幕墙施工技术范文1
【关键词】建筑工程；施工；幕墙；施工技术
在建筑工程施工中，幕墙是建设在建筑物主体结构外侧的装饰建筑物，可以提高建筑物的整体视觉效果，从而让建筑物通过幕墙的点缀成为都市中亮丽的风景线，幕墙施工质量的与整个建筑工程的质量和人们的生命财产安全密切相关。鉴于此，下面以玻璃幕墙为例，讲下施工技术难点和解决方法。
一、幕墙施工前的准备
1、技术方面的准备
（1）审查设计图纸是否完整和齐全。
（2）审查设计图纸与说明书在内容里面是不是一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无错误和矛盾。
（3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面有没有出入，技术的要求等是否正确。
（4）进行现场查看，确认主体施工的质量是否达到幕墙施工的要求。
（5）审查幕墙工程的施工流程和技术方面的要求。
（6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性能否满足施工的要求：审查设计图纸中的工艺复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术的水平和管理的水平能否满足工期和质量要求，再采取可行的技术措施加以保证。
2、材料要求
（1）根据设计要求，确定所需要的材料的品种、颜色、花纹和尺寸规格，检查材料的质量问题，有没有损坏，是否有合格证等。
（2）安装所需要的连接件和材料的质量，必须符合国家现行有关的标准
3、确认主要施工用具是否齐全
台钻、焊机、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、铝制靠尺水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
4、作业条件
（1）检查材料的质量、规格、品种、数量、性能，并进行表面处理工作。
（2）所有材料入场前质量必须符合要求。
（3）处理结构基层，并作好预检记录，合格后才可以进入安装工序。
（4）水电及设备、墙上预留预埋、预埋件已安装完。
（5）对施工人员进行技术交底的时候，必须强调质量要求、技术措施和成品保护，尤其在架子拆除的时候，不能碰撞已经完成的成品。大面积施工前应该先做样板，经质检部门鉴定合格以后，才可以组织班组施工。
二、建筑工程中的玻璃幕墙施工技术
1、放线
（1）熟悉玻璃幕墙的特点，其中包括玻璃安装的特点，构造方面的特点及骨架设计特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复检主体结构质量，因为在幕墙安装中影响最大的就是主体结构质量的好坏，特别是墙体的垂直度、平整度的偏差，会影响幕墙连接件的规格。
（3）放线工作应根据轴线及标高点进行，对玻璃幕墙进行设计时是以建筑物的轴线作为依据的，因此进行幕墙的布置要与轴有一定的联系。
2、材料，构件与配件按计划提前分类摆放
材料、构件与配件要按计划分类，在使用地点存放，玻璃材料应该按照施工进度分前后顺序进场运入相对应的放置点，玻璃材料下面要垫上垫木，稍稍倾斜直立摆放，上面一定要贴上明显警告的标志，以免被破坏。五金件和铝材及其它材料应分类、分层堆放在固定地点。安装前要检查铝型材，要求规方、平直，不能有明显的刮痕和变形。
3、角位安装
相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。针对该难点，采取角位先行的施工，角位先行可以减少误差，打开工作面。转角位安装后，已经给整个建筑定了型，在施工上也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。具体方法如下：
经过测量放样后外控制线已将建筑控制在封闭状态内，各个角位上用钢丝线定位，施工人员可依据控制线来安装。
转角位的安装施工，要让熟练的施工人员进行操作，在安装转角位时，用水平仪和大铅垂随时进行跟踪和定位确保水平高低和角位的垂直。
4、幕墙结点的安装
对于幕墙结点方面的安装，施工的队伍应该加强与建筑单位的联系以及相应的高效配合，充分的保证预埋件埋设的地点。使得幕墙设计或规范的要求能够达到相应的标准。幕墙节点也要进行十分严谨的的质量检测。
5、方柱（骨架）安装
骨架安装；预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。所以安装连接件时首先寻找原预埋件，才能准确地安装连接件。连接件一般采用型钢加工而成，其形状根据不同的安装部位、不同的骨架型式、不同的结构类型有所不同。但不管哪种形状的连接件，必须固定在牢固的位置上。等连接件固定后，方可以安装骨架。先安装竖向杆件，因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，再安装横向杆件，安装的骨架，要注意骨架本身的处理和骨架氧化膜的保护，在与混凝土的直接接触部位。要对氧化膜进行防腐处理。骨架安装以后要进行全面检查。特别是横竖杆件的中心线。对于某些竖向杆件，当高度较高时，要用仪器进行中心线的校正。
6、横梁立柱的安装
关于横梁立柱方面的安装，要严格的把控幕墙的分格尺寸、立柱方面安装的垂直程度、横梁方面安装的水平程度等等都要符合相应幕墙设计的相关要领及施工规范，只有这样才可以保证施工的质量。
7、玻璃、板材的安装
关于玻璃板材方面安装，在玻璃和板材的安装时，密封胶缝方面是它的施工的重点，在使用密封胶来进行一定的施工时，由于对气温的要求比较高，在施工的时候要选择在适合的气温条件，安排熟练施工人员严格按照相关的标准以及规范来进行作业，在施工的过程中应该保证胶的厚度不要大于标准的范围，避免产生气泡。
8、耐侯胶嵌缝
玻璃板材安装完后，板材之间的间隙用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏，主要做法是：全面清洁粘结面，清洁板材间缝隙的各种脏污和污渍，推荐采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；避免三面粘胶，要调整缝的深度，缝内填充聚氯乙烯泡沫棒；要避免密封胶污染玻璃和铝材，在缝两侧贴保护胶纸，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶，注意注胶后的养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
9、幕墙的保护和清洗
在整个施工过程中都要注意保护幕墙构件，不能让它发生碰撞变形、变色、污染和其它对幕墙不利的因素，施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除；工程安装完毕后，要从上至下的进行清洗，对于清洗玻璃和铝合金件的清洁剂要选择对铝合金和玻璃确无腐蚀作用的，清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净并且擦干。
三、结语
幕墙施工技术的质量影响着幕墙的安全和它的美观，为了保证施工质量，必须严格控制要求，按照施工规范进行施工，保证施工方案的科学以及合理性，并且对于施工的材料需要进行严格把关和控制，保证施工的进度和保证整个建筑工程的质量。
参考文献
[1]王宴龙，赵庆斌.现代建筑幕墙施工技术浅谈[J].黑龙江科技信息，2011（11）：45-46.
幕墙施工技术范文2
关键词：外挂石材幕墙；施工技术；质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
一、前言
本文所讲的工程案例中，建筑楼的正立面和东西立面这三个立面都是外挂石材幕墙，外挂面积约9000平方米，其施工工艺流程为：现场勘察及施工准备；测量放线；后置埋件；检查验收，不合格的坚决不允许入场，合格产品在入场前均需提交产品合格证、质量保证单、国家检测部门出具的检测报告、产品说明书以及材料供货方营业执照等相关材料证书，实行专人负责制；竖向次龙骨安装、横向次龙骨安装，进行调整和固定，直到各次龙骨安装到位；板材安装；打胶；自检、验收；成品保护；幕墙清理；竣工验收。
二、幕墙采用材料
根据建筑设计、幕墙功能、物理性能及经济分析等多方面的综合考虑，该幕墙选用钢结构短槽连接小单元花岗岩幕墙．经对幕墙在风压、地震、温度等设计荷载作用下的计算，根据其各项物理性能指标要求，即风压变形、空气渗漏、雨水渗漏、平面内变形、防火、防雷、隔声、保温及耐撞击等性能的要求，对幕墙采用的关键材料进行了设计。
1.主次龙骨
主龙骨为8mm的槽钢，次龙骨为50mmx5Ommx5mm的角钢；表面均热浸镀锌处理，镀锌层厚度δ≥45μm。对于I段外墙面，混凝土横梁竖向间距大，中间为填充多孔砖墙，无法后植埋件，所以主龙骨采用12.6mm的槽钢，主龙骨与墙面设置90mmx56mmx8mmx100mm的短支托相连，每块石材后面都设置一根主龙骨，两块石材的横向接缝处都设置次龙骨。
2.不锈钢挂件
采用“上下抓”组合连接件，如图1所示，材质为日本的304板材，其安装节点，如图2所示。
图1
图2
花岗石板材、结构胶及硅酮密封胶
本工程中，石材选用福建溪石集团生产的696桃花红板材，厚度d为25mm，外表面为机械烧毛，外立面在窗上口设置镜面色带，带宽h为250mm。花岗石板间水平及垂直缝都为8mm，使用耐候硅酮胶密封。硅酮密封胶则选用美国道康宁牌，结构胶选用上海生产的云石胶，所有选材都有合格证和出场检验报告。
三、关键工序的施工技术和措施
1.建筑物外轮廓的测量
关于结构主体尺寸，建筑物的主体工程与设计图纸上，多多少少会有一定的误差，但石材幕墙要求的精度相对比较高，因此，在石材幕墙进行干挂之前，有必要对建筑物外轮廓进行准确测量。通过测量建筑物外轮廓，找出具体的结构主体尺寸偏差，设计人员需要对此做到心中有数。
(一)工艺流程：研读图纸分区分面确定基准测量面确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据换测量立面重复上述步骤。
(二)注意事项：
一是，加强和土建施工队之间的配合；
二是，一定要找准基准测量面、基准测量轴线和关键点，尽量避免产生人为误差；
三是，测量数据一定要完整准确，尽量避免造成返工或者误导石材干挂的后续工作。
2.外脚手架的搭设和后置埋件
石材的安装使用自下而上的安装方式，所以，外脚手架方案采用全封闭的双排脚手架进行施工，脚手架立杆最好离结构墙体大概500mm左右，内外脚手架间铺设木板或者竹架板，脚手架外侧则挂上安全网。搭设脚手架时务必按照规范标准要求进行。
埋件可谓是幕墙的根，埋件质量的好坏对幕墙的安全性和使用寿命起着重要作用。埋件不牢稳，整个项目系统就会处于不稳定状态。这个工程项目中，外墙面在主体施工完之后由金属漆改为石材幕墙，所有的埋件都是后置埋件，埋设方法为植筋法。所谓植筋法，就是在混凝土结构中钻孔，然后植入钢筋，再注入锚固树脂胶，等锚固树脂胶强度达到所需要求时，再把预埋板和锚筋锚在一起，最后点焊螺母，谨防松脱。植筋的时候，务必严格控制好钢筋的植入深度，注入锚固树脂胶时，需要清理干净灰尘。
这个过程中的施工工艺为：钻孔清孔注胶插筋调整保护检测。
其中，需要注意的事项如下所述：一是，与锚板衔接的混凝土墙面应当弄平整，锚板安装定位之后，表面应当呈竖直状态，这样方便锚板受压时能得到均匀受力；
二是，锚筋的锚固深度不可以小于160mm，锚筋端头伸出螺母的长度最好在5mm到7mm之间；
三是，必须等树脂胶完全固化，然后才能进行紧固锚板、焊接定位钢板，防止胶的性能受到影响；
四是，插入锚筋时，应当尽量使溢出的胶分布在锚板和混凝土墙面之间的缝隙里；
五是，埋件进行防腐处理，刷两遍无机军舰漆。
3.花岗石外挂板的施工
按照施工工艺的具体要求，施工顺序为：先挂I～III段裙楼，然后挂Ⅳ段主楼。每个施工段，应当由下向上依次挂板，先挂大面然后挂窗口，最后盖窗台下口和女儿墙顶面板块。这个过程中，施工工艺为：绘制排板图钢龙骨安装石材挂板安装嵌缝注胶清洗保护。各工艺的具体分析如下所述：
(一)绘制板材排列翻样图，因为外形尺寸的变化比较多，板材所需规格也比较多，为了方便加工和施工，所有花岗岩石板都需要进行排板翻样图绘制。每块板材都要做好编号，注明各自尺寸大小，绘制平面图、排列图和详图。
(二)钢龙骨安装如下所述。
第一步，将连接支座和埋件焊接，支座再通过螺栓和镀锌钢立柱相接，根据控制线调整、固定立柱。按照立柱轴线和标高位，调整立柱标高偏差，使其不大于3mm；调整轴线前后偏差，使其不大于2mm；调整左右偏差，使其不大于3mm，然后进行满焊，并且需要作防锈处理。
第二步，在钢立柱上安装定位加固角钢，用焊接做好连接，与此同时，在已安装好的加固角钢上安装分格板块和挂件，用螺栓把挂件和角钢相连接，然后调整，调整后拧紧螺栓，以切实保障达到质量标准。
第三步，镀锌角钢横梁是在竖向龙骨外侧安装的，直接使用不锈钢螺栓，将其固定在钢立柱上，同时用加固角钢加固立柱和横梁，同一层横梁的安装应当由下向上进行，安装完一层，立即检查、调整、校正，以切实保障达到质量标准。
如图3，图4所示。
图3
图4
石材挂板安装时应当注意以下几点。
一，运到工地的石材板应当进行编号分类，检查尺寸是否准确，检查有无破损、缺棱或掉角，按照施工要求分层把石材挂板运到操作面周边，同时应当注意摆放牢靠。
二，需要先按照幕墙面基准线，仔细安装好底层第一层石材。
三，注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应当紧托上层石材挂板，在下层石材挂板之间留有空隙。
四，石材挂板安装时，务必在石材挂板的切槽口内注入石材胶，以切实保障石材挂板和挂件的可靠连接。
五，安装到楼层标高时，务必注意调整垂直误差，谨防误差积累。
六，搬运石材时，务必有安全防护措施，摆放时下面一定要垫木方。
(四)嵌缝注胶时，应当先将填缝部位用规定的溶剂净化进行处理，塞入泡沫棒，然后将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，最后用设计规定牌号的耐候胶进行填缝。注胶的时候，一定要压紧抹平胶缝。
(五)清洗和保护处理在填胶完成之后进行，需要撕掉皱纹纸，然后用清水或者清洁剂把石材表面擦洗干净，按照规范要求在石材表面刷上石材保护剂。
四、结语
外挂石材幕墙施工中，必须切实做好质量控制。所用原材料的合格证和试验报告都必须满足要求，石材挂板的各项物理性能指标必须满足有关规定，板材外观质量必须切实保证，同一批次板材的色调花纹应当基本调和，没有明显色差。板面出现裂纹、缺角、缺棱或是槽边有破损的，绝对不可以使用。安装好的石材幕墙，应当按照现行装饰工程验收规范进行验收。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证幕墙安全美观的关键，只有严格按照工艺和技术规范进行施工，才能保证幕墙的质量和安全。
参考文献：
[1]刘瑞红 干挂石材幕墙(背栓式)施工技术 [期刊论文] 《城市建设理论研究》 -2012年第16期
[2]周有斌 石材幕墙干挂施工技术分析 [期刊论文] 《门窗》 -2012年07期
幕墙施工技术范文3
关键词：建筑外墙立面；玻璃幕墙；施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A
引言
随着我国经济的高速发展，高层建筑在国内各大城市一幢幢平地而起，而幕墙凭借其良好的艺术效果，加之质量轻、装配化程度高等优点更加备受青睐。作为结构的围护结构，相对于设计而言幕墙的施工显得格外重要，伴随幕墙形式的变化，玻璃幕墙的施工工艺也体现出了针对性的不同。
一、建筑外墙立面玻璃幕墙概述
所谓的玻璃幕墙，即是指建筑外墙立面用作装潢的外层镜面玻璃，通过在浮法玻璃内加入少量钴、铁、硒以及镍等元素，并借助钢化处理后，便可制作出透明色的板状玻璃，它通过对红外线的有效吸收，降低透过玻璃到达室内的太阳光线，并形成室内降温的效果。就目前的玻璃幕墙工程而言，其在施工的过程中通常都是采用铝合金或者其他的金属做成骨架，以玻璃来封闭成型的一种房屋维护结构墙体。一般来说，在现今的幕墙结构体系中，比例幕墙通常都是由双层和单层玻璃两种玻璃材质构成的。这种幕墙结构的应用不但具备着整体性能好，使得房屋结构体系的外墙结构给人们一种新颖的美观感觉，同时也有效的增加了室内的光线要求。
二、玻璃幕墙的施工技术要求
在现今各类建筑工程施工中，玻璃幕墙的应用较多。考虑到玻璃自身的材质特性表现为易碎物品，再加上当前的玻璃幕墙通常均是应用于临街的建筑物外墙立面之上，因此在施工的过程中，玻璃的破碎是难以规避的要素，玻璃在破碎的过程中极易导致人员受到伤害，如何利用以及选择合理的玻璃材质，使玻璃幕墙在施工的过程中，即能够做到满足当前建筑施工的要求，同时又能发挥其安全性，并同时达到理想的状态，乃是现今施工单位在玻璃幕墙施工中的关键技术要求。基于这个意义，在施工过程中必须做到对玻璃材质的深入了解。此外，考虑到玻璃幕墙是处于建筑物的外墙立面，而同时玻璃是硬度较高的脆性材料，幕墙置于建筑物外墙立面因而常年受风荷载、雨水、环境温度变化诸多因素的影响，因此玻璃幕墙的施工技术直接关系到施工质量。
（一）玻璃幕墙的构造要求
对建筑外墙立面的玻璃幕墙而言，既要考虑到玻璃幕墙的密封防雨水及冷凝水渗漏措施，同时还要考虑排水和防腐蚀和变形等措施。在玻璃幕墙的竖框与横框连接处应设置柔性垫片，这样可以做到既防渗水，同时又能够有效的消除因材质的弯曲变形所引起的摩擦噪音。除不锈钢材质之外，在不同金属材料接触处，还应安装绝缘垫片，以起到防电防腐蚀的作用。幕墙玻璃之间的拼接胶缝通常不应小于10 mm，幕墙表面周边与建筑内外装饰物之间的缝隙通常不应不宜小于5 mm，并且要采用柔性的材料进行嵌缝。单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其变形缝构造应适应主体建筑的要求。
（二）玻璃幕墙的防火、防雷设计要求
在玻璃幕墙的防火设计中，应沿各楼层设置水平防火带，在窗间墙、窗槛墙、隔墙壁以及窗洞口四周缝隙采用不燃烧材料进行填实。玻璃幕墙的横框应处在楼层标高范围内，这样便于设置防火层。此外，在幕墙的划分时，要注意同一块玻璃不应跨越两个楼层，以避免玻璃在遇火发生破碎，导致火焰从一个防火分区蔓延到另一个防火分区。玻璃幕墙的防雷设计，要考虑到幕墙同主体结构防雷系统的可靠连接问题。具体的连接方法则可以借助预埋件与作为引下线的钢筋相连接的方式，也可以借助建筑物均压环连接，还可以单独设置接地引下线，需要注意的是，所测接地的电阻值不得大于10Ω。
（三）玻璃幕墙的验算
对于建筑外墙立面的玻璃幕墙而言，要有足够的承载能力、刚度、稳定性以及相对于主体结构的位移能力，计算的主要内容通常包括：玻璃幕墙承受荷载的计算；玻璃幕墙结构构件的承载能力、挠度的验算；玻璃材质的选用与校核；连接件与主体结构的锚固承载力的验算；结构胶承载能力极限状态验算等内容。
三、建筑外墙立面玻璃幕墙的施工工艺要点
结合多年的实践经验，笔者认为，在建筑外墙立面玻璃幕墙的施工工艺方面应遵循下述技术要点：
（一）测量放线技术要点
对玻璃幕墙的安装测量应与主体结构的测量配合，确定幕墙的基准轴线,以此基准轴线确定关键点，关键点在关键层进行寻找，但不一定在基准轴上，同时不低于两个，放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，放线测量要求全面，包括所有各层标高尺寸、层高、总高度以及主体外构造相关尺寸。
（二）预埋件处理技术要点
预埋件的作用在于将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构得以连接。因此要在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓再与竖向龙骨连接；在主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。是在玻璃幕墙的安装过程中，紧固件的安装是主要环节，因此安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行校正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。角码 120 mm ×50 mm ×80 mm 安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度 180 mm。
（三）龙骨安装的技术要点
通常情况下，在龙骨安装过程中，要使各节点的连接件连接牢固，横平竖直符合设计图纸要求。将主龙骨由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。为避免龙骨受温度影响产生变形，接头处应当留适当宽度的伸缩孔隙，接头处的上下龙骨中心线要对上，安装龙骨到最顶层后，再用经纬仪进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝要符合设计要求，并且将焊药皮砸掉，清理干净后再刷两道防锈漆。
（四）防火与避雷的技术要点
在防火板的安装方面，把防火隔音棉镶在镀锌钢板上，使各楼层之间互相封闭，先将橡胶密封条套在钢板上，然后将胀管螺栓钉在混凝土底板上，在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并敷贴平整，最后钉上焊钢钉，焊牢固。
在避雷方面，要使幕墙的防雷系统自上而下连接形成自己的防雷系统，并且与主体结构形成可靠的连接，在幕墙的非焊接部位连接处，按设计要求做好电气连接，然后形成导电通路，整个框架的接触面由于材质不同，因此要用加垫过度垫片防止电化学反应腐蚀框架材料。
（五）玻璃板面安装技术要点
在这一环节，要将玻璃从一个方向安装起，预先将所有的玻璃分好类运送到每一层的指定位置后将框内污物清理干净，在下框内塞入橡胶定位块，然后在内侧嵌入橡胶条，将玻璃分好内、外面，嵌在槽框内，嵌入的时候四周深度均保持一致，在做幕墙和屋面女儿墙的时候还要有铝合金压顶板，并做好防水措施，以免雨水从幕墙与女儿墙的空隙中流入。
（六）打胶技术要点
在打胶环节，要将注胶部位的铝型材和玻璃表面用专业清洁剂擦拭干净，以保证注胶部位洁净干燥，沿注胶部位贴胶带纸，避免注胶时污染玻璃板面，用注胶机打胶时要保持匀速，切忌使注胶部位出现气泡。注胶完成后，要用专业的刮胶工具进行刮胶，使胶缝压实刮平。
小结
从功能角度而言，玻璃幕墙是建筑物外墙立面的围护结构，其将建筑物的使用功能以及建筑物的装饰功能集于一身，在彰显实用性的同时，又使得建筑物外观的美学意义大幅度提升。现阶段，随着国民经济的持续发展，城市规模也同步实现了大面积的扩容，因此玻璃幕墙得到了更为广泛的应用，也取得了相对较好的建筑效果。然而在取得成绩的同时，也要看到随着当前玻璃幕墙工程的日益增多，在建筑物外墙立面的玻璃幕墙施工过程中也暴露出了一些常见的质量问题，因而作为施工单位而言，掌握正确的玻璃幕墙施工技术便显得尤为重要。
参考文献
[1] 黎云，黎雷. 高层建筑中玻璃幕墙施工质量控制[J]. 中国科技信息. 2011(09)
幕墙施工技术范文4
关键词：异性连接件；端头件；干挂；肋板包裹
Abstract: Ceramic stick, ceramic plate is a decorative grille, and at the same time, sunshade function, characteristics of adhering to the Tao products as a new material of environmental protection and energy saving, energy saving for the entire building main body plays a certain role. External ceramic stick decoration all made of ceramic products, the clever use of the hanging wall of the process, the bearing metal keel is tightly wrapped, apparent surface shows a pottery effect. The existing clay materials decorative building adopts ceramic stick, ceramic plate standard parts used, and most of the ceramic plates, ceramic stick use less. Existing buildings using clay material, connection using a similar to the dry hanging stone practices. Unlike clay existing usually decoration, the process using the vertical through high keel approach, and the vertical keel outsourcing clay floor practices, is a domestic initiative.
Keywords: specific connections; end pieces; dry; ribbed panels
中图分类号：U415.6文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
1工程概况
天津大学高科技楼工程位于天津市南开区鞍山西道与卫津路交口，繁华地段，占地面积8400㎡，建筑物高度10层，地下1层，总建筑面积：36818㎡，其中地上31204㎡，地下5614㎡。
本工程设计院对概念设计外立面设置大量通长的带型幕墙窗高度为2.5m（首层、二层），2m（三层至十层），幕墙窗之间采用陶棍装饰，楼层处设置一道通长陶板装饰，与大多数工程单独采用陶棍、陶板幕墙不同，本工程按1333mm划分单元，各单元设置竖肋，竖肋采用铝合金龙骨外侧采用陶土材料完全包裹，因此会采用大量采用肋板和端头件等异形件，陶棍、陶板与肋板和端头件等异形件连接形成单元体系，各单元体系形成整体外墙装饰。
2 外墙大面积陶棍幕墙施工技术需解决的技术问题
天津大学高科技楼工程为国内首例，而且竖向龙也采用陶土异形件。从方案设计，到生产制作，到施工安装，和以前的陶板幕墙及陶棍百页均由很大的不同，因此项目需要对大面积陶棍幕墙从方案设计开始，整个生产、安装全过程施工工艺进行研究。
2.1 陶棍幕墙构件加工设计图的技术研究
外墙异型连接件陶棍幕墙由常用标准件（陶棍、陶板）和异形件（肋板、大端头件、小端头件）组成，采用类似幕墙系统的铝合金龙骨作为主要承重构件，为保证整体装饰效果，采用陶土材料将铝合金龙骨完全包裹，导致大量异型连接件产生，原有的加工工艺不能满足要求，需要重新设计构件加工图，重新开模加工。
2.2 陶棍幕墙异形件制作技术研究
异形件加工、安装工艺十分复杂，必须采用全新的加工和安装工艺，导致采用传统的陶棍、陶板加工和安装方法在工艺和质量不可行，必须重新开模。肋板截面形状的定形过程，借鉴比较成熟的墙面干挂陶板的基础成型工艺，在肋板的中间夹层均匀的开设一些方孔，此方孔既能保证肋板自身的强度，又能保证能够顺利的挤出成型。端头件采用钢模压铸工艺，成型复杂，生产效率高，产品强度较高，承受外力冲击能力强。
2.3 陶棍幕墙现场拼装技术研究
为实现对金属龙骨件完美的包裹，本工艺摒弃了传统的安装工艺，专门研发了一套特有的安装方案。由简单陶板、陶棍拼装，改变为陶棍肋板、陶板肋板、大端头件（用于陶板连接）、小端头件（用于陶棍连接）、陶土板、陶棍拼装，保证外立面效果达到设计要求。
2.4 陶棍幕墙垂直度、平整度的控制的技术
为保证幕墙垂直度、平整度，竖向主龙骨采用定型铝合金竖龙骨，各种端头件及肋板增加弹簧片、定位螺丝和小型铝合金构件等，加强对陶棍幕墙构件的定位控制。
3 外墙大面积陶棍幕墙施工技术
3.1大面积陶棍幕墙主要施工工序
陶棍幕墙构件设计图的确定陶土构件开模陶棍幕墙的安装
3.2大面积陶棍幕墙主要结构
大面积陶棍幕墙由铝合金主龙骨、陶棍肋板、陶板肋板、大端头件（用于陶板连接）、小端头件（用于陶棍连接）、陶土板、陶棍、定位弹簧片、定位螺丝、铝合金配件等拼装而成，保证外立面效果达到设计要求。具体效果图见下图
3.3 外墙大面积陶棍幕墙安装工艺原理
大面积陶棍幕墙竖向主龙骨采用类似玻璃幕墙的定型铝合金主龙骨，并加以改进，以满足安装陶棍、陶板肋板的要求。为达到设计的要求，增加了肋板、端头件等陶土材料异形件，并设计了全新与之配套的模具，进行加工。为保证安装精度，在陶土构件内增加定位弹簧片、定位螺丝、铝合金配件等小型辅助构件，确保安装的质量。
3.4施工工艺流程
3.4.1构件加工流程
根据设计院对陶棍、陶板概念设计要求，深化设计各构件节点，开模并烧制样品，确定最终设计方案，并经过工厂内预拼合格后，开始大规模生产。
3.4.2现场安装流程
陶棍、陶板现场安装时，先安装铝合金立柱，然后安装铝合金挂件，然后安装肋板，再安装大、小端头件（窗口处无端头件），最后安装陶棍、陶板。
3.5 施工难点分析
3.5.1 构件加工
大量采用肋板、端头件等陶土材料异形件，需要重新设计了全新与之配套的模具和加工工艺，并需要进行多次烧制试验。
3.5.2 陶棍幕墙复杂的安装工艺
为保证陶棍幕墙的效果和安装精度，在增加大量肋板、端头件的同时，还在陶土构件内增加定位弹簧片、定位螺丝、铝合金配件等小型辅助构件，导致安装工艺较为复杂。
3.6 施工工艺
3.6.1 构件加工图的设计
1）方案先要确保外形尺寸，第二步再研究内部的安装结构。
为保证整体简单、干练的感觉，肋板的截面尺寸的长宽比非常关键，肋板整体厚度尺寸太大将使得整体竖向线条太臃肿，长度截面尺寸过大将使得整体外檐的效果太过厚重，会使得原本起到装饰作用的陶棍格栅过于突出，同样影响到整体简洁大方的效果。综合考虑，最终将肋板整体厚度控制在90mm，截面长278mm。
2）单元板块的划分
为便于安装和拆卸，本工法以每层和每个竖肋之间的范围为一个单元板块。
3）端头件的设计
大小端头件结合原始设计的立面局部尺寸及与之配合的肋板截面尺寸，由二维的平面图及立面图最终定型三维造型。考虑采用压铸工艺成型比较复杂，后采用灌浆工艺，成型后的端头件表面质感细腻。
4）肋板形式的设计
肋板截面形状的定形过程，借鉴比较成熟的墙面干挂陶板的基础成型工艺，在肋板的中间夹层均匀的开设一些方孔，此方孔既能保证肋板自身的强度，又能保证能够顺利的挤出成型。
3.6.2开模制作
1）小端头件（用于陶棍连接）加工
小端头件采用钢模压铸工艺，成型复杂，生产效率高，产品强度较高，承受外力冲击能力强。中间过孔呈长方型，安装时配合不锈钢弹片使用。但由于安装弹簧片的空间非常小，弹簧片很难放入，而且存在弹簧片受力不平衡的情况，因此增加限位螺钉的螺帽部位抵住过孔的另一侧，解决了弹簧片受力不平衡的情况，由于安装时需要预留工位，在端头件前端的立面做成一凹台，留出后侧肋板的限位件的安装工位。
2）大端头件（用于陶板连接）加工
小端头件完善后，为大端头件的完善提供了借鉴，大端头件很快也顺利得到完善。
3）肋板的加工
肋板成型工艺复杂，板块强度高，安装时可利用肋板内侧的卡勾与龙骨的卡勾连接，可实现顺序安装，也可独立安装，可实现自由拆卸。
4）陶棍的加工
不同于通常陶棍做法，本工法的陶棍下端面设有一滴水槽，巧妙地利用此滴水槽深处的光线比较阴暗，在陶棍的断头下端面处开设一段50mm左右的豁口，并在陶棍背面设置螺钉孔，以实现最后一步的安装。
5）陶板的加工
层间陶板设置六道大空槽和五道小空槽，用于穿固定龙骨和减少自重，同样在陶板后侧开螺钉孔，以实现最后的安装。
6）成型图
3.6.3陶棍、陶板幕墙的安装
为实现对金属龙骨件完美的包裹，本工艺摒弃了传统的安装工艺，专门研发了一套特有的安装方案。陶棍、陶板幕墙主要有以下下几个部件组成：陶棍肋板、陶板肋板、大端头件（用于陶板连接）、小端头件（用于陶棍连接）、陶土板、陶棍。
1）首先安装肋板龙骨（立柱）
肋板龙骨采用铝合金龙骨（立柱），立柱是通过螺栓与连接件固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。
铝合金立柱安装见右图。
2）首先进行陶土肋板和端头件的安装固定
（1）陶棍、陶板端头处陶土肋板及端头件的安装
在铝合金立柱上按水平放线位置安装托肋板小托件，再将陶土肋板放置在托件上，水平与铝合金立柱紧密相扣，利用陶土肋板上的卡勾与立柱上相反向的卡勾紧密卡和，卡和到位后在肋板前段安装大小端头件的部位安装紧固用的角铝顶件，即实现了陶棍处肋板的安装固定。肋板及端头件安装见下图。
（2）窗洞口处包柱肋板安装过程
窗洞口处包柱肋板安装过程安装方法同陶棍、陶板端头处陶土肋板的安装，只是没有端头件。先将最底层肋板放置到肋板托件上，将其与龙骨紧密搭钩，再将限位件从肋板的下方放置到肋板后端与龙骨间的空隙中，用不锈钢螺钉将其与龙骨侧向连接，从而与龙骨一起对肋板的前后位移起到限位作用。
再将第二层肋板以相同方式与龙骨进行连接，此次限位件是从肋板的上方放入，与龙骨固定。
将第三层肋板与下面两层肋板一样，与龙骨固定，限位件从肋板的上方放入，与龙骨固定。
分别将上下两端的陶棍安装到龙骨上。即实现了窗口处肋板的安装。
3）陶棍的安装
首先将陶棍端头件套到陶棍固定插件上，将不锈钢弹簧片塞到插件与端头件间的孔隙中，弹簧片与固定插件上的限位螺栓配合，既限制了端头件前后的活动，又限制了端头件左右移动，同时，限位螺栓的顶部与端头件内侧壁顶死，对端头件起到紧固作用。
将陶棍的一端沿滴水切一50mm长的豁口，陶棍内腔通长插入陶棍插件。将未开豁口端套到陶棍固定插件上，另一端自然放下，与另一端的固定插件自然搭接，落到位后，用螺栓穿过陶棍端头的圆孔，与陶棍固定插件连接，起到防盗的作用。此步骤完成即实现了陶棍的安装。
陶棍的安装见下图
4）陶板的安装
先将肋板固定，再将陶板端头件以陶棍端头件的固定方式将其固定。在陶板的空洞中分别插入两根角铝，在陶板的背面将铝合金角码与陶板内腔中的角铝用不锈钢螺栓连接固定。将装有配件的陶板自然地搭接到陶棍固定插件上，再将M4.2×16mm的机制螺栓连接到已钻好孔的铝角码上。小的机制螺栓起到对陶的前后位移起到了限位作用，同时固定铝角码的不锈钢螺栓冒又对陶板的上下位移起到了限制作用。
陶板的安装见下图
5）单元体安装
每个楼层高度×1333mm宽范围为一个单元体，根据施工进度安排顺序安装。单元体安装效果具体见下图。
4结论
本工艺成功实施，将改变幕墙陶土制品外墙装饰，只有陶板幕墙这一单一形式的状况，极大的丰富陶土制品外墙装饰的表现形式和效果。由原来单纯平板形式，改为线、面结合，表现出韵律和动感。对整个建筑立面效果，产生质的飞跃。
陶棍、陶板幕墙，既起到装饰格栅的作用，同时又要有遮阳的作用，秉承陶土产品作为新材料所具有的环保节能的特性，为整个建筑主体的节能起到一定的作用。陶制品与玻璃幕墙有机的结合，完美的表现了虚实相结合的效果。
陶棍幕墙即丰富了陶土制品外墙装修的效果，相比单纯的陶板幕墙降低了成品，节约了能源。和传统的石材幕墙以相比，更具价格、建筑效果的优势。因此本工艺的技术研究在其市场推广应用前景非常好。
参考文献：
幕墙施工技术范文5
【关键词】：幕墙施工；技术问题；处理措施；设计方案
Abstract: This article take Jiangsu Chemical Pressure Vessel Safety Supervision Inspection Center research laboratory building and the large-scale test equipment building guard curtain wall construction for example, put out a brief analysis of the curtain wall construction in a number of technical problems, and propose the appropriate measures to deal with, in order to for reference study purposes.Key words: curtain wall construction; technical problems; treatment measures; design
中图分类号：TU761文献标识码：A文章编号：
改革开放以来，随着经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，建筑的外形也越来越力求美感，以满足人们对美的不断追求，在这种情况下，将满足建筑效果作为第一要求的幕墙工程发展了起来。尽管我们在幕墙施工中积累了很多经验，但是由于某些原因，幕墙施工中仍会出现一些质量问题，严重影响了工程的质量。本文以江苏省化工压力容器安全监督检验中心科研实验综合楼及大型试验设备楼、门卫幕墙工程施工为例，简要分析幕墙施工中若干技术问题，并提出了相应的处理措施，以供大家参考学习之用。
一、工程概况
本工程的名称是江苏省化工压力容器安全监督检验中心科研实验综合楼及大型试验设备楼、门卫幕墙工程，位于南京市江宁滨江开发区，由江苏省化工压力容器安全监督检验中心开发，工程总工期90天，建设面积约9000平方米，南京柏森实业有限责任公司承建。本工程的施工内容包括玻璃幕墙、石材幕墙、铝塑板幕墙、雨蓬及铝塑板屋面等工程的施工，在本施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、幕墙的测量放线工作及后补埋件的安装）到玻璃幕墙、石材幕墙及雨蓬等工程的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证程序等方面进行阐述。
二、幕墙施工前的准备阶段
在幕墙施工前的准备阶段，除了编制可行的施工组织设计、进行人员配置及材料进场等一系列准备工作外，在技术方面，主要是进行预埋件的埋设并根据现场的实际情况进行必要的调整。
由于本工程幕墙施工和土建施工由两家施工单位分别施工，这需要两者进行必要的配合，当幕墙设计完工后，应向土建单位提供预埋件的定位，由土建单位进行预埋件的埋置工作，在浇筑主体结构的混凝土的时候，我单位专门派出了技术人员配合土建施工单位进行专项检查，控制预埋件的三个方向的误差，并确认临时固定及防雷接地措施符合设计及规范的要求。
尽管我们配合土建施工采取了各种措施，严格控制预埋件的埋置质量，但是由于各种原因，仍存在加大的施工误差及误差累计。根据现场的这种实际情况，若采用按照标准图的尺寸进行幕墙面板的加工，会出现与工程实体不相吻合的情况。需要施工队伍进行测量定位，测量出土建结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，并进行误差的二次设计分解，根据分解结果调整标准图的尺寸设计出实际的加工。对于偏位的预埋件，若横向偏位较大致使龙骨无法与预埋件连接，这个时候需要进行植筋重新埋置预埋件，若竖向偏位较大，则会改变主龙骨的跨距，使龙骨在外力作用下的变形增大，此时也应植筋重新埋置预埋件，满足主龙骨的受力要求。
三、幕墙构件的安装工作
幕墙构件的安装是整个幕墙工作的关键，在进行施工过程中，应采取各项技术措施，并严格落实，以为整个幕墙的施工质量提供必要的保证。
3.1、幕墙龙骨的垂直度和平整度的保证措施
在幕墙施工前，应对主体结构的垂直度和平整度，以确定最佳的龙骨位置，建筑物所有立面的竖向及横向均采用拉钢丝控制龙骨的位置，钢丝的垂直度可采用悬重物或者仪器测量的方法加以保证。但是在大风天气情况应停止作业，并且每日均应对定位钢丝进行必要的复核。在主龙骨安装完成后，应对所有龙骨进行全面的检查，对于不符合设计和规范要求的应进行二次调整，确认复核要求后方可对按照设计及规范要求进行满焊以固定主龙骨。
3.2、型材间的连接
不同的金属材料，其电位差不同，在一定的环境条件下很容易发生电化学腐蚀，降低了金属材料的使用寿命，为了解决这个问题，我们采用了在立柱与角码的接触部位加设绝缘垫片进行隔离的措施。
对于横向龙骨与竖向龙骨构件之间应采用角码进行连接，且在连接处加设弹性橡胶垫，加设弹性橡胶垫是为消除横向龙骨的温度变形产生的内应力，以对幕墙进行有效的保护。在进行横向龙骨切割的时候也应控制龙骨的长度，这是因为龙骨的升温膨胀总长度与龙骨的长度有关系，若龙骨的长度过长，必然导致龙骨的伸长量超过了橡胶垫的压缩量，从而挤坏橡胶垫。
3.3、长构件之间的连接
由于竖向主龙骨收到环境温度的影响，会产生一定的遇到高温线性膨胀和受冷线性收缩，为了消除因为这种膨胀和收缩带来的不利影响，应按照规范要求严格控制长构件的长度且应在每节主龙骨间留出一定的缝隙。另外，为了保证主龙骨各节之间能够有效的传递荷载，保证幕墙工程的质量，在各节间加上不小于一定长度的芯柱，而且要保证芯柱与立柱紧密接触。
3.4、主框与幕墙边框的连接
在进行主框与幕墙边框的连接中，固定点应均匀分布，螺栓松紧程度应适度，而且各点的螺栓力应尽量趋于一致。在主框与幕墙边框中间应加设密封胶条，已达到满足气密性要求。
四、幕墙的防雷系统及施工
幕墙的导轨等基本上都是由金属制成的，导电性能比较好，很容易遭受雷电的袭击。本工程主体结构的防雷措施按照设计图纸及国家相关规范已经做的很完善。但是由于金属幕墙具有屏蔽作用，使得原来的防雷作用大为减弱。在这种情况下，为了发挥原有构件的作用，将立柱横梁和主体结构的防雷网连接起来，并通过幕墙的防雷接地将电能顺利的传递到地下，使两部分的防雷系统成为一个防雷整体，共同起到保护建筑幕墙和建筑物主体免遭雷电的破坏。经过作者多年的施工经验，主要可以采取如下措施：第一，由于龙骨在一定长度后就要有一定的缝隙以保证温度应力的消散，但是由于这种虚接，导致了电流不能传递到地下，使防雷系统失去了作用，具体做法在温度伸缩缝中间用一种弹性的进行卡连接，此卡用5mm厚、50mm宽的镀锌扁钢弯曲成型，但是这里需要注意的是，在这种伸缩卡与上下导轨接触的地方将镀锌层刮去，并与上下导轨用螺栓固定结实。第二，对于作为防雷系统的导轨，应取消导轨与角码之间的垫片，使得导轨与预埋件处的角码直接连接，为了保证良好的导电性能，应去除接触面的保护层，并在接触面上涂上导电膏。另外还应保证后置预埋件与避雷系统有效连接。为了保证整个幕墙具有良好的电传导性，当整个防雷装置施工完成后，应立即用仪器测试避雷系统的接地电阻，使其低于1欧姆，以确保接地效果。
七、幕墙的防水处理措施
在楼房的幕墙顶部要保证与女儿墙形成一个整体，以防止雨水进入幕墙内部，特别是由于在幕墙顶部设置有一个避雷接闪器，接闪器从顶部面板中穿过，在这个位置应进行注胶封闭处理，以免出现渗水现象。
对于石材幕墙，应特别注意石材干挂胶不能污染石材断面，若被污染，在用耐候胶封闭前应进行仔细清除，以免由于两种胶不相容而形成渗水现象。在幕墙分部工程完工后，应进行淋水实验，经检验无渗漏情况后，方可交付使用。
八、隐蔽工程验收措施
在幕墙施工过程中的隐蔽工程有：构件与主体结构的连接点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装；幕墙防雷接地节点的安装；装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封蔽起来，决不允许进行后序施工。
九、结束语
随着人们对美追求境界的不断提高，幕墙在我国必将有很大的发展空间，作为一名技术人员，应该在实践中不断探索、不断总结，并注意借鉴相似工程的经验，从各个方面提高自身的综合素质，以为幕墙施工做出应有的贡献。
【参考文献】
[1]《建筑幕墙安装上岗培训教材》北京市建筑节能与建筑材料管理办公室，中国建筑工业出版社
幕墙施工技术范文6
【关键词】幕墙工程；施工；技术应用
1 幕墙工程
1.1 幕墙工程定义
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑护墙。
1.2 幕墙发展趋势
从笨重型走向更轻型的板材和结构(天然石材厚度25 mm,新型材料最薄达到1 mm);品种少逐步走向多类型的板材及更丰富的色彩(目前有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤丝维板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、金属板等近60种板材应用在外墙);更高的安全性能;更灵活方便快捷的施工技术;更高的防水性能,延长了幕墙的寿命(从封闭式幕墙发展到开放式幕墙);环保节能(目前欧美建筑市场比较常用的为金属装饰保温板,由经过彩色烤漆的铝锌合金雕花饰面、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成;兼顾装饰和保温节能功能,面漆10年~15年无褪色,整体使用寿命可达45年)。
1.3 幕墙工程施工的特点
设计和制作要求高,幕墙工程施工更符合当今环保的主题思想,在技术上,采用物理的“等压原理”设计,内设排水系统,分层逐级排水,与其他形式的幕墙系统相比较,防雨水渗漏和防空气渗透性能优良;建筑工业化程度高,其材料的筛选、制作工艺过程、单元板块的养护、出厂的检验等均是在专业工厂中进行和完成,促进了建筑工业化程度;施工便利。幕墙的单元件板块高度为楼层高度,标准板块宽度一般在1. 2 m~1. 5 m,故传力简捷,可直接挂在楼层预埋件上,安装方便和速度迅捷,可与土建配合同步施工,有利于缩短工程周期;幕墙所有工程均可在楼层内完成,在安装期间可以省出高大的脚手架和吊船;且单元板块的框架结合紧密,立面线条统一;现场的安装工作主要是单元板块的吊装,不需要在现场存放大量外墙材料、构架及其他附件,工地的产品保护工作主要在待安装的单元板块上,因此对现场管理工作的要求不高,便于幕墙产品的保护,不容易造成幕墙材料、组装构件的遗失和损坏。
2 幕墙工程施工
2.1 施工准备
由于幕墙的预埋件施工随主体结构施工一起进行,因此在施工前应检查预埋件的偏差,其垂直方向偏差不大于10 mm,前后方向偏差不大于20 mm,左右方向偏差不大于30 mm,表面平整度不大于5 mm,如有不符应采取措施,使其符合安装要求;幕墙安装应在主体工程验收后进行,主体结构应满足幕墙安装的基本条件,即主体结构施工完毕马上对预埋件的位置进行复核,并按单元幕墙板块进行分隔,要求主体结构的垂直度、外表面平整度及结构的尺寸偏差要符合相关规范要求,同时应将其具置全部标记出来;首层平面划分出专用区域来进行板块卸车和临时存放,此区域在塔吊使用半径之内;转接件及附件由人货两用梯运至各楼层,分类整齐堆放在指定区域。
2.2 幕墙工程施工段的划分
对于一个项目如果很方正,高度较高,主体结构造型没有很大的变化,最好采用分几段(如2~15, 16~30等),同时再以每一个面为一个批次;对于一个项目,立面变化复杂,高度不高,应按每一个面进行分批,每个批次最好为低于500个单元板块以下,这样不但有利于各种材料的组织,同时可以减少资金的占用率,加快资金的周转。
2.3 幕墙板块安装
板块吊装设备:环形轨道梁(配合电动葫芦)、起重架、活动小吊车、2 t卷扬机、定滑轮吊装等;板块吊装的人员安排:板块存放层应配置4名工人,负责板块水平运输及起吊工作;活动小吊车所在层应配置起重机械司机、辅助工(负责小吊车的平面移动);在板块安装层及其上一层各配置工人2名,负责单元板块的翻转及安装工作;在中间各层分别配工人1名,确保板块在下行过程中,不与楼体碰撞。
2.4 板块安装的控制要点
防水密封单元幕墙内部防水密封十分关键,除要求防水密封材料符合规范外,防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封,而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中。
3 幕墙工程施工技术应用――以玻璃幕墙技术为例
3.1 根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后,应能实现框架三维调整(即前后,左右,上下),以满足幕墙验收标准的平面度,垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸,与设计计算的玻璃板块尺寸相对照,确定玻璃板块尺寸,并按分格安装位置编号,对于玻璃板块的尺寸,应符合有关标准的要求,减少误差保证玻璃胶缝的一致性,玻璃的质量、尺寸、规格应达到设计要求。
3.2 玻璃板块上的铝合金附框,用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100 mm的铝合金托,并垫1 mm厚橡胶垫。
3.3 安装玻璃板块,首先检查玻璃板块的尺寸不应超差,否则偏离定位线中心线误差过大,造成玻璃缝不均匀,影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄,由于胀缩因素,造成玻璃炸裂,影响幕墙的使用安全。
3.4 幕墙玻璃的密封。室内为橡胶密封胶条,应使用三无乙丙橡胶密封条,其他密封条不能保证使用寿命,并影响外观质量,边角接缝应严密,室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。
3.5 幕墙玻璃胶缝应整齐均匀,玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差,如发现玻璃板块不合格,应调整玻璃板块尺寸,避免玻璃胶缝过窄现象的发生,不应用出现胶缝过窄,打“假胶缝”的方式处理,给幕墙留下安全隐患。
3.6 幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16 mm的间隙,缝隙中间用保温岩棉填实;然后用聚乙烯发泡棒和耐候密封胶密封。防止密封胶缝表面不光滑,有气泡,部分密封胶老化,龟裂,开裂或鼓泡现象的发生。
