起重设备范文1
起重设备采购合同范文一甲方： (以下简称甲方)
乙方： (以下简称乙方)
合同签订日期：
合同签订地点：
甲、乙两方，就甲方采购乙方塔式起重机事宜，经友好协商达成如下协议：
一、合同标的物(设备名称、技术规格、价格、及交货日期)：
二、技术要求
1、质量标准
乙方提供的塔式起重机符合国家有关标准，没有国家标准的按行业有关标准，没有行业标准的按企业标准执行;
2、塔式起重机基础及平衡配重
乙方提供塔式起重机基础及平衡配重图纸给甲方，甲方按照图纸自制。
3、质量保证期
在正常使用条件下：
起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统三大机构，质量保证期壹年。电气系统及元器件、安全保护装置(力矩限制器、起重量限制器)质量保证期半年;起升钢丝绳、滑轮、刹车片、联轴器弹性体不属于三包件;若因非正常操作等人为因素造成损坏，乙方不负责任。
三、提供地点及方式
乙方工厂交货，甲方负责运费。
四、包装标准、包装物的供应与回收
主机及辅件裸装，小件木箱包装。
五、验收标准、方法及提出异议期限
发货时，双方共同在乙方工厂验收，若有异议即时提出，双方协商解决。
六、随机备品、配件工具数量
按照乙方工厂标准配备。
七、结算方式及期限：
签订合同时，甲方预付乙方人民币叁拾陆万元整(￥36,0000.00元)，提货时一次性付清余款人民币伍拾万元整(￥50,0000.00元)。
八、技术支持
1、塔式起重机首次安装时，乙方提供相关的专业技术人员技术支持。
2、甲方从事起重类产品操作的操作人员必须取得当地政府主管部门颁发的合法操作证书方可操作乙方产品，甲方对塔式起重机的安装、拆卸及装运，必须由具有相应资质并依法办理相关手续的专业队伍严格按期操作的技术规程安装、拆卸及装运，否则，由此造成的一切后果，乙方概不负责。
九、安装资质
1、安装由甲方提供汽车吊，甲方负责安装。
2、乙方负责提供安装备案资料，安装备案资质由甲方负责办理。
十、违约责任
1、若甲方没有按照合同的约定按时支付合同定金，则甲方应当以合同总金额千分之三每天的标准向乙方承担违约责任，合同继续履行，甲方违约累计达到陆拾天，则乙方有权解除合同，甲方以合同总金额的千分之三每天的标准承担违约责任。
2、乙方应按照合同约定全面的履行设备安装等合同义务，否则应向甲方承担违约责任，以合同总金额的千分之五每天的标准支付。
3、按国家《合同法》有关条款执行。
十一、解决合同纠纷的方式
本合同履行期间，若甲、乙双方因合同履行发生争议，合同各方友好协商解决，协商无数可依法向有管辖权的人民法院提起诉讼。
十二、其它未尽事宜，合同双方友好协商解决。
十三、本协议一式四份，双方各执两份，双方签字盖章后生效。
甲方代表(签章)： 乙方代表(签章)：
年月日：
起重设备采购合同范文二供方：
需方：
一、产品名称、商标、型号、厂家、数量、金额、供货时间及数量 合同编号： 签订地点：太仓
二、质量要求技术标准、供方对质量负责的条件和期限
按国家技术标准，实行质保一年半 三、交(提)货地点、方式 健雄职业技术学院
四、运输方式及到达站港和费用负担 由供方负责，总价含运费。
五、包装标准、包装物的供应与回收 内销包装，包装物不回收
七、验收标准、方法及提出异议期限
安装调试后，按国家标准，X5025B铣床现场验收合格证明书的 G1、G4、G5G6项，其他项目到供方处检验;X6132A万能铣床现场验收合格证明书的G1、G4、G5、G6项，其他项目到供方处检验。
八、随机备品、配件工具数量及供应办法
1. 按装箱单提供(每台铣床应配有用于安装的减震垫铁)
九、结算方式及期限合同签订后7个工作日内付该批货款的20%,验收合格后7天内付至97%，余款3%在验收合格后半年内付清。
十、违约责任 由违约方承担
十一、解决合同纠纷的方式
向起诉方所在的人民法院起诉
十二、其它约定事项
1、 机床到货后，由供方派专业安装人员到现场指挥安装就位，接通电源，调整机床，进行开机调试;
2、 机床到货后由供方调试人员进行现场免费培训;
3、 需方可派人员到供方工厂进行系统培训，供方应按需方提出的培训内容精心组织培训，培训免费，食宿自理;
4、 本合同经双方加盖公章后，原件及其传真件、复印件具有同等法律效力。
供方：
需方：
年月日：
起重设备采购合同范文三买方： (以下简称甲方)
卖方： (以下简称乙方)
签订地点：
签订时间：
甲乙双方依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就 的设备采购协商一致，订立本合同。 1. 合同范围及价款
买方同意从卖方购买 设备，包括：
单 位：元(人民币)
与交货有关的费用:运输费、包装费、保险费以及安装、调试、软件费、检验费(含设备安装验收取证费)及培训所需费用等伴随服务的费用，已包含在合同价中。 3、价款支付：
3.1买方应在合同生效后支付给卖方合同总价的 %即 元，作为合同预付款。
3.2卖方按买方要求的 年 月 日送货到 (指定位置)并经买卖双方组成的验收机构验收无误签字确认后付合同总价的 %即 元。
3.3质保金为合同金额的 %即 元，待设备调试完毕验收合格后 年期满后付清。
4.技术规范及标准
4.1 本合同下交付的货物应与招标文件规定的技术规范和技术规范附件及其投标文件的规格偏差表相一致。如果没有提及适用标准，或技术规范说明不明确，则应符合中华人民共和国现行国家标准、行业标准或地方标准。这些标准必须是有关机构
4.2 除非技术规格中另有规定，计量单位均采用中华人民共和国法定计量单位。
5.使用合同文件和资料
5.1 没有买方事先书面同意，卖方不得将由买方或代表买方提供的有关合同或任何合同条文、规格、计划、图纸、模型、样品或资料提供给与履行本合同无关的任何其他人。即使向与履行本合同有关的人员提供，也应注意保密并限于履行合同必须的范围。
5.2 没有买方事先书面同意，除了履行本合同之外，卖方不应使用合同条款第4.1条所列举的任何文件和资料。
5. 3 除了合同标的物本身以外，合同条款4.1条列举的任何文件是买方的财产。卖方在完成合同后应将这些文件(原件及复制件)还给买方。
6. 交货验收
在交货前，卖方或制造商对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并交与买方出厂检验合格证和交货检验记录，但不能作为有关质量、规格、性能、数量或重量的最终检验。
6.1买方应在货到后 日内，确定验收日期，并提前 日通知卖方，如果卖方接到买方通知后未按照通知确定的时间参加验收，视为已同意买方单方进行验收并接受验收结果。如果买方逾期未进行验收，视为已完成验收。
6.2验收应依据本合同约定的相关要求和标准，如合同未明确约定的，按照合同法的有关规定办理。验收结果应经双方签字确认。
6.3验收结果与合同约定不符，卖方应负责 。 6.4验收注意事项：卖方必须在买方在场的情况下当场拆封合同项下的所有货物的包装，并将发票原件、质保卡、使用说明书、设备总装配图、出场检验报告、质量合格证、随机配件等交甲方签收。验收后买卖双方在《验收报告》上签字盖章，该证书作为买方向卖方因短少、缺陷、或其他与合同不符合情形索赔的有效证据。如果
发现质量、规格或数量或三者与合同不符，在质保期前买方有权向卖方提出索赔。 6.5验收过程中如产生争议，买卖双方应采取有效措施保护现场，并通过协商解决，协商不成的按本合同相关规定执行。 7.检验、安装、调试
7.1 买方有权派遣检验人员到卖方(或制造商处)会同卖方检验人员对设备的制造过程和质量进行监督检验，但并不代替或解除卖方对产品质量的责任。
7.2卖方应在验收后 日内完成对设备的安装与调试，达到合同约定的要求和标准，并保证设备的正常运转。买方在安装与调试过程中应提供必要的协助和配合。 7.3安装工作完全符合合同要求和标准，并且单机试车成功，双方代表可 在 日内现场签署安装竣工书。但不免除卖方在安装调试过程中和质量保证期内所应承担的责任。
7.4设备整机经联运测试完全符合约定的技术指标，经双方代表签字确认后，即完成了对全部设备的最后验收。
7.5在安装调试期间，如果卖方提供设备、材料有缺陷或由于卖方技术人员的指导错误或卖方提供的技术资料、图纸、说明书的错误造成买方设备、材料损坏、卖方应采取必要的补救措施，并赔偿买方的损失。
7.6 如果任何被检验的货物不能满足规格的要求，买方可以拒绝接受该货物，卖方应按买方要求及时更换被拒绝的货物，或者免费进行必要的修改以满足规格的要求，对此买方具有选择权。
7.7 买方验收机构在货物到达现场后对货物进行验收,必要时拒绝接受货物的权力不会因为货物启运前通过了买方或其代表的检验、测试认可而受到限制或放弃。
8.运 输
卖方负责合同项下的货物运输到双方约定的指定地点，并承担运费。本合同下提供的设备应对其在制造、购置、运输及交货过程中的丢失或损坏,卖方应负责进行全面保险并承担保费。
9.卖方其他违约责任
9.1 卖方出现除第20条之外的违约情形时，违约责任如下：
(1)自违约行为或事件发生之日，每日支付违约金，其金额为合同总价的 %;
(2)违约天数为违约行为发生之日至违约行为纠正或违约情形消除之日;
(3)违约金=日违约金×违约天数。
10.违约终止合同
10.1 在买方对卖方违约而采取的任何补救措施不受影响的情况下，买方可向卖方发出书面违约通知书，提出终止部分或全部合同：
(1)如果卖方未能在合同规定的限期或买方根据合同条款第19.2条的规定同意延长的期限内提供部分或全部货物;
(2)如果卖方未能履行合同规定的其他任何义务。
11. 本合同条款应在双方签字、盖章及合同正文规定的其他条件成立后生效。
12. 本合同正文、附件、通知及补充协议为合同不可分割的部分，具有同等效力。
13.本合同一式两份，甲方贰份，乙方贰份，具有同等法律效力。
买 方： 卖 方： 地 址： 邮政编码
地 址： 邮政编码
起重设备范文2
【关键词】起重设备;管理;预防性维护
一、前言
作为一项重要的生产设备，起重设备的管理在近期得到了长足的发展和进步。该项课题的研究，将会更好地提升起重设备管理的实践水平，从而有效优化其最终整体效果。本文从介绍起重设备管理的目的及作用着手本课题的研究。
二、起重设备管理的目的及作用
起重机在使用中，各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀，从而引起起重机的技术性能、经济性能和安全性能不同程度的降低。因此，在起重机零件磨损尚未达到影响起重机产生故障程度之前，为预防和消除隐患，保证起重机经常处于良好的状态，应对起重机进行维护和保养。做好起重机的维护和保养，能起到如下作用：保证起重机经常具有良好的技术性能，是各个机构工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指标;保证起重机具有良好的使用性能，加强结构件的保护，保持连接牢靠、电液元器件动作与功能正常，避免因机电因素产生异常震动，满足起重机正常使用要求;保证起重机的安全使用;符合国家及部门规定的有关环保标准;合理、有效地延长起重机使用寿命。通过对起重机的维护保养，有效地延长起重机或机构的修理间隔时间，包括大修周期，从而延长起重机使用寿命。
三、起重设备出现安全事故的主要情况
1.空中坠物造成的损失
一般来说，主要的原因有以下几种：吊具和吊装容器发生了损坏、起重设备上物件与物件之间的捆绑焊接不牢固、挂钩不当造成了脱钩、电磁吸盘由于失电问题造成磁盘下方本来吸住的物体掉落等等。起重设备的安全是需要各个部件的安全来做保障的，起重设备想要正常运行传递货物必然需要各个部件相互配合，在不发生意外的情况下，正常的运转。一般起重设备都是在生产车间用来升降运输材料，这就需要起重设备科学的结构安排和安全过关的部件具备足够的机械强度来确保在升降过程中顺利运转，通常是在满运载的情况下观察起重设备的运转情况，要充分考虑到意外突发状况造成的载荷作用，结合全部静载荷、动载荷，起重设备不应当出现损坏。
2.起重设备稳定性较差
起重机的稳定性至关重要，一旦稳定性发生问题，起重机很可能倾翻，造成财产人员损失伤亡，因此在起重机安装上、周围安装环境考虑以及起重人员操作技术上要严格把关。一般发生稳定性丧失的原因有三种：一是由于操作人员操作不当造成起重机在运转过程中发生倾翻;二是由于安装过程中没有安装得当，造成在实际运行过程中发生倾翻;第三种则是由于周围环境问题，安装处地面不平坦，有坡度，或者是运行过程中地面出现了塌陷的现象造成起重机在运转中倾翻。
3.金属结构的破坏
金属结构是起重机的重要组成部分，强有力的金属结构能够承担起重机的白重和吊重，并且为起重机构架了起重作业的立体空间。起重机的金属架构组成不同也就意味着金属结构在遭遇破坏时的情况不同，比如桥式起重机和门式起重机的主梁下挠度超标或者是支腿垮塌，塔式起重机和门座起重机的坠臂、倒塔等等。一旦金属结构发生问题，那么造成的损失通常是大面积的人员伤亡，可以说是特大安全事故。
四、起重设备使用过程中存在的不安全因素
1.人为因素。一是起重设备司机的失误。司机注意力不集中，司机的能力、意识不足，不熟悉所使用的起重设备，不按安全操作规程作业，易导致事故的发生。二是起重设备监管的失误。起重设备进行危险性较大作业时，不设专门监管人员旁站;监管人员责任心不强，疏于监护，造成起重设备与周围物体碰撞。三是起重设备指挥人员的失误。起重指挥人员技术水平差，不了解起重设备的使用性能，在指挥时站位不正确，判断有误，造成错误指挥而引发事故。
2.管理因素。一是使用单位在执行国家有关起重设备的法规、标准、规范的同时，也制定了自己的管理制度，如进场验收制度、安全操作规程制度、日常定期检查制度等，明确了起重设备的使用要求，但存在法规、标准、制度执行不彻底的现象。二是重要零部件的质量直接影响起重设备的作业安全。三是起重设备的安装维修人员、操作人员等，均应经有关部门培训、考核合格取得证件后方可上岗，实际中存在培训过于形式化或无证上岗的现象。
3.技术因素。一是起重设备的安全技术档案不全，造成技术数据无法查取或引用错误。二是技术人员素质低、能力差，制定的吊装方案不完善;对需更换的加工件选材错误或加工精度不符合要求;对新使用的起重设备的性能不够了解;对操作人员的作业指导不到位等。三是起重设备鉴定、检查存在问题，不能正确判断已报废的部件而继续使用。
4.起重设备发生安全事故的原因分析。一是目前由于施工工期紧张，承建单位在施工过程中采取加班、加点等措施，易造成作业人员疲劳，注意力不集中。同时经常因追赶工期的影响，忽视了起重设备的大修、维护保养等工作，造成起重设备带病工作、疲劳作业。二是使用单位定期对起重设备需持证人员进行安全技术培训，但受种种因素影响，培训往往难以达到预期效果。
五、起重设备预防性维护实施对策
1.完善管理体制，健全规章制度
对起重设备实行专人负责，实现全面的综合管理，充分发挥各级人员的积极性;完善起重设备管理机构，每一台其中设备都有人负责保管、检修和操作，没有特殊情况，不得随意变动其工作岗位。
相关企业要建立和完善起重设备的安全管理规章制度、使用运行检查制度和岗位安全责任制度，包括起重机械安全操作规程、司机守则、起重机械维护、保养、检查和检验制度、设备的年检、月检和日检以及起重机械安全技术档案管理制度等。企业要严格执行各制度，做好考核工作，提高起重设备使用人员和管理人员的责任心，减少事故的发生。
2.重视高素质人才的培养
起重设备产品的安全管理，包括人资源的全管理，直接影响整个设备或工程的安全。就起重设备生产的人力资源管理而言，包括管理人员、施工人员的管理。施工企业应对设备管理人员进行专业培训，提高其工作能力和知识水平，给管理人员灌输新的管理理念和知识，适应现代企业管理和发展的需要。
从事特种设备或在特殊环境下作业的人员都要按规定经过专业培训，合格后才能持证上岗。为了让操作维修人员尽快掌握设备的结构和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，通过邀请国内外设备供应厂商的技术服务人员到工地进行培训，也可以组织部分技术人员到生产厂去接受系统的学习培训，来提高操作维修人员的技术水平和自信心。
3.定期开展设备检查工作
通过定期检查设备运行保养状况及时掌握设备技术状况和故障隐患，及时修理或更换，以确保起重机械的安全运行是非常重要的工作，不但可以提高操作维护人员的工作积极性，而且还可以增强职工的荣誉感和责任心，全面提高设备管理水平。
对起重设备的检查包括年度检查、每月检查和每日检查。在用的起重设备，每年要进行一次全面检查，停用1年以上和发生过重大事故的起重机械，使用前也应做全面检查;对于停用一个月的设备以及安全装置、制动器等，每月要进行一次检查，包括吊钩、平衡梁等吊具有无损伤等。
六、结束语
通过对起重设备管理及预防性维护的相关研究，我们可以发现，起重设备的多项特点决定了其管理工作中的特殊性，有关人员应该从起重设备管理的客观实际需求出发，充分研究其不安全因素，制定最为科学合理的预防性维护实施策略。
参考文献：
[1] 赵惠强.起重设备管理及预防性维护[J].装备制造.2011（11）：88-89.
起重设备范文3
关键词：起重设备 安全管理 安全事故
引言
近年来，随着国民经济的快速发展，建筑业规模不断扩大，建筑施工机械化程度逐步提高，大型起重设备（以下简称起重设备）事故也逐渐呈高发态势。如何加强起重设备的安全管理，及时消除各类设备安全隐患，有效的防止和减少安全事故的发生，是现阶段建筑企业必须面临的重要问题。本文就起重设备的选购、装拆、使用、资料、管理制度等方面进行探讨，提出一些管理办法和措施。
一、加强起重设备的选购
设备的质量是确保设备使用安全的根本。因此，建筑企业必须加强起重设备的选购， 并从源头上采购或租赁质量过硬、安全可靠的设备，杜绝质量低劣设备进入施工现场，确保安全生产和顺利施工。在设备的采购和租赁环节应重点做好以下方面：
1. 选择的起重设备应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书等资料。
2. 选择的起重设备应安全性能可靠、 质量保证、功能齐全并能满足施工任务的要求。
3. 选择的起重设备到货进场时，使用单位应组织专业人员进行设备验收，确保设备质量。
4. 有下列情形之一的起重设备，应不予选择：
（1）属国家明令淘汰或者禁止使用的；
（2）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；
（3）经检验达不到安全技术标准规定的；
（4）没有完整安全技术档案的；
（5）没有齐全有效的安全保护装置的。
二、加强起重设备装拆管理
从近几年发生的起重设备事故情况分析可知，起重设备的装拆作业是事故的多发阶段。 因此，对起重设备装拆作业严格把关至关重要。
1. 选择具备资质的装拆队伍
选择的装拆单位必须是依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证的企业，从事装拆作业的人员应当经建设主管部门考核合格， 并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
2. 编制周密详细的装拆专项方案
在装拆作业前，安装单位应编制详细的专项方案，经使用单位、监理单位审批同意后，方可实施。装拆作业必须严格按照专项方案和使用说明书规定的程序进行。
3. 做好安全技术交底
安装单位在装拆作业前，应对作业人员进行安全技术交底，对装拆过程中可能遇到的危险源进行介绍和分析，提高作业人员的安全意识。
4. 确保设备基础的稳定
在设备基础浇筑前，企业技术部门相关人员必须对其承受力进行验算，验算结果符合相关设计标准及使用说明书的要求方可进行施工。
5. 附着装置和自由高度的控制
起重设备附着装置和自由高度应严格按使用说明书的要求进行安装， 若附着装置超出使用说明书范围的， 需经原制造厂或设计单位的认可方可进行安装，禁止擅自安装非原制造厂制造的附着装置。
6. 装拆前确保设备的安全装置齐全有效
在装拆前， 作业人员必须对设备的各项限位、保险等安全装置进行全面检查，在确保设备安全可靠的前提下，方可进入装拆作业。
7. 其他应注意的问题：
（1）装拆作业全过程，应指定专业人员进行现场监督；
（2）作业人员要戴好安全帽、系好安全带进行装拆作业；
（3）作业人员带病或酒后不得上岗作业；
（4）装拆作业应设置警戒线，并做好安全防护措施；
（5）遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，应停止装拆作业。
三、加强起重设备使用管理
使用管理是设备管理的重要环节，是保证在用设备始终处于良好的技术状态，确保设备安全运行的关键。 起重设备在使用阶段，应着重抓好以下几点：
1. 定期开展安全检查和维修保养工作建筑企业应按规定定期组织安全检查和维修保养工作，尤其应对设备基础、安全装置、附着装置、架体结构、钢丝绳等重点部位与重要装置进行全面详细的检查和保养，发现问题及时处理，不断消除安全隐患，确保设备运行安全。
2. 严格按使用说明书和操作规程进行操作起重设备的使用必须严格按使用说明书和操作规程的规定进行，坚持“十个不准吊”原则，严禁违章指挥、违章操作。特别是在赶工期、赶进度的非常时期， 任何单位和个人不得以方便施工的理由，超载、超限使用起重设备，坚持“生产服从安全，安全促进生产”的原则。
3. 加强作业人员的操作技能和安全意识安全事故发生的两个基本因素为：人的不安全行为和物的不安全状态。 因此，抓好起重设备操作人员的教育培训工作，提高操作人员的操作技能和安全意识，能有效预防安全事故的发生。起重设备操作人员应取得特种作业操作资格证书，熟悉设备操作规程，并做好设备运行记录和交接班记录。
4. 遇到下列情况，应停止作业：
（1）现场安全防护措施不到位；
（2）安全保护装置失效；
（3）金属架体结构发生变形或出现裂纹；
（4）设备基础或附着装置出现异常现象；
（5） 传动机构出现异常现象或钢丝绳出现扭曲、断股等缺陷；
（6）遇大风、大雾等恶劣天气。
四、加强起重设备安全技术档案管理
建筑企业应将起重设备有关资料收集整理，建立、健全起重设备安全技术档案，以利于对设备进行跟踪管理。同时，按建设部《建筑起重机械备案登记办法》的规定，建筑企业应当向县级以上地方人民政府建设主管部门提交相关安全技术资料，并办理起重设备备案登记手续。安全技术档案主要包括以下资料：
1. 购销合同与发票、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料；
2. 定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
3. 装拆专项方案、操作规程、生产安全应急救援预案等技术资料；
4. 企业各项设备安全管理制度。
五、完善起重设备管理制度
建筑企业要抓好安全生产工作， 应认真贯彻执行有关法律法规及标准规范，建立、健全企业机械设备管理规章制度，并严格贯彻落实。 规章制度应具备如下内容：
1. 安全生产责任制度
安全生产责任制要求企业不同层次的管理部门及人员承担相应的安全责任， 做到 “层层负责任，层层抓落实”，同时落实以班组长为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制。
2. 安全生产教育培训制度
起重设备安装拆卸工、 起重信号工、 起重司机、 司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书，并经企业三级教育合格后，方可上岗作业。
3. 安全生产检查制度
建筑企业应定期组织设备安全检查， 通过检查可以发现问题，查出隐患，从而采取有效措施，把事故隐患消灭在萌芽状态，做到防患于未然。
4. 设备维修保养制度
由于起重设备零部件众多，结构复杂，只有定期进行维修保养，才能避免设备带病运行，确保设备安全运行。 起重设备维修保养的内容及维修保养间隔期，应根据使用说明书的要求并结合起重设备的使用年限及工地现场的使用频率而确定。
5. 检测验收准用制度
起重设备应严格执行检测验收准用制度。 《建筑起重机械安全监督管理规定》 第十六条规定：建筑起重机械安装完毕后， 使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。
起重设备范文4
[关键词]起重机械；塔式起重机
一、设备安装的不合理、不规范和预见性不足是导致事故发生的重要因素。
施工现场所使用的起重机械设备大多是采用固定安装方式，其安装基础要求较高，必须符合和满足设备设计安装基础的要求，基础地基的承载能力应能满足要求。所有施工单位在使用起重机械时均会注意到这些要求。但有时会缺乏综合考虑，疏忽设备安装周围临近施工状况，有时由于起重设备基础附近的振动机械或挖掘机械作业，所产生的震动波或土方结构的变化，从而会改变基础地质特性，造成基础隐患，危及起重机械的原有稳定。
起重机械安装、作业时，应尽可能避免受到运动干涉。塔式起重机安装使用时，塔机的回转臂及吊具应与其相邻的建筑物、建筑设施、电力线路、机械设备等保持足够的安全运动距离，此类要求在GB5144-2006《塔式起重机安全规程》及产品使用说明书中均进行了详细的规定和阐述；施工升降机和物料提升机属于笼体垂直运动的起重设备，其运动部件的运行通道内不得有阻碍运动部件运行的障碍物与运动部件发生运动干涉，同时还应保证运动部件与相邻物体（如：建筑物结构、建筑设施、建筑机具等）之间有足够的安全运行距离，此类要求在GB10055-2007《施工升降机安全规则》及产品使用说明书中同样进行了详细的规定和阐述。但在起重机械实际安装、使用过程中，有时由于重视不够或缺乏预见性、观察判断不力，而造成起重设备运动部件与相邻建筑物、建筑设施、电力线路、其他机械碰撞事故时有发生，以致造成重大的设备安全事故和人员伤害事故。
当起重机械设备安装到一定高度时，为保证整体结构的稳定性和可靠性，按规定必须安装可靠的支撑附着装置与坚固的支撑物体（如建筑物构体等）相连。产品使用说明书对支撑附着装置的安装，如：设备机体到支撑物体的安装距离、支撑物体的强度、附着装置的结构形式、附着装置的安装高度和安装间距、安装方法及要求等，均进行了较为详细的规定和说明。但有时在实际安装施工中，某些安装人员为图方便、凭经验，而忽视有关规定和要求，不进行详细的现场勘察，不按规定的附着距离、附着高度、附着间距安装、或少装附着装置，或因未预见到建筑物结构形式的变化而使附着距离增大或无法安装、或将附着装置安装连接在稳固强度不足的建筑物墙体或建筑脚手架上，致使设备稳定性能不足。当出现设备超载或偏载或受强外力的作用时，附着装置不能完全稳定设备整体而造成垮覆的严重安全事故，导致设备损失乃至人员伤亡。
因此，起重机械设备在安装前应事先熟悉工程结构和施工进度安排，按照设备安装和使用要求合理选择机位，安装时应保持各运动部件与相邻物体见有足够的安全距离，确保设备作业时不受干涉，所有安装行为应规范进行。只有这样才能保证起重机械设备在安全、可靠的环境下正常使用。
二、设备安全保护装置的使用不健全是起重机械设备引发安全事故的重要因素之一。
根据起重机械产品的相关技术标准和安全规范的要求，起重机械设备在制造出厂、安装使用时必须配置完整、齐全、灵敏、可靠的安全装置。起重机械设备的安全装置主要包括各种功能限制器、限位器、保护器等，其作用在于限制超功能作业和当某部位出现异常时及时发挥安全保护作用，以确保设备和人员安全。
起重机械的安全装置在设备安装时必须由专业人员按要求、按步骤、按方法进行安装调试，确保所有安全装置工作灵敏、准确、可靠，并经专业检验人员或机构检试确认后，设备方可投入使用。
起重机械设备在使用过程中，使用操作人员、专业管理维修人员应按照规定要求，定期对所有的安全装置进行认真仔细地检查和维护，对有使用期要求的安全装置进行必要的校核，没有条件或有要求的安全装置需由有关权威检测机构进行性能检测，不得擅自进行，以确保安全装置的安全可靠性。
三、违规作业是引发安全事故的经常性因素。
起重机械设备因其特殊性而对设备的安装、使用均具有较高且特殊的要求，它要求设备的装拆和操作人员都必须经过严格的专业培训和考核，获取上岗作业证后方允许从事设备的装拆和操作，并且在实际工作中须严格遵守起重机械设备的安装、拆卸及使用操作的各项操作规程。
但是，在现实施工作业过程中，往往出现许多违规作业的现象，诸如：超载、超限、超速作业，非专业擅自接用电源，疲劳作业，酒后作业，不按规定乱指挥，不按规定程序、规定方案、规定方法进行作业等等，更有甚者，未经培训无证作业，加之管理不严，使设备在安装、拆卸、使用过程中发生安全事故，乃至造成严重的后果。
因此，作为起重机械设备的使用和管理者在起重机械设备安装使用时，应建立健全各项规章制度，并严格管理，严格遵章作业，杜绝一切违规行为，以保证设备利用的安全。
四、设备保养维修的不合理亦会成为安全事故的隐患。
正确的设备保养和维修是保证设备安全、正常使用和延长设备使用寿命的重要工作和保障，因此要求从事此项工作的人员必须具备一定的专业知识和专业技能，了解设备的构造和工作机理，熟悉设备维护保养的规定和方法，在规定时期对设备各部进行合理的检查、保养和维护。
但在实际工作中，由于有些单位缺乏专业人员，而使一些专业素质缺乏的人员担当设备的维护保养工作。而这些人员由于对设备的机理和保养、维护的方法了解不够，或对设备保养不足，或对存在和发生的问题判断不清，往往处置不力，如：不能及时发现并按规定紧固结构连接的松动，对已因磨损严重或变形的零件不使用专用专制件进行更换，对有规定需定期部位不按规定进行检查和或不充分，对已发生损坏的结构部件不作专业性修理等等，而使设备存在安全隐患，造成安全事故的发生。
因此，作为起重机械设备的维护和保养人员的素质和管理亟待加强，以保证设备安全、正常工作。
五、自然因素的影响。
由于起重机械设备在建筑施工时长期处于室外作业而且较所建建筑物高，所以其受自然环境因素的影响较大，特别是在恶劣的天气条件下，如：遭遇台风、飓风、龙卷风和雷电，设备如果防护措施不到位，极易造成严重的设备事故。因此，起重机械设备的使用单位应加强对自然因素影响的防范，采取必要的安全保护措施，保证设备在恶劣自然环境下的安全。
综上分析，起重机械设备的安全使用必须在实际工作中保持其可靠性和安全性，这需要设备使用方不论是管理者还是保养维护人员、操作人员都必须认真对待安全这个重要问题，在建立健全各项规章制度的同时，要严格予以管理和执行，加强对设备的管理、维护、保养，精心使用，杜绝一切违规行为，还要加强各类人员的素质培养，努力消除设备安全隐患和不安全因素，以保证起重机械设备在建筑施工中发挥其最大的功效。
[参考文献]
[1]GB/T5031-2008，塔式起重机。
[2] GB/T5144-2006，塔式起重机安全规程。
起重设备范文5
关键词:起重机械 安全 管理 技术检验
中图分类号:TH21 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(a)-0104-01
起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等[1]。起重机械设备不仅实现现场工作机械化的重要物质基础,也是现代化工作中不可缺少的设备,对工作项目的进程、安全、质量都有很大影响。起重机械是一种危险性较大的机械,它具有设备较复杂、载重量不定、运行的空间范围较广、危险性大等特点。因此,必须加强起重机械安全管理,防止发生严重事故。
1 起重机械安全
起重机械安全是一种系统安全,主要是预知危险与消除危险。随着人民生活质量、经济、机械化水平的不断提高,安全观念越来越受大家关注。
(1)起重机械工作特点。
①起重机械具有庞大的结构和复杂的机构,在运行过程中需要多个方向同时操作,技术含量较高;②由于吊重物品轻重不一,使载荷不断变化;③起重机械活动范围空间比较大,若出现事故影响范围之广;④暴露在外的各种部件较多,常常正面与施工人员接触;⑤工作环境复杂,含有一些高温、高压等部分危险因素;⑥在工作中需要很多人员配合,他们间水平各异,导致信息交流很难一致,配合默契不够。以上因素均对施工人员造成了安全威胁,需严密对待。
(2)起重机械的安全事故。
①安全事故类型:超重物品坠落。机械设备的老化,是施工人员高空坠落。复杂环境引起的因素,易燃易爆发生;②危险事故特点:具有集中性、突发性、严重性、大型性。
(3)安全评估。
对起重机械进行安全评估的基本流程:对起重机械的全面资料进行审核,对整体外观和安全装备的检查,再对关键部位作出正确评估,对起重机械作载荷量的测试以及有效使用期。
2 安全保护装置
起重机械属于大型装卸设备,常常处在复杂的工作环境工作,多数于高空作业,施工人员易产生视觉疲劳,易引发危险因素。起重机械主要的安全保护装置:超载限制器、力矩限制器、缓冲器、防风防滑安全装置、极限位置限制器、联锁保护、零件保护、紧急开关、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、风级风速报警器、防倾翻安全钩、导电滑线防护板等[2]。这些安全保护装置,有效地限制了一些安全事故的发生。
3 起重机械操作安全要求
(1)一般安全要求。
按规定要求进行,明确指挥信号;在掉挂过程中,注意挂绳夹角度,避免挂绳受力过重引起事故;绳链的拐角处应加护垫;翻转物品时,在中心平稳的情况下,进行翻转;多人绑挂时,由一人指挥负责。
(2)操作要求。
起重机械在操作过程中,要注意安全事故的发生,特别是一些人为事故,属于非正常的损害。针对起重机械存在的安全隐患,必须严密防范,以“五好”为控制指标。“五好”即,定时完成任务好、操作技术好、精心保养好、使用好、安全好。施工人员在操作起重机械时,要穿好防护衣,不能醉酒、疲劳、情绪驾驶。不得利用极限位直限住器停车,在起重机械操作前,对机械严密检验,务必以高效、优质、低耗为指标顺利完成任务,有效地保证施工人员的安全。
4 安全管理
(1)提高起重机械施工人员以及管理者素质。
合理使用起重机械设备,操作过程必须按正规操作流程,从而保证了项目施工安全的重要环节[3]。现在安全事故的发生多数因为人为损害,因此提高起重机械施工人员与管理者的素质是非常重要的。管理者要对施工人员落实严密监工情况,管理者不仅要了解起重机械安全注意事项与行政管理方面的知识,更要有强烈的事业心和责任感。若管理者与施工人员素质差异较大,就会严重影响施工建设进程。因此,起重机械施工人员与管理者都要定期参加施工单位举行的培训,尤其是对起重机械方面的专业知识、安全施工流程,进行系统、有计划地学习。同时加强施工人员的政治素质,调动他们积极工作热情和强烈的责任心,树立良好的风纪和职业道德风范。
(2)加强起重机械设备的定期检验工作。
由于起重机械设备结构庞大和机构复杂,检验项目也比较繁多。每一个检测项目都不同程度影响着起重机械设备的安全状态,影响着设备的安全运行。因此,检验工作需要质检部门专业人士检测,定期对起重机械设备检验。通过检验,不仅能完全掌握好起重设备的安全性能状况,还可以提高各个施工单位对起重机械设备的正确使用与安全管理。当质检部门检测时要注意检测者的安全,按正规的操作流程检测,同时要考虑检测结果能否准确的反映设备的安全技术状况、保证检测不漏项。若检测出安全隐患问题,需要一步一步进行,分门别类分为:一般项、重要项、关键项。对关键项、重要项出现问题时,必须及时整改,对正在运行的机械需停止使用,积极采用补救措施,更全面的消除安全隐患,有效地保证人员安全,减低了事故的发生率。
(3)加强起重机械设备的维修和保养。
起重机械的维修与保养是非常重要的,它不仅可以保持起重机械的后续生命力,还可以为生产创造更长远的经济效益。部分企业对起重机械一些小问题总是忽视,因小集多,埋下了不少安全隐患。起重机械必须定期维修与保养,每次例行检查需要注意:检查制动器上零件是否有松动;检查安全保护开关、限位开关是否准确灵活;检查各机构传动有无异常噪音;检查运行轨道上有无阻碍桥机运行的异物。根据检查出来的情况进行维修与保养,让起重机械安全无故障的正常运行,使起重机械发挥最大程度的功能。
(4)完善安全管理制度。
①建立完整的起重机械设备档案,是安全管理的重要手段之一。做好安全状况的最早记录,从而来分析起重机械安全监测时间安排、设备状态的第一信息;②明确分工制度,加强监管部门的执法力度,施工人员的岗位制度;③全部人员都必须熟悉并掌握整个操作流程;④规定每日大致检查,每周进行大范围检查,并给予维修与保养;⑤加强施工人员的交接班制度,务必保证每日正常运行工作;⑥定期对管理者与施工人员进行考核,成绩优异者,给予表扬与奖励。
5 结语
起重机械是施工中常用的一种机械设备之一,在工程中的应用非常广泛。要使起重机械正常安全的运行,不仅要提高管理人员素质与管理能力,还要培训施工人员的素质以及起重机械方面的知识,制定安全管理制度,定期维修和保养,从而推进企业经济发展。
参考文献
[1] 涂榕,彭海.谈起重机械安全管理[J].科技创新与应用,2012(3).
起重设备范文6
关键词：建筑工程；机械设备；安全施工；管理
Abstract: Construction machinery management is important to ensure safety of machinery production. In recent years, our country's construction project, engineering accidents are caused by mechanical equipment, construction accidents has increased year by year. This paper is mainly based on the main weakness of machinery in construction management, analyzes content and measures on construction hoisting machinery and equipment construction safety management.
Keywords: building engineering; mechanical equipment; construction safety; management
中图分类号: TH21
机械管理是施工生产最重要的生产力，是加快进度提高质量重要的技术物质手段，也是机械化施工发展的主要对象。然而机械事故造成的损失和影响却不容忽视。2011年我国起重机械事故125起，其中建筑工程工地77起。当年19起特种设备重大事故中起重机事故11起（指死亡3人及以上），其中安装2起，拆卸1起，顶升2起，使用3起，其他3起，共死亡38人。据不完全统计塔机事故率：09年3.9‰，10年4.2‰，11年4.75‰，比起欧盟国家在1‰以下，差距非常大。机械设备是施工企业的主要固定资产，机械施工是建筑企业完成产值获取利润的重要保证，而机械施工管理却是机械安全生产的重要保证。
一、机械安全管理存在薄弱环节
现阶段，我国正是基础设施建设大发展时期，各类建筑工程项目频频上马，建筑起重机械施工面临的问题也层出不穷。安全管理存在许多薄弱环节：
1、施工企业工程任务多，人力和机械资源相对短缺，外包队和外包工增多，外租机械增多，以包代管现象增多；
2、新旧机械并存，新机械安全使用性能了解不足，旧机械老化严重等问题比比皆是。一些工程低价中标，为了降低成本，提高利润，常会尽量减少施工管理人员，安全投入严重不足[1]。
3、工期压缩、抢进度和短期行为思想也常有发生。
4、还有就是机械安全管理认识不足，责任和监管不到位。施工企业内部改革的影响，如精简机构和人员、职能下放和管理不顺、管理不规范。机械施工人员对机械安全法规学习不够，新人增多，机械安全知识贫乏，经验不足。老旧机械增多，检修和管理不善。有的业主、监理要求监管不严、重视不够、认识不足、不知如何管和无专业人才等。行业管理弱化和权威性下降等。上述这些情况或多或少都会出现在各类建筑工程的机械施工上，为工程建筑施工带来或大或小的安全隐患。
5、社会租赁市场不规范，租赁行业鱼目混杂，一些项目对安全重视不够喜欢租赁没有资质的单位出租的设备，这些设备往往是租赁价格低廉，可以为项目节约成本，但设备的质量和安全服务水平低下，最容易滋生安全问题。
6、在具体的机械施工管理方面问题也非常多。一些机械施工工序根本不设机械管理机构或无具体专业管理人员，还有就是管理人员少，素质差、管理方法落后。要么是管理人员权威、权利不足、无支持力度，要么是费用扯皮不能及时处理机械缺陷。还有就是一些设以机械施工安全管理机构的项目空有架构，但机械安全目标空洞、无考核约束和激励，人员持证概念不清，机械安拆作业指导书审查不严，机械进场把关松懈，体系网络不能发挥作用，以租代管、以包代管，机械安全形势分析判断不足、法规学习不够，新老机械并存、认识和知识欠缺等等。一方面是大量的建筑工程项目频频上马，另一方面是巨大的机械安全管理存在的薄弱环节增多，两相叠加，大大增加了我国建筑工程施工的安全隐患发生率。
二、机械设备施工安全管理的主要内容
施工机械安全管理贯穿机械管理的全过程，它包括技术管理-物质运动形态的全过程；经济管理-价值运动形态的全过程；组织管理-机制运行的全过程的三管内容。总体而言是机械一生全过程即人、财、物全范围的管理[2]。
技术管理即物质运动形态全过程包括机械设备选型、试验、验收、调配、使用、保养、修理、保管、改造、报废、更新的有形过程。技术管理的目的是追求机械保持最佳安全技术状况，发挥最大机械性能和效率。但必须遵循机械磨损规律和机械故障规律。
经济管理即价值运动形态全过程则包括购置投入、使用成本控制、有形损耗（保养、维修、大修、保管）、无形损耗（技术落后、改造）、报废残值、变价处理、更新投入、效益分析的无形过程。经济管理旨在追求最佳经济寿命周期，费用最低、效益最大化。必须 遵循市场经济规律如机械价值变化规律、机械经济寿命变化规律等。外租设备要综合考虑设备的租金与设备的安全质量、出租单位的服务水平、管理水平进行综合评价，而不能一味的追求租金的低廉。
组织管理即机制运行过程管理则是利用法律、经济、行政等手段有机组成系统、体系，靠现代企业制度、科学工作程序、合理适用的运行机制。组织管理要充分调动员工最大的积极性，发挥最大才智。管理核心是追求科学先进有效，标准化规范化。
三、机械设备安全施工的主要管理措施
项目法人对建筑工程施工负有完全责任，管工程必须管安全，安全管理是其首要的责任。对项目法人而言，机械施工安全管理关键是要具备系统的管理方法，从管理要点、体系网络，岗位责任、制度建设管理等四个方面构建起系统的管理实施措施。
1、管理基本要点把控
从安全管理的基本要点上务必要做到把好“五关”和做好“一控”。五关即要重点把握机械进场准入关、机械队伍，人员准入关、机械方案审查关、机械安全检查整改关以及施工队伍自身的管理关。“一控”则是做好重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、关键安拆过程、负荷试验等。2、安全管理体系网络建设体系网络的建设主要包括：
机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员确定）
目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定）
管理制度——（办法、程序、考核运作机制确定）
培训内容——（安全教育、持证上岗、能力资格确定）
安全活动——（会议、检查、评比等）
机械安全目标——总的机械安全目标不发生重大机械事故（又称零目标），但考核性差（终极考核），考核力度差（平时无法考核），一旦真要发生重大机械事故考核晚矣，损失和伤亡巨大了考核失去预防为主的意义，甚至无法考核了。
分解细化目标——一般机械事故率（次数）、机械故障次数、故障停机时间（天数或次数）、违章现象（个数和人数）、机械缺陷个数、严重缺陷个数等更便于考核和监督。
机械施工安全网络专业性、技术性要求高，不只是安监人员就可以替代，应该是机械专业人员（或机械员），它应是工程安全体系的分支或补充[3]。而从体系网络关联的人员来看，包括项目法人，分管领导，安监部门领导和主管（或部门分管领导和专工），监理领导（或总监），各施工项目部经理，分管经理，机械管理科室领导和专工，机械使用单位领导，机械员等等诸多参与主体。体系网络的建设必须形成网络框图充分发挥各级人员的作用。
3、安全管理岗位职责明确机械施工安全管理还要制定明确的岗位责任，建立起各专业分工体系。对项 目法人安监部门而言，其主要职责包括：
贯彻落实机械安全法规和上级有关规定并根据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则；
施工机械准入安全、机械人员资格保证和机械队伍资质确认、重要机械作业方案审查；
熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况；
掌握各施工队伍（施工项目部）机械安全管理情况并监督、指导、促进；
负责本工程机械安全工作评比、评价、考核、奖罚、通报、会议；
负责或参与机械事故调查处理和上报。
此外工程监理和项目经理也必须明确自身所要承担的主要职责，并严格落实。
3、安全管理制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度：
机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机械）——准入条件（标准）、准入告知和验收（施工项目部或监理）、记录、登记、上报监理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验收等工作程序（包括外赁机械）。
起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入制度——准入条件、准入告知和审查（施工项目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
机械方案审查制度（重要安拆、吊装、运输等方案措施审查、备案）——编写要求、送审程序、实施要求、及需修改的二次审查、留存。
机械安全检查制度——对各级制定检查制度的要求、检查方式（日常巡检、月检、专项抽查、旁站监理、安全性评价等）、检查人员组成、检查时间、检查范围和内容、检查标准和记录、检查小结和处理结果、整改验收（期限和结论）。
机械管理考核和奖罚制度——奖罚和考核标准、执行程序。
机械设备和人员退场制度——退场告知要求、退场手续办理。
机械故障维修停机告知制度——计划维护维修停机告知审批、突发故障检修告知审查及措施审批。
机械事故调查处理制度——机械事故等级划分、未遂事故、事故处理权限、事故上报和调查处理程序。
资料管理制度（确定内容、收集编目、归类整理、存档借阅）
特殊情况应急预案（风害、碰撞、倒塌等）——可能发生重大机械事故的类型、可能造成的损失和伤害、应急组织和分工、应急所需车辆、设备、器材、通讯联系方法、救援措施和工作程序、演练计划等。结论：
建筑起重机械施工的安全管理必须上升到工程管理的核心高度，工程项目法人及主要参与施工组织和人员必须高度重视，一方面要强化管理意识，另一方面要依托建筑工程特点建立起系统科学的安全施工管理策略，通过系统的管理方法，全面的管理思想落实安全施工，有效避免机械设备施工可能出现的安全隐患，把安全施工真正落实到具体的管理行动上，打造出真正的安全工程。
参考文献：
[1] 刘静.谈建筑工程中机械设备安全施工的制度管理[J].工程建设与设计,2008,(10):113-116.DOI:10.3969/j.issn.1007-9467.2008.10.031.
