石材幕墙施工总结范文1
【关键词】石材幕墙；安装施工；施工技术
随着我国建筑业的发展，石材装饰已成时尚，近年来石材幕墙在我国得到了迅猛的发展，石材幕墙的总量多年来稳居世界第一。占每年世界石材幕墙开工量的一半以上。由于石材幕墙的大方高贵典雅的特性，其应用越来越广，被广泛使用于建筑物的室内、外墙及造景等用途上。并且随着石材品种的增多，石材造型也越来越多变，对施工以及安装施工技术要求越来越严，对安全性的要求也越来越高。
1、工程概况
某建筑工程总建筑面积46438.6m2，地下建筑面积11904.37m2，建筑层数为地上24层，地下2层，建筑高度96.75m，建筑等级1级，建筑防火分类为一类高层民用建筑，耐火等级为一级，建筑主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。
本工程石材幕墙总高度为99.80m，高度接近100m，层数为24层，按6度抗震设防设计。石材主要构件悬挂在主体结构上，按围护结构设计。立柱与主体结构连接采用预埋钢板的形式，部分未预埋钢板则采用化学锚栓形式。石材选用：1-5层选用皇室珍珠花岗岩石材，6-24层选用虾红花岗岩石材，石材厚度均为30mm，要求抗弯强度大于1.2N/mm2，抗剪强度大于1.2N/mm2，石材表面应进行防护处理。
2、干挂石材的工艺流程及主要施工技术
2.1 艺流程
基层检查处理墙面定位放线检查预埋件钢架制作安装检验分格、平整度和牢固性挑选石材下料挑色编号石材干挂填嵌密封条石材板缝填嵌胶密封石材表面清洁检验。
2.2 主要施工技术
2.2.1 施工测量放线
1）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
2）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；
3）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；
4）用φ0.5～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；
2.2.2 石材幕墙骨架的安装
1）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；
2）石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接挂件宜采用1型，避免一个挂件同时连接上下两块石板；
2.2.3 石材挂板的安装
1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，同一墙面石材颜色基本一致，减少色差。
2）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上。
3）通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
2.2.4 密封
1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；
2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；
3）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
3、平整度问题
在石材施工中，平整度是比较突出的质量问题，而且也直接影响着装饰的效果。因此，针对石材幕墙（24层到22层）平整度质量进行调查统计，每层选10个点。表1列出了平整度超出规范允许范围的统计点。
对表1中的数据取平均值，其值达到了8%，远大于规范要求的2.5%。4原因分析（如图1）从以上关联图我们找到4条末端因素：挂槽施工不到位、栓件不合理、操作人员频繁更换、原材料差、厚度偏差大。
4、平整度控制措施
4.1 操作人员频繁更换
（1）对各劳务班组原有施工工程的考核，查验原有工程的质量评定；
（2）勘察现有施工的质量情况；
（3）与选中的班组签订劳务优惠单价的协议；
（4）质量奖罚措施；
4.2 挂槽不到位
针对挂槽不到位的问题，采取了以下几个方面的措施：
（1）在石材挂槽位置弹出位置控制线，如图2，并沿线切割。
（2）大部分石材在场外统一加工开槽，现场加工较少。
（3）同时，建立干挂控制网。
4.3 原材料差、厚度偏差大
由厂家加强选材控制，对原材料色差，规格，厚度进行严格筛选。干挂铺贴前对石材进行预拼。预拼时，将天然石材的纹理与色差巧妙地拼镶，以获得更很好的效果，试拼过程中归类的各种板材，合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美，试拼经过审定即可正式编号安装。
4.4 栓件不合理
（1）完善施工工艺，严格控制施工顺序，并按改进的工艺流程图施工，如图3。
（2）螺栓均采用双螺母设计，同时增加调节螺丝，便于调节石材板缝。
6、结语
综上，文章总结了石材幕墙施工过程中的质量通病，并结合施工技术探讨并分析了石材幕墙工程质量控制要点，并在实际工程中应用，从而保证了幕墙施工质量和外观效果。本工程由监理主持的对外墙石材幕墙进行验收检查。其中，验收结果平整度控制偏差为2.39%。图4给出了各层个各测点的平整度折线图，从图中也可以看出，各测点的平整度偏小离散性较小，效果较好。
参考文献：
[1]张淑云.石材幕墙干挂施工方法.山西建筑，2010，36（2）：52.
[2]JGJ133-2001.金属与石材幕墙工程技术规范[S].北京.
[3]殷成亮，张玉坤.关于建筑物外墙面石材干挂技术的探讨[J].江苏建筑，
2006（4）.
[4]宋威，朱显明.住宅楼外墙干挂石材施工技术[J].建厂科技交流，2008（2）.
石材幕墙施工总结范文2
摘要：本文叙述了干挂石材幕墙的原理及优点并通过施工前期准备、施工过程控制及成品保护三部分论述了石材幕墙施工技术相关内容。
中图分类号：TU521.2文献标识码： A
引言：
目前，随着建筑施工技术的日趋完善特别是在装饰装修工程,宾馆、展览馆、影剧院、商场、机场、车站等公共建筑，因装修要求高且属高档装饰，干挂石材应运而生。干挂石材是建筑幕墙的一种形式，以金属挂件将大理石、花岗石等饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需要再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。干挂石材可以有效的避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；可以避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色现象，有利于保持幕墙清洁美观。
一、前期准备工作：
1、 项目部收集各项资料编制符合施工现场实际情况且具有可操作性的施工方案并逐级上报，最后上报项目总监签字审批方可同意施工。
2、材料考察：对每一项所需材料进行严格的审核，不合格的坚决不允许入场，合格产品在入场前均需提交产品合格证、质量保证单、国家检测部门出具的检测报告、产品说明书以及材料供货方营业执照等相关材料证书。
3、幕墙安装需要进行实验：（1）针对干挂大理石依靠主体结构上的预埋件或后置埋件传递力的特点，对不锈钢内的膨胀螺栓进行拉拔实验，抗拔能力必须大于设计要求。（2）对挂件与大理石连接进行破坏测试，必须达到其受力大于设计强度的情况下，大理石与挂件连接完好。（3）对大理石进行石材力学测试，其抗变、抗剪设计值必须符合要求。（4）针对大理石与密封胶的粘结相容性问题，应进行专门的密封胶相容性实验。
二、施工过程质量控制：
工艺流程： 定位放线―基层处理―安装“L”型角吗―固定主龙骨―安装次龙骨―固定挂件主板―防火层及避雷安装―石材安装就位―打胶勾缝―清理
1、定位放线：为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持一致，保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。施工前必须进行准确的测量放线。（1）放线依据：根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。（2）放线原则：测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。（3）轴线测量：幕墙轴线是其他工序施工的基础，幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的，使用钢尺和经纬仪进行测量。①首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近，做好标记，将其中与结构施工轴线相致或者误差在允许范围之内的部分弹设墨线。②对实际测量误差超标位置的部位汇总，并报请设计师进行最后确定。按照实际要求确定更改后的轴线，进行全部轴线弹放。③幕墙施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以轴线的弹设一定要为这个最终目标服务。轴线的弹设是首层和顶层，超过6层以上建筑应在中间加设轴线。④幕墙施工中其余各层轴线可以不必考虑。（4）外立面控制钢丝线：幕墙外表面的控制线靠轴线来确定，是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行，并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。使用钢尺和经纬仪进行测量。①使用重铅坠或激光垂直仪定位，在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线，位置准确后钢线上下均牢固定位。②测量钢效丝和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值，若超过允许值将重新进行测量放线。③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。 ④测量外立面定位线与钢线的距离。⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。⑥幕墙分格线：在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准，比如1/A轴，档距1200mm，则分格线应该从1/A轴同方向量出1200，2400，……禁止误差依次累计，以免影响安装效果。误差在相邻轴线间消除。⑦复测：初次测量的结果在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面，在地面架设经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否控制在规范允许范围内。⑧测量在风力不大于四级情况下进行，质量检验人员及时对测量情况进行检验。测量放线完毕，自检合格后，请总包中位的测量员以及监理共同验线，确认通过后进行下步工序的施工。
2、基层处理 ：（1）对砼外墙表面进行测量、检查其平整度，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净从而保证主龙骨的垂直度 。（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
3、安装“L”型角码：以竖向控制线为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向的分块为基准，核定主龙骨宽度定点固定角码用M12*160的化学螺栓固定于墙体，角码只允许固定在现浇横梁、柱或剪力墙上，严禁固定角板于轻质填充砖墙。
4、 固定主龙骨（立柱）；根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨的安装，安装主龙骨时将主龙骨测面上的圆孔与角板上的槽孔用螺栓连接，调节主龙骨的垂直度，最大调节量30mm。
5、 安装次龙骨（横梁）： 根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后，可以进行次龙骨的安装，次龙骨通过专用角板连接，在主龙骨测面上钻孔用螺栓将专用角板固定在主龙骨上，专用挂件与主龙骨接触面上打长圆孔可以延主龙骨向上下调节，最大调节长度30mm（即次龙骨可上下调节），再将次龙骨与专用角板用M10螺栓连接。对龙骨进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
6、固定挂件主板：挂件主板与次龙骨间的固定根据图纸设计位置处理，调整主板的水平即可紧固。挂件主板与次龙骨用M6螺栓通过转换角板连接。
7、防火层及避雷装置安装：（1）按设计要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求。（2）按设计图纸要求，先进行层间防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作，然后用涨管将钢板与结构梁连接，与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后，将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。（4）安装完毕后，进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
8、石材安装就位：（1）石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。（2）将铝合金挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上，安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整，校正完毕后将螺栓紧固。（3）按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。（4）石材板背面上下共开槽四个，上面两个槽的铝合金挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定；下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。（5）对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装－检查－调整－挂接－检查－取下石板－第二次调整－挂接－检查的流程，进行二次挂接安装，也可采用实样装配法，利用工艺板进行调整的施工方法。（6）检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。在石材安装的同时，检验防火层、避雷等系统设施是否完善。
9、打胶勾缝：（1）石材安装完毕，经检查验收合格后，开始进行打胶处理。（2）按设计图纸要求，先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净，并塞好泡漠条，在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。 （3）打胶施工符合下列要求： ①耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物。②施工时对胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合设计要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。③耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结，较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。④为保护石材不被污染，在可能导致污染的部位贴关纹纸，打胶完毕后立即将关纹纸除去。
10、清理： （1）每一块板安装完毕后，即对表面进行清理，以确保每一块板的安装已完全符合标准。（2）清理的内容：石材表面污垢、石板缝隙的误差、固定螺栓的紧固程度以及每块板的垂直度、平行度等。
三、成品保护
将距地面2m高范围成活的石材墙面采用围档保护措施，以避免碰撞损坏；2m以上的成活墙面采用防污染的遮档设施保护。
结束语： 一个质量合格工程需要项目经理及工程技术人员必须按设计要求进行施工，每个步骤施工过程中质检员要根据标准规范进行检查，并做好记录；每个步骤施工完成后由施工队进行自检，项目技术人员复检，并填写验收申请单，报总包质检员验收。验收合格后报请甲方及监理验收，防止将带有质量向题的工程移交业主。
石材幕墙施工总结范文3
关键词：石材幕墙；施工；测量放线；主龙骨；石板材
一、测量放线
施工前必须进行准确的测量放线，从而才能使得建筑幕墙的施工和设计图纸保持一致以及幕墙安装的工程质量得到保证。
（1）根据幕墙、建筑图、分格大样图、门窗施工图、结构图与土建单位给出的标高控制点相结合，精确放线进出位线以及轴线位置。
（2）要遵循着由整体至局部的放线原则进行测量放线。
（3）在测量放线中最先考虑的问题就是层高测量，而标高基准点就是层高测量的依据。
（4）每层的标高线要保证是闭合的，并且误差应该保证在允许的范围之内，对于同房间内标高线的精度要特别注意。
（5）在其他单位施工中，幕墙轴线是基础，因此，要以其他单位施工的轴线为基础来对面门窗进行施工。幕墙轴线放线是轴线测量的重点，幕墙轴线放线进行测量放线的基础就是按照总包提供的轴线基准点来进行的。
（6）幕墙外表面的控制线的确定是通过轴线来进行的，是幕墙施工中最关键的一部分。采用上下拉通线的做法来进行幕墙外表面位置的确定，在安装施工时，幕墙整体外表面的平整可以通过横向挂通线来进行控制。测量时使用钢尺和经纬仪来进行：定位采用重铅坠或激光垂直仪来进行，把根垂直钢效线安装在幕墙外立面左右两边位置，位置确定准确后固定好钢线上下的位置；在进行钢丝和轴线的距离的测量时，首层和顶层的数值差不允许超过幕墙施工误差允许的范围，如果超过了，测量放线必须重新进行；在首层室内地面上距离轴线1米的位置弹放通长线并以此来作为幕墙外立面的定位线；对外立面定位线与钢线的距离进行测量；在其余各层距离钢线同样的距离进行外立面控制线的弹设；在楼板的外表面都有初次测量结果的标志，在基准层上的对应线上引至地面，经纬仪设在地面上，以基准层为基础，该垂线的误差的测量通过正反来进行，从而看误差是否控制在规范允许的范围内；测量主体结构的尺寸的偏差是以水准测量控制点和平面控制网为基础的，对于比设计偏差要求的结构区域要大的，由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用，从而保证施工前的测量工作落到实处；要进行测量必须保证风力不大于4级，对测量情况，质量检验人员要进行及时检验。测量放线首先需要通过自检，自检合格后，在进行共同验线，此环节是需要总承包中的测量员和监理来进行，只有通过这个共同验线后才能进行下一个步骤。
二、主龙骨的安装
主龙骨安装时一般进行立柱安装以便进行调整，从而使得立柱安装符合有关规定得到保证。整个幕墙的安装质量受立柱安装质量的影响，一般情况下，立柱为竖向构件，在石材幕墙安装施工中，立柱的安装是其中关键因素之一。在高层建筑中，竖向轴线测设由于建筑水平位移的关系从而很难对其进行控制，竖向轴线测设受风力、风向对其的影响比较大，因此，测量时要在仪器稳定的状态下才能进行，从而使得幕墙的垂直以及正确的立柱位置得以保证。根据施工以及运输条件，采用内外套筒连接法，接头应有空隙，这样使得对建筑挠度变形的影响能够得以消除，按照设计要求并且采用螺栓连接的方法对立柱主龙骨与预埋件的连接，横梁的连接一般采用水平横杆连接，是分段在立柱中的嵌入连接，应尽量采用螺栓连接来对横梁两端与立柱进行连接，在连接处要用弹性橡胶垫。
三、石板材的安装
目前石板材的安装多采用开槽式。对于普通的挂接方式很多安装工人都会，此时决定安装质量的就是安装工人的素质，应该加强对安装工人的质量管理，从而使得安装工人偷工减料、安装挂件的缺少等行为得到了防止，同时也防止了用硅酮结构胶将石板材直接粘在横龙骨上，而这种使硅酮结构胶长期处于受力状态下工作，能够使得石材幕墙的安全隐患的产生，因此，必须设置安全托件放在石板材的底部，同时对于挂件位置的正确性也要加强注意，从而能够符合设计以及相关规范的规定。在安装时，选派并编号石板材的色调，并要根据事先绘制的石板单件排版图来进行，安装要按照编号顺序来进行，并且要进行接缝部位渗漏检验，一般情况下，在幕墙安装两个层高，以20m长度作为一个试验段，经过渗漏检验后没问题，就可以进行内墙砌筑。
在石材安装完毕后，为了避免凝固后在清理时划伤表面装饰层，因此要先对幕墙表面的黏附物进行及时的清理。在清洗石材表面时，应选用合适的清洗剂，在保证没有污染环境的情况下，才可以对其进行使用，在清洗过程中，如果发现石材幕墙出现质量问题时，要对其进行及时的处理。
严格检查验收，对材料进行正确合理的使用，建立管理台账，加强技术管理，坚决杜绝在工程上使用混料和不合格的原材料，从而才能使得施工质量得到很好的保证。严格遵守工艺规程对工序质量进行控制，具体的就是对工序活动条件的质量进行主动控制，对工序效果的质量进行及时的检查，设置工序质量控制点等等。
另外，打胶处理也是非常重要的。打胶处理也需要严格的按照规定来进行，例如按照设计图纸进行，并且要将打胶部位的石材缝隙清理干净，打胶施工要保证在干燥情况下进行等等。总而言之，要保证石材幕墙施工的质量每个环节都不可忽视。
参考文献：
[1] 王永辉. 浅谈幕墙施工的质量问题及控制[J]. 中国新技术新产品, 2009, (11) .
[2] 王凌欣. 对建筑幕墙施工质量的控制问题提几点建议[J]. 中国新技术新产品, 2009, (09) .
石材幕墙施工总结范文4
【关键词】高层建筑；石材；幕墙；施工技术
近些年以来，在高层建筑物中，其外墙面主要是采用石材、玻璃以及复合铝的幕墙施工工艺日渐增多，所以在建筑行业中也越来越得到了重视。这种方法主要是把龙骨的框架和装饰面层，需要制作加工形成标准的单元构件，并在施工现场按照设计图纸的要求按顺序的吊装安装就位即可。当前，一般幕墙主要包括了隐框玻璃幕墙和干挂石材幕墙以及复合铝板幕墙这三种。以下根据实例对高层建筑组合石材幕墙的施工技术进行研究。
一、工程的施工工艺
安装实例：某酒店是一座综合性的四星级酒店，工程建设项目为地下为2层，地上为22层，总体建筑面积大约为35485m2 高度为104.8m。此建筑物的外墙面的整个高体设计为组合石材幕墙。该组合式石材幕墙的施工技术适用在高层建筑的花岗岩和微晶石等石材幕墙。
其背栓组合石材幕墙是通过在传统组合石材幕墙的施工技术上改进的，这是石材幕墙施工的新技术，它的施工工艺的特点在于：
（1）主要通过以合理构造设计和结构的特点，可以在石材的背面用专业的打孔机打造锥形的扩大孔，再植入背栓，把背栓用专业的铝合金挂件连接在主体的框架上，这样可以使石材的板块相对独立，也方便随时进行拆卸安装，也方便石材幕墙的维护。
（2）在通过适宜的布置连接点的位置以及数量，来改变石材板面受力的模式，也促使石材幕墙更加的可靠安全。并且还可以应用在大规格的石材板块幕墙以及可以减小石板设计的厚度。
（3）可以应用双道密封的施工技术，这种技术可以适用于石材幕墙的冬期施工，同时也适用于国内大部分地区的四季施工。
（4）通过把石材幕墙以一个横向的分格与一个竖向的分格为基本单元，这样可以安装方便并且重量较轻，同时也具有单元式石材幕墙的特点。
二、施工技术的优点
（1）系统设计结构相对适宜，石材与背栓所构成了弹性的连接。在各个连接点受力以后所具有弹性平衡的特点，在同一块石材会随着背栓的数量增多所受的承载力也会增加，这种特点是有利于防震减振的，且安全性较好，同时施工的强度也较低，在施工当中方便安装灵活。
（2）在各个挂件都承载着石材的重量，且破损的石材不容易脱落，方便更换，它创新了在安装石材时所必有的程序要求，方便装拆石材，方便更换单块的石材，不会影响到相邻的石材板块。
（3）使用方便快捷，在进行石材加工的同时，可以在施工现场安装龙骨系统，把石材按照编号的设计进行安装，因此任何一块石材运到现场都是可以马上进行安装的，不会受到相邻石材的影响，大大节约了安装的时问，所以也可以方便控制幕墙的平整度。
（4）要把带扩张帽的背栓石材开出锥形的扩大孔中，这样背栓和石材的接触面位置用环氧石材粘结剂进行粘结，经实践表明其承载力已满足了设计需要，它的离散性较小。
（5）这种干挂石材的表面比较清洁，不容易受到污染，从而也避免了利用水泥砂浆粘结石材且表面会受到水泥的侵蚀而变色，形成色差。
三、石材幕墙施工的工艺技术
（1）以水平向控制线以在各楼层面向上500 mm的水平线作依据，以依据的量距控制石材的垂直方向和水平度。要在每一个立面中间的位置墙上选择一个窗口，自上向下的准确找到此窗口中心线的位置，再弹上墨线作为竖向的控制线，对此为依据向左右量距控制石材的水平与垂直度向龙骨的位置与石材幕墙的位置。需先从中间向两端进行测量，再由两端向中间复核测量的尺寸，误差应在设计要求中。
（2）对于混凝土外墙表面进行测量，首先要检查平整度，保障主龙骨的垂直度。在混凝土的外墙面要进行清理，支模采用穿墙的螺栓，把螺栓孔凿成喇叭口，应用防水的微膨胀砂浆密实。
（3）对于幕墙预埋件需跟随土建工程施工。预埋件在进行埋设当中要定位准确，同主体结构的连接要牢固，如果设计没有明确说明的，则预埋件标高的偏差应小于等于10mm，则水平位置的偏差应小于等于20mm。进行土建施工时，预埋件可能会发生偏差，因此在对幕墙施工之前就必须要进行修补。
（4）主龙骨立柱安装根据布置图将厂家已加工好的立柱运往施工现场并按其编号码放好，然后组织劳动力准备安装。立柱的安装应从下往上依次进行，就位之前，应先把芯套（上下立柱接长用）与连接角码安装到立柱上，具体构件规格尺寸由设计确定，上下立柱之间留至少20mm的缝隙，连接角码与立柱的不锈钢螺栓须拧紧然后根据已确定的立柱轴线与标高控制线进行立柱安装。安装时先把角码点焊在预埋件上，然后调整立柱，使立柱的轴线与已确定的立柱分隔轴线重合，立柱顶与在横梁上弹出的立柱顶标高线重合。在确定第一条立柱安装准确无误后，把上一层立柱套人下一层立柱，就位准确后点焊，并用不锈钢螺栓将上下立柱与立柱连接芯套连接牢固，如此循环，完成一组立柱安装。
（5）对于铝合金挂件安装定位，主要是更换背栓式的石材幕墙在安装当中是十分重要的环节，它位置的准确度是直接影响石材幕墙外观的效果。
（6）在每层楼的楼板顶标高处，沿外墙四周设一道层间防火封层，因外墙石材内表面距剪力墙有200 mm左右空隙，为防止火灾发生后火从此空隙处向上层蔓延，故在此设层间防火隔离带。
（7）对石材进行安装时，需要对之前加工好的石材按照施工排板的图纸，对此检查石材是否与图纸相符，对石材的外观和尺寸进行检查，与此同时需要对照加工图纸检查加工的精度，如果都符合了相关的规范要求，才可对石材进行安装。石材要按照自上而上的顺序安装。在安装之前，工作人员需要先对开孔的机具加以调试，如果无误便可以进行安装。
（8）在对石材进行安装时要注意控制石材安装的高程累计误差和控制基准石材的完成面。对于控制石材高程累计的误差方法可以在每一个楼层弹500 mm的水平基准线，来校核施工的偏差，一般不可超过2mm，如果超出了偏差的范围，需要及时的在上一层安装石材时进行调整。
（9）待石材装好以后，在经调整结束检查合格确认以后，便可以对石材板缝进行注胶密封，在注胶之前先采要把胶缝清理干净，在胶缝两侧贴上保护带，避免在注胶时把石材弄脏。
（10）在把每一块板安装完毕以后，应马上对其表面进行清理工作，保证每一块板的安装都符合标准。
四、结论：
总之，采用该工法施工的高层建筑石材幕墙工程，其良好的装饰效果、优良的防水性能以及安全的使用性能在市场上树立了良好的信誉，取得了很好的社会效益，且施工安全简便陕捷，设备简单易操作，综合成本相对较低，经济效益明显，其发展前景十分广阔。
参考文献：
[1]石伟国、许真祥、熊志刚.高层建筑组合石材幕墙施工技术[J].建筑技术.2010（5）
[2]赵林.高层建筑组合幕墙施工[J].建筑技术.2009（5）
[3]郭亮.简析建筑工程组合幕墙之施工工艺[J].商品与质量 建筑与发展.2010（11）
石材幕墙施工总结范文5
关键词：石材幕墙，施工技术，质量要求，措施
石材幕墙是指由天然石板做面板的幕墙，面板石材可根据建筑总体效果要求，采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品。干挂石材幕墙就是利用高强度、耐腐蚀的固定连接件，将饰面石材安装在建筑物表面的一种施工工艺，其具有安装精度高、工作效率高、装饰效果好、能减轻建筑物自重、能减少石材外表变色、脱落等优点。随着石材幕墙干挂法施工工艺的不断推广应用，随之而来的质量问题也相应增多，有些工程甚至发生了干挂石材脱落事故，并造成严重后果。在此，为了确保工程施工质量，本文就某工程干挂石材幕墙施工工艺展开探讨。
1 工程概况
本工程位于广州市中心城区，为骨架式干挂石材幕墙，外墙干挂石材面积3300余平方米，总高度为23.2 m。采用石材为花岗岩(品种为卡拉麦里金B及天山蓝宝B)，由建设单位供货。
2 施工技术控制
2.1 测量放线
1)使用重铅坠在结构各转角处下吊垂直钢绞线，位置准确后钢绞线上下均牢固定位。测量钢绞丝和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值，若超过允许值将重新进行测量放线。未超过允许值则进行测量并确定石材的外轮廓尺寸。2)在墙面上弹出每道楼层的闭合标高水平线，在柱子上弹出垂直线作为控制线，定出门窗洞口的尺寸、石材与玻璃幕墙、石材与涂料墙面、石材与广告牌的分界线。3)定出柱子饰面石材的宽度，然后根据控制线实测出柱间墙的宽度，根据实测出的柱问墙宽度对原石材幕墙设计的石材宽度进行调整；根据水平控制线定出原设计的麻面石线条留设位置，实测出各麻面石线条间的净距离，对原石材幕墙设计的石材高度进行调整。4)根据实测数据计算出每块石材的大小，进行编号并标注在施工图上，统计出石材的总需求量和分批进场计划，报监理审查通过后再上报建设单位进行采购。
2.2 龙骨安装
1)将龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边、防锈等处理。2)根据石材幕墙施工图标注及实际测量放线数据定出主、次龙骨的安装位置，在结构梁、框架柱上使用M12×110高强化学螺栓固定L160×100×10双角码。3)在梁、柱上标出角码的位置尺寸，为避免剔除抹灰层时造成该处空鼓，沿角码尺寸加大2 mm，用切割机割槽后再将该处的抹灰层剔除。安装角码后再补灰，立柱与墙交接处因无法做好防水层将该结合部位打满发泡胶再刮聚氨酯防水涂料。4)主龙骨的间距为1200mm，但柱两边无墙的需在柱两侧均加主龙骨；在外墙饰面分界处需增加一根主龙骨。5)120×60×3.26的主龙骨方管与两侧L160×100×10角码使用d=12mm的两根C级普通螺栓连接固定且保证主龙骨垂直。6)根据每行石材的高度在主龙骨上焊接75×50×5的次龙骨角钢并保证其水平，在次龙骨上对应石材开孔位置留设,Φ10不锈钢螺栓孔位(也可安装石材时开孔)。7)焊接完毕后，对龙骨进行整体自检，自检合格后上报监理检查验收，验收合格后进行下步施工。8)主龙骨按其长度在楼层固定角码下部石板缝同一水平标高设内置铝套筒，采用螺栓连接做防变形处理。
2.3 避雷及层间防火安装
1)按设计体制要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求。2)按设计图纸要求，先进行层问防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作，然后用钢管将钢板与结构梁连接，与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后，将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。3)安装完毕后，进行整体自检，自检合格后上报监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
2.4 石材安装
1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。2)石板按设计要求留5mm的缝。3)将不锈钢挂件用螺栓牢固地安装在次龙骨上，安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置挂件进行精确调整，调整完毕后将螺栓紧固。4)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。5)石材板背面上下共开四个槽，槽深20 mm、有效长度80mm～90mm，槽边距石板边不小于90mm 且不大于l80 mm，开槽应在25 mm厚石板中间，槽宽7mm～8mm。上面两个槽不锈钢挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定；下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。6)对于无法调节的个别石材板面可采取“预装检查调整挂接检查取下石板第二次调整挂接检查”的流程进行二次挂接安装，也可采用实样装配法，利用工艺板进行调整的施工方法。
2.5 石材面层打胶、清洁
1)石材安装完毕，经检查验收合格后，开始进行打胶处理。2)按设计图纸要求，先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净，并塞8 mm～10mm泡沫条，留5mm～6mm深缝，在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。3)全面清洁石板表面，打蜡抛光。
2.6 整体检查验收
幕墙安装、清洗、打蜡抛光完毕后，按照整体工程的验收程序，对幕墙分项进行整体验收，检查安装施工中存在的质量问题，提出整改意见，对有问题的部分进行局部修整，以达到合同要求的验收标准。经检查验收合格后方可拆除脚手架。
3 质量要求
3.1 石材表面、观感质量
1)石材幕墙表面应平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差。2)石材幕墙表面不得有凹坑、缺角、裂纹和斑痕，无明显修痕。3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确；板边合缝顺直。4)凹凸线条出墙厚度一致，上下口平直；石材面板上洞口边套割吻合，边缘整齐。5)每平方米石材上100 mm长度的轻微划伤在8条以下、擦伤总面积在500mm2以下。
3.2 石材幕墙的安装允许偏差和检验方法
总高垂直度：≤10mm，经纬仪检查。幕墙水平度：≤3 mm，水平仪检查。板材立面垂直度：≤3mm，水平仪检查。板材上沿水平度：≤2 mm，1mm水平尺和钢尺检查。相邻板材角错位：≤1mm，钢直尺检查。幕墙表面平整度：≤2 mm，垂直检测尺检查。阳角方正：≤2 mm，直角检测尺检查。接缝直线度：≤3 mm，拉五米线，钢直尺检查。接缝高低差：≤1 mm，钢直尺和塞尺检查。
4 质量保证措施
1)对进场的所有安装人员进行技术交底，明确质量要求。2)每道工序必须经检查验收通过后方可进行下道工序施工。3)对进场的金属材料检查其合格证，并对其规格实测，不符合设计和规范要求的一律作退场处理。4)对进场的石板检查其规格、编号、表面质量。对不合格品或有明显色差的记录在册且单独存放以备退回厂家。5)型钢进场后尽快除污除锈，并刷两遍防锈漆。6)主、次龙骨的焊接要求三面围焊，有效焊接长度不小于120mm，焊缝厚不小于6 mm，焊缝饱满，不得有砂眼、咬肉现象。7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。8)骨架安装完后在焊缝处补刷防锈漆。9)后置埋件的拉拔力经试验合格，并对角码与主龙骨(立柱)的螺栓连接逐一用扳手检查拧紧且对金属骨架隐蔽验收合格、防雷装置测试合格后方可安装石材。10)下层石板检查观感、安装质量合格后方可安装上层石板，不合格的坚决返工处理。11)窗台处石板坡向外墙、女儿墙顶部石板坡向屋面，滴水线下口、阳角割口磨平打蜡抛光。12)清洁板面，然后小心拆除脚手架，不得碰撞到石材，钢管要逐步传递下楼，严禁从窗口内放入以防碰坏窗套或抛掷下楼。
参考文献：
石材幕墙施工总结范文6
一、幕墙面板造价控制措施
在各面板材料中，热反射玻璃幕墙以其晶莹通透，轻巧美观，耐侯性好，密封性好，安装方便，维护简便等优点，在超高层建筑中得以广泛应用。但由于玻璃幕墙有反射，当阳光照射在幕墙上时，往往产生反射眩光，造成严重的城市光污染。鉴于热反射玻璃的弊端，建筑师可采用隔热性能良好的中空玻璃或镀膜玻璃间隔装饰作为幕墙面板材料，以减少光污染并实现建筑节能。LOW—E 中空玻璃对太阳中可见光有高的投射比，而反射比则低，冬季将室内暖气散发的热辐射反射室内，起到保暖作用，夏季则阻挡室外热辐射进入室内，节约能源。但 LOW—E 中空玻璃单价比钢化镀膜玻璃高出 2 倍有余，在设计过程中应对建筑外表面的不同部位间隔采用两种类型的玻璃。
铝板材以其轻量化、保温隔热好、优良的加工性能、色彩多样化及其能完全适应各种复杂造型的设计，及其可以任意加工凹凸线形，倍受建筑师的喜爱。铝板按表面处理方式分为氟碳喷涂、喷粉处理、铬化处理。其中价格最高为氟碳喷涂，其次为喷粉处理、铬化处理。在设计过程中应根据不同的美观效果要求选用。
天然石材特别是花岗石具有结构细密、质地坚硬、耐磨、耐腐、吸水性小、颜色庄严古典、高雅亮丽。对声源有阻隔性等优点。但石材幕墙单价为中空玻璃单价的一倍之多，为铝板幕墙的 2 倍有余，因此应避免将石材单独用于建筑物外墙，应根据建筑外立面装饰效果与玻璃幕墙和金属幕墙混搭使用。
综合以上分析，幕墙面板材料选型的造价控制措施有以下几点：
1、幕墙面板材料的选型应在设计阶段进行技术与经济比较分析，寻求技术与经济最佳结合点来确定面板材料的选用比例。
2、中空玻璃、镀膜玻璃应间隔采用。例如，在透光部位采用中空玻璃，在不采光的过楼层部位采用镀膜玻璃，以降低玻璃面板总造价。
3、铝板应根据美观效果要求选用不同的表面处理方式：氟碳喷涂和喷粉、铬化处理。根据不同表面处理方式铝板的单价与设计用量计算铝板材料费用，选择费用最低的设计方案或混合使用装饰效果最好的设计方案。
4、因石材单价高于玻璃和金属面板，因此应避免石材幕墙单独用于建筑外立面，应根据建筑外立面装饰效果与玻璃幕墙和金属幕墙混合使用。此外，应考察石材矿产来源，在考虑拟用石材的表面特征、颜色和纹理等技术性能指标的同时选择性价比最高的石材面板。
二、幕墙龙骨造价控制措施
幕墙龙骨铝型材和钢材占据了主材成本的大部分。设计阶段对型材和钢材截面尺寸的选择及表面处理方式的选型，施工过程中施工单位对型材和钢材的下料均会对铝型材和钢材的用量造成决定性的影响。因此，幕墙龙骨造价控制措施有：
1、应在设计阶段注重优化设计铝龙骨和钢材的使用量，选择合理的截面尺寸和材料，可以显著减轻幕墙本身的重量，在受力达到要求的同时能够减少单位面积的材料成本，从而降低幕墙工程造价。在超高楼层的幕墙铝立柱设计时，在满足风压计算的前提下，不图省事，在高楼层和低楼层部位分别选用不同截面的立柱，可以极大地减少铝型材的用量。
2、应结合铝型材的表面处理方式和工艺特点比较不同方案的费用。
铝型材表面处理方式分为氟碳喷涂、喷粉、铬化处理。设计阶段应根据不同表面处理方式铝板的单价与设计用量计算铝板材料费用，结合龙骨的受力和截面大小确定铝型材的选型。
应通过了解铝型材 6063T5 与 T6 的工艺差别、强度差异、价格差异，在达到同样强度要求的条件下，对比以下两种的方案的经济性：选用 6063-T6，材料单价略有提高，但用量降低；选用 6063-T5，材料用量增大，但单价降低。将以上两个方案用单价乘以用量的乘积比较，最终选择对工程成本最低的方案。
3、业主单位应要求施工单位在考虑型材的下料长度时要同时结合实际需求长度来做出科学的规划，控制材料的损耗，超出定额规定损耗率不予索赔。
三、石材幕墙结构造价控制措施
石材幕墙的结构形式决定了五金配件背栓、挂件与转接件、螺栓等五金配件的用量。
石材的干挂方式有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式等几种形式，其中短槽式和背栓式两种是较常用的两种方式。就悬挂方式比较而言，短槽式成本较低，但安全性少逊于背栓式，通常用于石材重量不太大或安全系数要求不太高的项目；背栓式干挂牢靠稳定，但因背栓成本较高，因此应用于较大块石材（厚度为 30mm、石材面积大于 1.5m2）或对石材安全性能要求较高的项目。
因此，石材幕墙结构的造价控制措施为：
1、在设计阶段，应根据石材面板分格尺寸、石材厚度、安全性能，对石材结构体系进行荷载确定、石材的允许应力、石材板块自身的抗弯验算、销钉孔处石材的抗剪验算等测算，并考虑各种形式的成本，从而最终确定石材的结构形式。
2、通过市场调查对比国内及进口五金配件价格及技术参数，选择综合性价比高的产品。
四、幕墙保温及室内封板设置造价控制措施
幕墙保温通常设在单元板块与建筑围护结构（如墙体、柱体）之间，在设计阶段，应对幕墙进行热学分析，详细计算幕墙的导热系数，优选设计方案使保温材料真正起到隔热、防潮、节能的效果。
对于室内可视部分的封板设置，应尽量减少在室内可视单元板块龙骨骨架的部位，有效减少封板材料用量。
幕墙防火将牵涉整个项目的消防安全和消防验收，因此防火设计应作为设计阶段的重点工作之一，防火材料的选型应通过多次试验研究，在比较成本的同时防火性能亦不可忽视。
五、幕墙人工造价控制措施
由于幕墙行业对施工人员的技术要求相对较高，所以需要施工单位对人员的安排进行合理的调整，在提高施工人员的技术水平的同时，还要加强班组的组织和管理水平和效率。只有对各项劳动进行合理组织，才能在最大程度上降低或避免无效劳动，从而提高劳动效率。必要时还可以采取包干控制，这一方式主要用于技术含量较低或施工相对较简单的工程，将劳务分包出去，从而有效地降低工程造价。
六、单元板块吊装措施造价控制措施
单元式幕墙的施工具有施工难度大、专业性较强、工期短的特点，尤其是单元板块的吊装属幕墙施工工序中的重中之重，在施工过程中极容易出现各类质量问题。吊装器具的复杂与特殊性决定了吊装措施成为影响幕墙工程造价的关键因素之一，为了有效控制措施造价，应采取以下措施：
1、在招标阶段，应向施工单位提供详尽施工图纸及工期要求、施工条件，并在合同谈判阶段约定措施费总价包干的条款，避免因施工单位施工组织设计考虑不周而提出措施费索赔，从而有效控制工程造价。
