沥青摊铺机范文1
关键词：路面施工 沥青摊铺机 施工质量控制 设备安装调整
中图分类号：U415 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）08（b）-0155-01
在整个公路路面建设中，沥青混凝土施工状况会影响整个路面的质量，而在施工中摊铺施工的工艺就是整个施工质量的保证基础。目前我国在评定沥青摊铺施工的时候主要根据以下几方面标准进行，包括平整度，密实度和均匀性等几方面。根据多年工作的实际经验，本文以福格勒S2100/SB250沥青摊铺机作为范例，探究沥青摊铺施工工艺及对沥青路面的质量控制。
1 设备的安装和调整
1.1 熨平板的安装和调整
福格勒S2100/SB250沥青摊铺机的熨平板采用的是机械拼装的形式，拼接熨平板除了基本的2.5m的宽度之外还有0.25m，0.5m，1m，1.5m等几种规格。拼接熨平板宽度的确定要依照需要摊铺的路面宽度进行，如果其宽度到达7m的时候，因为沥青混凝土具有一定的阻力，如果熨平板缺乏刚度，会出现弹性变形向后作用，会对摊铺的质量产生很大影响。所以，要在熨平板部分设置加强杆，使其刚度有所提升，降低弹性变形作用力。熨平板是否平直会直接影响摊铺面的平整状况。
在进行拼装的时候，要对各熨平板地板仔细检查，更换磨损严重的熨平板底板。要保证底板连接平顺、无台阶才能进一步连接。在完成拼装之后，要测定熨平板整体的平整性。因为重力的影响，熨平板会有一些挠度产生，另外熨平板受热也会有变形的状况出现。所以，要在工程进行的时候不断调整摊铺，依据测定调节熨平板上部连接主板的连接螺杆，这样就能够避免安装过程出现误差，以及挠度和温度变形，保证其平整性。福格勒S2100＼SB250沥青摊铺机的熨平板所使用的是单夯形式，有三种行程，包括2mm、4mm、8mm三种，要分析摊铺层厚度确定夯捶行程。要确保各块熨平板形成保持一致，确定其和行程要求相符合。
1.2 搅龙的安装和调整
要保证搅龙和熨平板的宽度相一致，搅龙叶片尾部与熨平板之间要保持50cm以上的距离。要依据在摊铺时搅龙的埋入程度确定轴高，福格勒S2100/SB250沥青摊铺机能够通过控制搅龙轴的连接液压油缸的伸缩量，这样能够比较容易控制搅龙轴的高度。
2 施工工艺及质量控制
2.1 搅龙的运行
在道路施工过程中搅龙可以将沥青混凝土传送到和熨平板宽度相等的部位，并且要保持均匀，同时顺应工作需求，其中输送是否符合施工要求会对其均匀度和离析程度有很大的影响。所以，要保证摊铺工作操作和机械具有连续稳定性，要确保搅龙中的沥青混凝土料位高度稳定均匀，持续不间断，料位高度要维持在搅龙轴以上叶片的2/3的位置。福格勒S2100/SB250沥青摊铺机的搅龙使用的是大叶片，其工作形式是低转速形式。这样能够降低物料因叶片作用形成散落出现离析状况，在道路施工中，要应用料位传感器控制搅龙的速度转速保持均匀，要采取自动控制的形式。在具体摊铺工作中，搅龙轴吊架和搅龙轴减速箱这两个部分可能会出现离析。所以，拼接搅龙轴的过程要减少搅龙轴吊架的使用，另外在在搅龙轴减速箱输出段要安装能够防止混凝土产生离析现象的方向叶片。在进行摊铺作业的时候，要保证搅龙前挡板底部和地面之间的距离适当，过大会使粗骨料滚落离析，可以安装附加档板，防止这种情况出现。
2.2 夯捶的转速
提高摊铺密度一方面可以减少压实工作量，提升工效；另一方面就是能够确保沥青面层的平整性。摊铺密实可以降低因下承层产生的高程偏差影响平整度，再有就是能够减少路面出现压痕或机器挤堆的现象，加强沥青层面的平整性。夯捶的转速和熨平板的重量是影响摊铺密实度最主要的因素，另外在实际摊铺施工过程中不能一味的的加强摊铺密实度。加强密实度就要提高夯捶转速，使其磨损严重，再有会加强熨平板的震动幅度，降低摊铺质量。通过多年实际工作经验总结，福格勒S2100/SB250沥青摊铺机基本都将摊铺密度控制在九成左右，要确定夯捶的转速和摊铺速度二者协调。控制了摊铺的密实度的稳定的时候，夯捶的转速会随着摊铺速度的增加而增加，岁起降低而降低，经过实验可以分析出两者之间的关系规律。
2.3 摊铺速度
很多情况下，沥青拌和站的产量是决定摊铺机工作速度的主要原因。拌合站的产量和沥青摊铺机的工作速度是成正比的，这种方式其实是很有可能影响工程质量的。应该依据摊铺的密实程度确定谈扑簌簌。如果拌和站的产量超过摊铺的速度，就要减少拌合站的产量，使其和摊铺速度保持一致。虽然这样没有之前的做法施工速度快，但是却能够很好保证路面平整度和均匀度，可以有效控制工程质量。在具体施工中，福格勒S2100/SB250沥青摊铺机的摊铺速度一般都在每秒4m之内。在进行摊铺工作时，要保证摊铺均匀，并且要持续无停顿连续进行，一定要避免忽快忽慢，时断时续，突然起停的状况，以保证路面摊铺的密实度和稳定性，使其平整均匀。
2.4 其他因素
要在摊铺工作开始之前加热熨平板，避免底部或者夯捶沾黏上沥青混凝土，出现高程偏差和麻面的状况。在施工过程中，运料车要保证停靠在距离摊铺机10～30cm的地方，同时要挂到空挡，这样可以有效防止运料车冲击摊铺机，防止因前行后退形成作用力影响路面的质量。不要经常抬收摊铺机料斗。当料斗抬起时会使粗骨料滑落离析，另外在收斗的时候，还要保证在斗内有一半料的时候慢慢抬起，这都是可以降低产生离析现象的原因。
3 结语
在整个路面施工过程中沥青混凝土摊铺施工的质量是最为主要的，要在施工过程中严格依照程序科学施工，加强管理措施，提升施工工艺，完善施工方式，只有这样才能完善沥青混凝土铺设施工的质量和工艺有所提升，保证道路的最终质量。本文旨在分析在进行路面沥青混凝土摊铺过程中，保证路面平整，降低离析，提升均匀性的方法，提出自己粗浅的见解，欢迎各位同行指正。
参考文献
[1] 杨杰.关于水泥混凝土路面施工质量的控制[J].交通世界（建养·机械），2008（4）.
沥青摊铺机范文2
【关键词】沥青；摊铺机；操作；技术
随着公路建设事业的发展，对工程质量提出了更高的要求。沥青混凝土摊铺机作为修筑沥青混凝土路面最主要的机械之一，直接关系到路面的质量，其重要性不言而喻。先进的机械设备是提高工程质量的基础；而对先进设备的正确使用，才是提高工程质量的根本保证；下面结合自己的工程实践，谈谈如何正确使用摊铺机进行操作施工，以提高路面施工质量。
1 选型、定人合理
1.1 为保证沥青路面摊铺质量，应选用宽度合适、设有总开关、自动找平装置、卸载装置、双夯 锤和闭锁装置的摊铺机。如ABG423、ABG525等。
1.2 执行持证上岗制度，达到人机均优、最佳组合。
1.3 施工人员加强质量意识，具备良好的素质，保证按施工规范和操作规范进行施工。
2 摊铺机的组装与调整
2.1 熨平板宽度的选定原则
摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应在尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的 前提下，尽可能地增大摊铺宽度，最好全幅一次摊铺。纵缝不可避免时，尽量设在靠近路肩部位，以保证主线的平整度。
2.1.1 如果不能整幅摊铺，需要分两幅或两幅以上进行摊铺时，相邻的摊铺带接缝应重叠2-5cm。
2.1.2 为防止摊铺机两侧与车道两侧及中间隔离带碰撞，应留至少10cm的距离。
2.1.3 沥青路面需要摊铺两层或两层以上时，摊铺层的上下接缝应错开20cm以上，因此要科学的 选择宽度。
2.1.4 如果需两台以上摊铺机组成梯队作业时，前后两摊铺机应相距10m左右。
2.1.5 当两幅以上摊铺时，最末一幅必须留有能让摊铺机通过的宽度。
2.1.6 摊铺带的条数计算公式如下：n=B-X/b-x；n-摊铺带的条数；B-路面的宽度(m) ；b-摊铺机熨平板的总宽度(m) ；x-相邻摊铺带的重叠量(一般2-5cm)；
2.1.7 摊铺机作业宽度一般要求左右对称，不发生走偏现象，使熨平板前后沥青混合料的压力一致 、使铺层厚度一致。
2.2 摊铺厚度的确定
2.2.1 摊铺层的最小厚度应大于摊铺材料最大骨料粒径的两倍。如果铺层厚度小于最大骨料粒径，将会约束熨平板的浮动。在这种条件下，熨平板不仅不能正确倾斜，而且可能出现负倾。在这种情况下，熨平板也可能拖地运行，造成熨平板的两翼严重后拉，使熨平板中间连接螺栓弯曲、断裂，或熨平板撑杠，拉杠螺栓变形，无法调整。
2.2.2 摊铺作业开始前准备多块长方垫木，方垫木的宽度为5-10cm，长度与熨平板长度相同或稍长，厚度为铺层厚度加压实量(一般为铺层厚度的1.15-1.20倍)。摊铺机停放在摊铺带起点的平整处 后抬起熨平板，放置木板，(不可置于熨平板的接缝处)。垫木放好后放下熨平板，让其提升油缸处于 浮动状态，随后转动左右厚度调节器的螺杆，直到它们都能感觉到有微量间隙为止，即使用轻微手 力就能转动手轮，此为该侧厚度调节的中立位置。此时熨平板只以其重力落在垫木上，不承受其它 垂直的作用。在一般情况下，可将调节器螺杆右旋1-1.25圈即可，使之具有20-40 o的仰角。摊铺厚度小于10cm时调整仰角为0，摊铺厚度10-20cm时 调整仰角为0.5，摊铺厚度大于20cm时调整为1；调整量从调平大臂尾端的刻度观察即可。初步确 定铺层厚度后，还要在开铺后用厚度测量仪检验实际铺筑厚度，必要时可再次进行调整。对于采用自动调平装置的难铺机，施工中的铺层厚度则由该装置控制。
3 摊铺机拱度的调整
3.1 调拱前首先检查整体熨平板是否平整，连接件是否紧固、清洁以及熨平板的自然拱度。
3.2 如果是铺筑无拱路面，则要对摊铺机的预拱度进行控制。预拱度的控制调整是指摊铺单幅的 无拱路面时必须是平直的，但在实际中熨平板在摊铺过程中接触150℃的沥青混合料时，熨平板受热膨胀使熨平板发生变形。因此在摊铺前应对熨平板进行预拱度的调整，使其在摊铺受热变形时达到平直的要求。表1列出的数据是实际工作操作中得出的。
3.3 如果是摊铺有拱路面，则应调整的拱度为路面设计拱度加上预拱度。
4 螺旋布料器的组装与调整
4.1 螺旋布料器的总长度应为摊铺宽度的百分之九十，可使混合料在整个宽度均匀分布。
4.2 为防止混合料离析，可在螺旋合适部位安装反向叶片；为防止局部供料不足或不均匀，可在 缺料部位去掉适当数量的叶片。
4.3 调整螺旋布料器高度可以使熨平板前的材料量适合于摊铺层的厚度，特别是摊铺较薄的铺层 时，将螺旋布料器的高度调至最低位置，则熨平板前保持较少的混合料量，这样可以减小熨平板上的 剪切阻力， 改善摊铺机的牵引性能。ABG423摊铺机的螺旋布料器，从其轴中心至地面的高度可调范围365±50mm，螺旋布料器的作业高度。
4.4 螺旋布料器的转速应与刮板输送器的转速相匹配，达到持续稳定地供料，料位应以螺旋叶片 高度的2/3-3/4处为宜。转速必须和摊铺机速度、摊铺宽度、厚度相匹配，螺旋布料器不能时快时慢， 否则会造成混合料离析或混合料不能及时送到两端。螺旋布料器的连续运转时间，应是摊铺机工作 时间的80％。
5 摊铺机振捣器振幅、频率的调整
5.1 为获得较大的摊铺预压密实度，减小预压痕迹，一般以不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共 振为最佳。一旦选定就要保持恒定，这样才能使摊铺层既平整又密实。
5.2 预夯锤(前夯锤)起匀料、预压作用，主夯锤(后夯锤)则最终压实混合料。双夯锤行程调整范围 为：预夯锤0-3-6-9-12(mm) ；主夯锤3-5-7-9(mm)。
5.3 严禁在已铺筑的路面上试验熨平板和振捣器的性能。
5.4 预振捣锤与混合料导向板(即熨平板前挡料板)之间留有5mm的间隙。
5.5 主振捣锤要低于熨平板前耐磨条3-5mm。
6 振动装置的调整
摊铺机的振动装置一般调至最大值，然后调整振捣装置，以两者的共振不引起摊铺机整机的共振 和振碎混合料为最佳。
7 摊铺速度的调整
7.1 选择摊铺机工作速度时，应考虑沥青混合料的供应能力，即相应的拌和设备的生产能力，自 卸车的吨位、数量、运距、摊铺的宽度和厚度等因素，使摊铺机在某种速度下连续作业，以保证铺筑 出密实度均匀，高平整度的路面。
7.2 合理的摊铺速度计算公式如下：v=Q/60bhY
沥青摊铺机范文3
关键词:沥青路面 摊铺机操作 施工
中图分类号：U416文献标识码： A
1.选型、定人合理
（1）是否能够满足摊铺路面的要求，虽然摊铺机的本身优劣起到了很大的作用，但是选用适合路面宽度以及一些基本装置（要有装卸装置、自动找平装置等)的摊铺机更是尤为重要的。
（2）同时要注意人员的配备，要遵循人尽其才，物尽其能的原则以及人机匹配，实现工程学中所说的最优化。
（3）在施工当中应担注重以人为本，对施工人员要定期进行技能、质量和责任的培训，如此便能为施工的质量奠定良好的基础。
2.摊铺机的组装与调整
2.1选定熨平板宽度的原则
在对摊铺宽度进行选择时，应当根据摊铺机的技术性能而决定。总体上应当减少纵向接缝，可以通过加大摊铺机的摊铺宽度的方式进行，不得已时应当将纵向接缝设在路肩上，整体上保证路面的平整度。若能够保证全幅一次摊铺完成那是最好不过的了。
2.2确定摊铺的厚度
（1）摊铺层的厚度最小不能小于2倍的骨料粒径的厚度，否则会影响熨平板工作。
（2）摊铺的准备工作，是要准备多块宽度为5-10cm，以及长度与熨平板相当或稍长的长方垫木，其厚度一般要是铺层厚度的1.15-1.20倍。
3.调整摊铺机的拱度
（1）对于无拱路面的铺筑，并不是不需要对拱度进行调整，而是要对摊铺机的预拱度进行调整和控制。之所以要对摊铺机的预拱度进行调整和控制，是因为熨平板在摊铺过程中与150℃的沥青混合料接触，会发生热胀现象，然而摊铺的要求是摊铺无拱的单幅路面是必须是平直的，为了达到这一要求，所以我们必须在摊铺准备时就要调整预拱度。经过不断的实践，我们得出一系列有效地数据，来保证预拱度调整合理性与准确性。如下表所示：
表1 熨平板预拱度调整表
单幅摊铺宽度(m) 预拱度调整高度(cm)
4 0.3
6 0.5
8 1
11.5 1.5
12 2.7-2.8
13 3.0-3.3
（3）对于有拱路面的铺筑，拱度的调整数据为路面设计拱度和预拱度两者之和。
4.调整摊铺的速度
(1)摊铺机的工作速度跟很多因素有关，其中拌合设备的生产能力，以及宽度施工本身要求的摊铺厚度、宽度及客观的运输距离等都会影响混合料的供应能力，进而对施工的结果产生影响，为了能够连续、高效、均匀的完成路面的摊铺工作，需要我们通过控制以上的因素来调整摊铺的速度。
(2)关于摊铺速度的计算，有其相应的公式：v=Q/60bhY ，其中v代表摊铺速度，m/min； Q代表混合料供应能力，t/h； b代表摊铺宽度，m；h代表摊铺厚度，m；Y代表混合料的容重t/m 3，一般取2.35t/m3。
(3)事实上，摊铺的过程中要比理论上复杂的多，因为它除了受上面所说的因素影响外，还受混合料的种类、摊铺厚度、铺筑层次、气候条件的影响。根据实践经验，我们建议，不同的摊铺厚度，采用不同的摊铺速度,但遇到特殊的气候或天气可以对摊铺的速度和和振捣频率进行更改。
5.摊铺机的自动找平装置
现今，铺筑沥青路面使用的找平基准主要有固定基准即悬线法、接触跨越式浮动平衡梁基准、非接触式电子平衡梁基准、滑靴四种。事实证明，悬线法在下面层、中 面层采用的话效果良好，而接触跨越式浮动平衡梁或非接触式电子平衡梁的方法在中面层、上面层采用效果良好。
一般情况下使用固定基准来实现找平还是比较常见的。但是使用的时候要对设计标高，纵横坡度，路面厚度和平整度的准确控制。具体实施中应当注意选择半径为1mm，长度大概为200m以及张紧度为800-1000N左右的高强钢丝，然后基准线两根立杆的距离要保持在5-10m，同时立杆要结实，并比铺层高75-150mm的距离，离铺层边缘160- 500mm，虚铺高程的位置要低于钢丝架设高程的距离为50-100mm，然后用细铁丝在立杆支撑架凹槽上绑紧。为了保证准确性，避免碰撞钢丝，根据要求会设人看护。
6.摊铺机如何工作和工作前的施工要求
（1）把测量好的6m厚沥青层检查看有无其它问题，若没有就在横向接缝边缘与纵向边缘成直角处切下，切口要成上下垂直状。将摊铺机放在路面作业位置，事先准备柴油和喷洒装置，将柴油喷在摊铺机运转部位，然后进行加热，在横接缝边缘（2-5cm为最佳）处压上振捣锤。使设备处于全自动状态，将熨平板置于浮动状态，油缸标尺按规定参数布置，上述操作完成后即可进行下一步布料。沥青混合料布完后经碾压横向接缝上不能有印痕和接缝跳车现象，这就需要混合料和横接缝接头两部分的温度有良好传递，为达到这种要求可以在碾压工作前停留8-10min，使布满的混合料温度充分传递。
（2）应当配备专门人员负责卸料车辆的指挥，严禁任何车辆对摊铺机造成撞击，尤其是与其亲密接触的运料车。同时运料车卸车应当稳妥，严忌时快时慢，影响摊铺速度，进而使路面形成波动和搓板的情况。同时负责人员要注意及时清理漏料和杂物，排除行走路线上的障碍。除此之外还应当专门安排两个人负责对铺层厚度与调整厚度的测量，以及监督传感器的位置和是否有沥青粘在滑靴和滚轮上等。
（3）斜接缝和平接缝是横向接缝的两种表现形式，在施工中，横向接缝越少越好，但是某些情况是由于各种因素的影响，横向接缝可能较多，但至少也要满足相邻两幅及上下层的横向接缝错位1m以上的施工要求。
（4）找准摊铺效果正常的参数后，应当予以记录，以便再次调整时使用，并且数据一旦确定不能随意改动，并且速度要保持匀速，最好一次摊铺完成，尽量避免不必要的停机次数，影响混合料温度，进而影响摊铺效果。
（5）为了保证摊铺后路面的平整和摊铺的均匀，在摊铺过程中应当保持方向的正确性，不能急打方向，直线段时摊铺带的线也应当是直的，弯道段应当尽量使铺带圆顺。
（6）为了避免在弯道作业中发生碰撞，熨平板装置的端部与路缘石之间的距离必须大于或等于10cm。
（7）摊铺机有可能在坡道上进行作业，这就需要做好更多的防护措施。如果是在一般的纵坡上施工时，通常是从下向上施工。但是某些特殊情况要求除外，若是必须从上向下施工时，我们为了缓冲下坡的速度，通常用自卸车与之配合，保证稳定性；然而在大坡道上施工时，我们将会使用额定摊铺能力的60%的沥青混合料进行摊铺，并且要对行驶速度和转向半径进行控制；在横坡道的摊铺上，我们会在两侧使用与之方向相同的螺旋叶，在下坡也会使用接长的熨平板，来避免沥青混合料流向下坡；施工的道路若坡度较大，则摊铺机本身很容易不稳定，为此我们常用钢丝绳将其拖拉机或推土机相连，让拖拉机或推土机在坡顶与摊铺机同速行驶，来保证施工的效果和施工安全。
(8)纵向接缝的施工。横向接缝施工方法分为冷接缝施工和热接缝施工。在施工中遇到半幅和多幅施工不能采用热接缝时就需要用到冷接缝，冷接缝施工前必须用路面切割机或切刀将接口切齐并保持清洁干净，在接口处撒上少量粘层沥青，然后才进行摊铺。摊铺带的厚度保持与前一条摊铺带松浦厚度相同，摊铺交叉重叠5-10cm，摊铺后用木耙将前幅已压实的剩余混合料耙平，多余的用工具铲走。这种新铺层与压实后的已铺层搭接的方法叫做冷接缝施工；在两台以上摊铺机梯队作业时就需要使用热接缝施工。热接缝施工时需要注意接缝处的已铺混合料部分留10-20cm宽先不碾压，在后摊铺部分完成后作为高程基准面同时碾压，这样完成后的路面就会平整密实，效果较好。
沥青摊铺机范文4
文献标识码：A
文章编号：1673-0992(2009)03-0165-02
摘要：沥青砼摊铺机是当前高等级沥青路面施工中的重要机械，其液压自动调平回路的性能对路面的平整度有着重要影响。文中介绍了沥青摊铺机自动调平系统工作原理，从摊铺机自身结构出发，提出影响摊铺质量的因素，简要论述了当前沥青砼摊铺机自动调平系统的最新进展。
关键词：工程机械 沥青摊铺机 自动调平系统 故障诊断与排除
1 影响摊铺质量的因素
摊铺机在自动找平工况下工作时，以基准线的高度或平整度较好的下层为基准，通过一纵坡传感器与一横坡传感器或两纵坡传感器自动控制两侧找平油缸的高度，来保证牵引臂的前饺接点在一定的标准高度范围内，使熨平板底板与下层表面之间倾角稳定，避免单靠浮动熨平板词平而形成的摊铺路面。这种路面虽不是机械地重现下层起伏的波形，但也只相当于起了一个“滤波”作用，因此。会产生摊铺质量不高、平整度较差的情况此时如果下层的平整度较差，经摊铺压实后的铺层平整度比原下层的有较大提高，这种情况是正常的：若下层较平整。但摊铺层有厚度不均匀、路面平整度差等缺陷时，则应从摊铺机是否存在性能故障，摊铺机本身自铲调整是否得当，操纵有无失误或混合料质量有无问题等方面去查找原因，影响摊铺平整度的因素很多，如摊铺机熨平板底板与路面水平面夹角的大小。摊铺速度的频繁变化，料温的明显改变及摊铺器中料的多少等因素。均可造成摊铺质量缺陷。但在操作正确、输料量适当、混合料质量合格等其它影响摊铺质量的因素被排踪后，仍出现摊铺厚度不均匀、平整度较差的现象时，就应对摊铺机进行检查，尤其是要对自动找平系统进行检查自动找平系统故障对摊铺质量的影响，突出地反映在铺层平整度与铺层的均匀性上。我单位使用德国ABG公司生产的TITAN411摊铺机进行沥青路面的摊铺施工，该机的自动找平系统易出现的故障有：纵坡传感器失效，横坡传感器失效，控制电路有故障，找平油缸内泄外漏严重，液压回路中控制阁有故障。液压镇密封性差等。
自动调平装置由控制器(包括传感器和调节器)、液压缸、换向阀、传感器和平均梁等组成，具体结构如图1所示。
2 影响摊铺质量的因素
摊铺机在自动调平工况下，以基准线的高度或平整度较好的下层为基准，通过一纵坡传感器与一横坡传感器或两纵坡传感器自动控制两侧调平液压缸的高度，来保证牵引臂的前铰接点在一定的标准高度范围内，使熨平板底板与下层表面之间倾角稳定，避免单靠浮动熨平板调平而形成摊铺路面。这种路面虽不是机械地重现下层起伏的波形，但也只相当于起了“滤波”作用，因此，会出现摊铺质量不高、平整度较差的情况。此时如果下层的平整度较差，经摊铺压实后的铺层平整度比原下层的有较大提高，则这种情况是正常的；若下层较平整，但摊铺层有厚度不均匀、路面平整度差等缺陷时。则应从摊铺机是否存在性能故障、摊铺机本身的调整是否得当、操作有无失误或混合料质量有无问题等方面查找原因。
影响摊铺平整度的因素很多，如摊铺机熨平板底板与路面水平面夹角的大小、摊铺速度的频繁变化，混合料温度的明显改变及摊铺中混合料的多少等，均可造成摊铺质量缺陷。但若在操作正确、输料量适当、混合料质量合格等其他影响摊铺质量的因素被排除后。仍出现摊铺厚度不均匀、平整瘦较差的现象时，就应对摊铺机，尤其要对自动调平系统进行检查。
自动调平系统故障对摊铺质量的影响，突出地反映在铺层平整度与铺层的均匀性上。DY-1型摊铺机进行沥青路面摊铺施工时，该机的自动调平系统易出现纵、横坡传感器失效，控制电路故障，调平液压缸内泄和外漏严重，液压回路中控制阀故障以及液压锁密封性差等故障。(见图2)中，油泵利用摊铺机上转向系统双联泵中的一联泵供油。液压油经单向阀、分流阀、电磁换向阀进入自动调平油缸。自动调平油缸下腔的管路中装有液压锁，用以保持准确的油缸位置，使摊铺机在摊铺过程中平整度不会发生起伏。
3 自动找平系统故障诊断与排除
某摊铺机操作手反映熨平板发“飘”，厚度指示器显示铺层忽高忽低不能控制，且铺层的平整度看上去明显变差。我们立即停止向摊铺机料斗供料，在将料斗中剩余的沥青混合料摊铺后，对摊铺机的找平系统进行详细检修。具体步骤是：
(1)将找平系统控制开关置于“手动”位置，在停车与行走工况下(熨平板处于浮动状态)，分别手动检查左右找平油缸的上、下动作是否灵敏；经查手动操纵系统工作正常。
(2)将找平系统控制开关置于“自动”位置，在行走工况下用手扶着与左、右纵坡传感器轴连接的触杆，并上下转动。观察左右找平油缸的动作；经检验发现左侧传感器轴的转动与左找平油缸动作相符且灵敏，而右侧找平油缸在右侧传感器轴转动时无反应，这样初步诊断出右侧自动找平系统有故障。
(3)将左、右侧纵坡传感器互换位置，再重复(2)的检查程序，结果右侧自动找平系统恢复正常，左侧找平油缸无反应：这就进一步确定出右侧的液压回路、控制阎及控制线路无故障，问题出在原右侧纵坡传感器及调平控制器部分。
(4)拆卸有故障的纵坡传感器，用万用表检查滑变电阻与触杆相连的传感器轴转动时，其两可变电阻的阻值变化情况，发现电阻值变化无规律：而无故障的纵坡传感器的两可变电阻的电阻值在传感器轴转动时有一定的变化规律。至此。确定故障出在精变电阻上。
(5)两可变电阻的电阻值随触杆的转动无规律变化，最有可能的是滑变电阻固定部分与旋转部分中央塞有杂质，导致局部无规律短路造成。在现场无合适工具拆卸精变电阻进行清洗的情况下。用医用注射器抽一定量的工业酒精，针头对准滑变电阻固定部分与旋转部分间的缝隙，推射酒精进行多次清洗，待酒精挥发完后。再次用万用表测量，结果显示两可变电阻的电阻值随传感器轴的转动成一定规律变化。说明滑变电阻已恢复正常工作性能。
(6)将修复后的纵坡传感器装在摊铺机上进行(2)的检查程序。结果显示纵坡传感器工作正常，找平油缸动作灵敏。至此，摊铺机找平系统的故障被排除。摊铺机投入正常施工作业。
沥青摊铺机范文5
关键词：沥青路面；离析；摊铺机
中图分类号：TF526 文献标识码： A
引言
集料离析在沥青路面施工中较为常见。摊铺离析是集料离析的一种主要的表现形式，而在混合料摊铺过程中，这一问题却鲜少受到施工单位的关注。在沥青路面施工阶段，即便混合料在拌和及运输过程中未出现离析现象，摊铺时如果不加注意，集料离析还是不可避免。就目前情况来看，许多施工单位碾压工艺并不完善，改善离析单单只靠普通的碾压工艺，其作用是微不足道的。
一、摊铺机对沥青路面离析的影响
据了解，目前在我过的沥青路面摊铺施工过程中，主要使用的摊铺机为ABG、福格勒、陕建TITAN等型号，就针对我国在沥青路面建设中使用的摊铺机对路面离析现象产生的一些原因进行简要分析：
1、摊铺机的操作及参数对路面离析的影响。在路面施工过程中对摊铺机的使用不符合规定或者在参数设定中没有按照要求将会使得沥青路面的离析问题产生不同程度的影响，严重者也将会使得路面离析问题十分严重。就如在运输车搬卸材料上，由于在有些情况下需要搬卸的材料较多导致了搬卸过程的困难，施工人员为了尽快的完成任务就会过度的使用摊铺机的料斗，长期这样很容易造成局部位置粗集料密集，导致收斗离析现象的出现。
2、摊铺机的构造产生的影响。在我国的道路建设中存在着机械生产方与施工单位之间互通消息的环节严重脱节，导致不能及时的对道路施工的机械进行性能改进与检测，机械的性能结构不能有效的进行更新，使得在道路建设中重要的机械设备摊铺机自身结构所造成的一些离析现象出现。
为了进一步定量说明摊铺机自身原因造成的路面离析现象，使用无核密度仪对某高速公路新浦路面混合料密度进行检测。检测位置按照纵向100cm、横向根据检测需要摊铺宽度范围内划分成70、90、100cm，同时将密度检测数据结果换算成路面现场孔隙率。
二、加强离析控制的主要措施
1、控制摊铺速度
摊铺沥青混合料的基本要求是要保证混合料平整、均匀。因此，就需要保证摊铺机在摊铺过程中速度的恒定。摊铺机阻力是影响摊铺机摊铺速度的主要因素，而摊铺机阻力并不能保持在一个稳定值上，因此实现摊铺机恒速摊铺并非易事。在电子及计算机技术迅猛发展的今天，摊铺机频繁更新换代。发展至今，沥青路面施工中常用的摊铺机基本是独立液压驱动、带两条履带、两个刮板输送器和两个螺旋布料器的现代摊铺机的控制系统，此系统是保持摊铺机恒速准确对路面进行铺设的重要前提。拌和机的生产能力和温度性是摊铺机保持稳定铺设速度的重要因素之一，与此同时，运输车辆的数量和吨位、碾压机械配置也是现代摊铺机保持稳定铺设速度的主要决定因素。由于现场摊铺过程中铺设速度须维持在恒定的范围内，因此要对摊铺机的控制系统做到全面的掌控。
2、保持摊铺机良好工作状态
摊铺机工作状态会直接影响到路面的平整度和压实度，因此，避免和减少路面离析现象的关键是将摊铺机调整到最佳状态。
（1）螺旋布料器的调整
从驱动方式来看，螺旋布料器有中间分动箱式和两段液压马达驱动式之分。其功能是将刮板输送器送给机尾混和料均匀分布到熨平板前全部长度范围内。结构简单，易于维修是中置式驱动的主要表象，因而料流也会受到相应的影响，也就是说，在摊铺铺层较厚时，级配离析现象会经常在中部出现。
螺旋布料器与熨平板前缘距离过小就会造成供料不足，大粒径骨料不易进入熨平板下，从而造成大集料间没有小集料及细料填充的现象，因此合理确定螺旋布料器与熨平板前缘距离是至关重要的。与此同时，布料螺旋与熨平板间距变化容易引起熨平板推料高度的改变，这也很大程度上影响着摊铺机的中间位置。
摊铺机料门的开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速一定要彼此相互协调，并寻找其配合过程中的最佳结合点，以保证送料的均衡。
（2）摊铺机熨平板的振幅、振频影响到铺面初始压实和铺层粗、细料分布
多块拼合而成的熨平板，每块的激振强度因夯锤的新旧程度和磨损程度的差异而呈现出不同的效果，所以在路面铺设过程中，为保证各块熨平板激振力一致，就要相应的调整摊铺机熨平板中激振的强度。激振强度较大时，熨平板会振出较多细料到铺层的下部，因此铺层表面呈现较多的粗料；而激振强度较弱，熨平板只会振出较少的细料到铺层下部，因此铺层表面细料较多，条带状离析现象也会随之较多的出现。所以，确定激振的强度的两点分别是原材料本身材质和路面的平整程度以及压实程度。
（3）摊铺过程中，摊铺机不必收料斗
受料斗中的混合料不能在每辆车卸料之间全部用完，而应该将少部分混合料留在受料斗内。每车料相继卸下中间不中断，卸下的料与混合料一起被输送进分料室，新旧混合料能否得到充分的搅拌主要依赖于螺旋分料器的布料过程。若非必须情况，摊铺机收料斗的收放次数要尽可能减少，目的在于避免路面周期性局部离析的出现。在此过程中，拌和机型号、运距、运料车的吨位、摊铺机速度等都是需要考虑的影响因素，运料车数量应根据需要来配量。
沥青摊铺机范文6
关键词：模糊PID控制 Simulink仿真 研究
中图分类号：TP391.9 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）003-044-02
1 建立仿真模型（如图1）
图1 子系统的行驶驱动系统仿真模型
要创建一个完整的用电液系统来控制的仿真图样那就要求我们必须有模糊控制器和行驶驱动系统的仿真图样，如图2。图2中仅仅把阶跃信号的状况表现出来了，然而在研究斜坡信号是，我们就必须用Ramp和Saturation这两个模块来合成。在该仿真图样中，我们还用到了许多其他的的模块。例如Gain、Mux、Scope等模块，它们对于我们的分析研究起到了很大的作用。
图2 行驶电液控制系统仿真模型
各仿真参数是依据有关设计资料和一些科技文献来确定的，其仿真参数如下：
当我们把仿真图样建立好后，然后改变每个控制参数，最后按下执行按键start，便会得到与之对应的结果。
对于该工况，我们可以进行以下几种模拟仿真：
（1）阶跃信号是突加速度类型的。我们在Simulink中输入相应的速度阶跃信号，便会仿真出相应的加速或减速。根据输出的阶跃信号的图样我们边可以推断出最终的速度，在该仿真中当阶跃信号的速度达到15m/min，那么马达转速就会到达88rad/s。
（2）突加峰值为6m/min和斜坡信号，其中该信号的斜率为10。
（3）在该仿真中我们只需要PID（PD）调节，别的模块就可以去掉，然后重复上面的两种情况。
2 仿真结果分析
根据仿真出来的图像，可以判定该系统的动态性能是稳定的。
从图4可以看出，当使用的调节是模糊自整定PID时，马达输出角速度在阶跃信号的影响下的最大值是在0.6，需要的时间1.4s，可以判定其有较小的超调量。
