锅炉房年终总结范文1
关键词 供热系统；工艺安全管理；工艺危害分析；操作规程；运行管理
中图分类号：TU832 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）15-0152-01
1 开发区供热系统现状
开发区供热系统由1座百吨燃气蒸汽锅炉房、5座换热站组成，担负着开发区80万平方米的供热任务，是东方物探矿区保障生产、服务生活、构建和谐的重要窗口。
开发区供热系统具有供热任务重，高风险设备多，技术含量高等特点。为实现供热系统的安全经济运行，我们探索出一套有效控制燃气锅炉风险和供热成本的方法、途径，指导供热系统的管理和运行。
2 引进先进方法，确保锅炉安全运行
锅炉房由燃煤改造为燃气后，工艺技术及安全风险发生了很大变化。2011年我们开展工艺安全管理，夯实“三基工作”、强化风险管理。工艺安全管理是有组织地应用系统的方法，辨识、评估和控制工艺危害，避免事故的发生。工艺安全管理的核心是工艺、设备和人员，由工艺安全信息包、工艺危害分析和操作规程等14个要素组成。
2.1 建立锅炉房工艺安全信息包，规范资料管理
我们编写锅炉房工艺安全信息清单，收集天然气MSDS、锅炉燃烧化学原理、锅炉标准操作条件和偏离后果等资料，并按物料的危害性、工艺设计基础、设备设计基础三个方面进行归档，建立了锅炉工艺安全信息包，用于有效指导操作人员按标准操作、检查和保养设备，提升了锅炉房资料规范化管理水平。
2.2 开展工艺危害分析，制定整改建议措施
锅炉房采用危险与可操作性分析方法，将燃气风烟系统和水汽系统分为6个节点进行工艺危害分析，识别、评估并制定措施来控制工艺过程中可能造成财产损失、环境破坏或人员伤亡的危害。我们从控制系统 、管理体系、操作规程、培训、任务设计和组织和人体工程学六个方面讨论，人员与设备、系统及资料信息的交互关系；讨论设备布置情况，评估锅炉房是否为操作维修人员或安置其中的功能设施提供了应有的保护，共提出改进建议措施67条。
2.3 修订操作规程，优化操作步骤
我们收集原有锅炉、水泵、水处理设备等多项操作规程，针对工艺危害分析中提出的建议措施，结合工作实际、开展工作循环分析，修订完成了《KDZS20-1.25-Q型锅炉安全操作与维护规程》。新版操作规程主要内容包括总体工艺技术或设备描述、安全健康和环境控制、操作步骤、标准操作条件、安全系统、安全控制系统、维护准备和过程流程图等。新操作规程更加注重工艺过程，突出标准操作条件，明确了纠偏处理措施和方法，针对性和可操作性明显增强。
3 加强技术攻关，提升节能降耗效果
节能降耗是供热管理的关键，突出抓住影响供热系统经济运行的关键问题，加大技术攻关和改造力度，推进实现了供热设备运行高效率、冷凝水“零排放”。
3.1 运行高效率是我们始终的追求
经过几年的有效实践，我们探索出了两条提高供热运行效率的途径。一是优化锅炉燃烧自控程序，提高锅炉热效率。我们修订锅炉燃烧自控流程和风气配比，实现了烟气含氧量参与燃烧控制和最佳风气配比，确保烟气含氧量监测值始终控制在4以内，燃气完全燃烧。二是科学优化热站供热参数与供热负荷的配比关系，提高热站运行效率。通过检测室外温度，自动调节热站蒸汽调节阀的开度，实现了热站出力与供热负荷的自动寻优；同时，通过时间控制方式，根据供暖不同时段及天气状况，自控系统在供暖曲线的基础上对设计的出水温度进行修正，实现分时段调整负荷，进一步保证供暖的经济性。
3.2 冷凝水“零排放”是我们首要的目标
开发区供热系统冷凝水日均产量50吨以上，回收率不足70%。为此我们成立科技攻关小组，分两步实施。1）改造疏水阀排水管，回收蒸汽管道疏水；2）热站冷凝水箱增加降温水管。
4 创新运行机制，实现精细化管理
我们在发挥供热设备和技术优势的同时，更加注重精细管理，更加注重创新实践，着力在运行管理、成本管理、科技管理等方面强基础，提标准，上水平。
4.1 规范运行管理
适应自身特点，配套完善了《供暖外网平衡调节流程》、《供热系统报修流程》和《冷凝水化验管理制度》等制度和流程，明确化验指标，将锅炉水碱度控制在20～24 mmol/L范围内，提高冷凝水pH值，缓解冷凝水的氧腐蚀和酸性腐蚀，降低锅炉排污量，为推进供热系统平稳运行奠定基础。
4.2 优化成本管理
供热成本所占的比重大，挖潜空间也大。实践中，我们始终将“精细”贯彻始终，完善能耗统计，每日统计锅炉房和热站的水、电、气、汽及室外温度等数据，及时分析掌握供热系统能耗变化情况，进行锅炉机组、换热器、热站的横纵向对标，做到日计量、周分析、月总结，逐步找出了供热系统成本控制的基础点、关键点和挖潜点。
4.3 升级科技管理
立足“数字”供热，我们依托生产指挥系统信息化平台，实现了锅炉房、热站自动化运行和重点生产要害部位视频监控功能。一是应用DCS控制系统，实现锅炉中控室和调度中心在线监控锅炉、换热器、机泵所有运行参数，以及供热负荷、机泵启停的自动控制，真正实现数字实时监控。二是实现供热系统关键参数超限报警功能。DCS控制系统运行报警后，客服系统同步弹出报警工单，通知值班人员进行报警处理，保证供热设备的安全运行。三是重点生产要害部位应用监控系统。通过烟感、温感、监控摄像机，对锅炉房和换热站的生产服务行为进行过程监督管理。
5 取得效果和体会
1）安全风险得到有效控制。通过开展工艺安全管理，解决了影响锅炉房安全的薄弱环节，降低了燃气锅炉风险等级，初步实现了“预安全管理”模式，提升了锅炉安全管理水平。
2）节能降耗效果明显。通过锅炉燃烧曲线修订、热站自控等新工艺、新方法的应用，提高了锅炉热效率，单吨蒸汽耗天然气量由83.9立方下降到72.3立方，三年共计节约燃气成本178万元。
3）员工素质得到优化。通过实施工业自控和重点部位监控等数字化、信息化管理手段，部分岗位实现了无人值守，优化了人力资源配置。
总之，通过新工艺、新方法在锅炉运行管理中的应用，提升了供热管理水平，提高了员工素质，实现了供热系统的安全、经济运行，带动了服务管理水平的全面提升，促进了各项工作的有效落实。
参考文献
[1]赵旭东，史兆宪.能源与节能管理基础[M].北京：中国标准出版社，2010.
锅炉房年终总结范文2
供暖公司年度工作总结【1】
又是一年年末，转眼间又到了辞旧迎新的年底。相比往年，工程部在20xx年遇到了更多的困难，工作内容也更加的繁重，但是在公司领导大力支持和指导下，通过各部门协同配合和我部门全体员工不懈的努力工作，工程部出色的完成了20xx年度中的各项工作任务。 下面主要分两方面对我部门20xx年度的工作进行具体总结：
一、做好各项整改工作，完成锅炉房消音降噪工程，为公司节省财力创造利益
工程部在今年先后承担了对C5项目部的装修工作，完成了冬季锅炉房高区换热机组的改造工作，完成冬季11号楼供热主管道改造工作以及G1锅炉房排污设备电路整改工作，并承接了星河城冬季底商13号楼“达美乐”西餐店的供热系统改造安装工作。
这里重点说一下对冬季锅炉房高区换热机组的改造工作。星河城冬季星空供暖高区循环系统多年来一直存在供热效果不佳的现象，其中1#、3#、5#、7#、12#、14#号楼的高层尤其明显。近几年，我部门不断对不热户型的供暖系统进行了整改，采取了加装管道泵和增加暖气片等方法，但效果不甚理想。为了从根本解决此问题，提高供暖服务质量，给业主带来温暖舒适的生活环境，工程部集思广益并请来供暖专业工程师共同探讨该问题，最终确定是由于高区循环系统二次循环水（即高区循环供水）水温低所致，需要在原有换热设备的基础上加装一组换热器。我们先是与集团工程部联系，望其协助解决此问题，但集团工程部称此锅炉房已过维保期，而且原设计已联系不上该问题无法解决。
于是我部门抓紧时间联系了多家施工厂家对工程现场勘察，综合几家施工单位的报价后，最低的报价也要118000元。在始终谈不妥价格的情况下，工程部提出了自行进行施工安装的方案。根据锅炉房的现场条件自己设计换热器加装位置及管线走向，然后备料，入常在这次施工中以星河城维修班的人员为主要，各地块抽调人员配合工作，同时工程部也安排人员协助施工并检查安全，确保此次改造工程的顺利进行。郭朝增在这次换热器改造工程中起到了模范带头的作用，作为一名老员。
工身先士卒的投入到工作中。李海在这次工程里主要负责电焊工作，众所周知电焊除了需要技术外也是一项脏活累活，在狭小的空间内顶着高温忍受着呛人的烟气完成工作，经常是趴在管道上一焊就是好长时间。这种勤奋敬业的精神值得我们每一个人的学习。其实不仅是郭朝增和李海，所有参与这次施工的员工都和他们一样一丝不苟的认真工作。最终，经过大家齐心协力努力工作，这次换热机组的改造工程圆满完工。
现供暖已接近两个月，星河城冬季星空的高区回水温度相比往年提高3°C，高区供热不佳的现象已得到明显改善，我们也得到了业主多次的表扬和认可。完成这项工作，对我们将来的收费工作打好了基础铺平了道路，同时也锻炼了人员。更值得一提的是在这次工程竣工后，我们合计花费47000元，与原先施工单位报价相比足足节省了71000元。。
像这样锻炼了人员，为公司减少财力或直接带来经济收益的工作我们今年做了很多。包括对C5项目部的装修工作，冬季11号楼供热主管道改造工作，G1锅炉房排污设备电路整改工作，星河城冬季底商13号楼“达美乐”西餐店的供热系统安装工作。这些工作从3月份停暖先后开始干起，直至供暖之前才全部结束。虽然忙碌辛苦，但每个员工也充实了自己，为公司创造了利益，展现了自我价值。
针对各小区业主投诉锅炉房噪音和烟气排放问题，在刘总、张总的努力下，公司从集团承接了四项工程，分别为：G1锅炉房消音降噪工程、G2锅炉房消音降噪工程、玺萌锅炉房消音降噪工程以及G2锅炉房烟囱增高工程。通过去年C5锅炉房以及热力外线工程的锻炼，我们从成本预算、设计施工方案、组织施工、竣工验收直至最后委托检测单位拿到具有MA认证的检测报告。由于这次工程的合同迟迟没有签订，导致施工时间有限，工作难度加大。施工单位10月份才陆续进常为了确保11月份的正常供暖，我们与施工单位协调四个施工现场同时进行施工加班加点赶工期，通过施工单位连续一周加班至晚上12点，最终于11月3日施工结束，施工单位清理场地撤场，确保了11月7号的试供暖工作。
无论是我们自己整改的工作还是今年承接的工程，据保守估计我部门给公司带来的直接
利益就达几十万元。像这种自主创收给公司创造利益的工作，我们今后还要再接再厉的多干，锻炼队伍，为公司美好的明天打下坚实的基矗
二、学习新政策及热计量技术，为公司发展做长远考虑
供暖公司成立将满10年，经过公司老员工的努力拼搏使得我们拥有现在这样一个温馨稳定的工作环境。我们要珍惜现在，放眼未来，为公司日后的发展而竭尽全力。公司现处在一个稳定期，然而正是这种稳定更需要我们摆正心态。尤其是在新的供暖办法和供热合同出台后，加之国家对热计量计费的大力改革，让我们供暖公司即将面对更严峻的考验，《办法》和《合同》的相关规定也给我们工程部提出了更高的要求。摘录如下：
首先是对温度的要求。新的《办法》与《合同》中要求不低于18°C，虽只是提高2°C，但公司则要付出更多的资金购买燃气。工程部要求各地块维修班加强对供暖系统的维护与调试，对各个小区内的每一个阀门进行调节直至达到水力平衡，对小区内热循环不好的户型进行整改，以保证各个小区业主的卧室、起居室内温度不低于18°C。
对于供暖运营保障的要求。《合同》中规定接到业主报修后，应当在6小时之内回复业主；用户报修属于一般故障的，应当在12小时内处理完毕；属于重大故障的，应当在24小时内处理完毕。供暖公司因设施安全检修需停热的，不得超过6小时，且要提前公告，整个采暖季累计不超过3次。针对这些要求，我们在加强日常巡检的同时还制定了《冬季供暖应急预案》，保证供暖季出现事故后能够及时组织维修，恢复正常供暖。
另外，面对这种新的计量方式和收费政策，我部门为响应供暖办，对部门员工多次进行培训学习，安排人员专门对已安装热计量装置的玺萌公馆进行定期抄表记录工作。对于尚未安装热计量装置的小区，前期的管道排查-热计量表选型-制定安装方案将作为工作重点纳入20xx年的工作计划。
在实际工作中，今年涌现出的老化维修问题比往年明显增多。主要体现在：星河苑2号院16号楼主管道漏水维修、春季8号楼南侧外管线漏水维修、玺萌公馆9号楼主管道阀门维
修、玺萌锅炉房锅炉漏水维修、玺萌锅炉房锅炉后挡板维修、G2锅炉房软化水设备富莱克机头及树脂更换、G1、冬季锅炉房漏水柱塞阀更换、G2锅炉房低区循环系统2号补水泵维修、冬季锅炉房循环机组补偿器更换。
面对今年出现的这些维修问题，工程部在最短的时间内组织人员予以修复，并根据事故等级不同有着相应的部署，确保突发事故能够及时处理恢复供暖。同时，我们也严格落实日常的维护巡查工作，尽可能的排除安全隐患。
20xx年度各地块维修班共接到业主保修共3839次。其中漏水修复744户，安装暖气119组。工程部完成了对各锅炉房的锅炉内外检以及阀门仪表的校验工作。在非供暖季，组织维修人员对供暖主管道、竖井阀门进行了维护保养。在今年的供暖工作里，各维修班和工程部共收到锦旗6面，表扬信数封，供暖工作得到了业主的一致好评。
新年将至，面对接踵而至的20xx，我们工程部全体员工会继续认真学习，放眼未来，居安思危，努力工作为公司创造更多的利益。20xx年，工程部的工作任重而道远，我们要为了供暖公司的明天奋斗！
最后，祝大家新春快乐！
工程部
20xx年xx月xx日
供暖公司年度工作总结【2】
尊敬的各位领导:
时光荏苒，转眼20xx年过去了，回顾一年的工作感受很多，收获很多。其中也包含了各级领导的培养，教育和同事的帮助，关心，也包涵了自己的辛勤耕耘和不懈努力的辛酸。一年来，自己始终坚持勤恳做事，诚恳做人的原则，坚持做事不贪大，得失不计小，认真履行自己的本职工
作。从外网管理站到工程项目部，无论做什么样的工作都坚持执行公司安排的任务，可以说20xx年是公司推进改革，拓展市场，持续发展的关键年。现对过去一年的工作总结如下：在20xx年里，我自觉加强学习，虚心求教，不断理清工作思路，总结工作方法。一方面，干中学，学中干。
不断掌握方法积累经验。我注重以工作动力为牵引，依托工作岗位，学习提高，通过观察，摸索，查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面问书本，问同事，不断进步逐渐摸清工作中的基本情况，找到切入点，把握住工作重点和难点。1到4月份我在第一管理站工作，负责对苑等50多万平方米的供热任务，我们全站人员不负领导期望，圆满完成20xx的供热任务和各项经济指标，并积极配合收费人员收费，收费率达到90%以上。
5月份我调入工程项目部工作，项目部刚开展工作时，在边经理、李经理的带领下我们十四个员工团结一心，在集团公司领导的精心指导下。我们既是一个团队又有各自的分工，我的职责主要是负责换热站的建设，换热站8座，安装14台换热机组，离子交换器6组，供热面积可达到109万平方米。工程部所有员工顶酷暑，站雨夜，坚守工作一线每天工作十多个小时。勤勤恳恳、任劳任怨，没有任何怨言。
由于我们的供热工程工序比较复杂，繁琐，地下障碍物比较多。经常加班加点，比如；医专新小区二级网比较复杂，在供暖开始是发现供回水管道接反，为了不影响供热时间，我带领等四名民工奋战36小时，我们的眼睛被电焊光刺激的通红，眼睛无法睁开，但还是坚决完成任务，及时给用户送去温暖。这样的工作还有很多，很多。回顾过去的一年，完成了一些工作，取得了一些成绩，总结下来有以下几方面的经验和收获。
（一）只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。
（二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
（三）只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
（四）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底！基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要。总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策！总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。
针对20xx年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：
（一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系；
（二）加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益；
锅炉房年终总结范文3
【关键词】节能改造；存在的问题；工程方案
The problems and solutions of the existing heating system, energy-saving
Zhao Yan
(In the salt sea crystal Investment Consulting Co., Ltd. Tianjin 300450)
【Abstract】The high-energy boiler room diagnostic analysis to identify the problems of energy saving and energy-saving engineering solutions to provide the basis and method for energy saving.
【Key words】Energy-saving;Problems;Engineering solutions
1. 引言
建筑用能主要包括供暖、通风、空调、照明、办公电器、电梯、动力、给排水和热水供应等。北方地区，大部分建筑物都有供暖能耗，而且占相当大比例。目前很多物业使用者由于缺乏节能意识或过度强调保障功能而忽略供热系统节能降耗工作。积极响应国家节能减排号召，使建筑物满足天津市居住建筑节能标准，本文对高耗能的锅炉房进行诊断分析，为节能改造提供一定的依据和方法。
2. 供暖锅炉房情况
2.1 小区基本情况。
本次考察改造项目的锅炉房是模块式燃气锅炉，锅炉房和它所承担的供热区域建成年代都在20世纪80年代前后。
2.2 从供热形式来看，此锅炉房属于直供连接方式，末端系统采用单管顺流上供下回系统，散热器为铸铁式散热器。锅炉房建筑面积23650m2，锅炉房效率86%，排烟热损失5%，单位建筑面积耗气量：10.52（m3/m2），供暖天数：133天，室内温度：22℃，室外温度89℃，折合单位用气量11.76m3/m2。管网情况：供热半径150m，枝状布置，室外管网半地沟敷设，5cm的珍珠岩保温层，防潮层为2道玻璃丝布刷沥青油。入口处保温层损坏较严重，管道锈蚀严重。
3. 改造前存在的问题
3.1 热源。
热源主要存在以下问题：热源运行调节不当，系统控热供需不平衡，室内温度波动较大；依靠人工控制锅炉燃烧，无法根据终端负荷情况进行精确控制，锅炉频繁启停；排烟温度高，热损失大；锅炉有凝结水产生，腐蚀锅炉，缩短锅炉使用寿命；循环水泵耗电量高。
3.2 管网。
管网主要存在以下问题：管网为非一次性设计完成，经过多次改造，系统混乱，每年供暖前未进行水力平衡调节，存在水里不平衡现象；既有系统管道保温层脱落或破损严重，保温性能差；阀门和管网保温性能差，热损失严重；不能根据终端用户的不同需要进行供暖，如学校假日仍然全日攻难关，无调节阀。
3.3 末端建筑物。
建筑物建造年代早，建筑物维护结构保温隔热性能普遍没有达到节能设计标准。
3.4 运行管理。
锅炉运行管理主要存在以下问题：管理人员按照室外温度确定回事温度，司炉工按回水温度控制锅炉启停、设定水温，随意性较强。近端楼内温度高而远端部分楼内温度低，为解决末端的问题，采用“大流量、小温差”的运行方式。另外，缺少基本的计量装置，管理粗放。
4. 节能改造工程方案
4.1 对办公住宅混合型小区采取分时分区分温控制措施。
目前的供热系统中，普遍存在着办公楼与住宅楼同在一片供暖区域的现象。由于办公楼和住宅楼的用热系统存在较大差异，多数办公楼采用风机盘管空调系统供暖，而住宅则通常是散热器供暖，不同的供暖形式对系统的压力、温度的要求也不同。另外，办公楼和住宅楼的用热需求时间也存在着差异。在工程实践中采取以下改造措施：
（1）对办公楼为风机盘管、住宅为散热器模式的，增加一组组合换热机组，将办公楼供暖系统进行单独控制。运行中办公楼供暖温度相对较低，压力相对较高，符合办公楼风机盘管的要求；而住宅区域供暖温度相对较高，压力相对较低，保证住宅小区供暖需要。
（2）对于办公和住宅管网较为混乱，且又不适合大规模改造的，在办公楼热力入口安装电动两通阀，并设置分时分区分温控制柜，实现非办公时间的分温控制。同时，在锅炉采取循环水泵变频控制。
4.2 通过气候补偿装置，提高锅炉运行效率。
改造前，多数锅炉采用人工控制的方式，不能根据室外气温因素进行调解。对锅炉可以调节的的，根据锅炉房情况采取气候补偿调节措施。在工程实践中采取以下两种方式可以实现气候补偿：
（1）在锅炉总供回水道管上加装电动三通阀，安装气候补偿器并配以必要的室外室内温度传感器、供回水温度传感器，使得管理人员不必人工下达回水温度控制值，而是通过气候补偿器根据室外温度自动计算出供水温度值，通过控制电动阀的开度，使系统供需热量平衡，降低能耗。
（2）在锅炉总供回水循环水泵上增加变频控制柜，通过气候补偿器对二次循环水泵进行变频控制系统循环流量。气候补偿器根据室外温度、二次供回水温度，向变频控制器发出调节信号，调节二次循环水泵流量，实现按需供热。室外温度高时，耗热量指标低，减少循环流量；当室外温度低时，耗热量指标高，增加循环流量。
通过气候补偿装置，经测算，该项做实事锅炉房系统效率提高了5%左右。
4.3 通过烟气余热回收装置，提高锅炉运行效率。
对测试排烟温度较高的，采取烟气冷凝回收装置。在理论上，当锅炉烟气排烟温度都在50℃时，排烟每下降15℃，锅炉效率就能提高1%。实测锅炉烟气排烟温度都高于50℃。通过安装烟气余热回收装置，回收锅炉排烟中的有效热量，用其预加热锅炉回水，能达到降耗的目的。在工程实践中，在不影响锅炉本身热效率的前提下，通过加装烟气余热回收装置后，锅炉效率提高了3%～8%不等。
4.4 恢复管道保温，对管网进行水力平衡调节，提高管网输送效率。
对于管道锈蚀、保温层老化、管网热损失较高的，恢复管道保温，并及时排除管沟内积水，杜绝跑冒滴漏现象。在工程实践中选用了优质玻璃棉壳保温材料，导热系数大为降低。由于供暖系统外网存在水力失调，造成供热系统出现近端楼内温度高而远端温度不达标的现象。为解决这个问题，在各栋建筑物供热系统热力入口安装手动调节阀，对各供暖系统进行水力平衡调节。根据测算，锅炉房系统效率提高了8%～15%。
4.5 循环水泵变频调速，节约水泵耗电量。
调速泵是通过改变泵叶轮转速而灵活调整泵的扬程和水流量，达到既满足工况要求而又节约能源的目的，是目前最广泛使用的通用技术。变频调速的最终目的是调节系统水量，以满足变负荷工况下的供热需求，是现在大限度的节能。采用变频调速后，根据供热系统中用户实际负荷的变化，通过对供回水温差或压差的控制，按照系统实际需要的流量，改变水泵的运行频率，使循环水泵水量与实际流量一致，达到最大限度节约电能的目的。在改造中，主要是对供暖循环泵加装变频装置。
4.6 提总监成熟时，对维护结构进行节能改造。
多数建筑物建成年代较早，维护结构保温性能差，部分门窗为单层钢窗，保温差，气密性差，楼梯门常开，热损失较大，在条件成熟时，宜对维护结构进行改善，如添加外保温层等。
5. 结语
供热系统的节能改造必须基于实际情况和用能系统特点。不能盲目照搬照抄，也不能“头痛医头，脚痛医脚”，要寻根溯源，解决根本问题，避免二次投资浪费。节能改造工作应以适用为前提，不宜盲目追求先进。各用能单位应结合解决方案，考虑技术可行性、产品适用性、经济和理性，选择适宜的节能技术与产品。
另外，应提高节能知识和意识，做到行为节能。加强管理和技术人员的培训，提高其节能意识和专业技能。
参考文献
［1］ 李飞蛾.暖通空调设计通病分析手册［M］.北京：中国建筑工业出版社，2001.
［2］ 天津市建设管理委员会，天津市居住建筑节能设计标准J10409-2007.
锅炉房年终总结范文4
关键词：超超临界 锅炉 经济性 主厂房布置
1 概述
华能营口电厂二期工程安装两台600MW超超临界机组，三大主机由哈尔滨三大动力厂引进日本三菱技术设计制造。两台机组分别于2007年8月31日及10月14日移交生产，通过投产后运行实践，两台机组各项指标达到设计要求
2 锅炉设计特点
2.1 锅炉型式
锅炉为超超临界参数、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、墙式切圆燃烧、紧身封闭结构、固态排渣、全钢构架、带启动循环泵、全悬吊结构Π型变压运行直流炉。
锅炉型号：HG-1795/26.15-YM1型
锅炉主要热力参数见下表：
名 称
2.2 锅炉设备主要设计特点
营口电厂锅炉采用引进日本三菱公司技术生产的超超临界锅炉，采用正方形单炉膛、П型布置、悬吊结构。燃烧器布置为墙式切圆燃烧方式。水冷壁采用垂直管圈。
1) 采用改进型的内螺纹管垂直水冷壁，以减少水冷壁沿各墙宽的工质温度和管子壁温的偏差，最低直流负荷降至25％BMCR，可降低锅炉启动给水泵和锅炉启动循环泵容量。
2) 在保证水冷壁出口工质必需的过热度的前提下，采用较低的水冷壁出口温度（437℃），并把汽水分离器布置于顶棚、包墙系统的出口。
3) 汽温调节手段的多样化，除过热器采用三级六点的喷水外，直流运行时主要靠改变煤/水比来调节过热汽温，再热汽温主要调节手段为烟气分配挡板，而以燃烧器摆动作为辅助调节手段，再热器还加装事故喷水减温装置，过热器采用三级喷水。
4) 锅炉启动系统采用带炉水再循环泵的启动系统。
5) 墙式切向燃烧相对于四角燃烧具有较强的低负荷能力，并可防止烟气偏差。
6) 独特的PM燃烧器能有效抑制NOX的排放，自身的着火能力强，能保证较高的燃烧效率。
7) 过热蒸汽温度是通过煤水比进行控制，即对于相同的给水流量（即相同的蒸汽流量）当入炉煤量增加时，过热蒸汽温度就升高；而入炉燃料量减少时，过热蒸汽温度降低，与带汽包的循环锅炉相比，过热蒸汽温度的调节和控制相对容易，有效防止过热器超温。
8) 再热器采用尾部分隔烟道烟气挡板调温，通过调节尾部竖井前后烟道挡板的开度来控制前后烟道（再热器烟道和过热器烟道）的烟气分配比例，在不同负荷调节再热器的吸热量。当负荷过时，可辅以调整过量空气系数来增加再热器的对流吸热量。在再热器入口设有事故喷水减温器，当因故引起再热蒸汽入口温度意外升高时，可通过该减温器保护再热器。可有效防止再热器超温。
3 设计条件
3.1 煤质资料
本工程设计及校核煤种均为山西晋北烟煤。
煤质及灰成分分析见下表：
煤质分析
项 目 收到基水分
空气干燥基水分
收到基灰分
干燥无灰基挥发份
收到基低位发热值
可磨性系数
灰变形温度
灰软化温度
灰融化温度
收到基碳
收到基氢
收到基氧
收到基氮
收到基硫
灰 成 份 分 析 表
名 称
3.2点火及助燃油
锅炉点火和低负荷助燃采用0#轻柴油。
本期工程不增设新的燃油泵房，但须在一期燃油泵房增设1台供油泵，其与一期工程的1台НЛС-65/35-500型电动油泵互为100%容量备用，锅炉的点火及助燃油通过这2台供油泵加压后，经过供油母管分别输送至每台锅炉。
燃料油油质特性表
名称 单位
数据
水份
痕迹
灰份
%
≯0.025
硫份
%
≯0.2
机械杂质
%
闭口闪点
℃
65
凝固点
℃
运动粘度
10-6m2/s
3.0~8.0
低位发热量
kJ/kg
41868
3.3燃料消耗量
根据煤质分析资料，本期2台600MW超超临界机组，锅炉BMCR工况耗煤量见下表：
工况
机组容量及煤种 时耗煤量
t
日耗煤量
t
年耗煤量
10 4 t
1×600MW
设计煤种
235
4700
129.25
校核煤种
262
5240
144.1
2×600MW
设计煤种
470
9400
258.5
注：每日按20小时，每年按5500小时计。
4 制粉系统设计特点
本工程设计煤质的干燥无灰基挥发份Vdaf为33.33％，哈氏可磨系数HGI为53.44，制粉系统采用中速磨煤机、正压直吹式制粉系统，每台锅炉配6台中速磨煤机，其中1台备用。5台磨煤机运行可满足BMCR工况运行的要求，锅炉采用墙式切圆燃烧。每台磨煤机引出4根煤粉管道连接到锅炉四侧炉墙的燃烧器，根据锅炉负荷的变化可以停用任何一台磨煤机和对应的燃烧器。中速磨煤机正压直吹式制粉系统结构紧凑，性能可靠，并且有较宽的煤粉细度可调范围。
中速磨煤机可选用MPS（ZGM）中速磨煤机或HP中速磨煤机。从现有电厂运行情况看，对RP磨改进并采用堆焊辊套的HP磨煤机其耐磨件寿命与MPS磨煤机基本持平。MPS磨煤机煤粉颗粒均匀，磨损后期出力下降幅度较小，石子煤量小，但最低出力较大。HP磨煤机较MPS磨煤机具有磨辊检修简单的优点， MPS-HP-II型磨煤机，可不起吊分离器检修磨辊。总的来看，MPS（ZGM）中速磨煤机与HP中速磨煤机相比各有优势，均能满足本工程制粉系统的要求。
最终本工程选用了HP1063型中速磨煤机。煤粉细度为200目筛中通过量不小于80%。
磨煤机技术数据表
序号 锅炉燃煤量
收到基水分
空气干燥基水分
煤的可磨性系数
煤粉细度R90
磨煤机运行台数
磨煤机最大出力
磨煤机计算出力
磨煤机保证出力
磨煤机最小出力
磨煤机最大通风量
磨煤机计算出力下通风量
磨煤机保证出力下通风量
磨煤机最小出力下通风量
磨煤机入口干燥介质温度
磨煤机转速
磨煤机最大出力下通风阻力
磨煤机计算出力下通风阻力
磨煤机保证出力下通风阻力
磨煤机的密封风量
磨煤机的密封风压（或与一次风压的差值）
磨煤机出口风量（包括密封风量）
磨煤机出口温度
磨煤机出口煤粉水份
磨煤机单位功耗
5 烟风系统设计特点
烟风系统按平衡通风设计。空气预热器采用三分仓，分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。三分仓空气预热器配有主驱动交流电机，备有驱动交流电机，并设有停车报警系统。每台空气预热器均设有热电偶火灾报警、轴承油温报警及消防设施。空气预热器设有伸缩式吹灰和水冲洗系统，并配有空气预热器检修所需的装置。空气预热器运行后漏风率不大于6％，在运行一年以后不大于8％。空气预热器漏风率为8％，一次风率为24.5％。
5.1 一次风系统
该系统主要供给磨煤机干燥燃煤和输送煤粉所需的热风、磨煤机调温风（冷风）。系统内设2台50%容量的动叶可调轴流式一次风机，其进口装有消声器。为使两台一次风机出口风压平衡，空预器出口的热一次风和调温用的冷一次风均设有母管。
为防止环境温度较低时空气预热器冷端腐蚀，进入空气预热器的一次风机入口装设暖风器。每台锅炉配置2台一次风机，其选择符合《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000的要求。一次风机的风量包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量、磨煤机和给煤机的密封风量和锅炉厂保证的空气预热器漏风量（烟气侧8％）。
TB点流量裕度为 40％
TB点压头裕度为 30％
5.2 二次风系统
该系统供给燃烧所需的空气。设有两台50%容量的动叶可调轴流风机，其进口装有消声器。为使两台风机出口风压平衡和运行灵活，在风机出口风门后设有联络风管。在空气预热器风门后设有联络风管，使出口热二次风风压平衡和运行灵活。
为防止环境温度较低时空气预热器冷端腐蚀，进入空气预热器的二次风机入口装设暖风器。每台锅炉配置2台送风机，其选择符合《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000的要求。送风机的风量包括锅炉燃用设计煤质锅炉在最大连续蒸发量时所需的二次风量和燃烬风量，以及锅炉厂保证的空气预热器漏风量（烟气侧8％）。
TB点流量裕度为 10%
TB点压头裕度为 15%
5.3 火焰检测冷却风系统
火焰检测冷却风系统设2台火焰检测冷却风机，为火焰检测探头提供冷却风。
5.4 烟气系统
该系统是将炉膛中的烟气抽出，经过尾部受热面、空气预热器、静电除尘器和烟囱排向大气。在除尘器后设有2台50%容量的轴流式静叶可调引风机。为使单台引风机故障时，除尘器不退出运行，在两台除尘器出口烟道上设有联络管，每台引风机入口设有挡板门。除尘器阻力为不大于250Pa，漏风率为不大于3％。正常运行时，联络管也起平衡烟气压力的作用。两炉合用一座钢质单内筒烟囱，在吸风机出口装有严密的挡板风门，作隔离用。
5.5 密封风系统
该系统供磨煤机、给煤机的密封风。每台炉设2台100%容量的密封风机，1台运行、1台备用。密封风机采取从一次风机出口冷风道上吸风方式。密封风机由磨煤机制造厂家配套提供。
5.6 辅助设备选择
5.6.1 一次风机
每台锅炉配2台50%容量的动叶可调轴流式一次风机，由上海鼓风机厂有限公司生产，型号为: PAF19-13.3-2型。电动机型号为YKK710-4型。
一次风机的参数汇总见下表： 风机入口流量(m3/s)
风机入口温度(℃)
入口空气比重（kg/m3）
风机全压升(Pa)
风机全压效率（%）
风机转速（r/min）
风机轴功率(kW)
电动机功率(kW)
5.6.2 送风机
每台锅炉配2台50%容量的动叶可调的轴流送风机，由上海鼓风机厂有限公司生产，型号为: FAF23.7-14-1型。电动机型号为YKK560-6型。
送风机的参数汇总见下表：
序号 风机入口流量(m3/s)
风机入口温度(℃)
入口空气比重（kg/m3）
风机全压升(Pa)
风机全压效率（%）
风机转速（r/min）
风机轴功率(kW)
电动机功率(kW)
5.6.3 吸风机
每台锅炉配2台50%容量的动叶可调轴流式吸风机，风机本体设计已考虑脱硝装置的阻力，电动机基础设计按考虑脱硝阻力后的电动机荷载设计，但电动机按照不考虑脱硝装置阻力选型设计，待进行脱硝改造时更换电动机即可。
选用上海鼓风机厂有限公司生产的动叶可调轴流式吸风机，型号为: SAF31.5-19-1型。电动机型号为YKK800-6型。
吸风机的参数汇总见下表：
风机入口流量(m3/s)
风机入口温度(℃)
入口空气比重（kg/m3）
风机全压升(Pa)
风机全压效率（%）
风机转速（r/min）
风机轴功率(kW)
电动机功率(kW)
5.7脱硫系统
本工程烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。
机组的吸收系统、烟气及换热系统、石膏一级脱水系统等采用一炉一塔的单元制设置，每台炉设置1台动叶可调轴流式脱硫增压风机，FGD进出口设原烟气档板和净烟气档板，系统主烟道上设置具有快开功能的旁路档板，保证机组运行不受FGD影响。
脱硫系统布置在烟囱后侧。
5.8烟囱
本期工程两台锅炉合用一座烟囱，烟囱高210米、单钢筒套筒式烟囱，烟囱出口内径为7.5米。
6 点火系统设计特点
本工程采用了等离子点火装置，布置在A磨对应的最下层燃烧器。
经过3#、4#机组168试运行，等离子点火装置运行良好，节油效果明显。
7 主厂房布置特点
由于本工程依山靠海而建，根据地势采用了主厂房阶梯式布置方案：汽机房、煤仓间、锅炉房（包括炉前通道）和风机室（包括炉后通道）地面标高相同，绝对标高为7.5m，风机室后的除尘器区域、炉后烟道区域、吸风机区域、烟囱和脱硫区地面标高比主厂房地面标高高6.0米，绝对标高为13.5m。锅炉房紧身封闭，炉后风机室、吸风机室封闭布置。
从A排起依次布置汽机房（除氧器布置于汽机房）、煤仓间、锅炉房。主厂房采用钢筋混凝土框架，锅炉构架为钢结构。汽轮发电机组的机头朝向扩建端，纵向顺列布置。汽机房运转层采用大平台。两机之间设置检修场。两台机组合用一个集中控制楼。
锅炉采用紧身封闭结构布置，送风机和一次风机均布置在锅炉房后部，预留脱硝装置位置在炉后风机室上方，吸风机布置在电气除尘器后。每炉采用两台双室四电场电气除尘器。两台炉合用一个单管烟囱。
输煤上煤在扩建端。
主厂房主要尺寸汇总表
名称 项目
数值（单位：m）
汽 机 房
柱距
10.000（9.000）
跨数
15
跨度
35.000
双柱间柱距（插入距）
1.200
本期总长度
148.200
中间层标高
EL+6.700
运转层标高
EL+14.200
行车轨顶标高
EL+26.500
汽机房屋架下弦标高
EL+30.200
煤 仓 间
柱距
10.000(9.000)
跨数
15
跨度
12.000
总长度
148.200
运转层(给煤机)标高
EL+17.000
皮带层标高
EL+42.000
锅 炉 部 分
锅炉大板梁顶标高
EL+86.800
运转层标高
EL+17.000
炉前跨度
6.000
锅炉宽度
40.600
锅炉深度
52.700
炉H柱中心线至烟囱中心线间距
137.830
汽机房A排柱中心线至烟囱中心线间距
190.830
烟囱出口标高
210.000+6.000
锅炉房年终总结范文5
关键词：锅炉；在线监测；管理
前言
锅炉是以消耗燃煤为主的热能供应设备，是煤烟型大气污染的重要源头，在国民生产中起到重要作用，特别是在能源消耗占有很高的比例，以山东省为例，据统计山东省拥有登记注册锅炉4.7万台，实际在用锅炉2.5万台，年耗能约占全省能源消耗的14%，因此锅炉能耗管理对于节能减排及“十二五”规划工作的顺利进行具有良好的推动作用。目前锅炉运行及管理具有明显的缺点：即能耗大、污染严重、数量多位置分散、管理水平低，缺乏统一的监管与调控手段。近年来随着经济的迅速发展，能源生产与消费、能源建设与环境生态建设的矛盾越来越突出。锅炉能耗在能源消耗中占有着较大比重，是节能工作的重点，针对锅炉采用经济上合理以及环境和社会可接受的措施对其节能环保改造，是推进供热节能减排的重点工作。本文以节能减排为目的，针对锅炉分散、管理水平低等问题，设计锅炉集中在线监测系统，对市级以上区域锅炉采用集中监测管理，提高锅炉管理水平。
1 系统组成
锅炉集中在线监测系统集成区域内所有锅炉的分散数据，利用信息化平台集中监测全市锅炉系统运行参数，主要包括运行状态、运行能耗、排烟温度及排烟含氧量等参数；同时采用云计算技术将先进节能策略应用到锅炉系统。
系统配备锅炉监测软件平台，提供从数据监测、节能环保分析到调度管理等功能。
锅炉集中在线监测系统的设计架构如图1。
图1
2 数据采集
本系统根据企业自身锅炉控制系统自动化程度设计两套方案。
一种是配备有DCS系统等控制系统的锅炉，利用原系统监控软件提供的OPC Server接口，同时安装OPC Client读取系统数据，通过Internet上传到监管中心数据库服务器。
另一种是无自动控制系统的锅炉，利用烟气在线监测系统或氧化锆分析仪等监测仪表提供的标准接口，如4～20mA信号、RS 485通讯接口等，采用能耗数据采集器统一采集、存储，利用Internet上传到监管中心数据库服务器。
3 监管中心
系统监管中心主要包含软件平台服务器、数据库服务器、打印机等构成，同时可扩展配置，如大屏幕和移动终端等，以满足更丰富的远程监控功能需求。监管中心配置锅炉监测软件平台，旨在建设一个集监测、节能、管理为一体的锅炉信息管理平台。通过平台系统的实施和应用，将实现以下优化功能。
3.1 将有助于集中分散在各处的锅炉运行数据，建立大区域锅炉数据库，实现统一远程监管。
3.2 将有助于进一步规范辖区内的锅炉运行管理，重点监管其烟气排放指标，使其在运行效率、节能环保运行方面得到转变和提高。
监测软件通过先进的平台整合技术，接收各区域锅炉在线监测数据，然后通过平台进行展示、分析、管理，实现从原先粗放型的管理模式到在线高效能源管理的转变。
平台整体设计为构架在商业级J2EE平台上的多层分布式应用，依靠多级数据模型作为核心运行，多级数据模型中包含了静态模型信息和规定系统计算和行为的动态信息、算法与数据对象。
4 功能设计
锅炉集中在线监测系统平台主要设计有以下功能模块：实时监测、效率分析、排名公示、数据查询、异常报警、工作管理、节能技术展示，满足锅炉集中监测与管理的功能需求，并预留接口用于扩展功能模块。
4.1 实时监测：配备成熟的GIS引擎，附加全市锅炉分布数据图层，通过多级数据模型中的配置信息和模型信息，将实时信息组件中获取的实时信息生动直观地呈现在Web页面上。选取某个锅炉房时地图上可定位至相应位置，点击该锅炉房图标，即弹窗显示其主要参数。对锅炉监测采用表格形式的数据监测和动态流程图监测两种形式。
4.2 效率分析：该功能对锅炉能耗和效率进行分析，即统计锅炉供出热量的各种途径消耗量以及水、电、燃煤等各类能耗数据，并分析其比例，以图表展示。结合锅炉能耗数据与锅炉出热量，在线分析锅炉运行效率。
4.3 排名公示：根据锅炉运行效率、能耗指标、排烟指标等关键参数，对系统监测的所有锅炉房进行排名；同时对同一锅炉房可进行环比比较。通过该功能可以掌握所辖锅炉房的总体运行状态，便于发现存在较大问题的区域。
4.4 数据查询：数据查询功能包含了历史查询、报表查询、日志管理等功能。
历史查询可根据需求选择时间段查询运行参数、排烟指标的历史数据，查看参数变化趋势；报表查询根据需求制作报表，报表分为日报表、月报表和月报表汇总。可将自动生成的报表导出生成excel文件，完成报表的打印工作；管理员可根据日志管理得知谁登录了平台，是否对平台进行了编辑等操作。
4.5 异常报警：异常报警包括排烟指标超限报警和锅炉运行报警两大类。报警信息可通过邮件、手机短信的方式推送至指定负责人，以第一时间发现异常情况。在页面上点击处理，可查看报警详细信息，并可给出参考处理意见。
4.6 工作管理：用于记录工作人员的操作，形成工作日志。支持按时间、业务类型等查询工作记录。记录包含锅炉设备基础信息与维修维护信息，同时通过人工录入，记录每批入库和出库燃煤数量及热值，也可记录燃煤使用化验数据（如炉渣含碳量等），为燃煤使用调度计划及锅炉运行效率分析提供数据支撑。
4.7 节能技术展示：可根据需求，设置该动态展示模块，用于展示锅炉行业的最新技术动态、行业标杆信息、先进科技成果等信息。也可根据锅炉监测信息为企业量身定制适合企业的锅炉节能技术。
5 结束语
锅炉集中在线监测系统可以系统有效的整合整个系统覆盖区域内的锅炉的数据采集、分析和管理，为政府及企业个人的锅炉节能管理提供强有力的数据支撑，给今后更好地对锅炉系统进行节能改造提供依据。
锅炉集中在线监测平台基于互联网技术，可以实时有效的对全市锅炉进行监管，并为国家今后节能减排工作提供技术支持，系统运行后其节能减排的效果将非常明显，能够为社会主义现代化建设和“十二五”规划的实现发挥巨大作用。
参考文献
[1]韩璞.火电厂计算机监测与监控[M].北京：中国水利水电出版社，2005.
[2]于重重，谭励.监测系统中智能信息处理技术[M].北京：机械工业出版社，2013.
[3]杜聚宾.搞定J2EE：Struts+Spring+Hibernate整合详解与典型案例[M]..北京：电子工业出版社，2012.
锅炉房年终总结范文6
关键词：锅炉；能效测试；检测质量
中图分类号：TK223 文献标识码： A
引言
随着社会经济的快速发展和人类社会的不断进步，能源消耗形势越来越严峻，如何实现能源节约是各领域及各国关注的重点。工业锅炉指额定压力小于3. 8 MPa的用于工业生产的热水锅炉、蒸汽锅炉以及有机热载体锅炉等。工业锅炉作为一种高耗能设备，工业锅炉每年消耗的能源约占我国能源总量的1 /4以上。目前我国现在使用的工业锅炉总量超过50万台，燃煤工业锅炉的比例仍然高达80%以上，其余主要为燃气或燃油锅炉，这些锅炉普遍存在着运行热效率较低的问题。因此，如何提高锅炉运行热效率，减少能源消耗成为当务之急。
一、工业锅炉能效现状
工业锅炉主要为工业生产提供工艺蒸汽，为社会大众提供生活热水，其产品是社会和工业生活的必须消耗品。工业锅炉污染和能源消耗排放均位居全国工业行业第二，仅次于电站锅炉，其煤炭消耗量远高于石化、钢铁、建材等高耗能工业行业；在全国许多重点城市，工业锅炉造成的污染排放已经超过了电站锅炉。
我国是一个能源消耗大国，在国民经济快速发展的推动下，我国能源陷入了供应紧缺的矛盾之中。到2009年底我国有1412家各级锅炉制造许可证的企业，这些企业主要生产的产品层是燃锅炉，占燃煤锅炉的95%。在现阶段全国在用工业锅炉约有60多万台，约180万蒸t/h，其中约48万台锅炉为燃煤工业锅炉，占工业锅炉总容量的80%左右。中国工业锅炉使用量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，年耗燃料约4亿顿标准煤，约占我国煤炭总产量的1/4强。由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6 000万t。我国燃煤工业锅炉的设计效率与国外相比，差距不大，但实际运行效率只有65%左右，比国外先进水平低15%~20%。通过完善管理和节能改造，仅燃煤锅炉节煤潜力就达7 000万顿标准煤。
二、工业锅炉能效测试方法
在我国现阶段工业锅炉能效测试方法主要依据GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》，工业锅炉能效测试主要考核锅炉热效率指标。测定锅炉热效率有反平衡法和正平衡法两种方法。《工业锅炉热工性能试验规程》中规定，工业锅炉测定锅炉效率应同时采用正平衡法和反平衡法，工业锅炉效率取反平衡法与正平衡法测得值的平均值。当锅炉额定蒸发量大于或等于20 t/h(14 MW)时，若采用正平衡法测定有困难，可采用反平衡法测定锅炉效率；手烧锅炉允许只用正平衡法测定锅炉效率。
用正平衡法测定锅炉热效率，首先分别测出锅炉有效利用热量Ql，以及锅炉输人热量Qr，再求出锅炉有效利用热量占燃料输人锅炉热量的百分比，即
ηz=Ql/Qr×100% (1)
反平衡测量法就是通过计算各种热损失来间接地确定锅炉热效率的方法，其计算公式为：
ηt=100-(q2+q3+q4+q5+q6}) (2)
式中q2―排烟热损失；
q3一化学不完全燃烧热损失；
q4―机械不完全燃烧热损失；
q5―散热损失；
q6―灰渣物理热损失。
三、提高锅炉热效率措施
依据工业锅炉测试数据，可合理的提出提高锅炉热效率的措施。以下主要针对排烟温度、过量空气系数、炉渣含碳量，加强锅炉房管理、建立锅炉节能激励措施，对锅炉进行节能改造六项指标给出相应措施。
1.降低排烟温度
锅炉排烟温度的高低，直接影响锅炉效率，锅炉排烟温度越高，热损失越大，排烟温度每降低100℃，锅炉效率提高1%。对于设计锅炉排烟温度较低，而实际行排烟温度较高的锅炉，其排烟温度高主要是由于锅炉受热面积灰或结垢引起的。对于锅炉设计原因导致排烟温度较高的，通常可以在锅炉的尾部加装省煤器或空气预热器来降低排烟温度。对于炉膛结焦和受热面积灰引起的排烟温度偏高现象，可在锅炉运行时采用增加氧气浓度和加强锅炉吹灰的措施来降低排烟温度。
2.合理调整过量空气系数
影响锅炉化学不完全燃烧损失最主要的因素是锅炉过量空气系数。锅炉过量空气系数过小，锅炉燃烧会由于氧气量不足而导致化学不完全燃烧损失增大；锅炉过量空气系数过大，会由于炉膛温度降低而导致化学不完全燃烧热损失增大，同时还会增大排烟损失。对于锅炉过量空气系数偏大情况，应采取减少锅炉炉膛及烟风道漏风同时合理配风的措施来降低过量空气系数；对于过量空气系数偏小情况，主要问题是合理配风，对燃用无烟煤和贫煤的工业锅炉过量空气系数最佳值约为1.2~1.25，其余煤种为1.2，应尽量控制炉膛实际过量空气系数接近1.2~1.25最佳值，保证锅炉过量空气系数是保证化学不完全燃烧损失的关键。
3.降低炉渣含碳量
影响锅炉机械不完全燃烧的主要因素是锅炉炉渣含碳量偏大。为了降低锅炉过量炉渣含碳量，通常要求锅炉尽量燃用设计煤种，在无法满足设计煤种的情况下应根据燃煤特性，合理调整风煤配比及煤层厚度，控制煤炭颗粒细度，提高着火燃烧速度，强化炉内燃烧；尽可能延长煤炭颗粒在炉膛内的燃烧时间，使得颗粒燃烧充分，所以要竟可能的降低炉渣的含碳量，保证锅炉机械不完全燃烧。
4.加强锅炉房管理
保证锅炉烟风道、热力管道、炉墙、各种热力设备、阀门的密封和保温。及时修补锅炉的烟风道、炉膛的破损，减少因锅炉漏风造成的排烟处过量空气系数过高；充分利用二次蒸汽、冷凝水和连续排污水的热量；加强对锅炉水质的监测，保证给水和锅水指标符合要求，及时清理各处的水垢、积灰、烟垢等污染物，加强锅炉节能知识的教育和培训，摆正提高锅炉热效率。
5.建立锅炉节能激励措施
在锅炉节能工作中，除了强调政府的监督管理外，也要从锅炉使用、锅炉制造、锅炉技术服务等机构的经济利益出发，制定相应的锅炉财政激励措施，如加大锅炉财政资金投入、建立锅炉节能专项基金、完善减免税政策、加强信贷支持等，鼓励高效锅炉的生产、研发、改造和使用，调动各方面的节能积极性，提高锅炉热效率。
6.对锅炉进行节能改造
对于燃料品种变化较大的锅炉，应在炉膛结构、燃烧设备、配风等方面进行合理改造，使之与实际锅炉使用的燃料相适应；提高锅炉自动化控制程度，增设锅炉检测、计量、控制仪表，根据锅炉负荷变化及时调整锅炉燃料的燃烧；锅炉辅机的配置应与锅炉匹配并根据锅炉运行情况的变动进行相应变速调节；锅炉房布置时尽量减少烟风道、管道的弯头数量及长度，以减少流动阻力；排烟温度较高的锅炉增加尾部受热面等，提高锅炉热效率。
结束语
在现阶段我国能源短缺，能耗严重的大背景下，工业锅炉的节能工作和节能研究是现在我国研究的重点及难题，在工业锅炉能效测试过程中发现的影响锅炉热效率的问题和原因，锅炉使用维护中需要完善和改进的地方，从降低锅炉各项热损失的角度提出相关节能措施，以指导锅炉运行，达到提高锅炉热效率，实现工业锅炉节能的目的。
参考文献：
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[3]王晓亮.工业锅炉能效测试不确定度分析及软件编制[D].南昌航空大学,2012.
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