【摘要】在科技水平快速发展过程中，我国制造领域也得到充分优化与创新，人们开始广泛关注自动化技术实用性与先进性。在生产领域进行应用过程中，充分优化生产制造技术，促使传统生产模式得到充分调整。本文首先概述机械自动化和自动化技术，介绍机械设计中自动化设计应用优势，分析机械设计中自动化技术应用。
【关键词】自动化技术；机械设计；应用分析
在科技快速发展过程中，为自动化技术发展提供良好保障，并广泛应用于各个行业与领域中，尤其是机械设计制造领域。由于自动化技术促使传统工艺发生转变，借助机械自动控制，能够充分节省人力资源成本，另外，能够充分强化工作效率与加工质量。近年民众在工业加工效率方面的要求不断增加，同时对于生产过程中质量要求日益重视。我国自动化技术已经获得长远发展，然而相比于发达国家存在较大差异，对我国机械设计行业产生一定的制约。因此，需要充分优化自动化设计，不断优化设计方案，充分强化自动化技术以及机械设计效率，减少失误概率[1]。
1机械自动化和自动化技术概述
现阶段，在我国科技不断发展过程中，各个行业中已经广泛普及自动化技术，为了在机械设计领域中充分应用自动化技术，应该充分了解机械自动化与自动化技术。自动化是指机器或者装置在没有人工对其干预的情况下，根据预先制定的程序或者指令，自动完成操作或者控制的过程，而对于机械自动化，则是指机器或者装置通过机械的方式实现自动化控制的过程。自动化技术则属于综合性技术，与控制理、信息论、系统工程、计算机技术、电子学、液压气压技术、自动控制等密切相关，尤其是控制理论和计算机技术对自动化技术影响最大。通常自动化技术是不断改变的，其是一种动态技术理念。传统自动化技术的概念主要是指借助机械对人工操作行为进行替代，并按照相关指令，对相关动作进行操作，或是对一些工作内容进行预处理。此种认识不够全面，因此在科技快速发展背景下，促使该技术不断拓展。首先，自动化技术可以对人力活动或是人脑活动进行取代，开展机械制造活动时，对人工操作和机械运作进行结合的技术形式，对于机械自动化，可以充分提高生产管理活动流畅性、便捷性。其次，在设备功能方面，自动化技术同样有所体现，若是自动化设备中相关环节可以借助机械运作对人力或是人脑进行全面替代，即机械自动化，可以有效提高机械设备运行流畅性。最后，运用自动化技术时，需要借助机械自动化对人脑劳动或是人力劳动进行替换时，要想具体化整个过程，提高生产过程中透明性与直观性，进而提高生产活动持续性，减少生产周期，保证生产效率。机械设计中机械自动化已经经过长时间发展，以往主要借机械部件以及电气部件实现机械自动化，当前在计算机技术与信息技术不断应用背景下，促使机械自动化生产精细程度得到进一步提升，并不断朝着信息化管理方向发展[2]。
2机械设计中自动化设计应用优势
开展机械设计活动时，广泛应用自动化技术的主要原因就是该技术的优势较为明显，所以开展应用实践活动时，可以充分提升机械设计水平。该技术优点如下：
2.1充分保证机械领域生产效率
在长期实践研发中发现自动化技术在机械领域中充分应用，可以充分提高机械领域生产质量，充分提高工作设计效率，进而充分提升产品标准以及工作效果。另外，还可以充分提高机械设计公司竞争力，保证企业可以在市场竞争活动中不断占据份额。该技术的应用，使传统设计问题得到充分优化，有效地保证了设计的精确性，从而充分提高了实际生产效率，通常能实现相关工作的协同，促使机械企业走向多元化。通常情况下，对于自动化生产线，主要包括节拍时间确定、单位流程设计、先导器制作、U字型生产线、AB控制、灯号、后工程领取等内容，具体如图1所示。
2.2科学控制设计资源费用
在传统机械设计中，由于设计流程以及设计模式不够先进，因此，对相关技术要点进行处理过程中，需要投入大量时间才能够完成，另外还会浪费资源。除了该层次情况，传统机械设计方式无法充分提高整体设计水平，因此在后续应用中可能会发生一些问题，发生后续问题后，需要制定相关措施进行处理，进而在实际操作环节中会浪费一定时间成本，另外需要投入充足资金予以保障，因此相关人员应该予以充分重视。
2.3充分完善设备工作情况
通过应用该技术可以全面强化设备运行质量，该优势需要在长期运转中才有所体现，因此实践性较为突出。应用自动化技术过程中，可以充分提高机械设计活动智能化特征，另外，在工作人员需求方面较低，仅需要少量专业能力突出人员即可，充分提高该工作质量水平获得充分提升。另外，该技术可以自动记录以及保存机械生产活动相关参数设备，相关人员可以便捷分析数据变化情况，有效提高设计工作精准度[3]。
3机械设计中自动化技术应用分析
3.1集成化应用
计算机集成化系统属于计算机综合体系，当前集成化系统中计算机技术主要提供辅助作用，涵盖管理、制造、设计以及质量监控等。机械设计行业中主要借助控制加工成本才可以充分强化企业经济效益，所以，各项生产活动应该具备完整系统，防止在生产活动中出现严重加工与人工生产经济成本浪费问题，同时还需要强化企业效率，为产品质量提供保障，进而充分保证企业获得良好竞争优势。在集成化生产中应用自动化技术，主要选择现代生产理论，技术手段通常是采用现代前沿电子信息技术等，重点内容就是智能化处理出厂质量、自动化技术、生产管理以及计算机等内容。开展机械制造时，在产品制作、规划、设计开发以及其他环节中应该进行重点规划，减少产品研发时间以及成本，充分保证产品研发质量和效率，对企业资金成本进行有效控制。集成化机械设计是制造领域进步的关键体现，集成化在新技术价值方面有着严格要求，行业发展趋势和自动化技术之间关联非常紧密。机械设计领域发展过程中，集成化生产需要自动化技术提供保障。当前，我国相关行业均积极主动自动化技术研发与引进等工作，该技术可以充分优化设备工作机构，对生产环节中人工以及繁琐问题进行有效处理，机械设备生产中可以充分体现自动化技术价值[4]。
3.2数字技术应用
在传统设计工作中，所采用的技术主要以传统技术为主，对于人工需求有着较高要求，因此并未充分提升技术应用精准度。然而在应用数字化技术之后，可以充分将该技术作为支撑，继而充分提高制造精准度，同时也会充分优化设备设计效率与质量。同时，数字技术的优点非常多，在应用过程中需要安排相关人员进行电脑端操作，即可以充分实现机械设计自动操作目的。同时，现阶段，该技术研究工作持续深入，在机械设计环节中开始普遍应用该技术，此过程中该技术也得到充分强化，要求专业人员能够以不同环节进行分析，对不同技术结合程度需要予以充分重视，即可以充分提高设计活动稳定性，进而减少设计环节中资源浪费问题。数控技术的优势与特征非常明显，涵盖不同方面，见表1。
3.3组装自动化技术应用
对于设计工作实践而言，机械设备中零部件数量与类型较多，若是无法对相关零部件组装要点进行充分把握，则机械设备效能难以得到充分发挥。研究组装类型自动化技术过程中，相关人员应该以网络信息层面为切入点进行搜索，主要目的就是借鉴国外一些国家对于该技术实际应用情况，之后根据自身情况进行选择与改进，对不满足工作顺利进行的环节进行充分调整，使其优质高效运行，充分保证机械设计流程得到优化。另外可以直接开展工作提供保障，对重点内容进行充分明确，在对相关内容展开深入研究过程中，可以充分提升公司的经济效益。所以组装自动化技术也具有较大作用，相关人员开展技术研究工作时，应该积极投入精力与时间[5]。
4结语
自动化技术在不断发展过程中，促使工业发展得到全面推动，特别在机械设计领域，其重要性非常明显。以可持续发展层面分析，该技术不断朝着环保与绿色方向发展，也是工业发展主要趋势。传统机械设计工作存在浪费等问题，资源使用率较低，通过应用自动化技术可以充分减少资源浪费与成本。
作者：傅建红 单位：新余学院
