混凝土砌块范文1
普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的。
普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，有两个方形孔，最小外壁厚应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm，空心率应不小于25%。
普通混凝土小型空心砌块按其强度分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个强度等级。
普通混凝土小型空心砌块按其尺寸偏差、外观质量分为优等品、一等品和合格品。
普通混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-30的规定。
二、轻骨料混凝土小型空心砌块
轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。
轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm。按其孔的排数有：单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。
轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为：500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个密度等级。
轻骨料混凝土小型空心砌块按其强度分为：MUL5、MU2.5、MU3.5、MU5、MU7.5、MU10六个强度等级。
轻骨料混凝土小型空心砌块按尺寸偏差、外观质量分为：优等品、一等品和合格品。
轻骨料混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏差应符合表13-33的规定。
注：最小外壁厚和肋厚不应小于20mm。
轻骨料混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表13-34的规定。
轻骨料混凝土小型空心砌块的密度应符合表13-35的规定，其规定值允许最大偏差为100kg/m3。
轻骨料混凝土小型空心砌块的抗压强度，符合表13-36要求者为优等品或一等品；密度等级范围不满足要求者为合格品。
三、 一般构造要求
混凝土小型空心砌块砌体所用的材料，除满足强度计算要求外，尚应符合下列要求：
1.对室内地面以下的砌体，应采用普通混凝土小砌块和不低于M5的水泥砂浆。
2.五层及五层以上民用建筑的底层墙体，应采用不低于MU5的混凝土小砌块和M5的砌筑砂浆。
在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌块的孔洞：
1.底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；
2.无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块；
3.没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌体；
4.挑梁支承面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。
砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2φ4、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不应小于600mm.
四、小砌块施工
普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边。
在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。
小砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块（尺寸为290mm×190mm×190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。
小砌块应对孔错缝搭砌。上下皮小砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块错缝长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm.
小砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。
小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口.
承重砌体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑；也不得采用小砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。
小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：
1.过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内；
2.宽度不大于800mm的窗间墙；
3.梁和梁垫下及左右各500mm的范围内；
4.门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内；
5.设计规定不允许设脚手眼的部位。
小砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。
常温条件下，普通混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在1.8m内；轻骨料混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在2.4m内。
对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
五、 混凝土小砌块砌体质量
混凝土小砌块砌体的质量分为合格和不合格两个等级。
混凝土小砌块砌体质量合格应符合以下规定：
1.主控项目全部符合规定；
2.一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围内。
混凝土小砌块砌体主控项目：
1.小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。
2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：每检验批不应少于3处。
检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
3.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：观察检查。
4.砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表13-38的规定。
抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
混凝土小砌块砌体一般项目：
1.砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
混凝土砌块范文2
心砌块的材料使用、施工时的技术要求及其门窗洞及管道等部位的施工技术等方面，以供同行参考借鉴。
关键词：建筑；混凝土；空心砌块；砌体施工；技术；质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A
1对建筑混凝土空心砌块施工时材料的使用与控制
（1）在建筑施工之前，必选先对建筑混凝土空心砌块进行质量检验，检查内容包括混凝土空心砌块的外观尺寸、出厂证明书、合格证书、质量检验证书等；此外，对于选取的混凝土空心砌块还要进行抽样复检，以确保其质量足够过硬。
（2）承重墙是建筑物中主要的承重结构，是保证建筑物质量的关键，因而在选取承重墙所用的混凝土空心砌块时要更为严格，对于断裂或是有裂缝的混凝土空心砌块要弃之不用；不仅如此，在砌筑承重墙时，空心砌块的生产龄期必须要大于28天，保证空心砌块收缩过程的完整，这样的空心砌块的性质才够稳定。此外，对于进行混凝土芯柱时所选用的空心砌块，还要按照设计要求将其孔洞周围不规则的毛边清理干净，以此保证混凝土芯柱在砌筑时其断面能保持水平。
2建筑混凝土空心砌块墙体施工的技术要求
空心砌块的主要材质是混凝土，因而它也具有混凝土的特性，例如有脆性，部分空心砌块的表面还存在一些小裂缝，这些特性致使建筑墙体施工也会产生裂缝，为此，在利用混凝土空心砌块进行墙体施工时，有一定的要求，具体表现在一下几个方面：
（1）空心砌块的设计特点是其底部肋厚，上部肋薄，因而在利用空心砌块进行墙体施工的过程中，要保证砌筑施工时铺摊砂浆的顺利进行，就要按照施工设计图纸，将空心砌块的底部朝上铺设。进行空心砌块的铺砌施工时，要将控制砂浆的饱满度≥80%，强度控制在M5.0以上，同时还要将空心砌块之间的灰缝的宽度保持在8mm~12mm之间。
（2）为保证空心砌块壁肋能够较好的传递竖向载荷以优化墙体的整体性，就要将单排孔空心砌块对孔错缝进行搭接，以此实现芯柱的混凝土浇筑施工的顺利进行。对于多排孔空心砌块的施工，则应该采用错缝搭接的方式进行，同时还要讲空心砌块的搭接长度控制在120mm以上，若没有按规格设置则必须在空心砌块之间的灰缝中设置Φ4 钢筋网片，且在设置钢筋网片时要将钢筋网片的两端与灰缝垂直，同时将其数值控制在300mm以上，以此避免因空心砌块搭接长度不够造成的墙体受力不佳的情况出现。
（3）在进行建筑墙体的砌筑施工时，应该从建筑的外墙角转开始盘角，盘角还要及时的吊靠，且每次盘角不宜超过三皮空心砌块。对于建筑物内部交界处的墙体施工，要同时进行砌筑施工，并保证砌筑时两块墙体纵横交错进行搭接，以此加强墙体的依托性。对于不用同时施工的非承重墙和承重墙，为增强墙体的整体性以加强墙体的承重能力里，必须在进行承重墙施工时事先在其水平灰缝中埋设Φ4 钢筋网片，并将其间距沿墙高设置为≤600mm的范围之内，钢筋网片伸出的长度要控制为≥600mm的数值。
（4）在进行墙体砌筑时，若出现了意外撞动空心砌块的情况，必须对其进行重新砌筑。当工程需要预留管道与沟槽的时候，应在砌筑时进行事先的预留，各类的预埋件也应在砌筑的过程中进行预埋，防止当砌筑完工之后，再进行凿墙凿洞，对墙体造成破坏。除此之外，当进行承重墙的砌筑时，要特别注意不要使用粘土砖与混凝土空心砌块进行混搭，如果特殊情况需用到其他砌砖材料时，尽可能的选用与工程使用的混凝土空心砌块质地与强度相似的砌砖材料。
3建筑混凝土芯柱的施工技术要求
混凝土芯柱是保证空心砌块建筑稳定性、整体性的核心结构，同时提高建筑物抗震能力的重要结构，为此，在进行混凝土芯柱施工时要严格按照设计要求及其他相关标准进行。
（1）当工程进行到混凝土芯柱的施工浇灌阶段时，事先需要对空心砌块进行必要的清理工作，防止各类杂物影响浇灌质量。U形的空心砌块在进行砌筑的过程中，其开槽口需要向外，方便后续施工工序的开展。浇灌过程中其选用的混凝土尽可能的使用专业的空心砌块灌孔混凝土。如果是普通混凝土进行浇灌施工，则要严格把控混凝土配合比，防止不合格的混凝土浇灌。
（2）进行砌筑时每砌三皮空心砌块之后就要在其芯柱位置的水平灰缝中设置Φ4钢筋网片，并将其伸入与芯柱相连的墙体内部约1000mm的位置，以此加强墙体的整体性。
（3）进行混凝土芯柱浇筑施工时，要实现对混凝土的灌入量进行计算，还要严格控制混凝土的灌入量，保证灌入量的准确度。
（4）与混凝土施工相同，芯柱施工过程中也容易产生混凝土空洞、振捣不实等问题，因此在进行芯柱浇筑混凝土施工的过程中，除了预先计算混凝土灌入量之外，还要将混凝土的实际灌入量与其密实度进行对比，以此加强芯柱浇筑施工的施工质量。
4关于门窗洞及管道等部位的施工技术要求
前面提到对于要预留的孔洞及管道口，只能通过事先预留的方式留下，不能在完成后凿墙，因此，对于门窗洞口及其他管道部位的施工，也有一定的技术要求。
4. 1关于门框与墙体的连接技术进行门洞口的施工时，要先将涂有防腐剂的木砖买入单排孔的空心砌块的孔洞中，并利用水泥砂浆或细骨料混凝土对木砖的四周进行填实处理；砌筑门洞时，要将楔形木砖的小头外露于门洞两侧，同时还要在门洞的两侧根据门洞的高
度设置混凝土砖块，安装门框时在将其固定在木砖之上。
4. 2关于窗框与墙体的连接技术；对于门窗走头及其他连接构件要用水泥砂浆或混凝土填实在孔洞中；安装窗口的铝合金条时，要用铆钉将其定在窗框的背面，然后再将铝合金条固定在砌块上。
4. 3关于在墙体中敷设管道的技术要在墙体中敷设电线、电视及电话线所需要的管道之前，要事先在管道内穿铁线。敷设管道时，可根据管道的设计要求进行具体设置。例如水平的管线可以敷设在楼地面上，竖向的管线则可以预埋在空心砌块的垂直空洞中。对于管道的出口可以利用U型砌块对其进行竖砌，以此方便线路开关盒的安装。竖砌完成后还用水泥砂浆将其四周的缝隙进行填实。
5结语
凝土空心砌块作为常见的墙体材料在建筑工程得到了广泛的应用，其质量问题是及其重要的。在施工中，要严格按照施工技术的规范与要求进行合理施工，防止其质量问题而影响建筑物整体质量。
参考文献：
混凝土砌块范文3
关键词: 混凝土；空心砌块；质量控制
1 引言
目前，混凝土空心砌块作为一种替代实心粘土砖的新型墙体材料,在房屋建筑工程中的应用也越来越多,并显示出其所具有的良好的社会效益、环境效益和经济效益，但目前混凝土空心砌块应用技术还存在一些有待进一步完善的问题,这也是工程人员需要讨论及分析的，本文主要是对混凝土空心砌块在房屋施工中的质量控制进行分析。
2 混凝土空心砌块房屋施工质量的控制
2.1 混凝土空心砌块在一些工程中使用到的混凝土空心砌块, 应都是正规厂家所生产的,尺寸、规格、强度及含水率都合乎标准,质量均一的砌块，砌块现场堆放有防雨覆盖，在砌筑中实行不同厂家生产的砌块不得混用的原则；遇雨时墙顶三皮加防雨覆盖,砌块上墙不准浇水；遇高温天气,需对砌块表面适度喷水。
2.2 砌体的组砌排块按一般砌体的常规要求外, 砌块组砌前还必须绘制组砌排块图(包括平立面图),这是一项重要的预控工作。砖型排列应满足建筑模数的要求。为避免完工墙面被剔凿的现象,还应把各种不同的电气开关、插座、接线盒位置以及暖气片组固定件锚固点位标在图上, 以便预先做好该点位的砖型选定和该处砌块预作切口加工工作。开口处在埋设各种器件时,用混凝土灌实,并满足墙体补强要求。现浇钢筋混凝土构件深入墙身处,如跃层户内楼梯的悬挑平台板伸入砌块墙体处,砌块也要预留切口,并在平台混凝土板浇注前后,将板宽范围的上下砌块芯孔用混凝土灌实。涉及组砌排块的还有芯柱的清扫口、避雷引线与等电位接地线的焊接联结点的留口等等。小砌块砌体的横向抗撞击性能较粘土砖差,砌块灰缝容易受损,另外砌块的空心率较大(25%～50%),肋较薄(35mm),剔凿对砌块壁肋破坏较大,会影响砌体抗压强度。故不得剔凿砌块墙体是保证墙体质量的关键。针对排块中的留口问题,本工程采取芯柱留口,无芯孔不留口的做法,砌筑下皮砌块时,下部不留口的孔内先塞好废水泥袋,砌完抽出带走失落的和周边的砂浆,完成清孔,并随砌随灌。
2.3 砌块的砌筑混凝土空心砌块的砌筑特别要注重控制砂浆的使用时限、和易性与粘结力,以便砌块端缝可双面(手中砌块的两个侧面与墙上待接砌块的两个端面)挂浆(即所谓打碰头灰),挤浆砌筑。砌后被碰撞松动过的灰缝,碰裂的砌块要重新更换,要坚持铲除旧灰后铺新灰重砌。砌块肋的厚度因制作成型时为退模方便而有厚薄,砌筑时厚端面即底面朝上,便于承铺灰浆,利于平缝饱满。灰缝饱满度直接影响砌体抗剪强度。所以在操作中应当明确:每皮砌筑应从墙的拐点和和纵横交点开始,保证拐、交点处端缝可挤浆操作,最后塞的砌块要设在墙中部的随机位置,并用砂浆把端缝空腔填密实。
2.4 端缝空腔的填实小砌块房屋住宅要求有良好的外抹灰与涂层, 做到不裂不渗,并区分情况设有内保温或外保温,且多数墙体的孔、芯混凝土已灌到顶,端缝孔腔,上下不再连通。由于孔芯混凝土将形成“冷桥”,端缝留空腔作为保温已无意义。相反,对全部灌孔的墙体而言,空腔变成了结构的薄弱点。如考虑有利于墙体构造的连续和质量均一,宜用与灌芯混凝土强度相同的豆石混凝土填实,让空腔变成有利于砌块间联结的混凝土结合键。
2.5 灰缝的处理砂浆的调制对保证灰缝质量非常重要, 在砂浆配和比设计时,可参考砌块厂方提供的砂浆配比,砂的粒径以中砂为宜,且必须认真过筛。并严格进行砂浆配合比的实验。要控制砂浆稠度(和易性)与使用时限,使砂浆能在砌块端缝上挂得住。灰缝要适时勾缝,一般在灰缝达“指纹硬度”,即以手指试压灰缝,刚好可印出指纹时勾缝为宜,由于砌块肋厚仅 35mm,勾缝深度不宜过深,在 37～40℃高温时期,施工时还要对灰缝作喷水养护等防裂措施。事实上墙面已由孔芯全灌串成整体, 大面上很少见到灰缝有裂纹,但圈梁下一皮砌块, 特别是梁下门窗洞及哑口的两个上角的砌块,有松裂现象,这是由于口角处的砌块多了一个自由面,而圈梁支模时又未能保护好而造成的,如砂浆强度未达到要求或振捣时操作不当等。安排好工序,细心操作,这些问题的出现是可以防止的。圈梁侧模固定时,在本工程禁止使用对穿螺栓固定方料,而是用预先按一定距离埋砌在灰缝中的 8 号铁丝(或 Φ6 钢筋)固定,拆模时剪断抽出,这样圈梁下皮砌块很少发生裂缝。洞口边都设有芯柱,应尽可能早灌混凝土,早达足够强度,再加操作留心,加强工人成品保护意识,洞口上角砌块灰缝的松裂是可以避免的。
2.6 芯柱的施工质量控制芯柱位于墙体拐角、交角部位分别有 4、5、7 根钢筋不等,形成刚度很大的构造柱,是结构抗震设计需要。芯柱根数(填孔率)对砌体抗剪强度影响很大,填孔率提高 10%砌体,抗剪能力可提高约 20%以上。同时抗震构造设置墙身有间距 800～1200mm 的芯柱,自由墙端与洞口边有芯柱等。用较细骨料、较大坍落度的混凝土灌注。柱芯空腔小,孔壁由对孔不会很难的砌块围成,凹凸不平整,有时还伴有其他线管穿入。进行施工时,首先是清孔,清除孔中灰砂杂物,注意不宜用水冲(规范规定砌体不得浇水后砌筑)。然后查插筋搭接,保证搭接长度,将插入筋与下层筋绑牢,避免振捣时钢筋晃动, 本工程为牢固起见, 钢筋连接后改为单面搭接焊30mm长。此外,还应会同电气专业,检查以芯柱钢筋做引线处的焊接,满足电气规范的要求。芯柱钢筋都是从筏板锚固开始,分段搭接,直到檐口或屋面梁内锚固为止。灌芯振捣时,注意钢筋定位正确,不得震动或用手晃动它。在第二层砌筑前,还要校正芯柱筋位置,以保证再次接插位置和砌筑顺利。因插筋缘故,芯柱只能到一层高时才能灌注,灌芯混凝土坍落度在 50～70mm 是比较容易灌实的。芯柱宜分两段操作,不得一气灌到顶。宜先做几个柱的下段,用 30mm 振动棒分层捣实,在混凝土初凝期内,再回过头来做上段捣实操作, 至距上口 3～4 皮砌块时宜用人工捣实方法捣实,以免机械振动过大,损伤砂浆强度不足的灰缝。对于如何控制捣实,施工规范上要求预先计量芯柱混凝土用量,然后按计量浇灌混凝土然而实际操作中有一定的难度, 一是因孔有大小,二是即使发现混凝土未按计量灌完,也难找出哪个未灌实,而且控制精度不可能太高,且又多了一道工序,施工中很难执行。控制方法还是要切实可行一些,即在严格清孔的前提下,坚持分段分层振捣,可在振捣棒上作长度标记,振捣到位,自柱根逐步向上,控制振捣操作,工人容易和愿意掌握,灌实才能有保证。芯孔灌至距墙顶 30mm 时捣平,30mm 空隙作为圈梁嵌固接槎。在工程中经过检查,芯柱混凝土密实度完全可达到规范要求。
3 结语
混凝土空心砌块是替代传统实心粘土砖的一种新型墙体材料，其建筑结构体系有异于传统砖混结构体系,在采用混凝土空心砌块的房屋建设中, 必须依照该产品的有关国家标准、设计规范、构造图集及施工规格严格进行质量控制,以保证房屋结构的安全和使用功能。
4 参考文献
混凝土砌块范文4
关键词：建筑施工；混凝土；空心砌块技术；准备；控制
混凝土空心砌块技术是对传统实心砌块的改革与创新，其取代了粘土砖的砌块方式，而且应用的范围比较广，其优良的特性受到了施工设计人员的青睐。混凝土空心砌块技术优点比较多，其不但操作更加简单，而且还具有一定的经济性，应用这项技术可以降低施工中存在的安全隐患，还可以提高建筑工程的整体质量，推动了建筑施工混凝土砌块技术的改进与发展。
1 混凝土空心砌块施工的准备工作
混凝土空心砌块工程是一项综合性比较高的项目，其对专业性要求比较高，而且需要遵循一定的顺序与规则进行施工，有的施工人员对这项工作不够重视，使得砌块的质量比较低，而且建筑结构的稳定性也比较差。如果砌块的大小差异比较大，则需要改变排列的规则，施工设计人员需要根据工程的实际情况设计砌块施工方案，合理选择砌块的材料，选择最佳的排列顺序与规则，设计出最优的施工方案。在混凝土空心砌块施工前，还需要做好以下几点准备工作：
1.1 技术准确
技术准备不但包括混凝土空心砌块的施工技术，还包括对砌块排列技术的选择、砌块设计图纸以及设计方案的技术等等。为了保证砌块的质量，施工单位还需要对施工人员进行整体培训，使其掌握砌筑结构的特点，砌筑的高度以及安全培训等等，施工人员的技术对砌筑的质量影响很大，所以，一定要提高施工人员的技术水平。
1.2 施工材料准确
混凝土空心砌块对材料的要求比较高，所以，施工单位要做好材料准备工作，砌筑需要用到的材料主要有：砂浆、水、搅拌设备等等。另外，施工单位还要建设完善的排水设施，这样可以保证砌筑技术的有效发挥。
2 建筑施工中混凝土空心砌块技术
2.1 混凝土空心砌块的排列规则
混凝土空心砌块需要遵循一定的排列顺序，在砌筑的过程中，施工人员要避免砌块出现孔孔相连，或者交错相对的情况，要保证砌块可以整体的排列在一条水平线上，这样也可以提高墙面的质量，使其具有更高的抗压性。砌块的大小不同，排列的规则也是不同的，所以，在设计时要根据不同的施工条件进行选择。混凝土空心砌块对施工人员的技术要求比较高，其在工作的过程中，要注意积累经验，这样可以保证其在较短的时间内，掌握砌块的排列规律，使这项工作可以更加顺利的完成。
2.2 采用组砌的方式进行施工
建筑施工人员在砌筑的过程中，要避免砌块裂缝整体的排列，使砌块上下接缝可以交错排列，这样墙体的质量会更高。采用组砌的方式进行施工，可以提高砌筑的效率与质量，使施工达到内外结合的效果，同时施工单位还要保证砌筑材料的供应充足性，为砌筑提供足量的砂浆。砌筑工程还会出现灰缝，施工单位要将灰缝的宽度控制在8～12mm。
砌筑工程经常会遇到转角，这一部位的质量要求高，所以对施工人员要求比较高，在特殊的节点位置处，要采用特殊的技术对其加固。另外，在建筑工程中有时还会遇到一项特殊情况，比如必须在砌筑时腾出一块空地，这时，施工人员可以改变砌筑的形状，并对特殊的位置利用拉结筋进行固定处理，这一操作主要采用的是6mm的钢筋，钢筋的排列一般相差12cm左右，而钢筋的长度一般在50cm左右。
2.3 砖墙砌筑的方法与措施
2.3.1 干摆砖样
干摆砖样对砌筑的顺序有着特殊的要求，在砌筑外墙时，砖墙的摆向一般是横向的，而且会摆出丁字型形状，其纵向的方位一般要进行排顺转操作。在选用砖块时，其规格与质量不能相差太多，要保证砖块选用的统一性。
2.3.2 盘角操作
在砌墙之前先要做好盘角工作，对于盘角的过程中出现的偏差应当给予及时的校正，每完成一次盘角砌筑的操作都应有专人进行检查，待到平整和垂直度达标后再进行随后的挂线砌墙工作。
2.3.3 砌筑方法
砌筑通常有两种做法，其一是挤浆法，其二为三一砌砖法。该项工程中用到的就是三一砌砖法，它的具体操作要领是的一铲灰、一块砖、一挤揉，这就是所谓的三个“一”，注意，完成挤揉的操作后应立即将多余的砂浆刮去。
3 混凝土空心砌块技术施工质量管理措施
尽管混凝土空心砌块已经在建筑工程中有着广泛应用，施工技术也相对较为成熟，但是在工程实践中还是会有一些诸如墙体渗漏、开裂等质量问题的发生。之所以会出现这种问题，主要是因为施工现场监理人员没有做好质量管理和控制工作，在质量检验时未能及时发现其中所存在的问题。如混凝土空心砌块本身存在质量问题、砂浆配合比不当、施工人员的施工方法不合理等等。另外，气温和湿度的变化也会使砌块发生收缩或膨胀现象，从而导致墙体开裂现象的发生。产生原因多是由于在施工的过程中对混凝土选用不够合理，对各种施工手段和施工措施的管理不够严格和完善，对多孔砖施工重视不够，不按普通混凝土空心砖技术规范组织施工；由于温度和湿度的变化、砌体的碳化收缩和基础沉降等原因，引起建筑砌块墙体的位移产生的裂缝，进而造成墙面渗水。
为了能够确保混凝土空心砌块的施工质量，就需要我们加强质量管理与控制。在开展混凝土空心砌块的施工作业之前，首先要对所有的砌块材料的采购进行严格监管，所选择的砌块供应商应该要具备良好的信誉，其所生产的砌块要有国家相关的合格证书。在砌块进场之后要对其进行防水防潮保护，施工前还要进行二次质量检测，以确保砌块的质量符合技术要求。另外，雨天要禁止进行砌块砌筑施工并且要确保砌块处于干燥防潮的环境中一直到其投入使用。空心砌块与实心砖不同，其每天的砌筑高度不得超过1.5m，以免影响到墙体强度。干燥砌块送到现场后，尽量放在室内，产品不能受潮。如不能放在室内，露天堆放场地的四周要开排水沟，雨天要遮盖。受潮砌块不能上墙，雨天不要施工，并要遮盖好砌体。
结束语
混凝土空心砌块技术是建筑施工中一项新型的技术，其是对实心砌块技术的改进，而且对砌筑材料以及技术的质量要求比较高，施工单位需要提高施工人员对这项工程的重视度，提高混凝土空心砌块技术的施工水平。本文介绍了建筑施工中混凝土空心砌块技术的控制措施，希望对相关技术人员有所帮助，使施工人员可以更好的掌握施工要点，发挥出混凝土空心砌块技术的最佳性能。
参考文献
[1]张陆海，田士龙.探讨混凝土空心砖的施工工艺与质量防治田[J].中国房地产业，2011.（2）
混凝土砌块范文5
关键词：加气混凝土；施工质量；管理
中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
加气混凝土砌块是一种型建筑材料，由于其与主体结构的砼在材料性能上存在差异，在砌体与梁、柱、板的接搓处，容易产生裂缝；由于砌块吸水量多和失水速度较慢，会使墙的抹灰层产生空鼓和龟裂现象；设计要求墙体各种线管通常均为暗敷，需在墙体上凿洞开槽，也容易使墙面抹灰层产生裂缝；还由于不当施工导致的墙体裂缝，已成为墙体产生空鼓、裂缝的重要原因。
1.加气混凝土砌块墙体裂缝
1.1加气混凝土砌块墙体裂缝成因
1.1.1温度因素
由于室内外温差、日照温差、昼夜温差等引起建筑材料的热胀冷缩，钢筋混凝土的线膨胀系数与砌体线膨胀系数不同，温度变化引起的钢筋混凝土与砌体的变形不同步，混凝土结构与墙体间将产生温差应力，当温差应力大于墙材约束应力时，混凝土结构与墙体交接处便出现裂缝或墙面开裂。
1.1.2湿胀干缩现象引起的裂缝
加气混凝土砌块湿胀干缩现象引起的裂缝，加气混凝土砌块上墙前因各种原因造成含水率较大，上墙后干燥会引起干燥收缩，其干燥收缩值为0.3～0.6 mm/m，是普通黏土砖的4倍，当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时砌块就可能开裂。特别是砌块在混凝土龄期28 d之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝。
1.1.3构造措施不当
构造柱和水平墙梁设置间距过大；管线预埋在墙体上开槽、开洞，未采取加固措施；门窗洞口和预留洞口四周未采取构造措施；墙体与主体框架连接处构造措施不合理等引起墙体裂缝。
1.1.4施工工艺不当引起裂缝
砌筑第一皮砌块或抹灰基层清除不干净或未采用界面剂；不同材料混砌；砌块排列不合理，未按规范规定接槎砌筑；日砌筑高度过大；非标准砌块未采用切割，而是随意砍凿或砌块缺棱掉角等引起的墙体裂缝。
1.2加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施
1.2.1严格把好材料关
加气混凝土砌块干缩变形大，特别是在出釜后的28 d内，收缩变形量最大，两个月后收缩才趋于稳定。因此，加气混凝土砌块必须出釜养护28 d后才能出厂用于工程。杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格砌块进行施工。
1.2.2加气混凝土砌块的运输与保管
砌块在运输中应进行覆盖，防止雨水淋湿。装车时应轻取轻放，码放整齐。运输中最好不要搭接堆放，防止在运输时颠簸拉断砌块。卸料时严禁倾卸倒出，防止损坏、断裂、缺棱掉角。现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化，要有良好的排水措施，要用木板架空，四周和上面应有防雨遮盖。砌块堆码应整齐，堆码高度不宜超过1.5 m。砌块进场堆放，最好根据排列图计算出各楼层墙体所需的砌块品种、规格、数量直接运至楼层，避免二次搬运和损坏。
1.2.3墙体砌块排列图设计
施工单位应根据建筑施工图的轴线长度、墙体净高度、窗位置、给排水和电气安装图和砌块的规格尺寸进行排块设计，绘制墙体砌块排列图。排列图应考虑砌块错缝搭砌的规定，并应设置皮数杆。皮数杆应牢固地竖立在转角、内外墙交接处，间距以4～8 m为宜。砌块排列应整齐且有规律性，避免通缝；应以大规格砌块为主砌块。大规格主砌块占砌体总数应在70%以上，辅助砌块块长不宜小于150 mm。
1.2.4严格控制日砌高度
常温天气每天的砌筑高度不宜超过1.5 m，阴雨天气外墙应停止施工，内墙砌筑高度不超过1.0 m。砌体至梁、板时应按排列图设计的尺寸预留空隙，待砌体砌筑完毕至少7 d后才能进行填塞砌筑。应采用加气混凝土加工的异形砌块，砌筑时倾角应在60～75°之间，以利于压实顶紧，砂浆应饱满密实。
2.裂缝预防措施
2.1砌块的原材料选择。
砌块的选择必须按照设计要求和国家规范进行，保证砌体的各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差等都符合国家规范要求，在进行砌块验收时，必须有合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告等，保证所使用的砌体质量满足要求。
2.2浇水湿润。
砌块应在砌筑前一天淋水，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，湿润砖块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制在15%~20%，炎热干燥时可适当洒水阴干7h。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水分吸走，而影响砂浆的强度。
2.3砂浆强度与砂浆改性。
为了使抹灰砂浆和墙体表面的线膨胀系数相近，防止在灰缝中产生裂缝，可以通过试验确定抹面砂浆的配合比，在配合比中可以尽量减少砂浆中的水泥用量和适当提高砂浆中中粗砂和中砂比例，减少砂浆的吸水率和干缩变形问题。在目前施工中，一般普通水泥砂浆或混合砂浆无法满足施工要求，不能确保加气混凝土砌块的施工质量，而砂浆外加剂的出现解决了这些问题。根据国家建材行业中砌块砂浆使用标准在普通水泥砂浆中添加外加剂，可有效的控制裂缝的产生。
2.4专用的砌筑砂桨砌筑
砌筑前进行实地排列，不足整块的，可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。墙最下端用蒸压灰砂砖砌3层，以防霉脚难以抹灰，以上各层应铺满挤砌筑。上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互交叉，水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。当然，不同的要求就需要不同的用料，对于空心砌块来讲，为了使他的粘结性好、减少墙体渗漏和开裂、灰缝饱满进而提高墙体的砌筑质量，就必须用专用的砌筑砂桨砌筑。
2.5设拉结钢筋。
砌块与墙柱的相结处，必须按规范预留拉接筋，以防因收缩而拉裂墙体，另外墙体每天砌筑高度限定在1.25m左右，并应在停歇24h后继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。
2.6墙体抹灰
抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。当然，什么事情都会有其界限，墙体对灰厚一是有要求的，一般情况下砌筑时应控制灰的厚度一般在3―4毫米左右,在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，或与预埋钢筋电焊固定，网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm，这样可防止因收缩不均匀而出现裂缝。
2.7在设计方案上，预防砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点
设计者可根据有关规范的要求，结合建筑使用功能，各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。
3.优化措施
3．1墙面光滑采取的措施
(1)编制有可操作性的工艺流程和施工方案。
(2)对施工工艺及施工要点进行学习讨论。
(3)将加气混凝土砌块墙面面层浮灰清理干净，然后用专用喷浆机对面层进行喷浆，浆液配比为:水泥∶107胶∶水(质量比)=1∶0．5∶1，待水泥胶浆半干时进行抹灰。采取上述措施后，墙面干净、毛糙。
3．2砌块龄期不够的措施
(1)对多个原材料生产厂家进行考察比较，最终确定具有实力且能保证货源和质量的生产厂家。
(2)对原材料不合格的进行返工处理，对未使用的砌块进行静置。
3．3基层墙面洇水不到位采取的措施
(1)编制专项施工方案，由项目技术人员细化技术交底，并组织专业操作人员进行质量意识教育，使每个操作工人深刻认识到质量的重要性，自觉地按照规范和制定的施工工艺及技术交底进行施工，确保工程质量目标的实现。
(2)加气混凝土砌块表面含水率应严格控制在10%～15%，其渗透深度控制在10～15 mm。若含水率过大，会导致干缩变形增大;若含水率过小，又会导致砂浆水分被过快吸收。
3．4砂浆保水性差的技术措施
(1)对操作工人进行技术交底，明确操作工艺，严格控制施工配合比，先倒水、后放砂浆。用搅拌器搅拌均匀，稠度适中，将调和好的砂浆在1 h内用完;搅拌砂浆时定人定量，已初凝的砂浆严禁再粉碎后使用。
(2)采用在加气混凝土砌块墙表面涂抹界面剂的方法，例如涂抹胶质水泥浆，这样既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸收。
4.案例分析
我们以公司承建的浙江移动公司舟山分司移动通信大楼工程项目中使用的混凝土砌块应用为例。在承建这种内分隔墙过程中我们遇到了使用材料的一些问题，通过几组样板房的砌筑粉刷试验后，最后我们选择了专用的砌筑砂桨及表干法施工工艺。使砌体灰缝饱满，粘结性能好，减少了墙体开裂和渗漏，进而达到提高墙体砌筑质量最终目的。
5.结语
总之，由于加气混凝土在工程施工中被广泛的运用和不断地总结归纳，并与新材料和施工工艺相互协调合作，保证促进加气混凝土砌块质量控制的创新，因而我们需要时刻着总结交流，共同来完成提高工程质量的之一当前任务。
参考文献:
混凝土砌块范文6
【关键词】混凝土 砌块
一、研究背景
加气混凝土砌块是以水泥、砂、石等普通混凝土材料制成的。其空心率为25%～50%，常用的混凝土砌块外形如右图所示。加气混凝土砌块适用于建筑地震设计烈度为8度及8度以下地区的各种建筑墙体，包括高层与大跨度的建筑，也可以用于围墙、挡土墙、桥梁和花坛等市政设施，应用范围十分广泛。优点：自重轻，热工性能好，抗震性能好，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等。不仅可以用于非承重墙，较高强度等级的砌块也可用于多层建筑的承重墙。可充分利用我国各种丰富的天然轻集料资源和一些工业废渣为原料，对降低砌块生产成本和减少环境污染具有良好的社会和经济双重效益。
黏土砖生产能源消耗高，产生大量气体污染物，破坏生态、污染环境、浪费资源。为构建环境友好型和资源节约型社会，我国自2000年开始颁布一系列文件，禁止黏土实心砖的生产，大力推行新型墙体材料的发展。新型墙体材料就是指除黏土实心砖以外的墙体材料，这种材料一般不以破坏耕地、破坏生态和污染环境为代价，具有轻质、高强、节能、利废、保温、隔音等优良性能的墙体材料。与黏土实心砖相比，新型墙材的建筑应用优势：导热系数低，保温隔热性能好；能耗低；强度等级高；自重轻；施工速度快；在同等建筑面积条件下，可增加有效使用面积。新型墙材的环境与经济优势：节约土地和能源，减少环境污染。新型墙材的发展优势：政策优惠；国家强制节能政策。由于新型墙材具有许多优势，它在墙材中的重要地位越来越突出。
二、研究目的及范围
混凝土小型砌块是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
（一）研究目的
通过对加气混凝土砌块生产过程资源消耗、能源消耗分析，定量计算我国典型企业蒸压法制备粉煤灰加气混凝土砌块的环境负荷情况，得到加气混凝土砌块的主要环境影响类型，为墙体材料行业提供参考依据。
（二）研究对象及范围
以目前最常用的产品为研究对象，以尺寸为390mm×190mm×190mm的加气混凝土砌块为基准，功能单位为1m3的加气混凝土砌块。产品导热系数为0.22w/（m・k），密度700kg/m3。
研究范围是加气混凝土砌块生产过程的资源消耗、能源消耗及主要污染物的排放，其生命周期包括材料开采、原材料生产、能源生产、原材料运输到产品生产。由于国内加气混凝土砌块的回收再利用未形成规模，本论文不考虑砌块的再循环利。加气混凝土的系统边界如图所示：
三、清单分析
加气混凝土砌块生命周期清单数据主要由资源消耗、能源消耗及污染物排放组成。资源消耗主要指原材料的消耗及原材料生产过程初级材料的消耗；能源消耗主要包括产品生产过程、原材料生产、运输过程煤的消耗及电力消耗；污染物排放包括所有过程的直接排放和间接排放。
我们将加气混凝土砌块的生命周期分为6个部分，分别是水泥生产、沙生产、石生产、燃煤生产、电力生产和最后的砌块成品生产过程。加气混凝土砌块各阶段生产清单来源于参考文献，各个阶段的清单详情见EXCEL表格。
将每个阶段的清单汇总得到加气混凝土砌块生产总的清单如下表格所示，通过对比各过程的清单发现，CO2主要来源于水泥生产和砌块生产两个过程，其中，水泥生产的CO2排放占据了总CO2排放量的62%，砌块生产过程的CO2排放量则别占了总CO2排放量33%，两个过程的CO2排放量占据了总CO2排放的95%。
参考文献：
[1]潘金龙.加气混凝土砌块建筑温度效应分析和研究[J].工业建筑，2002.
