混凝土质量控制探寻(7篇)

混凝土质量控制探寻(7篇)

第一篇:商品混凝土质量控制浅析

摘要:

随着现代建筑施工技术的不断发展和进步,商品混凝土质量开始受到有关部门和工作人员的重视,混凝土的生产、施工、养护工作是否能够顺利进行都会对其质量造成直接影响。本文主要对商品混凝土的质量控制问题进行分析,并提出相应的控制方法,从而在保证混凝土质量的基础上,降低不必要的成本投入,为后期施工的顺利进行奠定物质基础。

关键词:

商品混凝土;质量控制;措施分析

在经济社会的不断发展的影响下,现场搅拌混凝土已经无法满足建筑工程多功能化、大型化、施工和应用环境较为复杂、环境和资源优化等相关需求。而且,商品混凝土的生产规模相对较大、相对集中、便于管理,能够达到工程结构建设和设计的要求,具有技术先进、质量稳定、工效提升的优势。但是,商品混凝土在实际施工期间也会出现较多的质量问题,包括外观不良、塌落度损失、强度不达标、裂缝等问题,造成上述问题出现的原因之一为新搅拌混凝土和易性较为明显,第二则是硬化之后的混凝土所具有的耐久性和力学性能问题[1]。这些问题和构成材料的性质、环境条件、组成材料的用量比例、养护条件、施工条件、外加剂等不同的因素互相影响、相连,保证商品混凝土的质量得到提升。

一、施工企业做好商品混凝土质量控制工作

商品混凝土从进场验收、现场搅珠振捣、养护成型的所有工序都对成品质量具有直接的作用,所有环节都需要专业、专心,商品混凝土的半成品特性要求施工企业的技术能力要能够达到相应的标准和要求。首先,要能够做好生产之前的控制工作,这一阶段的监理单位和企业负责人需要对商品混凝土厂家的公司规模、营业情况、质量保证状况、生产能力、设备状况进行调研,并评价资质、供应产量、材料等,特别是针对存在抗冻性、抗渗性要求、体积较为厚大的混凝土,工期要求严格的特殊工程需要在调研时进行考虑。对现场的认真负责态度进行考察,还要随机对施工原材料进行检测,并对原材料和设计规范要求符合程度进行检验,是否能够达到施工质量的要求[2]。而且,还要能够对商品混凝土生产企业和施工现场的距离进行考虑,在多家厂家考察和比较之后选择供应实力和技术装备实力优质的混凝土生产企业,满足施工的要求。其次,要能够在施工过程中做好混凝土质量控制工作。施工单位要能够对自我行为进行规范,监理单位和施工单位技术人员要能够对商品混凝土配合比的合理度进行判断,在浇筑之前对配合比的执行状况进行检查,测量坍落度,满足要求之后浇筑混凝土。施工单位在使用商品混凝土期间需要对其进行逐车检查,施工单位发现商品混凝土不满足要求时要责令其退场[3]。混凝土在运送到施工现场之后,为了增加流动性,不可私自添水来改变混凝土坍落度,而是要能够安排混凝土生产技术人员分析其原因。在进行混凝土浇筑和振捣时,施工企业需要结合工程结构特点来对分段流水施工进行合理组织,结合总工程量、分层分段、进度来对混凝土浇筑量进行明确,编制混凝土浇筑的专项施工方案、技术交底书,从而保证混凝土质量不受到影响。在混凝土浇筑之前需要做好相关的准备工作,对模板的尺寸、标高进行检查,包括钢筋品种、数量、规格、位置,并对施工缝进行合理预留。在浇筑地点则需要抽样制作标准的试块,保证选择的试样要能够满足规范要求,做好养护工作。

二、生产企业做好商品混凝土质量控制工作

(一)初步控制

砂石、水泥、掺合剂、外加剂以及配合比等因素都会对商品混凝土质量产生影响,生产企业需要结合材料进检验制度来控制进货程序。包括评审分供资质、明确分供方、进行实验检验,针对合格的产品入库处理;不合格产品则进行退货。做好施工原材料的检验和监管工作,明确检查和记录,建立台账,包括厂名、产品、数量、品牌规格、质保书、出厂合格证、产品质量证明书等[4]。要结合技术标准对进场的原材料加以检验,等到合格之后按照规格标准来进行储存。

(二)生产中质量控制

商品混凝土生产企业要能够在生产过程中做好质量控制工作,对国家或者地方规范和规定进行贯彻,并且按照质量保证体系要求做好混凝土产品出厂质量控制检验工作,尤其是混凝土抗压强度试验、坍落度试验等。首先,需要达到配合比设计的基本要求,混凝土配合比作为构成混凝土不同材料用量的实际比例,也是其生产工作顺利进行的依据,将会对混凝土的生产成本和性能产生直接作用,也是混凝土质量控制的主要内容。配合比设计还要能够满足运输浇筑、混凝土拌和的要求,考虑到结构断面形状、尺寸、施工方法、配筋的疏密程度等。硬化之后的混凝土要能够达到耐久性、设计强度、经济性的要求;在实际生产期间,需要观察投料过程中可能出现的残余量或者计量误差,保证计量的准确度满足要求[5]。在生产期间需要检查计量系统中不同材料是否在超过误差实际范围,当超出允许误差时则需要通过有效措施加以纠正;在对商品混凝土进行运输时,需要检查并采取相关措施来保证道路的通畅性,结合运输路线长度、能力、混凝土泵车泵送速度来对运输车数量进行明确,在对混凝土进行装运之前,需要检查运输设备内是否存在积水、内壁粘附的混凝土是否已经清除干净。

结语

在对商品混凝土质量进行控制之后能够保证控制效益得到提升,但是,这种质量控制需要让现场施工体系更加健全,让商品混凝土质量得到控制,对不同模块的混凝土质量控制方案得到优化,在原材料、运输过程、生产过程中质量控制工作是否能够顺利进行将会对其质量产生直接影响,也只有采取针对性的解决措施才能够降低施工过程中的所有不确定因素,让工程质量满足要求。

作者:白永杰 单位:赞皇县皇岳预拌混凝土有限公司

参考文献:

[1]武海斌.使用方如何有效控制商品混凝土质量[J].山西建筑,2011,05:223-224.

[2]于震,杨红涛,王刚,董丽丽.商品混凝土质量全程控制[J].商品混凝土,2011,11:57-60.

[3]赵建明.浅谈商品混凝土的质量控制[J].建设监理,2012,06:62-64.

[4]黄日欢.浅谈建筑用商品混凝土质量控制[J].企业科技与发展,2015,03:47-49.

[5]黎智雄.浅析商品混凝土的质量控制[J].广东建材,2015,06:22-23.

第二篇:道路沥青混凝土质量控制对策探析

摘要:

近年来,国家发展速度较快,人们对生活质量要求越来越高,对出行服务质量的需求也越来越高,这就需要道路路面施工质量控制人员重视自身工作。道路沥青混凝土施工过程的质量控制是较为重要的,相关管理人员应该重视控制策略的实施。本文根据对道路沥青混凝土路面施工过程的质量控制问题分析,提出几点全过程质量控制措施,以供相关管理人员参考。

关键词:

道路沥青混凝土;路面施工;质量控制

道路沥青混凝土路面施工过程中控制工作对于质量控制技术以及工作人员的专业素质要求较高,这就需要相关管理人员制定完善的控制措施,设置质量控制责任制度,完善人才培养制度,使其在一定程度上,能够更好的对路面质量进行控制。

一、道路沥青混凝土路面质量问题

1.沥青混凝土质量问题。

在道路路面施工过程中,沥青混凝土质量直接决定道路施工质量,但是,目前部分施工质量控制人员不能对沥青混凝土质量加以重视,无法有效的对其进行控制,由于沥青混凝土质量问题,导致道路路面抗载能力过低,同时,也不能更好的提升路面防水性,使得道路路面的施工质量不能得到有效控制,失去了较多的使用功能,无法更好的提升道路路面的使用寿命。

2.原材料质量问题。

在道路沥青混凝土路面施工过程中,原材料质量占有较为重要的位置。但是,目前部分施工单位在使用施工原材料的时候,不能对其质量进行控制,同时,也没有在使用过程中对原材料的质量进行监控,这就导致出现道路路面质量问题,降低沥青混凝土路面施工水平。在施工人员对混凝土进行搅拌的过程中,没有严格按照相关规定执行工作,不能做到有效的监控与管理,这就导致施工进度无法提升,施工周期拉长,混凝土与沥青的搅拌不均匀,出现配比问题,无法有效提升沥青混凝土路面质量。

3.沥青混凝土摊铺问题.

道路沥青混凝土摊铺工作对于道路路面质量控制产生较为重要的作用,需要相关技术人员掌握良好的施工技术,能够更好的对摊铺过程进行协调。但是,目前部分施工技术人员对摊铺技术掌握不良,不能更好的对摊铺工程进行协调,导致出现沥青混凝土道路摊铺问题,甚至出现停工现象,相关管理人员不能按照规定严格执行摊铺碾压工作,没有根据对施工现场的地域特征进行分析,不能对天气以及温度进行研究,导致沥青混凝土路面施工质量出现问题。

4.施工工艺的管理问题.

在道路沥青混凝土路面施工过程中,施工工艺的管理是较为重要的,直接决定路面质量控制效率。但是,目前部分管理人员对道路沥青混凝土路面施工工艺的管理较为忽视,不能运用科学的施工方式执行施工工作,对施工工艺没有一个良好的认识。同时,部分管理人员对施工人员的专业素质没有一定重视,导致施工人员不能更好的对路面施工质量进行控制,导致道路沥青混凝土路面的施工水平降低。

二、道路沥青混凝土路面施工过程中质量控制措施

目前,部分道路沥青混凝土路面施工单位对质量控制工作较为忽视,不能更好的提升道路路面质量控制效率,无法有效的增强路面质量控制水平,无论是施工人员的专业素质,还是施工工艺的掌握,都不能符合相关规定。所以,路面质量控制管理人员应该重视自身工作,采取有效措施解决施工过程中出现的问题。具体措施包括以下几点:

1.施工前的准备工作。

对于道路沥青混凝土路面施工过程质量控制工而言,施工前的准备工作是较为重要的,相关管理人员应该对其加以重视。首先,应该重视施工前的设计工作。包括:施工图纸、施工项目计划以及施工合同的签订等。要求设计人员根据施工现场的特点对沥青混凝土道路路面进行施工图纸的设计,利用专业技术考虑施工图纸中的各类因素。同时,要重视各类活动的开展,及时的发现设计图纸中存在的问题,并采取有效措施解决问题,要提升设计人员以及合同签订负责人员的责任意识,使其在完成自身工任务的基础上,重视施工过程质量控制工作;其次,要重视施工原材料的质量控制工作,要求相关工人员在采购施工原材料的过程中,对原材料的质量进行分析。例如:在采购沥青的过程中,要对其颗粒的尺寸以及形状进行检验,保证符合工程施工规定,进而提升原材料质量。同时,要按照相关规定堆放原材料,不可以出现混合问题,对其质量造成不利影响;最后,重视沥青混凝土配比。施工人员在施工之前,会利用沥青与混凝土的结合制作混凝土结构,此时,需要相关管理人员对其进行有效的配比,配比工作必须根据相关规定执行,使沥青混凝土质量达到一定要求,在经过专业技术人员验证之后,才可以允许应用在施工中,避免出现沥青混凝土配比问题,影响施工质量。

2.重视施工过程的技术控制。

在道路沥青混凝土路面施工过程中,相关管理人员应该重视施工过程中的技术控制工作,保证能够更好的提升路面质量,使其得到有效发展。具体技术控制方式分为以下几点:

2.1搅拌温度控制技术。相关技术人员在对沥青混凝土进行搅拌的过程中,应该重视温度的控制,根据相关规定控制温度,保证能够更好的提升搅拌质量。同时,还要对各类材料的规格以及油石的重量进行控制,使沥青混凝土搅拌工作中,油石得到更加准确的温度控制、含油量控制以及规格控制。

2.2沥青混凝土摊铺技术。沥青混凝土摊铺技术人员在执行工作之前,应该严格的按照相关规定执行质量控制工作,以最严谨的方式检查摊铺层的质量,及时的发现摊铺层中出现的质量问题,并且采取有效措施解决问题。在喷漆工作中,应该根据对相关规格的分析,提升摊铺层质量。同时,摊铺技术人员应该检查摊铺机械设备的质量,必须严格执行摊铺设备的调试工作,保证能够在摊铺工作中发挥优势,为了防止摊铺设备出现质量问题,相关管理人员应该额外准备几辆摊铺机,避免出现临时停工的现象。对于摊铺质量控制工作,相关技术人员应该保证摊铺工作的连续性,均衡的摊铺沥青混凝土材料,进而增强道路沥青混凝土路面质量。另外,管理人员要规定施工人员不可以在上面行走,避免对路面质量造成不利影响。

3.路面接缝处理技术。

在沥青混凝土路面施工过程中,相关技术人员应该重视路面接缝处理技术,可以采取两种方式执行接缝处理工作。第一,热接缝技术。在热接缝技术执行过程中,不可以出现长时间暂停施工的现象,避免出现接缝质量问题。第二,冷接缝技术。在利用冷接缝技术处理接缝问题的过程中,要及时的对已经完成的摊铺路面进行监察,一旦发现质量问题,立即将不合格的材料切除。同时,根据冷接缝技术的需求,利用压路机对路面进行碾压,使两边的接缝都能平整的摊铺成型,使其能够更好的提升技术应用效率。另外,要重视施工人员的专业素质与专业技能,要求施工人员认真负责的执行工,制定责任制度,熟练的运用专业技术执行施工工作,保证能够更好的提升施工工程质量控制水平,为其发展奠定良好基础。

三、结语

在道路沥青混凝土路面施工过程中,相关技术人员应该重视自身工作,阶段性的学习专业技术知识,重视施工过程的质量控制工作,使其得到有效发展。施工技术人员与管理人员应该对竣工质量控制工作进行重视,在完成路面铺设工程质量,及时的检查路面质量,一旦发现质量问题,立即解决问题,避免竣工质量不合格对建设单位的经济效益造成不利影响。

作者:姚军 单位:宁波交通工程建设集团有限公司

参考文献:

[1]李树文.探讨道路沥青混凝土路面施工存在的问题及措施[J].城市建设理论研究(电子版),2015(16):5307-5307.

[2]王翠翠.道路沥青混凝土路面施工边程的质量控制[J].科技信息,2011(2):361-362.

[3]金根法.对道路沥青混凝土路面施工的控制[J].城市建设理论研究(电子版),2012(9).

[4]金根法.对道路沥青混凝土路面施工的控制[J].城市建设理论研究(电子版),2012(8).

第三篇:路桥混凝土施工技术和质量控制探析

摘要:

路桥混凝土施工既有其特点,也存在路面工程的普遍特性。在市政路桥混凝土施工过程中,要严把施工质量关,这也是保证混凝土路面工程质量的关键。

关键词:

道路桥梁;混凝土;技术

1建设前期的技术工作

1.1选取混凝土

根据项目具体状态得知,清水混凝土和一般的混凝土建设资金大体上相同。虽说第一类在造价上和第二类相比要稍微的高一些,劳动力也稍高,不过不需要进行面层装饰以及吊顶等活动,而且不用花费较多的维护资金,就总体上来讲,这种类型的材料在建设时期是可以大力推广使用的。

1.2前期准备活动

1)明确品质验收规定。结合建设规定以及设计要素规定按照样本墙明确验收内容。2)在图纸会审的时候,还要将结构的建设要素细分,对防水规定等要详细论述。而且施工缝之类的布局也要和设计方交流意见。3)认真分析结构其他部分的尺寸等。4)确定施工缝间的规定,对模板细化设计有重要意义。

2施工过程中的控制

2.1掌控好配比和生产

如果浇筑措施和材料许可,可以降低坍落度以及水灰比。结合具体的规定,通常坍落度掌控在80~100mm之间,这样能减轻渗水现象。同时还应该掌控好初凝用时,一般控制在6~8h之间。在选取材料的时候,水泥最好是使用硅酸盐性的,而且要明确强度级别以及生产方,相同项目最好是使用相同的水泥。针对粗骨料要使用一样色泽,级配持续,没有杂物,含泥量较少的。而对于细骨料,一般使用中粗砂,要将其含泥量掌控在2%之内,而且不能有杂物。对于添加剂,要使用高效能的,要明确它的添加数和厂家等,防治其发生渗水性提升等现象。对于矿物添加物质,它是非常关键的一个构成要素,不但要分析它的活性,还要积极结合它的粒径来保证混凝土在里层紧密填充,提升致密性。同时,为了提升后续的强度以及流通性,可以填加粉煤灰,而且要明确其供应单位。在制造的时候,要确保配比和原料是一样的,要切实按照设定好的配比来放料,禁止随意防治,掌控好拌合用时以及水灰比例,而且要随气候的变动随时检查砂子等的含水情况,积极调节水量。

2.2混凝土施工技术控制

混凝土在施工途中对于钢筋绑扎,模板系统设计、制作和安装等都有着严格要求,其中关键技术就在于模板工程,混凝土施工所需模板要根据实际建筑物结构进行设计定做且多为一次性使用。模板设计时要考虑拆除和拼装方便性、支撑简便性和牢固性,同时还应保持良好稳定性、刚度、强度以及拼装后平整性,以免混凝土在测压作用下发生变形,保证结构物几何尺寸断面一致和均匀,防止浆体的流失。模板材料的选择也有着严格要求,材料表面要耐腐蚀、强度高、具有吸水性和平整光滑。不同构件有着不同形状和规格,因此需要选择不同合理的模板材料,圆形构件要选择钢模板;T形、E形等复杂截面构件课选择较高江都竹胶板或者自制钢模板。对于钢模板的内表面要采取抛光处理,以确保混凝土表面的光洁度。对于固定模板螺栓和模板接缝,要求固定模板拉杆上带有塑料扣或金属帽、接缝要严密,以减少混凝土表面破损和便于拆模。模板面板的拼缝宽度和高差要小于1mm,另外模板间的接缝宽度和高差要小于2mm。模板外侧用发泡剂和硅胶封闭,内侧用油膏批嵌,此时还需加封条防止漏浆。另一方面模板脱模剂要用吸收适中无色轻机油。混凝土浇筑途中,要严格落实现场组织与施工技术的保证措施,并严格按照有关规定执行;混凝土的罐车送料要合理调度时间,混凝土坍落度要逐车测量;每次下料厚度和高度要严格控制,确保分层厚度小于50cm;浇筑前要先打料块和前次色彩进行对比,经过仪器检验后才能进一步浇筑;正确掌握振捣方法,保持振捣均匀,避免过振和漏振。

2.3混凝土施工后的养护和修补

1)养护:混凝土最常见问题就是表面失水而导致的色差和微裂缝,影响耐久性和质量,因此在早期硬化阶段加强混凝土养护异常重要。混凝土各部位构件侧模需根据混凝土强度和气候条件情况而定,预留混凝土的试压试块当强度达到要求时才能拆除。模板拆除后,其表面用来养护遮盖物要使用塑料薄膜进行眼目覆盖,不可使用草包或草垫,以免产生长久性黄色污染。条件允许情况下,可以使用喷涂养护膜进行保湿覆盖养护,养护时间要在14h以上。2)修补:对混凝土进行养护虽然在很大程度上减少了问题的发生,但是由于混凝土泌水性和模板漏浆等特性,使得混凝土表面仍旧会产生砂带和小孔眼等缺陷,因此需要修补。修补方法是在拆模后立即清除混凝土表面的砂子和浮浆,并用相同强度和品种的水泥制作成水泥浆体来修补缺陷。在水泥浆体出现硬化后,用细砂纸把所有构件表面都打磨光洁,同时用水清洗干净来保证表面颜色一致。混凝土本身的孔隙较多,它的表层有着非常高的吸水性,非常易于吸收水分,而且在吸收之后其色泽会加深,不一样的吸水性还会呈现出不一样的色泽差异,比如道路隔离墩、路基、桥梁等在下雨时和下雨过后表面出现较大颜色差异,带给我们一种非常污浊的感受。为了确保材料能够一直给人们一种非常好的感觉,在材料的表层涂抹上一些透明的保护物质是一个非常好的方法。在具体的建设时期,透明涂料中掺入和混凝土颜色相比稍浅颜料,就可以达到消除混凝土表面色彩的状况。

3结语

通过上文的分析得知,要想提升该项建设品质,不但要开展好技术控制活动,还应该了解建设前期的准备活动和后续的养护等工作,只有这样才可以确保项目的品质优秀。

作者:李亚 曾庆来 单位:河南省路桥建设集团有限公司

第四篇:高性能耐久混凝土质量控制探讨

摘要:

本文首先介绍了高性能耐久混凝土的特性。然后,根据多年的施工经验,提出加强高性能耐久混凝土质量控制的办法和措施。希望可以施工质量,保证工程建设的质量,满足行业的快速、稳定,以及可持续发展。

关键词:

高性能;耐久混凝土;质量控制;探讨

高性能混凝土作为一种新型混凝土,诞生于20世纪80年代。经过不断的改革、创造,包括了丰富的科技内容。后来,28d抗压强度在50Mpa以上的高强度混凝土普遍应用到了工程建设中。由于未形成专门的高强度指标,导致部分专家认为,高性能混凝土就是高强度混凝土的进一步完善。随着社会、经济的快速发展,不断扩大了客运专线的建设规模。与此同时,高性能耐久混凝土作为重要的施工材料,与整个结构物的安全质量,以及使用寿命有很大关系。因此,对高性能耐久混凝土质量控制进行探讨非常有必要。

1高性能耐久混凝土

1.1高性能混凝土的特性

高性能耐久混凝土是一种新型高技术混凝土。该混凝土首先对普遍混凝土的性能进行大力提升,然后利用现代混凝土技术制作成的。高性能耐久混凝土在密实度、稳定性、耐久性、经济性方面,具有很大优势。

(1)自密实性。高性能耐久混凝土使用水量非常少,具有较好的流动性与分离性,且填充非常方便。所以,合理配置的高性能混凝土具有良好的自密实性。

(2)体积稳定性。高性能耐久混凝土由较高的体积稳定性,表现为:模量弹性高、低温度变形、徐变、低收缩。一般而言,普通性能混凝土的弹性模量为20-25Gpa。若用适当材料与配合比的高新型混凝土,弹性模在40-45Gpa。采用强度、模量均高的粗集料,可以降低混凝土中含有的水分。利用合理的配合比来配置高性能混凝土,90d龄期的干缩值不足0.04%。

(3)强度。高性能混凝土的抗压强度在200Mpa以上。当前,28d平均强度在100-120Mpa的高性能混凝土,在工程中得到了广泛的应用。与高强混凝土相比,高性能混凝土的具有更高的抗拉强度与抗压强度。在早期,高混凝土的强度发展比较快。然而,进入到后期后,强度的增长率比普通混凝土强度增长率低。

(4)水热化。因为高性能混凝土的水灰比低,从而使水化反应较早被中职。在这种情况下,就会降低水化热。

(5)收缩与徐变。高性能混凝土的总收缩量增加后,就会降低其强度。然而,在高性能混凝土早期收缩中,总收缩越高,则强度越大。除此之外,高性能混凝土的收缩还受到空气湿度、环境温度这两个因素的影响。

(6)耐久性。与普通混凝土相比,高性能混凝土具有更高的抗渗性、抗冻性。另外,在CI-渗透上,高性能混凝土显然低于普通混凝土,差异显著。所以,二者在抗化学腐蚀性能上进行比较,高性能混凝土更由于普通强度的混凝土。

1.2高性能耐久混凝土质量控制

根据一定比例,将水泥、矿物质、化学外加剂、集料、混合材料搅拌均匀,然后振捣密实,使其成型,并及时做好养护、硬化工作,最终形成的一种人工石材就是高性能耐久混凝土。其中,水泥的强度在一定程度上影响着高性能耐久混凝土的强度。水泥水化硅酸钙凝胶可以让混凝土中的集料更好的凝结,然后将其空隙填充密实。水泥在使用的过程中,可以用用量相同的S95矿粉来代替,且能够提高混凝土的耐久性强度、和易性。除此之外,还能节省开支,降低成本。混凝土中集料占很大面积,为整个混凝土的??。因此,为了保证集料的质量,所以对混凝土的技术、生产成本要求很严格。集料在骨架建设与填充孔隙中起着重要的作用。相关研究显示,在水泥浆与集料连接的地方,存在一个过度区。过度区内产物的性质、浓度、排列与过度区外有很大差异。特别孔缝的大量存在,使过度区内的混凝土非常薄弱,很容易引发裂缝。同时,水或者其他因素进入到混凝土内部通道后,也会出现裂缝现象。在高性能耐久性混凝土制作中,首先要选择优质的混凝土。按照相关规定,保证集料的强度、颗粒形状、含水量、吸水率、杂质含量与施工要求相符。与粗集料相比,细集料的质量对C50以上混凝土的拌合物和易性影响力更大。由于江河中的沙粒比较干净,富含石英颗粒,没有过多泥沙,且级配符合要求。所以,建议优先选择。化学外加剂能够分散凝胶材料,降低其中的含水量,增强其可塑性。除此之外,合理降低造价,有助于提高混凝土的质量。当施工条件、配比一定时,材料的质量越好,则工程质量越好。

2增强高性能混凝土耐久性的对策

2.1增加钢筋保护层的厚度

首先,利用对环境中有害物质的控制、载荷的控制办法,提高混凝土的耐久性。其次,混凝土结构成型后,要及时涂上防腐材料,并在施工过程中加强混凝土耐久性的控制。当混凝土出现裂缝时要及时修补,避免钢筋被锈蚀。通常,普遍使用环氧涂层钢筋,利用相关工艺,在钢筋表面涂上厚度适当的环氧树脂防腐涂层。以上保护层具有很强的抗腐蚀性,能够对钢筋进行长期保护。另外,也可以在混凝土的表面涂层,该办法简单、有效。值得注意的是,选用的材料必须具有耐老化、耐碱,附着性良好的性质。最后,可以加入高效减水剂,在保持拌合物流动性的基础上,降低其中的含水量,减少水灰比,进而降低毛细空隙率。除此之外,也可以使用新技术,开发新产品。

2.2防止混凝土产生龟裂

钢钢筋混凝土没有出现龟裂时,cl-离子采用Hooke扩散法,从混凝土表面深入到钢筋中,需要一个世纪。将钢筋混凝土结构建立在湿度较小的地方,产生的龟裂不明显,不会对结构的耐久性造成很大影响。然而,沿海地区湿度大,水、氧气、二氧化碳很容易从龟裂处进入到裂缝,导致混凝土呈中性,甚至被腐蚀。在这种其内科下,就会加剧钢筋的腐蚀,并对其内膜造成破坏,使结构的耐久性大大降低。针对以上问题,可以采用大直钢筋,促进混凝土的干燥收缩,内部产生的龟裂非常小。同时,当混凝土界面增大后,也能分泌水分,且产生空隙,以此来降低抗蚀性。所以,在设计的过程中,可以根据钢筋的直径来确定钢筋保护层的厚度。

2.3防止混凝土的冻融破坏

混凝土的冻融破坏受到多个因素的影响,包括混凝土的成分、配合比、养护条件,以及密实度等。当前,只有加气混凝土可以提高其抗冻性。主要参数为引气,通常在4%-8%。另外,尽量不减少吸水率高集料的应用,加强排水。除此之外,在混凝土中加入高效减水剂,也可以起到增强抗冻性能的作用,保证混凝土的强度与施工要求符合。

3结束语

混凝土结构的耐久性非常复杂,受到多种因素的影响。常见的有设计、环境、施工、材料等。为了加强高性能混凝土质量,必须做好多方面的工作,认真设计结构,合理选择材料,严格控制施工质量等。除此之外,在后期投入使用中,还要加强管理与维护。只有这样,才能确保高性能耐久混凝土质量达到建设需求,保证工程质量,促进我国建筑事业的长久、稳定发展。

作者:谢志榕 单位:厦门市美益兴业建材有限公司

参考文献

[1]贾培喜.桥梁高性能混凝土耐久性探讨[J].中国新技术新产品,2012(17):83.

[2]陈余庆,吴敏.无锡地铁1号线高耐久混凝土的配制与质量控制[J].建筑技术开发,2011(10):43-46.

[3]肖章洪.高性能混凝土施工质量控制的过程控制措施[J].科技视界,2014(26):131,190.

第五篇:钢管混凝土质量控制措施

摘要:

钢管混凝土是指将混凝土填充到钢管当中,通过径向约束来制约混凝土膨胀,混凝土三向受压,以此提高了混凝土强度。钢管混凝土出现质量问题后弥补难度较大,因此控制好钢管混凝土质量显得尤为重要。文章简单分析了钢管混凝土的结构特点,简述了钢管混凝土质量控制的措施要点及检验钢管混凝土质量的方法。

关键词:

钢管混凝土;结构特点;质量控制

1钢管混凝土的结构特点

钢管混凝土是钢管中填入混凝土构成的一种组合,发挥出了混凝土、钢管两者的优势,提高混凝土抗压强度的同时克服了钢管易局部扭曲的缺点,承载力大大提高,在高层、超高层建筑的应用中越来越广,其特点主要表现在:承载力好、抗震性能高、防火性能好、施工便捷等。

1.1承载力好,抗震性能高

混凝土受到钢管的束缚后,处于三向受压的状态,强度大大提高,同时可以避免钢管出现局部弯曲的问题,提高钢管的抗变形能力。钢管和混凝土两者发挥出了各自的优势,克服了彼此的弱点,大大提高了构件的承载力及抗震性能。钢管混凝土构件的承载力比单独的混凝土与钢管柱承载力之和还要大。

1.2防火性能好

混凝土的吸热能力较强,火灾时,钢管中的混凝土会吸收表面的温度,混凝土受到钢管的保护降低了崩裂的可能性。由于钢管混凝土柱的温度分布不均,提高了柱体抗火性,延长了升温时间。在火灾中,钢管经不住高温的侵蚀后,将荷载传输给混凝土,混凝土可以承载部分荷载,延缓结构坍塌。

1.3施工便捷,缩短工期

钢管混凝土中钢管可以当作骨架承担一定荷载,可以节约模板工程的费用,在结构组装过程中,混凝土内部没有钢筋笼,简化了施工,缩短了工期。混凝土浇筑后,钢管混凝土的温湿度较为稳定,不易蒸发水分,混凝土的养护方式也更为简单。

2钢管混凝的质量控制要点

2.1混凝土质量控制要点

(1)控制好原料及配比。混凝土在满足强度之外,还要重视混凝土坍落度,就立式高位无振捣浇筑方式而言,可以选择直径为5-20mm的粗骨料,坍落度大于230mm,水灰比小于0.45,为了满足上述要求,混凝土配比时可以适当掺用外加剂,如减水剂,微膨胀剂等,减少收缩量。水泥可以用水热化较低的普通硅酸盐水泥,粗骨料最好选择级配好、质地硬的花岗岩、石灰岩、辉绿岩等小碎石,为增强混凝土和易性,混凝土掺用细骨料时,可以在细骨料中适当掺杂砂。掺和料,粉煤灰、矿渣粉等要按照一定比例掺入进去,水泥用量可以适当减少,其掺量小于胶结总量的1/3。

(2)混凝土浇筑要点。浇筑钢管混凝土时,需要注意的浇筑要点有:第一,事先搭建好具有一定面积的操作平台,方便浇筑操作。由于钢管的长短不同,钢管越过同楼层的高度也不同,连接好钢梁,混凝土浇筑至管口下方30cm,降低温度对混凝土的影响。第二,混凝土接触面要事先充分湿润,但不能过分湿润,雨天施工应该做好防护措施,避免钢管进水。第三、混凝土的浇筑高度与管口小于4m时,所产生的高抛效果不佳,此范围之内的浇筑可以用振捣器进行振捣,时间控制在20s内,避免离析混凝土。第四,钢管柱浇筑完成之后,清除管柱上的符浆,待符浆初凝后才进行灌水养护。为了避免杂物进入,还要封住管口。最后一节柱浇筑结束并封口后,钢管内的混凝土强度符合要求就可以用强度相当的混凝土抹平。第五,混凝土的浇筑速度不能太快,浇筑时要敲击柱身,随时查看混凝土密实情况。第六,混凝土高抛过程中,出料口要对准中心,让混凝土落入钢管底部,避免混凝土桩基管壁,分离砂石。为了避免扩散后的混凝土堵塞排气孔,加劲环下方出现空隙,需要利用混凝土产生的动能来提高混凝土的密实性。

2.2钢管质量控制要点

(1)通常情况下,钢管格构柱或者钢管不超过12m,若后期吊装需要,也可以进行现场拼接。钢管焊接时要需要保持管肢平整,既要控制几何尺寸也要注意形变问题给肢管带来的问题。肢管对接的缝隙可以扩大0.5mm左右,以应对收缩变形。为了保证焊接质量,在管内对接处添加衬管,厚度约3mm、宽度约20mm,衬管和管内壁控制0.5mm的膨胀间隙。缀件和肢管组装应严格按照工艺设计要求进行,连接角度与尺寸需准确。组装格构柱之后,要按照吊装平面图就位,确保在节点处使用垫木支平。在真个安装工程中,需要根据图纸反复检查,在钢管构件上标好记号;构件焊接之后要进行防腐蚀处理

(2)钢管吊装时要减少吊装荷载情况下的形变,对钢管柱本身稳定性及承载力计算之后才能确定吊点位置,还可以根据情况进行加固措施。在吊装过程中,为了避免异物落入管内,钢管应封口。若为预制钢管混凝土结构需要混凝土强度达到50%后才能进行吊装步骤。钢管吊装就位之后,需要进行校正,为了构建稳定可以采取临时加固措施。

3钢管混凝土质量检测

目前使用较多的钢管混凝土质量检测方法有超声波法、表面波法和钻芯法等。超声波法检测钢管混凝土的密实性、均匀程度,其原理主要是通过发射换能器的高频振动,其振动波经过钢管的圆心传递到了钢管的另一端,在此过程中超声波遇到缺陷会改变传播路径,能量衰减,接收到的声幅声时、频率等都会有相应的变化。钻芯法是一种直观性很强的方法,直接反应出混凝土完整程度,还可以准确的验证混凝土强度。在实际工程中,使用超声波法、钻芯法综合判断钢管混凝土质量,混凝土强度结果更为精确。

4结束语

钢管混凝土具有钢管和混凝土的优势且克服了两者的劣势,构成了性能较好的结构。在高层建筑结构中的应用越来越广泛。控制钢管混凝土质量,需要控制钢管的质量,特别应重视混凝土的质量及浇筑要点和浇筑流程,并采用合理的检测方法,确保钢管混凝土密实性。

作者:陈体全 单位:福建厦门协诚工程建设监理有限公司

参考文献

[1]胡一峰.钢管混凝土结构工程质量控制及工程运用[D].北京建筑大学,2013.

[2]陈俊杰.钢管混凝土的结构特点及质量控制措施[J].福建建材,2015(10):34-35

第六篇:现浇混凝土空心楼盖施工质量控制

摘要:

现浇混凝土空心楼盖是一种新型的楼盖结构形式,不同于普通梁板楼盖、无粘结预应力楼盖等,根据相关规则,将埋入式内模放置楼盖中,在现场浇筑混凝土作用下,形成空腔的楼盖,GBF空心薄壁管等被应用其中。因此,本文作者结合工程案例,客观分析了现混凝土空心楼盖的优势,探讨了其施工质量控制。

关键词:

先浇混凝土;空心楼盖;施工质量;控制

近年来,随着城市化进程日渐加快,现代标志性建筑、大型城市综合体、图书馆等层出不穷。这些多功能建筑离不开高性能建筑材料、先进的施工工艺,这是提高其稳定性、安全性等的重要保障。随之,现浇混凝土空心楼盖技术的应用可以有效解决多功能建筑设计、施工方面存在问题,还能在一定程度上减少工程造价,进一步提高建筑结构的抗震性能,远远优于传统结构形式。为此,必须综合分析各影响因素,有效控制现浇混凝土空心楼盖施工质量,提高建筑物整体性能与质量。

1工程概况

以某地区物流有限公司24号仓库工程为例,属于框架二层通用仓库,建筑总面积为23565平方米,总高度为8.52米。其二层楼板采用的是现浇钢筋混凝土GBF管非抽芯空心楼板,屋盖属于钢结构,空心楼板的厚度为600毫米,非抽芯GBF管被放置到楼板内,属于空心圆柱型,直径为400毫米。该楼板空心率为34.43%,属于双层双向配筋。

2现浇混凝土空心楼盖

就现浇混凝土空心楼盖结构而言,放置其中的内模是在现场浇筑混凝土基础上形成的,局域多样化的优点,比如,较强的承载能力,可以减少梁、柱等承受的荷载;可以减少各建筑材料用量,比如,模板、钢筋、混凝土,特别适用于大跨度的建筑,比如,公共设施、办公建筑、商业大楼。作为一种新开发的工艺,现浇混凝土空心楼盖技术特别新颖,内腔空心是其显著特征,可以降低工程造价,适当增加其使用面积,增加建筑楼层,开洞也特别方便,有利于平面设置在减少施工成本的基础上,可以进一步增加经济利润。此外,现浇混凝土空心楼盖还具有抗震隔音保温作用,满足国家提出的“节能、环保”具体要求,有利于加快建筑行业的环保步伐,进一步扩大其社会效益。和传统梁板结构体系相比,先浇混凝土空心楼盖结构体系更具优势,其主次梁截面远远小于传统梁板结构截面,大大增加了房间的净空高度,具有较好的经济性。

3现浇混凝土空心楼盖的施工质量控制要点

3.1安装GBF管

(1)安装前的准备工作。就该工程项目来说,在绑扎、锚固好的楼板底层钢筋之间,安装上了拉筋,成双排,被交错合理设置在GBF管道的肋旁边,和GBF管壁紧密相连,可以保证GBF管壁方向不变,肋间位置准确,防止在浇筑混凝土过程中,GBF管出现位移现象,楼板上、下排钢筋的拉筋。在此基础上,需要先安装好拉筋,才能安装GBF管底的垫块,要根据所采用的GBF管管径,合理设计圆弧、凹槽类型的垫块,垫款强度不能低于板块混凝土强度。主要是因为这种类型的垫块可以避免GBF管壁受力之后出现破碎现象,有效控制GBF管的顺直度,其凹槽可以确保钢筋顺利通过凹槽中央,垫块、模板二者顺利接触,有效控制GBF管下部的保护层,需将垫块安装在每节管长两端1/4位置处,固定好之后,再按照相关要求,合理安装GBF管。相应地

(2)GBF管具体安装与调整。在安装好相同跨度板内同一排GBF管之后,要及时做好抗浮锚固工作等。就GBF管而言,并不是实心管,体积大,但并不重。在现浇混凝土过程中,一旦扰动混凝土,极易产生较大的上浮力,一定要根据具体施工要求,固定好GBF管,可以综合分析主客观影响因素,进行必要的设计验算,借助相关规格的镀锌铁丝,在每节管道上进行两点锚固,在管道两端1/4位置处进行锚固,锚固在楼板底层钢筋上,必须在其排架水平管锚固定好之后,借助细石混凝土垫块,有效控制GBF底部的保护层,利用镀锌铁丝锚固合理控制混凝土扰动产生的上浮力。此外,在锚固GBF管上浮施工之前,要根据该工程项目施工现场具体要求,合理调整GBF管,有效控制肋宽度、GBF管底部厚度偏差,其允许偏差为±10毫米,还要控制好GBF管的整体顺直度,其偏差不能超过3%,必须小于15毫米,合理控制GBF管、暗梁二的实心混凝土边缘,允许偏差为±10毫米。在安装GBF管之前,如果发现管壁、封板有所损坏,必须及时进行合理化地处理,更换新的GBF管。如果在安装绑扎好楼板上排钢筋之后,才发现GBF管存在损坏,要根据损坏情况,采取可行的修补对策,在GBF管中嵌入装有木屑的塑料编织袋,用化纤布包扎好,还要采用适量的水泥修补、封堵GBF管外。如果安装的GBF管无法避开水电管线,可以采用断开、锯缺口等方法,但安装好之后一定要做好封堵工作。在管线集中位置处,可以采用小尺寸的内模,确保空心管有效避开水电管线。

3.2浇筑混凝土

在浇筑混凝土之前,施工人员一定要认真检查预留预埋管线、钢筋等,看其是否满足相关要求,确保现浇筑混凝土空心楼盖的混凝土达到其设计强度等级,要认真检查GBF空心管,看其是否存在破损、位移情况等。在混凝土浇筑之前与浇筑中,建筑施工企业一定要安排专业人员动态检查混凝土支撑体系等稳定性,分层浇筑混凝土,将其振捣密实,防止楼板出现蜂窝麻面现象。就其混凝土浇筑来说,要进行两次浇筑,第一次浇筑必须到GBF管2/3高程处,要以肋间为切入点,浇筑到管底,根据施工现场环境条件等,有效控制混凝土坍落度、振捣具体时间等。混凝土第一次坍落度必须保持在140-160毫米间,采用边浇边振捣的方法,最好采用50型、70型的振捣棒。同时,还要控制好混凝土第一次浇筑振捣的间距,250毫米左右,振捣时间3分钟左右为宜,振捣一定要充分,要及时清除掉其中的泌水。第二次混凝土浇筑需要在第一次混凝土浇筑初次凝结前1-2小时前进行,其坍落度范围小于第一次混凝土浇筑,及120-140毫米,同样采用边浇边振捣的方法,必须合理控制好振捣棒所插入的深度,第二次混凝土振捣间距大于第一次,即300毫米左右,但其振捣时间比第一次短,即2分钟左右,一定不要让振捣棒触碰到GBF管。

4结语

总而言之,现浇筑混凝土空心楼盖结构远远优于传统楼盖结构,可以在一定程度上减少模板损耗,加快模板施工速度,简化混凝土浇筑程序,大大缩短建筑施工周期,减少工程造价。建筑结构的抗震、保温、隔热等性能进一步提高,具有较长的使用寿命,还具有较好的视觉效果。在新时期建筑行业发展道路上,现浇筑混凝土空心楼盖结构值得进一步推广、应用,需要多角度有效控制其施工质量,合理安装GBF管,合理控制混凝土浇筑,促使建筑施工企业获取更多的经济利润,不断增强其核心竞争力,走上健康持续发展的道路,促进社会经济持续发展。

作者:邓伟忠 单位:漳州市广发混凝土有限公司

参考文献

[1]戚宏飚.现浇混凝土空心楼盖的施工要点及质量控制[J].山西建筑,2011(24):85-86.

[2]李声镛.关于现浇混凝土空心楼盖施工技术应用实践探析[J].中国新技术新产品,2014(08):67-68.

[3]许清.现浇混凝土空心楼盖的施工质量控制[J].河南建材,2014(03):140-142.

[4]盛雪艳,薛卫东.浅析现浇混凝土空心楼盖的施工工艺及质量控制要点[J].建筑知识,2016(03):78-79.

[5]左晨光.论现浇混凝土空心楼盖结构建筑的施工质量控制与管理[J].黑龙江科技信息,2016(14):262

第七篇:房建工程混凝土施工环节质量控制管理

摘要:

进入新世纪以来,我国各行各业都有了很大的进步,人们的生活水平也不断提高,对建筑工程的质量要求也不断增加,建筑行业在国民经济发展中占据了重要的地位。其中,混凝土技术在建筑行业内发挥了极大的作用,对建筑工程的质量有很大影响,是房建工程的基础材料,对房建工程使用的寿命和安全有极大影响。本文主要对房建工程中混凝土施工环节质量的控制与管理进行详细的分析,以便促进我国房建工程质量的提高。

关键词:

房建工程;混凝土施工;质量控制;管理

1引言

目前,建筑行业内大部分是把混凝土当做主要的原料,形成完整的混凝土结构,混凝土技术应用的范围也不断增加,涉及多个领域。混凝土施工的质量对整个工程建设的质量有直接的影响,所以,在房建工程施工的工程中,需要对混凝土施工的全部环节进行严格控制与管理,进而确保混凝土施工的质量,下面对其进行详细的叙述。

2混凝土施工环节质量的控制与管理

(1)对混凝土的原料质量进行控制与管理。原料在混凝土的施工环节发挥着基础性作用,对原料质量进行控制是对整个混凝土施工环节质量控制的前提与基础。要想对混凝土所需原料进行科学、合理的控制,首先需要从原料的采购出发,对原料进行采购时,需要对原料质量进行严格的控制,挑选那些有质量保障,信誉良好的商家采购原料。原料在装卸的过程中,需要对原料质量的波动状况进行详细的观察,如果原料质量的波动程度比较大,就需要及时和实验室取得联系,然后重新进行取样,对原料进行检测。对于不同质量的原料,需要分开进行堆放,不能出现混杂的现象。

(2)混凝土在配置时质量的控制与管理。混凝土的配置在整个施工环节中处于十分重要的地位,所以需要做好对其进行配置的工作,对混凝土的配置质量进行严格的控制。在相关的实验室内,因为在确定混凝土的配比时,使用的各种骨料都没有包含超出标准粒径的颗粒,而且都是呈现出饱和面干状,但是在实际进行配置时,一般来说,混凝土各种骨料内都包含一些超出标准粒径的颗粒,而且具有较高的含水量,所以,不能把实验室内的配比当做实际的配比,在实际进行配置时,需要对骨料内超出标准粒径的颗粒含量和含水量等进行严格的测量,然后按照测量的结果,对实验室内配比按照一定比例进行换算,以便得到实际的配比。而且,在实际进行施工时,因为很容易受到施工的设备和环境以及距离和运输的方式等条件制约,会使混凝土和易性出现变化,和按照实验室配比得出的和易性可能出现不一致的情况,而且,混凝土坍落度也可能出现改变。所以,在实际进行施工时,需要适当、及时的对混凝土用水量和含水率进行调整,进而使其和易性可以满足相应的要求。此外,还需要对水与外加剂进行控制,对使用水的比例进行掌握,控制其质量,最佳用水为饮用水,需要对水进行严格的检查,不能包含盐碱和酸性的成分。还要对外加剂进行合理的使用,确保外加剂符合相关要求,对其相关说明进行认真的阅读,不能使用失效和过期的外加剂,还要严格按照相关的规范与要求进行使用,对外加剂用量和原料配比以及搅拌的时间等进行严格的控制。

(3)混凝土的运输和搅拌环节质量的控制与管理。对混凝土的搅拌质量进行控制与管理,需要相关人员严格根据配比的设计,把配比准确的输送到对配料机进行控制的电脑中,实验室内需要对混凝土坍落度进行严格的监控,并定期对混凝土开展抽样与检查,以便保证坍落度正常,如果出现了异常状况,就要及时的查找相关原因,对可能出现的隐患进行清除。而且,还要对坍落度会随着时间变化而出现的各种损失情况进行关注,尤其是在夏季施工时,如果混凝土在运到现场后,坍落度出现很大的损失,就可能使混凝土失去和易性,导致无法使泵送和浇筑工作正常完成。所以,实验室需要按照实践情况,对坍落度运输时的损失进行计算,然后按照实际的施工状况对其进行确定。对混凝土搅拌的质量进行控制时,搅拌的工艺也十分重要,不同类型的混凝土,需要使用的搅拌机型号也有很大差异,所以需要按照混凝土类型,科学的选择所需的搅拌机,以便做好搅拌工作。如果是塑性的混凝土,就需要使用自落式搅拌机,如果是半干硬性或者干硬性混凝土,就可以选择强制搅拌机。而且,还需要对搅拌的时间进行科学、合理的确定,如果搅拌的时间太长,混凝土就会有离析的现象出现,如果搅拌的时间太短,就可能使混凝土无法均匀的搅拌,使混凝土和易性变差,所以需要对搅拌的时间进行合理的确定,以便保证混凝土质量。混凝土的运输对其质量也有很大影响。在混凝土进行运输时,需要保证混凝土均匀,所以需要在其初凝之前,保证已经浇进模板内,且结束了捣实的工作,这就对运输的时间有很大要求。而且,如果混凝土运输的时间或者停留额时间太长,混凝土就很可能出现分层、离析和沁水的现象,所以在运输时,罐车罐体需要处在转动的状态,保证以每分钟3-5转速度对混凝土进行搅拌,放料之前,还需要高速进行搅动1-2分钟,保证管内混凝土能够充分进行搅拌,确保均匀。(4)混凝土的浇筑与振捣环节质量的控制与管理。在对混凝土进行浇筑施工时,需要对下面几个环节进行关注:第一,混凝土的拌和物在运送至浇筑的位置之后,就需要马上开展浇筑工作,使其进入模板,浇筑的过程中,如果混凝土的拌和物均匀性和稠度出现了很大的变化,就需要及时进行处理。第二,在把混凝土浇筑到竖向的结构前,竖向结构底层需要填充水泥砂浆,成分需要和混凝土保持一致,而且厚度要保持在50-100毫米。第三,混凝土在浇筑时,需要对预留的孔洞、模板和预埋件以及支架等的情况实时进行观察,如果出现了变形或者移位的情况,就需要马上停止浇筑,对于浇筑过的混凝土,需要在凝结之前进行整修。对混凝土的振捣质量进行控制时,首先需要保证混凝土各个部分振捣的密实性,所以需要分层进行浇筑和振捣,如果一次性浇筑过多,振捣器可能无法对下部发挥出应有的作用,造成出现不密实与松散的情况,导致出现质量隐患。需要按照相关的规定和振捣的方式与结构配筋的状况等,对混凝土浇筑的厚度进行确定。在对混凝土振捣施工环节,需要对混凝土下料的时间和质量进行严格的控制,保证混凝土的表卖弄出现浮浆,不能有沉落的现象出现。对竖向的结构来说,需要在侧模板的开口进行浇筑和振捣,结束之后要使模板有良好的密封性,以便使振捣施工切实发挥出应有的作用。如果选择附着式振动器,就需要进行严格的试验,按照试验的结果对其移动间距进行确定,而且,还需要和模板进行紧密的连接。如果选择了表面振动器,移动间距需要在混凝土边缘进行控制,这时混凝土可以被混凝土覆盖,并且已经被振实。如果使用了振动台,对干硬性与软骨料混凝土实施振实工作,就需要使用加压振动方式,选择每平方米13KN的压力进行振实。

3结语

综上所述,混凝土的施工环节在房建工程中发挥了巨大的作用,其施工的质量对整个房建工程质量有极大的影响,因此,需要引起相关人员的重视,不断对其施工技术进行改进与完善,强化度施工环节的控制与管理,以便使整个混凝土施工质量得到保证,促进整个房建工程质量的提高,促进整个建筑行业的发扎。

作者:程强 单位:江西宏发路桥建筑工程有限公司

参考文献

[1]刘畅.房屋建筑工程混凝土施工与质量控制[J].城市建设理论研究:电子版,2015,5(27):91-91.

[2]纪明玥,张宇.浅谈房屋建筑工程混凝土施工质量控制[J].城市建设理论研究,2014(12).