安装工作经验总结范文1
关键词：塔吊安拆 监理 规定
Abstract: tower crane belongs to special equipment, the impact of the safety accident is very serious. In this paper, combining with the current national code of discipline and safety management documents, to supervision unit how to manage the tower crane are reviewed.
Keywords: dismantling of tower crane supervision rules
中图分类号：TH21 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
引言
塔吊，作为目前在建筑工地上应用最为广泛的垂直运输工具，是安全管理的重要组成部分。那么，在塔吊安拆过程中，监理单位应该如何对塔吊进行管理，才能做到履责到位？才能使监理单位承担的风险最小？本人结合近几年的安全管理实践经验，对于塔吊安拆过程中，监理单位应注意的问题进行了总结，与同行共同探讨。一、塔吊安拆之前的材料审查
（一）、安拆单位资质及人员审查
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（以下简称为“塔吊技术规程”）第2.0.1条规定：塔式起重机安装、拆卸单位必须在资质许可范围内，从事塔式起重机的安装、拆卸业务；第2.0.3条规定：塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：
1、持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员；
2、具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
结合以上规定，监理单位在塔吊安拆前应主要审查以下资料：
1、安拆单位的营业执照能否提供，年审是否有效；
2、安拆单位的安全生产许可证是否有效；
3、安拆单位的资质等级证书是否满足该项目要求；
4、项目负责人、安全员、机械管理人员的安全生产考核合格证是否符合要求。5起重司机、起重机械安拆工、信号司索工、建筑电工的上岗证是否有效。
（二）、应急救援预案及专项安装方案
《建筑起重机械备案登记办法》第十一条规定：从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位应当将塔吊安拆工程专项施工方案、安拆工程安全事故应急救援预案报送监理单位审核。
《危险性较大分部分项工程管理办法》第八条规定：实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
结合以上规定，监理单位在塔吊安拆前应按下列程序进行审查：1、施工单位是否编制专项安拆方案及安装（拆卸）工程应急救援预案；
2、安拆方案是否经安拆单位的企业技术负责人签字，是否经总包单位企业技术负责人签字；3、预案及安拆方案的内容是否符合要求。
（三）塔吊自身资料：
《建筑起重机械安全监督管理规定》第六条规定：出租单位应当在签订的建筑起重机械租赁合同中，明确租赁双方的安全责任，并出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明。
结合以上规定，监理单位应收集以下塔吊技术资料：
1、塔吊租赁协议；
2、出厂合格证；
3、特种设备制造许可证；
4、制造监督检验证明；
5、备案登记证明；
6、超过使用年限时需出示安全评估报告。
（四）群塔作业方案及架空线路保护方案
《塔吊技术规程》第2.0.14条规定：当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施；《施工现场临时用电安全技术规范》第4.1.4条规定：起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。
结合以上规定，当施工现场布置的塔吊超过2台时，监理单位应督促总包单位负责编报群塔作业方案；当塔吊与周边架空线路边线的最小安全距离达不到规范要求时，监理单位应督促总包单位负责编报架空线路保护方案。否则，严禁施工单位进行塔吊运转作业。落实安全规章制
塔吊安装过程的跟踪检查
（一）安装告知手续：
《建筑起重机械备案登记办法》第十三条规定：安装单位应当在建筑起重机械安装（拆卸）前2个工作日内通过书面形式、传真或者计算机信息系统告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。结合以上规定，在进行塔吊安拆前，监理单位应督促塔吊安拆单位至县级以上地方人民政府建设主管部门办理告知手续；否则，严禁安拆单位进行塔吊安拆作业。
（二）辅助设备的验收：
《建筑起重机械备案登记办法》第十一条规定：从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位办理建筑起重机械安装（拆卸）告知手续前，应当将辅助起重机械资料及其特种作业人员证书报送监理单位审核。结合以上规定，对于安装塔吊所使用的汽车吊，监理单位必须按照要求进行验收。
（三）方案执行情况：
在塔吊安拆及顶升的过程中，监理单位一定要检查塔吊安拆人员或顶升人员是否与经过审核的人员一致，塔吊安装过程是否与方案一致，一经发现不相符时监理单位应及时发文要求停止作业。三、塔吊安装完成的验收备案
（一）安装单位自检及第三方检测：
《塔吊技术规程》第3.4.15条规定：安装单位应对安装质量进行自检，并应按本规程附录A填写自检报告书；第3.4.16条规定：安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测，检验检测机构应出具检测报告书。
结合以上规定，塔吊安装完成后，监理单位应督促安装单位委托具有资质的检测单位对塔吊进行检测并出具检测报告。否则，严禁施工单位进行塔吊运转作业。
（二）验收及备案登记
《塔吊技术规程》第3.4.18条规定：经自检、检测合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位进行验收，合格后方可使用。
《建筑起重机械备案登记办法》第十四条规定：建筑起重机械使用单位在建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理使用登记。结合以上规定，塔吊经过第三方检测合格后，监理单位应督促总包单位组织塔吊的租赁、安装、使用单位和监理单位进行验收；塔吊经各方验收后，总包单位向区县建设行政主管部门办理使用登记手续。至此，塔吊方可以正常使用。结束语塔吊作为施工现场重要的大型机械设备，对于高效快速施工提供了有力的保障，同时因塔吊造成的事故也屡屡发生，塔吊的安全管理成了安全监理的一个管理重点。这就要求在塔吊安拆、使用过程中，监理单位严格按照规程的程序进行验收、检查，采取有效的措施对塔吊使用安全进行控制，充分发挥塔吊的优势，避免塔吊事故的发生。
参考文献：
安装工作经验总结范文2
关键词：工业锅炉安装，监督检验
随着大型电站锅炉的逐渐增多，工业锅炉的数量及应用范围都在逐步的缩小，但是在大部分城市的市郊或者广大的乡镇每年仍然新增不少的工业锅炉，所以搞好工业锅炉的安装监检确保锅炉的安全运行仍然是非常重要的一个工作环节。
笔者结合多年的工业锅炉安装监检工作，总结出工业锅炉安装监检工作应着重注重以下几个问题。
1、出厂资料的监督检验
出厂资料的监督检验是锅炉安装监检工作的一个重要环节，首先确定锅炉出厂资料和制造监检证书是否齐全。现在许多锅炉生产厂家或图省事、或为了节约成本或者疏忽，经常出现在销售锅炉时附带的资料不齐全的现象，有的缺少锅炉地基图，有的缺少锅炉本体图，有的缺少强度计算书等等，而一些安装单位不进行资料验收、会审，仅凭经验主义施工，往往会造成一些严重的后果。出现这样的问题说明这些安装单质保体系运转失控。对这样的单位必须加强监督，并对其进行严肃的批评教育，要求补齐锅炉资料后方可以根据资料和施工方案进行现场施工。
2、锅炉外购材料的监督检验
锅炉的管件、管材、法兰等一些外购材料的监督检验是整个锅炉安装的一个重要内容。检验外购件的质量证明书及执行标准等情况，然后将质证书与外购件实物上的标志核对。确保外购件的质量合格并与所安装的锅炉相匹配，笔者在监督检验中就曾经遇到工作压力为1.0MPa以上的锅炉所用的外购管材为GB/T8163-1999标准号的管材不符合《蒸规》的要求，只能重新购买符合要求的管材，既耽误了施工进度，又造成了资源的浪费。
3、安全附件的监督检验
保证安全附件的齐全、灵敏、可靠，是安装监检的基本要求。在监检中，要严格按照《蒸汽锅炉安装技术监察规程》的有关条款，逐项认真把关。根据笔者近些年的监检经验，下面几个问题应该引起注意。
3．1不论是新购置的还是随炉带来的安全阀和压力表、温度表，投入使用前都应送到法定检验部门校验并铅封。
3．2压力表与存水弯管之间的三通旋塞，不要将吹洗检验孔正对锅炉的炉墙，这样做，一是不便于校验压力表；二是吹洗时，汽水混合物喷到墙上，遇到阻挡会反射回来，容易烫伤操作者；三是汽水混合物经常冲刷炉墙容易造成该部位炉墙损坏。三通上的手炳，宜采用丁字形，以准确反映三通的位置。
3．3锅炉两侧水位表的相对标高差超差。《蒸汽锅炉安全技术检查规程》第154条规定，大于2T／H的锅炉，“每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表”。在安装监检中，有时发现锅炉两侧水位表的相对标高差超过2mm，个别的甚至超过10mm。水位表的误差，一是制造时没有把住关，二是锅炉安装时没有认真抄平。比较常见的是施工单位的现场安装时没有兼顾水位表与锅炉本体、链条炉排三者关系所至。
3．4水位表下部的放水管应接到全地点，不应悬在半空中。以防止在冲洗水位表时造成烫伤人的事故。
总之，锅炉安装监检工作是一项专业性很强的工作，监检人员不但要有较高的业务素质，而且要有严肃认真的工作态度，因此作为检验人员我们一定要不断强化自身素质，提高责任意识把好安装监检这一关，为锅炉的安全经济运行打下一个良好的基础。
安装工作经验总结范文3
关键词：化工设备 化工 运行管理
化工设备安装是化工设备投产前的关键步骤，安装工程质量直接影响到设备的使用性能，甚至影响到设备的寿命和安全运行。化工设备中大部分为承压设备，介质多种多样(易燃、易爆、毒性、腐蚀性)，运行条件有时相当恶劣。所以，控制好施工质量是搞好施工管理的最主要环节。
1、化工设备安装运行管理的重要性
(1)设备安装运行管理影响企业安全生产。产前设备安装质量差是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是人类生存、社会发展的长远利益所在。坚持按照标准安装设备，使设备保持良好的运行状态，是减少人身伤害、伤亡事件的重要一点。
(2)设备安装运行管理影响企业经济效益。企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品物美价廉。产品的优劣受生产设备的影响，生产设备工作不良，不仅影响了产品质量，还浪费了时间，从而降低了企业经济效益。另外，设备运行不正常，还会加大有关的费用(如折旧费、维修费等)的比重。
2、化工安装主要步骤分析
(1)安装前期需要做的工作。首先，熟悉安装合同及相关技术资料安装合同及相关技术附件资料是组织施工及设备验收的重要依据，参与化工设备安装的管理人员必须提前认真熟悉，掌握供货范围、质量要求、交货条件、性能保证以及合同条款，为设备进场、安装、试车、验收管理、组织协调等工作做好技术准备。其次，审核生产安装单位提交的设备安装施工方案是否科学合理，质量管理体系是否健全，安装人员是否具有相应的技术操作证书，象电焊工、起重工、电工、铆工、钳工、管工等，符合要求方可上岗。检查作业条件是否具备，象运输通道、水、电、气及消防设施，主要材料机具劳动力是否到位；安装过程中防辐射，防坠落，防震要求是否有相应的保证措施，当气象条件不利时，是否有相应保护措施等；检查设备安装中采用的各种检测仪器是否符合计量规定，精度等级，是否符合工程安装要求等。最后，设备到货验收要注意，做好记录，发现损伤尽快与运输方或供货方交涉处理。
(2)安装过程中需做的工作。首先，选好质量控制点。质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点是保证安装质量达到预期要求的前提。如反应罐焊缝的密封检验，如果对焊缝检验不全，极易造成隐患。同时安装过程中要注意自检、交检，专检同步进行，做到严谨有。其次，抓好作业技术交底。内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需要注意的问题，可能出现意外的措施以及应急方案。技术交底要明确做什么，如何做，谁来做，何时做、何时完成等内容。再次，加强设备基础的验收。常言道：基础不牢，地动山摇。化工设备安装前一定要做好安装基础验收工作，主要从检查基础的位置，外形尺寸入手，预留孔洞是否位置正确，对大型设备基础更应慎重，应审核基础预压及沉降观测记录，以免造成在设备安装后出现基础下沉和倾覆。最后，做好消化新装设备的使用维修技术，在安装过程中，及时安排设备制造单位与安装技术人员对操作人员，维修人员进行现场技术培训，参与安装的技术人员，设备使用单位的操作人员、技术人员有疑问能及时与设备制造单位专家沟通。
(3)化工设备安装试运行阶段的管。化工设备及其附属装置，管路等全部安装完毕后，各项记录资料齐全，水、电、气、等按系统检验结束，符合试运行的要求后，在安全防护设施齐备，检测仪器到位，能源，介质，材料准备妥当情况下，按照准备、单机试车、联动试车、投料试车和试生产这个顺序来进行。化工设备性能验收是整个工程项目达标的基础。在验收前必须制定验收方案，验收小组严格按要求做好验收工作。试运行过程中要注意先无负荷到负荷，由单机到机组，先主动系统后从动系统；先低速逐级升至高速。
(4)做好队伍。化工设备的安，对施工队伍的要求较高，管理人员要有化工设备安装的施工经验，拥有先进、精密的安装，安装人员要有适应化工设备安装的知识和技，看得懂施工图纸并能够按照施工图进行操作，同时施工人员要有较高的专业素质，能及时发现安装过程中出现的问题并予以解决。
(5)加强设备安装监理工。首先，要积极的督促施工单位对于影响化工设备安装工程质量的前一工序进行交叉、交接工序的检查。化工设备安装工程的开始，必须建立于前一道工序经过验收合格之后，并且需要在经过了交叉、交接工序的检查的基础之上，方可进行下一道的工序的施工，对于已经完成的工程，监理工程师需要及时的组织相关的承包商来进行检查评定，并且对其缺陷要进行及时有效的处理。其次，分项、分部或者专项工程验收，相关承包商必须要组织内部验收合格并向监理提出书面的验收申请以及完整的验收资料，之后由总监来组织验收资料的核查、结构的安全以及使用功能的质量检测，观感质量检查，经提出了质量评估报告之后，由总监来组织相关单位中的符合验收资格的人员进行验收。最后，监理工程师需要及时的组织承包商认真做好相关技术资料的归档工作，为日后编制合格完整的竣工技术方面的资料做好准备。
3、结语
随着化学建设工程的日益复杂，技术含量愈来愈高，要做好化工设备安装管理工作；做到善于发现问题，解决问题并防患于未然，做到预防为主，管理人员的素质是最重要的，所以，具体从事化工设备安装管理工作的人员，必须具备一定的工程技术或工程经济方面的专业知识、较强的专业技术能力以及丰富的工程建设实践经验。能够对工程建设进行监督管理，提出指导性的意见，而且要有一定的组织协调能力，能够组织、协调工程建设有关各方共同完成工程建设任务，做好工程建设过程中的各项管理工作。
参考文献
[1]杨耀双,刘碧云.设备管理[M].北京:机械工业出版社,2008:432-433.
[2]田金信.建设工程质量控制[M].北京:中国建筑工业出版社,2007:187.
安装工作经验总结范文4
竣工验收是机械设备安装工程最后一道工序，竣工条件为：技术档案和施工管理资料完备；监理资料完备；具备机械设备使用合格证书和试验报告；具备安装工程验收合格文件等。竣工验收时，设备安装验收应该具有符合标准的检测报告，对相关资料做好整理和归档。为确保竣工验收的到位，在实际工作中还需要注意以下问题：按照设计文件的要求，对机械设备安装和验收规范进行全面的验收；对于主要设备的出厂合格证和检验报告需要认真全面核对，对设备的说明书和合格证也需要核对；对隐蔽工程记录和工序质量检查记录需要仔细认真进行填写；采取相应的措施，严格控制机械设备安装中的误差，使其在合理的范围之内，提高安装的精确度和准确性；注意设备的磨损，将设备磨损控制在合理的范围之内，为机械设备运行和工作奠定基础。
2建筑工程中机械设备安装工程施工管理策略
2.1完善相关的管理制度
制定有关建筑工程机械设备管理的方针、目标、制度，并严格按照相关规定执行。坚持安全高效、保障施工原则，并重视对相关经验的总结，收集有关人员对施工机械管理的意见和建议，健全与完善建筑工程机械设备管理制度，推动机械设备管理工作的规范化与制度化。同时，落实建筑工程机械设备管理责任制度，建立完善的奖惩、考核制度，明确各部门和个人的职责，建立相应的奖惩制度，将施工机械设备管理与奖励、考核相联系，以调动管理人员工作的积极性和主动性，保证各项管理制度落到实处。此外，还要定期对建筑工程机械设备管理进行批评和表扬，使相关人员认识自己工作中存在的问题与不足，明确目标，把握方向，使他们在将来的工作中改进自己的工作，提高管理水平，使其更好的发挥作用。
2.2重视建筑工程机械设备安装和管理人员的培训，建立高素质的安装和管理队伍
培训的方式是多种多样的，例如，问题讨论、技术交底、案例分析、工作总结、学术交流等，要根据实际情况采取合理的培训方式，提高安装和管理人员的素质，为做好建筑工程机械设备安装和管理工作奠定基础。
2.3加强建筑工程机械设备的保养和维护
做好保养和维护有利于保证施工机械设备完好，处于良好的工作性能，也是进行机械管理的基础。具体要求为运行要科学，使用要合理，保养要经常，修理要及时，全面加强保养和维护，促进施工机械更好的运行和工作，充分发挥机械设备在建筑工程施工中的作用。
3结语
安装工作经验总结范文5
关键词：建筑工程；机电安装；施工技术；质量控制
某大厦总建筑面积为1l万平方米，高125米，是一座以办公为主，餐饮、购物、娱乐为一体的大型综合性建筑。大厦为全现浇结构，建筑物东西方向长约88米，南北方向长约为75米。地下机房主要设在地下层，地下三层设制冷机房、空调机房，地下二层设变配电主、热交换机房、空调机房，地下一层设发电机、电话总机房、空调机房等。针对该工程的实际情况，机电安装采取了以下技术和质量控制措施。
1?通风空调工程
1.1?通风管道及部件制作安装
通风管道制作工艺流程：找方下料倒角咬口组装成形锣接法兰堆放整齐
（1）风管咬口必须紧密，普通钢板焊接严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。
（2）支吊托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求及施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。
1.2?通风管道防腐、保温
空调送、回风管、新风管道均采用聚乙稀泡沫塑料板保温，防火阀两端2米内采用铝泊玻璃棉板保温，保温风管与吊托支架间应用防腐木块垫起，具体作法详见9lSB通风空调工程通用图集，保温风管保温前及明装风管刷漆前必须将管道表面的灰尘、铁锈、焊渣清除干净
1.3?空调水系统安装
（1）管道安装前应调直、除锈、刷防锈漆两道，管道吊托架间距要符合设计及规范要求，干管坡度要均匀不得有倒坡，导致局部存水，影响正常循环。
（2）空调水管道与吊架间必须加垫木托，木托需用防腐沥清漆浸泡，水托与保温材料间不得有缝隙，需用密封胶特密封，以防止冷凝水产生。
（3）管道穿墙或楼板须设金属套管，并固定牢靠，长度适宜，穿楼板套管上边高出楼板20mm，套管内管道无焊缝，法兰与螺纹接头，套管与管道四周间隙用隔热不燃材料填塞紧密。
1.4?空调水系统保温
采用福乐斯发泡橡胶管壳，DN≤l00为25mm厚：DN≤250为30mm厚，凝水管保温厚度为9mm厚。
水管与设备及阀门连接处，易产生凝结水，必须保温良好，严密无缝隙。
2?给排水工程管道安装
为保证安装工程统一，做到施工一致，必须选定有代表性的房间为示范工程先行安装，其他房间（层）仿效施工。
（1）选定示范工程并安装
制定示范工程施工工艺，并报施工技术负责人确认后执行。组织有一定操作技能的施工人员，先熟悉示范工程工艺标准，明确安装要求，掌握方法。
确定基准线，标高线，进行示范间内各种设施及管道安装（卫生洁具，必须配套安装）施工顺序先暗后明，先里后外，先上后下，先垂直后水平，对所有项目进行自检、互检和专捡，必须做到l00%合格。
对“示范工程”组织有关单位，人员进行检查验收，通过后可进行其它房间或层的施工、竖井管道安装。
（2）竖井管道安装
按先排水后给水，先内侧，后外侧，先垂直后水平的原则施工。支架要牢固，防止窜动、滑脱。
在主管安装中，将推广主层管井主管安装新技术，可以保证每个接口的质量达到优质。
（3）对空调循环水，排水及凝结水安装应保证坡度，防止气塞，凝结水管道标高应低于集水盘，并坡向主管。
生活供热管道安装同生活供水管道。
3?电气安装
桥架线桥安装：本工程的桥架与线槽设计为阻燃式，要求安装中一定要注意对接部位的严密，不能留有缝隙，尤其是转角，弯道等部要特别注意。强、弱电交叉的桥架、线槽敷设时，弱电在上方通过，其间距最小要保证300mm。
配电盘（箱）成套柜的安装：柜（箱）与基础型钢连接紧密，同定牢固，接地可靠，接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。
封闭母线安装：封闭母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，封闭线外壳两端应与保护地线连接。母线安装完毕，应整理、清扫干净，用1000伏摇表进行检测，相对相，相对地的绝缘电阻值并做好记录。
4?质量控制措施
4.1?对机电各专业工种工人素质的预控
各分包单位应在施工前将起重工、电梯或设备安装工、电工、仪表工、电焊工、管工、通风工、现场试验工等各工科的上岗证报监理备案要求各士种持证上岗，无证不得上岗。
4.2?对施工组织设计和施工方案的质量预控
机电工程施工前，各分包单位必须编制各专业工程施工方案，经总包审查后，填写组织设计和方案申报表，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经监理同意后方可修改。
4.3?对试验工作质量的控制
（1）分包单位的试验室或外委的试验室，必须具有市认可的二级以上试验室的资质。在施工前，将试验资质证明，参与本工程的试验人员名单的资质报监理核查合格后方可进行实验工作。
（2）现场试验工作应在试验室的统一领导下进行，现场使用市法定检测单位检测，应符合国家计量标准，报监理审核同意后方可使用。
对工序施工质量的预控各分包单位必须坚持“三检制”，即对每一王序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。
4.4?对分项工程质量的控制
分项工程完成后，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表和工程报检单，由总包检查后，包监理确认并核实质量等级。
4.5?对隐蔽工程质量的预控
吊顶、管道井、沟道内的或埋地的，或有保温的机电工程在隐敲前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即上述工程完成后，在隐蔽之前，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项质量评定表、工程报验单、隐检表等报总包审核。隐检表的内容有：施工依据（图号、洽商单号）、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等，由总包报监理复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。
4.6?对单项试运及系统调试的质量预控
安装工作经验总结范文6
这次检查的重点:主机总装和已经铺开的EAST分系统安装的质量控制。
具体检查范围是：
1、EAST主机总装工作的质量控制；
2、极向场电源系统安装的质量控制；
3、低温系统安装的质量控制。
这次检查采取了看现场、提问题、查记录、听汇报的方式。检查组首先来到EAST主机大厅、二室、技术中心、低温中心四个单位（部门）的总装施工现场进行查看，随后在重点审核过程的质量计划、质量记录、检测记录等质量控制文件的基础上听取了各部门负责人对质控情况的汇报，最后进行了认真的讨论和评审。检查组成员一致认为，在工程指挥部的领导和各方面的共同努力下，EAST的质量管理体系经过几年运行磨练，从工程的领导、科研技术人员到一线操作工人都树立了很强的质量意识，对质量控制高度重视，采取了很多有效的措施，“优质工程，一次成功”的质量目标在行动中得到很好体现。质量第一，质量决定工程成败已成为共识；三个受审部门对总装质量控制工作高度重视，在各自的工作中都采取了“大过程中的小过程”的独特质量控制方法。EAST主机总装质控工作制度健全，资料完整，记录详实，现场工作井然有序；能牢牢抓住总装前的关键部件检查、外购和外协件的进货检验等质控环节，杜绝了有隐患的部件混入总装；对总装中设计文件的更改进行了有效控制，专门配备了检验人员，使总装过程做到步步为营、环环紧扣、人人把关，处在受控状态。极向场电源系统安装，受到安装空间限制，工作量浩大，但经过艰苦努力现在所有设备已按设计要求安装就位，施工现场整齐、清洁；特别是安装过程安排有专人负责对关键件电缆进行规范作业，每根电缆都做了耐压试验；除规定了总体的质控要求外，还对每一小的过程编制了具体的质量控制流程，确保了过程受控。低温系统安装的战线长，工作量大，技术难度高，且需与主机总装密切配合，保证计划进度。他们详细制定了各部件分阶段的质量控制要点，对低温管道、绝缘子、测量元件的安装有严格的作业指导书要求，建立了完整的标识、位置和检验记录，质量措施在一线得到很好的落实。
在充分肯定总装质控工作的同时，检查组也发现还存在如下的问题、不足及需要持续改进的地方：
1、总装办的质量记录缺少更改的签署。编号：0001260审批表中有一个更改，没有更改记录和审批签字；
2、检查发现EAST主机总装现场部分质量检测记录为打印件，没有注明日期，缺少校对和检验人员的签字，需要补齐；
3、极向场电源系统安装，水路系统较复杂，接头较多，未来实验中的水路系统泄漏报警系统未见；
4、极向场电源系统安装,关于母排连接的检验，未查到相关的检验标准和相关连接过程的确认；
5、极向场电源系统安装，冷却系统的塑料管道存在漏水、消防通道狭窄且缺少防护措施，存在人身和设备的安全隐患；
6、抽查低温系统安装过程的质量记录时，查到绝缘子检测记录和超声波检测日志缺少审核签署；
7、检查低温系统冷却回路流程图的设计、低温传输线管路布置截面图、绝缘子验收合格证时，发现有关文件签署不全；
8、需要进一步加强质量记录、文件、资料的规范化管理。这次检查的三个系统资料管理都还有不到位的地方，质量文件的审、签、批要补齐，并希望对质量控制文件进行系统的整理。
检查小组认为，在指挥部的领导和所有各方的共同努力下，EAST工程总装的质量管理做了大量工作，取得了很好的成效，三大部分的总装质量处于受控状态。
