灌浆施工范文1
关键词：水利工程；灌浆施工
Abstract: water conservancy project construction grouting is a complicated process, to finish the grouting construction work, must for grouting materials, grouting method of detailed analysis research, again according to the actual needs of engineering on the material and the construction technology for the adjustment of science. So that we can guarantee the quality of the grouting construction, to ensure the quality of the water conservancy project.
Keywords: water conservancy projects; Grouting construction
中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号：
引言：灌浆施工过程是一个复杂的系统工程 ，灌浆质量的好坏直接影响水利工程的成败。由于灌浆工程属隐蔽性工程, 情况复杂,千差万别,灌浆材料和施工种类较多，在灌浆施工技术应用到水利工程中时，应根据工程的实际情况采取正确的材料和方法，并在施工过程中逐步了解地质条件和灌浆效果,在灌浆过程中进一步修改、补充和完善灌浆工艺，以保证水利工程的整体施工质量。
1灌浆材料
1．1水泥灌浆
水泥灌浆具有胶凝性好、结石强度高、施工方便、成本低等特点，因此在水利灌浆工程施工中得到了广泛的应用。为了保证工程的质量，要求用颗粒细、稳定性好、胶结性强、耐久性好的水泥作为灌浆水泥。主要用硅酸盐大坝水泥或普通硅酸盐水泥，当然如果情况特殊，也可采用特种水泥如抗酸水泥等。水泥的细度是决定灌浆效果的重要因素。灌浆的生效，要求水泥颗粒的粒径要小于裂隙宽度的1／3～1／5。因为细粒水泥的浆液较为稳定，不易沉淀分离，水化反应充分，强度高，胶结牢固，而且更易于灌入细小的裂缝。而如果裂隙较大，则可以掺入一些砂、粘土及拌煤灰等惰性材料。
1．2粘土灌浆
遇水能迅速分解，吸水膨胀并有一定的稳定性和粘结力的粘土，才符合灌浆粘性土的要求。灌浆用的粘土浆，一般将土料浸泡、搅拌、筛滤净化之后拌制而成。为改善浆液的胶结性能，提高结石强度，加速固结，且在水下也能继续凝固，帷幕灌浆，一般多采用水泥粘土浆，而较少用纯粘土浆。浆液的配比是根据帷幕的设计要求而定的。
1．3化学灌浆
化学灌浆以高分子为主要材料配制而成的溶液作为浆液，是一种新型的灌浆。化学浆液具有较好的防渗、堵漏和补强加固功能，常用的化学灌浆材料有环氧树脂、水玻璃、铬木素、甲凝、丙凝和聚氨院浆液等。但是，由于化学灌浆材料大多带有毒性，会污染环境，而且施工工艺复杂，价格也较贵，所以在使用上受到一定的限制。
2岩基灌浆
岩基灌浆有固结灌浆、帷幕灌浆和接触灌浆这三类。固结灌浆涉及的平面范围大，孔深一般在5-10m之间。其目的是将坝基裂隙岩石胶结起来，以提高其整体性、均匀性和承载能力。帷幕灌浆是在坝基偏上游部位进行1～3排深孔灌浆，充填和胶结裂隙，构成一道不透水的帐幕，可以减少坝基渗漏，并降低坝底扬压力。为加强结合，提高坝体的抗滑稳定性，防止岩面集中渗漏并增加岩基表面的固结强度，一般采用接触灌浆，即在坝体与岩基的结合面上进行灌浆。灌浆施工一般可以分为钻孔、冲洗、压水试验、灌浆四个工序。
2．1钻孔
灌浆孔一般用回转式钻机钻成，孔深小于10m的，也可用风钻或架钻进行。
因为钻孔的质量直接影响着灌浆的质量，因此，为保证灌浆的质量，就要确保孔向、扎深的设计符合要求，保证钻径上下均匀，孔壁平整，这样可以使灌浆塞易于卡紧，而且在灌浆时不会产生返浆。而且如果钻孔的岩粉细屑少，就可以减少堵塞孔壁裂隙的情况。而钻孔方向不能偏斜，钻孔深度也要达到标准，否则帷幕灌浆可能会出现缺口，留下漏水通道，会大大降低防渗的效果。
2．2冲洗
因为钻孔后会有岩粉残留在孔底和孔壁上，因此为了保证灌浆的质量，必须对岩层裂隙和孔洞进行冲洗，把岩粉冲出孔外。冲洗顺序应是先冲洗钻孔，再冲洗岩层裂缝。为了提高冲洗效率和质量，可以用压力水冲洗。如用压力水和压缩空气轮流冲洗或混合冲洗。在冲洗时，应该注意把冲洗的压力控制在同孔段灌浆压力的80％左右，尽量避免引起裂缝扩张和岩层的松动、变形，钻孔冲洗装置如图1所示。
一般来说，为了让孔内回水的流速可以有效的将留在孔内的岩粉冲洗干净，可以采用风、水联合冲洗或由导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法。当地下水位高时，也可使用扬水冲洗，即将钻孔敞口而将通气管宜插孔底，压入高压空气，顺利实现清洗工作。而在冲洗岩层裂缝时，可以采用单孔和群孔冲洗这两种方法。单孔冲洗，可以将充填挤到灌浆范围以外或沿裂隙冲出地面。而群孔冲洗是同时对几个孔压入水或气，使孔间裂隙中的充填物从敞口孔中带出地面。为了提高冲洗效果，可在冲洗液中加入适量化学药物如碳酸钠、氢氧化钠、碳酸氢铀等，以促进泥质充填物的溶解。
2．3压水试验
为了给岩基灌浆的施工设计提供必要的依据，可通过单位吸水率的测定来了解岩层的渗透性能，即在灌浆前进行压水试验。而在灌浆后，也可以通过压水试验，检查灌浆的质量和效果。
3灌浆施工
3．1灌浆方法
以灌浆时浆液是否部分返回地面和重复使用为依据，灌浆方法可以分为纯压式和循环式两种，如图2所示。
纯压式设备简单，操作方便，只需采用单根灌浆管，在浆液压入钻孔后，完成在间缝隙的扩散，但其浆液流速小，如果灌浆材料是粒状，则会容易产生沉淀并堵塞岩隙和管道，影响灌浆质量。在吸浆量大，有大裂隙存在和孔深不超过12～15m，以及化学浆材都是稀溶液，中途沉淀情况较少的情况下，一般都采用纯压法。而循环式灌浆法则多用于水泥和粘土灌浆，就是把浆液压入钻孔后，让一部分进入岩隙，另一部分则由回浆管返回拌浆筒中搅拌后再用。使用这种方法可根据进浆与回浆浆液的比重差值，判断岩层吸浆情况．而且浆液始终保持循环流动不沉淀，撵浆效果也比较好。
而按照灌浆顺序，灌浆方法又可分为四种：全孔一次溜浆法、自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法和综合灌浆法。
①全孔一次灌浆法。这种方法施工简单，就是将灌浆孔一次钻至全深，灌浆塞置于孔口，一次完成全孔灌浆。但这种方法的灌浆效果较差，使用范围也较窄，仅适于孔深不超过lOm、岩隙少、透水性不大的情况。
②自上而下分段灌浆法。就是将孔深分为段长3～5m的若干段，自上而下钻一段灌一段。在上一段浆液凝固后再钻并灌下一段。如此反复，直至完成。如果地质条件差、岩层破碎、竖向节理裂隙发育，而且灌浆质量要求较高，就采用这种方法。这种灌浆方法可以根据段深的加大，不断地增加灌浆压力，提高灌浆质量，而且当上部灌实后形成完整结石后，在灌下部时，地面也不会冒浆，岩层不会被抬动。此外，采用分段钻灌，进行分段压水试验，更有利于判断各段灌浆质量。但是由于钻机移动次数较多，钻孔工作量大，持凝时间长，所以工作效率低。
③自下而上分段灌浆法。即一次将孔钻至全深，然后自下而上逐段灌浆。这种方法工作量小，施工简便、工效高，但是使用时有所限制，如当上部岩隙多，地层易松动，易冒浆时，就不宜使用，只有当岩层较完整，裂隙少或岩层倾角小于地面且不易留浆时才采用。
④综合灌浆法。实际工作中，岩层多是上部裂隙多而下部完整。因此，在实际工作中可以根据施工的现场情况，兼取以上两法的优点，即上部采用自上而下、下部采用自下而上的钻灌方法。
3．2灌浆压力
所谓灌浆压力指的是灌浆时灌浆段中心处浆液承受的实际压力。为了使浆液更好地压入细小裂缝，并增大浆液的扩散半径，析出多余的水分，提高强浆结石的密实度，可以提高灌浆压力，以有效提高防渗和固结质量。但是如果压力过高，就有可能出现裂缝扩大或抬动上部岩层和坝体的情况，而且浆液也可能会压出应灌范围外，造成浪费。因此，对压力的控制要适当。
3．3浆液浓度的控制
为保证灌浆的质量，在灌浆过程中，必须根据吸浆量的变化情况及时调整浆液的浓度。一般来说稀浆流动性较好，但可能会出现浆液扩散到施工范围以外，造成材料浪费，而且当浆液凝固时其收缩性大，容易造成水泥结石与岩石缝面的分离。而稠浆凝固时收缩小，与缝面粘结较好，防渗、固结质量相对提高。但是，其流动性差，扩散范围小，细小裂缝一般很难灌进去。因此。控制浆液的浓度至关重要，在施工中应该根据实际情况进行调整。在进行浆液浓度的变换时，可以根据每一级浓度的浆液灌入量进行控制。即当某一级浓度的浆液灌入量已达到限量标准，但此时灌浆压力及吸浆量却都没有明显改变时，就换浓一级浆液灌注。而当变浓后吸浆量突然显著下降或灌浆压力突然上升时，则说明变浓不适当，应迅速恢复原浓度继续灌注。
4结语
灌浆施工质量的好坏直接影响到水利工程的质量，因此，在水利工程施工建设中必须重视水利工程灌浆施工的质量，以保证工程的整体建设。
参考文献：
[1] 祁庆和.水工建筑物[M]. 水利电力出版社，1997
灌浆施工范文2
关键词：地质环境；灌浆施工；灌浆压力；水灰比
中图分类号：TV149.1文献标识码：A
1灌浆设计
1.1灌浆布置。劈裂式灌浆采用沿轴线布孔，在灌浆轴线下游布置副排孔，河床部分进行劈裂灌浆，坝肩部份进行充填灌浆，共布置二排，排距1.5m，梅花形布置，劈裂灌浆孔距为5m，充填灌浆孔距为2.5m。
1.2灌浆材料。坝体劈裂灌浆采用粘土泥浆，水泥用量为干料量的4%，粘土应选用含少量砾的粉质粘土，粘粉粒含量要求在70%以上。
灌浆用料量按下式估计:V=A×t×K(m3)
式中:V―粘土用料量(m3)
A―灌浆帷幕面积(m2)
T―设计帷幕厚度，采用0.2m
K―考虑筛余量的系数，采用1.3充填灌浆采用粘土水泥浆，灌浆用量按进尺，水泥用量为干料量的30%。
2施工工艺
劈裂灌浆采用孔底注浆，全孔灌浆法，同时控制灌浆压力和一次灌浆量，孔底注浆全孔灌注是劈裂灌浆提高灌浆质量和保证坝体安全的重要技术措施。一般注浆孔下部坝体先劈裂，使浆液从底部逐步向上发展，经过反复劈一回弹的过程，逐步形成一条从下到上，连续的防渗帷幕墙。
坝肩充填灌浆采用钻孔法开孔，开孔直径为110nun，采用孔口封闭式自下而上分段灌浆法，每段长约为5m、6m左右。当灌浆压力达到设计要求后，开动回浆阀，保持相应压力继续灌浆，当吸浆量小于11/min时，再继续灌注30分钟即可结孔。
3灌浆施工中的几个主要技术问题
3．1钻孔施工工艺
水库坝基灌浆防渗处理工程分为坝基固结灌浆和坝基帷幕灌浆。按设计要求先进行固结灌浆而后进行帷幕灌浆。固结灌浆孔共布置二排，排距2．0m，孔距2．0m，每排283个钻孔．共566个钻孔，钻孔分为三序进行施工，固结灌浆按坝段共分为7个坝段，钻孔总进尺15062．58m，固结灌浆总段长3534．96m。在水库施工中多数采用回转式钻机，钻孔孔径91mm，由于钻孔上部为坝体碾压土坝，为防止孔壁坍塌，钻进中采用泥浆护壁。在左坝肩采用风动潜孔锤钻进，孔径73～91mm，在坝体中钻进时，采用三叶合金钻进尺较快。根据现场施工记录，多数可达l0m／h进尺。由于坝基基岩走向呈近东西向，与坝轴线近于垂直，且基岩面倾角较大，坝基基岩多为砂岩(硅质砂岩、石英砂岩)泥岩互层状，施工中钻进效率变化较大。
3．2洗孔问题
钻孔终孔的冲洗是整个灌浆过程中的重要工序，是能否灌好浆的关键之一，如果重视不够，将直接影响到灌浆质量，对冲冼方法、冲洗压力和冲洗时间等三方面都要认真研究。由于本工程的特殊性，终孔验收后立即进行洗孔；洗孔时首先用原浆进行一段时间的循环，冲洗压力为灌浆压力的80，当孔口流出泥浆沉渣含量较少后，在泥浆槽中泵人清水，而后采用稀浆循环一段时间后再用清水大泵量冲洗钻孔5min，整个冲洗时间不少于30rain。经如此处理后洗孔质量大为提高，洗孔时间也大大缩短，孔底几乎无沉淀，满足了设计要求，由于清水洗孔时间短，大大减少了坍孔事故的发生。
3．3灌浆方式方法
固结灌浆灌浆段长为4～7m，由于段长较短(小于l0m)，各孔灌浆采用全孔一次灌浆，采用纯压式灌浆，对加快施工进度，减少材料的消耗是非常有利的，每天进度达42m，是一个采用全孔一次灌浆高效率的例证。
3．4灌浆压力
根据一些资料记载，在设备允许的情况下，尽量使用高压力和浓浆施灌，这样做可使灌浆时间缩短，结石强度提高。为保证水库大坝安全，设计灌浆压力为0．15MPa，施工中采用浆液自重进行灌注，利用浆液自重力作为固结灌浆施工压力，经计算采用2：1浆液灌注时，坝体土段长度超过2．0m，固结段长度为7．0m时，灌浆段压力在浆液自重情况下已达0．15MPa，按照设计文件，左右坝肩坝体土最小厚度均小于2．0m．因此，固结灌浆灌浆段压力均超过0．15MPa，采用浆液自重压力进行固结灌浆是合适的，并保证了坝体在最小压力下进行灌浆而不至产生有害灌浆。
3．5浆液水灰比及封孔
浆液水灰比采用2：1、1：1、0．6：1三个比级浆液进行灌浆灌注，灌注过程中浆液变换严格按照SL62―94规范执行。
(1)灌浆压力保持不变，注人率持续减少时，不改变水灰比；
(2)当等级浆液注人量达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和注人率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比；
(3)当注入率大于30L／min时，可根据具体情况越级变浓。现场施工中采用波美计量测浆比重，当水灰比小于1：1时量剂值有较大偏差时，对浆液中水泥量的计量存在一定的影响。因此，现场计算对0．6：1水灰比浆液比重多采用理论计算值，并注重对水泥量、水量的标准计量，从而保证了计算的准确性。固结灌浆结束标准执行SL62--94规范规定，在设计压力下当吸浆量不大于0．4L／min，再续灌30min即可结束。灌浆结束后采用机械压浆法封孔，即将钻杆下人钻孔底部，泵人0．5：1水灰比浆液，直至孔口冒出浓液为止，当发现孔内浆液有较大下降时，及时补充浓浆保持孔口液面稳定，由于孔内浆液充满，充分保证封孔的质量。
4结束语
(1)坝基以下渗流通道主要为强风化砂岩渗漏，砂砾石履层较薄，故只进行帷幕灌浆处理。为避免帷幕灌浆压力大造成体与坝基接触部位的破坏，接触部位采用固结灌浆，坝基基岩幕灌浆方式处理；灌浆按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行；因此，因地制宜选择灌浆方法是保证灌浆质量的关键，对保证灌浆质量、提高工效及经济效益将有重要意义；
顺坝轴线布置一排孔，孔距1．5m，梅花形布置，垂直坝方向钻孔，排孔分为三序施工，等距插孔，一序孔孔距6m，二序孔距3m，三序孔孔距1．5m，满足了工程要求；
固结灌浆、帷幕灌浆施工进展顺利。在施工中建立了工单位三级质检，监理全过程旁站，业主统一协调的质量监督证体系。施工中设有发生质量事故与安全事故，单元工程质量合格率为100，优良率为75％，质量等级优良。
灌浆施工范文3
摘要:灌浆施工过程控制是一个复杂的控施工控制概念结构制系统,涉及到方方面面。在施工过程中选取具体的参数、控制手段和方法,才能使灌浆这一隐蔽工程作到可控,达到预期的灌浆施工目的。
关键词:水利水电工程;灌浆施工技术;施工控制
1工程概述
一般的水利水电工程灌浆施工控制理论往往存在下列问题:
传统的控制模型或方法舍弃了许多系统因子,而且在大多数情况下只从子结构的范畴考虑问题,因此,它无法协调控制(计算)精度与系统复杂程序之间的矛盾。
,这是由于施工条件的局限性(工期短、现场人员理论水平不高以及造价限制等)所造成的。另一方面,控制技术或理论的复杂性并不等于精确性。
由于灌浆系统的结构存在不确定性,导致系统分析成果可能失真。因此,要完善灌浆的施工控制,必须做好理论基础工作,建立合理的施工控制概念结构。
2施工控制概念结构
2.1将灌浆工程看成包含几个子结构的、一个复杂的系统,灌浆施工控制理论即是在某种“最优化”意义下求解该系统的方法和策略的统称。它除了包含浆液的灌浆载体中渗流和相互作用规律的数学表述、模型化和最优化技术外,还补充了公理化、因果反馈和工程分析等内容。
2.2整个灌浆系统的控制过程见图1。对整个系统的运筹采用最优性准则和工程分析相结合的方式,而对各个子系统则主要采用一般的浆液渗流理论和最优化方法处理。各子系统之间用耦合变量连接,并利用先松弛一个或更多最优化的必要条件以使其独立。全系统的最优控制不一定要求各子系统的全部最优化,子系统的最优解必须满足耦合方程:
Xi=∑CijYi,i=1,2,3,n
Yi=Hi(Xi,Ui,Mi,ai),i=1,2,3,n
式中Xi为从其他子系统进入子系统Ri的输入向量;Yi为子系统Ri的输出向量;Cij为耦合矩阵;Ui为系统输入向量(非调控的)U的子向量;Mi为决策变量m的子向量;ai为模型参数向量a的子向量。
2.3在全系统运行最优化分析的基础上进行工程分析。它包括以下两个方面:①将由最优化分析获得的施工控制策略和决策变量用工程的观点检查分析,以验证其技术的可能性。②考虑在系统运行一段时间后,即在灌浆过程中,系统状态将发生变化,从而系统的输出亦将改变,为此,将新的状态变量输入灌浆控制数学模型进行反馈分析和灵敏度分析,以判别系统的稳定性。
3灌浆质量子系统控制
灌浆质量子系统主要包括灌入能力、可塑性以及强度特性等。其控制目标因水利枢纽工程性质与设计施工要求而变。其控制方法:根据预定的控制目标进行浆材选择,并参照下述的10个灌浆定理预测和协调地质条件、浆材性质及施工技术工艺之间的关系,以及在坝基或混凝土坝体中的渗流场、温度场诸反应,使其达到最优选择。其灌浆定理概括如下:
3.1尺寸效应定理。对于渗透灌浆,浆材颗粒尺寸d必须小于被灌介质缝隙Dp或孔隙的尺寸R,即必须满足浆材对孔(缝)隙的尺寸效应:
注意,若为粒状浆液,其渗流状态除受尺寸效应控制外,同时也受下述流变效应控制。
3.2劈裂定向定理。采用劈裂灌浆方式进行灌浆时,劈裂现象必然会首先发生在载体中垂直最小主应力的平面上。
3.3劈裂判别定理。劈裂灌浆可以采用数值法和Q=f(P)曲线法来表示灌浆载体中发生水力劈裂的条件并判别其性质。
数值法——对钻孔压水试验结果进行分析,可区分三类情况:当流量与水头呈线性关系时,水在裂隙中呈层流状态,灌浆载体中未发生水力劈裂;流量与水头呈平方根函数时,渗流呈紊流状态,可能裂隙中发生了阻塞或裂隙中的充填料被压密;当流量的增长高于水流的增长时,表明渗流断面已被扩大,这是由于载体劈裂、裂隙充填物冲走或裂隙变形等原因所致。
Q=f(P)曲线法--根据钻孔压水试验结果,按照图1中的曲线形式判别劈裂性质:P与Q呈直线关系,灌浆载体未发生水力劈裂,见图1(a);流量随压力不可逆地增大,载体裂隙发生了冲刷或塑性变形,见图1(b);流量的增大是可逆的,载体裂隙发生了弹性变形,见图1(c)。
3.4吸渗反应定理。化学浆液对低透介质的渗透主要不是压渗作用,而是由于浆液对载体的润湿能力和亲和力,即所谓吸渗作用。浆液对载体的润湿,以其接触角来表示,若接触角θ>90°,浆液是载体的润湿相,亲和力F>0,有吸渗作用;若θ<90°,则无吸渗作用,浆液必须藉外加压力才能迫其灌入。
4工程费用子系统控制
在这个系统中,用最优化分析解决问题,即在本系统的运筹中,施工控制策略要使灌浆的净效益最大,而灌浆和施工控制费用尽可能地小。笔者将后者视作是负效益。为了尽可能地减少这种负效益,必须在一定的自然规律和施工条件的约束下,按照最优化原则,结合工程分析考虑施工控制工艺和方法,对整个灌浆系统进行科学的管理注意,这里不提负效益最小,而只要求负效益尽可能减少。这是由于在灌浆工程情况下,最优解并不一定是理想的运用方法。
假定施工控制的目标为已知,那么,在最优运用的策略下满足施工控制要求,就会使负效益为最小。这个问题可具体表述为:
x∈x;i=1,2,……m
并满足:设-r(xi)=0(5)
Xil≤Xi≤Xiu
约束条件:P>P设
t>t设
非负条件:xi>0
式中M为灌浆工程费用,即负效益,元;X为决策变量;Ci(xi)为负效益费用函数,其类型中的主要内容列于表1;xi为决定负效益分量大小的决策变量;r设为浆液设计扩散半径,cm;r(xi)为浆液实际扩散半径cm;xi1,xiu为决策变量xi的上、下限;P,P设为施工实际灌浆压力及设计灌浆压力,MPa;t,设t为实际灌浆历时及设计灌浆历时,h。
5环境效应子系统控制
灌浆施工工程对环境效应的影响评价遵循国家对水利枢纽工程建设要求的长远的观点、时代的观点、生态学的观点、经济的观点和全流域的观点。特别需要强调的是灌浆工程对其总体目标——自然环境、人文社会环境等的需要以确立其价值,并以此为确定权值、评价值的重要依据。
为每m3浆液费用V为估计浆液漏失量
环境效应子系统的评价因子为:气温、湿度风速、降水量、雾、水质、水温、地下水、水化学、污染带(源)、施工中飘尘、有害气体、生活与生产污染物及水体污染、运输、爆破及施工机械噪声、施工及弃液、弃渣对景观破坏及灌浆全过程和建成后长期对人员健康与邻近建筑物安全的影响等。
5.1环境效应控制质量指标级别值的划分采用“质量指标级别值划分表”,见表2。
5.3质量指标与影响程度和时效的定量关系。设评价初始时间为0,评价的任一时间为t,灌浆工程给环境效应的质量状态评分为E(t),未灌浆时用E1(t)表示;灌浆时用E2(t)表示。于是,环境质量变化为:
E(t)=E(t)-E(0)(6)
在时间t内,灌浆与不灌浆的环境质量变化则为:
ER(t)=E2(t)-E1(t)(7)
现在讨论绝对影响程度I(t)。
从生态环境受影响的时间动态看,在时间[0,t]内,灌浆工程对生态环境的最大影响程度是使其质量达到最理想或最恶劣,即E(t)=10或E(t)=0。因而D(t)=10-E(0)为有利(正面)影响的限度值;C(t)=0-E(0)=-E(0)为不利(负面)影响的限度值。也就是说,若E(t)=D(t),表明极端有利(正面)影响;若E(t)=D(t)表明极端不利(负面)影响若E(t)=0则无影响。据此分析,绝对影响程度I(t)表示为:
影响时效在这里系指灌浆工程对环境质量变化的过程和经历时间的长短,以及影响随时间的积累作用,它定义为灌浆工程对环境质量变化的时间积分,其单位为“质量·年”。
灌浆施工范文4
关键词：水利工程；灌浆；施工技术
一、常见的灌浆技术分析
1.无塞灌浆方法。无塞灌浆施工法原本叫做“孔口封闭灌浆法”，其特点在于自上而下、循环式、不待凝的无塞灌浆技术的运用。在水利工程施工技术中十分常见，施工流程大致如下：钻一个比帐幕灌浆孔的孔，孔的规格有一定的限制。不下入原来一套复杂的灌浆塞，而只是下入一根钻杆或无缝钢管来作为射浆管，以钻杆与于L壁之间的孔隙作为循环灌浆的回浆管。这与其他的施灌流程的最大的不同，剩下的施灌流程一般同常规得帐幕孔口封闭灌浆法一样。在水利工程施工中，每一段灌浆结束，即可提出钻杆、换上新钻具进行下一轮灌浆段的钻孔，灌浆也不需要待凝。无塞灌浆施工技术大体具备以下几个优点，在水利工程的施工中应用比较广泛，首先，将常规帐幕采用灌浆塞改良为“无塞”，不断大大地缩短了试验（施工）时间，也进一步地提高了工效。通过实验发现，采用无塞帐幕灌浆的施工技术与有塞帐幕灌浆的施工技术相比较，不仅可缩短近一半工时，而且也可以进一步避免了灌浆塞经常出现塞堵不好而发生漏水需返工处治的麻烦。无塞灌浆方法的优点关键是提高了帐幕灌浆质量，采用常规帐幕灌浆后压水检查结果虽然基本能达到标准和设计要求，但在采用无塞灌浆施工技术后压水检查结果不仅已达到基本的标准和水利工程的设计要求，而且防渗能力也显著增强。这些都是有塞灌浆的施工方法所难以达到的。由此可见，无塞灌浆的施工的方法在增强水利工程的防渗透能力上有着很大的优势，需要我们认真的研究这一施工技术，并不断的改善和创新。
2.混凝土裂缝灌浆技术。作为水利工程中灌浆技术的重要组成部分，混凝土裂缝灌浆技术也成为近几年的一项应用十分广泛的施工方法。混凝土裂缝灌浆技术最初来源于坝工构筑物，并不是一开始运用于混凝土裂缝灌浆技术，后来才逐渐引用到各类的建筑工程中来。通过多年来对该技术的实际应用，已证明通过环氧灌浆法来修补混凝土裂缝在技术上是可行的，在经济上也是合理的，在践中的运用效果也十分突出。这一方法的成功也为修补土木建筑工程混凝土裂缝提供了一个新的途径和尝试。不仅在大型的建筑工程，在各种规模的水利工程中的应用效果也十分显著。这种施工方法在不断应用的过程中又得以改进和完善，至今已经成为混凝土构筑物加固和堵漏的一个重要方法。也是水利工程施工灌浆技术的一个重要内容。
3.诱导灌浆技术。在水利水电灌浆工程设计时，根据不同的要求，创造条件设计既能挡住泥土侧压力，又能防渗漏的灌浆帐幕工程；同时设计出控制浆液流动范围，更有效地进行加固的基础加固工程。这就是诱导灌浆技术。广义的诱导灌浆技术还包括电渗化学灌浆等。
二、灌浆施工的基本要求和常见问题分析
1.灌浆孔钻孔施工。在灌浆技术的孔钻施工中要注意几个问题，可以说任何一个环节处理不好都会对水利工程的安全和质量带来损害。首先是关于孔斜率要求，钻孔一般要求直孔，孔壁必须正直均匀，尤其是帷幕深孔更要保持正直和表面均匀，当孔距较近时，施工人员应该特别注意孔壁的测斜工作。关于钻孔顺序，必须坚持一个原则，不论帷幕灌浆或固结灌浆孔的施工技术方法都必须坚持正确的钻孔顺序，灌浆孔施工顺序应采用逐步加密的办法。首先进行第一序孔灌浆，而后依次进行第二、第三序孔的施工，这样，后序孔的灌浆孔即可作前一序孔的检查孔，这样做可以保证不出现施工上的误差，同时通过工程压水试验可以发现，是否吸水率达到设计要求，即是否钻孔可以省去后序孔的灌浆。钻孔和裂隙的冲洗在灌浆之前，要首先进行钻孔及裂隙的冲洗，先将裂隙中的岩粉，铁砂粉等物冲出孔外，使浆液与岩石胶结良好，同时在冲洗时也可以通过钻杆用压力或压缩空气轮流吹洗。
2.灌浆方式。灌浆方式分为两种，一种为纯压式灌浆，即单纯地把浆液沿灌浆管压入钻孔而不返回循环，适用于裂缝较大的岩层，孔深不大，而缺点也十分明显，即容易堵塞细小的裂隙的进口，阻碍灰浆填满缝隙。因此在实际施工中很少采用纯压式的灌浆技术，第二种方法是循环式灌浆，又分孔口和孔内循环，孔口循环为浆液仅在孔口进行循环，实质上还是一种纯压式。孔内循环则是内外两管之间的空隙返回到孔外。此法特点是：浆液在孔段中始终保持流动状态，减少了颗粒沉淀，灌浆质量较高，应用广泛。
结语：
水利工程是关系到国计民生的重要工程，对于居民用水、发电、灌溉、养殖、生态农业等都发挥着至关重要的作用，如何合理的规划和安排水利工程的施工是工程建设中的一项重要内容，随着水利工程技术的不断发展，灌浆施工技术作为现代水利施工中的重要技术日益受到各施工方的推崇，根据长期从事水利工程施工技术方面的研究，结合自己的认识对水利工程的灌浆施工技术进行了介绍，在进行施工的时候要考虑到每一个步骤和每一个施工当中将会产生的影响。
参考文献：
[1]邱以清.水利工程施工质量影响因素及控制措施[J].质量探索，2016，01：24-25.
灌浆施工范文5
关键字：水利施工技术；灌浆施工
水利工程是适当调配控制自然界中水资源并避免和防治水患。按照工程承担的任务不同,水利工程可分为防洪、供水、发电、农田水利等基础工程类型。水利工程是国民经济的基础产业之一,为了服务于社会的快速发展，发展和建设水利工程十分重要。水利工程作为基础工程之一，具有工程量大,所需投资多,工期和运营时间较长等特点。目前我国水利建设投资4345.1亿元计划已落实,水利工程受到国家重视,并在不断发展中[1]。灌浆施工技术在水利水电工程中的应用是十分广泛的，也是确保水利工程质量的关键技术之一。在灌浆技术应用环节，需要提前做好相应的准备工作，对灌浆施工技术的每一个环节进行严格控制，切实确保施工过程不出现质量问题与安全隐患，采取积极有效的举措，保障灌浆施工技术应用达到预期效果，为水利工程综合效益的实现打下基础。
1灌浆施工技术的认知
在水利工程施工作业时，所面临的水文环境、地质条件是较为复杂且多变的，通常情况下，天然地基难以满足水利工程的作业要求，为此，需要采取一定的技术手段进行处理，如灌浆施工技术。灌浆施工技术指的是按照一定配合比制备水泥浆液，应用钻孔强压等方式，将水泥浆液注入至岩石裂缝、建筑裂缝之中，在水泥浆液凝固后，可以增强地基的抗渗性、强度与承载能力等[2]。在灌浆施工技术使用过程中，为确保灌浆作业的顺利进行，需要科学把握灌浆材料，选择合适的灌浆方法，分析作业特征，编制合理的灌浆施工方案。在水利工程防渗、加固等作业中，灌浆施工技术的应用十分普遍。基于灌浆作业目的差异来分析，灌浆施工主要表现为帷幕灌浆、接触灌浆、固结灌浆、接缝灌浆与补强灌浆等。在地基防渗处理时，通常会应用帷幕灌浆，通过这种方式，在水利工程坝基内部生成防渗幕墙，从而阻隔坝体地下水渗透，减少坝体渗流问题，保障坝体安全。帷幕灌浆又分为多排孔帷幕灌浆与排孔灌浆两种，可以按照水利工程实际需求来选择，在考察实际需要的基础上，科学界定帷幕厚度、长度、轴线与深度等参数。在坝体与坝基之间出现裂缝时，可以采用接触灌浆技术，确保坝体、坝基之间可以实现无缝接触。基于所用材料的差异来分析，灌浆施工又分为沥青灌浆、黏土灌浆、化学灌浆与水泥灌浆等，其中水泥灌浆应用最为广泛。
2水利施工技术中的灌浆施工过程分析
2.1灌浆施工前的准备工作
在灌浆作业之前，需要完成一定的准备工作，为灌浆作业的顺利开展提供支持。如需要充分调查水利工程所在地的水文环境、地质条件与影响因素，并据此编制科学完善的施工方案。高度重视灌浆材料的质量问题，选择具备良好信誉、供应稳定的材料商。做好灌浆问题处置方案，针对可能出现的问题形成预案，保障灌浆作业的顺利开展。
2.2灌浆施工的具体步骤分析
2.1.1钻孔在水利工程施工中应用灌浆技术，第一步便是钻孔作业，钻孔要求垂直、稳定。在实际作业中，需要结合工程状况对钻孔区域进行合理划分，区域不同，对钻孔作业的要求也存在着一定差异。钻孔设备在钻孔过程中需要对孔洞的直径、深度与稳定性等进行有效控制。钻孔作业人员应按照规范要求科学作业，充分保证钻孔的质量。在钻孔操作环节，需要关注地基结构，关注水利工程的现实状况，科学选择应用钻机的型号，钻头的型号。当下，应用较多的便是金刚石、硬质合金钻头。在实际钻孔过程中，作业人员还需要关注环境的制约性因素，结合工程现实调整钻机位置[3]。若是钻孔的地层表现为砂砾石层，为保障作业稳定进行，可以引入泥浆同壁法等技术。2.1.2冲洗在钻孔完成之后，便需要进入至钻孔冲洗作业环节，冲洗不当则会在一定程度上影响灌浆施工质量。在实践中，进行钻孔冲洗多选用的是高压水枪，这种装置的应用能够有效清洁孔洞，提高孔洞质量。但因为高压水枪的压力偏大，在冲洗过程中很可能会带来孔洞内壁开裂等问题，带来质量缺陷与安全问题。为此，在孔洞清理之前，需要进行一定的防护工作，合理控制冲洗压力。2.13压水在完成冲洗作业之后，需要进行压水作业，在压水作业之前，施工人员需要全面分析与考察孔洞底层状况，对孔洞的各项参数进行分析，记录所有的孔洞数据，对孔洞渗透能力进行检验。2.1.4灌浆在灌浆作业之前，需要在确保成孔质量的基础上，明确灌浆的顺序，选择合适的灌浆方法，确保灌浆作业稳定、有序、不间断。常用的灌浆作业表现为两种，即纯压力式灌浆与循环式灌浆。在水利施工技术中，应用最多的是循环式灌浆，这种灌浆方法的浆液流动性较强，灌浆品质与整体效果突出。这里的循环式灌浆又可以划分为两个内容，一个是孔内循环，另一个则是孔口循环。从作业机理的角度来把握，循环式灌浆是灌入浆液数量多于裂缝吸收浆液，剩余的浆液则会在动力驱动下，回到搅拌机内部。这种操作的实现，能够让浆液维持良好的流动状态，降低孔洞之中的颗粒沉淀，其成孔的质量也会更为优异。正是基于这种优势，人们在操作中往往会选择这类作业方式。分析纯工程技术ngineeringtechniqueE215压力式灌浆作业，其面向岩石裂缝、钻孔注入浆液，这种操作，是以压力促使浆液进入至孔隙之中，但其并不支持浆液循环，若是岩石裂缝本身较小，还会带来堵塞问题。目前较多采用单管旋喷注浆技术，其流程如图1所示。2.2.5封孔在灌浆作业完成后，需要进入至封孔阶段，高质量的封孔工作，也是保障灌浆施工水平的重要举措。在结束灌浆施工后，通常由质量检测人员与技术人员进行封孔，采取的方法主要为压力法。应用压力法封孔，不仅可以保障封孔的安全，还可以增强钻孔内部注入浆液的稳定性。封孔操作是十分关键，在这里对其步骤作详细阐述：第一，需要对灌浆质量进行深入检查。按照操作规范，以压水试验的方式进行分析。在灌浆孔总数中，选择不低于5%的孔进行压力试验，需要确保其合格率不低于80%。对于不合格孔段，分析其透水率，若在设计参数的50%以内，则允许进入封孔作业，若是超出该指标，则要求返工；第二，对灌浆孔进行质量观察，查看其是否存在泛浆、涌水等问题[4]。若存在，则需要按照问题的程度，静置一段时间灌浆孔；第三，在没有异常与问题的基础上，进行封孔操作。封孔作业应用浓浆进行，其水胶比具体是0.5:1。在操作过程中，还应引入干硬性预缩水泥等，针对孔口作压实、抹光处理。
3灌浆施工质量控制的举措
3.1对灌浆浆液浓度进行科学管控
在灌浆施工进行之前，施工作业人员需要考察所在地质、水文等状况，考察灌浆岩层缝隙吸浆状况，计算完成灌浆所需要的浆液量，并据此合理控制与调整浆液浓度。水利工程施工环境较为复杂、多变，在作业过程中需要及时优化、调整施工细节，浆液浓度也需要随实际需要进行调节。一般而言，浆液浓度值越低，浆液具备的流动性越好。但如果浆液浓度过低，则会导致浆液自身质量较差，且容易引起浆液扩散，增加灌浆面积，在浆液凝固、收缩过程中，也难以有效粘合岩石裂缝，坝基防渗性能偏低。若浆液浓度较高，则会影响浆液流动性，一些小裂缝难以充分填充，凝结时效果较好，可以增强坝基防渗性能、牢固水平与承载力，但成本较高，所需压力较高。为此，需要选择合适的浆液浓度，合理实现灌浆作业质量与效益。
3.2做好预案，高效应对突发问题
灌浆施工作业要求连续、不中断，但在实际作业过程中，可能会出现一些突发事故，影响灌浆作业顺利进行。为保障灌浆施工质量，作业人员需要提前做好施工预案，一旦出现突发问题，可以冷静地进行处理、应对。如灌浆作业发生意外，被迫中断，此时需要及时进行清洗钻孔等工作，做好扫孔作业，尽早恢复灌浆。在灌浆恢复之后，要求浆液配比、质量应高于或不低于之前灌浆浆液。如在作业中出现冒浆问题，则可以通过表面封堵、降低压力、控制流量、嵌缝、浓浆等措施进行处置。做好突发问题应对预案，可以确保施工人员在面对各种突发问题时沉着应对，及时解决施工问题，保障灌浆作业的有效进行。
3.3对灌浆压力进行科学控制
影响灌浆压力的因素较多，如水利工程的地质条件、打孔深度、应用的灌浆方法等。在灌浆之前，需要进行充分的压水测试，为灌浆压力参数的界定与选择提供科学依据。灌浆压力是影响灌浆质量的重要参数，如果灌浆压力取值过大，会引起岩石层与地面抬动，引起浆液扩散，影响灌浆效果。如压力取值过小，则难以确保浆液充分流动，浆液无法进入一些小裂缝，对整体灌浆的质量带来负面影响。为此，需要科学控制灌浆压力[5]。
3.4做好灌浆质量检测工作
灌浆作业是确保水利工程整体质量的重要举措，其隐蔽性较强，通常处在地下，难以进行灌浆质量检查与控制。为切实保证灌浆质量，作业人员可以对灌浆作业的各个环节进行质量控制，规范灌浆作业的每一个环节，做好材料、施工工艺控制，同时构建质量分析与检测体系，做好检测技术创新[6]。对于大钻孔灌浆，可以应用地震衰减系数、弹性波速等技术手段来辅助检测，对于小钻孔灌浆，可以通过孔内电视、钻孔相机等方式进行检测，切实确保灌浆质量。
4结束语
水利项目施工作为国民经济中一个重要的环节，对社会主义建设和国民经济增长起着重要的作用，然而水利项目施工的过程中，如果不做好必要的防护措施，必然会对环境造成影响，产生各种各样的环境污染问题，不利于社会经济的可持续发展，因此对于施工技术的要求会不断提高。在水利施工技术中，灌浆施工技术是十分常见的，也是确保水利工程坝基、坝体防渗性能、稳固性、承载力的重要技术。因水利工程施工地质条件较为复杂，为切实确保灌浆施工质量，需要提前做好施工准备，科学控制钻孔、冲洗、压水、灌浆、封孔等工作，科学控制灌浆压力与浆液浓度，做好预案，高效应对突发问题，同时加强检测，确保灌浆施工技术应用的综合效益。
参考文献
[1]岳军.水利水电工程灌浆施工技术及质量管理研究[J].商品与质量,2020,(27):288.
[2]刘丰.灌浆技术在水利工程建设及施工中技术问题研究[J].中国战略新兴产业,2019,(08):189.
[3]周超洪.水利水电建设工程中灌浆施工技术及控制措施探究[J].建筑与装饰,2018,(04):147-147.
[4]黄雪芬.营改增对水利工程造价的影响[J].水利规划与设计,2020,(01):98-99.
[5]赵继伟.水利工程信息模型理论与应用研究[D].中国水利水电科学研究院,2016.
灌浆施工范文6
关键词：灌浆料；施工技法；浅析
在建筑工程施工的过程中，灌浆料有很多原始材料不能体现的功能和优势，灌浆料在施工的过程中可靠性非常强，同时操作也更加的便捷，对设备底座的受力也进行了适当的调整，其承受荷载的均匀度也得到了十分显著的提升，这样也就使得很多机械电器设备都能得以顺利的安装，同时它也是无垫安装过程中效果最好的灌浆材料。
1 灌浆料定义
灌浆材料中的骨料是高强度材料，其结合剂是水泥，在材料当中还会增加一定数量的高流态、微膨胀和防离析等多种物质配置而成的一种材料，它在工程施工的过程中需要加入一定数量的水，在材料均匀度符合要求之后就可以使用，这种材料本身的流动性非常好，无毒无害，同时对周围的环境也不会产生不利的影响，因此，其优势十分的明显。
2 特点
第一，其早强和高强性非常强，在浇筑之后的1-3天就能超过30MPa，所以对缩短工期而言有着十分积极的作用。第二，这种材料呈自流态的特征。浇筑之后的物体在长期使用的过程中不会产生比较严重的收缩现象，同时也十分有效的保证设备和基础结构能够得到充分的接触，砂浆能够实现自流，同时还能在施工中减少振动现象的发生，在长距离的情况下也能体现出非常好的施工效果。第三，微膨胀。浇筑体在长时间使用的过程中不会出现比较严重的收缩现象，同时设备和基础接触的紧密度得到了十分显著的提升，基础和基础之间并不会产生非常严重的收缩现象，在正常的膨胀压力之下也能保证设备的安全运行。第四是抗油渗。在机油的环境当中浸泡30天之后，其强度能够得到十分显著的提高，抗渗性能非常好，同时能够体现出非常好的环保性。第五，耐久性强。在经过了200万次的疲劳试验和50此的冻融试验之后，材料的强度均无明显的变化。
3 施工方法
首先是要在灌浆施工之前将工程施工中需要使用的各种机械设备、模板和养护物品准备齐全。
其次是在二次灌浆的时候，模板和设备底座周围的水平一定要控制在100mm左右，同时模板的顶部标高一定要比设备底座的上表面要高出50mm。
再次是混凝土结构在改造加固过程中，模板支护一定要有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆孔自身的孔径一定要在50mm之内，其间距应该在1000mm之内。
第四是水泥基灌浆拌和的过程中，一定要按照产品自身的要求去加入适量的水，采用机械的方式拌和处理，在拌和的时候需要先加入的水分搅拌3分钟，之后再将剩下的水加入，搅拌至均匀的状态。
第五是递交螺栓锚固灌浆。在地脚螺栓成孔的时候，螺栓孔壁相对比较粗糙，这个时候要做好清理工作，将杂质和铁锈等全部清理掉，此外还可以根据工程的要求去选择螺栓的具置，灌浆的时候一定不能对其进行振捣处理，灌浆施工结束之后不能对螺栓的加以调整。
第六是设备基础的二次灌浆。在灌浆之前需要将和灌浆材料接触的设备底板以及混凝土基础表面进行全面的清理，不能出现任何杂物。在灌浆施工之前的24小时需要将基础混凝土的表面进行充分的湿润处理，灌浆前的一小时之内要将所有的积水全部排除。如果在工程施工的过程中，轨道基础或者是灌浆的距离相对较长的时候，应该按照工程具体的施工情况去选择施工段，每一段的距离必须要在5m之内，如果设备底板的结构相对比较复杂，我们需要采用的是压力灌浆的方式。在灌浆的时候不能对其进行振捣施工。在发生了一些特殊情况的时候，我们需要采用的是灌浆助推器对其加以处理，不能从灌浆层的中部和上部进行推动处理。在完成了设备基础灌浆施工之后，应该在灌浆料初凝之后沿着底板的边缘向外切45°的斜角，如果在这一过程中没有办法对其进行更加全面的切边处理，我们应该在初凝之后使用抹刀将灌浆层的表面进行充分的压光处理。
第七是混凝土结构改造和加固灌浆。水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
第八是施工养护措施。灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
结束语
在建筑工程施工的过程中，灌浆料施工是非常重要的一个施工环节，它的施工质量将直接影响到建筑的质量和性能，在这样的情况下，我们一定要采取有效的措施对其加以控制和处理，对施工中的每一个环节都予以全面的控制，只有这样，才能更好的保证施工的效果和质量。
参考文献
[1]康竞红.压力灌浆在软弱地基加固处理中的应用[J].河南科技，2010（16）.
[2]李莉.浅议CFG桩在小场地软弱地基加固处理中的应用[J].南方国土资源，2007（8）.
