锅炉分公司工作总结范文1
关键词：工业锅炉 炉窑 消烟除尘 烟气脱硫
一、工业锅炉炉窑的消烟除尘 我国的燃煤工业锅炉，主要分为蒸发量≥1t/h生产、采暖锅炉；量大面广的茶浴炉、公福灶及千家万户的炊事灶；工业生产窑炉。
1、≥1t/h的生产、采暖锅炉这部分锅炉一般为机械燃烧方式，燃烧完全，尾部安装除尘设备。在运行管理好的情况下，能达到国家锅炉大气污染物排放标准。其中1～<10t/h的燃煤锅炉，多采用多管旋风除尘器，除尘效率一般在90％～95％，对细微粉尘的分级效率dc50在5μm左右；≥10t/h的燃煤锅炉，多采用麻石文丘里水膜除尘器，除尘效率一般在95％以上，对细微粉尘的分级效率dc50在3μm左右。
2、茶浴炉、公福灶、炊事民用小煤炉这些炉灶量大面广，又是低烟囱排放，锅炉燃烧效率低。近几年来，这些小炉灶，在大城市采用改变燃料结构及改烧型煤，大大减少了污染物的排放。但是在中小城镇，特别是农村，民用采暖、炊事仍直接燃用原煤，污染物排放浓度高。
3、工业用炉窑主要用于加热，锻造、烘干、型砂，多为手烧炉，因此在加煤、捅火阶段，黑烟滚滚。近几年虽然在能源结构改造方面做了大量工作，但在许多地区，这部分炉窑的排烟浓度大，林格曼黑度在二级以上，仍急待开发窑炉污染治理设备。
二、工业锅炉烟气脱硫 通过“九五”攻关项目，促进了我国工业锅炉烟气脱硫技术的进一步发展。“湿式脱硫除尘工艺和装备研究”是针对我国中小型燃煤锅炉量大面广、燃用煤种差异性大、是影响我国城市大气环境质量的主要污染源的现状而展开的科技项目。它是在“八五”科技攻关的基础上研究开发的五种型号的系列化产品和典型脱硫工艺，并已在工程中得到应用。具有适用范围广、性能稳定、投资运行费用低等特点，同时解决了国内普遍存在的灰水污染水体、使用寿命较短、设备带水严重和钙基脱硫系统易结垢等共性问题。其整体研究具国际先进水平，并获得中国专利四项，是一项适合我国国情的实用性技术。
当前，我国<10t/h的燃煤锅炉多采用优质煤及尾部湿式简易脱硫技术，优质煤含硫<0、5％，灰分在10％左右，简易脱硫效率一般在30％～50％；≥10t/h的燃煤锅炉多采用麻石水膜脱硫除尘器，脱硫效率一般在30％～60％，除尘效率在96％以上。
三、电站锅炉脱硫 1、二氧化硫排放及污染现状
我国二氧化硫排放量居世界首位，已连续多年超过2000万吨，其中火电厂排放二氧化硫接近总量的50％，两控区二氧化硫排放量占总量的60％。我国酸雨和二氧化硫污染严重，酸雨面积已经占国土面积的30％，酸雨和二氧化硫污染造成经济损失每年在1000亿元以上。我国能源结构的特点决定了控制燃煤二氧化硫的排放是我国控制二氧化硫污染的重点，而控制火电厂二氧化硫排放量又是控制燃煤二氧化硫污染的关键。目前我国主要采用了使用低硫煤、关停小火电机组以及部分火电厂安装烟气脱硫装置等措施控制火电厂二氧化硫排放，其中使用低硫煤贡献最大。受我国国情决定，未来控制火电厂二氧化硫污染最主要的方法是烟气脱硫。
但到目前为止，我国还不完全具备20万千瓦以上机组烟气脱硫设计和设备成套能力。由于技术、经济及政策等方面的原因，目前我国烟气脱硫工程已投入运行的火电厂装机总容量才510、5万千瓦，仅占全国火电厂装机容量的2、1％，火电厂烟气脱硫工程进展缓慢。根据烟气脱硫国际经验以及国家有关部门的脱硫技术政策，未来我国烟气脱硫的技术路线是以湿法脱硫为主、其他方法为辅。
火电厂烟气脱硫行业有几个典型特征：脱硫投资、运行成本高，而主要的收益是环境效益；属典型的政策引导型行业，国家有关政策有巨大的影响。
2、目前国内主要烟气脱硫企业
（1）龙源环保（国电电力）引进了德国所坦米勒公司的石灰石－石膏湿法脱硫技术。公司先后参与了多个中外合作示范工程，如中日合作的山东黄岛电厂与太原第一热电厂、中德合作的重庆电厂、浙江半山电厂、云南小龙潭电厂等示范工程，在脱硫领域处于相对领先地位。龙源环保2001年6月总承包北京京能热电股份公司4号炉（200mw）脱硫改造工程，是公司第一次独立完全承揽的脱硫工程。
（2）浙江菲达浙江菲达是电除尘器领域的骨干企业，公司出资3000多万元从瑞典引进abb公司荷电干法烟气脱硫（nid）法，并且完成一台中型机组（浙江巨州化学工业公司自备电厂70mw机组）脱硫项目，目前运行状况良好。由于公司在烟气处理领域多年，具有相当经验，再加上公司在烟气脱硫领域进展较快，因此在该领域综合竞争力较强。
（3）龙净环保该公司是我国环境保护产业的重点骨干企业，位居电除尘器行业前十强，在烟气处理（除尘）方面有丰富经验。龙净环保计划利用新股募集资金1、624亿元投资烟气脱硫产业，目前技术合作方为美国ge公司。龙净公司与中国节能投资公司合资成立福建省龙岩市龙净脱硫工程有限公司，注册资本3960万元，公司持股比例为80％。龙净脱硫公司主要从事脱硫、除尘设备的设计制造、咨询服务及工程承包业务，承担着1999年国债专项资金建设燃煤电站烟气除尘脱硫装置国产化项目。龙净环保目前还处于烟气脱硫技术引进的前期。
（4）凯迪电力公司投资4900万元从德国wull公司引进rcfb－fgb干法烟气脱硫技术，生产与单机30万千瓦以下的电站锅炉配套的脱硫装置，并拥有国内第一台具有全部自主知识产权的旋转喷雾干燥法烟气脱硫试验装置。2000年7月19日凯迪电力等六家单位联合组成的武汉市烟气脱硫环保产业基地正式挂牌成立。目前公告拟增发新股引进湿法脱硫技术，这将扩大公司承接烟气脱硫领域的范围。
（5）九龙电力主营电力生产及电力技术服务。公司通过新股募集资金控股重庆远达环保（集团）公司（注册资本5000万元）进入烟气脱硫行业，采用的是日本三菱重工的石灰石－石膏湿法脱硫技术，将组织实施国家计委（计高技[1999]1297号文）下达的总投资为1、65亿元的“烟气脱硫技术及装置高科技技术产业化示范工程建设项目”。
锅炉分公司工作总结范文2
关键词：动力煤 循环流化床锅炉 燃烧工况 优化 节能降耗
华谊集团对上海吴泾化工公司、焦化公司等公司进行整合重组。锅炉动力煤原由吴泾化工公司；焦化公司分别进行采购、破碎、筛分。整合重组完成后，由集团新能源供销公司统一采购。焦化公司储存、破碎、筛分，输送。分别供应两公司作燃料使用。华谊集团锅炉动力煤由焦化公司至吴泾公司输煤栈桥输送入吴泾公司锅炉装置干煤棚。再由干煤棚经行车，炉前输煤皮带进入炉前高位煤仓。吴泾公司锅炉装置现有一台35t/h3.82Mpa循环流化床锅炉（#5炉）2002年建成投产。二台75t/h3.82Mpa循环流化床锅炉（#1炉，#2炉）2007年建成投产。
一、原吴泾化工有限公司供应动力煤
动力煤统一供应前的燃料情况、及锅炉当时燃烧工况：根据锅炉装置#2炉系统工艺查定报告。
1.燃料煤的分析
燃料煤的名称、符号、单位、数值等参数如表1所示。表1 燃料煤参数一览表
2.燃烧工况
燃料煤的具体燃烧工况如表2所示。表2 燃料煤的燃烧工况
3.燃烧工况分析
动力煤粒直径>8mm约占29.21%,并且其中有部分颗粒>20mm；一次风风量明显过大。一次风风量过大使锅炉水冷壁磨损有增加作用,并且锅炉烟气氧含量达6.72%。将不利于环保烟气监测；由于动力煤粒径偏大，一次风风量无法下降。
二、动力煤统一供应前，后的变化
1.动力煤釆购阶段
统一供应前，后采购的动力煤因批次不同，动力煤热值、灰分、水分，挥发份，含硫量等都有不同的变化，统一供应前，后采购的动力煤变化基本都在可控制范围之内。统一供应后基本无大变化。
2.破碎、筛分阶段
统一供应前，由我公司自己电动筛进行初步筛分,筛分动力煤颗粒度＜13mm,动力煤颗粒度≥13mm进行破碎。然后再次筛分。
统一供应后，由焦化公司统一破碎、筛分动力煤，动力煤颗粒度（0-8）mm。
3.输运阶段
统一供应前，由汽车驳运至干煤棚。统一供应后，由输煤栈桥通过输煤皮带至干煤棚。通过上述整个过程，认为动力煤主要变化为动力煤颗粒度的变化,其它基本什么变化。
三、动力煤统一供应后
1.颗粒度变化
燃烧颗粒度变化情况如表3所示。表3 燃烧颗粒度变化情况
2.动力煤粒度变化后调整工艺条件
6月28日开始使用由焦化公司统一破碎、筛分动力煤，动力煤颗粒度（0-8）mm。经过几天试运行后，对工况分析：发现燃烧后灰分可燃物由2.05%上升到9.2%。渣可燃物由3.47%下降至2.57%.经过讨论分析我们认为由于动力煤颗粒度的变化，使我们原有工艺条件不适合新情况。决定对工况工艺条件进行变化,首先动力煤颗粒度变细,并且(0-3)mm占25%,认为是引风机风量偏大,使锅炉旋风分离器收集未完全燃尽的燃料效率下降,使燃烧后灰分可燃物上升。为使燃烧后灰分可燃物下降。必须改变下列一些条件一种或几种。
3.总进风量
一次风量主要为流化量,现流化风量达到最初流化风量一倍还多，有条件可以下降。二次风量为燃烧风量随负荷增加而逐步增大。适当减少布煤风、送煤风、返料风等小流量风。调整锅炉炉膛压力。
4.经过一段时间对上述各项进行调整试验发现
在颗粒度变细后适当降低一次风风量，严格控制锅炉炉膛压力（-50~0）kpa,根据锅炉炉膛压力调正引风机风量。经过一段时间运行，燃烧工况基本稳定，由技术部主导装置配合进行72小时工艺查定。数据如表4所示。表4 75t/h锅炉装置#2炉系统工艺查定报告
采用焦化公司输煤栈桥提供的原料煤后，由于煤的粒径过细，造成灰中的可燃物含量提高，装置应根据这一情况，应对一次风量和二次风量进行调整。根据上述工况：负荷较低，氧含量较高，引风风量较高。运行中经常岀现返料浓度不断增大，返料风压直线上升达到极适合这一煤径下的最优操作参数，从而降低飞灰中的可燃物含量，进一步降低煤的单耗。
通过这一段时间调整装置操作人员对循环流化床操作特性的不断摸索和总结，装置的操作水平逐步提高，尽管在煤的粒径过细等不利的情况下，装置的煤耗等主要单耗仍就控制在一定范围内，如果根据此工艺参数运行，使部分燃料未尽燃烧己进入电除尘器即增加除尘器除尘负担，不利于节能降耗。
为改变因煤粒度变化后进一步优化操作，调整工艺条件适当降低烟气氧含量，烟气氧含量严格控制在3-5%。再次调整后工艺参数见表5。表5 再次调整后工艺参数
根据上述工况：可了解当锅炉满负荷生产时，由于返料温度升高，为防止炉膛温度高，使得一次风风量再次上升，以降低炉膛温度。
下一步设想，降低返料器风室压力、风量。使返料器不出现燃烧现象，以降低返料器温度，当返料器温度降低后，就有可能再次降低一次风风量，使一次风风量达到最初流化风量的1.5倍左右，然后根据飞灰含可燃物调整二次风量，达到最佳烟气氧含量，使工艺参数最优，使锅炉能耗进一步下降。
锅炉分公司工作总结范文3
行业先行者
杭锅股份是我国最早一批从事余热锅炉研究制造的企业，其发展要追溯自上个世纪70年代。而我国余热锅炉行业是从2003年开始才迎来大发展机遇，杭锅股份用了近乎30年的时间来积蓄实力，储备专业人才。
经过多年的发展，公司率先在国内外市场建立了稳固的销售网络。在国内，公司产品多年市场占有率行业第一。在国外，公司产品已出口到美国、日本、泰国、印度、巴西、约旦、阿塞拜疆等二十多个国家，这标志着杭锅股份向国际化发展迈出了坚实的步伐。目前，杭锅股份已发展成为一家主要从事余热锅炉、工业锅炉、电站锅炉和电站辅机等产品的研发、生产、销售、安装及余热发电工程总承包服务的大型企业集团。
作为国内余热锅炉行业的领先企业，杭锅股份得到国家省部级等专业部门的充分认可。2003 年被认定为国家火炬计划重点高新技术企业、中国机械工业500 强之一、浙江省环保产业基地、国家水煤浆工程技术研究中心认定的水煤浆锅炉研究设计制造基地。公司在余热锅炉研究开发方面积累了丰富的科研和实践经验，先后参与多项余热锅炉产品的国家标准和行业标准的制定工作，进一步巩固了公司的行业地位。
受益国家政策 坐享行业高成长
随着全球气候变暖和我国节能减排工作的实施，很多行业的最新技术都在朝着低碳、绿色、环保的目标进行。从政府层面来说，节能环保也是我国和谐发展的根本利益出发点。国务院总理同志在哥本哈根气候峰会上的讲话指出：我国正处于工业化、城镇化快速发展的关键阶段，能源结构以煤为主，降低排放存在特殊困难。但是，我们始终把应对气候变化作为重要战略任务。而节能减排的重要途径是余热回收设备的利用，余热锅炉的广泛应用则成为落实节能减排、减缓气候变暖的重要举措。余热锅炉是利用冶金、电力、建材、化工等余热作热源的锅炉设备，其与常规锅炉的最大区别在于加热的热源不同。余热锅炉的热源可以是高温烟气余热、化学反应余热、可燃废气余热等。
杭锅股份作为我国最大的余热锅炉生产企业，2008年共生产各类余热锅炉272台，按蒸吨数计算的综合市场占有率达34%，按产值计算的市场占有率为47%，均在余热锅炉行业中位居第一。同时公司优势产品燃气轮机余热锅炉、烧结环冷机余热锅炉、水泥窑余热锅炉，市场占有率位居国内第一。凭借雄厚的研发力量和前瞻性的产品开发策略，公司不断开发出符合国家政策导向、适应市场需求、技术含量高的新产品，其中城市生活垃圾焚烧处理技术、岭澳1,000MW 核电站常规岛辅机等产品被原国家计委、科技部、财政部等部门评为国家“八五”、“九五”科技攻关重大科技成果；年产20 万吨硫酸大型国产化装置获得国家科技进步二等奖等多项殊荣。
募投项目前景广阔
由于余热锅炉的特殊性，无论是国际市场还是国内市场，其市场集中度都较高，同时，市场规模也在不断扩大。面对未来紧迫的市场需求环境，杭锅股份需要进一步扩充规模应对目前供不应求的状况。
锅炉分公司工作总结范文4
该同志政治素质好，有较强的政治思想觉悟和政策理论水平，他拥护中国共产党的领导，他以一个共产党员的情怀，开拓进取，无私奉献，成为实践“三个代表”重要思想的典范。他模范遵守党和国家的方针政策和法律法规，爱国敬业，对经济发展和社会做出卓越贡献。
黑龙双锅原本是一个从区位、技术到规模都微不足道的集体小厂，1985年企业自有资金仅3000元，总资产不超过42万元，只能生产半吨以下的手烧炉，自1986年马成果同志任厂长以来，以其敏锐的科技意识和创新意识、炽热的敬业精神及超常的人格魅力，带领全体员工艰苦创业，使企业得到了飞速发展。20年来公司工业总产值、实现利税以年均33.19%和39.31%的速度持续递增。1999年—XX年公司综合效益指数在全国锅炉行业排名第一，截止 XX年末企业资产总额23677万元，年销售收入为4800万元，年利税总额为1344万元。年生产能力已达1100蒸吨，生产的工业锅炉最大吨位为100蒸吨，规模为全省第二(除哈尔滨锅炉厂)。与1985年相比，年生产能力增长了51.42倍，年均利税增长了314.8倍，人均利税增长了170.3倍，总资产增长343倍。
公司还先后被评为全国机械行业企业管理基础工作规范化达标企业，两度荣获全国五一劳动奖状，另外还荣获全国重信用守合同企业、全国机械行业文明单位，省质量诚信单位，省机械工业先进企业等荣誉。公司是省高新技术企业，已获得iso9001—XX质量体系认证证书，公司银行信用等级为aa+，商业信誉良好。
马成果同志先进事迹如下：
一、马成果同志勇于改革，公司实现民有民营。
1986年，他调到双鸭山市锅炉总厂任厂长以来，公司在1998年改制为规范化的股份制企业，建立了现代企业制度，实行董事会领导下，三权制衡总经理负责制的企业法人治理结构。同年，在他的主张下公司跨区域购并了牡丹江锅炉厂，成立了牡丹江双锅锅炉制造有限责任公司，当年使其扭亏为盈。XX年来，公司完成了产权制度深化改革，将集体资产全部量化给股东，他的股本占总股本的51%，公司实现了民有民营。
二、马成果同志致力创新，使公司不断壮大。
他把创新列入企业文化之中，提出“文化为本，创新为魂”。并在厂区大门外醒目写着“黑龙双锅无穷创新”镀金牌匾，又在他的办公室里写着“不断攻击自我，不断自我完善”的座右铭，他深刻地认识到市场竞争的结果就是优胜劣汰，如不创新就会被无情的淘汰出局。
为了使企业立于不败之地，他完善了公司技术创新体系，从建立健全“内脑”技术队伍和“外脑”支撑网络入手。首先由29名专业技术人员组成专职技术队伍，从事新产品研制开发工作；二是邀请了国内各大高校的专家和美国、加拿大、法国、德国等专家学者作为公司的顾问，随时为公司的发展提供技术支撑；三是与美国火凤公司在双鸭山组建了中美bdp热能环保科技开发有限公司，对国内、外承揽烟气污染治理、污水治理、热能工程等项目，同时又是公司产品销往国外的绿色通道。
马成果同志强烈地感受到生产高科技的产品，必须拥有高科技的生产手段。在1992年初他与黑龙江大学签订了计算机参与管理的协议，共同开发了在国内锅炉行业尚属首次的“管材下料计算机优化系统”，年节省管材50余吨，节约资金近30万元。1995年又成功地开发了“板材下料计算机优化系统”，并实现了与数控火焰切割机的联动，使板材的利用率达到了90%以上。同年，引进开发了锅炉计算机设计cad系统和capp系统，在XX年又应用了cad三维立体设计系统，从而使设计和工艺手段步入行业先进水平。还投入了网上控制系统，建立了自己的网站，实现了与国际信息接轨。（1）
在产品创新上，实施名牌战略。他为了提高产品市场占有率，实施了一系列高、快、新、超的名牌产品战略，抢占市场。高，即起点高，要开发国际上处于领先水平的产品。快，即产品开发快，以快制胜。新，即不断加速产品的更新换代，“你无我有，你有我新，你新我优，你优我换”，公司的主导产品已三次换代。超，即有强烈的超前意识。他从不因产品畅销而沾沾自喜，而是危机在胸，当产品还处于热销时，他已经着手产品的改型更新了。他的做法就是：生产一代、储备一代、研制一代，构思一代。从1987年到现在，他领导开发的新产品已达25个系列250多种规格的产品，已有42项专利，其中有3项发明专利(含一项国际发明专利)，拥有了自主知识产权。公司被确认为“黑龙江省专利试点单位”。公司生产的双锅牌工业锅炉被评为黑龙江名牌产品称号，公司注册商标 “bddb”被认定为黑龙江省著名商标。公司的产品市场占有率逐年增加，产销率连续13年达到100%。
特别是在他亲自设计并带领科技人员研制开发的 “清洁燃烧新型循环床工业锅炉项目”被国家发改委列为“振兴东北老工业基地第一批高技术产业化工程项目”。项目产品技术先进，已获得国家发明专利权，同时又取得美国、俄罗斯国际发明专利权，他是该专利的拥有者。该技术被美国华盛顿科学院专家称之为“有可能是燃煤锅炉的一次技术革命”。这项发明是层燃炉诞生的120多年以来的一次重大突破。这项技术的应用不仅给企业带来更好的经济效益，将使公司新增收入22500万元，新增利税7933万元，晋升为a级锅炉制造企业。而且将推动锅炉行业技术进步，为实施我国可持续发展战略做出重大贡献。项目建成达产后，年可为社会提供 2500蒸吨项目产品，年可节约标煤9.2万吨，减少so2和cox的排放量，同时可安排就业人员240余名，具有较好的社会效益。
三、马成果同志经营管理工作能力极强，业绩突出。
他认为企业的根本问题是管理问题，管理是企业永恒的问题，管理出人才、管理出效益、管理促发展。在管理上他有一种创新精神，他改变了过去的传统管理方式，建立了“行为”和“运作”两个规范新模式，把企业的经营管理工作全部内容纳入规范之中，全方位、高标准地规范全体员工的思想、道德和工作行为。1994年实施以来，经过不断地磨合与充实，已日臻完善，形成了包括30类348项，总计达到4830余条的规范体系，并通过量化考核，形成环环相扣的管理链，使全体员工由他律到自律，并进而潜化为自觉的发展过程，主动参与到管理之中，形成黑龙双锅企业严管文化。
为了提升企业严管文化内涵，从而使企业管理不断升华。XX年末，他又构筑了黑龙双锅文化体系架构内容，由公司核心理念；企业精神；核心价值观；价值取向组成。这样做一是倡导用企业文化价值取向为管理规范逐步替代难以记忆的4830余条的规范内容，使价值取向逐步成为每位员工自觉行为准则；二是用统一模式———工作日志来约束公司管理人员，把每天的工作按日志统一规定的内容认真填写，将培植成统一认识、统一步伐、统一行动的黑龙双锅团队精神。
四、营造先进的企业文化。
马成果同志不仅有创新意识而且还是一位知识型企业领导，他十分注重企业的形象建设。从厂区的规划、绿化、板报走廊、建筑物的立面造型到办公室的标牌字体，他都精心策划，精心设计，使每个客户一进厂就会感到浓厚的文化氛围，那整洁优雅的工作环境，井然的工作秩序，到处都显露着令人信服的企业良好形象。 《2》
马成果同志从未放松对思想理论的学习，他不断地用知识武装自己的头脑，提高自己的思想素质。不仅他自己这样做，他还希望全体员工的科学文化素质都得到提高，为员工创造一个良好的学习氛围，他在公司内建立了标准化的图书阅览室，订阅各种党报、科技杂志、文学信息等刊物及报纸上百种，鼓励员工学习科学文化知识，强化提高员工素质，仅此一项每年就投资6万余元。在公司的行为规范中有一条明确的规定员工每周到阅览室读书学习时间不得少于90分钟，少于90分钟，资金下浮十个百分点。同时还在公司内建起了文化博物馆，将企业文化与双鸭山的古代精华和双鸭山的现代文明融为一体，同馆展出，形成独具一格的黑龙双锅文化特色，使全体员工和每一位来此参观的用户及来宾参观时，一边咀嚼古代七星河流域瑰宝的同时，一边品尝出现代崛起的黑龙双锅人创业的华章。这个以文物展览为主，以介绍企业发展史为主的双锅文化博物馆，在全国锅炉行业中又创了企业文化之最。因此，公司被评为“黑龙江省高技能人才培训基地”。
黑龙双锅的企业文化凝聚着整体的文明程度，记录着企业前进的步伐，记录着以马成果同志为首的黑龙双锅人的心血，他是促进企业振兴的动力，是企业永久的财富。
他坚持三个文明一起抓，发扬民主，依靠群众，在职工中有很高威信，在社会上具有良好的形象。
五、公司发展战略明确，发展后劲强，同时为社会公益事业做出较大贡献。
他指出公司的发展战略是用高新技术改造传统产业，继续与国内大专院校密切合作，开发出具有国际先进水平的工业锅炉及相关环保产品。又提出公司在完成清洁燃烧新型循环床工业锅炉项目后，总体规划再上两个项目，一是与美国火凤公司联合开发的有国际先进水平、国内空白的“烟气脱硫脱氮”技术装备，进一步使小型燃煤电厂及工业锅炉达到清洁燃烧目的，减少so2和nox排放量，达到净化环境；二是与德国某公司联合开发生物质燃料燃烧技术项目，减少燃煤造成的环境污染。另外在有可能的情况，在西部地区收购一家较大型的锅炉制造厂，可以生产中压以上的小型电站锅炉(3.9mpa以上)，形成跨越式发展。
他为社会公益事业做出较大贡献。黑龙双锅的发展是与国家相关部门大力支持分不开的，因此他在公司核心价值观中第一句话就是“感恩国家、报效社会”，所以，黑龙双锅一直是依法纳税大户。
他严格遵守技术监督、工商管理等法律、法规。公司每生产一种新产品定期邀请锅炉检验部门到企业进行产品检验合格后才能出厂。另外，能定期接受工商部门进行营业执照年检，公司先后被评为“黑龙江省质量诚信单位”、“省级守合同重信用企业”。
锅炉分公司工作总结范文5
关键字：燃气锅炉房 天然气 泄漏 防范 处理
0 概述
近年来随着我国煤炭供应的日趋紧张和煤炭价格的愈日上涨，越来越多的供热企业把目光从传统的燃煤供热转向燃气供热，燃气供热以其环保、节能在全国各地得到了越来越广泛的应用，尤其是集中供热的燃气锅炉房最受青睐。因此燃气锅炉房的安全管理工作也成为供热行业关注的一个重要议题。几年来，南泉锅炉房以供热公司EMS/OSH/HSE管理体系为载体，不断分析锅炉房天然气泄漏的危害和风险，制定了有效的防范措施，采用了国内外许多先进的新技术、新工艺和新设备，保证了锅炉房安全平稳运行。
1 燃气锅炉房天然气泄漏严重危害
我们使用的天然气主要成分是：甲烷含量98%，丙烷含量0.3%，丁烷含量0.3%，氮气含量1%及其它物质，高发热量9650千卡/标方，低发热量8740千卡/标方，爆炸极限：5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉（包括锅炉）之间的天然气管线、阀表、配件等。其中调压站至风机间为地埋管线，风机间至锅炉为架空明管线。
天然气爆炸是在一瞬间，（数千分之一秒）生产高温（达3000℃）、高压的燃烧过程，爆炸波速可达300m/s，造成很大的破坏力。
如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡，给单位安全生产和国家及人民生命财产带来不可估量的损失。
2 燃气锅炉房天然气可能泄漏及原因分析
2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类
按照泄漏部位分为：室外埋地管线泄漏，室内燃气管线泄漏，锅炉本体泄漏，燃烧器泄漏，控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。
2.1可能泄漏原因分析
燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因。
2.1.1室外埋地燃气管线泄漏：施工质量不过关，管线腐蚀穿孔。
2.1.2室内燃气管线泄漏：施工时施工质量不过关，或长期运行管线腐蚀。
2.1.3锅炉本体泄漏：由于在燃气锅炉设计初期或安装时未按有关技术要求施工。如锅炉模式壁焊接不严；由于施工完后未按有关技术要求烘炉，或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严；燃气锅炉运行时振动大，焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂；观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严；锅炉在运行时自动熄火。
2.1.4燃烧器泄漏：设计原因或安装调试不到位；燃烧器在长期运行后，空燃比失调，使燃烧工况发生变化。
2.1.5控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏：由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严，或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏，或由于控制、调节、测量等零部件质量差，关闭不严漏气；或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。
3 燃气锅炉房天然气泄漏状态辩识
锅炉房内天然气发生严重泄漏时，会出现以下现象：
3.1 天然气工作压力有变化。
3.2 在泄漏源附近可听到强烈的气流声。
3.3 手持报警仪会发出异常响声。
3.4 泄漏较大时（浓度较高）固定报警器会发出自动报警，自动开启排风扇。
3.5 严重时会发生锅炉本体或天然气管线爆炸、火灾等灾害事故。
4 燃气锅炉房天然气泄漏防范措施
4.1 在燃气锅炉房设计和施工时严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工，由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工，使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范，杜绝不安全隐患，防止天然气的泄漏。
4.2 建立健全车间的各项安全管理制度。这几年车间逐渐建立健全了《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查制度》、《防火防爆十大禁令》、《安全规程》、《运行规程》、《设备维修保养制度》以及各岗位人员责任制等，加强了车间的安全管理。
4.3加强职工教育培训，提高职工安全防范和应急能力。
4.4用科学的手段和现有的检测仪器及时发现泄漏隐患，提前采取预防措施。
4.4.1人工检测手段
（1）、根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断。天然气发生泄漏后，由于它比空气轻，会很快聚集在室内上部，天然气的主要成分是比空气轻的甲烷，在供气时放入了四氢噻酚以便用户识别，泄漏量只要达到1％，用户就会闻到臭鸡蛋气味。
（2）、肥皂水检测。用喷壶将肥皂水喷到需要检测的部位或用刷子将肥皂水刷到需检测的部位，观察肥皂水是否起泡判断是否有泄漏，根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小（3）、仪器检测。利用比较先进的手持天然气检测仪器进行检测。
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4.4.2天然气泄漏报警检测系统
（1）、在南泉锅炉房室内距地面5米高处，安装了12台天然气泄漏报警器。报警器与锅炉 仪控室的DCS监控系统连锁。
（2）、当任意一台天然气泄漏报警器的测试值达到或超过泄漏规定的最大值时，DCS系统声音报警的同时启动锅炉房轴流风机进行通风，运行人员可根据各报警器显示的数值在短时间内查找泄漏点。
4.5 选材、设计、加工、安装合理，天然气阀门的泄漏量要求十分严格，通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。为了保证管线阀门的密封性能，要求密封副具有优良的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性。车间每年都要采用高质量的材料（如聚四氟乙烯、尼龙、丁腈橡胶(NBR)、特殊合成橡胶(VITON)等）对易泄漏的控制、调节、测量等零部件及其连接部位零配件进行了更换，大大减少了天然气的泄漏。
4.6 严格安全操作
4.6.1 加强防火安全管理。
杜绝明火先从人员入厂开始，凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种，车辆进入锅炉房要佩带隔火罩，车间门卫对进出的人员和车辆进行认真登记和管理。
在锅炉放房内需动用电焊、气焊作业时，严格根据动火审批程序办事，采取一切必要的预防措施，施工作业时车间专职安全员和主要领导要在现场监护。锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物。
4.6.2 采取防静电防爆措施。
严格职工劳保穿戴，凡进入锅炉房的人员一律要求穿防静电工作服，严禁带手机进入；车间每年对天然气管道的静电和防雷接地装置以及电气设备的接地保护线进行检测，保证防火防爆安全装置完好，使静电和雷电能够及时得到地释放；采用防爆型照明、防爆仪表及其他防爆用电设备；在锅炉房施工均要使用防爆工具；
燃气锅炉后的烟道上应装设防爆门、爆破片（防爆门、爆破片的位置应有利于泄压，当防爆炸气体有可能危机操作人员的安全时，防爆门上应装设泄压导向管）。
4.7锅炉燃烧调节及监护运行。
在锅炉点火运行前（尤其是点火不成功或自动熄火后重新点火时）一定要按照运行操作规程对炉膛和烟道进行吹扫；对锅炉燃烧进行调节时不能太快，防止锅炉熄火后，在炉膛和烟道内泄漏天然气；司炉人员在锅炉运行时，重点监护并防止天然气泄漏和燃烧器自动熄火。
4.8 保证灭火降温装置（消防系统）完好。
燃气锅炉由于泄爆或某些意外原因引起燃气泄漏，在燃气浓度到爆炸下限以前也需要水喷雾灭火系统的保护。利用水喷雾的混合稀释作用，使燃气的浓度降低，可起到防火的效果。
消防水管道和消火栓的完好，尤其是在寒冷的冬季，要防止管线冻结。
4.9 燃气成分控制技术（氮气置换）
除在开始供热通天然气之前和停止供热停用天然气之后按规定对天然气管线进行氮气置换外，在运行中因为天然气泄漏需要动用电气焊进行处理时，也需要对部分管线进行氮气置换，以确保施工安全。
5 燃气锅炉房天然气泄漏应急处理：
5.1对发现的天然气泄漏部位进行处理的基本方法程序
5.1.1室外埋地燃气管线泄漏。立即通知燃气公司调压站切断气源，并向公司安全和生产部门汇报，通知疏散附近居民，根据天然气泄漏应急预案进行处理。
5.1.2室内燃气管线泄漏。
立即紧急停炉，切断锅炉房总气阀，通知燃气公司调整供气压力，并向公司安全和生产部门汇报，根据天然气泄漏应急预案进行处理。
5.1.3锅炉本体泄漏。
a.紧急停炉（按急停按钮）。
b.关闭该台锅炉的天然气总阀，切断气源。
c.根据天然气泄漏应急预案进行处理。
5.1.4燃烧器泄漏。
立即紧急停炉，切断该台锅炉的总气阀，并向公司安全和生产部门汇报，根据天然气泄漏应急预案进行处理，组织有关的技术人员整改。
5.1.5控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。
立即紧急停炉，切断该台锅炉的总气阀，更换控制、调节、测量等零部件，对其位泄漏的连接部位重新密封。
5.2 处理天然气泄漏时应注意的问题
5.2.1严格按照锅炉房天然气泄漏的有关规定和程序组织处理。
5.2.2及时与燃气公司、供热公司的有关科室联系，需要切断天然气供应的一定要切断；需要天然气置换的一定要按规定置换；需要办理动火手续的一定要按规定办理，需要专业队伍维修的一定要委派有资质的专业队伍施工。
5.2.3针对各种可能的泄漏事故，组织编写好相关处理方案、应急预案，并做好各应急预案的演练。
5.2.4做好处理泄漏事故专用材料、应急消防物资、检测工具等的储备。
5.2.5处理泄漏要派车间专职安全员现场负责，对有关人员进行相关技术交底。
5.2.6处理完后要保证工完料尽场地清，认真作好技术资料的填写。
6 结论
通过对燃气锅炉房风险危害识别，采取有效措施，运行5年多来，车间没有发生一起安全事故，连续5年获公司级安全生产先进单位。
不妥之处恳请同行们给予指正。
参考文献
[1] 徐帮学 《燃气锅炉安装与维修实用手册》 新疆青少年出版社 2001年11月出版
[2] 马昌华 《锅炉事故防范与安全运行》
锅炉分公司工作总结范文6
关键词：配煤掺烧 劣质烟煤 技术措施
0 引言
为了降低燃料成本，提升公司综合盈利空间，各发电公司都根据本公司的不同特点，积极开展配煤掺烧工作。由于燃料混配后与设计燃料特性偏差很大，势必对设备安全和运行经济稳定等造成一定不利影响，因此研究制定配煤掺烧相关技术措施，使其成为控制发电成本，确保机组安全稳定运行的重要环节。
1 设备概述
大唐鲁北发电公司总装机容量2×33万千瓦，1、2号机组分别于2009年9月21日和12月20日投入商业运行，1、2号锅炉由哈尔滨锅炉厂设计制造的HG-1020/18.58-YM23型亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。每台锅炉设置5台HP863中速磨煤机。输煤系统配有两个煤场，可储煤15万吨，主要采用汽运煤方式，通过斗轮机、C3-C10输煤皮带上至1、2号炉各煤仓。
2 褐煤和劣质烟煤掺烧情况
为保证“双增双节、盈利攻坚”目标任务的实现，鲁北公司把掺烧褐煤和劣质煤工作作为降低燃料成本的重要手段之一。专门成立了大唐鲁北发电公司褐煤掺烧专项工作小组。制订了《大唐鲁北发电有限责任公司入炉煤掺烧混配方案》和《锅炉掺烧褐煤、劣质烟煤安全技术措施》，一方面加大组织高热值、低硫份的经济煤种工作力度，以满足安全生产及环保要求。另一方面针对掺烧存在的问题，成立设备管理和运行技术攻关小组，及时总结掺烧经验，合理进行褐煤、劣质煤掺烧优化工作，制定了入炉煤混配原则及目标：
2.1 混配原则：褐煤掺烧比例从10:1开始后，根据机组运行情况逐步增加比例到3:1。
2.2 混配目标：混配后机组330MW满负荷运行时燃煤量控制在160吨/h以内，低位热值控制在4600大卡，挥发份控制在25-40%，硫份0.8%以下。
2.3 掺烧情况：褐煤掺烧比例在5:1以上时，机组运行稳定，掺烧期间锅炉燃烧稳定，未发生炉膛结焦和掉大渣现象，锅炉各项参数正常，未见管壁超温现象，磨煤机本体、给煤机皮带、输煤皮带未发生自燃现象，磨煤机石子煤排量正常。
鲁北公司于2010年1、2月开始积极开展掺烧劣质烟煤和褐煤的试验工作，10年3月份正式进行褐煤和低热值劣质烟煤的掺烧工作。从10年1月1日至11月10日，鲁北公司共计耗煤1543609吨，其中掺烧低热值劣质烟煤600922.62吨，掺烧比例为38.9%；掺烧褐煤总计135766.98吨，掺烧比例为8.8%，按照集团公司配煤掺烧的定义，总掺烧比例达到47.7%，为公司创造了巨大的经济效益。
3 掺烧褐煤和劣质烟煤的主要问题
我公司在掺烧过程中逐步摸索和总结经验。通过前期试验，发现影响加大劣质烟煤和褐煤掺烧比例的因素有主要有以下几个方面：
3.1 劣质烟煤和褐煤的低位发热量很低，在加大掺烧比例时，存在磨煤机出力过高，机组带不上负荷的情况。
3.2 劣质烟煤和褐煤大比例掺烧期间，锅炉主、再热蒸汽汽温不易控制，影响经济指标。
3.3 单烧褐煤的磨组，因褐煤所含水分、挥发份比例大，磨煤机内自燃结焦可能性增大，出力降低。
3.4 劣质烟煤和褐煤掺烧期间，机组高负荷运行时，总煤量明显增大，运行人员排石子煤工作量大增。
3.5 由于褐煤挥发份含量很高，大比例掺烧时易引起锅炉水冷壁及喷燃器口处结焦或高温变形。
3.6 劣质烟煤和褐煤的灰分很大，在加大劣质烟煤和褐煤掺烧比例时锅炉灰渣量较大，电除尘经常发生输灰不及，灰斗堵灰现象。
4 制定褐煤和劣质烟煤掺烧技术措施
为了不断加大劣质烟煤和褐煤掺烧力度，最大限度的降低燃料成本，缓解企业面临的恶劣的经营状况，实现公司“盈利攻坚”年的目标，同时保证锅炉安全稳定运行，制定以下措施：
4.1 掺烧褐煤和劣质烟煤期间，应当每天试验一次油枪，保证1～4号角小油枪和AB层大油枪良好备用。
4.2 掺烧褐煤和劣质烟煤期间制粉时磨煤机出口温度应当保持60℃-70℃之间。为了维持磨煤机出口温度，一次风的冷风门可以全关，适当提高一次风压。如果磨煤机出口温度低无法调整，应降低该制粉系统出力运行。
4.3 燃烧调整上一定要保持充足氧量，要求炉膛出口氧量控制在3.5％左右。严禁锅炉缺氧燃烧。
4.4 加强石子煤排放工作，因褐煤容易自燃，所以石子煤必需及时排空，防止发生堵磨着火。每值设专人监督排放石子煤，缩短石子煤排放间隔时间。同时通过技术改造增加了石子煤喷淋设施。
4.5 锅炉将蒸汽吹灰和脉冲吹灰相结合，及时吹灰，并根据炉膛烟温和结焦情况增加本体蒸汽吹灰次数。
4.6 联系设备部调整了磨煤机分离器出口折向挡板开度，适当增大磨煤机通风出力，通知化验班化验煤粉细度。
4.7 掺烧褐煤和劣质烟煤时，应当结合就地煤粉着火情况，适当增大周界风和中间层二次风挡板开度。防止喷燃器口结焦。
4.8 加强燃烧调整，合理配比一、二次风，控制好火焰中心，避免火焰偏斜。注意总风量和二次风与炉膛差压的调整。
4.9 加强制粉系统风门的检查，当发现风门关不严、定位不准确、调节不灵活，应及时联系设备部处理。
4.10 运行中每班应对炉膛进行两次防止结焦检查，由看火孔、检查孔检查喷燃器及水冷壁有无结焦，并及时组织人员清理结焦。
