检修工作总结范文1
[关键词]电力工程；变电检修；用电安全
如今，人们的用电需求不断增加，电力工程所承担的供输电压力也越来越大，这也对电力工程的检修工作开展提出了新的要求。基于此，相关工作人员必须加强对电力工程变电检修工作的重视，积极分析当前工作过程中出现的问题，找出问题成因以及解决方法，为推进电力工程的平稳运行奠定基础。
1电力工程变电检修的问题
目前，我国生产生活用电需求大增，修建的电力工程规模也越来越大，其中应用了许多先进技术和设备，使得电力工程变电检修工作的内容和方法发生了改变。当前的电力工程变电检修工作问题频发，其主要类型和成因如下：第一，检修意识薄弱，检修记录不完整。许多电力工程中都存在检修记录管理不当的问题，不仅检修记录不完善，而且相关信息的保存也不完整。出现这一问题的根本原因是检修工作人员责任意识不强，工作不敬业。第二，检修设备老旧，无法满足工作需求。由于领导层缺乏对变电检修工作的重视，所以大部分电力工程的变电检修设备都较为老旧，无法满足目前的变电检修工作需求，使得检修工作质量始终难以提升。第三，检修工作人员专业素养不高，工作水平不佳。许多电力工程变电检修从业人员并不具备专业的技术水平，不仅缺乏理论知识还缺乏实践经验。这会严重影响其现场作业水平，不仅会造成工作资源浪费，也难以提升变电检修工作的质量和效率。
2电力工程变电检修的优化策略
为了提高电力工程变电检修工作的质量，相关工作人员应该深度分析检修问题成因，并依据当前的实际需求对影响变电检修工作质量的因素进行把控。基于此，笔者提出了如下策略来提高电力工程变电检修工作成效，希望能为从业人员带来参考。
2.1建立健全变电检修记录管理机制
电力企业管理人员应该充分意识到变电检修工作的重要性，并为推进该项工作的有效开展健全相关的管理机制。其中最为重要的就是做好变电检修记录的管理工作。为了提高检修工作质量，相关工作人员必须转换思路，打破固有检修理念的桎梏，提升个人的检修工作意识，保证这种责任心能始终贯彻于自身的实践工作之中[1]。基于此，电力企业管理人员可以定期召开员工大会，号召全体员工提高责任意识，帮助他们加强对变电检修工作的重视，保证相关工作人员可以妥善完成故障检修。同时，还应该进一步变电检修记录管理机制，将检修工作的开展以及相关信息的记录变得更为程序化，确保各项工作内容能有序开展，为提升作业质量而奠定基础。比如，某电力企业为提高变电检修工作质量制定了完善地检修记录管理制度。开展检修工作时，所有员工必须做好信息记录工作，将历次检修工作的内容、范围、责任区域电力设备运行情况以及检修技术和方法应用情况都记录在案，并做好检修工作总结，而后经小组负责人签字以后被统一收录在电力工程的变电检修记录档案之中。正是基于这种检修记录管理制度，该工程的变电检修工作人员可以更为科学地完成检修工作，而且在出现问题时也能迅速完成追责，有效地提升了检修工作质量。
2.2提高检修设备的现代化水平
检修设备的先进性往往能影响变电检修工作开展的质量，尤其是当前的电力工程建设环节应用了大量的新设备和新技术，应用常规的检修设备已经无法满足这些智能化水平和信息化水平极高的设备的检修需求，电力企业负责人必须添置更加先进地检修设备，为高效开展检修工作打好基础。基于此，电力企业的领导层应投入大量资金，采购智能化检修设备，并对现有检修设备的作业能力进行综合评定；若其中存在使用时间过久或过于老旧的设备，则应该直接淘汰，以免影响检修工作质量。在购置设备的同时，相关工作人员还应该加紧组织培训，让检修人员能熟练操作新设备，并有效地开展检修工作。
2.3强化检修人员专业素养
检修工作人员是开展变电检修工作的主力，其专业素养和实践经验都将直接影响作业成效。因此，电力企业必须强化检修人员的专业素养，提升他们的工作能力，为提高检修工作质量提供保障。基于此，电力企业需要聘用优质人才，扩充检修工作队伍，保证检修团队具备高超地检修水平以及丰富地实践经验，可以胜任当前的检修工作任务。同时，在实践环节，还应该加强员工培训。比如，邀请经验丰富地检修专家为企业的检修人员开展现场教学或讲座，并在培训后对所有人员进行考核，若考核结果不合格则该员工不可以独立开展检修工作。此外，还需要构建良好地工作氛围，让检修工作人员可以相互信任、相互学习，在和谐地氛围内实现良性竞争和互相扶持，在提升个人工作能力的同时提升团队工作水平，做好检修工作[2]。
3结语
总而言之，保持电力工程平稳、安全地运行是电力工程检修工作开展的根本目标，而为了实现这一目标，相关工作人员必须不断优化变电检修工作。因此，检修人员需要提高责任意识，依据规定流程和方法合理完成变电检修工作，还应该加强学习和创新，利用先进地检修设备和方法，提高变电检修工作开展质量。
【参考文献】
[1]张瑞,陈功.变电检修工作中存在的各种问题及有效应对措施[J].智能城市,2017,3(10):166.
检修工作总结范文2
关键词:电工电路;故障检修;警示牌;直接观察
0引言
在新的时代环境下，伴随社会的飞速发展，工业用电和居民用电量逐渐增多，用电量与用电程度呈显著增加的态势，导致电力系统在使用方面出现较多故障。为了给人们的生活提供稳定充足的电能资源，必须保证电力系统的稳定运转。因此，对于电工电路需要安排专业人员负责检修，要求检修人员熟练掌握电工电路故障维修技能，灵活使用故障排除技术，使电力系统在运行过程中更加稳定与高效。鉴于此，本文重点探讨电工电路故障维修的有效方法，为电力系统稳定运转创造条件。
1电工电路故障检查的重要性
随着科学技术的不断创新，电子设备的覆盖面也在不断拓宽，随之而来会导致不同的电工电路故障。一旦电工电路发生故障，既会缩短电子设备使用期限，还会威胁整体运行安全，若无法及时处理电工电路的故障，还会酿成更为严重的安全事故。为了能够降低电工电路故障发生概率，需要专门安排技术人员负责故障检修与检查，以免电工电路因故障导致严重的事故，也为电工电路可靠运行创造条件。
2常见维修电工电路故障检修
2.1电源故障。电源类故障更多的是在电源连接环节出现，而且概率相比其他类型的故障较高，带来一定程度的威胁性。分析电源故障的成因，一般是因电源形成电压、电流异常，检查发现过高或是过低，致使电压、电流输送环节形成大量耗损，从而导致电源故障。此外，由于电压差的存在，也会引发电源故障。电路运行、外界环境均是电源的直观影响因素，因此电路一旦产生故障，检修人员需要马上检查电源，确定是否有故障存在，发现故障应及时维修、处理，以免造成更严重的事故.
2.2模拟电工电路常见故障的内因分析。电子设备经过长期循环使用，内部的零件可能会出现不同程度的磨损，继而降低零件的耐久度，诱发线路、元件老化，这是导致模拟电工电路故障的根本原因之一。如果检查中发现电阻值异常，极有可能会因电阻值问题导致漏电，从而形成模拟电工电路故障。另外，检查模拟电工电路时，经常发现存在以下现象:内置晶体管遭到击穿与破损、元件电容器有漏电问题、内置元件质量与规范不符、电子设备内部电工电路接触不良且断线检查松动。上述问题的存在，均会形成模拟电工电路故障。组织维修期间，检修人员应该重点加强线路连接、保养和关注，保证模拟电工电路正常运行。
2.3忽视警示牌的设立。电工电路在维修与检修人员、技术人员排查线路故障时，会忽略警示牌的设立，而且该现象在电工电路故障检修期间经常发生。如果组织检修时没有及时设立警示牌，可能会阻碍正常维修工作，并且导致维修过程面临一些风险，威胁到路过行人的人身安全。此外，这种不规范行为，也会影响检修人员的人身安全。
3电工电路故障检修技术整合
3.1直观检查法。检修电工电路故障时采用直接观察法，一般是直接通过检修人员的感官，判断电工电路故障的所在位置。电力设备存在故障，位于现场的检修人员直接观察找出所在故障，并判断故障所属类型，提出电工电力故障的解决措施。应用这种直观检查法，需要检修人员积累丰富的检修经验，除了需要用到视觉外，还需以嗅觉、听觉作为辅助。例如已经烧毁的电子设备，检修人员便可以嗅其味道，初步判断故障位置，再安排电子设备修理。检修人员视觉不能直观地看到零件内部情况，此时便可采用听觉展开零件质量与状态的判断。当检修人员身处故障现场，应先与故障目击者交谈，了解电工电路发生故障的基本情况，这样可以帮助提高故障检修的效率与故障位置判断的准确性。除此之外，利用直接检查法检修电工电路故障，检修人员将以上几种方法组合应用，面对故障充分调动视觉、听觉、嗅觉等感官，可以更加全方位地检修电工电路故障，提高故障检修效率。电工电路故障检修期间，观察法是比较常用的一种检查方法，往往检修人员观察时，无需使用其他辅助工具，直接使用肉眼观察或通过感官作为辅助检查的工具。电子设备投入使用之前，检修人员必须要全面检查线路、元件，特别是线路接口的位置，重点检查线路连接的准确性。当电子设备开始使用后，检修人员利用味道判断线路故障，若发现有灼烧气味或火花、烟雾等，必须马上切断电源，随之使用肉眼观察线路，确定故障区域，展开相应的故障处理。检修人员获取故障信息后综合分析，按照电路运行、故障信息，总结故障成因，确定维修方法，可以在确定电工电路故障之后快速解决。这种检查方法是电工电路故障检查常用的方法，无需外在设备帮助，所以检查本身也具备准确性。
3.2依据电阻状态进行故障检修。电工电路故障的检修过程中，按照电阻状态将所有故障加以整合，其本质是电工电路内部电阻状况的判断。由于电阻、电压、电流的联系非常密切，如果电阻存在异常，必然会使电压、电流等发生变化。例如在检修时发现电工电路有异常存在，技术人员组织检修时，针对电工电路故障检修工作总结如下几个要点。1)区域范围内的电工电路做出分解后一一判断，结合已经分解的电工电路测量结果，分析内部存在故障。建议使用万能表测量、分析电阻与电源等，技术人员也可以手动检修、判断电工电路传输电力是否稳定，万能表测量电阻原理如图1所示。2)待测定区域可以分段处理，分段标准一般是万能表测定点的基本要求。万能表部分建议重点分析测量阶段点的实际情况，如果发现短路现象可以快速确定段落定位。3)调节电源，直至整体处于闭合状态，此时依然可以利用万能表，选择线路的适合位置确定更换点，待勘测电工电路也需及时安排系统维修。当已经全部完成待故障区的故障检查工作，随后便可以将电工电路都衔接，集中性勘察所有线路操作的稳定性。结合电工电路故障的形成原因，以电阻状态为依据判断故障，需要综合考虑区域范围内电力供应结构，整体把握电工电路故障检修要点，既可以了解故障处理过程中可能产生的局部重复故障，又能够最大程度发挥线路处理的价值，探索有实际应用价值的电力资源。
3.3元件替换法。元件替换法比较适合在小型模拟电工电路故障检修中使用，比如模拟电工电路由于电容损坏导致漏电，或是电工电路存在内部故障导致形成电阻热变化。此时可以利用元件替换法，判断故障位置。检修人员反复多次地使用正常元件替换可能存在故障的元件，并对故障地点展开判断。若元件替换之后模拟电工电路仍然可以正常使用，便需继续检测，直至发现功能损坏元件。应用这种元件替换法进行判断，一般是检修人员已经大概确定故障范围，否则盲目使用此方法可能会浪费时间，降低检修效率。
3.4电压、电流测试法。电压、电流测试法利用设备内部电压、电流的测量，观察电压与电流发生的变化，作为故障区域判断依据。如果电工电路的电压已经超出标准范围，此时检修人员便要测量主干路线电压，随之对比测量数值、标准值，初步判断潜在故障。检修人员针对电工电路内部电流进行测量，明确可能发生故障的区域。检查电流与电压时，检修人员严格按照标准化流程，可以保证检查结果精准。一般开展电压检测，主要有分阶测量、分段测量两种，常用的测量设备为万用表。电压分阶测量过程中，使用万能表，将其电压档位调整为500V，切断主电路，连接控制单路电源。最后检修人员开启万能表，如果接触器不吸合，便表示有故障存在。检测过程中一般由两名人员负责，其中1人利用万用表测量0到1两点中间的电压，若将电压设置为380V，那么控制电路电源电压则趋于正常。另外1名检修人员反复按下启动按钮，再由第1名检修人员通过黑表棒连接至0点，按照顺序连接红表棒和4、3、2、1点，并依次测量4－0、3－0、2－0、1－0点电压，根据最终得到的测量结果判断具体的故障点。开展电压分段测量时，万用表调整至500V交流电压档，最后再使用万用表对0－1点的电压进行测量。若测量电压是380V，代表此时为正常运行状态。两名检修人员合作，其中一人按住启动按钮，同时观察万用表，如果接触器不吸合，表示有故障存在。另外一名检修人员使用红、黑万用表棒，对1－2、2－3、3－4、4－0点之间电压进行测量，根据最终得到的测量结果确定故障点。
4结束语
综上所述，电能资源作为当代社会发展必不可少能源，在工业生产、日常生活中具有不可替代的作用。为了保证电力系统运转的安全与稳定，电工电路故障检修必须要实现常态化，定期安排检修人员分析、判断故障，以免故障没有及时发现，造成更加严重的电力安全事故。通过电工电路故障的合理检修，提高故障检修水平，能够消除电工电路潜在故障隐患，保证电力系统安全，这对当前电力行业的发展有极大推动作用。
参考文献
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检修工作总结范文3
关键词：电网企业；风险管理；国网运行；现场作业；运行与维护
1基于风险的电力安全生产管控体系
电网企业是资金、技术及人才密集型行业，随着我国电力工业的快速建设与发展，电网规模日益扩大，电网企业面临的安全风险相应越来越复杂[1]，从各种自然灾害风险到人因失误风险，从设备故障风险到组织管理风险，电力安全逐步成为国家安全的重要组成部分，如何冷静面对并应对安全生产风险，是摆在电网企业面前的巨大挑战[2]。所有电力企业最基本的一项工作就是抓好安全生产，防范生产中出现的风险。在此发展过程中，全面提升电网企业安全生产的风险防范水平，从风险防范上升到风险管理，是一个从感性经验到理性认知的巨大飞跃。风险管理是通过对风险的识别、衡量和处理，以最小的成本将风险导致的各种不利后果减少到最低程度的科学管理方法。风险管理的主题是企业，对象是风险损失或收益；风险管理的手段是风险辨识、风险评估和风险控制；风险管理的根本目的是用最小的成本来获取企业最大的安全保证[5]。风险管理具有两个特征：风险管理是因素管理，重点关注的是可能导致风险的人和物的因素，进而力求做到防患于未然。风险管理是过程管理，不是结果管理，它着眼于风险的发生、发展，以及风险点转变为事故点的转化条件。风险管理过程分为制定风险管理计划、风险辨识、风险评估、风险控制和风险管理效果评价[6-7]5个环节。电网安全企业安全生产管控体系主要包括：电网运行风险控制、现场作业风险控制和设备运维风险控制。电网安全风险管控是通过提前辨识可能导致的电网事故的风险和隐患，通过预警提高各单位对电网风险的重视，采取科学有效的措施加以控制或化解，降低或管控电网运行风险，不发生由于电网运行风险预警应而未导致事故发生或扩大，通过预控达到降低事故后果、减少事故损失的效果，以保证电网安全稳定运行[8]。开展电网安全风险管控工作，能够进一步加强电网风险管理，规范风险管理职责和流程，细化专业分工，制定更加详细和针对性预防措施，超前控制风险。
2电网运行风险管控报告
1）电网风险预警。各类电网运行风险应按照固定周期滚动分析，由省、市两级调控中心根据分析结论，形成电网运行风险预警单，明确预警级别、预警设备、预警信息响应对象等内容。电网运行风险分析及其预警单形成后，在检修平衡会对电网风险预警内容、预警响应部门和单位予以审议确定，作为电网风险预警信息的依据。2）电网风险预警响应与解除。两级调控中心电网风险预警信息后，各预警信息接收部门和单位应协同制定预警响应措施，经审核后予以落实。由公司职能部门直接管理的主网规划建设、主网调控运行风险管控等响应措施，由相关部门直接填报反馈。两级调控中心根据电网滚动风险分析和预警响应措施推进情况，对不构成电网风险预警标准的预警项目，提请公司电网运行与管理领导小组审核后予以解除。电网设备检修和基改建过渡方式造成的电网短期风险的分析与控制，应与本机制规定的电网中长期风险分析结论及预警信息充分结合、统筹考虑，合理调整短期风险分析定级及风险管控措施标准。调控、运检、基建、营销、信通、安质等专业协同配合，全面落实管控措施。1）电网调控。进行安全稳定校核，优化系统运行方式，完善稳控策略，转移重要负荷，优先安排操作，编制事故预案。2）设备运维。加强设备特巡，开展红外测温等带电检测，提前完成设备消缺和隐患整治，落实针对性运维保障措施，做好抢修队伍、物资和备品备件等准备。3）施工检修。优化施工检修方案，加大人员装备投入，确保按期完工。4）供电保障。组织供电安全检查，帮助客户排查消除用电侧安全隐患，做好重要客户保电，做好配网应急抢修准备。5）信通保障。排查消除电力通信、信息系统、信息通信专用UPS电源等安全隐患，制定通信方式调整及保障方案，组织电力光缆、通信设备等特巡，做好应急通信系统准备，落实信息系统等安全防护措施。6）监督协调。协调编制风险预警管控工作方案，组织开展现场监督检查，督导落实电网调控、设备运维、施工检修、供电保障、信通保障等各项管控措施。
3现场作业风险控制
电力现场作业的风险控制以及防范，通过作业前堆作业现场人的不安全行为、物的不安全状态和安全管理的确实进行辨识，分析出可能引发事故的危险因素，再采取针对性的预防控制措施，在作业过程中实施控制，预防人身事故、任务责任事故的发生，可以实现安全生产“可控、能控、在控”的目标。
3.1思路与目标
通过“四精法”开展现场标准化变电检修，从宏观和细节入手，超前控制、狠抓过程管理，将综合检修工作内容逐一分解、量化为具体的数字、程序、责任，使每项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每个问题都有专人负责，有效解决综合性检修工作量大、交叉作业安全风险高、时间把控不严容易导致延迟复电等一系列问题，实现综合检修可控、在控和能控，提高检修质量和效率，推进企业标准化执行落地，最终达到精益化管理的目的。
3.2实施方法
（1）标准化作业指导书（卡）编制“精雕细刻”
标准化作业指导书源于现场，用于实际，对现场的工作具有很强的指导意义。根据作业指导书的内容编制成便于携带和现场使用的标准化作业指导（工序）卡，针对现场和作业对象的实际，进行危险点分析，制定相应的防范措施。作业指导卡在现场的实际运用过程中，如发现不切合实际、与相关图纸及有关规定不符等情况，立即停止工作，作业负责人根据现场实际情况及时修改作业指导卡，并做好记录，按修改后的作业指导卡继续工作。这种“精雕细刻”式的修改、完善标准化作业指导书（卡）实现了对现场作业的全过程控制，对设备及人员的行为实现全过程管理。
（2）作业准备“精心谋划”
通过从宏观和细节两个方面入手，超前控制，将设备综合检修工作内容逐一分解、量化为具体的数字、程序、责任，使每项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每个问题都有专人负责。每项检修工作的标准化作业指导卡在作业开工前两个工作日完成编制、审核和批准手续，特殊情况下，应至少在作业开工前一个工作日完成编制、审核和批准手续。在使用作业指导卡前必须组织作业人员进行专题学习和培训，保证作业人员熟练掌握作业程序和各项安全、质量要求。要求作业指导卡的编制、审核和批准人员对作业指导书（卡）内容的正确性和完备性负责。
（3）作业过程“精准到位”
根据不同专业、不同工作任务，清晰分工，明确流程，统筹安排。为尽量缩短停电时间，降低设备停电经济损失，在大中型综检工作中实施了“定额”检修，对每个小组的每项作业的时限、甚至每项作业的每个步骤的时限都进行明确，要求各小组必须在规定的时限内完成作业，以强化作业人员的时间概念，提高其工作的紧迫感。在时间控制上，还要求综检前一天必须完成检修工器具、试验仪器的准备装车，若检修变电站较远，就提前一天出发，以便及时开展工作，提高停电时间的利用率。综合检修作业中，在作业流程优化、避免交叉作业不安全因素的同时，将综检现场进行区域划分，如主变区、330kV开关区和110kV开关区等，并明确每个小组的工作区域，合理布置工器具、材料及吊装设备，达到摆放整齐、有序，确保分区作业相互不干扰。编制现场监督表，中型及以上综检现场，每个工作小组“派驻”1名安全监察，对小组工作安全执行情况进行监督和记录，以解决作业点分散的安全管控问题。
（4）作业总结“精益求精”
每一次检修作业结束后，作业人员应对作业完成情况进行总结，包括：工作人员分工表和作业流程是否合理、执行是否顺畅、危险点分析及安全控制措施是否合理、作业步骤是否正确、作业质量是否达到标准、作业中出现的和作业后遗留的问题等；工作负责人还应对作业指导书（卡）的应用情况做出评估，针对需要修改的步骤、项目在现场应用的作业工序卡上做好记录。专业管理部门不定期组织各参与综合检修的专业人员对检修工作内容、分工和流程安排进行集中学习和讨论，对标准化流程进行优化，进一步修订完善标准化作业指导书（卡）的内容，确保内容准确和充实，符合现场实际。通过作业总结阶段“精益求精”式管理，使公司变电检修现场标准化工作呈现螺旋式上升趋势，最终达到精益化管理的水平。
4设备运维风险控制
电力设备在实际运行中，如果出现故障，很容易产生危险，因此在实际的故障检修环节中，需要对设备中可能存在的危险点进行防范[9]。对于变电检修中的危险点，单从线路环境上进行危险防范，不能有效降低危险发生率。环境因素的故障防范只是暂时的，治标不治本。考虑到电力设备运维工作的特殊性，需电力企业加强认识，结合辖区内电力设备分布及工作状态，积极采取针对性风险控制措施：1）收集电力设备运行资料。掌握电力设备所处的运行环境、发生故障的次数、检修次数及检修内容等，明确检修管理工作的重点与难点，给电力设备检修管理工作开展提供指导。2）制定紧急预案，将风险进行转移。3）加强专业培训。4）落实安全监管，明确安全监督细节，监督内容、监督工作流程。完善监督制度；加强安全监督工作总结。
5应用实例
2018年4月，应用该风险管控系统顺利完成了对某330kV变电站的检修，其检修范围为2号主变及三侧开关，35kVII母YH及II母所有设备。主要消缺内容为2号站用变热缩套掉落安装。为保证安全，开工前对被测设备进行了必要的验电，并布置好自我保护相关安全措施。而后检查被测设备外观，核对设备铭牌并拆解电源。拆除接头并逐项记录拆除引线接头情况再实施检测。试验检测前，明确检测范围，并检查分界点情况，做好相应的安全措施。操作过程严格规范，确认检测、试验接线无误后进行导电回路电阻、断路器整体和断口间绝缘电阻测量。试验中，工作人员注意力集中，合理避让并行必要的呼唱。检测中有专人填写检测记录，并对检测结果参照规程进行判断，发现异常，及时向检测负责人汇报，检测负责人视异常情况确定应对方案，必要时向上级管理人员汇报。最后进行现场恢复。
6结束语
检修工作总结范文4
关键词：地方铁路；自轮运转特种设备；年检鉴定；质量管理
自轮运转特种设备是指在铁路营业线上运行的大型养路机械、轨道车、接触网作业车以及铁路救援起重机等铁路施工、维修专用车辆。根据行业内《大型养路机械使用管理规则》《轨道作业车管理规则》等相关规定，自轮运转特种设备每年应进行年修，并组织开展年检鉴定工作，对鉴定合格的设备发放年检合格证，未取得有效《年检合格证》的自轮运转特种设备严禁运用。近年来，铁路系统自轮运转特种设备发生火灾、脱线等多起事故，造成人员伤亡以及经济损失的同时，也暴露出了设备管理及技术方面存在的问题，因此定期对设备开展质量鉴定具有重要意义，而年检鉴定是自轮运转特种设备质量检查确认的最重要的形式之一。目前，国铁集团各铁路局自主开展管内自轮运转特种设备年检鉴定及年检合格证发放工作。而地方铁路一般采取委托属地铁路局的方式进行。但目前部分铁路局不再受委托开展年检合格证办理工作，同时随着地方铁路对于安全和质量管理要求的逐步提升，为深入了解自轮运转特种设备的实际技术状态，地方铁路自主组织开展的年检鉴定的必要性越来越强。某集团公司拥有 2155 公里区域铁路路网，目前共有各型自轮运转特种设备 358 台，在地方铁路中具有一定代表性。本文对该集团公司 2021 年度自轮运转特种设备年检鉴定工作开展情况进行详细分析并提出相应建议，为地方铁路开展年检鉴定提供参考。
1 某集团公司年检鉴定工作开展情况介绍
2021 年 3~6 月，某集团公司组织鉴定人员集中利用 4周时间到 19 个现场，完成 310 台自轮运转特种设备年检鉴定及年检合格证发放工作。另外有部分新购、大修未验收设备等不符合年检鉴定条件，未进行鉴定，总计实际申请年检鉴定 327 台，实际发放年检合格证 310 张。
（1）年检鉴定工作程序。某集团公司 2021 年度年检鉴定，按铁路公司自检及问题整改、主管部门组织专家组复检鉴定、主管部门审核并发放《年检合格证》的程序开展。将检修质量管理责任落实到设备运用单位铁路公司，将年检鉴定责任落实到专家组，将管理审核责任落实到质量验收中心，层层落实管理责任，按程序推动年检鉴定工作开展。
（2）年检鉴定工作标准。专家组严格按照大型养路机械检修规则、轨道作业车年修规则中的管理及技术要求，对设备开展全面检查。重点对年修台账及记录、年修项目完成情况、设备技术状态等方面进行重点排查，对检查出的问题，提出整改建议，对影响行车及作业的不良状态提出限期整改要求，保障上线运用设备的质量。
（3）年检鉴定审核及年检合格证发放。主管部门根据专家组的年检鉴定情况对年检鉴定表进行审核，对鉴定合格的设备发放年检合格证，对不符合年检鉴定条件或鉴定不合格的设备，并对部分设备技术状态进行抽查，保证了上线运用设备的质量。
2某集团公司年检鉴定重点管理及技术问题分析
在某集团公司首次年检鉴定过程中，共检查出问题97件，其中技术问题78件，管理问题19件。本文对年检鉴定过程中发现的典型技术及管理问题进行分析，为优化年检鉴定工作程序、加强质量管理、提供依据。
2.1典型技术问题
日常保养不到位。年检鉴定中发现多数设备润滑不到位，比较突出的有轨道作业车侧挡普遍润滑不足、车钩托梁上磨耗板未给油、部分黄油嘴损坏或黄油嘴未打油等。部分重点部位检查不到位。年检鉴定中发现个别轨道作业车制动拉杆锁紧螺母未锁紧，严重时会造成拉杆脱落导致行车事故。另外部分轨道车制动缸行程没有按照年修规则调到70—120mm规定范围，而是在140mm左右。另外还检查发现部分制动缸复位弹簧断裂等问题。部分配件使用不规范。年检鉴定中发现一些配件使用问题，其中部分设备的制动软管超期使用，达到10年，按制动软管检修规则规定距出厂日期达到6年应更换；部分设备整车合成闸瓦有裂纹，按相关规定运行司机应加强检查防止掉块、影响行车，必要时进行更换。
2.2典型管理问题
检修修程、标准不规范。年检鉴定过程中，发现个别铁路公司轨道作业车比照机务分公司执行小修和辅修修程，与行业规定“轨道作业车的修理分为年修、项修、大修三种修程”不符。个别铁路公司年修标准执行不到位，缺少传动轴探伤等重点检查项目。自检工作执行不到位。按照规定，铁路公司报请年检鉴定前，应自行组织开展自检工作。实际在年检鉴定过程中发现如发动机皮带龟裂严重以及制动缸附近脏污等保养不到位问题，暴露出个别铁路公司未认真组织开展年检自检。超期服役设备未进行技术状态鉴定。参考行业规定“达到大修周期的轨道作业车，由铁路局集团公司每半年组织一次技术状态鉴定，认定状态良好、能够继续使用的，可延长大修期限”。年检鉴定中发现个别铁路公司存在超期服役设备未进行技术状态鉴定上线运用的情况，超期服役设备部分重要零部件失修，容易导致设备技术状态不良，性能下降严重时可能导致安全事故的发生。台账记录不规范。年检鉴定中发现个别铁路公司年修记录里没有存档传动轴和起重车吊钩探伤合格的证明材料；还存在台账内容与实际不符的情况，个别设备风压表实际量程为1000KPa，但合格证明出具的是1200KPa；检查还发现记录可追溯性差的问题，其中个别铁路公司风压表检定合格证明的编号不是该表的出厂编号，而是以该车车号加阿拉伯数字代替，发生替换后不能追溯到相对应的风压表。
2.3原因分析
技术问题发生的主要原因均为年修标准执行不严格、不到位。按照相关定义，年修指的是对整机进行全面检查、规定强检、损坏更换、缺件补齐、超限修理、油水化验、功能恢复、锁定安全检查等，以达到恢复整机性能和功能的目的。同时年修也包含下一级的定期检查保养和日常检查保养项目。实际部分铁路公司开展年修过程中，对年修标准不清晰，掌握不准确，导致年修项目完成不全面。管理问题发生的主要原因为管理办法执行不到位。各铁路公司均制定了自轮运转特种设备相关管理办法，但实际执行不到位，对管内设备的检修质量及运用质量盯控管理有待加强，对年修档案的记录需进一步规范，对超期服役设备管理需进一步加强。年检鉴定中也发现了部分铁路公司的管理亮点，比如部分铁路公司对螺栓标记防松线，便于检查识别螺栓是否松动，重点是传动轴、制动拉杆和轴头盖等关键部位。部分铁路公司针对制动拉杆额外定制了螺母，进行了双螺母锁定，防止制动拉杆螺母松脱。部分铁路公司将大型养路机械检修规则和重型轨道车年修规则检修标准逐条细化在年修档案中，从管理层面避免了漏检失修。部分铁路公司设备在每日出车前，司机利用摄像手电对检查部位进行检查并录像，并将录像内容上传到网上，便于设备管理者查看是否有检查疏漏。但这些好的经验做法均只在本公司内运用，没有在其他铁路公司中进行推广。
3地方铁路自轮运转特种设备年检鉴定及质量管理建议
通过对某集团公司2021年度自轮运转特种设备年检鉴定工作的组织开展情况，以及对相关技术及管理问题进行分析，验证了地方铁路自行开展年检鉴定的可行性，在此基础上本文结合相关管理及运用检修要求，提出地方铁路开展年检鉴定和提升质量管理的一些思考和建议。
3.1规范设备检修及年检鉴定管理
设备运用管理单位应用制度的形式将检修修程进行规范，对检修内容进行标准化管理，并在检修过程中详细记录检修情况，实现设备检修质量的可追溯管理。并从制度明确年检鉴定的作用及意义，按相关程序和标准组织开展年检鉴定工作，禁止鉴定不合格的设备上线运用，把好设备上线运用的准入关。同时，针对即将到期的自轮运转特种设备，设备运用管理单位要提前做好超期服役鉴定，对超期服役设备制订针对性管控措施，比如悬挂部件容易裂开部位缩短探伤周期等，保证设备的安全运用。
3.2充分发挥验收质量把关作用
验收是三检一验的最后一道环节，是设备年修完成、上线运用前的最后一道质量确认。验收员要严格按照验收工作标准开展验收工作，在过程监督和验交确认中发现的质量缺陷，要加强对问题整改落实情况的跟踪，对于影响安全的重大质量安全隐患，且整改不到位的情况，采取拒验、停验措施，确保交验设备质量，充分发挥验收的质量把关作用。
3.3加强日常保养的监督检查
日常保养是维护好设备良好运转的基本前提。设备运用管理单位应当规范日常检查保养的项目及周期，并以现代化的检查手段，如视频检查的方式加强日常检查保养的监督检查。在日常检查保养中，还可提高走行制动等关键部位的检查频次，做到早发现、早预防。
3.4建立质量管理大数据平台
建议设备运用管理单位建立质量管理大数据平台，实现涵盖设备新购、运用、检修保养、报废全生命周期的信息化管理，并定期对各种数据进行汇总分析，为改进质量管理提供数据依据，并实现数据共享。
3.5加强职工的业务能力培训
建议设备运用管理单位加强职工的业务培训。一是加强管理人员的业务培训，通过开展对标对表等形式，引进先进管理经验，提升管理水平。二是加强技术人员的业务培训，培养懂设备、懂技术、懂运用的专业技术人员和现场作业人员。
4结语
检修工作总结范文5
一是着力做好大豆玉米带状复合种植机械化装备配套和技术支撑。
总站编写配套机具应用指引和调整改造指引，4项播种机、收获机调整改造实例视频，积极推动各地探索适宜的全程机械化生产模式。编印复合种植收获机具备选机型、减损收获技术指导意见，分区域、分模式总结机收实例，做好机械化收获生产指导。举办4期复合种植专题培训，培训超过8万人次，覆盖所有实施县。
二是着力做好水稻生产全程机械化补短板技术装备支撑。
总站配合部司开展南方水稻机种补短板促全程工作，起草早稻育插秧、南方双季稻抢收抢种等机械化技术指导意见，编制水稻育秧中心建设指引，加快水稻机械化移栽技术推广应用。配合科教司、种植业司、农机化司起草技术材料，针对再生稻头季稻机收碾压率大的问题，提出机械化解决方案。组织开展再生稻收获机作业效果综合测评，探索补贴技术支撑新举措。
三是着力做好油料生产机械化技术装备支撑。
总站紧盯油菜扩种机械化保障重点工作，开展油菜机收、机种2个全国现场推进活动，分别有500万人次和40万人次通过线上线下观摩参与。组织专家编写并通过部司《南方冬闲田油菜生产全程机械化技术指导意见》，协助部司抓好油菜机械化移栽示范推广，在7个省的70个县建立了106个示范点。开展油菜籽收获机、花生收获机、油菜移栽机作业效果综合测评，推动企业技术进步，为农民购机用机提供了参考。积极争取部门的支持，油菜机械化移栽与低损收获技术被列入2022年粮油生产主推技术，稻油钵苗育秧移栽机械化技术被列入2022年农业农村十大新技术。
四是着力做好粮食等重要农作物生产机收减损技术支撑。
总站组织编写修订并通过部司了水稻、小麦、油菜机械化收获减损技术指导意见，参与制定农业农村部办公厅、国家发展改革委办公厅《2022年主粮作物机收损失监测调查方案》。深入各地开展机收减损专项指导工作，持续指导各地开展机收减损大比武、大培训、大宣传，印发《小麦机收减损歌》，组织举办全国粮食作物机收减损技能大比武、谷物机收减损机械化技术培训及2期粮油作物机收减损操作与损失率快速测定培训。成功以线上线下相结合的方式举办2022年中国农机推广“田间日”，810万人次在线观摩，示范推广先进适用农机化技术。
五是着力做好重要农时农机作业和防灾减灾机械化技术指导与服务。
总站编写印发《2022年“春耕”“三夏”“双抢”“三秋”农机检修技术指引》，为重要农时农机化生产提供技术支持。及时规范完成跨区作业证印制采购发放，保障跨区机收顺利开展。麦收期间，站领导班子成员和技术人员分别深入安徽、河南等6省小麦机收一线开展机收技术指导服务，为实现应收尽收、颗粒归仓作出总站贡献。“三秋”时节，总站编写并由部司2022年“三秋”机械化生产技术指导意见。
检修工作总结范文6
关键词：电力系统；反违章管理；安全稽查；对策
0引言
当前，随着电力技术的发展，一线班组经过培训，各种户外作业、电力抢修技术已日益成熟，但与此同时，随着其对作业流程的熟悉程度不断增加，作业中易产生麻痹大意思想。一些班组人员平时在工作中存在着习惯性违章现象，甚至部分一线班组管理人员思想上也出现了松懈。一味地宣传教育无法提升一线人员对安全的重视程度。特别是随着外包作业的增加，外包作业人员的安全素质相对较低，这种情况也愈加严重。如何提升一线班组的安全意识，开展作业人员开工前反违章培训，落实反违章管理责任，强化作业中反违章现场管控，杜绝违章作业，保证各项工作安全可控，是目前亟待解决的问题。
1专业管理的目标描述
1.1专业管理的范围和目标
（1）专业管理的范围：加强设备全过程质量管控，明确一线班组反违章管理责任，积极开展班组及外包人员作业前反违章培训，加强作业现场反违章稽查，落实反违章考核机制，重点开展习惯性违章治理工作。（2）专业管理的目标：切实保障反违章管理各项工作得到有效可靠落实，并将责任落实到位，加强设备运维管理，做好事故分析调查，有效规范作业流程，落实各项安全管控措施，提升一线班组反违章意识，主动开展反违章自查自纠工作，养成员工互帮互助、互相监督的习惯，落实事故调查四不放过，对作业中存在的违章行为进行宣贯教育，避免同类违章二次出现，严格落实考核机制，切实有效地开展考核，逐步降低作业现场的违章次数，降低违章查处率。
1.2专业管理的指标体系及目标值
降低反违章稽查率，做到作业全覆盖，安全全管控，违章全纠正，形成完整的反违章管理的闭环管理体系，现场稽查次数增加20%，违章查处量下降10%。
2专业管理的主要做法
主要介绍专业管理的组织架构、工作流程及流程正常运行的支持保障系统等。
2.1夯实基础管理，降低故障抢修次数
2.1.1加强设备运维管理，减少故障抢修次数
有效减少故障抢修次数，从源头做好故障管控，总结抢修中存在的问题，规范抢修作业流程，规避作业中的违章风险。与运检单位联动加强设备管理工作，做好设备的日常巡视、缺陷记录与故障分析等各类设备运维工作。提高一线班组对设备日常运维的重视程度，严格开展设备运维管理考核，认真落实设备主人制考核，加强设备缺陷管理，尽可能减少故障抢修，提升计划检修率。
2.1.2落实事故分析制度，做好作业现场违章治理工作
严格落实故障分析制度，利用每次检修的现场视频对作业现场的违章工作进行全程纠察，同时分析故障处理全流程。对作业中存在的管理性违章、行为性违章、装置性违章等进行全面分析，并在每月的故障分析会上研讨故障产生的原因，同时做好作业中典型违章案例的分析，通过班组成员自己找违章，自己分析违章的全过程，明确违章可能造成的安全风险及后果，使一线员工对自己的违章行为有清晰的认识，充分调动一线班组人员开展反违章工作的主动性和积极性，作业中主动做好互相监督，违章现象逐步减少，现场作业标准化程度不断提升。
2.2加强现场安全稽查力度
利用稽查大队对设计、规划、基建、调度、检修、信通等作业现场进行全面管控，抽调全公司安全力量确保每个作业现场反违章稽查到位，不以完成指标为目的，尽力做到作业现场的全覆盖，尤其是要加强对设计、规划、调度、信通、营销等原先重视程度不高、安全风险较低的作业的反违章稽查力度，加强外包人员作业前安全教育培训，尤其是临时作业人员的安全教育。开工作业前由工作负责人对班组成员在作业中可能发生的违章行为进行现场交底，定期在班组中开展违章内容学习。专业管理工作流程图如图1所示。
2.3确保流程正常运行的人力资源保证
建立反违章联络机制，抽调安监、运检、调度、营销、信通等相关部门建立反违章工作联络小组，以公司分管副经理为组长，定期召开协调会，对近期检查中发现的明显的违章及反复出现的习惯性违章工作进行分析，总结问题并提出改进措施。同时抽调各部门精干力量组建稽查大队，以充实反违章稽查人员队伍，严格落实反违章责任机制，各专业反违章工作责任落实到专人，由专人督促班组更好地开展反违章管控工作，保证反违章体系的有效落实。
2.4保证流程正常运行的专业管理的绩效考核与控制
为保证反违章体系的有效落实，不仅应根据考核规范对违章作业人员开展积分考核和绩效考核，还需对违章现象频发无明显改善的单位进行考核，确保考核机制到位。
3评估与改进
3.1专业管理的评估方法
强化设备运维管理，由违章源头开展管控工作，从规划、设计的前期工作介入安全管理，防止规划、设计带来的设备隐患。加大质量事件管控力度，利用设备全寿命管理手段，加强对各环节的前期介入，监控每个环节，确保设备不带病运行。加强设备的日常巡视工作，严格落实设备缺陷、设备主人制的闭环管理工作。建立设备缺陷档案，合理开展计划检修及设备改造，对设备安装、运行中产生的故障，坚持“四不放过”的原则，要全力确保各项违章得到有效整改，通过精益化班组建设，夯实一线班组管理基础，有效提高一线班组自主反违章意识，实现由被动监督到主动整改的转变。利用3G视频系统等信息化管理系统加强作业现场的稽查，对作业现场实行人工巡检与视频巡检相结合的方式，稽查人员对现场违章行为需立即指正，并在工作总结会议上自主分析违章行为，班组成员互相评价，确保反违章工作的长效持久。
3.2专业管理存在的问题
因安全管理涉及公司运检、调控、营销、基建、物资、后勤等各个方面，在管理过程中要求各相关单位切实履行各自职责，由于环节过多，导致实施过程中只要有一环发生问题，就会牵一发而动全身导致反违章管理的缺失，给安全工作带来隐患。切实落实考核联动机制，建立畅通的沟通渠道，确保各项机制可靠有效实施。同时由于各部门安全意识、安全理念、人员素质的不同，单由稽查大队负责督促实施反违章工作不能有效提高班组反违章自主性，长此以往不仅会使稽查效果下降，还会引发一线作业人员的抵触情绪，给安全生产带来负面影响。因此下一步应提高班组成员的自主性和主动性，特别要从反管理违章着手，提升部门负责人和管理人员的安全理念和意识。进一步细化明确责任分工，完善考核机制，充分调动一线班组积极性。
3.3改进方向或对策
首先，积极开展安全管理提升活动，充分发挥班组成员安全工作的主观能动性。其次，分析原因，把握源头。充分认识违章的源头在于管理，要从反管理违章着手，提升部门负责人和管理人员的安全理念和意识，加强联责考核。其三，进一步细化明确责任分工，完善考核机制，落实激励制度，充分调动一线班组积极性。对班组重复性违章实行一票否决制，对部门分管领导实行联责处罚。
［参考文献］
[1]陈庆前.电力系统安全风险评估与应急体系研究[D].武汉：华中科技大学，2012.
[2]吴声声.电力企业人因安全的研究与应用[D].北京：北京交通大学，2013.
检修工作总结范文7
随着自动化生产的发展，电气系统在日常的生产工作中发挥着巨大的作用，而且其地位也在逐渐提高，大大地提高了生产效率，增强了企业的竞争力，为社会发展做出了重要的贡献。
关键词：
精细化管理；电气系统管理；理念创新
电气系统的有效管理是保障生产供给的前提，目前高压电气系统管理已经达到一定的水平，但低压系统管理环节较为薄弱，在往次的各项电气系统检查中，低压系统暴漏出存在较多的问题。为有效提升电气系统管理水平，在目前电气基础管理水平上，借助电气系统管理经验，进一步强化高压电气系统管理的同时提升低压电气系统管理水平。2016年紧紧围绕电气系统安全、稳定、可靠、经济运行“四要素”积极开展提升电气系统管理工作。
1电气设备春季大检查
针对电气系统事故在夏季多发特点，三月份-五月份在公司开展了电气设备春季大检查活动，要求各单位指定一名厂级领导专门负责该项工作，结合本单位实际情况认真布置春检工作并做到层层落实，按照《用户电气设备春季安全大检查提纲》中的要求，全面、彻底地进行检查，真正起到消除隐患，为全年的生产经营工作提供可靠的电力供应保证，同时发动广大职工全员参与春检活动，做到厂查、车间查、专业查、岗位查相结合，对于生产作业条件比较恶劣的场所（高温、潮湿、多尘），做到重点查、反复查，对春检期间查出来的问题和隐患。要认真组织，统筹协调，做到既完成预定的春检工作，又不影响生产，按照提纲要求春检期间对变配电室、电缆隧道（沟）、接地装置、防雷保护装置、电力变压器、断路器、负荷开关、隔离开关、熔断器、电缆、母线、变电室内的安全及消防工具、电容器、架空线路、塔杆、线路周围及电动机等进行了全面的检查并复验，有效的排除电气隐患14项，减少和杜绝了电气事故的发生，为电气系统安全度过夏季提供了保障。
2提升电气系统管理工作
针对夏季高温电缆容易过热引发火灾等问题隐患，七月份在公司开展了电缆测温专项工作，要求对所辖电缆进行全覆盖测温、编制电缆测温表，包括测温部位、电缆温度、环境温度及电缆运行电流四个方面，并在电缆测温工作的基础上，逐步开展电缆定点测温工作。要求定点测温位置取自测温温度较高、负荷偏大、配电室电缆进出口电缆数量交叉较多的点，同时在定点位置编号挂牌，每周对定点位置进行一次测温，并对测温结果进行分析，做到及时发现隐患并进行整改，实现了各单位对所辖区域电缆的全覆盖测温及定点测温，对距离热源及易燃物较近的电缆也进行了隐患排查工作，做到防微杜渐，防患于未然，于此同时，为夯实电气基础管理，对各单位日常电气工作提出了要求，从杜绝绝缘工具及接地线超期使用、配电柜内脏乱自查整改、电缆线路整理杜绝线头裸露、电缆沟盖板缺失及电缆桥架破损整改、临时电源及检修电源规范接引等几方面入手全面提升电气系统基础管理工作，共发现并处理电气问题70余项，取得了良好的效果，有效的消除了夏季高温炎热对电气系统正常运行存在的威胁。
3“红旗电气室”的创建和评比工作
为对公司各相关单位开展的提升电气管理效果进行验收，七月份-九月份开展了“红旗电气室”的创建和评比工作，围绕电气系统专题工作，组织开展了“提升电气系统管理工作”的活动，取得了较好的效果。在“提升电气系统管理”的基础上，重点组织各单位开展了以“创建红旗电气室”为主题的电气系统专题活动。活动过程中，一是由各单位安排一名厂级领导负责，按照“红旗电气室的标准”对所辖电气室开展创建工作。并在此过程中不定期的跟踪、指导并协调解决各类问题。二是各单位按要求申报拟参与评比“红旗电气室”并组织各生产单位之间及本单位各作业区之间进行“互查互学”，使好的经验、好的做法得到相互借鉴，相互学习，最终达到扬长补短，共同进步的目的。三是在各单位申报的“红旗电气室”中择优参与“红旗电气室”评比。计划对110kV、35kV、10kV（6kV）及低压配电室、电气室中进行分类评选，按照基础管理、定点点检测温，规范操作、文明检修、6S管理等14条标准评选出“红旗电气室”做为标杆，并在12月完成了对各单位红旗电气室的验收和评比工作，共评选出20个“红旗电气室”做为标杆，发挥其引领作用，带动其他高低压电气室全部达到标准要求，减少或杜绝电气系统事故为实现电气设备稳定运行创造良好条件，从而全面提升电气系统管理。
4低压电气柜（箱）百天专项治理活动
针对低压系统存在的各类问题隐患，12月份公司开展了低压电气柜（箱）百天专项治理活动，活动内容为：1）再次对所管辖的低压电气柜（箱）进行编号梳理，对缺失编号的补齐并贴在电气柜（箱）表面。2）对所管辖的低压电气柜（箱）进行内外部彻底的清扫、柜（箱）门恢复完好状态、整理布线及接线使其符合安装规范、封堵电缆穿线孔等工作。3）再次梳理清扫记录，按制定的周期开展日常管理工作。活动共分三个阶段，即集中排查阶段（要求各单位对所辖的低压电气柜（箱）进行编号梳理及粘贴，同时认真排查存在的问题，按编号进行问题汇总，并制订整改计划）、集中整治阶段（各单位根据整改计划，制定细致的实施方案并组织实施）、效果验收阶段（各单位对治理效果先内部组织验收，认真进行工作总结，然后再进行系统验收），通过开展此项活动彻底解决公司低压系统中存在的各类现场问题，为减少或杜绝电气系统事故，实现电气设备稳定运行创造良好条件。
5结语
检修工作总结范文8
关键词:热电厂；主厂房；建筑设计
1工程概况
腾龙芳烃（漳州）有限公司热电厂（下简称“热电厂”）建设项目建于福建漳州古雷港口经济区。古雷港口经济区位于福建省南端，东临浮头湾、台湾海峡，西靠东山湾，面对东山县、云霄县，三面环海；水路至厦门77海里，至汕头73海里，至台湾澎湖98海里；陆路至漳州112km，至厦门138km，至汕头146km。沈海高速公路从厂区北面穿过并设有互通口；国道324线、漳州沿海大通道和规划建设的厦深铁路横贯厂区北面，区位和交通条件优越。热电厂是腾龙芳烃（漳州）有限公司的配套工程，以供热为主。电厂厂区规划用地面积为22.08hm2，本期用地面积为13.30hm2。本工程按规划容量4×670t/h+3×150MW燃煤供热机组考虑，本期建设3×670t/h+2×150MW机组，留有扩建的条件，以满足项目用热用电的需要。本期新建主厂房、油泵房、碎煤机室、输煤综合楼、推煤机库、转运站、干煤棚和输煤栈桥等建筑。除了干煤棚和输煤栈桥采用钢结构，其余建筑均采用钢筋混凝土框架结构。热电厂建成后，其四周均为总厂厂区道路。北侧隔厂区道路是总厂联合装置区和总厂的总降压站；西侧紧邻预留的码头至热电厂的输煤栈桥；南侧为总厂扩建预留地；东面隔厂区道路与CSU/VDU和CDU装置区隔路相望。本工程是漳州市古雷港经济开发区的一项投资项目，受到市级领导与专家的高度重视，并给予较高评价，目前项目已竣工投产效果如图1所示。
2总体规划
总厂厂址在古雷镇的南边。热电厂位于总厂的西南部边缘。主厂房固定端朝东北，扩建端向西南。整个热电厂布置从东南向西北二列式布置，依次为主厂房、煤场及卸煤设施。主变压器布置在汽机房南向，通过电缆出线，出线方向向北接至主厂区总降变电站。输煤栈桥从主厂房固定端接入，主厂房南面扩建端预留扩建1炉1机的场地。整个生产附属建筑主要布置在主厂房区的烟囱与圆形煤仓之间以南北贯通的辅助道路两侧区域。烟囱与辅助道路间一侧从北向南依次布置为石灰石库、浆液循环泵、石膏脱水间等。辅助道路与圆形煤仓一侧，从北向南依次布置为重油贮罐区和油泵房、氨供应站、灰库。紧靠灰库的西侧布置煤泥沉淀池和煤泥晒干场。碎煤机室、输煤综合楼、推煤机库、转运站等则在电厂北侧固定端沿输煤栈桥布置。
3建筑单体设计
热电厂建筑物的总体设计，是根据工艺专业推荐的单体建筑方案进行设计的。厂区建筑在满足工艺要求的前提下，均以较为规则的几何形体作为基本单元进行设计，不做复杂的造型变化。砌体外墙均为涂料饰面，以白色为基调，蓝色（国标《常用建筑色》11—1—4）色带点缀，使全厂建筑外观协调统一，并考虑与周边环境相互呼应。厂区中的工艺设备及构件支架等钢质构件，其色彩以不与厂区建筑主色调相冲突为原则，采用灰色系列或浅蓝的色彩。本章以下建筑单体设计重点描述热电厂主要建筑———主厂房。
3.1主厂房平面设计
主厂房为框架结构，耐火等级二级，火灾危险性分类为丁类。建筑占地面积8202m2，建筑总面积28206m2，建筑总高度47.300m，为高层厂房。主厂房由汽机房、除氧间和煤仓间三部分组成，如图2所示。（1）汽机房。汽机房各层标高为±0.000m、5.000m、10.000m。±0.000m层主要布置有汽机机座、主油箱、10kV高压配电间、蓄电池室，（9a）～(10)、（18）～（19）轴之间为设备检修场地；5.000m层为大平台布置，布置有汽机机座、380/220V低压配电间、机组直流及UPS室、继保室、汽机电子设备间等；10.000m层也为大平台布置，布置有汽轮发电机，（9a）～(10)、（18）～（19）轴线之间为设备检修起吊孔。汽机房内行车操作室设在（A）列内侧，吊车轨顶标高20.600m，屋架下弦标高23.300m。（2）除氧间。除氧间各层标高为±0.000m、5.000m、10.000m、16.000m。±0.000m层布置有高温架间及仪表屏室、药品储存间、化验间、化学加药间、凝结水泵变频器室；5.000m层设空调机房；10.000m层设行政和技术人员办公室、集控室、工程师室、交接班室、SIS室、检修间、工具间、就餐室；16.000m层设除氧器。（3）煤仓间。煤仓间各层标高为±0.000m、12.600m、22.500m、31.000m、38.400m。±0.000m层为磨煤机层；12.600m为给煤机层；（1）～（2）轴线之间22.500m层布置拉紧装置；31.000m为输煤皮带层；（1）～（3）轴线之间38.400m层为皮带头部及除尘间。
3.2主厂房疏散设计
（1）主厂房的垂直通道。除氧间固定端、扩建端、中部各布置1部封闭楼梯可通至主厂房各层楼面，其中固定端、扩建端的2部楼梯可通至屋顶，汽机房汽机机座附近还设有钢梯可至0.00m层。锅炉露天布置，每台锅炉除其本体钢梯外，还设有1.5t客货两用电梯一部，可通达各层平台。（2）主厂房的水平通道。汽机房±0.000m层B～C跨间设有纵向通道，宽1.5～2.0m，并与山墙出入口相连，汽机房A列设有电动卷帘汽车大门，炉前D～K1间也设有通行汽车的炉前通道，满足了主厂房底层水平通道的要求；汽机房10.000m运转层沿A列和B列均有纵向通道；除氧间16.000m层、煤仓间各层均设有通向固定端、扩建端及中部楼梯的纵向通道。汽机房和锅炉房在±0.000m、10.000m层通过3部楼梯进行横向连接。（3）主厂房出入口布置。主厂房3部楼梯在±0.000m层均有朝炉前通道方向的对外出口。汽机房±0.000m层固定端及A列处共设有3个通向室外的大门。（4）主厂房与室外高压厂用变压器的防火间距要求。汽机房A排外布置有高压厂用变压器，汽机房与高压厂用变压器之间的间距达不到防火规范的防火间距要求，因此汽机房A排墙体采取在高压厂用变压器范围内不开门窗的防火措施。
4建筑装修设计
外墙：采用高级丙烯酸涂料饰面，文化砖勒脚（600mm高）。内墙：卫生间内墙贴釉面砖到顶棚，集控室采用蜂窝型铝板墙面，其余房间均采用丙烯酸涂料。楼地面：电子设备间、直流及UPS室、继保室采用抗静电活动楼面；卫生间及仪表屏室采用防滑地砖；集控室、工程师室、交接班室、就餐室、资料室、SIS室、工具检修间、办公室及楼梯采用地砖地面；其余房间采用彩色耐磨混凝土地面。顶棚：仪表屏室、直流及UPS室、汽机电子设备间、继保室、工程师室、交接班室、集控室及办公室采用铝合金方板顶棚；卫生间采用PVC扣板顶棚；其余房间均为丙烯酸涂料顶棚（含刮腻子）。屋面：采用I级卷材防水，保温层选用25mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。门窗：汽机房检修车间大门采用钢质电动折叠门，卫生间采用塑钢平开门，其余采用钢质防火门。窗采用塑钢窗。
5建筑节能设计
主厂房为工业建筑，有设置空调的设备用房和控制室参照《公共建筑节能设计标准》GB50189—2015确定围护结构的热工指标；对于没有空调要求的车间、检修间、库房等，围护结构主要考虑夏季遮阳和通风要求。建筑的节能措施，主要体现在以下内容：（1）结合厂区内总平面布置，主厂房建筑在平面布局上采用南北向，充分利用冬季日照和夏季自然通风，改善建筑物室内热环境。（2）主厂房建筑造型呈矩形布置，造型简洁，减少凹凸面，通过合理控制建筑体形，降低建筑外表面的传热损失，达到节能的目的。（3）选用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板作为屋面保温隔热材料，密度小，传热系数低，既避免屋面重量、厚度过大，又利于保温节能。（4）填充墙体采用多孔砖，节土利废，具有良好的保温性能，能够节约能源。（5）主厂房合理控制窗墙面积比，在保证日照、采光、通风等要求的前提下，结合工业生产有关标准，配合立面造型尽量减小建筑物外门窗洞口的面积。部分有隔噪、保温要求的房间的窗户采用双层中空玻璃，减少热损失。
6结语
综上所述，主厂房作为整个燃煤电厂中最核心的建筑，参与设计的专业将近十个。由于现场工期紧，设备资料又不能及时提供，资料的更改大大增加了内部专业间配合的工作量。这就要求设计人员除了具备丰富的专业知识，保证自己专业工作能力的同时，又要具备团队合作能力和协调能力。本工程主厂房的设计模式跟常规的燃煤电厂主厂房比较相似，归纳以上的技术工作总结，对以后的燃煤电厂的建筑设计工作，有一定的参考和借鉴价值。
参考文献
[1]张晶.城区安置房的设计分析[J].福建建筑，2014（06）：1-4.
