训练有素以正确判断与处理事故，避免灾难性事故的发生。
4 锅炉事故的应急处理手段
（1）锅炉一旦发生事故，司炉人员一定要保持清醒的头脑，不要惊慌失措，应立即判断和查明事故原因，并及时进行事故处理。处理事故时要“稳、准、快“。发生严重损坏事故和爆炸事故时应保护现场，并及时报告有关领导和监察机构。，
（2）司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速向有关领导报告，不得盲目处理。在事故未妥善处理之前，不得擅离岗位。
（3）事故后，锅炉管理人员应将发生事故的部位、时间、经过及处理方法等情况详细记录在锅炉设备档案中，并根据具体情况进行分析，找出主要原因，从中吸取教训，防止类似事故再次发生。
（4）发生严重损坏事故和爆炸事故的单位，应尽快将事故情况、原因及改进措施用书面形式报告主管部门和监察机构。
锅炉设备考察报告范文5
关键词：锅炉检验；质量控制要点；锅炉事故；检验质量；锅炉无损检验 文献标识码：A
中图分类号：TK229 文章编号：1009-2374（2016）33-0048-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.33.025
随着社会的发展，锅炉在社会各个领域都得到了广泛应用，由于锅炉属于一种高危特种设备，它在带给人们生活便利的同时，也给人们的日常生产生活埋下严重安全隐患，而锅炉检验是确保锅炉安全运行的重要保障，因此相关检验人员在检验锅炉时必须严格把控各环节质量，做好锅炉检验工作。
1 锅炉检验的重要性
由于锅炉设备型号较多，使用范围广，用量大，并且锅炉检验工作，大多为检验人员独立远距离操作，加之锅炉本身具有一定特殊性，一旦发生事故，必然严重危害周围人群，因此必须有严格的检验质量控制体系来确保检验质量与检验人员的人身安全。为更好地保障锅炉的安全稳定运行，国家也明确规定了锅炉的生产、使用必须进行质量检验，具体检验内容大致包括定期检验锅炉设备的内部与外部、进行无损检验、修理检验等。虽然我国近年来也在积极制定各种措施来强制检验锅炉设备，但纵观锅炉事故发生情况，我国的锅炉事故仍时有发生，锅炉事故发生率明显高于发达国家，给企业造成了极其恶劣的社会影响，因此有效控制锅炉检验中各环节质量，提高锅炉检验水平也显得越来越重要。
2 锅炉检验中各环节的质量控制
2.1 控制定期检验质量
内部检验、外部检验以及水压试验是开展锅炉定期检验主要包括的三个方面。其中内部检验主要指在锅炉停炉状态下进行的各种检验，其检验内容主要有：看锅炉是否存在泄漏、裂纹、变形、水垢、起槽、过热等问题，确定出锅炉质量状态，如可以继续运行、暂停运行等，并对检验问题进行总结分析，制定出有效的处理对策。在进行锅炉内部检验前，应事先确定好检验方案，明确检验重点，准备好检验工具，以确保科学、严谨地进行检验。
外部检验主要指在锅炉运行状态下进行的检验，其检验内容大致包括：管理锅炉水质，检验锅炉运行状态是否平稳，安全附件、保护设备是否健全，自控调节是否顺畅等，对检验过程中发现的问题进行重点分析，并制定出相应解决对策，依据锅炉检验规则，得出检验结论。
水压试验主要是借助水压试验锅炉受压部件，对其强度、周密性进行检测，其检验质量控制内容大致包括：科学制定试验周期，严格控制环境因子如水温、气温等，执行标准的升降压步骤，合理确定压降允许值、试压压力值，得出最终结论，并给出相应处理建议。
2.2 锅炉无损检验中的质量控制
表面渗透探伤、X射线探伤、超声波探伤是无损检验三个主要方面。
2.2.1 表面渗透探伤。渗透探伤主要借助的是毛细管作用原理，进行锅炉表面无损检验。表面渗透探伤检验法具有很多优点如易操作、检验成本低、高灵敏度并且可直观显示检验结果，因此其在锅炉缺陷检验中得到了广泛应用，裂纹、折叠、气孔、疏松以及冷隔等缺陷它都可以检查，并且渗透检验受锅炉材质影响较小，其能有效检验各种锅炉设备及其附件，但值得注意的是，待检验锅炉表面，不能过于粗糙，若太粗糙，可能导致检验假象出现，对最终检测结果造成影响。
在进行渗透探伤前，应认真阅读操作规程，综合分析锅炉的具体用途、表面粗糙情况、渗透探伤剂的特性，把最佳方案确定出来。在进行渗透探伤作业时，应先认真处理待检测物，处理完毕后再进行渗透探伤，并及时记录好相关检验结果。可借助严格按照探伤步骤、操作工序、工艺要求控制渗透探伤质量，做好缺陷记录，并总结探伤结果，出具实际探伤报告等进行质量控制。
2.2.2 X射线无损探伤检验。X射线无损探伤是用X射线照射检验物，根据射线的衰减特性，来检测检验物中的缺陷。X射线探伤既可用于检验金属物体内部缺陷，还可用于检验非金属物体内部缺陷，在实施检验操作前，应先充分考虑待检验物的特性，让检验的设备、方法、技术实现最优化，射线透照待检验物，并处理其潜影，以便得到的射线底片能尽可能地真实反映锅炉内部缺陷，然后依据底片评定锅炉内部缺陷。在进行检验前，应事先把检验厚度范围确定好，检验程序梳理顺，并应选用有相关检验资质的人进行检验操作，按要求处理底片，认真观察底片，并记录好检验结果。
2.2.3 超声波探伤质量检验。超声波探伤主要是借助超声穿透力强等特点，向金属材料内部透射，在超声波在金属材料内部一截面穿向另一截面时，会有反射现象出现在界面边缘，利用反射的特点来对物体缺陷进行检验。在利用超声波进行探伤作业前，探伤时间、设备、技术措施、晶片直径、折射角等问题必须事先确定好，在进行探伤作业时，应及时修整那些不符合要求的措施，选择的耦合剂应最佳，应对检测物实施粗、细两种探伤，并客观分析评定两种探伤结果，综合分析后得出检验报告。
2.3 锅炉检修过程中的质量控制措施
检修锅炉主要是修复和改造锅炉之前存在的缺陷，在检修过程中，需涉及很多内容，很多检修工艺具有一定复杂性。在实施检修作业时，必须以锅炉实际情况为基础，应依据相关检修要求严格作业，选用的检验方法应尽可能标准、规范，通常随着锅炉炉型、材料以及修理方式的不同，需检验的工序与实际控制项目也会不同，应根据实际情况把重点控制环节确定出来。可通过参考的标准与规范、做好检验前的准备工作、及时申报施工手续、对改造图纸与技术条件进行修理。受压元件用料及复验报告、审核焊接人员资质、无损检测人员资质、审查施工方案、审查热处理工艺、审查开孔尺寸、位置与质量，检查实际组装质量、做好总体验收等措施来控制锅炉修理检验质量。
3 结语
总之，随着我国工业科技的飞速发展，锅炉设备也在不断进行着改进与更新，未来在锅炉检验作业中遇到的新问题也会越来越多。要想更好地适应我国锅炉市场的发展需求，全面提高锅炉检验质量，必须明确锅炉检验的意义，掌握锅炉检验中各环节的质量控制要点，并在实践中不断探索锅炉检验的新方法、新理论，这样才能与时俱进，全面提高锅炉检验质量，更好地保障锅炉设备的安全、高效运行。
参考文献
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锅炉设备考察报告范文6
关键词：锅炉 检验 质量控制
1、前言
在电力行业生产过程中，动力管道、压力容器以及电站锅炉等压力设备都是非常重要的设备，无论是哪一部分发生损坏都会造成灾难性的后果。世界各国一种普遍实行的方式就是从维护、运行、安装、制造以及设计的全过程实施监察，这一过程包含于电力行业锅炉检验工作的范围之内。近年来，我国电力事业正在快速的发展，在行业和国家技术监督过程中，电站压力设备检验属于其中非常重要的一部分，属于第三方检验，同时也属于政府法定安全性能检验，在保证压力容器以及锅炉的安全运行、产品质量具有至关重要、不可代替的作用。
2、构建锅炉检验质量体系
实施质量管理需要的资源和程序就是所谓的质量体系。根据各个部门的质量控制要求以及锅炉质量检验体制，可以将锅炉检验质量体系划为三个层次，即：作业层、管理层以及领导层。
质量体系所包括的全部人员就是所谓的作业层，即：各类技术业务管理人员、设备管理人员、检测人员、校验人员、检验人员等。
管理层指各业务工程师，也就是指：设备管理责任工程师、无损检测责任工程师、安全附件检验责任工程师、锅炉检验工程师等。对于各个责任范围内的监督工作和质量管理工作，他们必须认真负责，并对一般的质量信息和技术质量问题必须认真进行处理，审核各类检验报告书和工艺方案。
进行质量决策和管理的最高决策者和管理者就是企业的领导，就是所谓的领导层，在总体上为企业质量工作负责；质量管理和技术业务等工作由技术负责人负责，对质量体系的运作状况进行监督检查，对检验作业中严重的技术问题进行指导和解决，负责签发相关检验意见书、报告书。质量负责人就是质保工程师，他们对质量体系的运行以及建立全面负责，进行质量控制和监督锅炉检验工作。
3、锅炉检验质量控制环节
根据《锅炉定期检验规则》中提出的规定，必须对锅炉进行定期检验，根据规定的周期，检查并检测设备的质量，主要有水压试验、外部检验以及内部检验等三种检验方式。充分考虑各类检验特点、内容以及方式，并根据设备的状况，应采取不同的质量控制措施。
3.1内部检验
在停炉状态下，检验锅炉的安全状况，就是所谓的锅炉内部检验，检验的主要工作是确保锅炉承压部件有无出现水垢、磨损、腐蚀、泄漏、变形、过热、起槽、裂纹等对安全运行造成影响的缺陷。对缺陷出现的程度、位置等提出处理的意见，经过现场检验过程之后，根据实际的检验状况由检验人员给出检验报告，得出停止运行、限制条件运行、整改后运行或允许运行的检验结论。各类缺陷处理的结论和意见、各类缺陷检测的方法、检验重点、检验部位、检验方案、技术装备、检验周期等就是质量控制措施具体内容。
内部检验的难点问题有：使用单位用于维护维修的投入资金较少、设备报检不及时、没有健全的安全管理机制、淡薄的安全意识等。
3.2外部检验
在运行状态下，检验锅炉的安全状况，就是所谓的锅炉外部检验，主要包括水处理设备检验、水质管理、附件和辅机检验、自控调节和保护装置检验、安全附件、锅炉本体检验、锅炉管理检查等方面；以宏观方式为主要检验方法，对一些安全设备、装置的功能进行确认作为配合，保证不会由于检验造成不安全因素的出现。对缺陷出现的程度、位置等提出处理的意见，经过现场检验过程之后，根据实际的检验状况由检验人员给出检验报告，得出停止运行、监督运行、允许运行等三种检验结论。各类缺陷的检验结论和处理意见、水质处理项目检验、各类元件缺陷的检测方法、检验重点、检验部件、检验前的技术准备、检验内容、检验周期等为具体的质量控制措施。
外部检验的难点
问题有：安全附件过期现象严重、操作人员流动性较大、各项记录不够完整、执行情况较差、规章制度不够完善等。
3.3水压试验质量控制
所谓水压试验就是根据规定的实验压力，以水作为介质，检验锅炉受压部件的严密性以及强度。与合格标准不相符的检验结论和处理意见、合格标准、保压期间压降允许值、保压时间、升降压步骤、试验压力值取定、环境要求（氯离子浓度值、水温、气温）、准备工作、试验周期等为具体的质量控制的主要内容。
4、无损检验质量控制
4.1x射线检验
进行x射线探伤，必须要充分考虑一定的技术要求以及特定的被检对象，进行射线透照则应该选用适当的方法、条件以及器材，然后进行适当的潜影处理，由此得到的射线底片能够正确的评定内部缺陷。进行评片过程中，要充分考虑缺陷情况，指出缺陷的分布、数量、形状、位置、大小、性质等，并对缺陷可能发展的趋势进行推测。同时，考虑工件的标准和质量要求，判断是否合格，质量控制措施包括：存档、报告、记录、焊缝缺陷等级评定标准、底片观察要求、底片质量要求、暗室处理要求、k值控制、灵敏度选择、底片与标记、人员资质等级、设备性能指标、锅炉检测程序、执行技术标准、检测厚度范围。
4.2超声波检测质量控制
超声波探伤的特点为：探测距离大、，对钢板未焊透、裂纹、分层等缺陷有较高的检出率，对平面缺陷敏感等。在管材、板材等原材料的探伤过程中，超声波探伤被广泛的使用，不仅如此，还可应用于焊缝件、铸件、锻件等加工产品的探伤。具体操作过程中，应该选定探伤折射角、晶片直径、频率、方向、仪器、方法、时间等。必须适当的进行修整那些不符合探伤的工件表面，确定探伤灵敏度，选择合理的耦合方法以及耦合剂，分别使用精探伤和粗探伤，然后评定并分析探伤的结果，并给出具体检验报告。
4.3表面渗透探伤
渗透探伤的基础为毛细管作用原理，对表面开口进行检查的一种探伤方法。可以对各种表面缺陷进行检查，如：冷隔、疏松、气孔、折叠、裂纹等。除了可以对黑色和有色进入锻件、焊接件、铸件等进行检查，同时还能够对玻璃制品、塑料以及陶瓷等进行检查。并不受到材料化学成分以及组织结构的影响和限制，同时也不受缺陷尺寸和形状的影响。但是，如果工件表面过于粗糙，很容易发生假象，使检验效果大大降低。进行表面渗透探伤时，必须将前处理工作做好，然后进行渗透、乳化，继而进行清洗、干燥、显影等处理。
5、总结
总而言之，随着不断更新和发展的受检设备以及不断精确和完善的锅炉检验手段，则应该不断研究和探索新的质量控制的方法和理论。如今，国际质量标准基本已经作为国内的检验控制标准进行，不断规范和透明控制手段，在检验工作流程中，控制行为更加的便捷、科学和严谨。
参考文献：
[1]魏于波.浅谈锅炉检验的重要性及内容和方法[j].科海故事博览?科教论坛,2011(8).
[2]刘士冲.浅析锅炉检验的常用方法[j].中国新技术新产品,2011(12).
