顶管安全监理实施细则范文1
在四月份安全监督检查上，综掘二区坚持科学发展观为指导，坚持安全发展理念，加强科区安全日常监管，以预防煤矿安全事故为工作重点，促进煤炭事业又好又快发展。现将4月份重点工作总结如下：一方面继续坚持验收制度，坚持现场存在的问题进行严肃追究处理，重点是管理责任的追究，做到了验收的公平、公正，考核严格兑现。另一方面坚持跟代班制度，盯住了边远区、薄弱区的安全管理。
一、采取的措施及监督落实的完成情况
1、通过深入现场（7228切眼以及33采区三中车场），熟悉掌握实际情况，广泛征求意见，在《煤矿安全规程》的规定范围内，在符合《煤矿生产技术管理规定》以及集团公司刚性规定条件下，编制审批《7228切眼注浆补充安全技术措施》、《33采区三中车场修复补充安全技术措施》，并对职工进行贯彻，指导掘进施工，落实技术方案。
2、针对7228切眼注浆漏液，采空区喷浆不严问题，现场严格落实现场喷浆严实不留孔洞，并加强漏顶段CO浓度及甲烷浓度的监测，发现异常立即补打注浆孔注浆，漏液采用黄泥进行封堵，现场完成效果较好，保证了7228切眼注浆安全高效施工。
3、依据集团刚性规定以及巷道施工标准，针对《83下一中辅助车场掘进作业规程》展开全面自查互查工作，及时更新并报技术科并通过审阅。
4、组装硐室施工前期及施工过程，不断带领职工学习《83下一中辅助车场组装硐室补充安全技术措施》，对施工现场及时监管验收，责任到人，存在问题坚决处理。组装硐室施工标准总体较高。
5、积极执行干部跟班制度，监管薄弱地区进行了重点督查，观察迎头变化情况，较好的把握工程质量，实现了文明安全生产。
6、对7228切眼架棚段设置10组观测点进行矿压监测管理，观察记录并分析顶板下沉量影响因素，并采取锁棚腿等方式加强顶板管理，整个矿压监测工作得到较好的完成。
二、存在的不足
1、圆班工作安排不饱满，不能及时跟上工作节点，完成工作任务，后期需要加强。
2、职工施工标准意识较低，陋习较多，需不断指导才能保质保量完成任务，后期需要加以学习并改进。
顶管安全监理实施细则范文2
关键词：顶管；施工；管道
中图分类号：TU99文献标识码： A
前言
城市地下管网是城市设施的基础，是城市建筑体系的重要组成部分,担负着传递和能源的重要任务,是保证城市生存与发展的硬件基础。以往的挖槽埋管的地下管线施工手段对道路环境影响很大,同时也影响到市民工作与生活,特别在人口密集和交通繁忙的区域更加突出。顶管技术属于非开挖技术,在克服了传统开挖法施工的缺点的同时,还具有施工周期短，能提供较好的液体流动性能,避免了2次衬砌;接头部位较少,隧道渗漏的液体少,可以减少污水泵的使用量等优点。
1 施工准备阶段
在工程实施之前,第一步对工程地点的水文与地质状况,地基的土壤类型,各土层的密实度、含水层的渗透系数,地下水水位、水流量与地表水排水情况实施勘查,防护及抢险用品要准备充分,确保工程安全高效的运转;在开挖工作坑同时要安排好排水系统。挖掘工作坑需要按照设计，加强安全防护,保证线路安全,并要确保工作底板面的平整程度，顶进操作中,要注意管身的轴线指向,出现偏差时要纠正
2 设备的安装
2.1 顶进设备与试顶
千斤顶的台数根据最大顶力的配置安装完成之后,必须及时实施调试，检查液压元件可靠程度,千斤顶功能有无故障,管路是否泄露;调试电接点的压力表与压力继电器的表现值,调试溢流阀的承载压力,逐渐增加油压力推动管身。设备与附件安装完成之后,才可实施试顶工作,试顶一般顶动管身是停止,试顶过程中,各有关部位与观测点处均应有员工负责,开泵之后油压每升高 5-20MPa 时须停泵注意观察,发现问题及时处理,同时注意观察后背与底板的变化。
2.2 线路的加固与安全
工程线路加固通常使用吊轨纵横梁加固的手段,第一步要按隔六抽一的原则将混凝土枕替换成木枕,同时在线路远侧搭设出枕木垛,在木枕上施作四组三根 50kg/m 的钢轨扣轨梁,之后挖空道碴,穿入工字钢的横向梁,用U型螺栓与钢扣板将横梁和扣轨梁衔接成刚体。顶进操作过程中严格实施四不挖土的原则，顶进过程中顶铁上严禁站人。管身的顶进就位完毕后,需要尽快恢复线路。拆除加固的设施之前,需要首先检查道碴：上碴的工具和起拨道工具备齐程度,同时要安置好抽出的横梁施工作业流程,施工中遵循隔六取一的原则，抽出横向梁木枕换成钢筋混凝土的轨道补充道碴捣固。拆除与撤换完毕后,可以对线路进行整体维修,确保标准后可以恢复正常施工。
3 对地下管线和地上物的安全影响
管前挖土是控制管节顶进指向高度与减少偏差的重要手段,也是确保顶管品质和管上建筑物安全的基础。所以管前挖土顶进的要求如下:在一般顶管的地段,可以超越管端25-30cm，在现有道路和管线交汇点下不得超过管端10cm,同时随挖掘随定起,要严格遵守管线管理部门的标准。市政工程顶管的施工很多时候要横穿路和多条排水与上水管线,如果有渗漏会使工程地质条件发生恶化,导致发生坍塌事故,所以,工程过程中需要采取高效的措施来预防坍塌事故。施工中利用预注浆堵水为主要手段,结合的其他方式治理管线渗漏,防止工程地质发生恶化，在顶坑口准备应急物资,如果发现险情可以及时抢险，降水施工必须高效。
4 泥水平衡顶管的出洞施工
4.1顶管管线放线,
顶管管线放线是将工作井出洞口与衔接入井进洞口的坐标准确导入工作井内中,指导顶管顶进的方向与长度。顶管管线放线很多时候是依据工作井与接收井的具置,经过测量已经放出的管线位置。测量直线是目前顶管管线常规的放线手段,就是依据顶管工作井出洞口的轴线与衔接井进洞口的轴线,运用经纬仪在工作井后反复测量这两根轴线直到重合。保证顶管管线导入工作井内。
4.2 后座墙附加层施工
后座墙附加层的工作层面需要与顶管管线实现垂直;针对有折角的管线,通常采取圆形的工作井,后座墙的附加层宽度需要达到主顶油缸发射标准,厚度依据工作井的内径与后背铁件的宽度确定，后座墙附加层采用钢筋混凝土结构,标号 C25 以上,在后座墙附加层覆盖洞口同时需要在洞口处采用型钢加固。
5 顶管工程中的常见问题与处理措施
5.1 管道轴线偏差过
管道轴线相比原设计轴线误差过大，导致管道出现弯曲或造成管节损坏和接口渗漏。分析原因是地层正面受力不均，从而导致工具管受力不均，导致导向偏差过大，出现管道轴线的偏差。顶管后背出现位移和不平整，导致顶力的合力线偏移过大管道轴线偏差。各位置千斤顶不同步或者千斤顶间顶力差异过大，还有安装精度不够造成顶力合力线偏差过大，顶管施工前需要对管道通过的地带地质情况作详细的勘查。设置测力装置指导纠正偏差。纠正偏差需要保证测量纠偏、小量纠等操作方法。同时使用相同规格的千斤顶，保证其顶力行程与顶速保持一致，保持顶力合力线与管道轴线实现重合。加强顶管后工程质量的控制，确保后背不出现位移并保持后背平整，确保顶进设备的安装精确度。重新调试千斤顶的行程顶力与顶速，也可以重新调试千斤顶的精度。顶管后背实施加固防止发生位移发展，同时保证后背平整。纠正偏差前需要详细分析顶进的曲线发展趋势，实施适当的纠偏量，注意循序渐进不可操之过急，引发事故。
5.2地面沉降和隆起现象
顶管施工过程过程或者施工完毕后，通常管道轴线的两端小范围内会发生地面沉降或隆起，造成管道四周的建筑物与道路交通和管线等公用设施受到损坏，严重的会危及正常使用安全。原因分析主要是开挖层面的取土量不合理，导致工具管推进动力与开挖士层压力不均匀，发生地面沉降或隆起。再者轴线偏差较大，加之纠偏不合理造成了的地层土体的损失。道环形的空隙会引发的地层上体土的损失。最后是接口不够严密，出现水土流失。
施工前需要对当地的工程地质条件与环境实施详细的调查，制定合理可行的施工方案，正确使用工具管，针对距离管道近的建筑物与其它设施实施对应的加固保护手段。即使维护压力装置以便交接顶进压力，保证顶进压力和顶端土体压力的平衡。控制顶管轴线的误差，主要采用多测量、多纠偏、小量纠正的操作方法。顶进的过程中需要及时的加入符合技术标准的支承液使之填充管道外测环形空间。施工结束后。需要用水泥与粉煤灰等材料置换出泥浆。保证管道接口的密封程度防止渗漏。
5.3 地面监测
顶管法施工需要严格的实施地面建筑物的跟踪沉降监测。顶管地表的形变监测项目主要包括上方地表的沉降监测、地上建筑物与地表重要的设施形变监测等。
地表形变测量宜采取水准测量的方法，测量次数需要依据顶管施工与沉降速率制定计划。针对重要的建筑物、地下管线的测量次数要依据监测保护的要求与性质来确定。构筑物的沉降采取横向测量监测方法，测点的设置需要依据构筑具体的保护要求与顶进施工的影响程度来确定。在影响范围内的承重墙柱是重点监测目标，所选的检测点需要具备可视性。构筑物倾斜的监测可采取倾斜移动测量和倾斜电检测。测量方法运用经纬仪在构筑物顶端上端实施倾斜测量；电检测是构筑物上设置倾角实施量测，并使用计算机进行连续监测。构筑物的裂缝观察需要在没有顶管施工影响前就开始，对需要观察的构筑物重要部位实施刷白，将原有裂缝标出。裂缝出现后，必须第一时间注出长宽和出现时间等数据。用裂缝观测镜裂缝宽度。
6 结语
顶管施工在市政工程中,遇到深覆土与大管径的管道工程，与交通压力大的城市主干道改建工程设计就显得十分重要。顶管手段其相对于开槽埋管具有众多的有优点。随着社会经济的快速发展,市政设施逐渐趋于完善,地下各类管道建设将会大大增加,管径的规模加大,长度变长,类型与种类繁多,顶管施工技术也需要进一步地完善和提高,从而适应社会发展的需要。
参考文献
顶管安全监理实施细则范文3
关键词 冲击地压；防治；展望
中图分类号 TD8 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2013）104-0062-02
1 冲击地压概述
冲击地压是指采掘空间周围煤岩体中聚集的能量突然大量释放，快速破坏煤岩体，并产生剧烈震动，造成人员伤亡和采掘空间严重破坏的煤矿灾害。我国最大的冲击矿压里氏4.3 级，破坏巷道500多米，地面震感明显。冲击地压的早期征兆主要表现为煤炮增加，震动强度加大，锚杆（索）断裂、顶底板（两帮）突然移近、吸钻卡钻、钻孔冲出煤块等现象多发。
冲击地压的影响因素主要包括：开采深度、煤岩的冲击倾向性、顶板岩层结构、地质构造和开采技术条件。大屯公司所属姚桥、孔庄和徐庄煤层的冲击倾向性均为强冲击倾向，其它影响冲击地压的因素在矿区也均存在，特别是开采深度在不断的加大，冲击地压的早期征兆越来越明显。
2 公司的防冲形势
大屯公司冲击地压最早发生在1993年姚桥7153下采煤工作面，1998年前后在孔庄水采工作面发生较多。近两年随着开采深度的增加，各矿发生的冲击地压（动力）现象在急速增长，强度在不断加大，防冲的形势越来越严重。
3 开展的防冲工作
3.1建立专职机构，完善管理制度
为有效开展冲击地压防治工作，公司及所属矿井建立（增设）了专门的顶板管理及防冲工作机构，公司生产技术部设置防冲科，配备防冲主管和防冲专员，矿防冲机构设置在生产技术科，生产科长兼防冲科长，配专职副科长、专职管理人员和技术人员。公司及矿井建立了防冲管理流程、制度，确定岗位职责，确立冲击地压的预测预报体系。公司制定下发了《冲击地压防治管理规定（试行）》，各矿也相应建立了制度，完善了矿、科室和区队三级技术管理体系，明确了工作流程和相关人员职责范围，实现了防冲工作的制度化和流程化。
3.2投入装备，开展监测及卸压
各矿配备了必要的仪器、设备，主要包括煤粉钻机和小型卸压钻机、回采工作面矿压在线监测和掘进工作面顶板离层监测系统，孔庄还安装了微震监测系统。
各矿井加强工作面的现场监测和卸压工作，做到“有危险不冲击”。加强孔庄7435、徐庄7332、姚桥7002掘进工作面的防冲管理，强化日常煤粉钻监测、矿压监测和煤层的超前卸压工作。
目前各矿采取的主要卸压措施包括煤层注水、大直径钻孔卸压和深孔爆破卸压，同时在卸压结束后采用钻屑法进行效果检验，检验不合格则重复卸压。
3.3加大科研力度，开展防冲研究
开展公司防冲研究，提出了孔庄7433综放工作面科学的防冲方案，合作开发了《大屯矿区冲击地压综合防治技术研究——孔庄7433深部综放工作面冲击矿压防治技术研究》项目，完成了7433综放工作面冲击危险影响因素分析、冲击危险区域分析与划分及冲击危险性监测与综合治理方案。安装了微震监测系统，开展了煤粉钻、顶板压力监测和巷道位移监测等监测和预防，对重点区域加强监测，并结合微震监测数据强化危险区域的监测和预报。
开展矿区煤层顶、底板分类研究，完成了四矿资料调研、采煤工作面矿压观测、底板比压测定、煤及顶底板岩层的采样与分析、顶底板分类和分级。
4 下一步工作展望
为做好矿区冲击地压防治工作，不断提高防冲效果，针对公司目前的防冲形势和现状，展望下一步的防冲工作，提出如下建议。
4.1开展一项活动，进行专项治理
开展防冲专项治理活动，布置重点工作，加大防冲管理力度，全力推进公司防冲工作。对各矿管理制度制定、规程措施编制、机构人员装备配备、办公条件、现场防冲措施落实和监督考核等进行专项检查。督促各矿进一步完善防冲管理体系、制度和流程，理顺工作关系，划清职责范围，配备先进装备，充实专职人员，优化管理方法，细化检查、验收与考核办法，加大监督检查力度，强化冲击地压隐患排查治理，加强规程措施编制审查和现场兑现，加强现场防冲管理，严格落实监测、卸压与防护措施，提高防冲工作水平。
4.2引进两类装备，抓好监测卸压
抓紧引进冲击地压监测和卸压装备，扎实开展深部采掘工作面冲击地压监测和卸压工作[3]。在监测装备方面，推广应用微震监测系统，引进采煤工作面冲击地压在线监测预警系统，丰富各矿井的监测方式。在解危卸压装备方面，采购可靠的煤粉钻机和卸压钻机。
4.3补充三种人员，成立专职队伍
配备满足工作需要的管理人员、技术人员和施工人员。根据工作需要，矿设置防冲副总工程师（专职或兼职），组建负责专业施工作业的防冲队；防冲科配备充足的专职专业技术人员，安全监察科配备合格的监察技术人员或安检人员。
人员配置到位后，孔庄和徐庄生产技术科要理顺矿压管理职责关系，将矿压监测工作划入防冲科，合理安排设备布置场所及人员办公场所，要求有独立的监测室。
4.4深化四项研究，创新关键技术
为引进先进技术，提高矿区防冲的科学水平，继续抓好《孔庄7433深部综放工作面冲击矿压防治技术研究》；尽快启动《大屯矿区冲击地压综合防治技术研究》，抓紧确定科研合作机构，立即启动姚桥和徐庄的防冲研究工作，重点做好孔庄Ⅳ1采区7432和7435工作面、姚桥中央采区7011工作面、徐庄Ⅱ3采区7331和7332工作面的防冲研究；启动《孔庄深部冲击地压及极脆围岩开采失稳机理、监控关键技术研究与应用》；继续开展矿区煤层顶、底板分类研究后续工作。
4.5加强五个建设，提高防冲能力
一是加强制度建设。细化防冲管理制度和责任制，确定矿领导、副总工程师、防冲科、安全监察科和基层区队各科室和单位人员职责，做到人人有责，保证防冲效果，促进安全生产。二是加强措施建设。细化规程和措施，完善冲击地压危险性评价、预测预报、卸压解危、效果检验、减缓来压强度和防冲击伤人等措施[4]，并严格落实。三是加强标准化建设。细化公司防冲安全质量标准化检查和考核办法，加大防冲质量标准化检查和考核力度。四是加强监督考核建设。制定施工作业监督考核制度和办法，开展规程措施兑现检查和考核，强化现场隐患治理，做好施工监督、检查和考核管理。五是加强职工素质建设。采用多种形式吸引专业人才，开展防冲知识培训，不断提高广大干部职工的防冲管理水平和作业技能。
5 结论与建议
冲击地压防治的关键是加强冲击危险区域的监测和卸压，为此必须在“人、机、法、环”等方面采取措施，合理优化资源配置，切实做到干部职工各负其责、机械装备配置齐全到位、规章制度合理可行、作业环境安全可靠，只有这样才能做好矿井的冲击地压防治工作，提高矿井防冲能力，促进矿井的安全高效开采。
顶管安全监理实施细则范文4
近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求：
一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性
1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。
2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查，并逐面完善和落实安全技术措施，凡措施落实不到位的，立即进行整改，确保安全。
二、采用放顶煤开采必须符合有关规定
3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿安全规程》第68条的规定，有以下情形之一的，严禁采用放顶煤开采：煤层平均厚度小于4米的；采放比大于1︰3的；采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的；煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险的；坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的；矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。
4.放顶煤开采工作面瓦斯抽采要达到标准。应抽采瓦斯的矿井采用放顶煤开采的工作面，经瓦斯预抽后，煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯量、工作面通风达到规定的最大风速时回风流中瓦斯浓度等指标必须达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，否则不得采用放顶煤开采。
三、强化放顶煤开采的技术和现场管理
5.加强技术管理。有放顶煤开采工作面的煤矿企业要充实技术管理力量，配备专职技术人员负责放顶煤开采的日常技术管理工作，强化放顶煤开采过程中的技术管理。要详细收集瓦斯、煤尘、煤层自然发火、顶板和顶煤冒放性等技术资料，编制开采设计，制定放顶煤开采的“一通三防”、防治水、预裂爆破和工作面初采、收尾等的专项安全技术措施。要加强动态检查，研究本企业放顶煤开采过程中存在的问题，及时制定有针对性的防范措施，并确保安全技术措施的落实。
6.落实现场安全管理责任。煤矿企业要严格执行煤矿负责人和生产经营管理人员下井带班制度，区队管理人员要跟班作业，切实加强现场安全管理，杜绝“三违”现象，严禁瓦斯超限和煤尘超标作业，禁止违章打眼、违章放炮行为。矿级干部要把放顶煤开采工作面作为带班、跟班的重点场所，经常深入放顶煤工作面进行检查。在工作面初采和收尾时，必须有矿级干部和技术人员在现场进行指挥，确保各项措施和管理制度落到实处。
7.加强工作面顶板支护管理。煤矿企业加强对顶板压力的观测，制定预防架前冒落的措施，周期来压期间加强对煤壁的辅助支护，防止煤壁片帮冒落；初采、收尾要制定专门的支护措施。支护材料选型要严格执行《煤矿安全规程》第68条的有关规定，放顶煤开采工作面严禁采用木支柱和金属摩擦支柱支护方式；倾角大于30°的工作面或冲击地压煤层，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。
8.必须按规定处理顶板和顶煤。煤矿企业必须对放顶煤开采工作面制定防止采空区悬顶的措施。采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时，必须在工作面未采动区进行，并制定专门的安全技术措施。严禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及卡在放煤口的大块煤炭和矸石。
四、严格放顶煤开采的通风和瓦斯管理
9.加强通风管理。煤矿企业要严格按照放顶煤开采的有关规定设计采区通风系统，合理选择通风方式，确保工作面有完善、可靠的通风系统。必须根据防瓦斯、防煤尘、防火的要求，对工作面通风进行技术论证，合理选择工作面风量，减少采空区漏风，并保证风流稳定可靠。要加强工作面进、回风巷道，特别是上、下安全出口超前支护段的巷道维修工作，确保有效的通风断面。工作面收尾撤出支架期间，要采取临时支护措施，保持工作面全风压通风。
10.严格落实瓦斯防治措施。工作面必须制定瓦斯综合防治措施，应抽采瓦斯的要建立完善、可靠的瓦斯抽采系统。强化工作面上隅角的瓦斯管理，要采取埋管、插管抽放和设置引风幛等措施抽排瓦斯。严格采空区瓦斯管理，加强采空区瓦斯抽放，对坚硬顶板要采取措施防止顶板大面积垮落造成采空区瓦斯突然涌出。做好顶板周期来压和地质变化对瓦斯影响的预测预报工作，及时制定相应的安全措施。
11.加强专用排瓦斯巷的通风瓦斯管理。工作面采用专用排瓦斯巷时，必须贯穿整个工作面走向长度且不得留有盲巷，风流控制必须可靠。工作面开采前，煤矿企业要对专用排瓦斯巷进行专项检查，出现积水、冒顶时及时处理。要加强对专用排瓦斯巷及其与回风巷之间联络巷的维护，保证专用排瓦斯巷和联络巷的合理配风及通风系统的畅通。开采易自燃、自燃煤层的，不得布置专用排瓦斯巷。
12.加强瓦斯监测监控。煤矿企业对专用排瓦斯巷必须按规定安设甲烷传感器，在工作面上隅角安设甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪，并加强重点部位瓦斯日常监测。要按规定调校甲烷传感器和便携式瓦斯检测报警仪，确保数据准确，报警、断电可靠。同时，要在工作面设专职瓦斯检查员，按规定检查瓦斯，特别要注意加强对工作面上隅角、专用排瓦斯巷和联络巷的瓦斯检查，防止瓦斯超限。
五、狠抓防尘、防火和防治水措施的落实
13.加强防尘管理。工作面必须建立完善的防尘供水系统，防尘供水管路上的三通阀门设置和水压、水量必须符合有关要求。炮采放顶煤工作面要采用湿式打眼、使用水炮泥，放煤口安装喷雾装置；综采放顶煤工作面采煤机实行内外喷雾，液压支架和放煤口必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。对工作面和其它地点积尘要及时清洗，工作面每班至少清洗一次。煤层能够注水的，要采取超前静压注水或煤壁高压注水等注水防尘措施，防止放顶煤时煤尘飞扬。
14.采取综合防火措施。开采易自燃、自燃煤层的工作面，煤矿企业必须编制防灭火专门设计和专项防火措施。要根据煤层自然发火期合理确定工作面月推进度，因地质构造等原因月推进度达不到规定要求时，要采取有效的防灭火措施。工作面必须建立防灭火系统和火灾监测系统，在开采过程中及时对采空区进行预防性灌浆或注惰性气体等预防性措施，防止自然发火。要合理选择停采位置，避开漏风区，工作面收尾时，要及时回撤支架，并构筑永久防火墙。
15.切实做好防治水工作。煤矿企业要对采用放顶煤开采的煤层加强水文地质工作，开采前必须查明矿井水文地质情况和相邻采空区积水的分布情况，并摸清周边小煤矿的开采情况，分析周边小煤矿开采对放顶煤工作面的影响，根据采区水文地质情况，采取有针对性的防水措施，在开采过程中要加强水害检查和观测，及时探放水，严防发生透水事故。
六、加强对放顶煤开采的监管监察
16.放顶煤工作面必须经过审批和验收才能生产。采用放顶煤开采的煤矿，要针对煤层条件逐面编制工作面开采设计，制定放顶煤开采期间的通风和防瓦斯、防煤尘、防火等专项安全技术措施，报经批准并经验收合格后方可组织生产。工作面月产量10万吨以下的，国有重点煤矿由集团公司审批和验收；其他煤矿按照隶属关系，由县级以上煤炭行业管理部门审批和验收。工作面月产量10万吨及以上的，由省级煤炭行业管理部门审批和验收，其中中央企业由煤矿所在地省级煤炭行业管理部门审批和验收。已按上述规定报批和验收的，要严格按照批准的安全技术措施组织生产；未按上述规定报批和验收的，要重新报批和验收，*年10月底前未报批和验收的一律不准生产。地方各级煤炭行业管理部门和各煤矿集团公司要严格把关，防止审批和验收走过场。
17.加强对采用放顶煤开采煤矿的安全监管。地方各级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门要采取有力措施，切实加强对采用放顶煤开采煤矿的监管和指导。要加强生产能力核定工作，应抽采瓦斯的矿井，把矿井瓦斯先抽后采能力和抽采达标煤量作为矿井生产能力核定的重要内容和约束指标，矿井生产能力超过瓦斯抽采能力的，按瓦斯抽采能力核定生产能力，并督促煤矿企业核减煤炭产量，降低生产强度。要组织推广放顶煤开采的先进适用技术，总结交流放顶煤开采的安全管理经验，推动煤矿企业加强放顶煤开采的安全管理。要加强放顶煤开采的技术培训，提高技术管理水平。
18.严格采用放顶煤开采煤矿建设项目的设计审查和竣工验收。地方各级煤炭行业管理部门要加强对采用放顶煤开采煤矿建设项目的设计审查，确保设计合理，安全可靠。驻地煤矿安全监察机构要严格采用放顶煤开采的煤矿建设项目安全设施的设计审查和竣工验收工作，确保各项安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。对违反规定采用放顶煤开采的，要责令其改变采煤方法；未按规定建立瓦斯抽采系统、安全监控系统、防尘供水系统和防灭火系统的，以及未按期投入使用的，一律不得通过审查和验收。
19.制定放顶煤开采安全管理的具体标准和要求。省级煤炭行业管理部门要结合本地区实际，在*年10月底以前制定放顶煤工作面通风和防瓦斯、防煤尘、防火等具体标准和要求，明确放顶煤工作面安全技术措施的内容。*年11月1日起，省级煤炭行业管理部门要按新标准进行审批。市（地）、县级煤炭行业管理部门、煤矿企业要根据省级煤炭行业管理部门的标准和要求制定实施细则，严格落实。已经制定的，要进一步修改和完善。自2009年1月1日起，未按规定制定放顶煤工作面安全管理具体标准和要求的地区和煤矿企业，一律不得采用放顶煤开采。
顶管安全监理实施细则范文5
关键词：暖通工程；质量；控制；措施
中图分类号：U260.4+3文献标识码： A 文章编号：
近年来,暖通工程应用越来越受到人们的高度关注,它通常包括空调、 采暖及通风等系统,安装工程相当复杂。 安装工程的预埋和预留工作一般在桩基工程结束后就要开始,但在整个建筑施工后期还是有大量的暖通安装工作,这样就使得整个暖通工程的工期相对较长,因此暖通安装工程的质量管理工作不容忽视。
一、 暖通工程施工准确阶段的质量控制
1、熟悉相关法律法规，了解监理合同、施工合同的相关内容
暖通监理工程师应熟悉相关法律法规，了解监理合同和施工合同的主要内容。针对所监理工程的实际情况，制定详细的监理规划和监理实施细则，监理工程师的工作重点是事前控制，在制订监理规划和监理实施细则时，监理人员应针对所监理工程项目的具体情况，综合考虑工程的特点，找出质量控制的重点，提出明确的质量控制目标。建立健全的监理组织，熟悉专业施工图纸，了解相关的技术规范要求，主持本专业的图纸会审，参与施工图纸设计技术交底。
2、审查施工方案
施工方案的审查是工程开工前质量控制的主要内容和步骤，承包商应根据工程建设的实际情况编制施工方案，其质量控制符合规范、规定和设计要求的质量标准。监理工程师审核时，应着重审查施工安排是否合理，施工机械和人员配置是否得当，施工方法是否可行，施工外部条件是否具备，质量保证措施是否完备等，详细审查技术难点和重点部位的施工方案及技术保证措施。同时，协调承包商的质量控制目标与监理的质量控制目标应一致，不能出现反差。
3、在暖通工程建设施工的前期准备阶段，主要任务是熟悉施工图和设计得意图和基本要求，特别需要了解风管和水管道的安装位置以及主要设备、风口的合理位置，需要认真的了解设计图所要求的设备和材料的规格型号等技术标准，为工程施工的质量打好基础。
4、核查建筑施工图上各管道井及机房空间大小的设计位置，对于其空间是否能满足设备或管道需要严格有序的布置。安装吊顶式的空调机房间，需要严格的核查该处顶板与装修顶面之间的净高，如果能够达到空调设备的安装要求，建筑变形缝处需要连接软管，对于有方向要求的阀门安装需要严格的检查是否与水流方向的一致性，冷凝水的排水管应单独安装成一个系统，不应与其它排水管共用。
5、对于造型复杂的建筑空间的空调系统选择最好的采用全空气的系统装置，因建筑房间的吊顶一般造型都是比较的复杂，顶棚的标高要求也是比较高，使用别的系统安装对于建筑空间就很紧张。
6、控制好施工材料质量的检验。暖通工程是整个建筑工程的收尾工作，所以尾期工程一定要做到细致，无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料，专业技术人员都要对其规格、型号、质量进行全面严格检查，对质量检查合格单、合格证件检查不合格的不予进场，要求必须各项测验报告符合国家技术标准和设计要求。同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号，控制好设备及管材的质量检查验收入场。特别是大的管材、管件、散热器等主要大宗材料，都要有符合国家要求的出厂质量合格证，材质型号、规格、性能都符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时进行严格地检查验收，要检查其是否三证齐全，还应在安装前严格按施工验收规范的要求，进行强度和严密性试验，一切都合格后方可使用。对一切不合格产品一律不准进场，更不得使用
7、协调好与其他工种的配合关系。某些设计单位在出图程序上不正规，各专业设计之间不会签，也不进行管线综合设计，造成各专业管线之间相互交叉、冲突，给施工带来诸多不便。这就要求暖通技术人员要积极做好管线综合，会同相关专业技术人员将建筑物内及庭院的管线进行合理统筹安排，并在管线汇集密集的部位绘制出断面图，以指导施工，避免返工。在管线综合时应遵循几个原则：小管让大管；有压管让无压管；一般管道让通风管道。
二、加强施工过程的质量控制
在完成所有预埋、预留工作以后，一般在土建结构封顶时暖通工程安装工作开始全面展开。在安装过程中，通常会有很多这样那样的质量通病，而这些质量通病，正是暖通监理应重点进行事中控制的内容。
1、支架制作安装。进行支架制作和安装过程中应该对材料的质量严格控制，特别是吊杆、型钢等重要材料的规格必须要达到标准，保证支架具备足够的能力承载通风管道负荷，监控防腐措施是否到位。暖通设备和大型管道吊架应穿楼板固定情况，在竖向空调管道中要设置防滑支架。
2、竖井内管道安装。空调冷冻和空调热水应该集中设置在管道竖井内，竖井内立管的安装必须要依靠井口的型钢支架来完成，在安装卡架时需要做到上下统一吊线，对安装的支管做好画线定位处理，把预制好的支管敷安置在预先设计的位置，找准位置后则运用勾钉固定。对管道的支架则应完善核算与行设计，在施工时可把预埋件埋设处理。
3、风管安装。确定风管材料时应该按照工程设计图纸中的要求，合理采购施工材料。在安全风管时需要防止由于刚度不达标而造成风管出现下沉等异常变形问题，这对于整个建筑结构的使用性能是很不利的，常由于表面震动而出现噪音，给环境造成污染的同时也减短了建筑物的寿命。风管装是要保持平直，遇到变形缝时应采取软连接处理，以防止在拐弯处引起过大的阻力。安装水管是同样要平直，将转弯处的角度控制在45 度，对变形缝运用软管连接。对需要安装阀门的则要注意其方向与水流是否一致。
4、预留孔洞。在预留洞口时除了对数量进行控制外，还要把握好位置、尺寸及标高，在洞口做好标记。在暖通管道工程结束后常会出现很多穿墙或楼板顶留洞，要由专业人员进行封堵处理。
5、管道安装。按照设计要求采用相应的管道及管件，进行安装。施工过程中按规范要求设置足够的固定支架。管道安装过程中，注意管口的封堵。管道安装完毕后，要进行水汽压试验，试验合格后方可进行下道工序施工。
6、设备安装。在安装暖通设备前期应该处理好建筑机房室内的地坪，对墙面同样要完成粉刷处理，在工程结束后要对暖通设备进行综合性的检查验收。不同设备的具体设计位置需要保持与管道之间互相符合，并注意审核考虑设备周围的检修空间是否达到标准。这样才能保证软管之间的连接得到控制。排水管坡度的控制应该与工程的设计要求相符合，保证冷凝水的流动性良好，这是暖通工程的必要条件。
三、暖通工程竣工阶段质量控制
加强工程竣工验收阶段的控制,其目的是为了消除在前阶段控制过程中所发生的偏差,并针对具体情况,制定合理有效的解决方案,起到完善和保证工程质量的作用。
工程竣工验收阶段除了对暖通工程的外观检查外,按规定进行风管严密性测试、水系统水压试验、风量测定和调试、单机试运转、系统联合测试等一系列的工作,以确保工程安装满足设计的要求。必须要求施工单位提供整理好各类资料,包括施工图、竣工图及有关变更文件、设备制品和主要材料的合格证或试验记录、隐蔽工程竣工验收记录、水压试验记录、水管道冲洗试验记录、风量测试记录、设备试运转记录、工程质量事故处理记录,检验批、分项、分部、单位工程质量检验评定记录等。
综上所述，暖通工程尽管是建筑工程的辅工程，但是却直接影响到用户的生活质量，在整个工程中具有举足轻重的地位。其质量控制主要可以从事前准备，事中管理，事后维护三个方面进行，要不断的提升施工人员的素质，采用最先进的技术来维护，严格按照国家程序施工，出现问题及时解决，保质保量，保证工程使用功能的发挥，提高人们的生活质量。
参考文献：
[1] 胡海涛,徐慧敏.论民用建筑暖通工程施工要点[J]. 黑龙江科技信息. 2009(11)
顶管安全监理实施细则范文6
关键词：全要素管理法；一战式样；安全质量；标准化
中图分类号：X752文献标识码： A
1 引言
“一站式”即人员分工一次到位、机电安装一次达标、巷道施工一次成巷；“全要素”主要实现人员、机械设备、环境、管理等要素的最佳管控，最终实现安全可靠、质量过硬、生产高效的目的。煤矿班组普遍存在基层建设未得到充分重视、职工素质参差不齐、职工工作质量差、安全管理标准不完善及管理人员安全生产责任不明确等问题。为此，实施一站式分工管理，对提高施工质量及实现煤矿安全高效生产具有重要意义。
2 煤矿用工管理现状及存在问题
目前，我国煤矿普遍存在着一线生产工人流动性大、文化程度低、安全技术素质差等现象，造成生产工人安全意识淡薄，“三违”现象严重。专业人才十分匮乏，人才流失现象严重等。尤其是一线和一些重要岗位十分缺乏专业技术人员，导致一些安全装备不能完全发挥功能。
以煤巷施工区队为例，随着掘进工作面的推进，责任范围也在不断的扩大，加之设备的增加和生产条件的变化，分工变化较频繁，完全靠分级管理无法实现管理目标。基层管理者的执行力和职工的综合素质相对较差，制度和工作安排的落实不能真实下达，责任无法具体明确，导致职工之间和班组之间的互相推诿现象时有发生。目前的精细化管理的针对性不强，区队实际操作过程中容易走入“变精为难、变细为繁”的困境，往往增加了管理难度却达不到精细化管理的目的。
实施精细化管理是企业科学发展的要求，也是我们管理水平提升的必然选择。但在煤矿企业，职工文化素质普遍较低，无法适应精细化管理高标准，高精度、高质量的管理要求，所以煤矿企业要想提高管理效果，不能急于求成、盲目追求精细，为此，“一站式全要素”管理体系的探讨与应用可有利于解决上述问题。
3 一站式全要素管理实施
3.1、岗位确认
坚持“危害想在前，提醒讲在前，隐患整在前”的思想，对人员进行编号管理，并按照编号一站式分工，使每个施工人员都清楚自身岗位，在作业过程中，各工种对标熟知岗位存在的危险因素与防范措施，正确佩戴和按标准使用劳动防护用品及作业工具，严格履行岗位的安全生产职责，全面掌握岗位安全操作技能和应急的处置方法，执行本岗位的安全操作确认制、联保互保、安全规程等规章制度等。
3.2、正规循环
按照“规范化、统一化、精细化”管理要求，确保设备、管线安装一次达标。前期设备安装时，充分预想后期需要，及时适地的预留升级空间，后期检修时间按照计划延伸设备，为正规循环做好铺垫。
坚持抓“正规循环”一次成巷组织方式，为确保完成当月生产任务，创新编制了月度工作日清单，将月生产任务详细地分解到每天每个班组，并严格按照计划执行，若中途出现特殊情况，打乱正规循环时，必须在一个圆班之内调节至正规循环。
3.3、过程管控
按照“全要素”管理思想，着力实现人员、机器设备、环境、管理等要素的最佳管控。跟班队长对每个施工现场、施工环节进行过程监督、指导、提醒、保护；同时，抓住重点，突出重点环节管控，确保薄弱环节可控。
人员管理上实施“安全三部曲”，即：一动脑筋想。班组长要认真思考如何分配工作最安全、做到以人择岗保安全，职工个人要动脑子想法干安全活，从“四不伤害”升级为“两个确保”，即确保个人和工友安全；二用眼睛看。认真组织全员参与过程监督，开展“安全三句话”活动，要求每人每班必须提醒他人三次以上，作为本班个人安全绩效打分的依据之一，进而让优秀的安全素质成为一种习惯；三按规程干。上标准岗，使自己的言行举止、穿着打扮符合岗位工种和技能要求；干标准活，严格按岗位工种规范和质量标准化标准操作；做标准事，按企业文化标准和员工行为规范待人接物。
设备管理上，以“质量标准化，操作程序化，技术专业化，管理规范化”为主线，以建立本质安全型机电管理体系为目标，实施设备安装一步到位、设备管理动态达标、设备升级画龙点睛的“三步走管理法”，同时坚持机电工作超前谋划，“预想到、安排到、落实到”。
通过采取系统培训、现场纠偏等手段，全面开展理念灌输、习惯养成训练、系统追问、风险预知预控、操作技能等培训教育，使职工逐渐树立良好的行为习惯和职业素养，综合素质得到了明显提高。
环境创造上，坚持以人为本，加强安全环境建设，为职工安全与健康提供有力保障。一是强力导入安全视觉识别系统。设置禁止、警告、指令、提示等安全标志，指导职工何为何不为；设置个人业绩栏、安全誓词、全家福等看板，提醒职工何取何不取。二是强化安全环境硬件设施建设。从专用工具到设备升级，从施工照明到安全空间，从个体防护到系统抗灾防灾等方面，为职工提供相对宽敞明亮的施工环境，确保职工心态、注意力以及操作的准确度。
现场管理上，严格实行“一线工作法”，把加强管理人员的作风建设作为推动矿井安全生产工作的突破口，推行“领导在一线指挥、措施在一线落实、办法在一线研究、问题在一线解决、作风在一线转变、经验在一线总结、典型在一线推广、矛盾在一线化解、安全在一线巩固”工作法。
3.4、操作过程
1、交接班及安全检查：接班后各岗位工种对各自负责施工区域进行安全确认：1-7号分别向8号汇报安全检查确认情况。
1号经检查：工作面两帮及顶板支护完好，无危岩、活矸，瓦斯探头监测不超限，掘进机及安全设施齐全完好，工作面具备开机条件。确认完毕。
敲帮问顶过程：工作面每掘进一个循环后，必须设专人（2人，其中一人必须是班组长，一人照灯观察、一人工作）面向工作面在顶帮支护良好、无片帮掉矸危险地点并保障后路畅通进行敲帮问顶工作：敲帮问顶时，施工人员必须佩戴防护手套站在安全地点用专用撬杠捣掉顶板及两帮危矸活石，严禁背对工作面进行敲帮问顶作业，其他人员严禁站在施工区域内。并坚持由外向里自上而下的原则。敲帮问顶时，必须坚持“一观察、二问顶、三处理”的原则。敲帮问顶时，人员应用长柄工具站在煤矸坠（片）落的上方侧进行操作，严禁站在煤、矸石坠（片）落的范围内。必须对工作面进行彻底的敲帮问顶，找净活矸活石，确保施工区域安全后方可进行下一步工作。
2号经检查：帮顶支护良好正常，无危岩、活矸；锚杆机、锚索张拉机具完好；风水绳齐全完好；压风、压水正常；确认完毕。
3号经检查：顶帮支护良好正常，无危岩、活矸；风煤钻完好；风筒不超距，吊挂平直；瓦斯探头、风筒传感器吊挂合格；确认完毕。
4号经检查：工作面文明施工达标（材料上架挂牌管理；工机具码放规整；工作面无浮煤、积水；工作面无积尘）；各种喷雾完好；迎头无剩余支护材料，按布置任务运料；确认完毕。
5号经检查：胶带输送机各种保护装置、安全设施、声光信号齐全完好、灵敏可靠；操作按钮灵活；托辊齐全；皮带无跑偏；转载点喷雾效果完好；确认完毕。
6号经检查：综掘机割煤、出煤时，除司机、副司机和拖电缆人员外的其他人员应撤离至桥式转载架以外，严禁无关人员长时间滞留综掘机运行范围内。综掘机二运下方严禁人员通过，二运及跑道运行时人员站位必须保持至少半米的距离，严禁倚靠二运、皮带架和跑道；确认完毕。
7号经检查：临时支护：使用掘进机机载超前支护装置进行临时支护作业，机载临时支护施工工艺；确认完毕。
最终由8号确认人员的状态，机械的完好程度，环境的安全性，最终进行相应的安全生产。
4 现场实施效果
“理念决定思路、思路决定出路”，通过“一站式全要素管理法”的实施，不仅在21402、21404工作面创造了众多精品项目，更是实现了掘进专业的整体提升。
1）“一站式全要素”管理体系的实施有效避免了重复分工和遗漏分工的现象，增加了分工的透明性，并体现了分工的公平性，有效调动了员工积极性，激发了煤矿内部活力。
2）促使职工主动提高自身技能水平，提高了工程质量，实现了安全生产。城郊煤矿2603胶带顺槽验收为优良品工程，实现了生产质量标准化。
3）“一站式全要素”管理法对生产中个各种机械、及其机械运转过程中存在的各种问题及注意事项着手，注重细节管理，全要素进行管控，有效防止因管理漏洞造成对生产进度的影响。
4）全要素管理法从环境角度入手，从环境中危险源的辨识到隐患的整改都进行明确的要求和处理，大大提高了煤矿工作过程中的安全系数。
5)大大降低了成本、提高了效率，创造了显著的经济社会效益，为进一步精细化管理奠定了基础。
5 结语
城郊煤矿通过实施“一站式全要素”管理，有效避免了重复分工和遗漏分工的现象，实现人员、机械设备、环境、管理等要素的最佳管控，最终实现安全可靠、质量过硬、生产高效的目的。有效调动了员工积极性，激发了煤矿内部活力。提高了生产环境的安全系数，保证了机械设备的正常运转，降低了劳动强度，促使职工主动提高自身技能水平，提高了工程质量。大大降低了生产成本、提高了生产效率，在煤矿“一站式全要素”管理方面的实践为我国其他煤炭企业实践精细化管理模式提供了可参考管理方式。
参考文献：
[1] 陈红.中国煤矿重大事故中的不安全行为研究[M]. 科学出版社,2006:123-140.
[2] 陈红,刘静,龙如银. 基于行为安全的煤矿安全管理制度有效性分析[J]. 辽宁工程技术大学学报（自然科学版）, 2009,28(5):813~816・.
[3] 刘琦,孔琪,张丽艳. 矿工心理与安全生产研究[J]. 中国煤炭, 2010,36(3):107~110.
