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机械设备的工作原理范文1
【关键词】机电液一体化；设备管理；故障诊断；实际应用
随着科学技术的不断进步，工程机械设备的机械化也逐渐的和现代化的计算机信息技术相结合，从而促进了我国社会经济的发展。目前，在工业发展过程中，许多的工业都将多功能自动化系统应用在设备中，使得我国的工业得到有效的发展。而机电液一体化知识的运用可以给机械设备的设计和维修提供了相关的依据，这样不仅可根据施工工艺和施工现场的要求，对机械设备选取和电子系统元件的设计，以便于对机械设备系统的设计和改造。机电液一体化知识是对机械设备的电气、电子以及液压系统的综合性分析，再通过机械设备监管设施，对机械设备的各个方面进行检测和控制，保障机械设备的正常运行，从而提高设备的使用效率。
1.竖式预热器结构和工作原理
竖式预热器是机电液一体化设备中的一种，通过机电液一体化知识的应用，主要是将设备系统中的电气和液压系统进行原理分析，从而对其设备中存在的故障进行快速的定位查找，为工业生产提供良好的条件。
1.1结构特点
目前，在钢厂炼钢的过程中，人们主要通过竖式预热器对活性石灰进行生产。其中竖式预热器主要是由料仓、液压站、现场控制柜、液压推杆等结构部件组合而成的。它在钢厂炼钢的过程中，主要是用把预热器料仓中的石灰石原材料运送到预热仓中，再通过一定的温度将材料进行加入，从而使得石灰石材料在进行物料预热，让材料才、当中的部分物质出现分解，然后通过液压推杆的作用力将其材料推送到回转窖当中进行煅烧，从而形成钢厂炼钢过程中所需要的活性石灰。机械设备和传统的施工工艺相比，竖式预热器的生产工业更加简便，而且在生产过程中提高了能源的利用率，从而有效的降低了活性石灰的生产成本。
1.2工作原理
这种设备系统比较复杂，它在生产过程中主要是通过8个液压推杆进行有规律的循环作业施工，而且在液压推杆运作的时候，还要采用PLC控制柜对其进行有效的控制，从而提高竖式预热器的生产效率。
在竖式预热器中的PLC控制柜中具有一个选择性的控制开关，它可以的现场和PLC进行选择性的控制。当对现在进行控制的时候，竖式预热器中的现场控制箱就对液压张和液压推杆的工作进行有效的控制。而当打开的是PLC控制柜的话，PLC控制柜就要对液压张和液压推杆进行有效的控制，这中对功能的控制方法，有着很强的容错性，当现场控制箱出现故障的时候，我们就可以通过选择控制开关对PLC控制柜进行控制，从而保障液压站和液压推杆进行正常的工程。有效的减少了机械设备的停运时间，降低因机械设备出现故障给工业生产带来的影响。
推杆液压站的工作原理是：柱塞泵从油箱中将油液抽出并经滤油器和电磁溢流阀后输送到单向阀，电磁溢流阀电磁铁在通电情况下，油液经电磁溢流阀回到油箱，系统处于卸荷状态。电磁溢流阀电磁铁在油泵电机启动约3s后断电，压力油经过高压球阀后到达电磁换向阀。电磁换向阀共有八组，分别依次控制着八组液压推杆油缸。每组电液换向阀都叠加有双单向节流阀，通过调节双单向节流阀两侧的调节螺钉，可调节油缸的速度。电磁换向阀带有双电磁铁，通过电磁铁的通、断电可控制油缸的前进或后退。
2.预热器功能设计和故障判断
在生产过程中需要根据回转窑的工作状况调整预热器的推料量和计算出当班生产的总推料量，以便进行投入和产出和能源使用效率的技术和经济分析。由于推杆单次推料量可以根据推杆运动的行程和经验大致算出，因此在生产过程中更关注的是推杆间隔时间和当班生产推杆总动作次数以及交接班清零按钮。推杆液压站需要对油泵电机、油温、油压、油箱油位、滤油器堵塞、冷却水进口温度、冷却水出口温度和压力等综合控制和显示，保证系统安全运行。
在上位机监控画面或者DCS监控画面中可以根据上述的需求设计推杆间隔时间输入框、当班生产推杆总动作次数显示框和交接班清零按钮。为输入的十进制推杆间隔时间通过编写的PLC程序转化为时间格式和推杆启动后间隔时间计时和剩余时间以及当班生产推杆次数累计以及交接班清零程序日1。可以根据实际生产情况灵活的进行预热器系统的电气设计，可以根据现场工作状况进行设备功能的设计或者升级改造。
在上位机监控画面或者DCS监控画面中可以直接观察到各个推杆的动作情况，前进或后退过程中相应箭头指示前进或者后退动作，前进或者后退到位，相应指示灯变绿。如果过程中没有到位，相应的指示灯以红色显示。超过间隔时间后，下一个推杆开始动作。从而把动作故障的推杆隔离出大循环中。操作人员根据相应的指示灯提示，可以快速判断出故障的位置，通知维修人员进行处理。当液压推杆发生故障检修时，在液压推杆旁推杆箱上将自动或者手动选择开关打到手动，液压推杆退出自动工作状态，不受PLC控制按顺序、时间循环工作停止。手动点动或一直按动前进或后退按钮（按钮和灯一体），前进或后退电磁阀的电闭合。液压推杆前进或后退碰到限位开关时，限位开关常开接点动作，按钮上灯亮。同时限位开关常闭接点动作断开按钮回路，电磁阀失电断开，液压推杆前进或后退停。检修完毕，维修人员将转换开关打到自动工作，被分离出去的推杆将返回到循环中。
推杆液压站的油温、油压、油箱油位、冷却水进口温度、冷却水出口温度和压力根据实际生产情况只需在上位机监控画面或者DCS监控画面进行综合保护动态显示监控。根据监控的这些参数可以直观和及时的反映出系统各环节的运行情况。根据监控的参数和液压系统的原理图可以方便的判断和排除故障，如果使用非冷却塔强制循环冷却水，在油箱温度升高时，应注意观察冷却水的流量和温度的变化，发现温度升高要及时排查冷却水的进回水温度和压力变化情况。如果观察某一个推杆动作前进或者后退速度慢，在排除推杆与料仓壁的硬机械摩擦后，应根据液压系统原理图分析定位然后调整流量调节阀，使推杆运动速度顺畅和平稳。如果观察系统油压突然降低，应该检查系统是否管路泄漏，出现泄压。
运用机电一体化综合知识，在实际生产过程中既可以根据工作需要进行系统的功能升级或者改造，又可以根据系统分析快速判断故障位置，为快速维修提供支撑，使得设备的管理很顺利从定期维修向预知维修转变，不仅节省了维修时间和降低企业生产成本，而且能取得更高的社会效益。
3.结束语
由此可见，机电液一体化知识在设备管理和故障诊断中应用的十分广泛，它不但有效的提高了设备的工作效率，还有效的对机械设备进行了维修和养护，有利于工业的发展。目前，在我国这项技术的应用范围也越来越广，它不但促进了我国社会经济的发展，还有效的提高了人们的生活品质。
【参考文献】
机械设备的工作原理范文2
关键词：石油钻井；设备；节能
早在“十一五”期间，我国就曾提出“节能减排”的主张，“节能减排”即节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放，现在已被列入国家基本国策之一。我国石油行业毋庸置疑具有高消耗、高浪费的特征，而能源消耗多半是由钻井设备造成的，因此做好石油钻井设备的节能工作是节能减排的重要一环，是对石油企业和社会应当履行的责任。据有关部门统计，我国整个社会的能源消费与国民生产总值增长率程正相关，这意味着不仅我国经济持续快速增长，同时对石油能源等资源的需求量大大增加。因此，如何使石油钻井行业节约能源、降低能源消耗，提高钻井工作效率迫在眉睫。因此，通过分析我国目前石油钻井设备能源消耗 的现状与存在问题，大力提倡技术创新、节能创新，充分发挥节能创新技术在钻井工作中的作用，加强钻井设备的使用管理，使得不断节省能源，减少成本，加强资源能源使用效率。
一、 当前我国石油钻井设备能源消耗现状分析
目前，我国的石油钻井设备一般都依照能量规律转化为驱动机和原动机两种，其中驱动机的工作原理是重新分配或者吸收原动机产生出的电能或者机械能，这对钻井设备实现作业意义重大；原动机的工作原理是将燃料储备的化学能转化为电能或者机械能。在钻井机械设备中，原动机一般包括发电机和柴油机，如柴油发电机等，其余的各类运转机械设备就属于就属于驱动机一类。由此可见，当前，我国的石油钻机械设备种类多样、数量庞大、功能各异，在实际的石油钻井工作当中，会出现大量的能源的浪费和流失，我国石油钻井机械设备的能源消耗最终归根于驱动机的传递效率和原动机的能源消耗两个方面。因此做好钻井机械设备的配备或者石油钻井设备的管理等全流程，大量减少能源消耗，为企业争取更多的经济和社会利益，也为二十一世纪要求的“生态文明建设”增砖添瓦。
二、 石油钻井设备节能的措施
（一）加强对现有石油钻井设备妥善管理
加强对现有石油资源的妥善管理和正确使用，也是对石油钻井设备进行节能的一项重要措施。目前，我国的石油钻井机械设备类型多、使用方法不同，很容易产生管理不当或者护理不当的行为，因此要将正确的途径和方式广泛地应用到石油钻井机械设备的管理工作中。
要使维护保养、检修工作日常化、经常化，我们要把石油钻井机械设备维护保养的工作融入到日常的设备管理活动当中。首先，制定周期设备检修计划，石油企业应配备固定的、有专业技能水平的设备操作人员定期或不定期对设备的性能进行检查，这些隐患都可以通过例行的日常检查发现，及时发现隐患并迅速排除与修复。其次，设备管理人员应根据不同设备的性能，参照设备保养说明书制定可行有效的保养计划，其中对于某些科技含量高、价格昂贵的机械设备的维修保养，则必须严格参照说明书，采用科学的现代的保养方法，做到精确保养，以延长石油设备使用年限，节省能源消耗，例如通过调节供油提前气门缝隙。再次，必须定期清理和检查设备，要避免油孔、油线、油杯、油池等的阻塞和泄漏，根据使用次数确定清洗的频率和次数，以避免能源的浪费。最后，在石油钻井设备运行过程中，要严格按照时间的长短进行一级保养工作和二级保养工作，包括紧固、拆卸和更换设备的零配件，疏通油路，更换毡垫、清洗零件，擦洗设备，避免堵塞，定期维修，若涉及到调整设备精度等工作，需要由专门的电器技术人员检查并维护，将节能减排的工作渗透进石油钻井机械设备保养维护与检修工作的方方面面。
（二）加大对现有石油钻井设备的技术改进
对石油钻井设备的技术创新需要一定的成本，也需要一定周期的限制，对已有的石油钻井设备进行技术改进可以弥补这个缺陷，因此如何对已有的石油钻井设备进行技术改进应更加予以重视。
首先，使原动机参数和功率趋于合理化。我国现在目前的石油钻井机械设备能源消耗其中一个原因是原动机的能源消耗，因此在钻井工作中，首先重视工艺要求和设备作业环境，科学的理论应用到实际当中，通过精密的计算得出整个流程所要求的功率大小，从而优化作业参数，以提高原动机的利用率达到避免能源过度消耗和浪费，节能的目标。另外，石油钻井人员还应具备丰富的实践经验，能够把握不同环境下不同石油钻井设备的运作状况，及时发现故障或者问题，结合丰富的理论经验和实践技术，及时予以调整，以达到优化设备，减少能源浪费的目的。其次，应注意我国现有石油钻井设备之间配置上能否协作和互补。例如包括一些地面设备和专业的钻井工具仪器配置的协调配合，能够起到降低石油企业在钻井工作中的能源消耗的重要作用。
（三）重视对石油钻井设备的技术创新
在选择设备选型配置时应当以高效能、低能耗为原则，保证原动机和驱动机传递效率的节能减排。
首先，可以采用油改电的方式，这是目前我国石油钻井应用的最广泛的技术节能方式。它的工作原理是用工业电网来为钻井工作提供所需的电能，原有的柴油机和柴油发电机组被工业电网所取代。与柴油机或柴油发电机相比，工业电网更具有降低能源消耗，减少有害物质排放的作用。柴油机的高能耗、高污染的两大缺陷，越来越被人们所关注，因此，电改油的技术节能方式成为油田钻井工作的必然趋势。
其次，利用电喷式柴油机、节能发电机、无功补偿和谐波抑制技术等，也是石油企业钻井工作中节能的重要方式。这些新技术不断协调互补整合，越来越广泛的被应用于石油钻井工作中，其作用也日益凸显。利用电喷式柴油机可依据柴油机的温度、压力等数值，精确控制喷油的数量和时间，使燃油充分燃烧，提升利用效率。利用节能发电机，通过加大钻机负荷利，使钻机产生多余的动力，以此来带动另一台发电机工作，便可节省一台发电机运作成本，有利于减低消耗，减少成本。使用无功补偿和谐波抑制技术，可以使得直流电动钻机的功率提高到0.92，每天平均节油量高达0.5吨，节能减耗的作用十分显著。
三、结语
石油钻井设备是石油企业能源消耗的主要方面，石油钻井设备的能源消耗又源于驱动机的传递效率和原动机的能源消耗两个方面。因此，日常对石油钻井设备的维护保养与维修工作必不可少，另外石油企业也应对现有石油钻井设备进行技术改进，以此来节省成本，节省能源，更应该重视对新技术的开发创新和利用，才能实现石油企业的可持续发展和整个社会的可持续发展。
参考文献：
机械设备的工作原理范文3
关键词：机械设备；故障检测诊断技术；前景
随着科学技术的发展，如今机械设备的精密程度和造价都越来越高，因此，一旦出现故障就会导致严重的后果，首先是机械设备损坏带来的修理费用、停工等直接经济损失，其次在机械出现故障时可能会导致工作人员的伤亡，除此之外还会导致环境的污染等，因此，要对机械设备在运行过程中的状态进行检测、诊断，并根据诊断结果及时采取相关措施，力求将损失降为最小的同时，保证机械设备的运行安全、防止突发事故的产生，机械设备故障检测诊断技术就是基于这样的需要而迅速发展起来的。
1.机械设备故障检测诊断技术现状
1.1.振动监测诊断
振动监测诊断技术是目前机械设备故障检测诊断技术领域应用最广泛的技术，是根据机械设备的振动状态和振动特征来判断设备运行是否正常、是否存在潜在故障。一般来讲，振动监测诊断技术在监测过程中对设备无任何干扰，因此在实际工作中具有简便易行的优点。在实践中，要根据机械设备本身的振动特点来选择合适的传感器对其振动速度、加速度、位移等参数进行采集，然后通过A/D转换器将采集到的模拟信号转化为数字信号，并传输给数据诊断系统，诊断系统对所传过来的数据进行分析，将分析结果以曲线图的形式输出在显示屏上，供工作人员参考，工作人员凭借这些谱图来判断机械设备运转是否正常，是否存在异常部位。
1.2.噪声监测诊断技术
在机械设备运行过程中，机械的振动总是不可避免的，尤其是在某些部位异常的情况下，通常会产生异常的噪声，这就给机械设备故障检测诊断提供了一个出路。通过噪声来对机械设备进行检测诊断的技术方法主要有人工方法和频谱分析方法等。其中，人工方法就是利用人耳的听觉来判断设备运行的声音是否正常，是否存在非正常的噪音，并判断噪音声源的大概位置，如噪音不明显，还可借助于声音放大器、声级计等寻找噪声源。频谱分析法就是利用声探头来对声源进行识别，然后将声音数据生成频谱图，用以判断是否存在异常声源和异常声源的位置。
1.3.红外测温检测诊断技术
红外测温检测诊断技术的工作原理就是利用机械设备在运行过程中，零部件的表面会由于摩擦作用产生一定的热量（表现为零部件表面的温升），而如果某零部件发生异常则其摩擦力越大，表面温度上升程度就越高，因此可以通过红外测温仪器采集到的温度数据来判断机械设备的运行状况是否正常，如有异常就会及时发现，以便采取措施，防止进一步恶化成为故障甚至导致事故，有利于提高设备的使用寿命。
2.当前机械设备故障检测诊断技术的不足之处
2.1.没有一套完整的检测诊断技术理论体系
当前的机械设备故障检测诊断的各种技术缺乏一套完整的理论体系，因此在实践中往往是特定的设备可能发生的特定故障，采用相应特定的检测诊断技术，并且该项技术的应用是否合理有效也缺乏相应的评价标准，因此当前的各种检测诊断技术都不能做到普遍的应用。
2.2.故障检测诊断的准确性有待提高
当前的机械设备故障检测诊断技术抗干扰能力较差，以噪声监测诊断法为例，由于故障产生的振动噪声与机械设备特征噪声之间的关系较为复杂，即便是同种设备由于制造、安装等偶然因素也会导致差异性很大，同时在监测过程中可能会产生噪声的叠加，如不对信号进行过滤、提纯等处理就会导致数据不准确，或者即便对信号进行了相应的处理也会产生误差，造成结果与实际情况的偏离。除此之外，传统的故障检测诊断技术对检测仪器、仪表的质量、精密度以及工作人员的工作经验等均有较大程度的依赖性，这些都成为检测数据不准确的潜在因素。
3. 机械设备故障检测诊断技术的发展趋势
3.1.多学科多技术相结合
随着计算机技术、网络技术、人工智能技术以及遥感技术的快速发展，促使机械设备故障检测诊断技术也向着多学科、多技术相结合的方向发展。例如，为解决当前技术浪费资源以及缺乏技术理论体系的问题，可以结合计算机、数据库和信息技术为一体建立远程协作诊断系统，其工作原理是：以具备丰富经验和高超技术水平的大型科研单位为检测诊断中心，通过网络与各大生产企业的大型机械设备建立联系，一方面可以为这些大型企业提供专业的故障检测诊断服务，另一方面通过建立数据库，可以将各种机械设备的日常故障检测、诊断数据、经验等录入数据库，为日后的工作提供参考，实现资源的有效整合。可以预见，这种建立在计算机网络和数据库技术之上的机械设备故障检测诊断系统在未来企业的设备管理和维护中会发挥越来越重要的作用。
3.2.人工智能专家系统的应用
在传统故障检测诊断技术中，专家的经验处于非常重要的地位，然而专家的数量毕竟有限，并且由于地理位置等客观原因存在，专家不可能及时来到现场，这就使专家的作用不能充分发挥出来。而将专家的经验录入数据库，建立人工智能专家系统可以很好解决这一问题，人工智能系统结合了计算机、数据库、仿生学等知识，使系统可以模拟专家的思维对机械设备的故障进行预判，有利于提高机械设备故障检测诊断的准确性和效率。
3.3.传感器与检测仪器的功能集成化
传统的传感器与检测仪器的功能一般较为单一，只检测一种特定的数据。在可预见的未来，机械设备故障检测用传感器将实现振动、噪声、温度等等参数检测功能的集成化，通过一种传感器和检测仪器就可以实现多种参数的检测，因此在判断机械设备的运行状态以及故障检查时就可以多方参考，提高检测和诊断的准确性。
4.结语：
机械设备的故障检测诊断技术正处在传统技术向智能化技术、多功能化转变的阶段，但先进的检测诊断技术一定要配套相应的快速维护维修技术，才能使机械设备更好地为企业生产服务。
参考文献：
机械设备的工作原理范文4
教学目标,培养合格技能型人才。
关键词: 机械专业;大机械基础观;知识体系;课程体系
机械专业作为一个古老的专业,时至今日它之所以仍然能为人类社会的发展和进步发挥重要作用,一个很重要的原因就在于它具有一个完备而坚实的专业基础体系――机械基础。这里所说的“机械基础”不是一般意义上中职学校课程体系当中的《机械基础》,而是指广泛意义上的“机械基础”,它涵盖机械类专业所必需的各种基础知识与技能,我把这种机械基础观称之为“大机械基础观”。在“大机械基础观”下,技工学校机械类专业的知识体系与课程体系中应包括如下内容:
1、机械制图知识技能与《机械制图》、《计算机绘图》
机械制图是工程界进行技术交流的语言,它以机械图样为研究对象,并利用机械图样设计意图、进行技术交流、指导生产实践、进行技术革新,因此,作为机械专业人员必须掌握机械制图的知识与技能。
机械制图的内容包括机械制图基本规定、机械图样的画法原理(三视图、点线面以及基本几何体的投影)、尺寸标注的有关规定、图样的表示方法(视图、剖视、断面及其他表示方法)、零件图、装配图等。机械制图的作用在于教会学生怎样将三维空间中的物体变成二维平面中的图形――绘图,将二维平面中的图形变成三维空间中的物体――识图。而且随着科学技术的发展,机械制图还延伸到了计算机辅助制图,如Auto CAD、CAXA)等内容。
根据以上知识技能要求,在机械类专业的课程体系中必须包括《机械制图》与《计算机绘图(Auto CAD、CAXA)》等课程。
2、公差配合与技术测量知识与《极限配合与技术测量》课程
要保证零件的互换性,就必须保证零件的几何参数的准确性。零件在加工过程中受机床精度、计量器具精度、工人技术水平及生产环境等因素影响,其几何参数不可避免地会产生几何量误差。误差虽然不可避免,但却可以控制。为控制几何量误差,人们提出了公差的概念。为检测零件的加工精度,人们建立了测量的概念和测量体系。因此,“公差配合与技术测量”是机械专业知识体系中不可缺少的内容。
根据以上知识要求,在机械类专业的课程体系中必须包括《极限配合与技术测量》课程。该课程主要内容包括尺寸公差、形位公差、公差关系、表面粗糙度、技术测量及检测等部分。其作用在于使学生了解极限与配合标准的基本规定,掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注识读;了解形位公差的基本内容、代号含义,掌握其代号的标注方法;了解表面粗糙度评定标准及检测方法,掌握其符号、代号标注;了解测量的基本知识,掌握常用量具的掌握其使用方法;了解形位误差的检测原则和基本方法等。
3、工程材料及其处理知识与《金属材料与热处理》或《工程材料》课程
机械专业是以机械(机器和机构的统称)为研究对象的,所有的机械装置都是由一个一个的零件组成的,而所有的零件都是由实实在在的材料制成的。在相当长的历史时期内,机械工程中所使用的材料多为金属材料。而随着技术的进步和新材料、新工艺、新技术的发展,高分子材料、陶瓷材料、复合材料等非金属材料的应用也日益广泛。因此在机械类专业的知识体系中必须有工程材料及其相关处理的知识。其具体内容包括常用工程材料的种类、牌号、力学性能、内部结构以及材料的处理、材料的成型工艺等内容。
根据以上知识要求,在机械类专业的课程体系中应根据专业需要,开设《金属材料与热处理》或《工程材料》等课程。
4、机械传动、常用机构、机械零件知识与《机械基础》或《机构与零件》课程
从事机械工程的人员,必须掌握常用机械工作原理与机械传动、常用机构、机械零件的有关知识,因此在机械专业的知识体系中必须包括以上内容。
根据知识要求,在机械类专业的课程体系中应根据专业层次不同分别开设《机械基础》或《机构与零件》等课程。《机械基础》或《机构与零件》。课程的内容一般包括常用机械传动(带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系)、常用机构(平面连杆机构、凸轮机构、步进运动机构等)、轴系零件等部分。该课程以“机械”作为研究对象,其目的在于使学生熟悉和掌握机械传动、常用机构、轴系零件和液压传动的基本知识、工作原理和应用特点;掌握分析机械工作原理的基本方法;能做简单的计算;会查阅有关技术资料和选用标准件等。
5、机械设备控制技术知识与《机械设备控制技术》课程
随着科学技术的发展,机器设备的自动化和程度越来越高,因此机械设备控制技术已经成为机械专业学生必须掌握的知识。
根据以上知识要求,在机械类专业的课程体系中必须包括《机械设备控制技术》课程。其具体内容应包括“液压传动与气压控制技术”、“机床电器控制技术”、“可变成控制技术(PLC)”等内容。
6、工程力学知识与《工程力学》课程
机械构件在工作中经常会受到各种载荷作用,在载荷作用下构件会产生不同程度地变形或破坏,当变形或破坏达到一定程度时,必然会导致构件失效。要想使构件在预期寿命内不失效,提高工作可靠性,在构件设计、制造和安装过程中必须对其受载问题给予高度重视。
根据以上知识要求,在机械类专业的课程体系中必须包括《工程力学》课。该课为我们根据构件受载情况研究构件强度,根据材料力学性能合理地设计构件截面形状和尺寸,使机械安全、可靠地工作提供了理论基础和计算方法。
7、数控加工知识与《数控加工基础》课程
机械设备的工作原理范文5
关键词：公路施工；机械设备；保养；成本管理
0前言
当前机械设备的总成本在整个公路施工工程成本中占据很大的比重，尤其是在公路路面施工当中，机械设备的使用成本占据全部的工程造价约30%，当中的维修保养费用又占有相当大的比例，保养好了，故障率低了，维修的成本也就随之减少了。因此，强化工程机械设备在公路施工生产中的保障作用，加大机械设备的管理力度，有效控制施工工程机械的维修保养成本，降低工程机械维修保养费用，进一步提高工程机械的经济效益，是当今公路工程施工企业共同关心、关注的话题。
1.影响工程机械设备维修保养成本的因素
（1）认识不足，缺乏切实可行的操作制度。随着市场经济的发展，公路工程施工也进入了市场竞争的行列，资金紧、任务重、工期短成为施工生产中的常见的难题，而机务管理的计划时代已逐步转变为按需进行，这就导致我们的管理者淡忘了机务管理的真正含义和重要性，出现管理松懈、制度不完善、执行力差的状况，对工程机械设备使用状况、性能不了解，盲目使用，不以求真务实的态度去制定高效、合理的维修保养计划，致使出现工程机械性能下降，维修费用超额，使用效率低下等问题。
（2）工程机械设备选型盲目追求价格最低化。机械设备选型是指购置机械设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用的原则，以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。
由于前面所述现今工程施工资金紧、任务重、工期短是制约施工常见难题，导致我们的管理者在自有工程机械设备不足的情况下，采取购置或租赁方式以解决施工，而在进行工程机械购置时又不完全遵循工程机械选型原则，一味的追求只要满足施工要求，价格最低即为最好，忽略了其他要素，形成机械保修期已过，发生故障率高、维修率高、配件供应不及时、售后不及时等现象，造成工程机械性能下降，直接增加了工程机械维修保养成本，更严重的造成工程机械无法在下一个工程施工中满足施工要求，直接淘汰，增加工程成本。
（3）制度不健全，执行不力。现今我们诸多施工企业在设备管理中常常是“重使用轻保养”，虽然实行“定人、定机、定岗”制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理;另外，在工程机械出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时，操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的严重性。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了维修、运转的费用，致使工程机械的使用寿命缩短，安全性降低。
（4）使用不规范，加速机械设备磨损老化。由于企业发展，大量的新鲜血液补充到了企业中，可机械设备操作人员却存在断层，主要原因是新进入企业的学生，尤其是大学生好高骛远，对机械设备操作管理从思想上存在无前途的概念，导致机械设备操作人员趋于老龄化，特别是在人员不足时，为了工程施工临时聘用一些技术素质差的操作人员，这就造成由于对施工技术、机械设备的使用知识所知不足，不注重具体的施工条件和作业方法，在项目领导一味追求工期、进度的管理下使工程机械设备一直处于超负荷或带病作业状态(甚至违章操作)，从而加速了工程机械设备的磨损老化。
工程项目结束后盲目退场，机械设备得不到按规定进行的认真保养、维护和修理，被调配到新的工程项目后，出现故障，又开始“头痛医头，脚痛医脚”的循环模式。
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这样直接导致恶性循环，在保证机械设备性能上既花费了较大的精力，又付出了高额的修理费用，严重的延误了正常的施工工期。
（5）资金短缺，工程机械设备更新换代慢。工程任务紧，资金短缺已是每个公路施工企业均面临的困扰，这就造成工程机械设备的更新换代慢，报废的工程机械设备和破旧的工程机械设备仍出现在我们的工程项目上继续使用，使得其故障率大大增加，维修成本不断上升，形成“弃之可惜，用之太贵”的尴尬局面。 转贴于
2．控制维修成本的措施
（1）提高认识，强化制度建设，加强施工部门与机务管理部门的联系和沟通。首先要解决的是公路施工企业人员自上而下的思想观念，使其认识到工程机械设备在工程施工生产中的重要作用，性能的完好与效率的高低直接影响着公路工程施工的质量、进度、成本和效益，从而提高机务管理的力度，要求机务管理者要有较强的联系和监管作用，成为公路工程施工部门和机械部门的连接纽带，及时的掌握工程机械设备运转情况。其次要建立健全有效的工程机械设备管理制度。我公司安机部由专人负责，对每台设备建立档案，从机械设备的选型购置到维修保养直至报废，建立工程机械设备数据统计系统，对大小故障、以往的维修保养记录、换件记录、日常使用情况和工作量都登记备案，以便在工程机械设备发生故障时分析、判断，及时准确的消除故障。对工程机械设备操作人员和机务管理人员做到奖罚分明，明确责任。再次要加强施工部门与机务管理部门的联系和沟通。在我经历的S241扩建工程、镇江新区经十路工程、通港路改造工程，S340公路养护大中修工程等项目中，由项目副经理兼管机械，坚持谁用机械谁管机械的原则，在抓施工的同时抓机械调配使用，保证了机械的合理使用，提高了机械出勤率和完好率。
（2）提高操作人员的技术水平，加强工程机械设备的日常检查和保养工作。操作人员的文化素质低，对工程机械设备性能和原理不了解、不熟悉，是造成工程机械设备事故的原因之一。因此，降低维修保养成本首先要在操作人员的录用上考虑其文化水平，在企业补充新鲜血液的同时招收一些大中专筑机学生，从而提高操作人员整体素质;其次要加强对操作人员的技能培训，我公司在冬季施工淡季，开展内部学习，由专业人员给施工一线的职工授课，使他们掌握机械设备的结构、性能和工作原理。我本人就多次参与，授课内容有：柴油机的工作原理和正确使用；如何延长蓄电池的寿命，工程机械日常养护项目等。职工通过学习，提高了对机械的认识，减少了不规范操作，使机械的故障率大为降低。
（3）加强工程机械设备的强保工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成工程机械设备故障的主要原因，工程机械设备保养工作必须强制执行。机务管理人员要严格按照工程机械设备保养使用说明书制订切实可行的保养计划，并与工程机械设备操作人员进行技术交底，随时抽查、督导保养工作的落实情况。同时建立奖惩机制，奖优罚劣，加强广大工程机械设备操作人员的责任心，调动他们的工作热情和积极性，以保证工程机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。
（4）加快工程机械设备的更新换代。公路施工企业中一些已经报废的工程机械设备现今仍在超期服役，这就无形增加了设备的维修保养成本，昂贵的人力、物力、财力已远远超过了报废工程机械设备创造的价值，我们应当从经济角度来对待此类问题，该废就废，该处置就处置。利用多种渠道来加速工程机械设备的更新换代，如采用社会融资租赁、职工集资入股购置等方式以解决工程机械设备的更新换代，也是降低工程机械设备维修保养成本的有效手段。
3．结语
在市场经济机制的不断推动下，降低工程机械设备维修成本已成为公路工程施工企业研究、讨论的热点话题。随着科学技术的进步，工程机械设备自动化、智能化逐步趋于完善，公路工程施工中的工程机械设备维修成本应合理而有效的控制，因为在注重效益和效率高速发展的现代社会，效益是企业快速发展的能量石。
机械设备的工作原理范文6
【关键词】食品机械与设备 教学 多媒体 实践
【中图分类号】TS203-4 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）17-0046-01
《食品机械与设备》课程是食品科学与工程专业的一门专业主干课程，内容繁多，涵盖了食品工业方方面面的机械设备，并涉及机构原理与性能、选择与维护，是一门系列式、集成式的课程，具有实用性强、应用面广、与实际生产联系十分密切的特点。同时，该门课程基础理论性强、内容抽象，学习难度大，不易掌握，很难达到大纲规定的教学目标。由于教师备课容量极大，课时又少（48课时），在如此短的课时内完成大量的教学任务非常困难。为了顺应经济发展和教育改革不断深入的要求，在新的形势下，作为任课教师必须努力改革原有的教学方法与手段，便之与时代同步，才能使教学效果更好，才能得到学生的满意[1]。笔者根据自己几年来的教学经验就此问题进行分析与探讨。
1、《食品机械与设备》 课程的特点
《食品机械与设备》与《食品工程原理》、《食品工艺学》、《食品工厂设计》等课程密切相关，本课程的学习为学生在以后从事实际工作中选用各种先进的食品加工机械和进行技术革新打下必要的基础。《食品机械与设备》作为食品科学与工程专业的专业主干课程，具有其自身的特殊性。本课程既需要一定的理论基础又需要生动的直观性，把抽象思维和形象思维有机结合在一起，这对缺乏机械感性认识的食品专业学生来说有一定难度。因此，任课教师应从课程的特点出发，精心安排教学内容，不断改进教学方法，努力解决教与学所存在的问题，以提高教学质量。 2、《食品机械与设备》课程的改革
由于《食品机械与设备》课程是一门实践性很强的课程，要达到预期的教学效果，最好是学生尽可能接触设备的实体，由于我院是以工艺教学为主，学生对有关机械方面的知识学得很少，机械基础薄弱，学生在学习中只能靠教材中的结构图来想象机械设备的结构，这给教与学带来了很大困难，学生听课吃力，大大地影响了学生的学习积极性。为了改变这种状况，一方面，学校投入了一定的资金购入了部分教学模型，增加了课堂讲授的实效，另一方面，就只有通过教学方法和手段的改革来调动学生的主观能动性。
2.1 课程授课内容的调整
由于农副产品种类繁多，加工性能各不相同，使得食品机械具有结构复杂、类别繁多（目前全世界有食品机械3000多种，我国有食品机械28类，约1800多种）、定型设备少，这就使“食品机械与设备”课程的授课内容多，因时间关系不可能全面讲授。目前，我在《食品机械与设备》课程的教学中以讲授食品原料的初级加工机械为主，精、深加工机械为辅，按单元操作划分章节，授课中以设备共性内容为主，个性内容为辅进行讲述，重点讲授食品机械与设备的工作原理、工作过程、主要结构组成、主要技术参数的确定和选择等内容，这也是现在教科书普遍采用的编排方式，这种编排方式虽然条理清除，但综合应用性不强[2]。为了提高学生的学习兴趣和综合应用能力，在新的教学方案中增加了两次探讨课，让学生就所学过的现有食品机械为依据，以某种食品产品的生产过程为主线，探讨产品生产的工艺流程、采用的生产机械、可能产生的问题及解决方法等，从而拓宽学生的视野，增加学生对学习食品机械课程的兴趣。
2.2 多媒体在教学中的应用
随着现代教育技术和信息技术在教育中的广泛应用，教育领域正发生着深刻的变革。多媒体技术的最大优势在于利用图形、图像、动画、视频等向学生提供形式多样、功能各异的感性材料。实验心理学家Treichre通过大量的实验证实，人类获取信息中，83%来源于视觉，11%来源于听觉，1.5%来源于触觉。可见，通过多种感官的刺激获取信息量比单一听教师讲大得多。因此，《食品机械与设备》课程的教学正可以利用多媒体技术将大量的信息传授给学生。
提高课堂教学的趣味性是讲好课的关键，多媒体教学为课堂教学提供的教学环境，使得课堂上信息的来源变得丰富多彩[3]，正好可以达到提高教学趣味性的目的。在教学过程中，根据课程特点，将教学内容精简制作成多媒体课件，引入大量的有关设备的动画、视频、仿真图像、实物图片等素材[4]，这样，在课堂上，教师即可以发挥传统教学方法的优点，深入浅出的讲解，调动学生的思维，引起学生注意听课，又可以充分发挥多媒体教学的优势。如在讲解碟片式离心机时，先将离心机的实物照片给学生看，由此告诉学生主要组成部件，然后通过结构图详细讲解其主要结构及工作原理，再通过动画演示，形象的反映出离心机运动的工作原理过程，使学生一目了然，最后作归纳总结。通过以上的讲解，学生基本掌握了课程内容，使教学过程更为生动，学生对教学内容也更容易理解，使教学质量得到了很好的保证。
2.3 结合机械与设备使用中的实际问题进行教学
专业课教师要多下基层，“食品机械与设备”课教师更应如此。自从承担《食品机械与设备》课程的教学任务以来，笔者每年都要到工厂去，并带领学生到不同的食品加工厂参观学习，同时邀请相关的技术人进行生产技术装备的讲解[5]。这不仅帮助学生将课堂上学到的理论知识与实践结合，让他们带着问题去进行实习，同时调查企业现有设备存在的问题。这种直观的了解有助于学生对食品机械设备的认识，激发学生学习的积极性。
3、 结束语
通过多年的教学实践，笔者深刻体会到教学内容必须紧密联系市场经济下食品工业的生产实际，激发学生学习的积极性和兴趣，就可以使学生在掌握知识的同时，加强能力的培养，取得较好的教学效果。随着教学改革的不断深入，我们还会继续探索新的教学方法，多媒体教学是伴随着现代化教育技术出现的，只有遵循教育教学规律，科学、合理地运用多媒体技术，才能使其更好地为教学服务，达到提高教学质量、培养合格人才的根本目的。
参考文献：
[1] 张剑，艾志录，李梦琴等.《食品机械与设备》教学方法改革的探索与实践，现代食品科技，2006，3：208-210，213.
