电缆桥架范文1
安全百年——苏泰。
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国电安全，苏泰护航。
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久立金苏，稳若安泰。
缆线免破坏，护神有苏泰。
流苏的电缆，安泰的理念！
流苏的凌乱，泰然处之。
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品质苏泰，电缆无忧。
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保护电缆，国泰民安——苏泰。
保护电缆很重要，不用苏泰怎么行！
保护电线电缆，我们信赖苏泰！
保护国电，民安苏泰。
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处之泰然，苏泰首选。
处之泰然，苏泰首选；电缆保护，信心充足。
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电缆暴露，苏泰来护。()
电缆很安全，因为“苏泰”在。
电缆桥架范文2
关键词：电缆桥架 安装 措施
中图分类号：TM246文献标识码： A
第一部分电缆桥架安装
一、电缆桥架安装规范
关于电缆桥架的安装，重要的是按照规定的规范来进行。
1、电缆桥架敷设在相关专业各种管线较为集中的技术层和走廊上部的吊顶内时，桥架与给水管道、风管之间的距离往往不能满足规范的要求，在需要进行维护时，不便于打开桥架的盖板。安装过程中，如不提前做好相关专业的配合及有关专业管道的技术数据，是很难进行控制的。关于此项工作，我们是否可以提前画一简图，有关综合管线的技术数据和该处桥架的位置、相互间尺寸的剖面图，合理调整各专业管线之间距离，预防通病的发生。
2、桥架内电缆的填充率超过规范值。在施工图纸中，最常见的只有平面布置图，即使有剖面图也不是很完善，按照《钢制电缆桥架工程设计规范》第3.8.1条规定：其设计内容有:1、桥架系统的平面布置图；2桥架系统的有关剖面图；3桥架系统所需托盘、梯架直线段弯通、支吊架规格和数量的名细表以及必要的说明；4有特殊要求的非标准技术说明或祥图。因设计不够完善等原因，造成局部出现放置电缆太多，甚至于有满载现象，不符合规范3.2.1条规定：电缆的填充率不应超过有关标准的规定值，动力电缆40%，控制电缆50%的要求。就此而言，监理人员应做好事前预控措施，严格要求施工单位在未采购桥架之前，熟练掌握电气工程系统的使用功能，对每路桥架内电缆的数量及电缆截面做好准确的统计，发现问题应及时会同设计更改桥架的规格，有效控制质量问题的发生。
3、敷设在电缆桥架内的电缆未做固定和电缆未做标记：根据规范12.2.2条规定：当电缆垂直敷设时每隔1―1.5m处固定，水平敷设时电缆的首尾两端、转弯及直线段每隔5―10m处固定；规范13.2.4条规定:电缆的首端、末端、转弯及分支处设标志牌（电缆的编号、型号规格）等。
二、 桥架的技术要求
1.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
2.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
3.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
4..跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
5.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
三、桥架的安装程序
1.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
2.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
3.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
4.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
5.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
四、如何选择电缆桥架的品种
1.需屏障电气干扰的电缆收集或需要有防护外部（如：有侵蚀液体、易燃粉尘等情形下的电缆敷设）应该选用槽式复合型防腐屏障电缆桥架,且需要带盖。
2.强侵蚀性情形下理当使用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架、等附件也要使用同样的材料，以前进桥架及附件的使用寿命，电缆桥架在等闲积灰或者在户外场所应加盖板。
3.除上述情形外，减速机可按照现场情形及手艺要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃钢阻燃桥架或钢质通俗型桥架。电缆桥架在等闲积灰或者在户外场所应加盖板。
4.在工作通道或者户外跨越道路段式，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘。年夜跨距跨越公共通道是，可按照用户要求前进桥架的载荷能力或选用支架。
5.年夜跨距（>3m）时要选用复合型桥架。
6.户外要选用复合环氧树脂桥架。
第二部分电缆桥架安装注意事项
一、电缆桥架与各种管道平行架设时要注意的事项
电缆桥架与不同的管道平行架设时，其净距离根据实际情况要满足不同的要求：
1 电缆桥架与一般工艺管道（如压缩空气管道等）平行架设时不小于400mm。
2 电缆桥架与具有腐蚀性液体管道平行架设时不小于500mm。
3 电缆桥架不宜在输送具有腐蚀性液体管道的下方或具有腐蚀性气体管道上方平行安装。当无法避免时，应不小于500mm。且其间应用防腐隔板隔开。
4 电缆桥架与热力管道平行架设，热力管道有保温层时不小于500mm，无保温层时不小于1000mm。
5 电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热措施。
二、认识铝合金电缆桥架以及安装的注意事项
铝合金电缆桥架由铝合金材料建造托盘或梯架的纵贯弯通附件以及支吊架等组成用以支承电缆具有持续刚性结构的总体装配.梯架 :梯形电缆桥架 直接承托电缆的部件的简称,由两根纵向侧边与若干根横档组成的梯形部件有孔托盘:有孔 槽形电缆桥架 直接承托电缆的部件电缆桥架简称,由带孔眼电缆桥架底板和侧边所组成的或由整块铝合金板冲孔后弯曲制成底部有孔的槽形部件无孔托盘。
安装电缆桥架应该注意：电缆桥架应有足够的刚度和强度，对电缆提供可靠的支撑；电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架应布置在管架的一侧；电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的距离应不小于300mm；电缆桥架不应作行人通道使用；电缆桥架应进行可靠的接地； 正常介质场所宜单独敷设接地干线，若将电缆桥架作为接地干线时，应校验电缆桥的截面积是否满足接地短路电流的要求。并应保证所有的连接点，具有良好的电气通路，例如在铰链接板，多节二通等连接处需加跨接线。
三、怎么看电缆桥架布线是否合格
（1）电缆桥架金属线槽布线搬适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。
（2）同一回路的所有相线和中性线，应敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内，线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面的20％，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50％，电线或电缆根数下限。
（3）金属线槽垂直或倾斜安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。
（4）由金属线槽引出的线路，可采用金属管，硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。
电缆桥架范文3
本文根据国家和行业标准，结合作者自身的工程设计经验，介绍了化工工程设计和施工中仪表电缆桥架的选择、安装的方法和注意事项。
关键词：化工工程设计、电缆桥架、选择、敷设
中图分类号：E271文献标识码： A
1 概述
电缆桥架是由托盘（托槽）或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组合构成，用于支撑、保护电缆的具有连续的刚性结构系统。国内电缆桥架用于电缆的敷设是上世纪八十年代由国外引入。随着国内工业的高速发展，电缆桥架也正适应着各种环境的需要而高速发展。今天电缆桥架以品种全、结构轻、强度大、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观的特点成为现代工厂建设中电缆敷设的首选方式。
2 电缆桥架的选择
2.1 电缆桥架的分类
随着电缆桥架在各种工业环境条件下的应用，出现了不同结构形式和材质的电缆桥架，以适应不同种类的电缆在不同环境条件下的敷设。电缆桥架常按照以下两种方式分类：
（1）按结构形式分：梯架式、托盘式、槽式、组合式、大跨距式
（2）按材质分：钢质电缆桥架、铝合金电缆桥架、玻璃钢电缆桥架，阻燃防火电缆桥架；其中钢质电缆桥架按照防腐类别又分为涂漆、电镀锌、喷涂粉末、热浸镀锌、镀锌镍合金、VCI双金属复合涂层以及不锈钢桥架等。
2.2 仪表电缆桥架的选择
在化工工程中，仪表电缆几乎全部用于传输低电压、小电流的检测和控制信号。仪表电缆的敷设主要考虑对仪表电缆的保护和对干扰信号的屏蔽。因此仪表电缆桥架的结构形式一般都选择槽式电缆桥架，或者是大跨距槽式电缆桥架。槽式电缆桥架又称汇线槽。
仪表电缆桥架的选择主要是根据仪表电缆的数量和敷设现场的环境条件来选择汇线槽的规格和材质。
2.2.1 汇线槽规格的选择
汇线槽的规格是用其横截面的宽（B）×高（H）来表示。根据电缆桥架厂家的选型样本，槽式电缆桥架的标准规格尺寸有：50×25、100×50、150×75、200×100、250×125、300×150、400×200、500×200、600×200、800×200（单位：mm）。
在工程设计中，汇线槽的规格根据需要敷设的电缆的规格和数量来确定。汇线槽里面能装填多少根电缆一般都有一个充填率要求，又称充填系数。根据有关国家标准和行业规范的规定，汇线槽的充填系数不大于50%。在工程设计中，应根据所装填电缆类型、现场环境条件确定一个合适的值。
充填系数的计算式为：
（2-1）
仪表电缆多为传输低电压、小电流的信号电缆和控制电缆，汇线槽的充填系数常取40%，汇线槽宽和高可用下式计算：
（2-2）
式中：B――汇线槽的宽度，mm；
H――汇线槽的高度，mm；
S――汇线槽的横截面积，mm2 ；
S0――电缆总截面积，mm2 ；
40%――汇线槽选定的充填系数。
在工程设计中，电缆总截面积S0常采用简化计算方法，即：将电缆横截面当成以电缆外径为边长的正方形，计算单根电缆的截面积，再计算汇线槽内所装填电缆的总截面积，即：
（2-3）
式中：n1、n2、n3――电缆的根数
S1、S2、S3――单根电缆的横截面积，mm2 ；
2.2.2 汇线槽材质的选择
汇线槽的材质应根据敷设场所的环境特性来选择。
(1) 一般情况可采用镀锌碳钢汇线槽。
(2) 含有粉尘、水汽及一般腐蚀性的环境，可采用涂漆或热镀锌碳钢汇线槽。
(3) 严重腐蚀的环境，当不存在电磁干扰时，可采用玻璃钢汇线槽；当存在电磁干扰时，可采用锌镍合金镀层或涂高效防腐涂料（VCI）的碳钢汇线槽。也可采用带金属屏蔽网的玻璃钢汇线槽。
（4）火灾危险场所，应采用阻燃防火汇线槽，或有阻燃防火措施的金属汇线槽。
（5）根据需要也可选用铝合金或不锈钢材质的汇线槽；
(6) 同一装置宜采用同一材质的汇线槽。
2.3 汇线槽荷载的计算
仪表汇线槽的荷载与材质、支吊架的间距有关。汇线槽的工作均布荷载应不大于所选荷载等级的额定均布荷载。根据《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31-2006），当支吊架跨距为2m，在按简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分级应符合下表的规定：
荷载等级 A B C D
额定均布荷载（kN/m） 0.5 1.5 2.0 2.5
当支吊架的跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足下式：
（2-4）
式中：qG――工作均布荷载，N/m；
qE――额定均布荷载，N/m；
LG――实际跨距，m。
在工程设计过程中，电缆桥架厂家通常给出了电缆桥架荷载曲线，该曲线表示了支吊架跨距与桥架允许均布荷载的关系。在确定汇线槽的荷载时，只需根据汇线槽荷载曲线，查找出相应跨距下的允许均布荷载值，使该值不小于汇线槽的工作均布荷载即可。若工作均布荷载大于相应跨距下的允许荷载值，则需要减小跨距，以满足汇线槽的荷载要求。通常采取现场制作梯形钢架的方式，将汇线槽置于梯形钢架上，确保汇线槽能承受槽内电缆的重量及可能的附加荷载。
工作均布荷载的确定分为以下三种情况：
（1）工程条件下安装或检修无需考虑附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布计，则工作均布荷载qG的计算如下：
（2-5）
式中：qG――工作均布荷载，N/m；
g1、g2、g3…――各电缆单位长度的重量，N/m；
n1、n2、n3…――相应电缆的根数。
（2）安装或检修可能有附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布值与附加集中荷载的等效均布值之和计算。在安装或检修的过程中，有可能短暂上人时，附加集中荷载按900N计，附加集中荷载的等效均布值按下列公式换算：
（2-6）
总的工作均布荷载（qZ）：
（2-7）
式中：qP――附加集中荷载的等效均布值，N/m；
qZ――总工作均布荷载，N/m；
P――附加集中荷载，可按900N计；
LG――实际跨距，m。
（3）当汇线槽跨距大于6m、户外风雪作用等特殊荷载的汇线槽，应按工程条件进行强度、刚度、稳定性的计算或荷载试验，且应满足下列要求：
1 汇线槽的承载能力，不得超过使汇线槽最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5 的数值。
2 汇线槽在允许均布荷载作用下的相对挠度值，钢制不宜大于1/200；铝合金制不宜大于1/300。
3 钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值，不宜大于1/100。
桥架结构强度的计算及荷载试验参见《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31-2006）
3、 汇线槽的敷设
汇线槽应按路径最短，集中敷设的原则，在装置内架空敷设。在敷设过程中不应敷设在强电磁场、高温、潮湿、腐蚀性介质排放口；不应敷设在影响操作、妨碍设备维修的位置，以及施工与检修时经常动火，易受机械损伤的场所；应避开运输、人行、消防通道和吊装孔。
汇线槽在敷设时应按照设计文件规定进行，若设计文件没有详细说明，则应严格按照国家和行业规范进行安装施工。在敷设过程中应特别注意以下事项：
1、汇线槽不宜平行敷设在高温工艺管道和设备的上方或有腐蚀性液体的工艺管道和设备的下方。与工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。
2、当线路周围环境温度超过65℃时，应采用隔热措施，处在火灾危险场所时，应加防火措阻燃施。通常可采用石棉板等进行隔热防火，或采用阻燃防火电缆桥架。
3、当汇线槽沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时，应沿危险程度较低的管道一侧。当易燃物质比空气重时，汇线槽在管道上方；比空气轻时，汇线槽在管道的下方。
4、在同一汇线槽内，交流电源线路和安全联锁线路应用L形金属隔板与仪表信号线路隔开敷设；本安信号与非本安信号线路应用L形金属隔板隔开敷设，并应有蓝色标志。金属隔板应可靠接地。电缆应选用铜丝编织屏蔽电缆。
5、仪表汇线槽与电气电缆桥架平行敷设时，其间距不宜小于600mm。若仪表汇线槽与电气电缆桥架在同一管架上敷设，宜分开敷设在管架的两边。
6、为避免电缆发生故障时危及人身安全，汇线槽及支吊架均应良好接地，且不得作为其他设备接地的接续导体。非镀锌汇线槽连接板的两端应跨接铜芯软线接地线，接地线截面面积不应小于4mm2；镀锌汇线槽可不跨接接地线，其连接板的螺栓应有防松螺帽或垫圈；采用玻璃钢桥架时，应沿桥架全长另敷设专用接地线；振动场所的汇线槽，包括接地部位的螺栓连接处，应装置弹簧垫圈；金属汇线槽当采用断开连接时，应采用相应的跨接线，保持汇线槽接地的连续性。
7、当汇线槽通过不同等级的爆炸危险区的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封；
8、当汇线槽穿过不同防火区的防火墙或楼板时，在防火墙或楼板处应采取防火封堵措施，对汇线槽有防火要求的区段，可在汇线槽内添加具有耐火或难燃性的板、网材料，使其构成封闭或半封闭式结构，并应在汇线槽表面涂刷符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS 24:90）要求的防火涂层等措施。
9、汇线槽由室外进入室内宜采用架空方式，且应有1:100以上的坡度，向下坡向室外。汇线槽或电缆穿墙处应采取密封措施，防止雨水、尘埃及有害气体进入室内。
10、汇线槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间；
11、汇线槽在安装时，支吊架之间的距离宜为2m。当采用大跨距式汇线槽时，可以根据现场具体情况适当增大和减小支吊架间距。汇线槽在转角或分支处、在始端、终端及连接处应增设支吊架，且离其边缘的距离不应大于0.5m。汇线槽在每个支吊架上应固定牢固。
12、支架安装时，应注意：
a) 在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定；
b) 在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔；
c) 在不允许焊接支架的管道上，应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定；
d) 支架不应安装在高温或低温管道上；
e) 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线上的支架间距应均匀；
f) 支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同；支架安装在有弧度的设备或结构上时，其安装弧度应与设备或结构的弧度相同；
g) 在有防火要求的钢结构上焊接支架时，应在防火施工之前进行；
h) 在有防腐蚀层的建筑物和构筑物上安装支架时，不应损坏防腐蚀层。
13、铝合金汇线槽在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。较为简便的方法是在铝合金汇线槽和钢制支吊架间加绝缘衬垫。可利用电缆上剥下来的塑料护套切割而成。
14、保护管应在汇线槽侧面高度1/2以上的区域内，采用锁紧螺母(带护线帽)或管接头与汇线槽连接。保护管不得在汇线槽的底部或顶盖上开孔进出。当电缆直接从开孔处引出时，应采用措施保护电缆。
15、垂直排列的电缆桥架拐弯时，其弯曲弧度应一致。数条汇线桥架垂直分层安装时，线路宜按下列规定顺序从上至下排列：
1） 仪表信号线路；
2） 安全联锁线路；
3） 仪表用交流和直流供电线路。
16、汇线槽的分支接口或与箱柜接口的连接端应设置在便于人员操作的位置。汇线槽的转角、分支、终端以及与箱柜的连接处等宜采用专用部件，转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
17、当直线段钢制汇线槽超过30m、铝合金或玻璃钢制汇线槽超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。汇线槽跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。伸缩缝处采用伸缩连接板连接时，一般不必考虑伸缩缝的距离。厂家定型的伸缩连接板连接后的伸缩距离均能补偿桥架由于环境温度变化而引起的热胀冷缩。
5、 结束语
在仪表线路敷设和生产维护过程中，汇线槽垮塌的事故时有发生，事故造成的损失轻则工程返修，开车延期，重则生产过程失控，重大财产损失，甚至造成施工和维护人员伤亡等。究其原因，主要是汇线槽规格、材质选择不合适，支吊架跨距过大，汇线槽荷载过大，施工没有按照标准要求进行。所以在进行化工工程设计和施工的时，对仪表汇线槽的选择和安装必须严格认真对待，确保仪表汇线槽安全可靠，经久耐用。
参考文献：
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-2006）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）
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《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收》（GB 50257）
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《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS 31：2006）
《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH/T 3521-2007）
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T 3019）
《仪表配管配线设计规定》（HG/T 20512-2000）
电缆桥架范文4
从2015年开始，我厂先后在首站、樊41#站、高青站和正理庄站安装了天然气发电机组。近两年又相继建设了樊124、樊128、高7―2、樊108、梁228―X3、梁4等注水站工程，改造了乔庄注水站。这些工程的施工过程中都用到了电缆桥架。在对上述工程的监督、检查过程中，通过现场检查和听取建设单位、施工单位和供货厂家等多方面反映情况，我对钢制电缆桥架安装工程中的质量控制要点进行了及时的归纳、总结。
本文认为，要控制好电缆桥架安装工程质量，应当在认真阅读图纸，熟悉相关规范；按设计订货，确保材料质量；精心编制好施工组织设计的基础上，在施工安装阶段从一下几点去努力做好工程质量控制工作：
一、支、吊架的安装
支、吊架是直接支承托盘、梯架的部件，主要包括托臂、立柱、吊架等。其设置跨距在设计中已确定。由于桥架的承载能力与支、吊架的跨距的平方成反比，因此在施工中严禁增大支、吊架的设计跨距。同时，还应引起注意的是：在水平敷设的直线段，支、吊架应尽可能设置于接头处，这样可有效保证桥架系统的整体荷载能力。在水平敷设的非直线段，其支、吊架设置还应满足以下条件：
1、 桥架的内侧弯曲半径不大于30毫米时，应在距直线段与非直线段接合处300至600直线段侧设置一个支、吊架；
2、 桥架的内侧半径大于300毫米时，除应满足上述条件外，在非直线段还应增设一个支、吊架。
二、桥架连接安装
桥架的结构品种有直线段和弯通。弯通主要有水平弯通、三通、四通、上弯通、下弯通、垂直三通、四通、变径直通等，可满足电缆敷设的不同需求（如变径、变向、分支等）。在x择弯通时，其转弯半径应满足敷设电缆的最小弯曲半径的要求。在工程中应尽可能使用标准件。特殊情况下，也可向厂家订做非标准件，其质量要求应与规范的有关规定一致。坚决杜绝自行将直线段强行弯制以代替弯通的现象。
桥架的连接应根据情况选用配套连接板（如直线板、软接板、变宽板、变高板、伸缩板、弯接板、上下接板、终端板）和连接螺栓。特别值得注意的是：为适应桥架系统因温度变化引起的伸缩，每隔50米及跨越建筑物伸缩缝处必须设置伸缩板。连接固定应牢固，配件应齐全。固定螺丝的螺母位于桥架外侧。
在施工过程中，桥架不可作为人行通道或站人平台。
三、桥架系统的接地
规范规定，桥架系统应有可靠的电气连接并接地。为达到上述要求，实践中的一般做法有（按设计或规范要求选用）：
A、利用桥架系统本体构成接地干线回路
采用该做法时，托盘、梯架连接处接触电阻不应大于0.00033欧姆，伸缩缝或软连接处采用编织铜线连接。接头导电性试验数据一般由厂家提供，使用的桥架、连接板及连接螺栓应与试样相同，并确保桥架连接紧密可靠。
B、敷设专门的接地干线
实践中一般采用40*4扁钢作为接地干线与桥架各段用螺栓可靠连接。
C、跨接地线
一般应用于非镀锌制品的接地。具体做法是在各段连接处跨接地线，连接处的绝缘涂层应清除，保证电镀接触良好。
另外，桥架系统每隔一定距离（一般由设计规定）应装设一组接地极。其接地极种类、规格、长度、埋入深度、数量、连接方法、防腐及接地电阻值应符合设计或施工规范规定，并在工程隐蔽前应会同有关单位进行中间验收，做好隐蔽工程安装记录。
四、电缆敷设
电缆桥架系统组装完毕后，将电缆施放在桥架侧的空地上，然后将电缆上架。在敷设时还应注意以下几点：
A、 电压等级不同、用途不同的电缆不宜敷设在同一桥架上。若因条件所限，必须敷设于同一桥架上时，应用隔板隔开。
B、 在电缆敷设的始端、终端、中间接头、转弯及直线段每隔50米处应设有注明型号、回路编号及起止点等的标记牌。
C、 电缆垂直敷设时，其上端及以下每隔约2米应固定；水平敷设时，首末端、转弯及接头处应固定。从桥架引出时应加保护管。
D、 电缆终端头及中间接头应由经培训的、熟悉工艺的人员严格遵守制作工艺规程，并选择较好的天气和环境条件进行，严禁在雾雨天气中施工。终端头及接头处应留有一定的裕度。
E、 及时进行电力电缆试验。其试验项目包括：
（1）、绝缘电阻；
（2）、直流耐压及泄露电流；
（3）、检查电缆线路的相位；
（4）、充油电缆的绝缘油试验。
电缆桥架范文5
关键词： 电缆施工；质量控制
前言：整个的电缆铺设工程可以分为三个层次：（1）二次设计；（2）施工过程控制（3）整理工作。要做好上述工作，不能只是从理论上空谈或者生搬硬套，要结合工程的实际，从实际出发才能做出质量优质的工程。
1、案例基本情况介绍
某电厂5，6号机组2 x 200MW工程全厂电缆敷设范围包括：主厂房、网控楼及升压站、厂区辅助厂房、除灰、电除尘、摘煤系统等几部分。全厂电缆辅助设施包括：全厂 电缆管配制安装，电缆支架配制安装，全厂电缆桥架安装 以及电缆防火施工。
2、施工前的准备工作
电缆工程是个系统工程，不能单独的只考虑电缆敷 设，前期的准备工作和电缆的附属设施也是非常重要的。5，6号机组2 x 200MW工程在施工图纸到达现场后，立即 召集有经验的技术人员将电缆敷设图、电缆清册、以及一 次、二次的接线图和原理图进行认真的比对，尽可能的减少日后电缆的设计变更，防止因大量的增加电缆而破坏其整体的布局。而少量的增加电缆是不可避免的，不会影响整个电缆数设的工艺。在保证设计基本正确的前提下，进
行二次设计。电缆的附属工程主要包括电缆套管、电缆支架、电缆桥架。其中电缆套管的安装只要严格按照规范施工，基本上不影响电缆敷设的工艺。而电缆支、桥架是电缆的主要通道，要想把电缆敷设好，必须先把电缆的通道设计好。
3、电缆敷设步骤及施工中常遇的问题
3. 1首先找出电缆数量最多的几个非直线路段，也就是交叉路口，这种地方是以往电缆敷设工程中最不好处理的。精确的计算出该地段各种规格电缆的数量，根据各种规格电缆的截面积算出每层支架或桥架上可以布置几根电缆。这种考虑还要严格遵守规范要求。电缆由上至下依次为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、信号电缆，而且同一层支架或桥架上的电缆截面积要尽可能的相同或者接近，这样敷设完后才比较美观。计算完后就可以看出来原
设计的支架或桥架层数和宽度是否满足电缆敷设要求，不过一般情况下设计方面的理论计算在电缆密集区都是偏小的，满足不了现场施工的要求。在这种情况下，就需要根据实际情况对支架或桥架进行局部改装或者加装过渡支架。该电厂主隧道内有部分管沟跨越电缆沟处，使电缆隧道的局部高度减少了一半，电缆支架无法安装，电缆通道无法满足电缆敷设的要求。通过采取缩短电缆支架齿距的方式来解决了这个问题，还在电缆主隧道内的交叉路口处设计了形式各异的过渡支架。
3. 2电缆进人盘柜处和电缆竖井的进出口处也是电缆敷设的难点，这也需要精确计算出每块盘和每个竖井处的电缆数量，并根据计算结果和现场的实际情况合理加装过渡支架。该电厂在电缆夹层上盘柜处，都在垂直方向加装了电缆梯架，以供电缆上盘柜时使用。在竖井上桥架处，用钢管将竖井支架与桥架连接，便于电缆的进出。
3. 3在电缆通道施工完毕后，电缆的二次设计也同时完毕，并绘制出电缆断面图。在工期允许的情况下，应该首先敷设高压电缆，其次敷设低压动力电缆，最后再敷设控制电缆和信号电缆。尽量避免动力电缆和控制电缆交叉施工。但由于工期的原因，有可能为了完成形象进度必须打乱电缆敷设的顺序时，应该对二次设计进行修改，并为以后的电缆留出通道。
3. 4敷设电缆必须按照电缆断面图，根据电缆在桥、支架上的排列顺序进行。如果二次设计比较准确，那么电缆应该 很少出现交叉现象。但是在敷设过程中，若有些局部地方出现与二次设计不符合或者电缆不好通过的情况时，应该根据实际情况及时的增加过渡支架。电缆在进人盘柜或者穿管处时，如果是电缆支架或梯架，电缆应该向下从本层成排电缆的下方引出；如果是封底的桥架，引出电缆较少时，在桥架侧面开孔引出；电缆较多时，则考虑由桥架内 侧成排引出。
3. 5电缆的绑扎工作原则上敷设一根、绑扎一根。当电缆敷设到位后，由电缆的首端往回整理绑扎，首次绑扎可采用铁丝等材料将电缆定型后，在进行二次整理时将绑扎材料更换为过塑铁丝，并定尺绑扎。
4、施工过程中的注意事项
4. 1电缆敷设前对电缆作好全面检查，电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应完好、无损伤、绝缘良好，
4. 2按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等，核对电缆清册中的电缆编夸、规格、芯数。
4. 3根据电缆清册列出每根电缆的编号、规格、起点、终点、长度和走向等，按敷设顺序另编清单，供实际敷设时使用。
4. 4检查电缆支架、电缆保护管等有无漏装或错装现象；并应检查敷设路线是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明是否良好。在不便于施工的地方应增设脚手架；在光线不足之处应增加照明。
4. 5电缆临时标识牌采用普通纸张打印.内容包括编号、规格、起点和终点。挂在每根电缆的首、尾端，并用透明胶带进行缠绕，防止在整理电缆的过程中，标识牌脱落。
4. 6电缆敷设必须由专人指挥，并详细交代铺设电缆的根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等。铺设过程中根据实际情况先铺设比较集中的，再铺设分散的，最后铺设短的。
4. 7按设计路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
4. 8铺设电缆时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头的恺装如有松弛，应用绑线绑紧。电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉。铺设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理，严重者应割去。
4. 9人员分配为：直线端每隔6-8m设1人，根据每根电缆的重量合理增减人力；转弯两侧设1人；穿过平台、楼板、墙时上下或前后各设一人；电缆穿管时两端各设1人，当管子过长或电缆过大时，增设1-2人；电缆盘处设3-4人
5结束语
总而言之，城市现代化建设步伐的加快使得配电电缆得到了广泛的运用，但在施工过程中必须要对电缆做好相应的防护措施，运用正确的施工技术展开电缆敷设，这样才能保证较高的使用效率，以保证最终电网的安全、优质、经济运行。
参考文献：
[1] 黄志伟，张金平. 10kV电力电缆施工故障案例分析[J]. 中国电力教育， 2008，（S3） .
电缆桥架范文6
关键词：线路；电位联接；设备布置；安装技术
中图分类号：U455.8文献标识码：A
随着建设业的发展，使得民用建筑电气设计的内容及要求与之前相比增加了很多，且其系统和功能随着设备元素、电缆类型以及设备箱种类的增多也越发复杂。电气竖井设计涉及是电气专业的重要组成部分，它负责的项目很多，例如控制同信号电缆、通信电缆以及同轴电缆相关的电缆等的敷设甬道，更要安装配电箱、电视系统的前端设备箱、电度表箱及弱电专业的电话电缆交接箱、电话分线盒、保安对讲系统的解码器等。本论文将综合我国工程设计的成果，浅谈电气竖井设计需要注意的问题。
一、电气竖井内线路的安装技术要点
现阶段，我国高层建筑不仅仅楼层多，多数楼层多达30层。而且，如今楼层电气敷设方式主要为竖井内垂直向上的模式，而后再水平敷设到不同的设备符合处。但是，倘若每层均由低压配电室配出电缆，那么竖井内要敷设就需要大量的电缆根数，这样势必就会造成竖井内部电缆走线的越发复杂的情况，不利于施工建设。解决此项问题可选用两种方案。
第一种方案是采用密集型保护式插接绝缘母线槽，它具有载流量大、体积小、敷设方便和分支线‘丫’型和接容易等优点，具有高强度的绝缘性以及母线槽界面小，导电铜排采用聚四氟乙烯绝缘材料缠绕，所以具备供电安全性能较高，通用性强特征，而且某节母线槽故障时，可将其拆卸并换上备用线槽，还可以通过用电负荷的增加在进行分接时选用合适的插接箱。此外，母线槽一般是配套的，箱内低压断路器的定额电流为“100A. 225A. 400A. 600A'，的“T'”系列或“HSM1”或者“CM1”一系列的断路器以及其他高分断能力的断路器。
第二种方法是竖井内电缆配线采用树干式配电系统。一般而言，至楼层配电箱的分支方法采用专门的‘丫’型接头箱来完成，不过据施工方面的反馈意见，如竖向配电干线电缆截面大，外径大，而竖井面积较小，对于目前设计时选用的电缆为四芯或五芯电缆来说，分支线的‘丫’接比较麻烦，造成实际施工不方便或以后拆除检修不方便，并且从供配电方面来看，可靠性差，使用不灵活
此外，插接式母线槽配线能够在很大程度上减少低压配电柜的出线回路，施工及维修比较方便，容易发现故障点，当然也有不利之处，当配电柜出线开关故障时影响范围大，造价也比较高，一般来说在高层建筑竖向配电方面得到广泛的选用
二、电气竖井设备的布置及相关因素
在进行电气竖井设备布置时，需要考虑电气竖井的尺寸，一般而言，竖井的尺寸为1500 x 1200，而且在确定竖井尺寸时需考虑到不同楼层电气符合的分布、建筑物功能、空调专业以及给排水专业的相关材料，此外，还需根据系统的配电方式确定的电缆根数及插接式母线槽数量，以及需安装的配电箱(电度表箱)与弱电专业(若合在一起)的设备元件及有关电缆数量，而且还需考虑到工作人员的因素，例如竖井设备的维修、抄表人员的抄表工作以及后期电缆敷设、安装时需要的设备空间，当然具体尺寸还要视建筑功能布局及其它专业的竖井要求来确定。需要注意的是当每层电气竖井面积较小时，尤其是出线侧宽度较窄而出线的管线较多时，如每层10户以上的住宅建筑，由竖井至每户的各种管线很多，假如从竖井内直接以放射式穿管敷设的话，就会对楼板的结构产生一定的影响，这时应适当将同类型的管线如电视、电话及对讲线缆用钢管合穿，在走廊或前室处再分开，保证楼板格局不受影响。
电气竖井的电缆线路，母线槽及有关设备的布置应具合理性，在强弱电合在一起时，应将强电专业及弱电专业的电缆、设备分别布置在两侧，一般用电设备的电缆与消防用电设备的电缆也分开布置，处理好竖井内母线槽布置及母线槽插接箱、电度表箱布置的关系，其它动力照明配电箱是否安装要考虑工程情况及竖井大小，竖井内电缆布置在竖井尺寸够的情况下，应单排布置，电缆安装间距为1倍电缆外经以上;若位置紧凑，可双排交错布置，尽量使电缆安装间距大一点，便于电缆散热，使电缆的载流量较少的受发热影响。特殊扁长期型的电气竖井就将长度方向开尽量宽的门，便于电缆敷设及设备安装电缆。竖井内电缆安装支架一般是采用ISOx50x4.8的角钢材料现场制作，支架完成间隔距离为1. 2米，也可采用电缆桥架敷设。
三、竖井内需要提供的土建环境
电缆管存在每层的电气竖井中，因此将插接式母线槽、竖向电缆以及及弱电设备的通讯电缆、信号电缆及同轴电缆等，这就需要给土建专业提出预留孔洞的条件。楼板洞避免使用后浇的办法，应根据需要敷设插接式母线槽尺寸的位置以及电缆根数位置，考虑它们的安装方便等来确定板洞尺寸，而且需要板洞尺寸在一定层数时同电缆大小成正相关关系，需要同电缆一起减少，避免人工和材料的浪费，而且竖井的出线侧是剪力墙时一定要给土建专业提预留墙洞的条件，关系到电缆出线及结构专业能否允许开一定尺寸的剪力墙洞。还学在竖井开门处应设200mm高的门槛，防避免洗地时漫进水流。另外选择封闭式母线槽电流等级时可根据用电负荷的变化而改变母线槽电流等级，做到比较经济又合理的运行。
电气竖井内缆线因为比较密集，通常使用桥架敷设方式，较大型建筑的电气竖井还会使用环形桥架的方法。竖井内桥架的量制应在配电箱柜定位后进行。在此，电气竖井电缆安装时还需要注意三点。
第一，桥架的样式。当缆线规格较大或缆线排列密集时，应采用梯架或有孔托盘，以利于缆线的散热;桥架的颜色应与配电箱柜的颜色相协调。
第二，桥架固定。现阶段，工程中，施工人员通常会紧贴桥架后再将其固定，这不但会让桥架和墙的涂料产生交叉污染，还会缩短桥架的寿命。正确的施工方式应先将固定支架进行固定而后在将桥架固定在上面，最后在喷大白。
第三，桥架的量制。竖井内桥架特别是环形桥架，弯头、因此，各种异型件较多。现场加工难度高，工程建设通常采用现场量制、厂家加工的方法。由施工单位和桥架生产厂家双方技术人员共同到现场，结合设备定位图，量出桥架加工的各种参数，复杂的还应画出桥架加工图。桥架量制需要注意七项要点：
（1）竖向桥架与墙的距离应以便于电缆进配电柜为原则。桥架与墙的距离可通过改变桥架支架的高度来调节。
（2）在桥架转弯地方预留相应的弧度，保证敷设的弯曲半径需求。
（3）竖直与转接或转接箱柜连接的桥架，而且保证中线应同箱柜操作而的中线对齐。但若配电箱内预留有专用电缆转接空间时，桥架应正对过线空间的位置。
（4）若有环形桥架，环形桥架的安装标高应与进出竖井的桥架、电缆、管线的高度相协调。
（5）竖向安装桥架如因结构影响不能直线安装，应将其弯头尽量安装在不显眼的位置。
（6）竖向安装的托盘应在底部加设固定缆线的托架。
（7）当配电箱中没有电缆头空间时，可通过调整配电箱和竖直桥架的进线地方，将电缆终端防御桥架内部。
结束语
综上所述，电气竖井工程比较复杂，不仅涉及的因素众多，且不同科的因素还相互约束。特别是在进行电气竖井线路、设备布置安装时，必须综合考虑所有因素，站在全局的角度进行研究，确保电气竖井内部电路、设备安全的整齐性、规范性以及合理性。
参考文献
