中石化设备自查工作总结范文1
关键词：岩石；建筑工程；地质勘查；问题；勘查设施
中图分类号：F407.1 文献标识码：A 文章编号：
前言
中国近代的工程地质勘查实践可以追溯到上个世纪6O年代，工程地质勘查学科在理论和实践上积累、总结了诸多学术资料和工程经验，该学科逐渐进入独立发展的阶段。在各大院校也专门开设相关学科、在实践上也有一些专门成立的地质勘查公司，为我国工程项目的地质勘查工作出谋划策。而地质勘查工作是保证房屋建筑不可缺少的工作。特别是对岩石地区建筑工程的地质进行勘查，就易出现一些问题，而这些问题会直接影响到将要建设项目的质量问题，对此，应该加以重视。
1 岩石概况
岩石是一种固体矿物或矿物的混合物，其有三态：固态、气态（如天然气）、液体（如石油），但主要是固态物质，是组成地壳的物质之一，是构成地球岩石圈的主要成分。不同的矿物质拥有不同的属性，也就致使不同岩石拥有着不同的性质。并且，各种各样的岩石又会在地壳的不断运动中，变换属性。这样也使得辨析岩石的性质和对其进行分类成为地质勘查工作中不可或缺的部分。
岩石的分类形式多种多样，而根据岩石的成因，我们可以将岩石分为沉积岩、火成岩、变质岩。沉积岩，是由以前的岩石风化成碎屑，或动植物的尸体沉淀积压而成。年代越久远，沉积地底就越深，相对的，越靠近地面的岩石，沉积的时间则越短。火成岩，又称岩浆岩，是由于岩浆活动致使岩浆侵入地壳内部，或流出地表形成熔岩，再经过冷却而凝固造成的，如花岗岩。变质岩，是由原来的岩石在外力（高温、高压或化学成分的加入）的作用下，使原来的矿物成分和结构发生变化而形成的新岩石。三种岩石中，沉积岩是地球上分布最广泛的，但是在做地质勘查工作时，对各种岩石的性质和构造都应该了如指掌。
2 建筑工程地质勘查应具备的条件
随着社会经济的不断发展，建筑工程越来越多，工程也越来越大，对工程地质的勘查要求也越来越高。那么岩石地区建筑工程地质勘查应具备哪些条件呢？
2.1 高端精密的勘查设备
地质勘查有钻探、井探、触探等多种手段，而每一种勘查手段都是建立在高端勘查设备上的。例如，在进行钻探作业时，就应该选择稳定性能好的钻机。如果所选钻机性能差，那么在选样过程中，对岩芯的破坏性就会加大，所取样芯的效果也会不好，也就直接影响到整个勘查结果。地质勘查是建筑工程实施的基础，而勘查设备则是基础中的基础。俗话说“巧妇难为无米之炊”，没有勘查设备，那么勘查则无从下手，而设备精密与否，则关系着勘查结果的准确性。
2.2 专业的勘查人员及勘查技术
作为专业的勘探工作人员，应做到对各类岩石性状、属性和各项勘探技术都了如指掌，能够在使用时做到得心应手。根据所取得的岩芯来识别岩石，通过岩石碎屑分辨岩石所属种类，根据岩石的实地情况确定岩石的钻井深度，通过对勘查所得的数据进行计算推算岩石的承压能力等等，都是专业人员必须具备的能力。要知道，一个工程的建造区域，无论是在广度上，还是深度上，都有可能出现多种不同的岩石，而对于这些岩石就需要技术人员应用自己专业的勘查技术和专业的理论知识来进行识别和确认。
勘查人员不仅要有过硬的专业勘查技术，还要具备负责任的心态。因为在整个勘探过程中，技术人员不仅要对每个阶段所得的勘探结果进行或详细，或简略的记录，而且还要将所得的样品进行不同方式的保存。这是一个枯燥乏味的工作过程，如果勘查人员心态不好，在勘查工作中遇到的事情只是敷衍了事的话，那么勘查结果会一些出现误差，会导致整个勘探工作的瘫痪。那么也会影响建筑项目的实施和建筑成功后的稳定性。如此说来，勘查人员的责任心在勘查过程中有着举足轻重的作用。
3 岩石地区地质勘查存在的问题
3.1 岩石取样不准确
岩石地区建筑工程的地质勘查工作，不仅要做到准，还要做到细。准，是对这一岩石区域内的岩石种类和构造进行勘查和分析，然后得出明确的答案。细，则是对同一区域内，从岩石的断面和平面进行多层次的细查和分析，从而让这一范围内的岩石状况得到全方位的确定。但是在岩石地区的勘查仍然很容易因为岩石种类多且分布无规律，所用经费不足，技术设备和人员无法达到勘查要求等，导致取样难，取样不准确的后果。
3.2 岩石识别不准确
钻井取样，不同层次会潜藏不同性质的岩石，即同一岩石，在不同的层面会表现出不同的属性。在岩石地区建筑工程进行地质勘探时，工作人员很容易被岩石体所表现出来的假象迷惑。现以沉积岩为例，作个简要的分析。沉积岩是全球分布最广的岩石，而它并不是从浅到深，从左到右都是同一种性质，同一个构造。从纵向来看，越深入地下，沉积的时间越长，颜色越深，而距地表越近，则表明沉积的时间越短。沉积岩从浅到深，呈现的是一个时间越来越长的趋势，而这样的时间变化，也就使得岩石性质和类属各不相同。所以在岩石的辩别过程中，就必须分辨出不同层面的岩石所具有的特性。然而在某些偶然的情况下，某种岩石会因为内因或外因的作用，呈现他种岩石的性状，这也就很容易导致勘探人员被岩石所表现出来的假象迷惑，从而作出错误的判断。
3.3 范围大，容易取样不足，导致检测不到位
整个建筑场地的面积大，在进行勘查作业时，不可能孔挨着孔，洞挨着洞的进行探查。但是岩石在面的分布上，又会因为各种因素作用的不同，出现不同的性质和构造。而不同性质和结构又决定了该片岩石抵抗外力破坏的能力。所以，在岩石地区建筑工程地质的勘查工作中，由于范围广，造成取样的不足，就导致了岩石检测的不到位，这也就直接影响建筑工程中桩基工程的实施。
4 总论
地质勘探是进行建筑建设的基础，也是最为重要的一步。通过地质勘查，我们能够很好地掌握地质的情况，从而设计出更加合理的施工方案。现阶段，岩石地区建筑工程的地质勘查还存在很多的问题，使得整个勘查工作运行起来频频受阻。这就需要工作人员在过往的理论基础上，不断添加实践所总结出来的经验，促进整个地质勘查理论的完善和勘查技术的进步。
参考文献：
[1]周卫红.地质勘查工作环境亟待改善[J].地质勘查导报.2010.007
[2]沈珊珊.加强地质勘查质量管理刍议[J].中国矿业报.2010.B02
[3]刘涛，刘红军.青岛岩石地区基坑工程设计与施工探讨[N].岩土学报.2010.32
[4]常士彪,张苏民.工程地质手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.
中石化设备自查工作总结范文2
关键词：石油钻探设备；磨损；原因；维护
石油钻探设备在实际应用中，极易受到多种因素的影响导致设备出现磨损甚至报废的情况，严重影响企业的经济效益和社会效益，一定程度上制约着企业的综合发展。因此加大力度探讨石油钻探设备磨损原因及维护措施是非常必要的。
1 磨损形式及其机理
对零部件进行磨损失效分析，找出防止或抑制磨损的对策，必须先研究磨损形式及其机理。按不同的磨损机理，磨损的基本形式，主要有磨料磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损。
1.1 磨粒磨损
磨粒磨损是最为常见的一种磨损，在各种磨损中所占的比例非常大。磨粒磨损是由硬质颗粒或硬质突起物的存在、机械零件的相互作用引起材料的破坏，分离出磨屑的磨损。
1.2 黏着磨损
黏着磨损是指2个相对滑动的表面，在受到过大的重载荷或不良时，由于接触点的应力很大，引起材料的塑性变形和表层温度急剧上升，使得接触表面金属熔化又迅速冷却，而在局部发生固相焊合。然后在相对滑动时，在切向力作用下，黏接点被剪切，随后重复着再黏着D再剪断D再黏着的循环过程，致使摩擦表面破坏并形成磨屑。
1.3 疲劳磨损
疲劳磨损是摩擦副表面相对运动时，材料微体积受周期载荷引起的很大的交变接触应力的作用，而产生重复变形，当超过材料疲劳强度时，表层产生疲劳裂纹并不断扩展，最后引起表层材料脱落，造成点蚀和脱落。
1.4 腐蚀磨损
腐蚀磨损是指在摩擦表面发生化学或电化学反应，生成腐蚀物，在随后的摩擦中将腐蚀物磨损掉，以此不断的腐蚀、磨损材料的方式为腐蚀磨损。腐蚀磨损的主要特点是，磨损过程中兼有腐蚀和磨损，实质为先是化学腐蚀，后是机械的磨粒磨损。
1.5 微动磨损
微动磨损是发生在宏观相对静止的零件配合表面上，是由接触面上所产生的微小振幅的振动引起的。实质是先在结合面发生黏着而发生黏着磨损，随后由于磨屑不易排出，留在了结合面上，作为磨粒，又发生了磨粒磨损，加剧了零件的破坏。
2 石油钻探设备磨损的原因
石油钻探设备的磨损主要分为无形磨损和有形磨损，为降低磨损，应当结合设备的磨损原因及时进行补偿，以减轻经济损失。机械设备在运转过程中其零件表面在摩擦等因素的作用下，表面出现磨损和发生形态改变；或者在物理和化学原因的作用下，零部件出现腐蚀和老化等，是有形磨损产生的主要原因。
对于运行或者处于闲置状态的设备，我们应加强维护和保养工作，做到正确使用、细心维护，合理，以此来降低设备的有形磨损速度。应根据设备磨损形式的不同，选择合适的方式进行补偿。当设备出现磨损后，一部分磨损是可以通过维修来进行补偿的，这类磨损被称为可消除性有形磨损。而另一部分则是通过维修而无法消除的磨损，被称为不可消除性磨损。
3 石油钻探设备维护和管理策略
3.1 定期检查石油钻探设备
为保证石油钻探设备运转的稳定性和精确性，减轻零件损耗情况，应当定期对石油钻探设备进行检查，准确把握设备的液压系统以及系统的运行状况，争取在第一时间发现问题并及时进行处理，以免出现严重磨损而影响石油钻探设备运转的可靠性。
石油钻探设备管理人员应当充分做好日常检查工作，有计划的对钻机、泥浆泵以及发电机等钻探设备的运转情况进行检查，一旦发现异常，应当及时进行妥善处理，以降低安全隐患。专业维修人员应当对设备定期进行检修，查看设备零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，以保证设备的稳定运转。在技术层面上，应当对设备进行机能检查和精度检查，检查离合器和传动器等是否出现漏油情况，检查泥浆泵的耐压程度，观察设备运行过程中是否存在噪音，并观察发动机的燃烧情况是否处于正常状态。在此基础上，对设备的加工精度进行严格且仔细的测定检查，以提高石油钻探设备运行的精准度。
3.2 落实设备保养制度，提高设备使用性能
石油钻探设备的保养、维修和使用三方面之间存在密切的联系，设备在投入使用一段时间后，不可避免的发生故障问题，而科学化的保养有助于降低故障发生率，提高石油钻探设备的使用性能。因此设备管理人员应当结合石油钻探设备的实际运转情况加以分析，制定切实可行的设备保养制度，并加以严格落实。管理部门对设备的保养情况进行定期检查和随时抽查，并建立高校的奖惩机制，将石油钻探设备的技术状况、维修保养情况以及运转情况等列入到奖惩条例中，强化设备管理人员和设备操作人员的责任意识，从整体上维护石油钻探设备的安全稳定运转。
当前所使用的石油钻探设备技术含量较高，对操作人员及管理人员的综合素质和专业技能都提出了严格的要求。因此在对石油钻探设备进行维护和管理的过程中，应当转变以往的强制保养方式，采用现代化的修理手段，依据设备的实际性能和故障大小等要素，掌握设备的具体故障情况和磨损情况，加强项目维修，保障设备正常运转，进一步提高石油钻探设备的工作效率，提高企业经济效益。
3.3 培养员工的职业素养
员工的职业素养也在一定程度上影响着企业的综合发展，属于企业运行及发展过程中的无形资产，因此企业应当积极加强员工的职业素养培养，减少以劣充优以及野蛮操作等行为，加强思想政治教育，促使广大员工树立爱惜设备的优良风气，促进石油钻探设备的实际效能的有效发挥，促进企业的总体经济效益的提升，实现企业与员工的共同发展。
3.4 加大技术培训力度，着力提高专业队伍技术素质
现代社会科学技术的不断发展，石油钻探设备也不断实现技术创新，技术含量明显提升，对设备操作人员和管理人员的素质和技能也提出了新的要求，因此设备操作人员和管理人员应当加强新知识和新技术的学习，丰富自己头脑，真正做到科学合理的管理和使用设备。石油企业应当加大对设备操作人员和管理人员的培训力度，不断提高人员素质，最大程度上满足企业发展的综合需求。并积极组织开展设备操作竞赛等活动，强化设备操作人员和管理人员的知识水平和操作技能。
结束语
石油钻探设备的维护与管理，应当实现技术与经济的结合、维修与更新的结合，在思想高度上充分认知到石油钻探设备维护和管理的重要性，坚持预防为主，强化设备保养，促进石油钻探设备的实际效能的有效发挥，促进企业工作效率的提升，全面提高企业的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]张晓明.地勘钻探设备磨损原因及管护要点分析[J].吉林地质，2011（4）.
中石化设备自查工作总结范文3
第一章 总则
第一条 为了加强海洋石油安全生产工作，防止和减少海洋石油生产安全事故和职业危害，保障从业人员生命和财产安全，根据《安全生产法》及有关法律、行政法规，制定本规定。
第二条 在中华人民共和国的内水、领海、毗连区、专属经济区、大陆架以及中华人民共和国管辖的其他海域内的海洋石油开采活动的安全生产，适用本规定。
第三条 海洋石油作业者和承包者是海洋石油安全生产的责任主体。
本规定所称作业者是指负责实施海洋石油开采活动的企业，或者按照石油合同的约定负责实施海洋石油开采活动的实体。
本规定所称承包者是指向作业者提供服务的企业或者实体。
第四条 国家安全生产监督管理总局（以下简称安全监管总局）对海洋石油安全生产实施综合监督管理。
安全监管总局设立海洋石油作业安全办公室（以下简称海油安办）作为实施海洋石油安全生产综合监督管理的执行机构。海油安办根据需要设立分部，各分部依照有关规定实施具体的安全监督管理。
第二章 安全生产保障
第五条 作业者和承包者应当遵守有关安全生产的法律、行政法规、部门规章、国家标准和行业标准，具备安全生产条件。
第六条 作业者应当加强对承包者的安全监督和管理，并在承包合同中约定各自的安全生产管理职责。
第七条 作业者和承包者的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
作业者和从事物探、钻井、测井、录井、试油、井下作业等活动的承包者及海洋石油生产设施的主要负责人、安全管理人员应当按照安全监管总局的规定，经过安全资格培训，具备相应的安全生产知识和管理能力，经考核合格取得安全资格证书。
第八条 作业者和承包者应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
第九条 出海作业人员应当接受海洋石油作业安全救生培训，经考核合格后方可出海作业。
临时出海人员应接受必要的安全教育。
第十条 特种作业人员应当按照安全监管总局有关规定经专门的安全技术培训，考核合格取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。
第十一条 海洋石油建设项目在可行性研究阶段或者总体开发方案编制阶段应当进行安全预评价。
在设计阶段，海洋石油生产设施的重要设计文件及安全专篇，应当经海洋石油生产设施发证检验机构（以下简称发证检验机构）审查同意。发证检验机构应当在审查同意的设计文件、图纸上加盖印章。
第十二条 海洋石油生产设施应当由具有相应资质或者能力的专业单位施工，施工单位应当按照审查同意的设计方案或者图纸施工。
第十三条 海洋石油生产设施试生产前，应当经发证检验机构检验合格，取得最终检验证书或者临时检验证书，并制订试生产的安全措施，于试生产前45日报海油安办有关分部备案。
海油安办有关分部应对海洋石油生产设施的状况及安全措施的落实情况进行检查。
第十四条 海洋石油生产设施试生产正常后，应当由作业者或者承包者负责组织对其安全设施进行竣工验收，并形成书面报告备查。
经验收合格并办理安全生产许可证后，方可正式投入生产使用。
第十五条 作业者和承包者应当向作业人员如实告知作业现场和工作岗位存在的危险因素和职业危害因素，以及相应的防范措施和应急措施。
第十六条 作业者和承包者应当为作业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育作业人员按照使用规则佩戴、使用。
第十七条 作业者和承包者应当制定海洋石油作业设施、生产设施及其专业设备的安全检查、维护保养制度，建立安全检查、维护保养档案，并指定专人负责。
第十八条 作业者和承包者应当加强防火防爆管理，按照有关规定划分和标明安全区与危险区；在危险区作业时，应当对作业程序和安全措施进行审查。
第十九条 作业者和承包者应当加强对易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险物品的管理，按国家有关规定进行装卸、运输、储存、使用和处置。
第二十条 海洋石油的专业设备应当由专业设备检验机构检验合格，方可投入使用。专业设备检验机构对检验结果负责。
第二十一条 海洋石油作业设施首次投入使用前或者变更作业区块前，应当制订作业计划和安全措施。
作业计划和安全措施应当在开始作业前15日报海油安办有关分部备案。
外国海洋石油作业设施进入中华人民共和国管辖海域前按照上述要求执行。
第二十二条 作业者和承包者应当建立守护船值班制度，在海洋石油生产设施和移动式钻井船（平台）周围应备有守护船值班。无人值守的生产设施和陆岸结构物除外。
第二十三条 作业者或者承包者在编制钻井、采油和井下作业等作业计划时，应当根据地质条件与海域环境确定安全可靠的井控程序和防硫化氢措施。
打开油（气）层前，作业者或者承包者应当确认井控和防硫化氢措施的落实情况。
第二十四条 作业者和承包者应当保存安全生产的相关资料，主要包括作业人员名册、工作日志、培训记录、事故和险情记录、安全设备维修记录、海况和气象情况等。
第二十五条 在海洋石油生产设施的设计、建造、安装以及生产的全过程中，实施发证检验制度。
海洋石油生产设施的发证检验包括建造检验、生产过程中的定期检验和临时检验。
第二十六条 发证检验工作由作业者委托具有资质的发证检验机构进行。
第二十七条 发证检验机构应当依照有关法律、行政法规、部门规章和国家标准、行业标准或者作业者选定的技术标准实施审查、检验，并对审查、检验结果负责。
作业者选定的技术标准不得低于国家标准和行业标准。
海油安办对发证检验机构实施的设计审查程序、检验程序进行监督。
第三章 安全生产监督管理
第二十八条 海油安办及其各分部对海洋石油安全生产履行以下监督管理职责：
（一）组织起草海洋石油安全生产法规、规章、标准；
（二）监督检查作业者和承包者安全生产条件、设备设施安全和劳动防护用品使用情况；
（三）监督检查作业者和承包者安全生产教育培训情况；负责作业者，从事物探、钻井、测井、录井、试油、井下作业等的承包者和海洋石油生产设施的主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的安全培训考核工作；
（四）监督核查海洋石油建设项目生产设施安全竣工验收工作，负责安全生产许可证的发放工作。
（五）负责海洋石油生产设施发证检验、专业设备检测检验、安全评价和安全咨询等社会中介服务机构的资质审查；
（六）组织生产安全事故的调查处理；协调事故和险情的应急救援工作。
第二十九条 监督检查人员必须熟悉海洋石油安全法律法规和安全技术知识，能胜任海洋石油安全检查工作，经考核合格，取得相应的执法资格。
第三十条 海油安办及其各分部依法对作业者和承包者执行有关安全生产的法律、行政法规和国家标准或者行业标准的情况进行监督检查，行使以下职权：
（一）对作业者和承包者进行安全检查，调阅有关资料，向有关单位和人员了解情况；
（二）对检查中发现的安全生产违法行为，当场予以纠正或者要求限期改正；
（三）对检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令暂时停产停业或者停止使用；重大事故隐患排除后，经审查同意，方可恢复生产和使用；
（四）对有根据认为不符合保障安全生产的国家标准或者行业标准的设施、设备、器材予以查封或者扣押，并应当在15日内依法作出处理决定。
第三十一条 监督检查人员进行监督检查时，应履行以下义务：
（一）忠于职守，坚持原则，秉公执法；
（二）执行监督检查任务时，必须出示有效的监督执法证件，使用统一的行政执法文书；
（三）遵守作业者和承包者的有关现场管理规定，不得影响正常生产活动；
（四）保守作业者和承包者的有关技术秘密和商业秘密。
第三十二条 监督检查人员在进行安全监督检查期间，作业者或者承包者应当免费提供必要的交通工具、防护用品等工作条件。
第三十三条 承担海洋石油生产设施发证检验、专业设备检测检验、安全评价和安全咨询的中介机构应当具备国家规定的资质。
第四章 应急预案与事故处理
第三十四条 作业者应当建立应急救援组织，配备专职或者兼职救援人员，或者与专业救援组织签订救援协议，并在实施作业前编制应急预案。
承包者在实施作业前应编制应急预案。
应急预案应当报海油安办有关分部和其他有关政府部门备案。
第三十五条 应急预案应当包括以下主要内容：作业者和承包者的基本情况、危险特性、可利用的应急救援设备；应急组织机构、职责划分、通讯联络；应急预案启动、应急响应、信息处理、应急状态中止、后续恢复等处置程序；应急演习与训练。
第三十六条 应急预案应充分考虑作业内容、作业海区的环境条件、作业设施的类型、自救能力和可以获得的外部支援等因素，应能够预防和处置各类突发性事故和可能引发事故的险情，并随实际情况的变化及时修改或者补充。
事故和险情包括以下情况：井喷失控、火灾与爆炸、平台遇险、飞机或者直升机失事、船舶海损、油(气)生产设施与管线破损/泄漏、有毒有害物质泄漏、放射性物质遗散、潜水作业事故；人员重伤、死亡、失踪及暴发性传染病、中毒；溢油事故、自然灾害以及其他紧急情况等。
第三十七条 当发生事故或者出现可能引发事故的险情时，作业者和承包者应当按应急预案的规定实施应急措施，防止事态扩大，减少人员伤亡和财产损失。
当发生应急预案中未规定的事件时，现场工作人员应当及时向主要负责人报告。主要负责人应当及时采取相应的措施。
第三十八条 事故和险情发生后，当事人、现场人员、作业者和承包者负责人、各分部和海油安办根据有关规定逐级上报。
第三十九条 海油安办及其有关分部、有关部门接到重大事故报告后，应当立即赶到事故现场，组织事故抢救、事故调查。
第四十条 无人员伤亡事故、轻伤、重伤事故由作业者和承包者负责人或其指定的人员组织生产、技术、安全等有关人员及工会代表参加的事故调查组进行调查。
其他事故的调查处理，按有关规定执行。
第四十一条 作业者应当建立事故统计和分析制度，定期对事故进行统计和分析。事故统计年报应当报海油安办有关分部、政府有关部门。
承包者在提供服务期间发生的事故由作业者负责统计。
第五章 罚则
第四十二条 监督检查人员在海洋石油安全生产监督检查中滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊的，依照有关规定给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第四十三条 作业者和承包者有下列行为之一的，给予警告，并处3万元以下的罚款：
（一）未按规定执行发证检验或者用非法手段获取检验证书的；
（二）未按规定配备守护船，或者使用不满足有关规定要求的船舶做守护船，或者守护船未按规定履行登记手续的；
（三）未按照本规定第三十四条的规定履行备案手续的；
（四）未按有关规定制订井控措施和防硫化氢措施，或者井控措施和防硫化氢措施不落实的。
第四十四条 本规定所列行政处罚，由海油安办及其各分部实施。
《安全生产法》等法律、行政法规对安全生产违法行为的行政处罚另有规定的，依照其规定。
第六章 附则
第四十五条 本规定下列用语的定义：
（一）石油，是指蕴藏在地下的、正在采出的和已经采出的原油和天然气。
（二）石油合同，是指中国石油企业与外国企业为合作开采中华人民共和国海洋石油资源，依法订立的石油勘探、开发和生产的合同。
（三）海洋石油开采活动，是指在本规定第二条所述海域内从事的石油勘探、开发、生产、储运、油田废弃及其有关的活动。
（四）海洋石油作业设施，是指用于海洋石油作业的海上移动式钻井船（平台）、物探船、铺管船、起重船、固井船、酸化压裂船等设施。
（五）海洋石油生产设施，是指以开采海洋石油为目的的海上固定平台、单点系泊、浮式生产储油装置、海底管线、海上输油码头、滩海陆岸、人工岛和陆岸终端等海上和陆岸结构物。
（六）专业设备，是指海洋石油开采过程中使用的危险性较大或者对安全生产有较大影响的设备，包括海上结构、采油设备、海上锅炉和压力容器、钻井和修井设备、起重和升降设备、火灾和可燃气体探测、报警及控制系统、安全阀、救生设备、消防器材、钢丝绳等系物及被系物、电气仪表等。
中石化设备自查工作总结范文4
关键词：石油化工；设备；安装；特点；措施
石油化工设备生产是一个复杂并且危险的过程，生产出来的产品都是属于易燃易爆物品，因此，石油企业应该重视石油化工设备的安装问题。近年来，随着我国社会经济的不断增长，石油化工设备的安装过程越来越备受关注。因此，在对石油化工设备安装的过程中，应该由相关的专业技术人员进行操作，注重石油化工设备的安装质量，从而保证石油生产的安全稳定性。
一、石油化工设备安装的特点
（一）周期长，投入大
一般情况下，石油化工的设备体积都很庞大，安装过程也非常繁琐，耗费时间也比较长，在对设备安装时，还要投入大量的人力和财力。同时，在具体的安装中，涉及到的专业知识也非常广泛，还要有很多的单位参加，比如建设单位、施工单位等，只有这些单位共同合作，才能使得设备安装更加具有安全性。
（二）技术含量高
现如今，我国石油化工企业生产出来的产品是多种多样的，其中生产出来的每一种产品都是按不同的设备要求来完成的，比如，耐压性、耐热性、耐腐蚀性等，由此可以看出，生产产品的过程非常的复杂。目前，我国的石油化工设备具有很多的特点，比如，自动化程度灵敏性高、设备结构精湛等，而且体积大、重量高，因此，设备安装比较繁琐，技术含量非常高。
（三）风险大
我们都知道，由于石油化工设备自身的特点，所以在设备安装过程中需要很多的人力和财力，而且也会出现各种各样的安装问题。同时，在购买设备之后进行运输时，由于设备体积大也会出现一定的风险问题。另外，在生产过程中，如果设备出现了质量问题，维修时也要经过很长的一段时间，因此，为了减少设备的风险，在安装时一定要仔细检查每个环节，安装之后还要经过严格的验收。
（四）工种交叉多
在石油化工设备安装过程中，设计道德专业知识非常多，比如电器、土建等。并且安装中也少不了工艺、防腐等专业知识的相互协调，同时需要很多的单位进行参与，如制造、监理、施工单位等。由此可见，石油化工设备安装过程非常复杂，需要的工种交叉也很多，综合性非常强。
二、石油化工设备的安装措施
石油化工设备安装是一个非常复杂且周期很长的工作，为了提高设备的安装质量，石油化工企业就要时刻注意安装的每个环节，下面我们就来具体说下石油化工设备的安装措施都有哪些：
（一）提高安装人员技术水平
众所周知，企业的发展关键在于人才。随着我国市场经济的不断发展，企业对技术人才的需求越来越高，特别是石油化工安装的技术人员，这是因为石油化工设备安装质量好坏直接关系到生产中是否安全。与此同时，为了提高技术人员的工作效率，企业还要定期对他们做一些专业知识的培训，同时，还要在企业内部制定一些奖惩措施，以此来提高他们的工作热情和积极性，避免人才的流失。另外，企业为了能够跟上市场发展的脚步，还要定期更换新设备，不断引进新技术，然后聘用国外有专业经验的人才与企业内部的工作人员一起安装新设备，提高安装人员的技术水平。
（二）要做好石油化工设备的开箱检验工作
石油化工设备的开箱检验工作是一项非常重要的工作，它直接关系到设备安装的是否成功，一旦安装不成功给设备造成质量问题，后果将不堪设想。在这个开箱检验中，必须经过两个重要步骤：一方面是工厂验收，另一方面是商检用户验收。其中工厂验收的目的就是检测设备的质量是否过关，以免在生产过程中发生安全事故；商检用户验收主要指的就是买方与设备厂家、商检局以及保险公司共同进行验收。在进行验收的过程中，要检查数量是否准确无误，设备是否完好无损等，最后如果检查结果都合格之后就要签字确认。
（三）要加强与外商专家的协调管理
在安装的过程中，还有一个问题是必须要注意的，那就是要加强与外商专家的协调管理，这主要是针对那些从国外进口的关键设备。在与外商合作时肯定要签合同，然后根据合同的内容进行安装试运，这个过程中必须由外商专家亲临现场进行指挥安装，以免错过某个细小环节，给设备安装造成质量问题。第一，要结合企业的实际情况，制定相应的安装方案，协调好与外商专家的指导时间，在做好一切准备工作之后，双方就要协商好安装的流程。第二，企业要定期召开设备安装会议，讨论安装过程中容易出现的问题，然后找相应的措施进行解决，确保安装进度。第三，要与外商专家建立相应的友好合作关系，经常沟通感情，加强双方之间的配合度。
（四）重视安装过程中的质量管理
在石油化工设备的安装中，最重要的就是安装质量。因此，企业要专门组织一个部门，重点抓好质量管理工作，并聘请相应设备专家进行管理。与此同时，监理工程师应超前的对设备安装的流程进行质量管理，定期到现场进行考察，并对工序的质量进行检验，确保设备能够安全生产，一旦发现有问题，无论大小，都要认真对待，及时找到问题原因然后采用相应的措施进行解决。总之，企业要重视安装过程中的质量管理，提高设备生产的安全效率。
总而言之，石油是我们日常生活中不可缺少的重要组成部分，因此，为了提高石油生产的安全性，就必须重视设备的安装过程。在具体的设备安装中，技术操作人员应该做好石油化工设备的开箱检验工作，提高自身的安装操作技术，注重设备的安装质量，总结以往的经验教训，为我国石油化工的可持续发展奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]李希会.论石油化工设备的安装管理[J].化学工程与装备，2016，01：135-137.
[2]栾新亮.石油化工设备的安装探讨[J].科技风，2015，15：68.
中石化设备自查工作总结范文5
关键词：石油化工、关键设备、安装管理
中图分类号：TL372文献标识码： A
一、前言
随着科学技术的不断进步，石油化学工业在国民经济中所占有的地位越来越重要。石油化工生产系统一般是由多个化工设备相连接而成的，而化工设备中的大型机组均为化工生产系统中的关键设备或者核心设备，生产原料从一端设备进入，经过中间设备的反应，产物从另一端的设备产出，这种连续性的大生产一方面促进现代石油化学工业的不断进步，另一方面考验着石油化工设备的安装管理。在石油化工建设过程中，如果化工设备的安装管理不到位，不能及时的发现安装过程中的问题，就会影响工程建设的进度，或者设备无法安装完成，但因为质量存在缺陷而不能正常运行，必定给石油化工企业带来重大的经济损失。因此，在当前的形势下，加强对石油化工关键设备安装的有效控制与管理的研究，具有非常重大的现实意义。
二、石油化工关键设备安装特点
从石油化工关键设备安装实践来看，虽然在很大程度上已经对其进行了改进和完善，但是关键设备实际交付与安装调试过程中依然存在着一些管理方面的问题，而且多数问题都没有第一时间发现。由于多数问题没有及时的发现和采取有效的应对措施，对关键设备甚至石油化工项目建设都产生了巨大的影响。据调查显示，部分关键设备仍然存在着一定的施工质量管理问题，可是这些问题在验收过程中却完全没有发现，因此也就失去了向对方请求赔偿的权益，导致石油化工企业遭受非常大的经济损失。基于此，笔者就石油化工关键设备安装过程中的一些特点和需要注意的问题谈一下看法：
1、石油化工关键设备安装的周期通常都比较长。关键设备安装过程中会耗费很多的人力、物力以及财力等。对于一些大型或超大型的设备而言，其安装过程中一定会消耗掉很长的时间，这主要是因为设备安装过程中了交叉作业的机会很多，通常要众多专业施工组织之间的有效配合与相互协作。
2、关键设备实际安装过程中，通常会涉及仪表安装、机械构造以及相关的土建工程等，这些施工单位、监理方、生产商家以及相关的安装设计单位，都应当积极参与到协作过程中来，所以石油化工关键设备安装总是表现出极强的综合性。
3、对于石油化工关键设备而言，由于其具有非常高的技术含量，加之实际施工安装和调试操作程序相对比较复杂，因此在石油化工关键设备安装过程中一定要给予高度的重视。与此同时，石油化工关键设备购买合同经常也会牵涉到对外贸易方面的内容，当该贸易合同形成以后，自然也就会涉及到一笔非常大的金额。根据我国现行法律的规定，涉外合同双方之间的争议解决途径与国内普通买卖合同的解决方法之间，存在着非常大的差异性，因此发生了涉外合同纠纷问题时，处理过程中将耗费很多的时间，并且可能会对整个石油化工项目建设及企业的经济效益实现产生巨大的影响。
三、关键设备安装过程中需要注意的管理要点分析
从实践来看，石油化工关键设备安装管理过程中，应当注意以下几个管理要点：
1、关键设备安装之前，要做好准备工作
参与关键设备的安装及管理人员应当对施工技术及设计图纸意图进行全面的解读和掌握，并对安装合同及技术材料全面把握；同时还要对合同中的供货范围、交货条件以及货物的质量标准进行把关，并对照检测报告、安装说明和运转记录等，对验收管理、安装和调试等做好准备工作。
2、施工过程中的注意事项
首先要做好关键设备安装质量管理。这主要表现在以下两个方面：第一，要建立健全安装管理组织机构，并在此基础上加强安装过程中的质量管理，建立安装管理项目部、具体工程施工大队以及操作班组等安装质量管理体系，同时还要配备专职的管理人员。通过以上途径和方法，可以实现对石油化工关键设备安装过程的全方位管理与控制；第二，关键设备安装工程的监理人员应当对关键设备安装全过程实施超前质量控制与管理，亲自深入到施工现场，以保证设备安装的质量和进度，同时还要认真做好相关安装施工工序的质量检查，尤其是每一个安装工序都要处于动态检查范围之内。同时还要在此基础上对每种情况进行全面的分析，如果发现存在问题，应当及时采取有效的措施进行解决和处理。
其次，要认真做好关键设备安装队伍建设与管理工作。石油化工关键设备的自我特点，决定着对设备安装队伍的要求一定要非常的高，安装队伍中的每一个工作人员都要有过硬的技术水平和综合素质，不仅具有相关的安装知识与技能，而且还能够看懂设计图纸并依图纸之内容安排施工操作。在实际安装过程中，一定要注意保持高度的警惕性，对于实践中所发现的问题，应当及时采取有效的措施进行解决。在石油化工关键设备安装过程中，应当对施工队伍加强管理与控制，并按照石油化工关键设备的实际操作要求进行作业。同时，还要注意对关键设备安装队伍的管理与监督，并在此基础上制定一些可行合理的制度规范。
3、在关键设备安装之后，需要注意的管理事项
当石油化工关键设备安装完成，相关的附属装置也安装到位以后，要对整个系统进行严格的检测，看其是否与规定的要求相符合。同时还要对仪器是否到位进行检查，当能源与相关材料准备完成以后，再严格按照一定的顺序对设备的运行状况进行检测。
四、关于加强石油化工关键设备安装控制与管理的几点建议
基于以上对石油化工关键设备安装管理过程中的一些特点和安装要点分析，笔者认为，要想加强石油化工关键设备的安装管理与控制，使安装管理工作更上一个台阶，可以从以下几个方面着手努力。
首先，应当做好关键设备验收和技术交底。从实践来看，做好关键设备的安装管理工作的第一要务就是要注意管理设备验收工作，即设备出厂时的验收与用户验收。关键设备出厂之前的验收活动，主要是指厂家在研制完成以后，对关键设备制造与装配状况进行的严格检查，如果条件允许，最好能够深入到安装现场对其性能进行实地检测。如果检测过程中存在着质量问题，那么就要将问题详细地记录下来，并及时和该设备的生产厂家进行沟通。实践中我们可以看到，关键设备需要工厂验收的主要目的是对该设备的实际应用状况进行全面的检测，这对于防止以后出现问题而难以解决或造成经济损失非常重要。在具体的操作过程中，应当将开箱检测与工厂里的检测合并在一起，例如，设备到位后买方要及时和生产厂家、商检局和保险公司等单位进行联系，共同参与到验收过程中来。一方面要对关键设备的外包装进行严格的检查，如果发现有破损现象，即刻进行开箱检验，对关键设备进行详细地检查，看其是否完好无缺；另一方面是开箱验收，在此过程中一定要根据设备装箱清单上的数量标准，与实物进行认真的对照和核查，尤其要注意关键设备的外观质量，并对检查过程进行详细的记录，参与验收人员都要在记录单上签字。
对于安装管理技术交底而言，实质上就是对石油化工项目建设中的关键设备安装操作方案的具体化，一般其内容主要包括关键设备的施工方式和方法、安装质量检验标准以及安装过程中的其他注意事项，并针对这些问题及时找出应对策略和解决方法。技术交底工作中，最重要的就是要明确该怎么做、由谁来做和什么时候去做。例如，石油化工关键设备安装时，经常会出现高、低压两种系统，实践中总是因交底不彻底而导致高压系统中的法兰连接垫片承压能力严重降低，最终导致返工或重新换上新的法兰垫片，这就造成了非常大的人力浪费和经济财产损失。
其次，笔者建议要不断提高设备安装管理人员的综合素质，同时加强与涉外合同对方的交流与协作。随着我国石油化工产业的不断发展，实际运行过程中所使用的管理技术水平也在不断提升，而加强设备安装管理与控制的核心在于人，最重要的就是全面提高管理人员的素质和技能。作为一名合格的石油化工关键设备安装管理人员，最基本的就是要掌握关键设备安装知识和相关技巧，同时还要有较为丰富的安装操作经验，只有这样才能保证关键设备安装的质量，才能减少成本的投入。
加强与涉外合同对方的交流与协作，对需要进口的关键设备应当严格按照涉外合同上的约定；实际安装与调试过程中，应当要求外商派专门的技术人员到达安装现场，并对安装工作进行现场指导。此时应当做好以下几方面的工作：第一，一定要根据安装现场的工况，事先制定一套科学合理的设备安装施工进度控制方案，并做好外商专家入场前的指导和协调工作，对安装现场所获得的原始技术资料交给相关部门进行分析与研究，积极做好安装准备工作；第二，当涉外合同外商派来的技术专家到达安装现场以后，应当与其进行细致的交流，尤其要做好技术交底工作，双方在协商之后确定具体安装与调试的时间。此外，还要定期在关键设备安装现场召开会议，对安装活动进行及时的经验总结。由于关键设备安装并非一朝一夕的事情，因此应当对每天的操作活动事项及相关内容以及安装进度等问题，并进行中英文记录，由双方代表签字确认：在关键设备安装与调试过程中，应当组织操作人员与维修人员及时到安装现场接受培训，对于发现的问题或者疑问要及时提出来，并将其解决方法记录在案，以备日后能够顺利地安装和操作。此外，还要建立健全石油化工关键设备维护和养护方案，特别是关键设备的安装管理，一定要根据企业的实际条件制定日常的检查与维护管理制度。同时要制定相应的规章制度。需要说明的是：一项制度真正落实的意义要远远大于其存在的价值，所以应当将以上管理制度真正的落实到实处。
五、结束语
石油化工关键设备安装的控制与管理是一项非常复杂的工作，它涉及到诸多方面的问题，因此应当加强思想重视和管理制度创新，只有这样才能保证石油化工关键设备安装过程中不会出现问题，才能保障石油化工企业的持续、快速和健康的发展。
参考文献：
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中石化设备自查工作总结范文6
(陕西延长石油集团炼化公司，陕西 洛川727406)
中图分类号：T-0文献标识码：A文章编号：1033-2738（2012）03-0317-02
摘要：三维地理信息系统的应用集成为在精细化、智能化和空间信息化方面将数字工厂研究进一步发展提供了一个重要方向。本文通过对延安石油化工厂网络智能监控管理及仿真展示系统的建设实例说明了三维地理信息系统在数字工厂领域如何发挥作用。
关键词：三维地理信息数字工厂；VRMap；系统集成
引言
随着全球各种行业信息化的不断发展，数字工厂作为工业信息化的重要方向和形式，发展十分迅速，目前正向着精细化、智能化、空间信息化的方向发展。石油化工行业具有工艺复杂，设备繁多，管理要求高的特点，精细化、智能化和空间信息化的需求更加迫切。三维地理信息技术作为空间信息新技术之一，在继续保持高度集成空间信息，结合行业业务需要，提供多种应用分析手段的GIS特点外，还使GIS具有了更简单的逻辑，更直观的表现，所表达的地理信息更加形象，并具有所见即所得的特点，摆脱了传统二维GIS使用抽象的符号表达地理空间事物，需要较多专业知识才能理解的局限性，从而降低了GIS的使用难度，得以更好的与行业业务结合，发挥GIS的优势，使石油石化行业的专业人员可以更多关注本职工作，减轻工作负担，提高效率和决策水平。
根据石化厂的需要，广泛采用数字工厂的新技术，设计建设了延安石油化工厂网络智能监控管理及仿真展示系统。
一、总体设计
1.建设思路。
依据化工厂的竣工蓝图，并结合现场勘测数据，为主要设备制作尺寸准确的三维数字模型，形成三维模型数据库。通过数据服务平台实现各类型用户对数据的共享应用和数据的管理和维护。在数据服务平台框架上进行三维仿真展示，实现交互的三维浏览，GIS量测，设备属性查询、三维场景渲染，粒子效果展示等。再结合具体的业务需要和业务数据，与石化厂现有生产管理系统、视频监控系统、大屏幕系统等进行集成，实现生产管理、监测监控、安全应急、仿真模拟等功能。
2.平台选型。
计算机技术的不断发展为GIS提供了先进的工具和手段，虚拟现实（VR）、4D、专家系统等一些新的思想和技术正源源不断地充实到三维GIS中去。很多三维GIS软件，如国外的Esri ArcGIS、SkyLine，国内的VRMap、EV-Globe等相继推出，并开始在需求迫切的行业中得到应用。
软件平台的选择，需要考虑系统平台的兼容性，硬件条件，业务应用的针对性，展示的效果，海量数据的存储管理，数据的安全维护性等。
考虑到石化行业的特点，通过比较，认为VRMap软件的仿真效果好、运行效率高、模型数据精细、支持海量数据、易于二次开发，作为基础平台和数据维护工具能更好的满足石油化工厂的需要。
3.架构设计。
系统的架构设计是基于分层思想进行的，即系统各层的相对独立，只依赖低于自身的层，而完全独立于高于自身的层，分层设计有利于系统的逻辑设计和功能实现，可以在不同的层次内解决不同的问题。根据分层的思想，将系统自下而上分为三层，即数据层、服务层、应用层。各层描述如下：
数据层由三维数据维护管理平台VRMap企业版和三维空间数据库Oracle 10g组成完整的数据管理系统，管理和维护三维模型数据和业务数据。
服务层以网络三维数据平台VRMap SDK和运维支撑平台VRMap IMS为基础，向外提供基于业务的各种服务；
应用层即面向用户的C/S客户端――网络三维智能监控管理系统和B/S客户端――网络三维智能仿真展示系统，用户通过系统使用各种功能。
4.部署方式。
Client/Server计算结构的实质是在客户端和服务器之间分配计算任务，在两层体系结构中，客户机执行应用处理和数据表述功能，服务器维护后台数据库。C/S应用软件的业务量是从客户端和服务器之间的数据交换产生的，一次数据交换是客户端提交一个请求并接受一次来自服务器指示的屏幕更新过程。
C/S结构是应用较为成熟的软件架构，在这种模式下数据被集中存放于中心服务器，用户通过客户机上的客户程序存取服务器内的数据，大部分运算集中在服务器上，因而系统对服务器的要求比较高，这种操作模式被广泛应用于网络环境，在GIS领域，大型应用也都采用C/S操作模式，保证GIS对空间图形数据操作和传输的快速响应。
Browser/Server结构系统架设在数据服务器、应用服务器、浏览器三个层次上，数据服务器专门存放数据，应用服务器提供各类服务组件来访问数据服务器和响应客户端的请求，浏览器端只显示结果和发出请求。这种模式的系统维护较为简单，系统的修改和升级只需在应用服务器端进行即可，客户端的界面一致，用户操作起来比较容易上手。
根据系统应用需求，图形数据处理需求以及对系统平台安全性、稳定性考虑，本系统采用C/S结构和B/S结构相结合的混合模式。
二、数据建设
三维模型数据是整个系统的数据基础，根据系统的功能需要和经济性考虑，延安石化厂厂区模型分为：生产设备区域、办公区域、环境地貌制作三部分，并根据需要按照不同的精细度进行制作，在达到较好效果的同时，节约了制作成本，提高了系统的运行效率。
模型的制作参照总平图、设备图、工艺图、布置图资料，采用企业级三维建模软件（如3DS MAX等），按照模型对象的真实尺寸和形状和位置关系，进行各类建筑、设备及管线等三维模型制作。制作流程如下：
根据业务功能的需要，主要设备模型的名称和现有设备台帐中的设备编码一一对应，非主要设备模型的名称也按照统一编码要求进行编码。
三、功能模块
系统根据不同的运行环境和使用需求，分为C/S架构的网络三维智能监控管理系统和B/S架构的网络三维智能仿真展示系统两个系统。
1.网络三维智能监控管理信息系统。
延安石油化工厂网络三维智能监控管理系统由场景浏览、空间测量、工艺仿真、设备监测、安全应急、系统管理等子模块构成，集仿真展示、视频监控、设备监测、设备报警、生产状态监测等功能于一身，全面考虑效率、稳定、安全、开发等因素，为工厂各部门提供直观、可靠、智能、高效的生产监测管理应用服务。
2.场景浏览。
场景浏览是指三维仿真场景的展示和用户在场景中进行交互操作，获得所需信息的功能。系统支持多种操作方式，可以自如的控制场景的缩放、旋转、移动、改变视角，可以指定浏览的路线和方式。同时还可以控制图层的显示和隐藏，保存视点位置，播放录好的场景动画。系统还提供地物信息的查询。
3.空间测量。
空间测量功能可以查询场景中任何位置的坐标、空间距离、高度、水平距离、投影面积等。
4.工艺仿真。
系统可以将厂区的重点工艺流程，在场景中进行直观的三维模拟展示，将抽象的工艺流程图进行形象、直观化，为辅助厂区新员工培训，厂区工作人员理解并熟悉工艺流程提供帮助。
5.设备监测。
系统实现了与MES监控系统和视频监控系统的对接，可以将MES监控系统的实时信号和实时视频在系统中进行展示，对异常情况可以进行超限报警和视频摄像头场景的直接跳转。
6.安全应急。
安全应急功能可以快速查询场景中所有的地物或者设备的应急预案、指定范围内的应急资源分布情况。并通过事故地点设置在三维场景中对事故地点进行标注，如火灾、洪涝、破损等情况，模拟事故发生的情况。还可以对预案、预案级别、预案类别等内容进行增删改查，为指定设备增加专用预案。
7.系统管理。
系统可以对用户及权限进行管理，设置系统的各种基本设置，包括视频设置、MES设置和系统皮肤设置等等。
8.网络三维智能仿真展示系统。
网络三维智能仿真展示系统是基于B/S架构设计开发的，用户简单的通过IE浏览器直接展示三维场景数据，并为用户提供了三维场景的基本三维浏览和操作功能。展示系统还集成了生产实时信号监测、视频监控等业务功能。
9.导航控制。
系统提供鼠标、键盘、浏览面板控制三种控制模式包括缩放、方向控制、高度调整、俯仰调整，并且还有浏览模式切换、全屏、还原、打印输出、俯视等辅助操作功能。
10.查询定位。
系统可以输入关键字查询和定位相关的设备，也可以输入周边范围值查询范围内的设备。系统支持双击场景设备和在列表中点击查询结果，使设备定位到场景中央并高亮显示。
11.三维分析。
系统可以完成简单常用的场景地物分析。主要包括测量水平距离、测量垂直距离、测量空间距离、测量水平面积、两点通视分析等。
12.定线飞行。
在飞行路线列表中选择存在的路线（系统飞行路线或自定义飞行路线），进行路线飞行。系统可以自定义飞行路线，保存在本地，以对已存在的路线进行删除或重命名操作。
13.设备监测。
与厂区内的生产监控系统对接，在三维场景中监测显示各个设备的生产安全状况。可以设置监测时间间隔，是否进行报警检测，报警时间间隔以及报警时间间隔等监测设置。
14.视频监控。
通过与厂区视频对接为用户在三维场景中提供直观的三维视频监控画面，用户直接通过浏览器就可查看。
总结
延安石油化工厂网络三维智能监控管理系统建设综合运用了GIS、三维虚拟现实、海量数据管理、WebGIS等多种相关技术，在建设过程中克服了很多技术和数据方面的新课题，有多方面的专业人才和技术人员参与。系统建成后，为石油化工厂的管理人员、技术人员和广大员工提供了形象直观的厂区操作环境，提高了监测管控、调度决策、安全应急等业务的科学化水平。
参考文献
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