电缆专业技术总结范例6篇

电缆专业技术总结

电缆专业技术总结范文1

【关键词】舰载设备;电子设备;电缆布线;电磁兼容

1.引言

舰船电子设备是舰船众多设备中的重要设备。舰船电子设备在舰船中发挥着重用。现在的舰船电子技术发展十分迅速,以前采用的机械控制机构,很多都已经改成了电气机械的控制系统。同时,舰船电子设备线缆所传送的信号越来越多,频率也越来越高,消耗的功率就越来越大。我们知道,现代舰船电子设备使用的电磁环境频率十分复杂,各种设备都工作在复杂的电磁环境中,所以必须采用必要的措施,以保证舰载电子设备的正常运行。

舰载电子设备的各种电子部件主要有显示模块、操控模块、电源模块、机箱底板、各种插件板、变压器、滤波器、阻容元件等。电缆布线设计,要完成电子设备中各种部件、插件、元件间的合理布线,保证布线位置与结构的合理,实现设备各种部件、插件、元件之间的电连接,并达到设备的电气、电磁兼容等性能指标。通常,由布线所形成的分布电容和杂散电磁场的分布情况十分复杂,同时由于噪声干扰的随机性,所以很难通过特定的公式计算,来得到最佳的布线方案。电缆布线的合理性,在很大程度上取决于经验的总结和实验方法的验证。

2.关于电缆布线设计的问题

印刷电路板(PCB)的设计,要经过原理图设计和电路板布线设计。印刷电路板生产厂,根据电路板布线设计进行生产。同样,电子设备电气系统的设计,也要经过原理图设计和电缆布线设计。电缆布线设计是为电气系统制造做的准备工作,工人根据布线设计对电气系统的电缆布线进行施工。

由于电缆是属于机械电气类的产品,在处理设计问题时,必须兼有电子技术与机械技术两方面的专业特点。电缆布线设计需要将电气技术、机械技术、制造技术的有关内容结合起来进行综合考虑。电缆布线设计的要求比较高,布线设计人员必须熟悉电气技术(尤其是电磁兼容)、机械技术、制造技术。

电气人员,对设备、元件、电缆、信号的电气性能很了解,但由于导线可能穿越多个空间,需要不同的固定和安装方式,同时设备内部空间结构复杂,电气人员很难完成机械上的设计任务。机械人员可以设计电缆的固定和安装方式,设计电缆的分布和布局,但机械人员很难完成电缆的电气、电磁兼容设计。例如,确定哪些电缆和导线可以捆扎在一起形成线扎(或线束),并合理的分布线扎,保证线扎间的电磁兼容性能。

电缆布线设计主要包括:①电缆和线扎的设计;②电缆的空间布局设计。电缆布线设计可以简单概括为:①电缆和线扎包括哪些导线,它们相互之间的电气、电磁兼容性能如何解决;②电缆和线扎在设备内部如何分布、安装和固定。

完成了电气系统的逻辑原理图设计之后,就可以进行电缆和线扎的设计了。在设计过程的这个阶段,需要确定将哪些导线组合在一起,形成电缆;需要确定将哪些导线、电缆绑扎在一起,形成线扎。并且对所有的电缆和线扎进行拓扑描述,以便电缆空间布局设计工程师能够利用这些拓扑描述,确定这些导线、电缆与线扎的最终性能要求。同时工程师还必须确定连接线的线径规格,估算每一根导线和电缆的长度,并且确定在什么地方安置滤波器和连接器等。

对于每一个电缆或线扎,工程师必须做出一个2维的设计图,通常称作线扎图。线扎图是表示多根导线和/或电缆绑扎或粘合在一起的图样。对于有特殊要求的线扎,可以采用旁注加以说明,例如采用“技术要求”的方式加以说明。线扎图中的线扎有结构式和图例式两种表示方式。

电子设备的各类导线集中在设备内部,这些导线会互相干扰,影响整机的电气性能,甚至影响一起工作的其它设备的整机性能。所以,要尽可能排除各种干扰,合理、有效地利用设备内有限的空间,对电缆和线扎进行精心的设计。电缆和线扎设计时,应按导线信号的电压、电流、频率等类型分类捆扎,尽量防止线间耦合串扰,同时要考虑设备的可靠性和可维修性,考虑布线的美观性。

电缆和线扎的设计,应尽量选择专业生产厂制造的电缆,避免工人手工制作电缆。专业生产厂有专用的生产设备和检测设备保障,并有成熟的生产工艺,能够满足不同的电气、电磁等要求,符合国际组织的各种标准。手工制作的电缆很难达到专业生产厂水平,特别是电磁兼容方面,电缆的性能没有可靠的保证,差别也比较大。对特殊要求的电缆,可以提出具体的技术参数,在专业电缆生产厂定制生产。

电气系统内部各功能模块之间需要相互通信,所敷设的电缆(线扎)电压不同、电流不同、频率不同,这些电缆的相互位置,以及走向都将对设备整体的电磁兼容性能产生影响。由于电缆总是有一定的长度,部分电缆的电流很大,有的电缆信号十分敏感,因此电缆比PCB、机箱或其它结构件更容易导致电磁兼容问题。可以说,大部分的电磁兼容问题是电缆引起的,所以,必须对电缆和线扎进行合理、有效的空间布局设计。

完成了电缆和线扎的设计,就可以进行电缆的空间布局设计了,也就是根据电缆和线扎必要数据,结合设备内部空间,进行电缆的合理布局,满足电气、电磁兼容设计的要求。在这个阶段,电缆布线设计工程师将决定每一根电缆、线扎的精确长度,决定电缆和线扎的精确位置,决定连接器与紧固装置的具置。

电缆布线设计工程师,将有关电气系统电缆和线扎的信息,加以分类、整理。根据这些信息,电缆布线设计工程师更新每一个线扎的设计图纸——线扎图,明确线扎的长度、方向、折弯角度等数据,更新电气系统的电缆和线扎在固定、安装过程中所需要的辅助零件清单。在此基础上,生成制造模板所需要的设计图纸与技术规格要求,这些模板都是在装配每个电缆、线扎时所需要使用的。

电缆空间布局设计是很重要的一项工作,是明确电缆和线扎的空间位置、布局,明确电缆和线扎的相对位置的。在进行电缆空间布局设计时,不能简单地按照布线原则,将不同电压、不同电流、不同频率的信号电缆分开敷设,必须根据电子设备内不同信号电缆的干扰特性,在理论计算和实验的基础上,总结设备内不同信号电缆的布局方法,减少相互干扰。

3.电缆布线设计与电缆布线施工一致性的关系

电子设备的电气系统,在电气性能要求越来越高的情况下,电磁兼容性要求也越来越高。电缆布线施工的差异,不仅仅是外观上的不同,布线的不同导致同一类设备的电磁兼容性能差别很大,影响设备的整机性能。

在生产中经常存在如下情况,机柜、加固机、插件、电源等电子设备的结构件,经常多次重复投产,有时用先进的加工中心加工,有时用普通机床手工加工,但每次生产的合格产品,都保持一致。同时,电子设备的电缆布线,经常是不同时期的产品布线不同,不同操作者加工的产品布线不同。为什么同样的制造部门,加工的产品,在一致性上存在这么大的差别?

对于机械类零件,不同操作者在加工零件时,是按照零件图(或装配图)施工,图纸上明确标注了零件的尺寸、公差、粗糙度、涂覆面、孔的配合关系等。所以,加工机械类零件时,无论是高级工还是中级工,无论是先进的加工中心还是普通机床,只要按图施工,产品都是一致的。

对于电气装配,多年来,传统的电子设备电气总装设计,通常只有一份接线图和接线表,这只相当于完成了电气系统的逻辑原理图设计。接线图和接线表在布线设计方面常会发生无电缆、无线扎、无布线设计等问题。

从上面的分析可以看出,电缆布线设计是电缆布线施工一致的前提和保证,单纯采取工艺方法是无法保证电缆布线施工一致性的。需要保证电缆布线一致的设备,尤其是电磁兼容性能要求高的设备,必须进行电缆布线设计。事实上,即便是有经验的不同布线工程师,对同一台电子设备进行电缆布线设计,也绝对不会完全相同。

4.舰载电子设备电缆布线设计的方法

从抗干扰的角度考虑,合理的布线就是要设法减小电路中的分布电容、杂散电感,把由此产生的杂散电磁场减到最小的程度。合理布线的另一个目的是合理布置电路的回路途径和环路面积,使之控制在人们需要的范围之内。

对于舰载电子设备而言,电缆布线设计与电路设计同样重要,合理、有效的电缆布线设计,是电气系统电磁兼容性能在布线方面的保证,是不可回避的设计工作。我们必须对电缆布线设计给予足够的重视,否则,当设备装配完工,再考虑上述问题,就为时已晚。有时即使采取了一些措施予以补救,也要付出很大的代价,甚至根本不能解决由电缆布线导致的电磁兼容问题。

(1)进行电缆和线扎的设计

在这个设计过程,要根据电缆和线扎的设计原则,明确电缆和线扎的各种参数,并对电缆和线扎进行拓扑描述,生成“线扎图”,从而彻底避免电装设计中的“无电缆、无线扎”现象。同时,配合电磁兼容等实验,逐步修改、完善设备的“线扎图”,并建立“线扎图模板”。

(2)进行电缆的空间布局设计

电缆的空间布局设计,工作量比较大,对设计者来说知识面要求比较宽,需要将电气技术、机械技术和制造技术的有关内容结合起来考虑,一般人员短期内很难达到比较高的设计水平。因此,工作人员必须不断扩展知识面,熟悉上述专业的知识,熟练掌握电缆布线软件,全面提高设计水平。

电缆的空间布局设计,应根据电缆空间布局设计原则,使用电缆布线软件,生成“电缆空间布局图”,解决电子设备电气装配设计中的“无布线设计”问题。同时,配合电磁兼容等实验,逐步修改、完善设备的“电缆空间布局图”,并建立“电缆空间布局图模板”。

(3)电缆布线设计的沟通

要完成电缆布线设计,电缆布线设计工程师必须做到电气设计、机械设计、制造技术的有效沟通(单/双向),有效的沟通是电缆布线设计的保障。各专业人员的沟通,应以文件和图纸的形式进行沟通,图纸和文件必须采用相同的标准。

通过分析可知,电缆布线设计工程师不只需要有相当的机械设计、电气设计和制造技术水平,更重要的是和上述工程师进行有效的沟通。电气、机械、工艺工程师对自己负责的产品进行电缆布线设计,能够及时修改相关设计,极大地提高设计水平,提高电缆布线的合理性;并且,可以减少设计的中间环节,减少各专业工程师与电缆布线工程师的沟通,使沟通、协调更顺畅。

只有在“电缆空间布局图模板”比较丰富,设备可以参照模板进行设计的情况下,电气、机械、工艺工程师才能在熟悉电缆布线软件的基础上,对模板修改和完善,进行“参考设计”,达到电缆空间布局设计的要求。这种参照模板的“参考设计”与真正的电缆空间布局设计还有很大差距,但可以在相类似电子设备的布线设计中采用,缩短设计周期。

5.结束语

电缆专业技术总结范文2

关键词:配电电缆 线路 运行维护

1.信阳市城区配电网电缆线路建设的状况分析

1.1信阳城区配电网电缆线路建设的基本情况

自2002年以来,信阳市城区配电网建设改造力度加大,信阳市区配电网电缆线路得以快速增长。先后完成浉河区、平桥区和羊山新区等10KV电缆线路总长约499 Km。环网柜102台,电缆线路分接箱368 台。电缆线路的敷设方式,主要以直埋为主,其次电缆沟和排管型式敷设。户外电缆线路终端以热缩附件为主,环网柜、分接箱内电缆线路终端使用有两类,分别是美式(T型插头,肘型插头,T-Ⅱ型插头)、欧式(前接头,后接头)五种方式。

在2002年之前,由于电缆线路数量极少,电缆线路的专业知识和管理水平较低。随着信阳城区建设的快速发展,配电网电缆线路数量快速增长,由此而产生的电缆线路施工、运行管理等方面暴露出问题的数量也呈现增长。笔者对一些较为典型的问题进行了认真分析和总结,提出了自己的一些思考和建议,以便施工单位、设计单位和运行管理单位借鉴,为促进配电网电缆线路的施工和运行技术提高发展,起到一些积极作用。同时为提升电缆线路专业管理水平,促进电力电缆线路专业技术发展有一定的帮助。

1.2电缆线路故障状况分析和暴露出的问题

近几年来10KV配网事故障碍记录统计表明,在实施电缆线路改造后的浉河区中心大道、北京路、胜利路、工区路、新华路等路段,与建设前相比,线路事故障碍得到了有效降低。

1.2.1典型故障情况:一是两起热缩电缆终端头故障。经检查发现2条电缆在三支套处发生短路接地的烧毁痕迹,然后继续解剖该电缆头,发现该电缆绝缘层上由许多条纹状半导电颗粒, 电缆质量有问题,又经现场制作人处理打磨后,绝缘层厚度变薄,绝缘下降,经短期运行后,因局部放电而发生故障。二是六起10KV中间接头进水造成单相接地故障,信阳地质状况呈浅表层(3米及以上)地下水丰富,一些电缆线路和中间接头处在含水量极高的土壤中,有的电缆线路在施工中造成电缆外护层破损进水,目前对该类故障处理采用绕包法抢修,有效改善中间接头密封性能差的关键问题,同时也大大缩短了修复时间,通过连续运行跟踪,证明运行效果良好。

1.2.2暴露出的问题原因分析

1.2.2.1外力破坏:近年来,城市改造建设速度的加快,对电缆线路安全运行影响较大,施工单位在施工过程中不慎挖断和挖伤电缆线路的事件时有发生。

1.2.2.2设计环节:电缆线路设计时,在路径选择上忽略了地质状况水文状况对电缆线路运行的影响。电缆分接箱、环网柜基础设计不能满足电缆安装要求。配电网主干电缆线路大部分为YJLV22-400mm2(300mm2)截面的电缆,由于箱体的基础尺寸不能满足电缆弯曲半径,使电缆终端安装后,致使插头对设备套管底座产生的应力和线芯扭转应力无法消除,长期作用使电缆头与套管连接产生变形,容易产生故障。在地下水较多的地质区,设计基础向下深挖,造成环网柜、分接箱基础内大量积水,在温差的作用下,造成设备内部长期处于较强凝露状态,加速了设备操作机构和接地线的锈蚀,降低了整体绝缘水平。

1.2.2.3受施工条件制约;配电网电缆线路建设受施工期限制,在气象条件不能满足施工条件时仍然要进行,事故抢修时大部分时间在下雨天或深夜;电缆线路工程施工与其它工程同步进行,现场粉尘大,这种环境下施工质量难以避免会有质量瑕疵。

1.2.2.4人员及运行管理;目前电缆线路专业技能等级大部分为为中级工,这显然与电缆线路的发展对电缆线路维护运行技能的需求是不相适应的。电缆线路从施工到交付运行,没有一个有效的闭环管理方式,造成管理不到位,职责不清,工作链条的衔接性差。

2.应对事故隐患的策略和解决方法

2.1对主绝缘上的大量半导电颗粒的电缆和电缆铜屏蔽为铁质镀铜的电缆,经查阅相关技术资料和数据被认定电缆不合格。以后要加强材料招标采购和技术检验检定环节的管理,健全制度,完善流程,加强检验,杜绝伪劣和不合格的电力电缆进入施工环节。

2.2信阳市城区地下水较高,在地质和水文条件选择不当时,造成中间接头故障频繁发生。大量的运行故障实例显示,同期制作分接箱电缆头和中间接头的电缆,运行4-5年后,中间接头发生故障几率较其它位置高,经过实践比对,效果较好的解决办法有:(1)地下水位较高的区域用小型分接箱(500*300*1000长、宽、高)替代中间接头直埋,可避免水浸对电缆接头伤害。(2)地下水位较低的区域用电缆沟方式敷设的电缆,把有中间接头的电缆放在金属支架上,中间接头要略略高于主缆水平面。(3)直埋方式敷设的电缆有中间接头时,应在中间接头处砌井,并在接头周围用细沙填实,保持中间接头周围的含水量在稳定和较低的水平。

2.3防止电缆线路遭外力破坏是保障安全运行关键。要完善电缆线路通道规划,在项目施工前办理相关法律文件和审批手续。政府职能管理部门和城管等有关部门要统一协调和行动,制止施工单位在已批准的电缆线路通道保护区施工。施工单位经核准后在电缆线路通道保护区两侧施工的,必须与政府职能管理部门签订安全施工协议,并由电缆线路运行维护单位派人在现场指导和监护,在电缆路径上做上方作出标记。

3.电缆线路中有关问题的探讨

3.1现有的配电网电缆线路设备把连接和满足绝缘结构需要为主要目标,从而忽略了维护维修的安全性和便利性,满足维护维修的安全性和便利性成为今后需解决的迫切问题。电缆分接箱和环网柜内母线接入端两侧和每个断口处安装隔离刀闸和接地刀闸势必成为标准配置,一是给作业人员安全带来保障,二是接分支电缆线路时,不需停上以级环网柜,减少扩大停电范围,提高供电量,减少停电户时数。

3.2固定在酒店、宾馆、停车场、较繁华地段的分接箱(或环网柜),因设置安全护栏,防止汽车误碰误撞,避免造成停电事故或车辆阻挡柜门,影响操作。

3.3加强电力电缆线路故障检测定位技术、带电线路识别技术、红外成像测温技术、超声绝缘诊断技术的应用培训和研究。

3.4高压交联电缆附件的正确选型不仅影响电缆工程的施工和投资,也直接影响电缆系统的安全运行和使用寿命。户外电缆终端特别是主缆终端应使用冷缩终端头,经调查热缩式终端容易产生密封不良的问题。

3.5随着配电网电缆线路中大量的新装备和新设备投入,要紧跟技术潮流,加强应用技术研究,及时完善电缆线路在新技术条件下的运行维护方式和运行管理规程。

电缆专业技术总结范文3

论文关键词:电线电缆制造;实训基地;建设

职业教育人才培养最重要和最显著的特征是突出实践能力的培养。职业教育人才培养要以职业技术能力的培养为主线,突出实用性、技能性和岗位针对性。以提高学生的实践能力和综合职业能力为核心的职业教育办学方针,推进职业教育面向社会、面向市场办学,走产、学、研结合的道路,强化学生实践能力和就业技能的培养,为社会培养高素质、高技能人才。

实训基地是职业教育中配合理论教学而设置的,为学生提供实训教学的保障,保证学生掌握一定职业技能的一系列要素的统一体,包括场地、设备、指导教师、教学计划、培训方案等。现就建设中央财政支持的电线电缆制造实训基地谈谈自己的看法。

一、专业发展情况

高邮市菱塘民族中等专业学校(以下简称“我校”)作为江苏省唯一的一所民族中等专业学校,座落在高邮湖西、菱塘回族乡境内。菱塘回族乡经济主体为工业,现有工业企业120多家,主要以电线电缆制造及其配套产品为主,是中国“电缆之乡”。由于新材料(如纳米技术)广泛用于电线电缆制造行业,2009年菱塘回族乡被国家科技部命名为“中国特色电缆制造基地”。作为与经济产业最切近的职业学校,学校也随时对当地企业的生产及用工进行跟踪调研,切实掌握企业对人才需求的情况,真正实现校企合作、职教富民。2001年经过深入的市场调研分析,因地制宜,学校开办了电线电缆制造专业,作为特色专业,目前有12个教学班,在校生543人。该专业通过10年的建设发展,并且在相关部门及企业的扶持和指导下,创建了电线电缆研发工作室、技术检测工作室,为从事电线电缆制造业培养了大批适用型技能型人才,同时也为邻近产业道路灯具、太阳能光伏、电子电器等注入了创新的活力。

为把我校电线电缆制造专业办大办强,办出特色,学校还与郑州电线电缆研究所、扬州轻工业学校、扬州易倍德公司等十多家院校和企业联合办学,聘请专家来校授课。在专业实训上采取市场化运作模式,变消耗型实训为生产型实训,既降低了实训成本又有力地促进了理论与实践、教学与生产的有机结合,既丰富拓展了学生的专业知识又培养了学生的动手技能,最大限度地调动学生专业学习的积极性和自主创新的情趣爱好。同时,学生在企业仿真环境中实习操作不仅为企业生产作出贡献,而且又得到企业相应的资金赞助。

为了提高学生专业学习的技能,学校一方面组织学生积极参加上级教育主管部门组织的技能大赛、创新大赛,并多次获奖;一方面还组织学生参与企业生产与新品研发。另外,还千方百计地为经济建设提供智力支撑,行之有效地开展企业员工培训,学校把课堂开到企业、定位车间,企业将员工培训、专业理论学习放到我校,形成互动双赢,共谋发展。

二、专业师资及设备条件

学校拥有电线电缆制造专业教师25名。为使专业教学和实训上台阶、上水平,聘请了相关院校、相关知名企业专家及专业教师10多名。

为了切实办好电线电缆制造专业,大力培养学生的动手能力和提升发展后劲。第一,举全校之力,在电线电缆实训方面加大投入,配备必要的实训设备。第二,扬州亚光电缆有限公司支持我校设备20万元。第三,充分利用其他企业、厂家的生产设备,组织学生实习实训。第四,利用学校为企业提供人才订单培养方式,鼓励企业为研发新的科研项目和精品、新品,添置必要的设备、器材,为学生实训实习提供便捷的服务。

三、产学研及校企合作情况

学校积极利用智力优势和科研力量,大力与电线电缆制造企业进行良好合作,共同研发新品10多个。如电缆中枢控制系统用综合屏蔽电缆获江苏科技厅高新技术产品认定证书。该产品节能环保,深受市场青睐。

学校先后与扬州曙光电缆有限公司、江苏长城电缆厂、扬州亚光电缆有限公司等20多家企业签订校企人力资源合作协议,实行订单培养,近几年来为企业输送各种技术人才近千名。

建立了专业教师到企业实践制度。近几年来,学校电线电缆制造专业教师到企业参加实践锻炼,参与项目研发,为企业创造了可观的经济效益。同时,企业也在发展中给予学校相应的回报。

学校与多家电线电缆制造企业签订助学成长协议。扬州曙光电缆有限公司、扬州和益电动工具制造有限公司等厂家先后为我校500多名学生提供定向实习、自助求学的机会。这些学生毕业后又心甘情愿、信心百倍地为企业工作,不少学生已经成为企业发展的顶梁柱,有的还成了企业老板。

学校先后与扬州曙光电缆有限公司、江苏长城电缆厂、扬州亚光电缆有限公司、晶澳(扬州)太阳能科技发展有限公司等十多家企业签订了校外实习基地协议。

校助厂威,厂助校力,资源共享,共谋发展。良好的发展环境和精致的常规管理为我校电线电缆制造专业建设与发展赢得了勃勃生机。

四、项目建设的必要性和可行性

1.项目建设的必要性

高邮市以电缆、灯具、光伏等“三新”产业为主,在扬州市工业排序中名列前茅,特别是新材料电线电缆制造基地、新光源灯具生产基地、新能源太阳能光伏生产基地的形成和发展不仅提升了地方经济的速度,而且必然带来企业对人才的更大的需求,现有不少企业已经跨地区、跨省区招工,但招来的仅仅是初级工,远远不能胜任企业的生产与发展要求。为此,我校紧紧围绕地方产业结构的调整开设电线电缆制造专业,而要培养出最贴近地方特色的适用型人才就必须拥有与之相配套的专业实训基地。未来电线电缆制造的从业人员将会大幅度增多,因此,拥有一定规模、配备一定设备的电线电缆制造专业实训基地势在必行。同时,随着地方工业经济的快速发展,高邮市每年都将有数万人需要转移到非农产业。加之每年还有一批不能升入高一级学校的初高中毕业生急需就业,而要实现富余劳动力的合理流动和顺利转移就必须适时对他们开展立足家乡建设、发展家乡经济的专业技能培训。不断增强他们就业、创业能力,而要开展这样的技能培训就离不开专业实训基地以及与之相配套的硬件设备。再者,随着农村人口的无序流动,每年将有不少进城务工的人员、退役士兵、待岗青年和再就业青年回到家乡,从事劳动,发展产业。对于这一部分人,如果不能适时培训,也将制约农村经济的发展,影响新农村建设,为此,建设高标准、高水平、部级示范性的电线电缆制造实训基地显得尤为重要。

2.项目建设的可行性

(1)各级政府高度重视民族中专校的建设和发展。我校是江苏省唯一的民族中等专业学校,作为江苏民族中等专业学校对外开放的窗口,各级政府非常重视学校的生存与发展。为打造民族中专校品牌,菱塘回族乡政府协调100多亩土地,新建民族中专校,并多次给予资金、人力、物力方面的极大支持。同时,学校自身也借助于党和政府的优惠政策,想方设法多渠道筹措资金用于电线电缆制造专业实训实习基地建设。为谋求更快更好的发展,全力建设好电线电缆制造专业实训基地,使该基地建设锦上添花,成为部级示范性实训基地。

(2)学校高度重视实训基地的建设与管理。通过十多年的积累、发展和创新,电线电缆制造专业已经在教学、实训等诸多环节取得了长足的发展,已经逐步形成较好而成熟的教学管理经验和技能训练体系。

(3)电线电缆制造专业作为我校特色专业已拥有良好的场地、充足的师资和可靠的生源。当地电线电缆企业也十分愿意吸纳职校生去企业实习实训。并期望他们毕业后留在本企业工作,成为企业的技术工人、技术骨干,一道开发新品,拓展市场,发展生产,提升效益。学校还将出台新的举措,与市外大中型企业合作办学,联姻互补。还将针对企业对学校人才规格、智能结构、课程设置和绩效评估等要求不断调整和完善基地教育培训的针对性、实用性。

(4)扩大社会培训面,与学历教育并举提高基地效益。实训基地建成后,将通过课题实践和生产实践的结合迅速提高师资队伍水平。为他们参与企业实践、提供业务能力奠定良好基础。实验基地建成后,还可缓解教育资源短缺的问题,为开展广泛性的学习和各类培训创造良好的环境和基础设施,为校企合作、订单培养提供有力的物质支持,进一步地显现拓展基地建设和培训效益。初步设想:紧紧围绕高邮市、菱塘回族乡电线电缆“大项目—产业链—产业集群—产业之乡”的发展目标,创新思维,大胆实践,力争创建高邮电线电缆检测中心,届时将惠及近100家电线电缆企业。

五、项目建设的基本思路、目标、预期效益及保障措施

1.项目建设思路

按照“政府出资、企业参与、市场运作、共享开放”的实训基地项目建设的总体方针,构建高标准、多用途的电线电缆制造专业实训基地,实训基地建成后能最大范围内满足在校生的专业实训和社会培训的需要,努力为民族区域经济培养电线电缆制造领域的需求的各类适用型高技能人才,能为本地区电线电缆以及与之相关的产业产品开发、产品结构调整、品牌创立提供技术支撑。

2.项目建设目标

电线电缆制造专业实训基地建设严格按照教育部、财政部相关要求进行实施,在现有实训基地的基础上通过添置设备、扩大规模、充实师资、完善管理、优质服务等措施,满足在校生的专业技能实训和农村劳动力、退役士兵等转移社会培训的需求,使该专业实训工位满足教学需求,确保技能实训开课率达到100%。真正使其成为立足湖西、服务高邮、辐射扬州和友邻省市的具有国家示范性的品牌实训基地。

3.项目建设预期效益

电线电缆实训基地建成后可为全日制学生提供资源共享,同时,能为1500人次/年返乡农民工、退役军人、企业员工等各类职业技能提供培训。这不仅进一步扩大电线电缆应用专业和学校的规模,获得最佳经济效益,而且进一步提高广大农民、新市民的择业能力,减轻社会用工压力,缩短企业用人的适应期,提高企业员工和安全生产岗位人员的素质,多快好省地促进社会主义新农村的建设,赢得更大的社会效益。

4.项目建设保障措施

(1)组织保障。成立由市政府牵头,市教育局、财政局、学校和相关企业参加的基地建设领导小组,市教育局负责对项目建设的指导、协调,并进行跟踪管理;市财政局将筹措配套资金,按需实现配套建设和管理。学校成立以校长为组长,以专业负责人和电线电缆制造专业骨干教师为成员的实训基地建设工作小组,具体负责项目建设工作,相关企业提供部分资金和技术支持。2011年12月完善基础设施,2012年4月安装调试,2012年8月投入使用。

电缆专业技术总结范文4

摘 要:为了保证电缆运行的安全可靠,电线电缆的防火阻燃性能引起了越来越广泛的关注,电缆的阻燃化也已成为实现电缆综合发展的一个重要保障。本文梳理了国内外阻燃电缆的发展路线以及专利技术,审查员在审查实践中能够利用技术综述快速定位并找出最相关的现有技术。

关键词:阻燃;耐火;环保;电缆;低烟;无卤

1.引言

阻燃电缆,通常指成束敷设时具有阻燃特性的电缆,常常用于电缆敷设密集程度较高的发电站、核电站地铁隧道、重要的高层建筑等场所[1]。阻燃电缆主要通过使用阻燃阻热材料来对高温或者火焰进行防护,使得残焰在限定时间内能自行熄灭,从而进一步控制火势的蔓延,以保证供电的安全。

由于电缆引起的火灾造成了许多伤亡和损失,而火势沿电缆线路的蔓延更增加了火灾的危害性[2]。同时, 电线电缆的塑料绝缘层在燃烧中会产生大量烟气和有毒气体,影响人员疏散,给火场逃生和火场救援带来很大困难。因此,提高电缆的阻燃耐火性能具有非常重大的实际意义。

2. 阻燃电缆领域专利技术的发展趋势

本文在CNABS 、CNTXT、SIPOABS以及DWPI专利库中选取合适的关键词集合分类号对阻燃电缆进行了全面检索和数据分析,IC分类号为:H01B7/29,H01B7/295,FI分类号为H01B7/34&B。

截止2016年6月30日,通^统计分析发现专利申请量最大的前五个国家分别是:中国51.4%,日本16.7%,德国5.4%,美国5.1%,欧洲4.2%,其余国家申请量相对较少。

2.1. 国内外专利申请趋势

(1)阻燃电缆全球历年专利申请量分布

图1 阻燃电缆全球历年专利申请量分布

图1分别示出了阻燃电缆在全球以及中国历年专利申请量的分布情况。阻燃电缆发展始于1970年后,截止2010年,专利申请量呈现相平稳增长趋势;从2011年起至2015年,随着世界各国用电量的迅猛发展,对于使用电线电缆的要求也越来越高,同时各国对于阻燃电缆的标准的制定也趋于完善,世界范围内的阻燃电缆专利申请量逐年增加,直到2015年依然保持着良好的发展势头。

(2)阻燃电缆国内历年专利申请量分布

该领域的申请最早出现在2002年,2002年到2008年我国对该领域的研究还处于萌芽阶段,而此时外国对该领域已研究多年,全球专利申请量趋于稳定。从2009年至2015年,我国在阻燃电缆方面的研究力度逐步加大,国内申请量迅速增加,并且在全球的申请量也处于遥遥领先的地位。且国外在华申请量也在2010年后逐年增多,一方面凸显了阻燃电缆在中国的发展势头,另一方面也说明了中国阻燃专利的迅猛发展已经在世界范围内占有一席之地。

2.2.国内外专利申请分布

(1)国内主要申请人申请量分析

本文进一步统计分析了国内申请人阻燃电缆相关专利申请量排名前10位的申请人,9家国内企业,1家日本企业,其中中利科技申请量最大,芜湖航天特种电缆厂、江苏亨通线缆科技有限公司等也在阻燃电缆的领域占据重要位置;在地域分布上江苏和安徽两省在阻燃电缆领域的申请比较靠前,这与两省的用电量和地方企业的创新政策是分不开的;而且排名前10名的申请人中没有高校科研院所,由于该领域应用性较强,企业申请人往往投入较大,更倾向于学术研究的高校科研院所对该领域关注较少。另外,日本日立电线株式会社在国内的申请量位居前10,可见日本在阻燃电缆领域的研究与应用也比较广泛,并且日本对于在华阻燃电缆的专利布局也十分重视。

(2)日本主要申请人申请量分析

鉴于日本在阻燃电缆领域的重要地位,下面重点对日本主要申请人申请分布进行分析,与国外申请在华布局趋势相似,日立公司在日本的申请量最大,住友、藤仓株式会社的申请量紧随其后,这几家公司专利申请量比较接近,在全球范围内都具备一定的竞争实力,技术实力相对均衡。此外,涉足该领域的企业逐年增加,尽管每个企业的申请量非常小,但是众多企业申请量加和已超过总申请量的百分之五十,可以预见,在未来十年以内,这一部分企业的申请量将占据越来越多的比重,该领域的竞争也将愈加激烈。

3. 阻燃电缆技术脉络分析

国外于70年代初开始进行阻燃电缆开发工作。早期,含卤塑料和橡胶被大量使用于电线电缆的绝缘和护套;同时为了提高阻燃性,还在上述含卤塑料和橡胶基料中添加Sb2O3阻燃剂、溴系阻燃剂等,这个时期比较有代表性的专利有Cerro公司的US3576940A和住友株式会社的JP2657474A。但当火灾发生时,这些线缆材料由于燃烧和热分解,会释放出大量的浓烟和有毒的腐蚀性气体。随着人们环保意识的加强,70年代末80年代初,出于对安全性和环保的考虑,人们开始着力研制性能更好的“低毒环保”的低烟无卤阻燃电缆,比如瑞侃公司的GB2107720A以及西门子公司的EP0017609A1。80年代中后期,相关的研发成果和产品相继问世并投入实际应用,美国电话电报公司的申请无卤通信电缆US30317289A 先后在包括中国的十个国家申请专利,标志着无卤电缆在全球范围内开始投产,并走向实用化。国内对阻燃电缆的认识较晚,20世纪80年代以来,随着经济的发展和电气火灾事故的频频发生,国内对阻燃电缆的认识、研制和使用才开始引起高度重视。一些大的电缆厂家在80年代初期相继生产出含卤阻燃电缆,PVC阻燃电缆曾在国内市场风靡一时。80年代末,国内一些电缆厂商开始研制低烟、低卤、低酸、低卤阻燃电缆,相关的专利和研发成果在80年代末,90年代初相继问世,如CN1095181使用不含氯碱的PVC以及氧化物阻燃剂制作低烟无卤耐火电缆,然而国内大部分产品都存在机械性能和加工性能较差等问题。到了21世纪,国内的无卤阻燃电缆技术得到长足的发展,并且技术发展已相对成熟。

4.结语

阻燃电缆逐渐趋于无烟、无卤、无毒的环保阻燃方向,顺应了我国当下对于环境保护和治理的高度重视和发展的政策。我国阻燃电缆企业及研发机构必须着眼于学习和合作,抓住阻燃电缆由有卤有毒阻燃型电缆向无卤环保型电缆转型的机会,加强对核心关键技术的研究,重视专利保护,各大阻燃电缆企业、研究单位应加强合作,集中资源优势,提高我国阻燃电缆技术的水平以及核心技术的掌握能力。

参考文献

电缆专业技术总结范文5

关键词:机电安装;

Abstract: this paper introduces the detailed design in mechanical and electrical installation project of the content.

Keywords: mechanical and electrical installation;

中图分类号:TP271+.4文献标识码:A 文章编号:

深化设计部成员由承包商选派具有一定的设计经验和施工经验,了解设计部的运作流程和目的的成员组成。深化设计部由项目经理部进行行政管理,由总部进行技术和运行管理。

一、深化设计内容

1)复核建筑物内系统设置的合理性,完善其功能。

2)核实系统设置的缺略。

3)结合机电系统的发展,新技术、新材料、新设备的开发和应用等技术优化工程机电系统。

4)在遵守工程建设强制性条文、设计规范、施工规范等的基础上考虑美观需求,合理排布机电设备、管线、末端装置。

5)避免施工时管线间或管线与结构发生“打架”事情;避免因未进行图纸的深化而造成套管等预留、预埋位置不合适,设备及管线无法安装,需进行剔凿的现象;节省安装空间给用户预留更多的使用空间;协助业主、设计选用性能优越的设备。

二、分项工程的深化设计

2.1审核图纸

核对安装各专业图纸以及专业图纸。

2.2优化工程机电系统

1)协助业主选用性能优越的设备采用高效率、低污染的产品,如制冷机、节约建筑面积且能供冷供热的热泵型冷热水机组,使用多种能源的溴化锂吸收式冷温水机组、水泵、空调末端设备、风机等。

2)空调水系统的发展建议业主、设计除采用节能、舒适的2次泵和4管制水系统,运用水系统分区减压技术等。

3)空调系统的发展在常规的定风量集中空调和风机盘管加新风的空调形式的基础上,将“以人为本,减少污染,节约能源”宗旨贯彻于空调系统中。建议设计尽量采用变风量空调、变制冷剂、地板采暖、下送风方式等。

4)环保、节能技术的发展环境保护和节约能源观念也体现在众多的建筑技术之中。如:采用大温差技术,减少输送动力;采用热回收器,回收排水排风之中的能量;冰蓄冷技术,减少用电高峰的负荷;变频技术,可大幅度减少水泵风机的耗电量,降低环境噪声;局部空调技术;中水处理技术;同层排水技术;采用环保型的制冷剂等等。

5)新型配件和材料的选用国产防火阀,耐火、消声性能优越的超级风管、超强风管,联体法兰风管,无机玻璃钢风管,各种性能优越的保温材料等已在建筑工程中得到广泛的应用。

三、土建及结构设计

核实设备吊装孔、核实设备运输路线上结构的承重、核实大型管道生根点结构的承重。

3.1管线设计

在遵守工程建设强制性条文、设计规范、施工规范等的基础上考虑美观需求合理排布机电设备、管线、末端装置。

3.2预留、预埋深化设计

分层绘制平面预留、预埋图,分段绘制立面预留、预埋图,包含全楼预埋套管、预埋钢板(大型管道、器具在结构上的生根点)、预留洞口位置、尺寸大小及标高,注意一些特殊套管、预留洞———穿结构的套管必须是防水套管、穿人防结构的套管必须是密闭套管、穿人防结构的管线洞必须是预留洞。

3.3管线深化设计

1)分层绘制管线的综合布置图(此时,专业分包往往未完成专业深化设计,按照施工经验,为其预留空间,待专业深化设计完成再完善此管线的综合布置图,含管线的支、吊架,按照每层各部位工程实际可绘制单张、多张平面、剖面图(,绘制支、吊架节点图,绘制成排管线穿结构封堵、防火封堵等作法图。

2)深化设计原则小管避让大管;压力流管避让重力流管;冷水管避让热水管;给水管避让排水管;无毒水管避让有毒水管;生活用水管避让消防用水管;金属管避让非金属水管;低压管避让高压管;气管避让水管;阀件少的管避让阀件多的管;电管避让水管;弱电管避让强电管;水管避让风管。穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝的管线,采取保护措施。

3)空间管线的排布多层布置、共用支架、方便分支、分支顺介质流向、分支采用分叉式或分隔式而非直三通;并行管线上同种部件有序排布;明装管线成排安装时,直线部分应互相平行;曲线部分:当管线水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管线水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。

4)供热(包含热水、采暖、空调热水)管道考虑热伸长或温度应力需设置补偿器。

5)管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道(含流体)重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支(吊)架、活动支(吊)架、承重的防晃支(吊)架等;设置补偿器的供热(包含热水、采暖、空调热水)管道应设置固定支(吊)架及导向支(吊)架。

6)无热位移的管道吊架,其吊杆应垂直安装;有热位移的,其吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装,偏移量按计算确定。

7)滑动支架的滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合设计文件规定。

3.4屋面机电安装工程深化设计

屋面设备基础、设备、管线、末端装置、避雷带等布置图,标识的设计图(含铭牌、色标、引下线标识等)。

3.5钢结构机电安装工程深化设计

与钢结构专业协调,浏览钢结构施工方绘制的钢结构详图,以便布置机电装置,绘制机电装置布置图,确定机电装置在钢结构上的生根。

3.6管道井深化设计

1)绘制管道竖井布置图,含竖井内管线、阀部件的排布,支、吊架的排布,标识的设计(含铭牌、色标)。

2)目前工程中的管井有多种结构情况———有带管井门、检查孔的混凝土管井,混凝土墙与后砌墙结合管井,后砌墙管井等,根据工程的实际情况与土建协商安装、浇注墙体及砌墙的顺序,以便两个专业的施工,对管井内机电管线进行排布,除遵守上述管线深化设计原则外,管井内施工顺序:先里后外,先安装大管道。管井内管线可利用土建塔吊、卷扬机、电动葫芦、手拉葫芦等起吊安装。

3.7电缆敷设深化设计

1)绘制电缆敷设综合排布图在电缆定货前,电缆的综合排布图必须完成,根据电缆的综合排布图统计电缆的长度,将同种规格的电缆进行整合,在电缆定货时,和电缆生产厂商确定同种规格电缆每轴生产的最大长度,根据这个数据确定每轴电缆由几根组成,确定每轴电缆生产长度,电缆到场进行敷设时,根据电缆排布图中同型号同规格的每根电缆的长度及与电缆厂商确定每轴电缆的生产长度进行分割,这样就大大地减小了电缆的浪费。绘制预分支电缆安装图,电缆分支除采用传统的箱、盒转接外亦可采用预制分支电缆,绘制预分支电缆安装示意图,现场测量放样,与厂家共同确认后,照图定做、照图施工。

2)电缆敷设深化设计原则:电缆单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大电缆允许弯曲半径为准;当电力电缆和控制电缆较少时,也可在同一桥架上敷设,但中间要用金属隔板将电力电缆和控制电缆隔开;电缆在排布前根据电缆出桥架的先后顺序、出线的不同位置、水平向垂直变向进行综合考虑,根据电缆出桥架的先后顺序及不同的方向,确定电缆的位置,最先出桥架电缆放在出线方向的边缘,按照此顺序依次排列,最后出桥架电缆放在中间位置。

3.8母线敷设深化设计

绘制母线敷设综合排布图。

3.9线槽深化设计

绘制线槽安装大样图,母线槽按额定电流、标准长度、现场实际情况,现场测量放样,照图定做、照图施工。

3.10机电末端装置深化设计

1)绘制机电末端装置在各种饰面上的综合布置图,根据地、墙、顶棚材质、形状配合装饰绘制详细的机电末端装置排列图、细部节点图、大样图等。

2)总承包商负责将吊顶上的风口、喷淋头、广插、感温、感烟、灯具、监控器等标注到吊顶设计图纸上,根据实际情况多专业协商、并调整。

3)末端装置深化设计原则:宏观上要做到布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚;:微观上要做到工艺精湛、做工细腻、精工细做、精雕细刻、细部到位;各种末端装置应居中对称,成行成线,标高一致,安装规范,协调美观;在最后的风口、灯具、插座及弱电器具等末端装置安装时,操作者应配带手套,防止手印污染墙面和顶棚。

3.11卫生间深化设计

绘制卫生间深化布置图及大样图,含蹲便器、坐便器、小便器、脸盆等卫生器具在饰面上的排布,风口、灯具、开关、地漏等机电末端装置在饰面上的排布。

3.12室外工程的深化设计

1)各室外工程分包商按总承包商的进度安排,会同总承包商进行室外工程的深化设计,确定各种管路的施工标高及其与建筑物的位置关系,确定管路的施工顺序。

2)深化设计原则①位置关系一般由外向内是:电讯工程、动力工程、热力工程、燃气工程、雨污水工程、给水工程;②标高关系一般由深向浅排列为雨污水工程、电讯工程、动力工程、热力工程、燃气工程、给水工程。

参考文献:

电缆专业技术总结范文6

关键词:分支电缆、结构、性能、设计要求、规范

一、分支电缆的结构与性能

1、产生与技术标准分支电缆是在普通塑力缆基础上发展而来。由于现代文明的发展,都市的高层建筑越来越普及,在高层建筑配电系统电气设计中,供电可*性、工程经济性和施工便利性越来越重要,采用普通电力电缆供电,三者的矛盾总难完全统一,只能根据不同工程而有所侧重。按传统方法,在楼层配电设计中,通常采用的办法有三种:

(1)放射式,由地下配电间分别对各个楼层引电缆直接供电,却需要大量的电缆、桥架和较大的电缆井,造价高,经济性最差。

(2)链接法,由配电间引出电缆至底层配电箱,再由底层逐层向上链接供电,此法经济性最佳,但由于层数越多,安全系数越低(安全系数是逐级相乘)。

(3)分区树干式,把一座高层建筑划分成n个单元区,每个单元采用电缆接从配电室供电,然后再分配至单元区内各个楼层。经济性都比较好,经常被采用。

(4)干线电缆分支法,从配电室引出一根(或数根)主干电缆,每个楼层在干线电缆上供头分支,此法经济性最好,但施工却是最麻烦的,更麻烦的是在主电缆上做楼层分支头时,受电缆的结构和现场施工条件以及人员素质的影响,接头质量参差不齐,但这种方法却促使人们想到把接头与电缆一同制造,由此诞生了新一代的建筑配电电缆——分支电缆。

分支电缆是把经过专门工艺处理的单芯电力电缆作为建筑主干电缆,根据各具体建筑的结构特点和尺寸量体裁衣,预先把分支接头与分支线、主干电缆一同设计制造。是把上面第(4)种方法中现场施工和管理的工作由专业制造厂完成,而且工艺一致性也带来了质量一致。

分支电缆较早出现于英国和日本,在技术标准方面,1980年,日本电线工业协会颁布了第一部行业性标准JCS376(1980),随着技术的发展与进步,在1992年对该标准进行了修订,放宽了对产品结构材料方面的要求,提高了成品技术指标,目前,国内正规的分支电缆生产厂的产品标准主要是以该标准为基础。

2、结构分支电缆在结构上,分为单芯型和多芯绞合型两种,每根单芯分支电缆又可分为三部分:

(1)主干电缆;(2)支线电缆;(3)分支连接体。

目前,因单芯型分支电缆结构简单,便于生产和施工,已获得大量应用。按照日本标准的规定,多芯型分支电缆实质上是多个单芯电缆的绞合体,而不是传统概念多芯电缆的结构,多芯型分支电缆的每项导体外面都有单独的绝缘和护套,每根线芯有独立的分支连接体。多芯型分支电缆具备一般多芯电缆的运行性能,国内只有为数极少的大型综合性电缆厂才具备生产能力,目前也已在推广应用中。

3、性能分支电缆是一种新型的电力配送电缆,其关键性能有两项:首先,一根具备良好品质的分支电缆,必须是性能优良的电力电缆,对于国内产品,其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB12706-91标准——电缆的性能是分支电缆产品的基础指标。

第二,分支连接体的性能至关重要,这是分支电缆的关键性能。分支连接体把干线电缆与支线电缆的导体连为一体,并作绝缘防潮处理。从外观上看,无法知道内部接头质量,有两项重要的试验能够检测接头性能,即机械拉力试验和电热循环试验。对机械拉力试验而言,分支连接体(含干线与支线导体)的拉断力应保持在连接前的80%以上,对电热循环试验而言,在125次一定时间间隔的额定载荷与空载循环后,分支连接体的温度不得大于电缆表面温度的8℃。决定分支连接体的机械与电气性能的关键在于分支连接体的材料和工艺。对广大用户而言,应充分关心分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺工装。

我们讲,分支电缆更适合于现代建筑的配电系统,为什么?要分析这个问题,我们必须首先弄清楚相关电气设计规范中对配电线路的要求。

二、相关规范对建筑电气系统中配电线路的设计要求

1、建筑电气相关的设计规范目前与建筑电气低压配电系统设计有关的规范主要有:

(1)GB50052-1995供配电系统设计规范

(2)GB50054-1995低压配电设计规范

(3)JGJ/T16-92民用建筑电气设计规范

(4)GBJ16-87建筑设计防火规范(1997年版本)

(5)GB50045-1995高层民用建筑设计防火规范其中:《供配电系统设计规范》和《低压配电设计规范》是两项基础规范,主要内容参照采用了IEC标准。民用建筑电气设计规范》中供电系统和低压配电部分与其规定基本一致,但由于这是一个建筑行业的专业标准,建筑相关的部分规定更具体,如供电系统的负荷简等级,除规定分级原则外,更规定了各类具体建筑名称的负荷级别。

由于上述规范在颁布实施时,分支电缆产品在国内还没有应用先例,因此在规范中并未提及分支电缆,但在众多条款中体现了设计指导方向,总的说来,有三种观点:

1、关于配电级数——越少越好;

2、关于配电方式,从高到低依次为放射式>树干式>分区树干式>链接式;

3、关于安装敷设方式,应与环境、建筑特征、机电应力等多种因素相适应。

(一)、关于配电级数:对配电级数而言,GB50052-95第3.07条规定:供电系统应简单可*,同一电压供电系统的变配电级数不宜多于两级,JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》中8.14条规定:“自变压器一次侧至用设备之间的低压配电级数不宜超过三级,但对非重要负荷供电时,可超过三级。”上述规范体现了一个要领,那就是配电级数越少越好,越少可*性越高,技术越先进。

(二)、关于配电方式,GB50052-95中第6.02、6.03、6.04、6.05条中提出:“在正常环境的车间或建筑物内,当大部分用电设备为中小容量,但无特殊要求时,宜采用树干式配电”,“当用电设备为大容量,或负荷性质重要,或在有特殊要求的车间、建筑物内,宜采用放射式配电”,“当部分用电设备离供电点较远,而彼此相距很近、容量很少的用电设备,可采用链式配电,但每一回路环链设备不超过5台,其总容量不宜超过10kW”:“在高层建筑物内,当向楼层各配电点供电时,宜采用分区树干式配电,但部分较大容量的集中负荷或重要负荷,应从低压配电室以放射式配电”。

(三)、JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》中对配电方式有更为详细的规定,如:“8.2.15居住小区的高层建筑,宜采用放射式配电”“8.2.2.4除多层民用住宅外的其他民用建筑,对于较大的集中负荷或较重要的负荷应从配电室以放射式配电;对于向多层配电间或配电箱配电,宜采用树干式和分区树干式的方式”“由层间配电间或层配电箱至各分配电箱的配电,宜采用放射式与树干式结合的方式”,“8.2.3.2对于容量较大的集中负荷或重要负荷,宜从配电室以放射式配电对各层配电间的配电宜采用下列方式之一:

(1)工作电源采用分区树干式,备用电源也采用分区树干式或首层至顶层垂直干线的方式。

(2)工作电源和多用电源都采用由首层到顶层垂直干线方式。

(3)工作电源采用分区树干式,多用电源取自应急照明等电源干线。

上述规定,是限于制定规范时,分支电缆尚未在国内推广应用,供电线路主要依赖普通电力电缆和母线。笔者认为,在应用分支电缆配电后,上述规定应该可以简化。放射式高于树干式,又高于链接式的观点。

(四)、关于电缆和母线安装敷设方式。

GB50054-94中5.5.1、JGJ/T16-92中9.12.1都规定“封闭母线宜用于干燥和无腐蚀性的屋内场所。”

GB50054-94中5.7.2、JGJ/T16-92中4.13.5规定“竖井垂直布线时应考虑下列因素:……。垂直干线与分支线的连接方法。”

GB50054-94中5.7.3竖井内垂直布线采用大容量单芯电缆大容量线线作干线时,应满足下列条件:

1、载流量要留有一定的裕度;2、安装及维修方便和经济。

GBJ16-87《建筑设计防火规范》中10.1.4规定:“消防用电设备的配电线路应穿管保护。当暗敷时应敷时应敷设在非燃烧体结构内,其保护层厚度不应小于3cm,明敷时必须穿金属管,并采取防火措施。采用绝缘和护套为非延续燃性材料的电缆时,可不采取穿金属管保护,但应敷设在电缆井沟内。

GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》中对消防电源及其配电,9.1.4条也规定了相同内容。

上述规范说明:电缆配电比母线具有更好的环境适应性,安装敷设更便利。

在熟悉电气规范的相关规定后,让我们来分析分支电缆配电方法与规范的符合性与技术先进性.

三、分支电缆配电的技术先进性

1、分支电缆的配电方式分支电缆配电系统一般如图所示,在一个n层的大楼中,垂直竖井干线和各楼层供电由一根整预制的分支电缆完成,PG是总配电柜,PX是楼层配电箱,ZJX是转接箱,当PG与ZJX之间距离不远时,(满足载流量与起动运行压降要求)一般不予选用,这样可减少一个连接点,节约投资。

2、分支电缆配电的技术先进性从上述配电系统的分析中,可以知道分支电缆可以使楼层配电简化成二级配电,每个楼层都可以达到最简单的二级配电,符合规范中配电级数越少越好的原则,这是先进性之一。

分支电缆配电系统的实质是一种放射式配电系统,适用于各种重要场合甚至是特别重要场合的配电,这是先进性之二。

分支电缆是一种经过预制的电力电缆,其外形和结构特征仍然具备电缆特性,而且接头经过密封绝缘处理,在出厂时经受过水中耐压和绝缘电阻试验,因此对环境要求低,能适用于潮湿、盐雾酸碱等环境,而母线在规范中明确不能应用于这些环境,比母线适用范围广。而且,其安装方式简便,施工工期短,工费低,符合规范中设计应注重经济性的观点,这是其技术先进性之三。

四、分支电缆配电设计的注意点