砌体结构实训总结范例6篇

砌体结构实训总结

砌体结构实训总结范文1

二、施工过程中留槎处置不当的原因分析

1、砌筑工人长期不按照规范规定操作施工,习惯于错误的留槎操作方法,图方便、省事。

2、施工管理人员对正确留槎的重视程度不够,认为不会对结构安全造成影响,管理过程没有严格要求。

3、混淆“L”形转角、“T”形、“十”字形连接处有构造柱和没有构造柱处理的区别。

4、管理人员不能正确处理进度和质量的关系,或者是没有合理安排,规定正确的接茬处理方法。

5、施工安排不当,不能同时纵、横墙砌筑。

6、不论使用“内砌法”或者是“外砌法”做砌体施工,留斜槎操作工作量大,操作不方便。

以上操作和管理的原因,使留槎处置不当成为砌筑施工长期得不到解决的“质量通病”之一。

三、解决问题的方法对策

1、必须加强对操作工人的工艺、工法知识的学习,强化规范标准的教育培训。操作工人的技能学习应有地方政府劳务输出培训部门负责,或者由劳务资质企业委托培训,劳动行政主管部门或建设行政主管部门颁发操作者从业资格证书;由用人劳务资质企业负责对工人规范标准的培训和项目施工技术质量的管理,从源头抓住质量意识和知识培训关。

2、劳务承包方(劳务资质企业)必须根据施工项目总承包管理者的要求,按照《施工组织设计》或《项目管理规划》规定,编制班组向操作工人的技术交底,让工人明白规范标准要求。在施工过程中加强过程监督,记录施工部位,并组织班组内部自检,施行用质量评定工程量完成情况,与工资收益挂钩,强制性推行质量控制,革除操作“陋习”,监督留槎部位的处理。

3、总承包施工管理人员必须加强对班组的技术交底,正确处理进度与质量的关系,合理安排施工工艺和工法,保证适当地、持续进展;必须结合计划安排,有目的地解决不同阶段施工过程“质量通病”的防治。

4、经常组织开展群众性技术“比武”或“比赛”活动,组织工法质量管理现场会,针对留槎施工中存在的现象,结合操作实践,正确解读留槎处置方法,指出不合理留槎施工存在的问题,并结合以往工程竣工后出现的质量问题教训,讲解因果关系,帮助提高对接茬质量的认识,并适时地、强制性按照规范标准规定,推行留斜槎施工。

5、对于因客观条件限制留斜槎却有困难的,可以按照管理程序,经技术负责人同意,制定保证质量措施后,留直(阳)槎施工,决不能因怕麻烦、图省事,没有原则的将留斜槎改为留直(阳)槎,并保证按照规定加设锚拉钢筋。注意,不论任何种情况,都不准留阴槎。

6、由于留直(阳)槎的后续施工是塞填砌筑,为保证连接处砌体施工质量,必须保证:

(1)阳直槎的皮数杆控制应与后砌墙体的皮数杆控制必须建立在同一控制“50”线上,避免出现后砌砌体施工后出现的水平灰缝不平整,导致搭接不好,局部集中应力造成的破坏,搭接长度不够在极限使用状态下的破坏。

(2)后塞砌筑施工时,要把接茬处的浮浆处理干净,用水湿润;砌筑施工时,要按照已设皮数杆的要求,保证砂浆饱满,嵌砖平实;保证灰缝均匀密实。

(3)保证按照规范要求,合理放置拉结钢筋,并保证钢筋的数量、直径、长度满足设计规定。。

7、满足《抗震设计规范》要求,根据设计抗震烈度等级要求,必要时,可与设计院联系以增加抗震构造柱的数量处理。

砌体结构实训总结范文2

关键词:框架结构:隔墙;陶粒砌块:结合销键:钢丝网片:裂纹

中图分类号:TU74

文献标识码:B

文章编号:1008-0422(2008)07-0215-03

1 前言

随着建材行业科技水平的不断提高,各种轻质墙体材料相继问世,成为多层和高层框架结构的隔墙材料,用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。

粘土陶粒混凝土空心砌块,简称陶粒砌块,是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科,以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块,以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中,既减轻了结构荷载,减小了墙、柱、梁的断面尺寸,又相对增加了建筑物的使用空间,使房间的布置更为灵活。

2 特点

充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键,约束块体滑动,形成共同受力体,确保墙体的整体性能。

研制出实心砌块,用于墙根、门窗洞口及错缝等,改进了传统的组砌方法,在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。

与粘土砖砌体相比,具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻,其性质符合我国墙体改革的需要。

3 适用范围

适用于多层和高层框架结构室内分户、隔墙及围护墙。

4 工艺原理

4.1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上,砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm,形成结合销键,约束块体滑动,形成共同受力体。

4.2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接,当墙长超过3m时在墙中设置构造柱,约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形,防止砌块墙体产生结构性裂缝。

4.3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片,防止墙体粉刷层产生龟裂纹。

4.4 采取必要的构造措施,如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。

5 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

施工准备基层清理分中弹线立皮数杆设置墙体拉结钢筋第一皮砖放样墙体组砌粉刷前节点处理墙面粉刷。

5.2 操作要点:

5.2.1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁。

5.2.2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。

5.2.3 立皮数杆:砌筑水平灰缝厚度控制在8mm~12mm。

5.2.4 根据墙置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。

5.2.5 根据墙置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。

5.2.6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工,水平缝铺灰厚度为20mm左右,以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。

5.2.7 墙体垂直度控制:采用线坠法进行控制。

5.2.8 砂浆饱满度:水平灰缝采用挤压法施工,端缝采用填浆法施工。

5.3 技术措施

陶粒砌体与混凝土结构接触界面开裂和表面粉刷层开裂是陶粒砌体墙体的质量通病,其根源在于没有改进传统的砌筑工艺,缺乏针对性技术措施。

在陶粒砌体施工时,针对其特点,必须采取下列技术措施:

5.3.1 首层墙体根部640mm高范围内的砌体采用实心砌块砌筑,防止砌块孔内吸潮积水,导致墙根发霉,墙根及墙体组方法如图1。

5.3.2 用于“错缝”的砌块采用实心砌块。

5.3.3 墙中有水平预埋管道处的砌块采用带“凹”槽的砌块砌筑。

5.3.4 墙中拉结钢筋设置:高度方向的间距为φ6@500mm,沿墙通长布置,其搭接长度为45d,与主体结构可靠连接,拉结钢筋布置在砌块的盲孔面,且应在满铺水泥砂浆后放置钢筋,拉结钢筋上部砌筑实心配块,墙体转角处加设1φ6转角构造钢筋,如图2所示。

5.3.5 墙长超过3m,按@2500mm设置190mm×190(120)mm,内配4φ10,φ6@250的现浇钢筋混凝土构造柱。

5.3.6 门窗洞口两侧必须砌筑实心砌块。

5.3.7 墙体与楼盖相接处的砌体采用专用实心砌块呈“鱼鳞”型斜砌挤紧,其施工时间应在下部砌体完工一周之后进行,专用砌块如图3所示。

5.3.8 外墙干挂石材幕墙或玻璃时预埋件处的处理如图4所示。

5.3.9 墙体转角处与丁字墙应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于其高度的2/3。

5.3.10 有防水要求的墙体:内墙距地面1200mm高范围内均采用实心砌块砌筑,

5.3.11 外墙防裂、防水措施:墙面满铺钢丝网,与混凝土接触处搭接长300mm,用水泥钢钉固定,墙体粉刷分二次进行,每次粉刷厚5~7mm。

5.3.12 内墙粉刷前的节点处理:

①墙体与主体结构的界面设宽600mm的钢丝网,海边各搭接300mm;

②墙中安装管道处,沿管道方向布置宽为600mm的钢丝网以防止此处粉刷层开裂:

(③洞口四角呈45°布置宽600mm的钢丝网,防止粉刷层开裂。

6 材料

陶粒砌块盲孔型规格为390×190×190、390×120×190两种,实心砌块规格为390×190×95、390×120×95两种,实心砌块主要用于改善砌筑工艺,解决关键技术问题,克服质量通病。容重均小于7KN/m3。强度不低于MU7.5,龄期不低于28do

砌筑砂浆强度指标:不低于M7.5,与砌块强度等级保持一致。

20×20细目钢丝网片、水泥钢钉、φ6钢筋。

7 机具设备

计量器具1套,砂浆搅拌机1台,切割机2台,水准仪一台,皮数杆4根,15m钢尺1把,5米钢卷尺4把,冲击电钻1台,砂浆试模3套,砌刀、架凳及灰桶若干。

8 劳动组织及安全

8.1 劳动组织

试验兼计量员1名,测量工1名,机械工1名,电工1名;泥工:高级工20名,中级工30名;普工10名。

8.2 安全管理

安全管理包括班前安全教育、安全技术

措施的制定与实施。

8.2.1 班前安全教育

施工班组进场施工作业前,由技术负责人负责组织对施工作业人员进行安全教育,主要包括:

①施工作业人员自身安全防护意识;

②公共安全维护职责意识;

③现场文明施工有关规定;

④安全帽、安全带、安全网的正确应用方法。

8.2.2 安全技术措施的制定

①每日砌筑高度不得超过一步架高,内墙砌筑脚手架采用工具式脚手架,不得在墙上设置脚手架眼。

②外墙砌筑脚手架采用双排钢管脚手架,脚手架与主体工程连接采用在钢筋混凝土墙柱或梁预埋φ6钢筋进行拉接,连墙杆不得穿过墙体。

②技术负责人在工程施工前根据规范要求,结合工程实际情况编制切实可行的技术措施以保证安全施工。

④“四口”和临边防护

A、在通道口和电梯井口设置安全防护门;

B、预留洞口采取临时封闭措施;

C、在楼梯口及梯段设置安全防护栏杆;

D、临边及临空作业必须系挂安全带。

8.2.3 安全巡回检查制度

各项安全技术措施由施工工长负责实施,专职安全员负责巡回检查,督促技术措施的落实,安全防护设施的维护。技术负责人负责组织施工工长、专职安全员,施工班组长例行安全周检,并作详细记录。

9 质量要求

9.1 在砌体施工过程中严格执行“砌体工程施工质量验收规范”GB50203-2002的有关规定。重点强调以下质量管理要求:

9.1.1 进场砌块必须有出厂合格证或质量证明书,龄期28d以上,现场存放场地必须硬化,周边排水畅通,防潮、防晒。受潮砌块严禁上墙,严格按照规定抽样送检。

9.1.2 水泥、砂和外加剂均应有具备相应资质厂家生产的合格证,进场后应严格按照规定抽样送检,各项技术指标必须符合国家标准的规定。

9.1.3 砂浆配合比采用重量比计量。

9.1.4 砂浆试块应指定专人按照规定制作、养护和送检,并进行强度评定。

9.1.5 冬期施工应制定专门的防冻措施。

9.2 砌体的位置及垂置度允许偏差、检验方法见表1:

9.3 抹灰工程施工严格按照“建筑装饰装修工程质量验收规范”GB50210-2001有关规定执行,同时应注意下列事项:

9.3.1 抹灰工程施工前应作好隐蔽工程验收,对界面、洞口周边、开槽开孔处的钢丝网片进行检查、隐蔽。

9.3.2 向操作工进行粉刷砂浆配合比、操作要点、质量标准及其它注意事项的技术交底。

9.3.3 抹灰施工应分层进行,每层厚度为5~8mm。一般抹灰按高级要求组织实施,其允许偏差和检验方法如表2:

9.4 根据工程实际情况和验收统一标准正确划分分项工程的检验批,确定检查数量,参加质量检测和验评的相关人员应具备相应的资质,由监理工程师组织和主持验收工作。

10 效益分析

陶粒砌块在多层和高层框架结构建筑中大量用作隔墙材料,与粘土砖相比,无论经济效益与社会效益都十分显著。下面以湖南省城市公用事业培训中心及高层住宅楼工程为例进行对比分析。

10.1 经济效益分析

墙高、墙长和墙厚相同的情况下,陶粒砌体结构自重及粉刷层总重:9KN/m3(取综合值),粘土砖墙结构自重及粉刷层总重:21KN/m3(取综合值),

a 墙体工程量:每层75m3,共25层。

75×25=1875(m3)

b 容重差:

1875×(21-9)=22500(KN)

10.1.1 基础工程节约投资:

应增加工程桩:按照设计的地基承载力P=4400Kpa,桩径D=1600mm,扩桩后的接触面积S=4.91m2,则应增加的桩数:

1.65x22500÷(4400×4.91)≈1.72取2。

单根工程桩造价:2.3万元/根(预算提供),节约工程投资:

2.3万元/根×2=4.6万元。

10.1.2 上部结构节约投资估算:

由于减轻了楼层荷载,墙、柱、梁、板及其它结构构件的截面尺寸及配筋相对节约,根据设计单位结构方案优化对比,经估算可节约工程投资3%。

主体工程造价:3224.7万元

节约投资:

3224.7×3%=99.74(万元)

10.1.2 基础与主体工程共计节约工程投资:

4.6+99.74=104.34(万元)

10.2 社会效益分析

10.2.1 陶粒砌块的开发与应用,大大减少了国土资源的浪费,节约耕地,减少环境污染,对环境保护大有裨益,特别是对乡村产生的效益无法估计。

10.2.2 陶粒砌块生产工厂化,简化了施工现场的施工工艺,减少模板、周转材料的投入,节约材料,节约人工费,施工操作便利。

10.2.3 陶粒砌块的开发与应用,与粘土砖相比,加快了施工速度,经测算缩短工期约10%。

10.2.4 陶粒砌块的开发与应用,与粘土砖相比,容重小,增加了房间布置的灵活性,改善了砌筑工艺,消除了质量通病,是建设部禁止使用粘土砖后的合理换代产品。

11 应用实例

湖南省城市公用事业培训中心及高层住宅楼工程,1999年6月开工,2000年12月竣工,框剪结构;裙楼5层,塔楼20层,室内分户墙为粘土陶粒混凝土空心砌块墙体,墙厚190mm,户内厨、卫间隔墙120厚粘土陶粒混凝土空心砌块墙体,应用粘土陶粒混凝土空心砌块共计1875m3。

湖南省高级人民法院审判大楼工程,1998年8月开工,2000年12月竣工,共二十层,框架结构,框架间围护墙以及室内隔墙均采用190mm厚粘土陶粒混凝土空心砌块墙体,共计1850m3。

湖南省省委九所会议厅工程,框架结构,二层,围护结构及房间隔墙采用190mm厚粘土陶粒混凝土空心砌块体,共计520m3。

砌体结构实训总结范文3

关键词加气混凝土砌块 外墙保温 干燥收缩

中图分类号: TU37 文献标识码: A

工程概况

中国石油大学(华东)青岛校区留学生及培训生综合楼建筑面积46372㎡,结构形式为框架剪力墙结构,建筑高度约52米,拟建场区位于青岛开发区长江西路,南临唐岛湾滨海大道,属于开发区主要景观道路,对外墙装效果要求较高。未达到城市规划要求,外墙需要粘贴超薄石材,这对基层平整度及强度要求较高。若采用烧结页岩砖外贴岩棉板等保温做法,则粘接强度不能保证,因此本工程采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工。

施工难点

针对蒸压轻质砂加气混凝土砌块干燥收缩值大,容易造成墙体饰面面层裂缝的缺点,提出了施工前预留陈化时间,施工时留置伸缩缝等施工工艺,以此抑制裂缝的发生。采取的具体技术和措施如下:

(1) 砌块进场先进行陈化收缩( > 28 d),待充分释放干缩应力体积变形基本稳定后再上墙。

(2)较长的墙体,需设置构造柱,既能保证抗震性能,又能对墙体收缩起到一定的拉结作用。

(3)现场进行施工时,砌块填充墙和主体混凝土结构之间预留10~15 mm 宽的后处理伸缩缝,墙顶和梁板之间预留10~20 mm 宽的伸缩缝,待砌体收缩变形应力释放完全后,再用专用砂浆抹平。

施工方法

(1)首先在楼层需要砌筑砌体的位置放出墙体边线、门窗洞口等定位线,然后在各转角处设立皮树杆且皮书杆间距不得大于15m,皮树杆上注明门窗洞口、配筋带、专用过梁的标高,皮树杆要垂直、牢固、标高一致。第一皮砌块砌筑前,要先用水润湿基面,再施铺M7.5水泥砂浆,并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。第二皮砌块的砌筑,必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方能进行,灰缝厚度为2-3mm,砌筑要错缝搭接,搭接长度不小于100mm。

(2)当墙体长度超过层高2倍或长度大于6m时设置构造柱。根据放线复合预埋钢板是否满足构造柱安装需求,如若位置不当,采用后置锚固于结构。

首先将2块L型铁件与预埋钢板焊接固定,角铁背对背固定,留出50mm间距以安插构造柱。顶部固定件安装完毕后,将拉结墙体与钢构造柱的型钢铁件套入钢构造柱中,再将钢构造柱插入固定件之间,并吊线调整其垂直度。构造柱定位后,在结构梁上安装后置锚栓,将构造柱通过底部耳板与结构梁连接固定。

(3)填充墙与结构柱(墙)、梁、钢构造柱相接处要预留20mm的缝隙,并按每二皮砌块的高度设置专用拉结角铁进行拉结。缝隙做柔性连接4)做地枕带. 在与楼地面连接处宜设置细石混凝土地枕(混凝土强度等级不低于C15),其宽度同墙厚,高度按工程设计确定,踢角与砌块连接处用粘结剂粘牢,表面用耐碱玻璃纤维网格布粘贴。

(4)为防止窗台处开裂,需要做钢筋混凝土压顶。

(5)以往工程施工的通病在于砌块与混凝土交界处容易产生裂缝,为保证外观效果,采用如下方法进行控制:

在做好以上措施的情况下,施工时需要合理组织,提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程按质量要求实施。

4、结论

1.工程墙体施工历经5个多月,经多次检测检验,未发现墙体及其饰面有明显裂缝,工程质量良好,取得了良好的外观效果。

2.蒸压轻质砂加气混凝土砌块较普通墙体材料具有容重轻、节能保温、隔音等优点, 通过施工前预留陈化时间,施工时留置伸缩缝等施工工艺,有效地治理了蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙体因收缩变形大,造成裂缝的质量通病。

3.AAC砌块可钉、可锯、可刨、可修补,可任意切割;定尺精确,安装轻便,减少抹灰工序.并且构造柱可采用钢柱,省略掉混凝土构造柱的钢筋绑扎和混凝土浇筑程序,此施工速度与其他墙体建筑材料相比提高数倍,施工效率高,能有效缩短工期。

参考文献

[ 1 ]朱国梁,周小强,张国峰. 蒸压加气砼砌块的应用[J ] . 建筑知识,1996 (3):7-8.

[ 2 ]李恩华. 轻质砂加气混凝土砌块在工程中的使用[J ] . 砖瓦,2005(5):105-106.

[ 3 ]沈勤.《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》的应用[J ] .天津建设科技,2005,15 (6):24.

砌体结构实训总结范文4

关键词:加气混凝土砌块墙体 开裂原因 防治措施

概述

墙体材料是我国建筑材料工业的重要组成部分,其用量约占所有建筑材料的1/2,造价约占建筑总成本的30%,产值接近建材工业总产值的l/3。墙体材料的性能对建筑工程的性能、质量和经济效益有着举足轻重的影响。随着城镇化水平逐步提高,大量兴建采用框架结构的民用建筑,在建筑节能工作全面展开的大环境下,加气混凝土砌块等新型墙材得到了广泛应用。但是,由于墙材质量不够稳定,设计与施工对墙材性能的了解不够以及生产监管力度不够等原因,致使墙体开裂渗漏现象突出。因此提高加气混凝土砌块墙体的工程质量,已成为建设主管部门,设计、施工单位和开发商及业主共同关注的课题。

一、加气混凝土砌块墙体开裂原因

(一)构造、施工方面

目前,随着国家建筑节能工作的不断推进,加气混凝土砌块等新型墙体材料得到了较快的发展,新的砌块标准、图集也不断颁布实施,但是由于设计单位对砌块的性能和新标准的应用尚在认识、探索之中,在设计方面存在一定的缺陷,导致加气混凝土砌块墙体产生裂缝,施工单位对加气混凝土砌块的性能认识不够,缺少相关的培训和工程实践,施工方法、工具仍沿用页岩实心砖的做法,对砌筑高度、湿度控制缺乏经验,导致墙体产生裂缝。

(二)由于建筑施工质量造成的裂缝

1、砌块缺棱掉角,对非标准砌块随意砍凿后砌筑,用不同块材混砌,使用龄期不足的砌块砌筑,容易引起墙体开裂。

2、砌块砌筑施工时,如果砌块被雨淋湿或砌块本身的含水量过大,墙体会因干缩造成开裂。

3、未采用配套的专用砂浆。

4、砌块排列不合理,来按规定接槎砌筑,水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满,砂浆和易性差、保水性差,日砌筑高度过大等,均容易引起墙体开裂。

5、砂浆铺灰面过大、铺灰长度超长时,砂浆易失去塑性,造成灰缝不密实。

6、砌体与混凝土柱之阔没有加拉接钢筋或拉接不牢固;砌筑至距梁底300 mm时,砌体间隔时间不够或顶砌不密实。

二、加气混凝土砌块墙体开裂的防治措施

(一)控制加气混凝土砌块质量

为了保证加气混凝土砌块的质量,避免墙体产生裂缝,应采取的防治措施:

1、生产砌块的原材料应进行优选,选用具有质量保证的水泥,安定性不合格的水泥严禁使用,不同品种的水泥不得混合使用。

2、所选用的砌块应符合《蒸压加气砌块》标准的要求,严格控制砌块材料的尺寸偏差。为避免墙体因砌块收缩过大引发裂缝,砌块出釜后须保证有28天的养护期才能上墙砌筑。

3、选择强度等级相同的产品且同一工程应尽量选用同一厂家生产以及同种材质的产品,以保证产品具有相同的配合比和收缩值。

4、砌块在存放和运输过程中要做好防水、防雨措施。

5、砌块强度越高,其密度也越大,干缩值通常会相对减小,因此砌块用作外墙填充墙时,应采用06级以上产品。

(二)提高设计技术水平

设计是施工的依据,为防止墙体开裂,针对加气混凝土砌块的特点在设计方面应采取相应的防治措施:

1、为消除主体结构和围护墙体之间因温度变化而产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须锚固可靠的拉结筋,以防止砌体收缩拉裂墙。

2、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱,当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过4m(≥180mm厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰粱。构造梁(带)柱可有效地分割墙体,减少砌体变形叠加值。

3、窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。在未设置圈梁的门窗洞口上部,过粱的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用加长圈梁或混凝土现浇带取代短过粱。

4、外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等)应做泛水和滴水,以避免积水。管道穿墙时,做好防水、防渗漏处理,暗管要竖向预埋,不得水平开槽。

5、两种不同材料之间的缝隙(包括埋设管线的槽),应采用聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布加强,然后再抹灰。

(三)提高施工技术水平

施工是设计意图的体现。也是保证墙体质量最为重要的因素之一。为防止墙体开裂,针对加气混凝土砌块的特点在砌筑工程施工中应采取相应的防治措施:

1、不同干容重和强度等级的砌块不应混砌,也不应与其他砖、砌块等混砌。此外。不同厂家的产品也不宜混砌。

2、砌筑前按砌块尺寸模数计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的找平细石素混凝土。

3、施工时砌块的含水率宜控制在l0%一15%块含水深度以表层8―10mm为宜。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

4、砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处或交接处应同时相互咬搓砌筑,砂浆要饱满(饱满度≥90%)。

5、墙体施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。

6、砌筑时,不得在砌体上搁置施工脚手架;墙体预埋件及洞口应先预埋、预留,不得在已砌好的墙体中开槽打洞。

7、须分段砌筑,采取防雨、遮阳及养护措施。

结束语:

加气混凝土砌块墙体在应用过程中产生的墙体开裂现象日益突出,为彻底解决该问题,必须迸一步完善相关政策法规及标准体系,加大执法监督力度,加快墙改和建筑节能相关配套产品和技术的开发和推广,加强宣传和培训工作,结合加气混凝土砌块墙体开裂原因采取相应的防治技术措施。

参考文献:

[1]周炫,墙体材料工业废弃物利用的调研分析[J],砖瓦,2007

砌体结构实训总结范文5

关键词:珠三角地区;混凝土砌块;填充墙;防裂措施

填充墙体由于变形受到约束,出现内应力,当墙体某处变形产生的累积应力大于其最大拉应力时,墙体就会出现局部裂缝。从引起裂缝的因素分析,常见裂缝为:温度裂缝、干缩裂缝、构造裂缝、施工质量裂缝和墙面抹灰裂缝等。

为有效解决珠三角地区混凝土小砌块填充墙的开裂,本文根据当地的气候特点,结合有关单位工程经验,从提高墙体材料性能、采取合理构造措施、规范施工工艺等方面,提出混凝土小砌块填充墙体的防裂措施,为其在珠三角地区的进一步推广应用提供参考。

1. 珠三角地区气候特点

珠三角地处第IV建筑气候区,属《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75―2003) 规定的南区。该区域夏季漫长,炎热多雨,且多发台风,骤雨现象较多,气温高、湿度大,6-9月平均湿度在80%以上;冬季较为温暖干燥。同时由于地处沿海,空气中含盐量高,较适用墙体内保温的节能措施。在这种温度和湿度环境下使用混凝土砌块墙体,尤其是缺少保温层保护的外墙体,更容易出现温度和干缩裂缝。

2. 材料控制

1. 砌块的龄期必须达到28d 以上,砌块的规格、强度等级、含水率等应经严格检验,符合要求方可进入施工现场使用。砌块的运输和堆放要注意防止雨淋,保持堆放场地干净整洁,不积水。特别是夏季施工时,珠三角地区台风暴雨频发,应注意采取保护措施。

2. 小砌块强度等级地面以上外墙不应低于MU5.0(A5.0),内墙不应低于MU3.5(A3.5)。厨房、卫生间隔墙不应低于MU5.0(A5.0)。

3. 砌筑砂浆和抹面砂浆宜使用预拌砂浆或干粉砂浆,最小强度等级不应小于M5.0,其稠度应为50~90mm,分层度10~30mm,保水性不宜小于65%,并与砌块有良好的匹配性和粘结性。加气混凝土砌块的专用砂浆粘结强度不宜低于0.2MPa。

3. 构造控制

1. 屋面应根据节能要求,进行保温隔热设计。珠三角地区可采用将隔热保温层置于防水层之上的倒置屋面或种植屋面,来减小夏季顶层室内外温差,减轻受热膨胀产生的顶层墙体裂缝。考虑到顶部温度影响较大,可在墙体内设置通长2 Ø 4 焊接钢筋网片,竖向间距400mm,其余各层可为800mm,钢筋网片与混凝土柱伸出的拉结筋搭接。

2. 围护墙或间隔墙的水平长度大于5m 或超过层高的两倍而端部没有钢筋混凝土柱时,应在墙端及墙中间加设构造柱,构造柱纵筋通常不少于4Ø10,截面视墙厚而定。墙高超过4m时,墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平联系梁,纵筋不少于4Ø12,梁宽同墙厚。

3. 在框架柱上预埋铁件,待柱上划出皮数杆之后,沿高度方向按600mm一道布置2Ø6 拉结筋。砌筑前对砌块的排列方式进行设计,合理控制填充墙与框架柱或剪力墙之间的间距,在竖向灰缝砌筑砂浆尚未凝固结硬之前用勾缝工具压浆挤缝,令其砂浆挤压密实,两面凹缝深度10~15mm,待砌体干燥后、抹灰前再用补偿收缩水泥砂浆填充,然后在界面缝处挂钢丝网或玻璃丝纤维布,进行墙面抹灰。

4. 填充墙砌至梁、板底面高度附近时,应按计划预留空位,间歇时间至少在7d 以上才能封顶完成。封顶可采用同种材料实心砌块以60°角斜砌,实心砌块底部应垫有宽为80mm、厚度为15~20mm的通长高强弹性材料。或在墙体顶端与梁或板底间预留不大于50mm的缝隙,在墙体顶部放置通长高强弹性材料,然后沿墙长方向每隔600mm用防腐木砖楔紧,再用聚合物水泥砂浆或干硬水泥砂浆填实。

4. 施工控制

1. 施工队伍应具有砌块施工的经验,施工骨干应经过专门机构的技术培训,操作工人应进行上岗前的技术培训,严格实施持证上岗制度,严格按照砌块施工及验收规程加强砌筑过程的管理和监督,责任落实到人。

2. 砌筑时,灰缝厚度控制在10mm左右,水平灰缝砂浆饱满度不低于90%,竖直灰缝不低于80%,清水墙应达到100%,砌筑外墙要边砌筑边用原浆勾缝。

3. 墙体日砌高度宜控制在1.5m以内,并在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶,24小时后将其取走再继续砌筑。

4. 设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在已经砌好的混凝土小型空心砌块砌体上剔凿打孔。如确需在实心砌块上剔凿打孔,砌体砂浆强度应超过设计的70%。

5. 外墙面抹灰

珠三角地区雨季长、雨量大,外墙面防水应根据广东省标准《建筑防水工程技术规程》DBJ 15-19规定的Ⅰ级防水等级进行设计。

外墙抹灰宜在砌体工程施工完毕30d后,抹灰前应清理基层,除去浮灰、检查修补灰缝,防止墙体雨淋或暴晒,在砌体与梁、柱(或剪力墙)结合处挂300 mm宽的钢丝网。抹灰时砌体应保持表面湿润。

基体抹灰前先用聚合物水泥浆喷涂(或抹压)一道。再将聚合物纤维水泥砂浆、聚合物水泥砂浆分层喷涂(或抹压)于基体表面上,总厚度3~5mm,边喷涂(抹灰)边拉毛,拉毛面积不小于基体表面积的95%。

5. 结语

小砌块填充墙裂缝成因复杂,要严格按照《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)等相关标准进行操作,从砌块性能、建筑构造、施工工法、施工管理、以及配套材料的性能等多方面采取综合技术控制措施,才能有效根治墙体开裂的通病。

参考文献:

砌体结构实训总结范文6

关键词: 模糊神经网络;渠道衬砌机;施工绩效;预测

中图分类号:[TV91] 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)01-0093-03

0 引言

南水北调中线工程沿线主要是渠道工程,渠道衬砌设备施工绩效直接影响南水北调中线工程进度。渠道衬砌设备施工绩效受到多种因素的影响,各种影响因素和设备施工绩效之间呈现复杂的非线性关系。目前,关于渠道衬砌设备施工绩效预测研究成果较少,文献[1-3]对渠道衬砌设备施工绩效和其影响因素之间的关系,只是做了一些定性讨论,并未做定量研究。找出施工绩效与影响因素之间的定性关系,预测渠道衬砌设备施工绩效,对于南水北调中线工程的进度计划安排、资源配置以及其他有关工程具有一定的指导意义。

1 渠道衬砌设备施工绩效影响因素的影响机理

影响渠道衬砌设备施工绩效的因素较多。通过查阅相关方面的资料和工程实地调研,收集、整理、分析了渠道衬砌设备施工绩效影响因素,包括6个一级影响因素和16个二级影响因素。

1.1 组织安排 ①施工作业人员协作和稳定程度:衬砌设备施工前,对即将参与衬砌施工的全体人员进行一个总体的分工,通过合理有序的分工,使每个人员各司其职,高效的完成自己所分配的任务,也有利于提高衬砌设备施工绩效。同时,同一台设备频繁更换操作人员,也直接影响设备施工绩效。②员工培训力度:对参与衬砌施工的全部人员,进行全面、持续的培训,不断提高这些人员的素质和技能,有利于提高衬砌设备施工绩效。③管理人员状况:施工管理人员是衬砌设备施工现场最直接的调度指挥人员,做好设备的施工计划,并根据现场的实际施工情况及时做出相应调整,是提高衬砌设备施工绩效的重要工作。

1.2 资源配置 ①设备状况:衬砌设备本身的技术水平、施工质量可靠性、易维护程度等必然直接影响着衬砌施工绩效。②配套状况:渠道衬砌设备施工所需要的混凝土搅拌站、混凝土罐车、抹光机等配套设备的数量、质量以及维修状况,也必然影响衬砌机施工绩效。③作业人员状况:作业人员是衬砌设备的直接操作者和使用者,他们的基本素质和技术水平、熟练程度将会对衬砌设备施工绩效产生较大影响。

1.3 浇筑状况 ①厚度:混凝土的浇筑厚度是衬砌设备施工绩效的直接影响因素,浇筑厚度越厚,混凝土的需求量就越大,受布料机运输速度的限制,施工绩效就会降低。②坡长:渠道的衬砌深度和渠坡坡比决定着衬砌的坡长,而渠坡的长度又直接决定着混凝土的浇筑量,进而影响渠道衬砌设备施工绩效。③天气状况:天气状况的好坏对衬砌设备施工绩效的影响是显而易见的,在有效施工时间,遇到小雨、刮风等不良天气状况,需要采取必要的防范措施,否则衬砌设备施工绩效将会大打折扣。

1.4 紧前工作 ①土工膜铺设及焊接:土工膜铺设及焊接是衬砌设备施工的紧前工作,其铺设速度的快慢及施工规范化程度间接地影响着衬砌设备施工绩效。②保温板铺设:保温板铺设是土工膜铺设及焊接的紧前工作,其铺设速度的快慢及施工规范化的程度间接地影响着衬砌设备施工绩效。③反滤料铺设:反滤料铺设是保温板铺设的紧前工作,其铺设速度的快慢及施工规范化程度间接地影响着衬砌设备施工绩效。④软式透水管铺设:软式透水管铺设是反滤料铺设的紧前工作,其铺设速度的快慢及施工规范化程度间接地影响着衬砌设备施工绩效。⑤管沟开挖:管沟开挖是软式透水管铺设的紧前工作,其开挖速度的快慢及施工规范化程度间接地影响着衬砌设备施工绩效。

1.5 紧后工作 切缝:衬砌施工完毕后,当其强度达到1~5Mpa时进行切缝最为适宜,因此掌握好切缝的最佳时间并快速及时的切缝对后续的衬砌设备施工来说尤为重要。没有及时切缝容易造成混凝土衬砌裂缝,所以没有及时切缝将造成衬砌机被迫停止继续推进,等待切缝跟上。切缝机配备、切缝班组工人素质和熟练程度直接影响切缝效率。

1.6 其他 协调能力:衬砌设备施工的各个工序之间的衔接和配合形成了一个完整的系统,对于这个系统能否良好运行,各个工序之间的配合协调能力尤为关键,其对衬砌设备施工绩效影响较大。

2 渠道衬砌设备施工绩效预测研究方法

2.1 渠道衬砌设备施工绩效影响因素取值 16个二级影响因素中包括定性和定量两种因素,为了能将因素输入模糊推理系统进行推理,需要对输入因素进行处理。在这个模糊推理系统中,定性和定量两种因素取值必须在[0,1]区间内,输入模型才有效。

2.1.1 定量因素的处理 二级影响因素中只有混凝土厚度和坡比这两个定量因素,且取值不在[0,1]区间内,我们采用归一化处理的方法,使处理后的相对值能够反应单个影响因素的优劣。

渠道衬砌厚度设为X,最大厚度为Xmax,则相对值为Xi/Xmax。

2.1.2 定性因素的处理 对于定性因素,采用7级取值方法,为了能够反映单个影响因素的优劣,我们采用固定最大值归一化处理的方法,设最大值为Xmax,则归一化处理后的相对值为Xi/Xmax,见表2。

2.1.3 绩效值的处理 根据渠道衬砌机的施工情况,设一台衬砌机的一天标准衬砌量是40米。考虑到衬砌机施工期间,受到天气、设备维护、设备调动等因素的影响,所以一台衬砌机的有效工作天数按一个月22天计算,那么一台衬砌机一个月的标准衬砌量是880米,每台衬砌机的月实际工作量除以880米,作为该衬砌机的绩效值。

2.2 模糊推理系统 基于模糊神经网络的模糊推理机制[4],渠道衬砌设备施工绩效预测模糊推理系统结构如图1所示。

模糊神经网络共包含5层,为了简化图形,假定模糊推理系统有两输入变量x和y,实际在本系统中有16个输入变量,规则集如下:

规则1:如果x是A1 and y是B1,那么

f1=p1x+q1y+r1 (1)

规则1:如果x是A2 and y是B2,那么

f2=p2x+q2y+r2 (2)

第1层:这一层的每个结点i是一个有结点函数的自适应结点。

模糊推理系统的参数优化计算,采用反向传播算法与最小二乘法相结合的混合法[5]。网络训练采用允许误差控制,当训练得到的误差值不大于允许误差时,则停止训练,保存得到的网络参数;若不能满足要求,应调整网络参数或增加样本数量,再训练网络,直到得到满意结果为止。

3 实证研究

通过工程实地调研,共得到25台渠道衬砌机的影响因素值和施工绩效值。另外,设最优衬砌机的各个因素的相对值均为1,最差衬砌机的各个因素的相对值均为0,关于影响渠道衬砌设备施工绩效的因素取值,一共有25组数据,每组数据中有16个因素值,1个绩效值。从中任意选出20组数据作为网络训练组,剩余5组数据作为网络检验组,网络训练组的数据如表3(因数据组数比较多,故只列出了其中6组数据)。

训练得到的模糊神经网络结构如图2所示,函数图形如图3所示。

网络训练好以后,保存好相关的网络参数,就可以进行网络检验了,网络检验组的数据如表4。

将以上数据输入训练好的模糊推理系统,检验结果如图4所示,检验误差为0.0199,满足要求。

4 结论

针对渠道衬砌设备施工绩效预测这个问题,通过工程实地调查,确定了影响渠道衬砌机施工绩效的16个影响因素,并得到了25台衬砌机的施工实际值;然后基于模糊神经网络建立了渠道衬砌设备施工绩效预测系统;最后利用实证数据进行了网络训练和网络检验。研究表明,利用模糊神经网络自组织、自学习和处理不精确信息的能力,能够对渠道衬砌设备施工绩效进行有效准确的预测,利用模糊神经网络对渠道衬砌设备施工绩效进行预测是实用和可行的,可为南水北调中线工程及其它工程的进度计划安排和资源配置提供实际参考。

参考文献:

[1]许庆河,诸葛梅君.南水北调中线总干渠衬砌施工关键技术[J].人民黄河,2010,32(7):137-138.

[2]张跃松.南水北调渠道混凝土衬砌施工技术[J].华北水利水电学院学报,2010,31(5):75-76.

[3]杨谢芸,简兴昌,李静.南水北调中线工程大型渠道混凝土施工方案选择[J].人民长江,2010,41(16):75-76.