摘要：蒸压加气混凝土砌块作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，具有可加工、保温、重量轻等优点。为保证蒸压加气混凝土砌体工程的施工质量，本文结合工程实践介绍了蒸压加气混凝土砌体基层施工、墙体砌筑施工、砌体结构构造施工和产品保护等各个施工环节的质量控制要点。
关键词：蒸压加气混凝土砌体工程；施工；质量控制
1 工程概述
某大型公建工程为省重点群体工程，由新材料创新研制与支撑平台 A 楼、B 楼和 13# 楼人才公寓组成。其中，A 楼的建筑面积为43 531 m2，建筑层数为地上11层，地下 1 层，总建筑高度为 46.45 m；B 楼的建筑面积 6 688 m2，建筑层数为地上 4 层，总建筑高度为 23.8 m；13# 楼的人才公寓的建筑面积为 26 111 m2，建筑层数为地上21 层，总建筑高度为 70.1 m。本工程的内外墙均采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，砂浆强度等级为 M5.0，属于建筑节能中墙体节能的重要组成部分。
2 施工前的蒸压加气混凝土砌体工程的质量控制
蒸压加气混凝土砌体工程在施工前，施工条件和原材料的质量控制要点如下：第一，组织技术人员进行砌体工程图纸自会审，并对图纸中的墙体定位、墙体厚度、墙体材质、门窗、预留洞口尺寸、构造柱和过梁设置等相关技术指标进行技术交底。第二，对本工程蒸压加气混凝土砌块采用的专用砂浆，在进场前由质量员检查产品的合格证并经项目部和监理部验收通过后送样复检合格。第三，本工程蒸压加气混凝土砌块强度等级为 A5.0，其干密度的等级为 B06，尺 寸 为 600 mm×200 mm×200 mm 和600 m×200 m×100 mm。第四，完成蒸压加气混凝土砌块进场验收工作，首先保证砌块出厂龄期大于 28天；进而随机抽取 50 块砌块，进行外观检验和尺寸偏差核对；最后按批次进行送样复检工作，并取得相应的复检合格证书。第五，砌体工程实行样板引路制度，施工前联系建设、设计和监理等单位确定砌体工程样板间的验收内容，然后组织样板间施工，样板间经过验收合格后进行大面积施工[1-3]。
3 施工中的蒸压加气混凝土砌体工程的质量控制
3.1 蒸压加气混凝土砌体基层施工的质量控制
蒸压加气混凝土砌体基层施工的质量控制要点如下。第一，首先对结构图中基础梁和次梁的轴线位置与建筑图中的墙体位置进行核对，确认无误后再对直接坐落在地面上的零星墙体采用图纸会审方式变更为次小梁，消除墙体的沉降裂缝。第二，各楼板层施工前同样需要对结构图中主次梁的轴线位置与建筑图中的墙体位置进行核对，确认无误后对墙下无梁的墙体进行标识分类别设置加强措施。第三，厨卫间、设备间和出屋面楼梯间反梁采用 C20 细石砼反梁施工，厚度同墙厚，施工前做好基底施工缝的凿毛处理和施工中砼反梁的密实度控制工作，施工完成后做好砼反梁的养护工作。第四，内外墙基底施工采用 M5 水泥砂浆实心水泥砖砌筑，高度 200 mm，厚度同墙厚，拥有找平、基础加强、防潮和防渗等功能。第五，蒸压加气混凝土砌体各基层施工完成后进行统一验收，验收合格后使用皮数杆对于灰缝厚度大于 20 mm的各砌体最底层砌块采用 C20 细石砼先行铺设密实。
3.2 蒸压加气混凝土砌块墙体施工的质量控制
蒸压加气混凝土砌体墙体施工的主要质量控制要点如下：第一，在清理基层时，首先在砌筑墙体前将砌块表面的浮灰清扫干净，进而将楼层面上的浮浆和灰尘冲洗干净，最后对基础顶面或者结构面按要求用细石砼找平完成。第二，结合施工图借助激光扫平仪和水平仪弹出各楼层 500 mm 水平线、主轴控制线以及墙身侧边 300 mm 控制线，并复核其精度要求。第三，根据设计图纸和砌块模数绘制砌块施工排列图，审核通过后进行施工现场实物配砖、砖样预排、砌块切割和灰缝厚度等核对工作，重点是严格控制蒸压加气混凝土砌块的搭接长度，要求搭接长底不小于 150 mm 且不小于砌块长度的 1/3。第四，蒸压加气混凝土砌体工程与结构墙柱连接处沿墙柱高每隔 500 mm 设置2Φ6 水平拉结筋，拉结筋施工质量达到平直标准并且每边伸入墙内不小于 1 m。第五，在墙体转角、内外墙交接处和水平距离 10 m 左右设置皮数杆，并在皮数杆上标注砌块宽度高度、门窗洞口、圈过梁、窗台梁、灰缝、预制构件等尺寸位置，且施工时要随时检查校对，保证每块砌块在砌筑时做到表面平整、横平竖直。第六，控制砌块的含水率，含水率控制在 15% 以内，在进行浇水时，以控制砌块的表面湿水量为 5 ～ 10 mm 为准，以保证灰缝的砂浆强度。第七，砌筑施工时确保砂浆具有良好的保水性，铺高的砂浆长度控制在2 m以内，砂浆的饱满度达到 80% 以上，灰缝厚度控制在 15 mm 以内，灰缝质量达到横平竖直、没有亮眼的要求。第八，砌体的转角和纵横墙交接处同时进行砌筑，沿高度方向的砌块墙体按天进行分次砌筑，每天砌筑高度不超过 1.8 m，待前次砌筑的砂浆终凝后，次日再接着进行砌筑。第九，砌体顶墙砌至接近梁底或板底时，预留一定空隙，待间隔 14 天后在中部设置配套的三角形混凝土砌块，以保证砌筑砂浆密实，预防砌体顶部产生变形裂缝。第十，蒸压加气混凝土砌体工程采用门窗后塞口的施工工艺进行砌筑，门窗洞口按建筑尺寸加上两侧抹灰厚度进行预留，采用与蒸压加气块同模数且长度为 240 mm预制混凝土块作为门窗洞口的专用木砖，施工时与加气混凝土块同时砌筑以保证其质量。第十一，蒸压加气混凝土砌体工程在每个墙面都要采用干密度和强度相同的砌块进行砌筑，杜绝其他砌块或砖材料在墙面上混用现象，同时在砂浆初凝前要经常检查和校正蒸压加气混凝土砌块墙体的垂直度和平整度。第十二，蒸压加气混凝土砌体工程移交抹灰工程施工前，要做好两个加强处理，一是墙面界面剂的加强处理，增加蒸压加气混凝土墙面与抹灰层的粘结强度，防止墙体空鼓裂缝；一个是墙面与柱、梁、板等主体结构连接处加钉 200 ～ 300 mm 宽的钢丝网片加强处理，防止墙体变形裂缝。
3.3 蒸压加气混凝土砌体结构构造施工的质量控制
蒸压加气混凝土砌体结构构造施工，主要包括构造柱、独立门垛、圈梁、过梁和窗台压顶梁等的施工，具体质量控制要点如下：第一，蒸压加气混凝土砌体构造柱设置位置有墙体的转角处、宽度大于 2 m 的门窗洞口两侧、纵横墙的交叉处以及长度大于 5 m 或墙体长度超过层高 2 倍时的自由墙体处，构造柱之间的距离不超过 4 m。第二，墙体与构造柱的连接处施工时砌成马牙槎，先退后进，进退尺寸不小于60 mm，高度为 200 ～ 300 mm。整体墙面顶砌 14 天后浇筑构造柱，构造柱的模板采用对拉螺杆拉结，并将构造柱顶端浇筑成平面外砼牛腿，模板拆除后凿除砼牛腿。第三，对于现场小于 300 mm 的独立墙垛，施工中采用 Φ6@200 连接筋与砼墙柱植筋连接，隐蔽验收合格后按 C20 构造柱砼做法进行浇筑施工。第四，当墙高超 4 m 时，在墙的半高或门顶标高处设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁，圈梁与墙等宽，高度为 200 mm。第五，蒸压加气混凝土砌体内外门窗洞口顶部无梁时设置钢筋混凝土过梁，梁宽同墙宽，两端搁置长度都不小于 300 mm。第六，当洞口宽度大于 600 mm 时设置窗台压顶梁，窗台压顶梁每边嵌固长度不小于 300 mm。当两侧设有砼边框时，在砼边框进行化学植筋，合格后组织 C20 砼浇筑。
4 施工后的质量标准和成品保护措施
4.1 蒸压加气混凝土砌体工程的质量标准
蒸压加气混凝土砌体工程的主要质量标准如下。第一，按内外墙的规格和强度等级划分，以每 1 万块为一个批次进行蒸压加气混凝土砌块进场复检验收，以每一楼层或 250 m3砌体工程进行专用砂浆试块的留置。第二，结构承重墙柱连接的接结筋和构造柱等采用化学植筋的连接方式，施工前进行植筋实体拉拔检测，合格后进行砌体施工。第三，砌筑蒸压加气混凝土砌体工程时错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的 1/3。第四，加强砌体工程的样板引路和施工全过程质量管控工作，特别是做好每层蒸压加气混凝土砌体工程的实测实量工作。第五，砌体工程砂浆饱满度控制在 80% 以上，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在 15 mm 以内，构造柱、过梁及压顶梁砼浇筑的质量符合规范要求。
4.2 蒸压加气混凝土砌体工程的产品保护
蒸压加气混凝土砌体工程的产品保护工作流程如下。第一，在蒸压加气混凝土砌块砌筑过程中，对施工现场进行封闭管理，防止天气中的大风、雨水以及温差等因素对墙体砌筑工程的质量造成影响。第二，在蒸压加气混凝土砌块砌筑过程中，采用专用的脚手架操作平台，施工中不能在墙体上留有脚手眼。第三，在开挖各类管线槽时，首先确定墙体砂浆强度达到设计和规范的要求，进而根据图纸确定好位置和弹好位置线，最后用切割机进行开槽切割。第四，在砌块墙连接处以及墙面管线修补处等位置，在抹灰前用钢丝网片进行加强处理，并进行隐蔽验收。
5 结语
蒸压加气混凝土砌块是目前应用非常广泛的一种比较成熟的轻质墙体材料，但由于砌体块材具有吸水率大（高达 60% 以上）、散水性差及湿胀干缩等性能，容易造成装饰面层出现裂缝、空鼓、渗漏及发霉变质等缺陷，会影响工程质量和使用功能。基于此，本文介绍了蒸压加气混凝土砌体工程的施工质量控制的要点，能够为相关研究提供借鉴。
参考文献：
[1]马慧德.蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点[J].建筑技术，2020（1）：11-13
.[2]陈为校.蒸压加气混凝土砌块墙体常见质量问题及控制策略研究[J].福建建材，2019（12）：45-47.
[3]廖琳.论蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量问题及控制策[J].安徽建筑，2019（8）：155-156.
作者：赵小华 单位：福建六建集团有限公司工程师
