摘要:结合工程实例，针对工程特点对真石漆施工难点进行了分析，并对真石漆的施工方案进行了确定，从真石漆施工工艺角度对大面积外墙真石漆的施工技术进行了阐述与分析。实践表明，本工程所采用的真石漆施工技术行之有效，值得在类似项目进行推广。
关键词:真石漆；封闭底漆；喷涂；建筑外墙
1工程概况
环东海域滨海旅游浪漫线景观公建配套工程（官浔溪公园段+浪漫线沿线其他区段）位于厦门市同安区，总建筑面积31743.43m2，其中地上建筑面积为8180.56m2，地下车库建筑面积为23562.87m2。地上建筑层数均为1层，地下室为1层，上部结构为剪力墙结构，地下车库为框剪结构，其中配套服务中心建筑面积为6168.05m2，建筑高度为3.8m，外墙装饰采用真石漆。由于地处滨海区域，风力大，外墙面积较大，工期紧，无形中增加外墙真石漆的施工难度。
2施工难点分析
（1）由于配套服务中心单体建筑面积较大，受海边风力影响较大，真石漆施工过程中容易出现掉砂和厚度不均匀等质量问题，外墙真石漆将会出现色差现象。（2）由于配套服务中心外墙饰面的面积较大，在门窗四角和阴阳角交界面的受力较为特殊，真石漆施工不当容易出现裂缝现象，大面积真石漆喷涂施工控制较为困难，容易出现喷涂过厚现象导致平面上出现微裂缝现象。（3）外墙真石漆的操作平台采用外脚手架时，立杆和横杆与外墙的间距较近，横杆部位容易留下接茬的痕迹，外架拆除后脚手眼堵塞和细节处理均需要时间，本工程工期紧张，采用脚手架施工无法满足工期的需求。
3真石漆施工方案确定
真石漆施工时风力≤4级，施工温度为5～35℃；门窗四角部位外墙应加设玻纤网格布加强其抗裂能力，阴阳角部位外墙采取薄喷多层法进行喷涂，阳角部位加设PVC护角条，严格按照施工规范和工艺标准要求进行大面积真石漆施工；采用脚手架当作操作平台无法满足施工工期的要求，经过讨论研究采用电动吊篮方案，当外墙粉刷完成之后将脚手架拆除，采用吊篮进行外墙真石漆的施工，确保外墙真石漆整体观感质量。
4真石漆施工技术
4.1基层验收与处理
外墙基层采用1∶3水泥砂浆进行粉刷，基层应坚实无空鼓，表面平整和洁净。采用2m靠尺对基层的平整度进行检查，要求平整度≤2mm。对于基层上明显的孔洞采用水泥砂浆进行填堵，对于不明显的凹陷点采用腻子进行修补；对于凸出的基层采用砂轮机进行打磨，直至平整度满足施工要求；对于墙面泛碱地方采用草酸进行清洗中和；外墙基层上粘附物采用铲子进行清除；粉尘采用高压水冲洗干净；采用专用仪器对外墙基层的pH值和含水率等技术指标进行测试，基层的pH值＜10，含水率＜10%。
4.2外墙找平层施工
外墙基层验收和处理完成后将外脚手架拆除。在配套服务中心屋顶安装电动吊篮，吊篮的安装严格按照技术规程进行施工，吊篮安装经验收合格方可投入使用。吊篮投入使用前应进行试运行，试运行正常方可正式使用。吊篮内操作人员必须2人及以上，防止突然断电可以采取手动下降装置下降到地面。外墙腻子采用真石漆专用腻子，掺水进行稀释调配，按照出厂说明书中施工配合比进行配制，腻子和水倒入搅拌桶里进行搅拌，搅拌工具为电动搅拌器，搅拌应均匀，腻子搅拌完成后应静置10min，腻子应随拌随用，要求在2～4h内批刮完成。大面积腻子批刮采用电动吊篮从上到下进行施工，腻子的遍数为3遍。第一遍腻子采用横向满刮方式进行批刮，厚度为1mm。接着将耐碱玻纤网格布压入腻子中，网格布的搭接重叠宽度≥5cm，门窗四角部位加铺200mm×300mm的网格布，网格布铺设应平整，等腻子干燥发白之后采用砂纸将刮批印痕打磨光滑。第二遍腻子采用竖向满刮方式进行批刮，腻子批刮完成后干燥约6h后采用砂纸对个别不平整部位进行打磨。前面2遍腻子的批刮工具均采用胶皮刮板。接着满刮一遍腻子进行找平，最后一遍腻子完全干燥后采用细砂纸打磨光滑，采用2m靠尺对找平层的平整度进行检查，要求平整度≤2mm。
4.3封闭底漆施工
封闭底漆是将乳液渗入找平层的毛细孔内，使得找平层的防水能力得以提升，防止找平层因水分的挥发产生发花和泛碱等现象，增强找平层与真石漆主层的粘结力。封闭底漆应与真石漆相互配套，颜色为透明。封闭底漆施工前采用塑料薄膜对外墙上管道和门窗进行遮盖保护。封闭底漆的喷涂遍数为2遍，顺着吊篮行走路线从上到下均匀地喷涂，喷涂厚度应一致，喷涂量为0.15～0.2kg/m2。
4.4分格缝施工
本工程分格缝宽度为6mm，根据施工现场的轴线与标高控制点，按照立面设计图上分格缝的位置采用墨斗将分格缝定位线在外墙找平层上弹出，接着采用黑色分隔漆进行勾缝，缝宽略大于6mm。等黑色漆干燥之后，采用6mm宽的美纹纸胶带顺着墨斗线在分格缝内进行粘贴，美纹纸应粘贴顺直和平整。美纹纸粘贴完成后采用滚筒将透明的封闭底漆在美纹纸上滚涂1遍。实践表明，大面积美纹纸粘贴时采用此法能够将美纹纸牢固地粘贴在分格缝内，不会出现错位和滑动现象，效果显著。
4.5主涂层真石漆施工
大面积外墙真石漆喷涂之前应进行样本块施工，对空气压力、真石漆稠度、喷嘴直径、喷嘴与外墙的距离、喷涂遍数、每遍喷涂厚度和喷涂的方法等技术参数进行确定。样本块的真石漆喷涂效果经参建各方认可后方可进行大面积真石漆的喷涂。本工程真石漆的空气压力为0.4～0.8MPa，喷涂2遍，真石漆的用量为5～6kg/m2。第一遍采用的喷嘴直径为3～5mm，第二遍采用的喷嘴直径为6～9mm。喷枪采用无气专用喷枪，喷枪与外墙相互垂直，喷嘴与外墙的距离为30～40cm，喷嘴略微上倾，每遍的厚度为1mm。喷涂顺序为自上而下和自左向右，以外墙约1.5m2为分格进行喷涂。喷涂方法为横向划圈法，不停抖动喷枪，运动轨迹呈S型。喷涂速度应平稳和均匀，喷涂到分格缝或者阳角处方可停歇。真石漆的喷涂由2人成组进行施工，1人持枪喷涂，1人在旁进行配合。为了避免因喷涂操作者技术水平差异性导致真石漆出现喷涂厚薄不均导致真石漆产生色差现象，每面墙真石漆均由专人负责进行喷涂。第一遍真石漆表面成膜后即可进行第二遍真石漆的喷涂，一遍间隔时间为2h。大面积外墙真石漆尽量一次性喷涂完成，避免接茬处出现色泽不一致现象。阴角部位的真石漆应一次性喷涂完成，采用薄喷多层法，避免喷涂过厚导致颜色不均匀。主涂层真石漆色泽应一致，表面平整。
4.6分格美纹纸清除与局部修补
分格美纹纸的清除时间控制较为关键，太早容易损坏分格缝边上真石漆，太晚则不易清除，等主涂层真石漆喷涂完成后2h，分段地对分格美纹纸进行清除。采用小刀顺着分格缝的边线将真石漆划开，接着将美纹纸撕揭清除，按照先横向后竖向交替的顺序进行清除，并对分格缝进行勾缝，并对分格缝内侧进行补漆，使得分格缝顺直和美观。对分格缝两侧和墙面的真石漆的喷涂情况进行检查，局部喷涂不到位应进行补喷，对于破损部位应铲去重喷。
4.7罩面漆施工
等真石漆完全干燥之后，对局部毛刺边角部位采用400目的砂纸打磨平整，接着采用喷涂方式进行透明罩面漆的施工，喷涂顺序为先边角后大面积，喷涂遍数为2遍，喷涂间隔时间为2h，喷涂方法与封闭底漆相同，喷涂应均匀，罩面漆的用量为0.15～0.2kg/m2。
5质量控制要点
（1）真石漆的型号、种类、图案、性能、颜色和光泽等应符合设计要求，腻子、封闭底漆和罩面漆应和主涂层真石漆性能上相适应，材料的技术性能指标满足设计及施工规范要求。（2）进场的材料应有出厂合格证和检验报告，按照相关规定进行复试，材料复试合格方可投入使用。（3）真石漆的采购应来自同一生产厂家，采购的批号选用同一批号，由于海边的强光性容易导致色差明显，面漆应选用亚光型。（4）外墙基层的pH值＜10，含水率＜10%，不符合要求的基层应采取一定措施进行处理。（5）真石漆喷涂操作工人应选择经验丰富的熟练工，同一面墙的真石漆喷涂应由固定的操作工人负责作业。吊篮施工时，2人操作，1人开机，施工前应由技术负责人对操作工人进行技术和安全交底。（6）严格按照施工规范要求对各道工序施工质量和间隔时间进行控制，打磨用的砂纸的粗细根据使用部位情况进行合理选用。（7）真石漆喷涂厚度应均匀一致，表面应平整，图案应美观。
6结束语
本工程大面积外墙真石漆施工采用全面、全过程和动态的质量管理办法，根据工程特点采取一系列的质量控制措施，加强各道工序的工艺质量监督，采用电动吊篮代替传统的脚手架进行施工，施工速度快，施工效果显著。外墙真石漆质量检查中未发现掉砂、发花、流坠、裂缝和色差等质量缺陷，真石漆表面平整，图案美观，色泽一致，取得良好的整体观感效果。
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作者:陈燕玲 单位:厦门益恒集团有限公司